DE3237759A1 - Schwingungsfaehige abstuetzung fuer trommelwaschmaschinen - Google Patents
Schwingungsfaehige abstuetzung fuer trommelwaschmaschinenInfo
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Description
α PATENTANWÄLTE <J ·
VNR: Io6 984 Nürnberg, den 11.10.1982
R/Ba
Fritz Bauer + Söhne oHG, Industriestraße 12-14,
D-85o3 Altdorf
"Schwingungsfähige Abstützung für Trommelwaschmaschinen"
Die Erfindung betrifft eine schwingungsfähige Abstützung
für Trommelwaschmaschinen nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Aus der DE-AS 16 Io 138 ist eine elastische Abstützung bekannt,
bei der oberhalb und unterhalb der Grundplatte im Abstand von der Federbeinachse je ein elastischer Körper
angeordnet ist, wobei jeweils zwei miteinander fluchtende, elastische Körper über Spannbolzen miteinander verbunden
sind, und an den Spannbolzen oben und unten Platten angebracht sind, wobei wiederum an der oberen Platte das untere
Ende des Federbeins angeschraubt ist. Diese elastische Abstützung hat sich im Prinzip außerordentlich bewährt.
Aus der DE-OS 2o 16 539 ist eine elastische Abstützung für Trommelwaschmaschinen mit horizontaler Drehachse bekannt,
bei der ebenfalls ein Waschaggregat über mehrere Federbeine auf einer Grundplatte abgestützt ist. Jedes Federbein
ist unten mit einer kugelkalottenförmigen Ausnehmung versehen,
die auf ein entsprechendes Kugelkalottenteil auf der Grundplatte aufgesetzt ist. Unterhalb der Grundplatte ist
ein aus einer Gummiplatte bestehender elastischer Körper
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angeordnet, an dessen Unterseite eine Platte anliegt. Diese Platte ist mit dem Federbein über einen am Federbein
angeschweißten Gewindebolzen verspannt. Diese bekannte Abstützung weist den Nachteil auf, daß sie zum
einen sehr aufwendig ist, und daß zum anderen von dem Gummiteil keine ausreichenden Rückstellkräfte bei Neigungsbewegungen des Federbeins auf dieses ausgeübt werden. Dem
Kalottenteil und der kugelkalottenförmigen Ausnehmung kommt
ausschließlich die Funktion eines Reibungsdämpfers zu.
Aus der DE-OS 25 34 65o ist eine schwingungsfähige Abstützung
der gattungsgemäßen Art bekannt, bei der das obere Ende des Stößels jedes Federbeins in der senkrecht
zur Drehachse liegenden vertikalen Ebene beidseitig gegen elastisch nachgiebige Glieder anliegt und in der zur
Drehachse parallelen vertikalen Ebene steif abgestützt ist. Das jeweilige Federbein ist an seinem unteren Ende mittels
zweier, von Spannelementen durchdrungenen Gummironden auf der Grundplatte abgestützt. Während die obere Anlenkung des
Federbeins bereits sehr einfach aufgebaut und zu montieren ist und gleichzeitig gute Federungs- und Dämpfungseigenschaften
aufweist, ist die untere Anlenkung aufwendig aufgebaut und aufwendig zu montieren.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Abstützung der gattungsgemäßen Art zu schaffen, die einfach aufgebaut
und einfach zu montieren ist und über gute Schwingungs- und Dämpfungseigenschaften verfügt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden
Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst. Die Montage ist in einfacher Weise zu bewerkstelligen, da das Federbein nur
mittels einfachen Einschiebens, d.h. mittels Steckverbindung,
mit der Grundplatte einerseits und dem Waschaggregat andererseits zu verbinden ist. Weitere Handgriffe sind nicht erforderlich.
Entsprechend einfach ist der Aufbau dieser Teile.
Durch die Ausgestaltung nach Anspruch 2 wird in besonders einfacher Weise eine dämpfende, elastische Steckverbindung
zwischen Federbein und Grundplatte erreicht, wodurch am Fuße des Federbeins, also unmittelbar zwischen Grundplatte
und Federbein Rückstellkräfte angreifen.
Nach Anspruch 3 ist es von besonderem Vorteil, eine gleichartige Steckverbindung auch am Waschaggregat vorzusehen.
Diese Kombination führt zu einer ganz besonders elastischen und dämpfenden Anlenkung des jeweiligen Federbeins an der
Grundplatte und am Waschaggregat.
Eine besonders einfache Aufnahme für die Schwingungs- und Dämpfungs-Elemente gibt Anspruch 4 an.
Durch die Ausgestaltung nach Anspruch 5 werden die Elastizitäts-
und Dämpfungseigenschaften der Schwingungs- und Dämpfungs-Elemente nicht nur bei Auslenkungen des Federbeins,
sondern auch bei auftretenden Druckkräften, d.h. beim Zusammenfahren
des Federbeins ausgenutzt, und zwar jeweils über die volle Höhe des gesamten Schwingungs- und Dämpfungs-Elementes.
Durch die Maßnahmen nach Anspruch 6 wird sichergestellt, daß einerseits der Zapfen das jeweilige Schwingungs- und Dämpfungs-Element
in seiner vollen Länge durchsetzen kann, also optimal geführt und gehalten ist, daß andererseits aber Kompressionen
der Schwingungs- und Dämpfungs-Elemente möglich sind.
Durch die Maßnahmen nach Anspruch 7 wird erreicht, daß in begrenztem Umfang auch Zugkräfte von den Anlenkungen auf-
genommen werden können, obwohl es sich um reine Steckverbindungen
handelt.
Durch die Maßnahmen nach Anspruch 8 wird erreicht, daß Nick- bzw. Wackelschwingungen weitestgehend unterdrückt
werden, während Unwuchtschwingungen beim Durchlaufen der kritischen Drehzahl sich frei - wenn auch gedämpft - ausbilden
können.
Im Anspruch 9 wird eine Alternative zu der Anlenkung nach Anspruch 3 angegeben. Hierbei werden in der oberen,ebenfalls
als Steckverbindung ausgebildeten Anlenkung nur Reibungskräfte erzeugt, die zu einer Dämpfung von Schwingungsbewegungen
führen.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung von zwei Ausführungsbeispielen anhand
der Zeichnung. Es zeigt
Fig. 1 eine Waschmaschine mit einer Abstützung gemäß der Erfindung in schematischer Darstellung in Seitenansicht,
Fig. 2 die Waschmaschine gemäß Fig. 1 in Vorderansicht,
Fig. 3 eine Ausschnittvergrößerung aus Fig. 2 betreffend ein Federbein und seine Anlenkung in teilweise aufgebrochener
Darstellung,
Fig. 4 eine Schnittdarstellung entsprechend der Schnittlinie
IV-IV in Fig. 3 und
Fig. 5 eine abgewandelte Ausführung der oberen Anlenkung eines Federbeins.
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Eine Trommelwaschmaschine weist ein Waschaggregat 1 auf, das über Federbeine 2 gegenüber einem auf dem Boden 3 stehenden
Grundrahmen bzw. einer Grundplatte 4 abgestützt ist.
Das Waschaggregat 1 weist einen Laugenbehälter 5 auf, in dem eine um eine horizontale Drehachse 6 von einem am Laugenbehälter
5 angeflanschten Antriebsmotor 7 antreibbare Waschtrommel 8 angeordnet ist. Die Eingabe und Entnahme von Wäsche
in die Waschtrommel 8 erfolgt durch eine an einer Stirnseite 9 des Laugenbehälters 5 angeordnete Klappe Io. Die Übertragung
des Antriebs vom Antriebsmotor 7 auf die Waschtrommel 8 erfolgt in üblicher Weise mittels eines Keilriementriebes
11.
Die Federbeine 2 weisen jeweils ein zylindrisches Rohr 12
auf, in dem koaxial ein Stößel 13 verschiebbar geführt ist. Am inneren Ende des Stößels 13 ist ein Führungskolben 14
ausgebildet, der mit ringförmigen Ausnehmungen 15 versehen sein kann, in denen Reibungselemente 16 angeordnet sind.
Der Stößel 13 und der Führungskolben 14 sind einstückig aus Kunststoff gespritzt. Die Reibungselemente 16 können aus
geschäumten, geschlossenzelligem Polyurethan bestehen.
Zwischen dem Führungskolben 14 und dem Boden 17 des Rohres ist eine vorgespannte Schrauben-Druckfeder 18 angeordnet.
Das Rohr 12 ist an seinem stößelaustrittsseitigen Ende mit einem nach innen gezogenen, den Führungskolben 14 radial
übergreifenden Rand 19 versehen, so daß der Stößel 13 nicht unbeabsichtigt aus dem Rohr 12 herausgezogen werden kann.
Bei dem dargestellten Federbein 2 handelt es sich um ein sogenanntes
gedämpftes Federbein. Wenn die Reibungseiemente nicht vorhanden sind, handelt es sich um ein ungedämpftes
Federbein. Beide Arten von Federbeinen sind - soweit sie bis hier beschrieben sind -allgemein bekannt und handelsüblich
(siehe DE-OS 25 34 65o entsprechend GB-PS 1 52o 383).
Bezüglich des Aufbaus und der Wirkungsweise des Stößels mit Führungskolben und Reibungselementen wird auf die
DE-OS 29 42 716 (entsprechend GB-OS 2 o61 427).
Am unteren Ende des Rohres 12 ist ein flanschartiges,
ringscheibenförmiges Drucklager 2o angebracht, von dem wiederum koaxial zur Mittel-Längsachse 21 des Federbeins 2
sich ein zylindrischer Zapfen 22 erstreckt.
Am oberen freien Ende des Stößels 13 ist ebenfalls ein Drucklager 23 ausgebildet, von dem sich ein entsprechender
Zapfen 24 koaxial zur Längsachse 21 nach oben erstreckt.
An der Grundplatte 4 ist für jedes Federbein 2 ein Tragelement 25 angebracht, das im wesentlichen aus einer nach
oben offenen Traghülse 26 besteht, die sich entsprechend der Längsachse 21 erstreckt. Die Traghülse weist in ihrem
Boden 27 eine zur Längsachse 21 konzentrische Durchlaßöffnung 28 auf, deren Durchmesser auf jeden Fall größer ist
als der Durchmesser des Zapfens 22.
Am Laugenbehälter 5 ist ebenfalls für jedes Federbein 2 ein Tragelement 29 angebracht, das eine mit der Traghülse
identisch ausgebildete, nach unten offen angeordnete Traghülse 3o aufweist. Der Boden 31 dieser Traghülse 3o ist also
ebenfalls mit einer Durchlaßöffnung 32 versehen, deren. Durchmesser größer ist als der Durchmesser des Zapfens 24.
Die Traghülsen 26 und 3o haben - wie aus Fig. 4 hervorgeht einen etwa rechteckförmigen Querschnitt, wobei - wie im vorliegenden
Fall - dieser Querschnitt durch einen Kreis gebildet wird, der durch zwei zueinander parallele und symmetrisch zum
Mittelpunkt angeordnete Sekanten gebildet wird. Die jeweilige (längere) Hauptachse 33 erstreckt sich senkrecht zur Längs-
achse 21 und senkrecht zur Drehachse 6 der Waschtrommel 8. Die kleinere Nebenachse 34 erstreckt sich ebenfalls senkrecht
zur Längsachse 21 und parallel zur Drehachse 6.
In den Traghülsen 26 und 3o sind aus Gummi bestehende Schwingungs- und Dämpfungs-Elemente 35, 36 angeordnet,
deren Querschnitt dem Querschnitt der Traghülsen 26, 3o entspricht, und die jeweils um einen Abschnitt a in Richtung
der Längsachse 21 über den jeweiligen Rand 37, 38 der entsprechenden Traghülse 26, 3o vorstehen. Jedes Element 35,
36 weist eine dem jeweiligen Zapfen 22, 24 angepaßte,zylindrische Ausnehmung 39, 4o auf, in die der entsprechende Zapfen
22 bzw. 24 mit einem Preß-Reibungs-Sitz eingepaßt ist. In entspanntem Zustand ist also der Durchmesser der Ausnehmung
39, 4o geringfügig kleiner als der Durchmesser der Zapfen 22 bzw. 24. Die Zapfen 22 bzw. 24 durchsetzen die Elemente
35 bzw. 36 etwa in voller Länge.
Die Elemente 35, 36 sitzen ebenfalls mit einem Preß-Reibungs-Sitz
in der entsprechenden Traghülse 26 bzw. 3o.
Beim Hochfahren der Waschtrommel 8 aus einer unterkritischen Waschdrehzahl in eine überkritische Schleuderdrehzahl treten·
beim Durchfahren der kritischen Drehzahl an der Waschtrommel 8 große Unwuchtkräfte auf, die zu einem starken Schwingen des
Waschaggregats 1 führen. In der Vertikalen entsprechend dem Richtungspfeil 41 wirkende Schwingungskomponenten führen überwiegend
zu Bewegungen des Stößels 13 relativ zum zylindrischen Rohr 12 und werden - soweit sie abwärts gerichtet sind elastisch
von der entsprechenden Druckfeder 18 aufgenommen und - in beiden vertikalen Richtungen - durch Reibung der
Reibungselemente 16 an der Innenwand 42 des Rohres 12 gedämpft. Wenn die Reibungselemente 16 nicht vorhanden sind,
AO .
dann ist regelmäßig ein gesonderter Dämpfer zwischen Grundplatte 4 und Laugenbehälter 5 angelenkt, was ebenfalls
allgemein üblich und bekannt ist.
In der Horizontalen senkrecht zur Drehachse 6 entsprechend dem Richtungspfeil 43 wirkende horizontale Schwingungskomponenten
führen zu Auslenkungen des Federbeins 2, und zwar entsprechend den in Fig. 3 angedeuteten Auslenkungen der Mittel-Längsachse
21 um einen Winkel oC bzw. ft> , die in der Zeichnung
stark übertrieben dargestellt sind. Sie betragen in der Praxis höchstens 5°. Da das jeweilige Federbein 2 bei den
horizontalen Schwingungen entsprechend dem Richtungspfeil 43 in der Richtung der längeren Hauptachse 33 schwingt, wo mehr
elastisches Material zur Verfügung steht, kann das jeweilige Federbein unten und oben verhältnismäßig weit ausschwingen.
Bei diesen Schwingungen wird ein Teil der Schwingungsenergie durch innere Reibung in den Schwingungs- und Dämpfungselementen
35, 36 gedämpft, während ein Teil in elastische Rückstellkräfte umgesetzt wird. Das Waschaggregat 1 kann also in der
Vertikalen gemäß Richtungspfeil 41 und in der Horizontalen
senkrecht zur Drehachse 6 gemäß Richtungspfeil 43 verhältnismäßig weit ausschwingen. Die Schwingungs- und Dämpfungselemente
35, 36 dienen bezüglich der vertikalen Schwingung auch als Federungselemente und als Dämpfungselemente. Ein Herausrutschen
der Zapfen 22 bzw. 24 aus den zugeordneten Elementen 35 bzw. 36 kommt aufgrund des erläuterten Preß-Reibungs-Sitzes
nicht in Betracht, zumal die Federbeine 2 ohnehin so dimensioniert sind, daß ein Anschlag des Führungskolbens 14 am Rand
19 auch unter extremen Betriebsbedingungen nicht vorkommt.
Bei Kippschwingungen des Waschaggregates 1 in Richtung der Drehachse 6 entsprechend dem Richtungspfeil 44 sind Auslenkungen
des Federbeins um seine Längsachse 21 nur in ganz
y-
χ /11.
geringem Umfang möglich, da im Fall dieser Schwingungen in Richtung der Nebenachse 34 nur verhältnismäßig wenig
elastisches Dämpfungsmaterial der Elemente 35 bzw. 36
zwischen dem jeweiligen Zapfen 22 bzw. 24 und der Traghülse 26 bzw. 3o zur Verfügung steht. In dieser Richtung
ist die Anlenkung der Federbeine 2 also steifelastisch.
Die Ausführungsform nach Fig. 5 unterscheidet sich nur dadurch,
daß das Federbein 2' an seinem oberen Ende nicht elastisch,aber dämpfend am Tragelement 29' des Laugenbehälters
5 angelenkt ist. Der Stößel 13' des Federbeins weist hierzu anstelle des Zapfens 24 eine Kugel 45 auf,
die mit dem Stößel 13' über einen Zwischenzapfen 46 verbunden
ist. Am Tragelement 29' ist ein Widerlager 47 mittels
eines Sicherungsringes 48 festgelegt. Dieses Widerlager 47 weist eine kugelkalottenförmige Ausnehmung 49 auf,
deren Innenumfang sich über mehr als 18o°, und zwar bevorzugt über 22o° bis 24o° erstreckt. Der Innendurchmesser dieser
Ausnehmung entspricht etwa dem Durchmesser der Kugel Auf einer Seite weist diese Ausnehmung 49 zu ihrer unteren
Öffnung 5o hin eine Einführungs-Schrägflache 51 auf, so
daß - da das Widerlager 47 aus elastisch verformbarem Kunststoff besteht - die Kugel 45 durch die Öffnung 5o unter
elastischer Aufweitung in das Widerlager 47 eingerastet werden kann. Als Kunststoff mit einem ausreichend hohen Reibungskoeffizienten
zu dem Metall, insbesondere Stahl, der Kugel kommen Polyamide in Betracht, wie sie handelsüblich sind.
Der Wirkungsmechanismus ist bei dieser Ausgestaltung im Prinzip gleich wie bei der Ausführung mit dem Federbein
nach den Figuren 3 und 4. Der unterschied liegt darin, daß
in der oberen Anlenkung keine Rückstellkräfte auftreten,
Ύ'ΑΧ. '■'■■■
sondern nur Schwingungen in horizontaler Richtung entsprechend den Richtungspfeilen 43 bzw. 44 dämpfende
Kräfte.
Bei beiden Ausführungen handelt es sich um eine reine Steckverbindung,
bei denen entweder die Zapfen 22 bzw. 24 in die Ausnehmungen 39 bzw. 4o bzw. die Kugel 45 in die Ausnehmung
49 eingeschoben wird.
Wie Fig. 3 zu entnehmen ist, sind die Schwingungs- und
Dämpfungs-Elemente 35, 36 verhältnismäßig lang ausgebildet.
Die dargestellte Konstruktion ermöglicht also eine besonders gute Schwingung und Dämpfung auch in Richtung
der Mittel-Längsachse 21.
- 43.
Leerseite
Claims (9)
1. Schwingungsfähige Abstützung für Trommelwaschmaschinen
mit horizontaler Drehachse, bestehend aus einem über mindestens zwei, beiderseits der durch die Drehachse gehenden
senkrechten Ebene angeordneten Federbeine auf einer Grundplatte abgestützten Waschaggregat, wobei die Federbeine einerseits
an der Grundplatte elastisch angelenkt sind, und andererseits mit ihrem jeweiligen Stößel am Waschaggregat
angelenkt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Federbeine (2, 2') beidendig mittels einer Steckverbindung an der
Grundplatte (4) bzw. dem Waschaggregat (1) angelenkt sind.
2. Abstützung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das jeweilige Federbein (2, 2') mindestens an seinem unteren
Ende einen koaxial angeordneten Zapfen (22) aufweist, der in ein an der Grundplatte (4) angebrachtes, rundum abgestütztes
Schwingungs- und Dämpfungs-Element (35) eingeschoben
ist.
3. Abstützung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
das Federbein (2) an seinem oberen Ende einen koaxial angeordneten
Zapfen (24) aufweist, der in ein am Waschaggregat (1) angebrachtes, rundum abgestütztes Schwingungs-und
Dämpfungs-Element (36) eingeschoben ist.
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4. Abstützung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet,
daß das jeweilige Schwingungs-und Dämpfungs-Element (35 bzw.
36) in einer querschnittsgleichen Traghülse (26 bzw. 3o) angeordnet ist.
5. Abstützung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet,
daß das jeweilige Federbein (2) an dem jeweiligen Schwingungs- und Dämpfungs-Element (35, 36) mit einem Drucklager (2o, 23) anliegt.
6. Abstützung nach Anspruch 4 und 5, dadurch gekennzeichnet,
daß das jeweilige Schwingungs- und Dämpfungs-Element (35, 36) eine durchgehende, den jeweiligen Zapfen (22, 24) aufnehmende
Ausnehmung (39, 4o) und die jeweilige Traghülse(26, 3o)
eine zugeordnete Durchlaßöffnung (28, 32) aufweisen.
7. Abstützung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet,
daß der jeweilige Zapfen (22, 24) in dem jeweiligen Schwingungs- und Dämpfungs-Element (35, 36) mit einem Reib-Preß-Sitz
angeordnet ist, und daß das jeweilige Schwingungs- und Dämpfungs-Element (35, 36) in der zugeordneten Traghülse
in Richtung der Mittel-Längsachse (21) des Federbeins (2) festgelegt ist.
8. Abstützung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schwingungs- und Dämpfungs-Elemente (35, 36) in Richtung
(43) senkrecht zur Mittel-Längsachse (21) des Federbeins (2) und senkrecht zur Drehachse (6) eine größere Erstreckung
(Hauptachse 33) aufweisen als in Richtung (44) senkrecht zur Mittel-Längsachse (21) und parallel zur Drehachse
(6) (Nebenachse 34).
9. Abstützung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Federbein (21) an seinem oberen Ende eine Kugel (45)
aufweist, die in eine kugelkalottenförmige Ausnehmung (49)
eines am Waschaggregat (1) angebrachten Widerlagers (47) elastisch eingerastet ist.
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