WälzschiebekontaktRoller sliding contact
Die Erfindung bezieht sich auf einen Wälzschiebekontakt mit einem
quer zur Verschiebungsrichtung über eine Feder in Richtung auf einen feststehenden
Kontaktteil belasteten, beweglichen, in einem Schieber geführten Kontaktteil, der
auf Auflaufschrägen des feststehenden Kontaktteils aufgleitet.The invention relates to a roller sliding contact with a
across the direction of displacement via a spring in the direction of a stationary one
Contact part loaded, movable contact part guided in a slide, the
slides on inclines of the fixed contact part.
Bei einem bekannten Schalter der obengenannten Art (DE-OS 30 10 579)
sind an einem Schieber gehaltene, federbelastete Doppelbrücken vorhanden, die in
eingeschaltetem Zustand feststehende Kontaktteile zwischen sich einschließen. Das
Aufbringen dieser Kontaktbrücken benötigt eine relativ hohe Einschaltkraft und es
können beim Einschalten unter ungünstigen Bedingungen höhere Prellzeiten auftreten,
so daß eine gewisse Schweißneigung nicht auszuschließen ist. Durch die Erfindung
soll der obengenannte Schalter dahingehend verbessert werden, daß bei geringer Einschaltkraft
geringe Prellzeiten und geringe Schweißneigung vorhanden ist. Dies wird bei einem
Schalter der obengenannten Art auf einfache Weise dadurch erreicht, daß die Führung
über eine Führungskulisse erfolgt, deren Anlagefläche für den beweglichen Kontaktteil
beim Einschalten in einer von 900 zur Bewegungsrichtung abweichenden Richtung entgegen
der Verschiebungsrichtung des Schiebers geneigt ist. Eine weitere Verkleinerung
der Einschaltkraft und auch der Prellzeiten läßt sich auf einfache Weise erreichen,
wenn zwei Rollenkontaktteile als bewegliche Kontaktteile von einer im Einschaltzustand
in Richtung auf einen feststehenden Kontaktteil gepreßt im Ausschaltzustand auf
einen Steg eines die Bewegung durchführenden, die Führungskulisse aufnehmenden Schiebers
anliegen. Eine Führung der Rollen in Längs-
richtung der Rollen
und damit gleichzeitig eine Halterung, praktisch ohne MehraufwandX läßt sich erreichen,
wenn die Arme der Schenkelfeder in Nuten der Rollen kontaktteile liegen.In a known switch of the above type (DE-OS 30 10 579)
there are spring-loaded double bridges held on a slide, which are in
when switched on, enclose fixed contact parts between them. That
Applying these contact bridges requires a relatively high switching force and it
higher bounce times can occur when switching on under unfavorable conditions,
so that a certain tendency to perspire cannot be ruled out. Through the invention
the above switch is to be improved in such a way that with a low switch-on force
low bounce times and low tendency to weld. This will be the case with one
Switch of the above type achieved in a simple manner that the guide
takes place via a guide link whose contact surface for the movable contact part
when switching on in a direction deviating from 900 to the direction of movement
the direction of displacement of the slide is inclined. Another downsizing
the switch-on force and also the bounce times can be achieved in a simple manner,
if two roller contact parts as moving contact parts of one in the switched-on state
pressed in the direction of a stationary contact part in the switched-off state
a web of a slide which carries out the movement and which receives the guide link
issue. A guide of the roles in longitudinal
direction of roles
and thus at the same time a holder, with practically no additional effortX can be achieved
when the arms of the torsion spring are in the grooves of the rollers contact parts.
Anhand der Zeichnung wird ein Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung
beschrieben und die Wirkungsweise näher erläutert.An exemplary embodiment according to the invention is illustrated with the aid of the drawing
described and the mode of operation explained in more detail.
Es zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht, zum Teil im Schnitt, auf das
in einem Sicherungsschalter eingebaute Kontaktsystem, Fig. 2 eine Seitenansicht,
zum Teil im Schnitt, auf den aus dem Sicherungsschalter herausgenommenen Schieber
einschließlich der beweglichen Kontaktteile, im vorliegenden Fall der Rollenkontaktteile,
Fig. 3 eine Draufsicht auf den mit den Rollenkontaktteilen bestückten Schieber,
wobei zwei Festkontaktteile entfernt vom Schieber angedeutet sind und Fig. 4 die
Form der Kulisse in vergrößerter Darstellung.1 shows a side view, partly in section, of the
contact system built into a fuse switch, FIG. 2 a side view,
partly in section, on the slide removed from the safety switch
including the moving contact parts, in this case the roller contact parts,
3 shows a plan view of the slide equipped with the roller contact parts,
with two fixed contact parts removed from the slide and Fig. 4 indicated
Shape of the backdrop in an enlarged view.
In dem Gehäuse 1 des in Fig. 1 dargestellten Sicherungsschalters sind
die feststehenden Kontaktteile 2 bzw. 3 über Schrauben 4 befestigt, von denen die
Kontaktteile 3 mit einer NH-Sicherung 5 in Verbindung stehen, so daß zwei Kontaktstellen
hintereinandergeschaltet sind. Die feststehenden Kontaktteile 2 und 3 sind über
die beweglichen Kontaktteile bildenden Rollenkontaktteile 6, die zu beiden Seiten
der feststehenden Kontaktteile 2, 3 an diesen anliegen, elektrisch leitend verbunden.
Die Bewegung der Rollenkontaktteile 6 erfolgt über einen Schieber 7, in dem die
Rollenkontaktteile 6 Jeweils über eine Schenkelfeder 8 in Richtung auf die feststehenden
Kontaktteile 2, 3 federbelastet verschiebbar geführt sind. Die Enden 9 der Schenkelfeder
8 liegen in Nuten 10 der Rollenkontaktteile 6, so daß die Rollenkontaktteile
in
der Längsrichtung durch die Schenkel federn gegen Verschieben gesichert sind. Die
zwischen den Enden 9 jeweils zweier Schenkelfedern 8, die zu beiden Seiten des Schiebers
7 in entsprechende Ausnehmungen 11 eingebracht sind, liegenden Teile 12 der Rollenkontaktteile
sind in Durchbrüchen 13 im Schieber beim Aufgleiten auf die Auflauf schrägen 14
der feststehenden Kontaktteile 2, 3 geführt. Im Ruhezustand bei nicht geschlossenem
Schalter liegen die Rollenkontaktteile 6 auf Stegen 15, die eine Seite der Durchbrüche
13 begrenzen, an. Die Durchbrüche 13 sind weiterhin mit einer Anlagefläche 16 für
die Rollenkontaktteile 6 versehen, die in einer von 900 zur durch den Pfeil 17 angedeuteten
Bewegungsrichtung des Schiebers 7 abweichenden Richtung liegen. Die Rollenkontaktteile
6 gleiten somit beim Bewegen des Schiebers in Pfeilrichtung 17 nicht in einer zur
Bewegungsrichtung senkrecht liegenden Richtung, wie dies bei bekannten Trennern
mit Doppelbrücken und auch bei Rollenkontakten bisher üblich war, können entgegen
der Bewegungsrichtung eine geringfügige Bewegung ausführen, so daß sich zumindest
beim Einschalten nicht nur eine senkrecht zu den feststehenden Kontaktteilen wirkende
Druckkomponente ergibt, sondern auch eine dazu geneigte. Die Folge dieser Kraftverlegung
ist die Reduzierung der Einschaltkraft und das Erreichen einer geringeren Prellzeit
und damit eine Verringerung der Schweißneigung, ohne hierzu aufwendige Mittel zu
benötigen.In the housing 1 of the fuse switch shown in Fig. 1 are
the fixed contact parts 2 and 3 attached via screws 4, of which the
Contact parts 3 are connected to an NH fuse 5, so that two contact points
are connected in series. The fixed contact parts 2 and 3 are over
the movable contact parts forming roller contact parts 6 on both sides
of the stationary contact parts 2, 3 bear against them, connected in an electrically conductive manner.
The movement of the roller contact parts 6 takes place via a slide 7 in which the
Roller contact parts 6 each via a leg spring 8 in the direction of the stationary
Contact parts 2, 3 are guided displaceably in a spring-loaded manner. The ends 9 of the leg spring
8 lie in grooves 10 of the roller contact parts 6, so that the roller contact parts
in
the longitudinal direction are secured against displacement by the legs springs. the
between the ends 9 of two leg springs 8 on both sides of the slide
7 are introduced into corresponding recesses 11, lying parts 12 of the roller contact parts
are inclined in openings 13 in the slide when sliding onto the ramp 14
the fixed contact parts 2, 3 out. At rest when not closed
Switch are the roller contact parts 6 on webs 15, one side of the openings
13 limit to. The openings 13 are still with a contact surface 16 for
the roller contact parts 6 provided in one of 900 to indicated by the arrow 17
Direction of movement of the slide 7 are different direction. The roller contact parts
6 therefore do not slide in one direction when the slide is moved in the direction of arrow 17
Direction of movement perpendicular direction, as is the case with known separators
with double bridges and also with roller contacts was previously common, can counter this
the direction of movement perform a slight movement, so that at least
when switching on, not only one acting perpendicular to the stationary contact parts
Pressure component results, but also an inclined to it. The consequence of this transfer of power
is the reduction of the switch-on force and the achievement of a lower bounce time
and thus a reduction in the tendency to perspire without the need for expensive means
require.
3 Patentansprüche 4 Figuren
Leerseite3 claims 4 figures
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