DE3225252A1 - Device for exact overlapping of the ends of a thermoplastic binding tape in a package binding machine - Google Patents

Abstract

Device for the exact overlapping of the ends of a thermoplastic tape in a package binding machine. The overlapping ends of the tape B pass a band guide (11), by means of which a sidewards displacement of the overlapping ends with respect to each other is eliminated. <IMAGE>

Description

Vorrichtung zum exakten Oberlappen der Enden eines thermoplastischen Umschnürungsbandes in einer Paketumachnürmaschine Beschreibung Die wrliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum exakten überlappen der Enden eines thermoplastischen Umschnürungsbandes in einer Paketumschnürungsmaschine, in der ein thermoplastisches Band aus Polypropylen oder Polyethylen um ein Paket geschnürt,festgezogenund abgeschnitten wird und dann die überlappenden Enden des Bandes erhitzt und verschweißt werden, so daß das Paket verschnürt ist. Device for the exact upper lobe of the ends of a thermoplastic Tying Tape in a Package Tying Machine Description The present invention relates to a device for precisely overlapping the ends of a thermoplastic Strapping tape in a package strapping machine in which a thermoplastic Polypropylene or polyethylene tape tied around a package, tightened and cut and then the overlapping ends of the tape are heated and welded, so that the package is tied.

In bekannten Paketumschnürungsmaschinen, beispielsweise wie durch die US-PS 40 16 023 bekannt, wird ein thermoplastisches Band fest um ein Paket geschlungen und so abgeschnitten, daß die abgeschnittenen Enden überlappt werden können. Dann wird zwischen den überlappten Teilen des Bundes eine Heizeinrichtung angeordnet, um diese zu erwärmen und zu schmelzen. Wenn die Heizeinrichtung zwischen den geschmolzenen Bandteilen herausgezogen wird, werden diese Teile durch eine Preßeinrichtung zusammengepreßt. In known package wrapping machines, for example as by the US-PS 40 16 023 known, a thermoplastic tape is tightly wrapped around a package and cut so that the cut ends can be overlapped. then a heating device is arranged between the overlapped parts of the collar, to heat and melt them. When the heater between the melted Tape parts is pulled out, these parts are pressed together by a pressing device.

Bei derartigen bekannten Paketumschnürungsmaschinen ist es wesentlich, daß die überlappten Teile des Streifens keine Verkreuzung aufweisen, um eine ausreichende Verbindungskraft in diesen Teilen sicherzustellen. In such known package wrapping machines, it is essential that the overlapped parts of the strip do not have any crossing in order to achieve a sufficient Ensure connection strength in these parts.

Wenn ein Ende B' dem anderen Ende B des Bandes wie in der Fig. 5 dargestellt, ohne Querabweichung genau überlappt ist, werden beide mit der größten Kontaktfläche und damit mit der größten VerbindunÒrskraft miteinander verklebt. When one end B 'meets the other end B of the tape as in Fig. 5 is shown exactly overlapped with no transverse deviation, both with the largest Contact surface and thus glued together with the greatest bonding force.

Wenn jedoch das Ende B' relativ zum Ende B>wie in der Fig. 6 dargestellt, geneigt ist oder in der Breite nicht mit dem Ende B fluchtet, ergibt sich hieraus eine kleinere Kontaktfläche, die zu einer entsprechend geringeren Verbindungskraft führt. However, if the end B 'is relative to the end B> as shown in Fig. 6, is inclined or is not aligned in width with the end B, this results a smaller contact area, which results in a correspondingly lower connection force leads.

Die exakte Uberlappung des einen Endes des Bandes mit dem anderen Ende ist daher für den Fall eines schmalen Bandes besonders wichtig, da wenn ein Ende eines derartigen schmalen Bandes das andere Ende nur in einem kleinen Bereich überlappt, die so erzielte Verbindungskraft von der ausreichenden Kraft weit entfernt ist. The exact overlap of one end of the tape with the other The end is therefore particularly important in the case of a narrow band, since if a End of such a narrow band the other end only in a small area overlaps, the connecting force thus achieved is far from sufficient force is.

Die in Paketumschnürungsmaschinen verwendeten Bänder haben verschiedene Breiten. Beispielsweise werden entsprechend der Größe und Art der Pakete Bänder mit einer Breite von 15, 9 oder 6 mm verwendet. Es ist daher allgemein üblich, daß die Führung ftlr das Band in einer Paketverschnürungsmaschine so ausgebildet ist, daß sie das Passieren eines Bundes mit der größten Breite ermöglicht. The straps used in package strapping machines are of several different types Widths. For example, tapes are made according to the size and type of packages with a width of 15, 9 or 6 mm are used. It is therefore common practice that the guide for the tape in a package tying machine is designed in such a way that that it enables the passage of a covenant with the greatest breadth.

Eine derartige Ausbildung der Führun für das Band führt zu Problemen, wenn ein schmales Band zum Umschnüren eines lakets verwendet wird, welches entweder einen speziell geformten Artikel oder einen zusammenziehbaren und nachgiebigen Gegenstand, wie beispielsweise Kleidungsstücke, enthält, da die Form des Gegenstandes während des Festziehens eine Verschiebung in Richtung der Breite bewirkt und dabei eine inkelverdrehung des Bandes, wie in der Fig. 6 dargestellt, verursachen kann. Such a design of the guide for the tape leads to problems if a narrow band is used to tie a packet, which is either a specially shaped article or a contractible and resilient object, such as clothing, as the shape of the item contains during of tightening causes a shift in the direction of width and thereby a angular twisting of the belt, as shown in FIG. 6, can cause.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, das vorstehende Problem zu beseitigen und eine Vorrichtung zu schaffen, bei der eine ausreichende Verbindungskraft an den überlappenden Enden auch bei einem schmalen Band durch Vermeidung von Querabweichungen des Bandes sichergestellt ist. The object of the present invention is to solve the above problem to eliminate and to provide a device in which a sufficient connecting force at the overlapping ends even with a narrow band by avoiding transverse deviations of the tape is ensured.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung gelöst, die dadurch gekennzeichnet ist, daß an der Ausgabe seite einer Gleitplatte eine Rinne zum Führen eines Bandes vorgesehen ist, und an dem der Gleitplatte zugewandten Ende der Rinne eine Bandführung zur Verringerung der Rinnenbreite montiert ist. Ein an der der Bandführung zugewandten Seite der Gleitplatte vorgesehener Ansatz kann eine Nut treten , die in der der Gleitplatte zugewandten Seite der Bandführung vorgesehen ist. According to the invention, this object is achieved by a device which is characterized in that a slide plate on the output side Groove is provided for guiding a tape, and on which the sliding plate facing At the end of the channel a tape guide is installed to reduce the channel width. An approach provided on the side of the sliding plate facing the tape guide a groove can occur in the side of the tape guide facing the sliding plate is provided.

Bei einer anderen usführungsform der vorliegenden Erfindung ist eine Bandführung für die Breitenpositionierung eines Bundes zwischen einer Klemme zum Klemmen der überlappenden Bandenden nach dem Festziehen des Bandes und einer Preßeinrichtung zum Pressen der Enden des Bandes nach dem Schmelzen des Bandes vorgesehen. In another embodiment of the present invention, a Tape guide for the width positioning of a collar between a clamp for Clamping the overlapping tape ends after tightening the tape and a pressing device intended for pressing the ends of the tape after the tape has melted.

Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden anhand der folgenden Figuren im einzelnen beschrieben. Es zeigt: Fig. 1 eine Paketuinschnürungsmaschine mit der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung in der Vorderansicht; Fig. 2 einen Teil der Maschine gemäß Fig. 1 in vergrößerter Draufsicht; Fig. 3 eine Seitenansicht zur Erläuterung der Gleitplatte in der Rücklaufposition; Fig. 4 eine exploslonsartige perspektivische Darstellung des Teils gemäß Fig. 2; Fig. 5 eine Draufsicht auf ein Ende eines Bandes, welches das andere Ende des Bandes exakt überlappt; Fig, 6 eine Draufsicht auf ein Ende eines Bandes, welches das andere Ende schrag überlappt; Fig. 7 eine Vorderansicht einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, die an einer Paketumschnfirungsmaschine montiert ist; Fig. 8 eine Seitenansicht eines vertikalen Schnitts durch einen Teil der Ausführungsform gemäß Fig. 7 mit der Bandführung; Fig. 9 eine Vorderansicht der Bandführung; Fig. 10 eine perspektivische Ansicht der Bandführung; und Fig. 11 eine Draufsicht der Bandführung mit den beiden Enden eines Bandes, die in der Vertiefung der Bandführung angeordnet sind. Embodiments of the present invention will be made based on the following Figures described in detail. It shows: 1 shows a packet tying machine with the first embodiment of the present invention in the front view; FIG. 2 shows a part of the machine according to FIG. 1 in an enlarged plan view; FIG. Fig. 3 a Side view to explain the slide plate in the return position; Fig. 4 a exploded perspective view of the part according to FIG. 2; Fig. 5 a A plan view of one end of a tape which exactly overlaps the other end of the tape; Fig. 6 is a plan view of one end of a tape with the other end sloping overlaps; Fig. 7 is a front view of a second embodiment of the present Invention mounted on a package wrapping machine; Fig. 8 is a side view a vertical section through part of the embodiment according to FIG the tape guide; Fig. 9 is a front view of the tape guide; Fig. 10 is a perspective view of the tape guide; and FIG. 11 is a plan view of FIG Tape guide with the two ends of a tape in the recess of the tape guide are arranged.

Wie aus der Fig. 1 zu ersehen ist, besitzt eine Paketverschnürungsmaschine 1 ein Gehäuse 2. Die obere Wand des Gehäuses 2 weist die Form eines Tisches auf, auf dem ein zu verschnürendes Paket A abgelegt ist. Innerhalb des Gehäuses 2 sind eine Rolle 3 mit Band B und ein Bandförder-und Zugmechanismus 4 angeordnet. Der letztgenannte zieht das Band B von der Rolle 3 ab, so daß das Führungsende des Bandes B auf der einen Seite in den Tisch gelangt und daß Band B um das Paket A auf der anderen Seite herumwickelt. Im Gehäuse 2 ist weiterhin eine erste Klemme (nicht dargestellt) und eine Gleitplatte 5 angeordnet. Wenn die erste Klemme in ihrer angehobenen Position ist,wird das Führungsende des Bandes B zwischen er oberen Fläche der ersten Klemme und der oberen Fläche der Gleitplatte 5 festgeklemmt. Im Gehäuse 2 ist weiterhin eine zweite Klemme (nicht dargestellt), die nach dem Spannen des Bandes B und Klemmen der überlappenden Enden des Bandes B zwischen der oberen Flache und der unteren Fläche der Gleitplatte 5 nach oben läuft, eine eiz- einrichtung (nicht dargestellt), die zwischen den horizontal sich erstreckenden überlappenden Enden des Bandes B angeordnet und entfernt werden kann, eine Preßeinrichtung (nicht dargestellt), die die überlappenden Enden des Bandes B gegen die untere Fläche der Gleitplatte 5 preßt, wenn die Heizeinrichtung zwischen den überlappenden Teilen angeordnet ist, wobei der Druck nach dem Entfernen der Heizeinrichtung weiter ausgeübt wird, bis das Bandschweißen beendet ist, und eine Schneidklinge (nicht dargestellt) angeordnet, die das Band schneiden kann. Das Band B wird in der Fig. 1 gesehen im Uhrzeigersinn um das Paket A geführt, bis das Führungsende des Bandes unter der Gleitplatte 5 liegt und über einem Zwischenteil des Bandes B angeordnet ist, welcher ebenfalls unter der Gleitplatte 5 liegt, so daß die beiden Teile genau überlappen, worauf eine nachfolgende Operation automatisch erfolgt. As can be seen from Fig. 1, has a package tying machine 1 a housing 2. The upper wall of the housing 2 has the shape of a table, on which a package A to be tied is placed. Inside the housing 2 are a roller 3 with belt B and a belt conveyor and pulling mechanism 4 are arranged. Of the the latter pulls the tape B from the roll 3, so that the leading end of the tape B enters the table on one side and tape B around package A on the wrapped around the other side. A first terminal (not shown) and a sliding plate 5 is arranged. When the first clamp is raised in its Position, the leading end of the tape B between the top surface becomes the first Clamp and the upper surface of the slide plate 5 clamped. In the housing 2 is still a second clamp (not shown), which after tensioning the band B and clamping of the overlapping ends of the tape B between the upper surface and the lower Surface of the sliding plate 5 runs upwards, a heated Facility (not shown) between the horizontally extending overlapping Ends of the band B can be arranged and removed, a pressing device (not shown), which the overlapping ends of the tape B against the lower surface of the Slide plate 5 presses when the heater is between the overlapping parts is arranged, wherein the pressure is applied after removing the heater until the tape welding is finished, and a cutting blade (not shown) arranged that the tape can cut. The band B is seen in Fig. 1 in Clockwise around the package A until the leading end of the tape is under the Slide plate 5 lies and is arranged over an intermediate part of the belt B, which also lies under the sliding plate 5 so that the two parts exactly overlap, whereupon a subsequent operation takes place automatically.

Die Gleitplatte 5 wird durch am Tisch vorgesehene Auflageführungen 6 gehalten und ist horizontal so bewegbar, daß die Gleitplatte 5 zwischen dem Paket A und dem um das Paket geschlungenen Streifen B positionierbar ist und dann aus dieser Postion durch Verschieben entfernbar ist. The slide plate 5 is supported by support guides provided on the table 6 held and is horizontally movable so that the slide plate 5 between the package A and the strip B looped around the package can be positioned and then off this position can be removed by moving it.

Eine Bandführungsrinne 7 ist in der oberen Wand des Gehäuses 2 an der Ausgabeseite der Gleitplatte 5 so angeordnet, daß die Bandführungsrinne 7 mit dem Schmelzmechanismus zum Schmelzen der überlappenden Enden des Bandes B, welches um das Paket herumgeschlungen ist, fluchtet. A tape guide groove 7 is in the upper wall of the housing 2 the output side of the slide plate 5 arranged so that the tape guide groove 7 with the melting mechanism for Melt the overlapping ends of the Band B, which is wrapped around the package, is in alignment.

Wie aus den Figuren 2 bis 4 ersichtlich ist, ist die Bandführungsrinne 7 mit einem flachen Boden 9 und zwei senkrechten Seitenwänden 10a und 1Ob ausgebildet und hat eine Breite W, die ausreichend groß ist, um ein Band mit der doppelten Breite in der Rinne 7 festzulegen. Das der Gleitplatte 5 zugewandte Ende der Rinne 7 liegt nahe an der Gleitplatte und der Boden 9 liegt unter der Gleitplatte 5. As can be seen from Figures 2 to 4, the tape guide groove 7 formed with a flat bottom 9 and two vertical side walls 10a and 10b and has a width W large enough to accommodate a tape twice that width set in the channel 7. The end of the channel 7 facing the slide plate 5 is located close to the sliding plate and the bottom 9 lies under the sliding plate 5.

Wenn die Gleitplatte 5 in der Betriebsposition ist, fluchtet das Führungsende 8 der Gleitplatte 5 im wesentlichen mit der Seitenwand 10a. Eine Bandführung 11 ist an der Seitenwand 10a mit Bolzen 12 befestigt, um die Breite der BandfUhrungsrinne 7 an ihrem der Gleitplatte 5 zugewandten Ende zu verengen. When the slide plate 5 is in the operating position, it is in alignment Leading end 8 of the sliding plate 5 essentially with the side wall 10a. A band guide 11 is attached to the side wall 10a with bolts 12 to the width of the tape guide channel 7 to narrow at its end facing the slide plate 5.

Die Bandführung 11 besteht aus einem oberen Teil 11a und einem unteren Teil 11b. Das obere Teil 11a ist an der Seitenwand 10a befestigt, so daß die Höhe des oberen Teils 11a vom Boden 9 aus im wesentlichen gleich der der Gleitplatte 5 ist. Die Breite der Bandführungsrinne 7 ist durch die Bandführung 11 auf die Breite B' bis zu einem solchen Grad verringert, daß nur ein B»nd mit einer Breite von beispielsweise 6 oder 9 mm durch die Rinne7 laufen kann. The tape guide 11 consists of an upper part 11a and a lower part Part 11b. The upper part 11a is attached to the side wall 10a so that the height of the upper part 11a from the bottom 9 substantially equal to that of the sliding plate 5 is. The width of the tape guide groove 7 is adjusted to the width by the tape guide 11 B 'reduced to such an extent that only one band with a width of, for example 6 or 9 mm can run through the gutter7.

Am oberen, der Gleitplatte 5 gegenüberliegenden Ende des oberen Teils 11a ist eine seitliche Nut 13 vorgesehen. At the upper end of the upper part opposite the sliding plate 5 11a a lateral groove 13 is provided.

An der dem oberen Teil 11a zugewandten Seite der Gleitplatte 5 ist ein Vorsprung 14 vorgesehen, der in die seitliche Nut 13 paßt und in dieser gleiten kann.On the side of the sliding plate 5 facing the upper part 11a a projection 14 is provided which fits into the lateral groove 13 and slide therein can.

Wenn die Gleitplatte 5 in der Betriebsposition ist, paßt der Vorsprung 14 in die seitliche Nut 13, so daß zwischen diesen kein Spalt verbleibt,und dadurch wird verhindert, daß das Band aus der Gleitplatte 5 herausgleitet, wenn das um das Paket geschlungene Band festgezogen wird. When the slide plate 5 is in the operative position, the protrusion fits 14 in the lateral groove 13 so that there is no gap between them, and thereby the tape is prevented from sliding out of the sliding plate 5 when the around the Package looped tape is tightened.

Das untere Teil 11b der Bandführung 11 ist aus einer Platte gebildet, die eine solche vertikale Länge aufweist, daß sie die vorstehend beschriebene Höhe des oberen Teils 11a vom Boden 9 der Bandführungsrinne 7 aus ermöglicht. The lower part 11b of the tape guide 11 is formed from a plate, which has such a vertical length as to be the height described above of the upper part 11a from the bottom 9 of the tape guide groove 7 made possible.

Das untere Teil 11b bildet mit der Seitenwand 10a einen Winkel, so daß die nahe dem Ende der Bandführungarinne 7 liegende vertikale Kante des unteren Teils 11b an der Seitenwand 1Oa anliegt, wahrend die andere, dem Ende der Bandführungsrinne 7 abgewandte vertikale Kante des unteren Teils 11b von der Seitenwand 1Oa abliegt.The lower part 11b forms an angle with the side wall 10a, see above that the near the end of the tape guide groove 7 lying vertical edge of the lower Part 11b rests against the side wall 10a, while the other, the end of the tape guide groove 7 facing away from the vertical edge of the lower part 11b from the side wall 10a.

Wenn das Führungsende des Bandes B wie in der Fig. 2 dargestellt, in die rechtsliegende Endöffnung der Bandführungsrinne 7 einläuft, dann führt das untere Teil 11b das Band B so, daß dieses entlang des durch die Bandführung 11 begrenzten Weges läuft. When the leading end of the tape B as shown in Fig. 2, runs into the right-hand end opening of the tape guide channel 7, then this leads lower part 11b the Band B so that it runs along the through the Tape guide 11 limited path is running.

Wenn das Band B in der Fig. 1 im Uhrzeigersinn un das Paket A geführt wird, bis das Führungsende des Bandes B die untere Kante der rechten Seite des Paketes A erreicht, wird das Führungsende des Bandes B durch eine Bandeinsetzführung 15 aufgenommen, die an der Zuführseite der Gleitplatte 5 so vorgesehen ist, daß die Bandeinsetzführung 15 mit der Schmelzeinrichtung fluchtet. Das Führung sende des Bandes B wird durch die Bar.deinsetzführung 15 so geführt, daß dieses genau vertikal über einem mittleren Teil des Bandes B zu liegen kommt, der ebenfalls unter der Gleitplatte 5 liegt, so daß die beiden exakt überlappen. When the band B in Fig. 1 is led in the clockwise direction un the package A. until the leading end of tape B meets the lower edge of the right side of the package A, the leading end of the tape B is passed through a tape insertion guide 15 added, which is provided on the feed side of the slide plate 5 so that the Tape insert guide 15 is aligned with the melting device. The leadership send the Band B is guided through the Bar.deinsetzführung 15 so that it is exactly vertical comes to lie over a middle part of the band B, which is also under the Slide plate 5 is so that the two exactly overlap.

Vor dem Betrieb der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird das Führungsende des Bandes B durch den Bandförder- und Zugmechanismus 4 in die Bandfiihrungsrinne 7 eingeführt. Before operating the first embodiment of the present invention the leading end of the tape B is moved by the tape conveying and pulling mechanism 4 in the band guide channel 7 introduced.

Während diesem vorbereiteten Einführen des Bandes B in die Bandführungsrinne 7 wird das Band B unter der Gleitplatte 5 und dann in die Rinne 7 entlang dem durch das untere Teil 11b der Bandführung 11 begrenzten Weg fortbewegt. During this prepared introduction of the tape B into the tape guide groove 7 the tape B is under the sliding plate 5 and then into the channel 7 along the through the lower part 11b of the tape guide 11 moves a limited path.

Dann wird das Paket A auf den Tisch gelegt. Das Band B wird dann aus der B"ndführungsrinne 7 gezogen, um das Paket A geschlungen und dann in den Spalt unter der Gleitplatte 5 durch die Bandeinführung 15 geschoben. Then package A is placed on the table. The tape B then becomes pulled out of the band guide channel 7, wrapped around the package A and then into the Gap under the sliding plate 5 pushed through the tape entry 15.

Das Führungsende des Bandes B, welches so in den Spalt unter der Gleitplatte 5 geschoben worden ist, wird nun vertikal über und parallel zu einem mittleren Teil des Bandes B angeordnet, der sich von dem Bandförder- und Zugmechanismus 4 bis zur Gleitplatte 5 erstreckt. The leading end of the tape B, which is so in the gap under the Slide plate 5 has been pushed vertically over and parallel to one located in the middle part of the belt B, which extends from the belt conveying and pulling mechanism 4 extends to the sliding plate 5.

'wenn das Führungsende des Bandes 3 in der Schmelzeinrichtung ankommt und durch einen Grenzschalter detektiert worden ist, wird ein Motor gestartet. Dann wird das Eührungsende des Bandes B geklemmt und das Band B angezogen. 'when the leading end of the strip 3 arrives in the melting device and has been detected by a limit switch, an engine is started. then the guide end of band B is clamped and band B is tightened.

Dann werden das Führungsende und ein mittlerer Teil des Bandes B geklemmt und der letztere Teil abgeschnitten. Dann wird eine Heizeinrichtung zwischen den horizontal sich erstreckenden und überlappenden Enden des Bandes B angeordnet und wieder herausgezogen, gefolgt von einem zeitlich begrenzten Anlegen einer Druckeinrichtung, so daß die Einrichtung auf die einander überlappenden Teile einen Druck ausübt, bis diese miteinander verschweißt sind. Wenn das Paket A mit dem Band B verschnürt ist, zieht sich d Gleitplatte 5 wie in der Fig. 3 dargestellt, aus der Position zwischen dem Paket A und dem Band B zurück. Eine geeignete Länge des Bandes B wird erneut von der Rolle 3 abgezogen und die Gleitplatte 5 kehrt in ihre Betriebsposition zur Vorbereitung des nächsten Verschnürvorganges zurück.Then the leading end and a middle part of the tape B are clamped and the latter part cut off. Then a heater is placed between the arranged horizontally extending and overlapping ends of the tape B and pulled out again, followed by a time-limited creation of a printing device, so that the device exerts pressure on the overlapping parts, until they are welded together. When package A is tied with ribbon B. is, pulls the slide plate 5 as shown in Fig. 3, out of position back between package A and tape B. A suitable one length of the tape B is withdrawn from the roll 3 again and the slide plate 5 returns in their operating position in preparation for the next tying process.

Durch die Bandführung 11, die direkt über der Schmelzeinrichtung vorgesehen ist, kann eine seitliche Verschiebung, wie sie besonders durch ein formloses oder unregelmäßig geformtes Paket verursacht werden kann, vermieden werden. Hieraus folgt, daß die überlappenden Enden des Bandes, die miteinander verschweißt werden sollen, keine seitliche Verschiebung aufweisen. Through the tape guide 11, which is directly above the melting device is provided, can be a lateral shift, as is particularly evident from an informal or irregularly shaped package can be avoided. From this it follows that the overlapping ends of the tape which are welded together should not have any lateral shift.

Hieraus folgt, daß ein Ende B' eines Bandes genau der anderen Ende B des 3andes, wie aus der Fig. 5 zu ersehen ist, überlappt wird, so daß beide Enden B und 3' mit der größter. It follows that one end B 'of a tape is exactly the other end B of the 3and, as can be seen from FIG. 5, is overlapped so that both ends B and 3 'with the largest.

Kontaktfläche miteinander verschweißt werden.Contact surface are welded together.

Bei der in der Fig. 7 dargestellten zweiten Ausführunmsform der vorliegenden Erfindung ist ein Rahmen 16 innerhalb des Gehäuses befestigt, auf dem ein zu umschnürendes Paket A abgelegt wird. I:n oberen Teil des Rahmens 16 sind eine Gleitplatte 5' und eine Führungsplatte 17 angeordnet. Die Gleitplatte 5' ist durch Auflageführungen o gehalten, um horizantal bewegbar zu sein. Die Führungsplatte 17 ist unter der Gleitplatte 5' so angeordnet, daß zwischen diesen ein gewisser Spalt verbleibt und daß die Führungsplatte 17 in der gleichen Richtung wie die Gleitplatte 5' bewegbar ist. In the case of the second embodiment of the present invention shown in FIG Invention, a frame 16 is attached within the housing, on which a to be strapped Package A is deposited. I: n upper part of the frame 16 are a sliding plate 5 'and a guide plate 17 is arranged. The slide plate 5 'is supported by support guides o held to be horizontally movable. The guide plate 17 is under the Sliding plate 5 'arranged so that between these someone specific Gap remains and that the guide plate 17 is in the same direction as the slide plate 5 'is movable.

Im unteren Teil des Rahmens 16 ist eine Nockenwelle 18 vorgesehen, die durch einen Motor M angetrieben wird. Zwischen der Nockenwelle 18 und der Gleitplatte 5' sind von links nach rechts der Reihe nach angeordnet: eine zweite Klemmeinrichtung 19 und eine Preßeinrichtung 20, die beide auf und ab bewegbar sind; eine feststehende untere Schneidkante 21; eine erste Klemmeinrichtung 22, die schwenkbar auf einem Stift befestigt ist, um in der Längsrichtung des Bandes 3 hin und herbewegbar zu sein und zum Pressen des Führungsendes des Bandes B gegen die untere Fläche der Gleitplatte 5' ausgebildet ist; eine obere Schneidkante 23 am oberen Endteil der ersten Klemmeinrichtung 22, die so ausgebildet ist, daß sie das Band B zusammen mit der unteren Schneidkante 21 schneiden kann; eine Strebe 24, die auf und ab bewegbar ist, um die erste Klemmeinrichtung 22 mit einer Drehbewegung zu beaufschlagen; und eine Feder 25 durch die die obere Schneidkante 23 nach oben vorgespannt ist. In the lower part of the frame 16 a camshaft 18 is provided, which is driven by a motor M. Between the camshaft 18 and the slide plate 5 'are arranged in sequence from left to right: a second clamping device 19 and a pressing device 20 both movable up and down; a fixed one lower cutting edge 21; a first clamping device 22 which is pivotable on a Pin is attached to reciprocable in the longitudinal direction of the belt 3 to his and for pressing the leading end of the tape B against the lower surface of the Sliding plate 5 'is formed; an upper cutting edge 23 at the upper end portion of the first clamping device 22, which is designed so that they the tape B together can cut with the lower cutting edge 21; a strut 24 which is movable up and down is to apply rotary motion to the first clamp device 22; and a spring 25 by which the upper cutting edge 23 is biased upward.

Zwischen der Gleitplatte 5' und der Preßeinrichtung 20 ist eine Heizeinrichtung (nicht dargestellt) eingesetzt, wenn die Führungaplatte 17 zurückgezogen ist. Between the slide plate 5 'and the pressing device 20 is a heating device (not shown) inserted when the guide plate 17 is retracted.

Die Auf- und Abbewegung der zweiten Klemmeinrichtung 19, die Horizontalbewegung der Heizeinrichtung, die Auf- und Abbewegung der Preßeinrichtung 20, die Horizontalbewegung der Gleitplatte 5' und die Auf- und Abbewegung der Strebe 24 sind durch die Verwendung der auf der Nockenwelle 18 montierten Nocken synchronisiert. The up and down movement of the second clamping device 19, the horizontal movement the heating device, the up and down movement of the pressing device 20, the horizontal movement the slide plate 5 'and the up and down movement of the strut 24 are due to the use the cams mounted on the camshaft 18 are synchronized.

Der Bandförder- und Zugmechanismus 4 besteht aus einer Bandförderwalze 26 und einer Bandzugwalze 27, die von der Bandförderwalze 26 abnehmbar ist Entlang dem Weg des Bandes B ist zwischen der Bandzugwalze 27 und der Gleitplatte 5' eine Andrückwalze 28 angeordnet. Die Andrückwalze 28 wird mittels ihrer Verbindung mit einer Feder an die Bandförderwalze 26 angedrückt, um das laufende Band B an die Bandförderwalze 26 angedrückt zu halten. Der Bandförder- und Zugrnech2-nismus 4 besteht weiterhin aus einem Druckregler 29 zur Justierung des Druckes, der durch die Bandzugwalze 27 auf die Bandförderwalze 26 ausgeübt wird, und eine Bandführung 30, die zwischen der Bandförderwalze 26 und der oberen Schneidkante 23 angeordnet ist. Die Bandführung 30 ist schwenkbar an einem Stift befestigt, um in Abhängigkeit von einer Veränderung der Spannung des durch die Bandführung 30 laufenden Bandes B in vertikaler Richtung hin und herbewegbar zu sein. Uber der Bandführung 30 ist ein Detektor 31 zum Detektieren der Bandspannung angeordnet, um durch die vertikale Hin- und Herbewegung der Bandführung 30 betätigt zu werden. Mittels der Verbindung mit einer Feder 32 ist die Bandführung 30 in ihre unterste Bahnposition der vertikalen Hin- und Herbewegung vorgespannt, d. h. in die Position, die das Lockersein des Bandes B darstellt. The belt conveying and pulling mechanism 4 consists of a belt conveying roller 26 and a belt tension roller 27, which is detachable from the belt conveyor roller 26 the path of the tape B is between the tape tension roller 27 and the slide plate 5 'a Pressure roller 28 arranged. The pressure roller 28 is by means of its connection with a spring pressed against the belt conveyor roller 26 to the running belt B to the To keep belt conveyor roller 26 pressed. The belt conveyor and access mechanism 4 furthermore consists of a pressure regulator 29 for adjusting the pressure that is caused by the tape pull roller 27 is exerted on the tape feed roller 26, and a tape guide 30, which are arranged between the belt conveyor roller 26 and the upper cutting edge 23 is. The tape guide 30 is pivotally attached to a pin in order to depend a change in the tension of the tape running through the tape guide 30 B to be movable back and forth in the vertical direction. Above the tape guide 30 is a detector 31 for detecting the tape tension is arranged to pass through the vertical Reciprocating movement of the tape guide 30 to be operated. By means of the connection with a spring 32, the tape guide 30 is in their lowest track position biased to reciprocate vertical movement, d. H. in the position that the Represents looseness of the band B.

Das Band B wird gefördert, wenn die Bandförderwalze 26 in der Figur 7 entgegen dem Uhrzeigersinn gedreht wird und gespannt, wenn die Walze 26 im Uhrzeigersinn gedreht wird. The belt B is fed when the belt feed roller 26 in the figure 7 is rotated counterclockwise and tensioned when the roller 26 is clockwise is rotated.

Wie aus den Fig. 8 bis 11 ersichtlich, ist am oberen Ende einer vertikalen Fläche der zweiten Klemmeinrichtung 19 gegenüber der Preßeinrichtung 20 eine Bandführung 11' befestigt. Eine in der oberen Fläche der Bandführung 11' vorgesehene Aussparung 33 hat eine Breite groß genug, um das Band 5 darin aufzunehmen. As can be seen from FIGS. 8 to 11, there is a vertical at the upper end Surface of the second clamping device 19 opposite the pressing device 20 is a tape guide 11 'attached. A recess provided in the upper surface of the tape guide 11 ' 33 has a width large enough to accommodate the tape 5 therein.

An der Nockenwelle 18 ist eine Nocke 3 mit einem Teil 34a mit kleinem Durchmesser, einem Teil 34b mit mittlerem Durchmesser und einem Teil 34c mit großem Durchmesser, um die zweite Klemmeinrichtung 19 mit einer Auf- und Abbewegung zu beaufschlagen. Der Teil 34a mit dem kleinen Durchmesser hält die zweite Klemmeinrichtung 19 so lange in ihrer untersten Position, bis das Spannen des Bandes B beginnt, so daß zwischen der Bandführung 11' und der Gleitplatte 5' genügend Raum verbleibt, um das Durchlaufen des Bandes B ohne Behinderung zu erlauben. On the camshaft 18 is a cam 3 with a part 34a with a small Diameter, a portion 34b with a medium diameter and a portion 34c with a large Diameter to the second clamping device 19 with an up and down movement apply. The small diameter portion 34a holds the second clamp 19 in its lowest position until the tensioning of the band B begins, see above that there is enough space between the tape guide 11 'and the sliding plate 5', to allow the passage of the belt B without obstruction.

Vor dem Beginn des Befestigen des Bandes wird die zweite Klemmeinrichtung 19 durch den Teil 34b mit mittlerem Durch- messer in ihre mittlere Position angehoben. Solange die zweite Klemmeinrichtung 19 in dieser Position ist, ist das Führungsende des Bandes B noch nicht zwischen der Bandführung 11' und der unteren Fläche der Gleitplatte 5' geklemmt, obwohl ein mittlerer Teil des Bandes B in der Aussparung 33 liegt. Before starting to fasten the tape, the second clamping device 19 through part 34b with a medium diameter knife in your middle Position raised. As long as the second clamping device 19 is in this position, the leading end of the tape B is not yet between the tape guide 11 'and the clamped lower surface of the slide plate 5 ', although a middle part of the band B lies in the recess 33.

In der Fig. 9 ist das Führungsende des Bandes B so dargestellt, daß es horizontal in einer geraden Linie sich erstreckt. In Wirklichkeit wird jedoch dieses Ende nach unten hängen und in der Aussparung 33 passend liegen. In Fig. 9, the leading end of the tape B is shown so that it extends horizontally in a straight line. In reality, however, it will hang this end down and fit in the recess 33.

Wenn daher die zweite Klemmeinrichtung 19 in ihre mittlere Position angehoben wird, gelangen sowohl ein mittlerer Teil als auch das Führungsende des Bundes B in die Aussparung 33 Dabei erfolgt die seitliche Positionierung des Bandes 9 und es wird verhindert, daß das Band B während der Befestigung des Bandes seitlich verschoben wird. Nun befinden sich die überlappenden Teile des Bandes B in dem in der Fig. 11 dargestellten exakt überlappten Zustand. Therefore, when the second clamping device 19 is in its middle position is raised, both a middle part and the leading end of the Federal B into the recess 33 The lateral positioning of the band takes place 9 and the tape B is prevented from sideways during the fastening of the tape is moved. Now the overlapping parts of tape B are in the in the exactly overlapped state shown in FIG. 11.

Nachdem das Band B gespannt worden ist, wird die zweite Klemmeinrichtung 19 durch den Teil 34c mit großem Durchmesser der Nocke 34 in ihre oberste Position angehoben (in der Fig. After the tape B has been tensioned, the second clamping device 19 through the large diameter portion 34c of the cam 34 to its uppermost position raised (in Fig.

9 durch strichpunktierte Linie dargestellt). Wenn die zweite Kiemmeinrichtung 19 in dieser Position ist, werden die einander überlappenden Teile des Bandes 3 zwischen der Bandführung 11' und der unteren Fläche der Gleitplatte 5' geklemmt. Um zu verhindern, daß das Band B sich löst, ist an der unteren Fläche der Gleitplatte 5' quer zur Richtung des Bandes B eine V-förmige Nut 35 vorgesehen, in der ein Vorsprung 36 aufgenommen wird, der am oberen Ende der zweiten Klemmeinrichtung 19 vorgesehen ist und so ausgebildet ist, daß er in die V-förmige Nut 35 paßt.9 represented by a dash-dotted line). When the second clamping device 19 is in this position, the overlapping parts of the tape 3 between the Tape guide 11 'and the lower surface of the slide plate 5 'clamped. To prevent the tape B from coming off, is on the lower surface the sliding plate 5 'is provided with a V-shaped groove 35 transversely to the direction of the belt B, in which a projection 36 is received, which is at the upper end of the second clamping device 19 is provided and is designed so that it fits into the V-shaped groove 35.

An der unteren Seite der Gleitplatte 5' ist eine Aussparung 37 vorgesehen, so daß die Bandführung 11' nicht an die Führungsplatte 5' anschlägt, wenn die zweite Klemmeinrichtung 19 in ihre oberste Position angehoben wird. A recess 37 is provided on the lower side of the sliding plate 5 ', so that the tape guide 11 'does not strike the guide plate 5' when the second Clamping device 19 is raised to its uppermost position.

Als alternative Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kann die Bandführung 11' unabhängig von der zweiten Klemmeinrichtung 19 mit einer Auf- und Abbewegung beaufschlagt sein. As an alternative embodiment of the present invention, the Tape guide 11 'independent of the second clamping device 19 with an up and Be acted upon downward movement.

Beim Betrieb der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird das Band B aus der Spule (nicht dargestellt) herausgezogen, um das Paket A geschlungen und in den Spalt zwischen der Gleitplatte 5' und der Führungsplatte 17 geschoben. Der Motor M wird dann gestartet, wenn das Fuhrungsende des Bandes B durch einen Startschalter (nicht dargestellt) detektiert ist. Dann dreht die Nockenwelle 18,und die Strebe 24 steigt so an, um die obere Schneidkante 23 von der unteren Schneidkante 21 zu trennen. Die erste Klemmeinrichtung 22 drückt das Führung sende des Bandes B gegen die untere Fläche der Gleitplatte 5'. Die Führungsplatte 17 zieht sich aus der Position zwischen dem Führungsende und einem mittleren Teil des Bandes B zurück. In operating the second embodiment of the present invention the tape B is pulled out of the spool (not shown) to pack A looped and into the gap between the sliding plate 5 'and the guide plate 17 pushed. The motor M is started when the leading end of the tape B is detected by a start switch (not shown). Then the camshaft rotates 18, and the strut 24 rises so around the upper cutting edge 23 from the lower cutting edge 21 to separate. The first clamp device 22 presses this Guide sends the tape B against the lower surface of the slide plate 5 '. The guide plate 17 withdraws from the position between the leading end and a central part of tape B back.

Dann wird die zweite Klemmeinrichtung 19 in ihre mittlere Position angehoben und ermöglicht eine Aufnahme des mittleren Teils und des Führungsteils des Bandes B in der Aussparung 33 der Bandführung 11', so daß diese beiden Teile so positioniert sind, daß sie keine seitliche Verschiebung zueinander aufweisen. Then the second clamping device 19 is in its middle position raised and allows the middle part and the guide part to be received of the tape B in the recess 33 of the tape guide 11 ', so that these two parts are positioned so that they have no lateral displacement to each other.

Dann wird das um das Paket A geschlungene Band B angezogen. Then the tape B wrapped around the package A is tightened.

Wenn das Band B eine vorbestimmte Spannung erreicht hat, um das Paket fest zu verschnüren, wird die vorbestimmte Spannung durch den Detektor 31 detektiert. Dann wird die zweite Klemmeinrichtung 19 in ihre oberste Position angehoben und klemmt die einander überlappenden Teile des Bandes B zwischen ihrer oberen Fläche und der unteren Fläche der Gleitplatte 5', um ein Lösen des Bandes B zu verhindern.When the tape B has reached a predetermined tension, around the package tied tightly, the predetermined tension is detected by the detector 31. Then the second clamping device 19 is raised to its uppermost position and clamps the overlapping portions of the tape B between its upper surface and the lower surface of the slide plate 5 'to prevent the tape B from loosening.

Dann wird die Strebe 24 angehoben und bewirkt eine Bewegung der ersten Klemmeinrichtung 22 entgegen dem Uhrzeigersinn (siehe Fig. 7), um ein Abschneiden des Bandes B der oberen Schneidkante 23 in Verbindung mit der unteren Schneidkante 21 zu ermöglichen. Nachdem das Band B abgeschnitten worden ist, wird die Heizeinrichtung (nicht dargestellt) zwischen den einander überlappenden Enden des Bandes B angeordnet. Dann wird die Preßeinrichtung 20 angehoben und preßt die einander überlappenden Enden des Bandes B gegen die untere Fläche der Gleitplatte 5', wobei die Heizeinrichtung zwischen den einander überlappenden Enden des Bandes B gehalten wird. Then the strut 24 is raised and causes a movement of the first Clamping device 22 counterclockwise (see Fig. 7) to cut off of the band B of the upper cutting edge 23 in connection with the lower cutting edge 21 to enable. After the tape B has been cut, will the heater (not shown) between the overlapping ends of the band B arranged. Then the pressing device 20 is raised and presses the overlapping ends of the band B against the lower surface of the slide plate 5 ', with the heater between the overlapping ends of the tape B is held.

Das Pressen bewirkt einen geeigneten Kontakt der Heizeinrichtung mit den einander überlappenden Flächen, wobei die Bandflächen auf geeignete Weise geschmolzen werden. The pressing causes appropriate contact of the heater with the overlapping surfaces, with the tape surfaces in a suitable manner be melted.

Bei Beendigung des Bandschmelzens wird die Heizeinrichtung zwischen den einander überlappenden Teilen herausgezogen.Upon completion of the strip melting, the heater is between pulled out the overlapping parts.

Nach dem Herausziehen der Heizeinrichtung wird das Pressen fortgesetzt, bis die einander überlappenden Teile miteinander verschweißt sind.After pulling out the heating device, pressing is continued, until the overlapping parts are welded together.

Dann wird die Preßeinrichtung 20 zusammen mit der zweiten Klemmeinrichtung 19 in ihre Ausgangspositionen herabgesenkt, gefolgt von der seitlichen Bewegung der Gleitplatte 5'aus der Position zwischen dem Paket A und dem Band B. Die obere Schneidkante 23 kehrt ebenfalls in ihre obere Position zur Vorbereitung für den nächsten Umschnürvorgang zurück. Then, the pressing device 20 together with the second clamping device 19 lowered to their starting positions, followed by the sideways movement the sliding plate 5 'from the position between the package A and the band B. The upper Cutting edge 23 also returns to its upper position in preparation for the next strapping process.

Obwohl einige bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung beschrieben worden sind, bleibt anzumerken, daß diese nur Beispiele e und keine Begrenzung des Schutzumfanges der vorliegenden Erfindung darstellen. Although some preferred embodiments of the present invention have been described, it should be noted that these are only examples e and none To limit the scope of the present invention.

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Claims (8)

Vorrichtung zum exakten Uberlappen der Enden eines thermoplastischen Umschnürungsbandes in einer Paketschnürmaschine Patentansprüche Vorrichtung zum exakten Uberlappen der Enden eines thermoplastischen Bandes in einer Paketumschnürungsmaschine g e k e n n z e i c h n e t durch eine Gleitplatte (5), die in Guerrichtung zum thermoplastischen Band (B) oberhalb des Weges des Bandes horizontal so bewegbar ist, daß das Bpnd an einer Seite in den Spalt unter der Gleitplatte (5) vorrückt und .an der anderen Seite der Gleitplatte (5) herausgeführt wird, wobei an der Ausgabeseite der Gleitplatte (5) eine Bandführungsrinne ( vorgesehen ist, in der in dem der Gleitplatte (5) zugewandten Ende eine Bandführung (11) befestigt ist, um die Breite der Bandfiihrungsrinne (7) an diesem Ende zu begrenzen. Device for the exact overlapping of the ends of a thermoplastic Umschnürungsbandes in a package tying machine claims device for exact overlapping of the ends of a thermoplastic tape in a package strapping machine g e k e n n n z e i c h n e t by a sliding plate (5), which runs in the direction of the thermoplastic tape (B) above the path of the tape so horizontally movable is that the belt advances on one side into the gap under the sliding plate (5) and .on the other side of the sliding plate (5) is led out, on the output side the sliding plate (5) a tape guide groove (is provided in the in which the sliding plate (5) end facing a tape guide (11) is attached to the width of the tape guide groove (7) limit at this end. 2, Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t, daß die Bandführung (11) lösbar in der Bandführungsrinne (7) befestigt ist.2. Device according to claim 1, characterized in that there are no signs t that the tape guide (11) is releasably attached in the tape guide groove (7). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch g.e k e n n -z e i c h n e t , daß die Bandführungsrinne (7) einen flachen Boden (9) und zwei senkrechte Seitenwände (lOa) und (1 mob) aufweist und breit genug ist, um ein thermoplastisches Band (B) mit doppelter Breite als der passenden Breite aufzunehmen, wobei das der Ausgabeseite der Gleitplatte (5) zugewandte Ende der Bandführungsrinne (7) nahe dieser usgabeseite liegt und der flache Boden (9) tiefer als die Gleitplatte (5) liegt.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that g.e k e n n -z e i c h n e t that the tape guide groove (7) has a flat bottom (9) and two vertical side walls (10a) and (1 mob) and is wide enough to accommodate a thermoplastic tape (B) with twice the width than the appropriate width, with that of the output side the end of the tape guide channel (7) facing the slide plate (5) near this output side and the flat bottom (9) is lower than the sliding plate (5). 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß das Führungsende der Gleitplatte (5) in der vorgeriickten Position der Platte (5) im wesentlichen mit einer der beiden senkrechten Wände (10a) oder (10b) fluchtet, damit das ganze Ende der Bandführungsrinne (7) der Ausgabeseite der Gleitplatte (5) gegenüberliegt.4. Apparatus according to claim 3, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the leading end of the sliding plate (5) is in the advanced position of the plate (5) is essentially in line with one of the two vertical walls (10a) or (10b), thus the whole end of the tape guide groove (7) on the output side of the slide plate (5) opposite. 5. Vorrichtung noch Anspruch 4, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß die Bandführung (11) as einem oberen Teil (11a) und einem unteren Teil (leib) besteht, wobei der obere Teil (via) an eier der beiden senkrechten Seitenwände (IOa) oder (mob) so befestigt ist, daß die öhe des oberen Teils (via) vom Boden (9) aus im wesentlichen gleich der föhe der Gleitplatte (5) ist.5. The device still claim 4, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the tape guide (11) as an upper part (11a) and a lower part (body) consists, with the upper part (via) on one of the two vertical side walls (IOa) or (mob) is attached so that the height of the upper part (via) from the bottom (9) is substantially equal to the height of the sliding plate (5). 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß in der der Gleitplatte (5) zugewandten Seite des oberen Teils (Ila)eine seitliche Nut (13) vorgesehen ist, um ein Aufnehmen und Gleiten des Vorsprungs (14) an der Ausgabeseite der Gleitplatte (5) zu erlauben.6. Apparatus according to claim 5, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that in the sliding plate (5) facing side of the upper part (Ila) a lateral groove (13) is provided in order to receive and slide the projection (14) on the output side of the sliding plate (5). 7. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß der untere Teil (leib) der Bandführung (11) aus einer Platte mit einer solchen vertikalen Länge besteht, daß sie den flachen Boden (9) berührt und einen Winkel mit der einen der beiden senkrechten Seitenwände (10a) oder (10b) bildet, wobei die vertikale Kante des unteren Teils (leib) in der Nähe des Endes der Bandführungsrinne (7) a der einen der beiden senkrechten Wände (70a) oder (10b) anliegt, während die andere vom Ende der Führungsrinne abgewandte vertikale Kante des unteren Teils (leib) von der einen der beiden senkrechten Wände abliegt.7. Apparatus according to claim 5, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the lower part (body) of the tape guide (11) consists of a plate with such a vertical length consists that it touches the flat bottom (9) and an angle with one of the two vertical side walls (10a) or (10b), wherein the vertical edge of the lower part (body) near the end of the tape guide groove (7) a of one of the two vertical walls (70a) or (10b) rests, while the other vertical edge of the lower part (body) facing away from the end of the guide channel from which one of the two vertical walls is facing away. 8. Vorrichtung zum exakten Überlappen der Enden eines thermoplastischen Bandes in einer Paketumschnürungsmaschine g e k e n n z e i c h n e t durch eine Klemme (19), die nach dem Spannen des thermoplastischen Bandes (B) nach oben fährt und das Band CB) klemmt, um ein Lösen des Bandes zu verhindern; eine Preßeinrichtung (20) zum Pressen der einander überlappenden Enden des Bandes (B), wenn eine Heizeinrichtung zwischen den überlappenden Enden vorgesehen ist, und eine Bandführung (11'), die am oberen Ende einer der Klemmeinrichtung (19) zugewandten vertikalen Fläche der Preßeinrichtung (20) befestigt ist und an ihrer Oberseite mit einer Aussparung (33) versehen ist, deren Breite groß genug ist, um das thermoplastische Band (B) passend aufzunehmen.8. Device for exactly overlapping the ends of a thermoplastic Of the tape in a package strapping machine Clamp (19) that moves upwards after the thermoplastic tape (B) has been tensioned and clamping the band CB) to prevent loosening of the band; a pressing device (20) for pressing the overlapping ends of the tape (B) when a heater is provided between the overlapping ends, and a tape guide (11 ') which at the top of one of the Clamping device (19) facing vertical Surface of the pressing device (20) is fixed and on its top with a recess (33) is provided, the width of which is large enough to accommodate the thermoplastic tape (B) to be recorded appropriately.