DE3220130A1

DE3220130A1 - Equipment for forming and dispensing packets of a plurality of flat individual products made of paper, cellulose wadding and the like

Info

Publication number: DE3220130A1
Application number: DE19823220130
Authority: DE
Inventors: Peter 4040 Neuss Fischer; Siegfried 4047 Dormagen Rudolph
Original assignee: HOBEMA MASCHF HERMANN
Current assignee: HOBEMA MASCHF HERMANN
Priority date: 1982-05-28
Filing date: 1982-05-28
Publication date: 1983-12-01

Abstract

The individual products are fed on a conveyor belt (1, 2 Fig. 1) to two series-connected stacking devices, which operate alternately. During operation of the second stacking device, operation of the first stacking device is blocked, but the products can still pass through it. Each stacking device has an ejector device (B, D), by means of which the products are pressed through the conveyor belt (1, 2) into a collecting device disposed below the conveyor belt and from there removed at an angle perpendicular to the feed direction. Each ejector device (B, D) has a vertically movable lift frame (4), on the lower end of which an ejector plate (25) is disposed. The lift frame (4) is lifted against the force of a pressure spring (8) by means of an eccentric disc (6) disposed on a drive shaft (10). The equipment has a blocking device (40 to 45), which is common to both stacking devices, by means of which blocking device the two ejector devices (B, D) can be simultaneously blocked in operation, but kept so that the products can still pass through, thereby achieving the effect that faulty products can be easily separated out and removed. <IMAGE>

Description

Einrichtung zur Bildung und Abgabe von Facility for the formation and delivery of

Päckchen aus mehreren, flächigen Einzelerzeugnissen aus Papier, Zellstoffwatte o. dgl. Packets of several flat individual products made of paper, cellulose wadding or the like

(Zusatz zu P 31 40 021.3) Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Bildung und Abgabe von Päckchen aus mehreren, flächigen Einzelerzeugnissen aus Papier, Zellstoffwatte o. dgl. (Addition to P 31 40 021.3) The invention relates to a device for the formation and delivery of packages from several flat individual products Paper, cellulose wadding or the like.

Gegenstand des Hauptpatentes (Patentanmeldung P 31 40 021.3-27) ist eine derartige Einrichtung, bei der gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform die Einzelerzeugnisse in Abständen auf einem Transportband liegend zwei in Zuführungsrichtung gesehen hintereinander angeordneten Stapelvorrichtungen zugeführt und die dort gebildeten Päckchen durch eine den Stapelvorrichtungen nachgeschaltete Abgabevorrichtung abgenommen und-in einer Richtung rechtwinklig zur Zuführungsrichtung abgeführt werden, wobei die Stapelvorrichtungen abwechselnd in Betrieb sind und die Zuführung der Erzeugnisse zur zweiten Stapelvorrichtung durch die erste Stapelvorrichtung hindurch erfolgt, die während des Betriebes der zweiten Stapelvorrichtung durch eine erste Sperrvorrichtung in ihrem Betrieb gesperrt, aber für die Erzeugnisse durchgängig gehalten wird und bei der jede Stapelvorrichtung eine unterhalb des Transportbandes angeordnete Sammelvorrichtung und eine oberhalb des Transportbandes angeordnete Ausstoßvorrichtung besitzt, wobei das Transportband mindestens im Bereich der Ausstoßvorrichtungen aus parallellaufenden Einzelbändern besteht, die so an- geordnet sind, daß die Erzeugnisse in schmalen Randzonen erfaßt werden und jede Ausstoßvorrichtung einen in Stangen führungen geführten vertikal bewegbaren Hubrahmen aufweist, an dessen unterem Ende mindestens eine, die Erzeugnisse durch das Transportband hindurch in die Sammelvorrichtung drückende Ausstoßplatte angeordnet ist und der Hubrahmen durch eine, an einer Antriebswelle angeordnete Exzenterscheibe gegen die Kraftwirkung einer Druckfeder anhebbar ist.The subject of the main patent (patent application P 31 40 021.3-27) is such a device in which, according to an advantageous embodiment, the Individual products lying on a conveyor belt at intervals, two in the feed direction seen one behind the other arranged stacking devices supplied and formed there Packets removed by a delivery device downstream of the stacking devices and be discharged in a direction at right angles to the feed direction, wherein the stacking devices are alternately in operation and the supply of the products to the second stacking device through the first stacking device, during the operation of the second stacking device by a first locking device locked in their operation, but kept continuous for the products and in which each stacking device has a collecting device arranged below the conveyor belt and an ejection device arranged above the conveyor belt, wherein the conveyor belt at least in the area of the ejection devices from parallel running Individual bands that are so different are ordered that the products are detected in narrow edge zones and each ejector one in bars Has guides guided vertically movable lifting frame, at the lower end at least one, the products through the conveyor belt into the collecting device pushing ejector plate is arranged and the lifting frame by a, on a drive shaft arranged eccentric can be raised against the force of a compression spring.

Der Gegenstand des Hauptpatentes löst die Aufgabe, eine Einrichtung zu schaffen, bei der es mit relativ geringem konstruktivem Aufwand möglich ist, die Einzelerzeugnisse mit hoher Geschwindigkeit kontinuierlich der Einrichtung zuzuführen, wobei vor allem auf aufwendige und störungsanfällige Transportweichen verzichtet werden sollte.The subject of the main patent solves the problem of a facility to create, in which it is possible with relatively little constructive effort, to feed the individual products continuously at high speed to the facility, Above all, there is no need for complex and trouble-prone transport switches should be.

Der Grundgedanke der im Hauptpatent beschriebenen Erfindung bestand darin, zwei Stapelvorrichtungen hintereinander an eine Zuführung anzuschließen und die Erzeugnisse jeweils entweder der ersten Stapelvorrichtung oder der zweiten Stapelvorrichtung zuzuführen, wobei im letzteren Fall die Erzeugnisse durch die erste Stapelvorrichtung hindurchlaufen. Voraussetzung hierfür ist, daß während des Betriebes der zweiten Stapelvorrichtung die erste Stapelvorrichtung in einen Zustand versetzt wird, in dem sie selbst nicht arbeitet, aber einen ungehinderten Durchtritt der Erzeugnisse zur zweiten Stapelvorrichtung hin ermöglicht.The basic idea of the invention described in the main patent was there in connecting two stacking devices one behind the other to a feeder and the products in each case either the first stacking device or the second stacking device feed, in the latter case the products through the first stacking device walk through. The prerequisite for this is that the second Stacking device the first stacking device is placed in a state in which she does not work herself, but an unhindered passage of the products allows for the second stacking device.

Die der vorliegenden Zusatzerfindung zugrunde liegende Aufgabe bestand darin, eine Einrichtung gemäß dem Hauptpatent so zu verbessern und weiterzubilden, daß es möglich ist, während des Betriebes der Gesamteinrichtung in sehr rascher und eintacheI Weise beide Stapelvorrichtungen gleichzeitig zu sperren, wobei zusätzlich erreicht werden sollte, daß in diesem Sperrzustand ein ungehinderter Durchtritt der Erzeugnisse durch die Gesamteinrichtung möglich ist. Auf diese Weise wird es möglich, beim Auftreten von Einzelerzeugnissen, die aufgrund von Material- oder Abmessungsfehlern für eine Produktion unbrsuchbar sind, den Sammelvorgang sofort zu unterbrechen, wobei die fehlerbehafteten Einzelerzeugnisse durch das Transportband durch die Einrichtung hindurch einer besonderen Sammelvorrichtung, beispielsweise einem Makulatur-Behälter zugeführt werden.The task on which the present additional invention is based existed in improving and further training a facility according to the main patent, that it is possible while the entire facility is in operation to lock both stacking devices at the same time in a very quick and simple manner, it should also be achieved that in this locked state an unhindered Passage of the products through the entire facility is possible. In this way it becomes possible, when individual products occur that are due to material or dimensional errors are unbroken for a production, the collection process immediately to interrupt, with the faulty individual products through the conveyor belt through the device of a particular collecting device, for example be fed to a waste bin.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäa mit den Merkmalen aus dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1.This object is achieved according to the invention with the features from the characterizing part of claim 1.

Vorteilhafte Ausführungsformen des Gegenstandes der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.Advantageous embodiments of the subject matter of the invention are described in the subclaims.

Weiterhin ist es möglich, eine Einrichtung nach der Zusatzerfindung mit sämtlichen im Hauptpatent beschriebenen und beanspruchten Merkmalen auszustatten.It is also possible to use a device according to the additional invention to equip with all the features described and claimed in the main patent.

Im folgenden wird anhand der beigefügten Zeichnungen ein Ausführungsbeispiel für eine Einrichtung gemäß der Zusatzerfindung näher erläutert.An exemplary embodiment is described below with reference to the accompanying drawings explained in more detail for a device according to the additional invention.

In den Zeichnungen zeigen: Fig. 1 in einer schematischen Vorderansicht den für die vorliegende Erfindung wichtigen Teil einer Einrichtung zur Bildung und Abgabe von Päckchen im Bereich der an einem Transportband hintereiundrr aneordceii taplrricuye; Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II in Fig.l; Fig. 3 in einer parallel-perspektivischen Darstelluny eine Sperrvorrichtung für eine Einrichtung nach den Fig. 1 und 2.The drawings show: FIG. 1 in a schematic front view the important for the present invention part of a device for education and Delivery of parcels in the area of the rear row aneordceii on a conveyor belt taplrricuye; Fig. 2 is a section along the line II-II in Fig.l; Fig. 3 in a parallel-perspective Darstelluny a locking device for a device according to FIGS. 1 and 2.

In den Fig. 1 und 2 ist ein Teil einer Einrichtung zur Bildung und Abgabe von Päckchen aus Einzelerzeugnissen, beispielsweise Papierhandtüchern, dargestellt, der Teil einer Einrichtung sein kann, wie sie im Hauptpatent in den Fig. 1 bis 6 dargestellt und beschrieben ist. Von den dort verwendeten Stapelvorrichtungen sind in Fig. 1 lediglich die oberhalb des Transportbandes 1, 2 angeordneten Ausstoßvorrichtungen dargestellt, die insgesamt mit B und D bezeichnet sind. Die unterhalb des aus mehreren Einzelbändern bestehenden Transportbandes 1, 2 angeordneten Sammelvorrichtungen sind nicht dargestellt und können beispielsweise als Sammelschächte ausgebildet sein, die einen gesteuert absenkbaren Boden besitzen und an die sich eine Abgabevorrichtung anschließt, wie dies im Hauptpatent beschrieben ist.1 and 2 is a part of a device for education and Delivery of packets made of individual products, for example paper towels, shown, which can be part of a device as shown in the main patent in FIGS. 1 to 6 is shown and described. Of the stacking devices used there are in FIG. 1 only the ejection devices arranged above the conveyor belt 1, 2 shown, which are designated as a whole by B and D. The one below the of several Single belts existing conveyor belt 1, 2 arranged collecting devices are not shown and can be designed, for example, as collecting shafts be that have a controlled lowerable floor and to which a dispensing device adjoins, as described in the main patent.

Die zwischen den Transportbändern 1, 2 in Zuführungsrichtung Z herangeführten Einzelerzeugnisse gelangen zunächst zur Ausstoßvorrichtung B der ersten Stapelvorrichtung, wo sie entweder, wenn diese in Betrieb ist, zur Bildung eines ersten Päckchens durch die Transportbänder 1 und 2 hindurch nach unten in Richtung S in die Sammelvorrichtung gestoßen werden, oder die sie, wenn die Sammelvorichtung B gesperrt ist, ungehindert passieren, um dann zur Ausstoßvorrichtung D der zweiten Stapelvorrichtung zu gelangen, wo sie wiederum durch die Transportbänder 1 und 2 hindurch in Richtung S in die Sammelvorrichtung gedrückt werden.The brought up between the conveyor belts 1, 2 in the feed direction Z. Individual products first reach the ejection device B of the first stacking device, where it either, when this is in operation, through to the formation of a first packet the conveyor belts 1 and 2 through downwards in direction S into the collecting device be pushed, or they, when the collecting device B is locked, unhindered to then get to the ejector D of the second stacker, where they turn through the conveyor belts 1 and 2 in the direction S in the Collecting device are pressed.

Die beiden AusstoBvorrichtungen 8 bzw. D arbeiten jeweils solange, bis eine vorgegebene Anzahl von Einzelerzeugnissen innerhalb eines Päckchens erreicht ist. Dann wird während der Übergabe des fertiggestellten Päckchens auf die jeweils andere Stapelvorrichtung umgeschaltet, durch die das nächste Päckchen gebildet wird und so fort.The two ejection devices 8 and D each work as long as until a specified number of individual products is reached within a package is. Then, during the transfer of the finished package to the respective switched to another stacking device through which the next packet is formed and so on.

Jede der beiden Ausstoßvorrichtungen B und D besitzt einen Hubrahmen 4, der vertikal bewegbar in Stangenführungen 5 geführt ist und an dessen Unterseite eine Ausstoßplatte 25 angeordnet ist. Innerhalb des Hubrahmens 4 ist eine Exzenterscheibe 6 (s. auch Fig. 3) angeordnet, die mit einer Antriebswelle 10 verbunden ist, welche zu einem Antrieb 12 führt. Der Hubrahmen 4 stützt sich jeweils über eine Stützrolle 7 auf der Exzenterscheibe 6 ab. Vom Antrieb 12 aus werden die Hubrahmen 4 von den Exzenterscheiben 6 gegen die Kraftwirkung von Druckfedern 8 angehoben und auf diese Weise zu fortlaufenden Hub- und Senkbewegungen veranlasst.Each of the two ejectors B and D has a lifting frame 4, which is guided vertically movable in rod guides 5 and on its underside an ejector plate 25 is arranged. Inside the lifting frame 4 is an eccentric disk 6 (see also Fig. 3) arranged, which is connected to a drive shaft 10, which leads to a drive 12. The lifting frame 4 is supported by a support roller 7 on the eccentric 6. From the drive 12 from the lifting frame 4 of the Eccentric 6 raised against the force of compression springs 8 and on this Way caused to continuous lifting and lowering movements.

Die am Hub rahmen 4 angeordnete Ausstoßplatte 25 ist zweckmäßig als Doppelplatte ausgebildet, welche über eine U-förmige Halterung 37 am Hubrahmen 4 befestigt ist.The arranged on the hub frame 4 ejector plate 25 is useful as Double plate formed, which via a U-shaped bracket 37 on the lifting frame 4 is attached.

Jede der Ausstoßvorrichtungen 8 und D besitzt eine erste Sperrvorrichtung zum Zwecke der Hubunterbrechung für den Hubrahmen 4, während jeweils die andere Ausstoßvorrichtung in Betrieb ist. Diese Sperrvorrichtung ist in Fig.Each of the ejectors 8 and D has a first locking device for the purpose of lifting interruption for the lifting frame 4, while each other Ejector is in operation. This locking device is shown in Fig.

3 näher dargestellt. Sie besitzt eine hohle Steuerwelle 9, welche um die Antriebswelle 10 herum angeordnet ist und an einem Ende mit einer eigenen Antriebsvorrichtung J3 verbunden ist. Am anderen Ende der Steuerwelle 9 ist eine SteuerscheilJe be. 11 angeordnet. Der Umf&-ng dieser Steuerscheibe 11 weist zwei Bereiche von jeweils 1800 Umfangswinkel auf, die unterschiedlichen Radius besitzen. Weiterhin ist am Hubrahmen 4 ein Anschlag 14 angeordnet, der sich parallel zur Antriebswelle 10 bis in den Umfangsbereich der Steuerscheibe 11 erstreckt.3 shown in more detail. It has a hollow control shaft 9, which is arranged around the drive shaft 10 and at one end with its own Drive device J3 is connected. At the other end of the control shaft 9 is one Control wedge 11 arranged. The scope of this Control disk 11 has two areas of 1800 circumferential angles each, which are different Own radius. Furthermore, a stop 14 is arranged on the lifting frame 4, which extends parallel to the drive shaft 10 into the circumferential area of the control disk 11.

Dieser Anschlag 14 ist so angeordnet und die beiden Radien der Steuerscheibe 11 sind so bemessen, daß bei angehobenem Hubrahmen 4 der Umfangsbereich der Steuerscheibe 11 mit größerem Radius gerade unter dem Anschlag 14 hindurchgleiten kann, der Hubrahmen 4 aber, solange sich der Umfangsabschnitt mit größerem Radius unter dem Anschlag 14 befindet, bei entsprechender Stellung der Exzenterscheibe 6 trotz der Einwirkung der Druckfedern 8 keine Absenkbewegung ausführen kann. Befindet sich jedoch der Umfangsbereich mit kleinerem Radius unterhalb des Anschlages 14, so kann der Hubrahmen 4 ungehindert seine Hub- und Senkbewegungen ausführen. Es werden also jeweils in einer bestimmten Stellung der Steuerscheibe 11 die Senkbewegungen eines der Hubrahmen 4 blockiert.This stop 14 is arranged and the two radii of the control disk 11 are dimensioned so that when the lifting frame 4 is raised, the circumferential area of the control disk 11 can slide with a larger radius just under the stop 14, the lifting frame 4 but as long as the circumferential section with a larger radius is below the stop 14 is located, with the corresponding position of the eccentric 6 despite the action the compression springs 8 can not perform a lowering movement. However, if the Circumferential area with a smaller radius below the stop 14, so the lifting frame 4 carry out its lifting and lowering movements unhindered. So there are always in a certain position of the control disk 11, the lowering movements of one of the lifting frames 4 blocked.

Die Exzenterscheibe 6 läuft dann weiter ohne Auswirkung auf den Hubrahmen 4.The eccentric 6 then continues to run without affecting the lifting frame 4th

Durch Änderung der Drehgeschwindigkeit der Steuerscheibe 11 über den Antrieb 13 kann die Hubzahl bzw. die Sperrzeit beliebig vorbestimmt werden, wobei während einer Sperrzeit die gleiche Anzahl von Umläufen der Exzenterscheibe 6 erfolgt wie in der Betriebszeit.By changing the rotational speed of the control disk 11 via the Drive 13, the number of strokes or the blocking time can be predetermined as desired, with the same number of revolutions of the eccentric disk 6 takes place during a blocking time as in the operating time.

Die beiden Sperrvorrichtungen der Ausstoßvorrichtungen B, D werden von einem gemeinsamen Antrieb aus betrieben, und zwar so, daß jeweils eine der beiden AusstoBvorrichtungen B bzw. D in Betrieb ist, während die andere D bzw. B gesperrt ist.The two locking devices of the ejectors B, D become operated by a common drive, in such a way that one of the two AusstoBvorrichtungen B or D is in operation, while the other D or B is blocked is.

Damit sehr rasch eine gleichzeitige Sperrung beider Ausstoßvorrichtungen B und D erreichbar ist, ist an diesen Ausstoßvorrrichtungen eine gemeinsame, zweite Sperrvorrichtung angeordnet.This means that both ejection devices are blocked very quickly at the same time B and D can be reached, there is a common second on these ejectors Locking device arranged.

Diese zweite Sperrvorrichtung besitzt eine in Zuführungsrichtung Z neben den beiden Hubrahmen 4 verlaufende Sperrstange 40, die an mit ihr gelenkig verbundenen Hebeln 43 und 44 geführt ist, die um die Achsen 10 der Exzenterscheiben 6 schwenkbar sind, wobei der Hebel 43 an der ersten Ausstoßvorrichtung 8 und der Hebel 44 an der zweiten Ausstoßvorrichtung 0 angeordnet ist. Durch die beiden Hebel 43 und 44 ist die Sperrstange 40 so geführt, daß sie parallel zu ihrer Längsrichtung aus einer Ruhestellung, die in Fig. 1 dargestellt ist, anhebbar ist, in eine nicht dargestellte Sperrstellung.This second locking device has a Z in the feed direction next to the two lifting frames 4 extending locking rod 40, which is articulated with her connected levers 43 and 44 is guided around the axes 10 of the eccentric discs 6 are pivotable, the lever 43 on the first ejector 8 and the Lever 44 is arranged on the second ejector 0. Through the two levers 43 and 44, the locking rod 40 is guided so that it is parallel to its longitudinal direction from a rest position, which is shown in Fig. 1, can be raised, in a not Locked position shown.

Am Oberteil der Hubrahmen 4 sind jeweils Anschläge 41 und 42 angeordnet, die, wie dargestellt, als Rollen oder auch als Fangnasen ausgebildet sein können. Die Anordnung dieser Anschläge und die Ruhestellung und Sperrstellung der Sperrstange 40 sind so gewählt, daß in der Ruhestellung der Abstand der Oberseite der Sperrstange 40 von den Anschlägen 41 und 42 größer ist als die Hubhöhe der Hubrahmen 4, so daß die Anschläge auch bei abgesenktem Hubrahmen nicht auf der Sperrstange 40 aufsitzen und sich die Hubrahmen 4, gesteuert von den Exzenterscheiben 6 ungehindert auf- und abbewegen können.Stops 41 and 42 are arranged on the upper part of the lifting frame 4, which, as shown, can be designed as rollers or as catches. The arrangement of these stops and the rest position and locking position of the locking rod 40 are chosen so that in the rest position the distance from the top of the locking rod 40 of the stops 41 and 42 is greater than the lifting height of the lifting frame 4, so that the stops do not sit on the locking rod 40 even when the lifting frame is lowered and the lifting frame 4, controlled by the eccentric disks 6, is unhindered and can move away.

Die Anhebung der Sperrstange 40 geschieht mittels eines Steuerzylinders 45, der an einer Verlängerung 44a des der Ausstoßvorrichtung D zugeordneten Hebels 44 angreift. Durch Ausfahren des Steuerzylinders 45 wird der Hebel 44 in Fig. 1 entgegen dem Uhrzeigersinn um die Achse 10 verschwenkt und dadurch die Sperrstange 40, die durch den anderen Hebel 43 parallel geführt ist, angehoben. In der angehobenen Stellung sitzen beide Anschläge 41, 42 so auf der Oberseite der Sperrstange 40 auf, daß beide Hubrahmen 4 in der angehobenen Stellung festgehalten werden und keine Abwärtsbewegung unter der Einwirkung der Federn 8 ausführen können. Da beide Hubrahmen 4 gleichzeitig in der angehobenen Stellung festgehalten werden, können in diesem Zustand die in Zuführungsrichtung Z zugeführten Erzeugnisse die beiden Ausstoßvorrichtungen B und D ungehindert passieren und treten in Pfeilrichtung M aus der Einrichtung aus, wo sie beispielsweise in einen nicht dargestellten Makulatur-Behälter fallen können. Die Hubhöhe der Sperrstange 40 kann verstellbar festgelegt werden durch an der AusstoB-vorrichtung D zu beiden Seiten des Hub rahmens 4 angeordnete justierbare Anschläge 48 und 49, die mit Gegenanschlägen 46 und 47 am Hebel 44 zusammenwirken. Dabei legt das Anschlagpaar 46, 48 die Ruhestellung und das Anschlagpaar 47, 49 die Sperrstellung der Sperrstange 40 fest.The locking rod 40 is raised by means of a control cylinder 45, the one on an extension 44a of the lever associated with the ejector D 44 attacks. By extending the control cylinder 45 is the lever 44 in Fig. 1 pivoted counterclockwise about the axis 10 and thereby the locking rod 40, which is guided in parallel by the other lever 43, is raised. In the raised position, both stops 41, 42 sit on top of the Locking rod 40 on that both lifting frames 4 are held in the raised position and cannot perform a downward movement under the action of the springs 8. Since both lifting frames 4 are held in the raised position at the same time, In this state, the products fed in the feed direction Z can die both ejectors B and D pass unhindered and step in the direction of the arrow M from the facility, for example, in a waste bin (not shown) can fall. The lifting height of the locking rod 40 can be set to be adjustable by arranged on the ejection device D on both sides of the lifting frame 4 adjustable stops 48 and 49 which cooperate with counter stops 46 and 47 on the lever 44. Here, the pair of stops 46, 48 sets the rest position and the pair of stops 47, 49 the locking position of the locking rod 40 fixed.

Claims

Patentansprüche 1. Einrichtung zur Bildung und Abgabe von Päckchen aus mehreren flächigen Einzelerzeugnissen aus Papier, Zellstoffwatte o. dgl., bei der die Einzelerzeugnisse in Abständen auf einem Transportband liegend zwei in Zuführungsrichtung gesehen hintereinander angeordneten Stepelvorrichtungen zugeführt und die dort gebildeten Päckchen durch eine den Stapelvorrichtungen nachgeschaltete Abgabevorrichtung abgenommen und in einer Richtung rechtwinklig zur Zuführungsrichtung abgeführt werden, wobei die Stapelvorrichtungen abwechselnd in Betrieb sind und die Zuführung der Erzeugnisse zur zweiten Stapelvorrichtung durch die erste Stapelvorrichtung hindurch erfolgt, die während des Betriebes der zweiten Stapelvorrichtung durch eine erste Sperrvorrichtung in ihrem Betrieb gesperrt, aber für die Erzeugnisse durchgängig gehalten wird und bei der jede Stapelvorrichtung eine unterhalb des Transportbandes angeordnete Sarnmelvorrichtung und eine oberhalb des Transportbandes angeordnete Ausstoßvorrichtung besitzt, wobei das Transportband mindestens im Bereich der Ausstovorrichtungen aus parallellaufenden Einzelbändern besteht, die so angeordnet sind, d die Erzeuniss in schmalen Handzonen erfaßt werden und jede Aussto'lvorrichtung einen in Stangenführungen geführten vertikal bewegbaren Hubrahmen aufweist, an dessen unterem Ende mindestens eine, die Erzeugnisse durch das Transportband hindurch in die Sammelvorrichtung drückende Ausstoßplatte angeordnet ist und der Hubrahmen durch eine an einer Antriebswelle angeordnete Exzenterscheibe gegen die Kraftwirkung einer Druckfeder anhebbar ist nach Patent.... (Patentanmeldung P 31 40 021.3)> dadurch gekennzeichnet, daß sie eine zweite Sperrvorrichtung (40 bis 45) aufweist, durch welche beide Stapelvorrichtungen (B, 0) gleichzeitig in ihrem Betrieb sperrbar und für die Erzeugnisse durchgängig haltbar sind, mit einer neben den beiden Hubrahmen (4) angeordneten in Zuführungarichtung (Z) verlaufenden Sperrstange (40),sowie an den Hubrahmen (4) oberhalb der Sperrstange (40) angeordneten Anschlägen (41, 42), wobei die Sperrstange (40) aus einer Ruhestellung, in der ihr Abstand von den Anschlägen (41, 42) größer ist als die Hubhöhe der Hubrahmen, in eine Sperrstellung anhebbar ist, in der beide Anschläge (41, 42) auf der Sperrstange (40) aufsitzen, so daß beide Hubrahmen (4) unabhängig von der Stellung der Exzenterscheiben (6) tlnd dem Betriebszustand der ersten Sperrvorrichtung (10, 11, 14) in ihrer angehobenen Stellung festgehalten sind. Claims 1. Device for the formation and delivery of packets from several flat individual products made of paper, cellulose wadding o the individual products lying at intervals on a conveyor belt two in the feed direction seen one behind the other arranged Stepelvorrichtungen supplied and formed there Packets removed by a delivery device downstream of the stacking devices and discharged in a direction perpendicular to the feed direction, wherein the stacking devices are alternately in operation and the supply of the products to the second stacking device through the first stacking device, during the operation of the second stacking device by a first locking device locked in their operation, but kept continuous for the products and in which each stacking device has a stacking device arranged below the conveyor belt and an ejection device arranged above the conveyor belt, wherein the conveyor belt at least in the area of the Ausstovvorrichtungen from parallel running Consists of individual bands, which are arranged in such a way that the product is in narrow hand zones recorded and each Aussto'lvorrichtung one guided in rod guides vertically has movable lifting frame, at the lower end of which at least one, the products Pushing ejector plate through the conveyor belt into the collecting device is arranged and the lifting frame by an eccentric disk arranged on a drive shaft can be raised against the force of a compression spring according to patent .... (patent application P 31 40 021.3)> characterized in that it has a second locking device (40 to 45), through which both stacking devices (B, 0) at the same time lockable in their operation and for the products are consistently durable, with one arranged next to the two lifting frames (4) and extending in the feed direction (Z) Locking rod (40) and arranged on the lifting frame (4) above the locking rod (40) Stops (41, 42), the locking rod (40) from a rest position in which you Distance from the stops (41, 42) is greater than the lifting height of the lifting frame, in a locking position can be raised in which both stops (41, 42) on the locking rod (40) so that both lifting frames (4) are independent of the position of the eccentric discs (6) tlnd the operating state of the first locking device (10, 11, 14) in its raised Position are held.

2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrstange (40) durch zwei um die Achsen (10) der Exzenterscheiben (6) schwenkbare Hebel (43, 44) geführt ist, die mit der Sperrstange (40) gelenkig verbunden sind.2. Device according to claim 1, characterized in that the locking rod (40) by two levers (43, 44), which are articulated to the locking rod (40).

3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß an einer Verlängerung (44a) eines der Hebel (44) ein die Anhebung der Sperrstange (40) bewirkender Steuerzylinder (45) angreift.3. Device according to claim 2, characterized in that on one Extension (44a) of one of the levers (44) causing the locking rod (40) to be raised Control cylinder (45) attacks.

4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die an den Hubrahmen (4) angeordneten Anschläge (41, 42) als Rollen ausgebildet sind.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the stops (41, 42) arranged on the lifting frame (4) are designed as rollers are.

5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß an mindestens einem der Hebel (44) zwei Anschläge (46, 47) angeordnet sind, die mit justierbaren Gegenanschlägen (48, 49) zusammenwirken zur Festlegung der Ruhestellung und der Sperrstellung der Sperrstange (40).5. Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that that two stops (46, 47) are arranged on at least one of the levers (44), which cooperate with adjustable counter stops (48, 49) to determine the Rest position and the locking position of the locking rod (40).