DE321832C - Bark peeling machine - Google Patents
Bark peeling machineInfo
- Publication number
- DE321832C DE321832C DE1918321832D DE321832DD DE321832C DE 321832 C DE321832 C DE 321832C DE 1918321832 D DE1918321832 D DE 1918321832D DE 321832D D DE321832D D DE 321832DD DE 321832 C DE321832 C DE 321832C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- feed
- speed
- trunk
- feed roller
- movement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
- B27L1/00—Debarking or removing vestiges of branches from trees or logs; Machines therefor
- B27L1/10—Debarking or removing vestiges of branches from trees or logs; Machines therefor using rotatable tools
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
Description
Rindenschälmaschine. Die Erfindung bezieht sich auf Rindenschälmaschinen, bei denen die zu schälenden Stämme während des Vorschubes gegen die Schälmesser auch eine Drehung um ihre eigene Achse erfahren, so daß die Schälung der Rinde in spiralförmiger Bahn geschieht. Die meisten Maschinen dieser Art arbeiten mit einer - bestimmten Vorschubgeschwindigkeit, die dann dem Durchmesser dickerer Stämme angepaßt werden muß.. Da jedoch dünnere Stämme, wie bekannt, ohne Nachteil mit größerer Geschwindigkeit als dickere Stämme bearbeitet werden können und so eine größere Leistung bei Bearbeitung dünnerer Stämme zu erzielen ist, erscheint es wünschenswert, die Arbeitsgeschwindib keit nach dem Durchmesser der Stämme regeln zu können, um dadurch die Leistung der Maschine, d. h. die Menge abgeschälter Rinde pro Stunde zu erhöhen. Zu ähnlichem Zwecke hat man schon vorgeschlagen, die Messerschneiden zu verbreitern, und gleichzeitig damit die Vorschubgeschwindigkeit zu vergrößern. Eine Verbreiterung der Schneide bringt aber den Übelstand mit sich, daß krumme und unebene Stämme nur mangelhaft geschält werden, während man mit verhältnismäßig schmaler Schneide unter allen Umständen eine gute und vollständige Schälung erzielen kann.Bark peeling machine. The invention relates to bark peeling machines, where the logs to be peeled against the paring knife during the advance also experience a rotation around their own axis, so that the peeling of the bark in spiral path happens. Most machines of this type work with one - certain feed speed, which is then adapted to the diameter of thicker trunks must be .. However, since thinner trunks, as is known, without disadvantage with greater speed Can be processed as thicker logs and so a greater performance in processing is to achieve thinner trunks, it appears to be desirable to reduce the working speed to be able to regulate the diameter of the logs, thereby increasing the performance of the Machine, d. H. Increase the amount of peeled bark per hour. To something similar Purposes have already been proposed to widen the knife edges, and at the same time thus increasing the feed rate. A broadening of the cutting edge but brings with it the disadvantage that crooked and uneven trunks are only inadequate be peeled while using a relatively narrow cutting edge under all circumstances can achieve good and complete peeling.
Nach der Erfindung wird eine Vergrößerung der Leistung der Maschine beim Schälen dünner Stämme. unter Beibehaltung einer schmalen Schneide durch eine derartige Ausführung der Vorschubvorrichtung erreicht, daß die Umfangsgeschwindigkeit, mit der der Stamm um seine Achse gedreht wird, mit abnehmendem Stammdurchmesser sich selbsttätig vergrößert. Bei Rindenschälmaschinen, bei denen der Stamm durch eine schief gegen ihn gestellte Walze vorgeschoben wird, wird dies einfach durch eine Vergrößerung der Umfangsgeschwindigkeit erzielt, was selbsttätig mit Hilfe einer veränderlichen Übersetzung geschieht, die durch die Einstellung der Walze in Richtung nach und vom Stamm bewegt wird. Als Einstellungsglied wird hiernach eine mit der Hülse der Vorschubwalze und mit dem Vorgelege durch Seile in Verbindung stehende Seilscheibe mit einer spiralförmigen Rille benutzt.According to the invention, there is an increase in the performance of the machine when peeling thin logs. while maintaining a narrow cutting edge through one such a design of the feed device achieves that the peripheral speed, with which the trunk is rotated around its axis, with decreasing trunk diameter increases automatically. For bark peeling machines where the trunk goes through If a roller placed at an angle is advanced against it, this is simply done by an increase in the peripheral speed achieved, which automatically with the help a variable translation happens by adjusting the roller is moved towards and from the trunk. As a setting member is hereafter one with the sleeve of the feed roller and with the back gear through ropes in connection standing pulley with a spiral groove is used.
In der Zeichnung ist die Erfindung erläutert. Fig. z zeigt eine Seitenansicht, und Fig. z eine Oberansicht einer Rindenschälmaschine, die mit Regelungsvorrichtungen nach der Erfindung*vers:ehen ist.The invention is explained in the drawing. Fig. Z shows a side view, and FIG. z is a top view of a bark peeling machine with control devices according to the invention * verse: marriage is.
Die umlaufende Messerscheibe z ist mit ihrer Achse in zwei Lagern 2 und 3 gelagert und wird von einer Riemenscheibe d. angetrieben: Die Stämme werden auf Walzen 5 zwischen der Messerscheibe a und einer Vorsehubwalze 6 vorgeschoben. Die Zeichnung zeigt einen Stamm 7 in der Arbeitslage. Die mit Stacheln versehene Walze 6 ist in einem Bügel 8 gelagert, der an dem Ende einer Welle 9 befestigt ist. Diese ist verschiebbar in einer Hülse io geführt und wird gewöhnlich durch eine Feder i i in der auf der Zeichnung gezeigten Lage erhalten.. Die Hülse io gleitet in Schienen 12 und ist auf der Unterseite mit Zähnen 13 versehen, die in ein Zahnrad 14 eingreifen. Dieses ist auf derselben Welle mit einem Handrad 15 angeordnet, durch dessen Drehung also die Walze 6 von dem Stamm entfernt oder gegen ihn gedrückt werden kann.The rotating knife disk z is with its axis in two bearings 2 and 3 and is supported by a pulley d. driven: The tribes are advanced on rollers 5 between the knife disk a and a Vorsehubwalze 6. The drawing shows a trunk 7 in the working position. The ones with spikes The roller 6 provided is mounted in a bracket 8 which is attached to the end of a shaft 9 is. This is slidably guided in a sleeve and is usually carried out by get a spring i i in the position shown in the drawing .. The sleeve io slides in rails 12 and is provided on the underside with teeth 13, which in a gear 14 intervene. This is arranged on the same shaft with a handwheel 15 by its rotation so the roller 6 is removed from the trunk or pressed against it can.
Die Vorschubwalze 6 wird durch ein Kegelrad 16 angetrieben, das in ein auf der Walze angeordnetes Zahnrad 17 eingreift. Das Kegelrad 16 sitzt auf einer Spindel 18, die innerhalb der Welle 9 gelagert und an ihrem oberen Ende mit einem Zahnrad i9 versehen ist, das in einen Trieb 2o eingreift. Auf der Welle desselben sitzt ein Kegelrad 2i, das mit einem Kegelrad 22 auf einer Welle 23 kämmt, die ihrerseits an dem entgegengesetzten Ende eine Riemenscheibe 24 trägt. Diese wird von der Welle 25 (Fig. 2) aus angetrieben, und zwar durch Vermittlung zweier kegelförmiger Riemenscheiben 26 und 27, die eine Welle 28 mit Riemenscheibe 29 und dadurch die Riemenscheibe 24 in Umdrehung versetzen.The feed roller 6 is driven by a bevel gear 16, which in a gear 17 arranged on the roller engages. The bevel gear 16 sits on one Spindle 18, which is mounted within the shaft 9 and at its upper end with a Gear i9 is provided which engages in a drive 2o. On the wave of the same sits a bevel gear 2i, which meshes with a bevel gear 22 on a shaft 23, which in turn carries a pulley 24 at the opposite end. This is from the wave 25 (Fig. 2) driven from, through the mediation of two conical pulleys 26 and 27, which have a shaft 28 with pulley 29 and thereby the pulley Set 24 in rotation.
Die Vorrichtung zur Regelung der Vorschubgeschwindigkeit ist folgendermaßen angeordnet: An einem an der Hülse io vorgesehenen Arm 30 ist ein Seil 31 befestigt, das über den Umfang einer Scheibe 32 geführt und an ihr befestigt ist. Diese Scheibe sitzt auf dem einen Ende einer Welle 33, die an dem anderen Ende eine Seilscheibe 34 trägt. Die Seilrille derselben verläuft aber ungefähr nach einer Spirallinie (Fig. i). An ihr ist ein über die spiralförmige Rille laufendes Seil 35 befestigt, das über die verstellbare Führungsrolle 36 und die festen Führungsrollen 37, 38 und 39 geführt ist. An dem freien Ende des Seiles 35 ist ein Gegengewicht 4o befestigt, das groß genug ist, um das Seil straff zu halten. Zwischen den Scheiben 38 und 39 ist das Seil 35 an dem einen Arm 41 eines Führers für den Riemen 47 befestigt, dessen anderer Arm 42 mit dem Arm 41 durch Zahnsegmente 43 verbunden ist, so daß beide Arme zu symmetrischen Bewegungen gezwungen sind. Die Scheibe 36 ist an dem Ende eines Hebelarms 44 befestigt und kann mittels eines zweiten Handhebels 45 gehoben und gesenkt werden, der in verschiedenen Lagen auf einer Führung 46 feststellbar ist.The device for regulating the feed speed is arranged as follows: A cable 31 is attached to an arm 30 provided on the sleeve 10, which is guided over the circumference of a disk 32 and attached to it. This pulley sits on one end of a shaft 33 which carries a pulley 34 at the other end. The rope groove of the same runs roughly along a spiral line (Fig. I). A rope 35 running over the spiral groove is attached to it and is guided over the adjustable guide roller 36 and the fixed guide rollers 37, 38 and 39. At the free end of the rope 35 a counterweight 40 is attached, which is large enough to keep the rope taut. Between the pulleys 38 and 39, the rope 35 is attached to one arm 41 of a leader for the belt 47, the other arm 42 of which is connected to the arm 41 by toothed segments 43, so that both arms are forced to move symmetrically. The disk 36 is fastened to the end of a lever arm 44 and can be raised and lowered by means of a second hand lever 45 which can be locked in various positions on a guide 46.
Im Betriebe wird die Vorschubwalze 6 durch das Gewicht der verschiebbaren Teile 8, 9, io gegen die Stämme gedrückt gehalten. Vermöge der Schiefstellung der Walze gegenüber der Vorschubrichtung der Stämme wird diesen in bekannter Weise gleichzeitig mit der Vorschubbewegung auch - eine Drehbewegung erteilt.In operation, the feed roller 6 is displaceable by the weight of the Parts 8, 9, io held pressed against the trunks. By virtue of the misalignment of the The roller opposite to the direction of advance of the logs becomes this simultaneously in a known manner with the feed movement also - a rotary movement is given.
Es ist ersichtlich, daß durch eine Verschiebung der die Vorschubwalze 6 tragenden Welle 9 in ihrer Längsrichtung, die sich durch die Feder i i auch der verschiebbar gelagerten Hülse io mitteilt, eine Drehung der Welle 33 und damit eine Verstellung des Seiles 35 herbeigeführt wird, die eine Verschiebung des Antriebsriemens 47 auf den kegeligen Antriebsscheiben 26, 27 und damit eine Änderung der Drehgeschwindigkeit der Vorschubwalze 6 bewirkt. Die Anordnung ist so getroffen, daß; wenn der Stamm dicker wird und dadurch eine Zurückdrückung der Vorschubwalze mit der Welle g erfolgt, eine Verringerung der Umdrehungsgeschwindigkeit der Vorschubwalze die Folge ist. Dünnen Stämmen wird also eine größere Umfangsgeschwindigkeit erteilt als dickeren Stämmen. Demgemäß wird die Leistung der Maschine mit der Verkleinerung des Durchmessers des Stammes vergrößert. Die regelrechte Schälung der Rinde erfordert übrigens, daß die Ganghöhe der schraubförmigen Schälungsbahn gleich der Breite der Schneide gehalten wird. Die Ganghöhe schwankt aber mit der Z'mdrehungszahl des Stammes, und deshalb muß, um die Ganghöhe gleichbleibend zu halten, die Vorschubgeschwindigkeit des Stammes gleichzeitig mit der Vergrößerung der Umdrehungszahl vergrößert werden. Dies wird auf bekannte Weise durch eine Drehung der Achse 9 der Vorschubwalze erreicht, und zwar so, daß deren schiefe Lage gegen den Stamm mit kleiner werdendem Durchmesser des Stammes vergrößert wird. In der Praxis vollzieht sich diese Regulierung der Schieflage der Speisewalze zweckmäßig selbsttätig durch eine entsprechende, hier nicht dargestellte Führung der Walze.It can be seen that by shifting the feed roller 6 supporting shaft 9 in its longitudinal direction, which by the spring i i also the slidably mounted sleeve io communicates a rotation of the shaft 33 and thus a Adjustment of the rope 35 is brought about, which shifts the drive belt 47 on the conical drive disks 26, 27 and thus a change in the rotational speed the feed roller 6 causes. The arrangement is made so that; if the trunk becomes thicker and this causes the feed roller to be pushed back with the shaft g, a reduction in the speed of rotation of the feed roller is the result. Thin trunks are given a greater peripheral speed than thicker ones Tribes. Accordingly, as the diameter is reduced, the performance of the machine increases of the trunk enlarged. Incidentally, proper peeling of the bark requires that the pitch of the helical peeling path is kept equal to the width of the cutting edge will. The pitch fluctuates with the number of turns of the trunk, and therefore must, in order to keep the pitch constant, the feed speed of the log can be increased simultaneously with the increase in the number of revolutions. this will achieved in a known manner by rotating the axis 9 of the feed roller, and so that their inclined position against the trunk with decreasing diameter of the trunk is enlarged. In practice, this regulation takes place in the Misalignment of the feed roller expediently automatically by a corresponding one, here not shown guide of the roller.
Der Zweck der spiralförmigen Gestaltung der Scheibe 34 ist derjenige, den "Grad der Geschwindigkeitsveränderung - für eine gewisse Verschiebung der Vorschubwalze ändern zu können. Zu diesem Zwecke kann die Spiralscheibe auf der Welle 33 verstellt werden, damit das Seil 35 mehr oder weniger auf- und abgewickelt werden kann. Wenn das Seil 35 über einen größeren Teil der spiralförmigen Rille aufgewickelt wird, wird die auf den Riemenführer übertragene Bewegung kleiner für dieselbe Verschiebung der Speisewalze oder umgekehrt. Derselbe Zweck kann durch die Verwendung einer Mehrzahl von Seilscheiben verschiedenen Durchmessers erzielt werden. Durch Einstellung der Steuerscheine 36 kann die Geschwindigkeit der Vorschubwalze in jeder bestimmten Einstellungslage verändert werden. Das ermöglicht beispielsweise eine schnelle Herabsetzung der Vorschubgeschwindigkeit, wenn krumme oder unebene Teile des Stammes zur Bearbeitung gelangen.The purpose of the helical configuration of the disc 34 is to the "degree of speed change - for a certain displacement of the feed roller to be able to change. For this purpose, the spiral disk can be adjusted on the shaft 33 so that the rope 35 can be wound up and down more or less. if the rope 35 is wound over a larger part of the spiral groove, the movement transmitted to the belt guide becomes smaller for the same displacement the feed roller or vice versa. The same purpose can be achieved by using a plural can be achieved by sheaves of different diameters. By setting the Tax receipts 36 can set the speed of the feed roller in can be changed in any particular setting. This enables, for example a quick decrease in the feed speed if crooked or uneven Get parts of the trunk for processing.
Für die Übertragung der Bewegung kann man natürlich anstatt der in Aussicht genommenen Seile ein System von Hebeln, Wellen o. dgl. verwenden. Ferner braucht die Vorschubwalze nicht notwendigerweise verschiebbar angeordnet zu sein, sondern die Welle 9 könnte schwingbar aufgehängt werden.Of course, instead of the in Prospect ropes use a system of levers, shafts or the like. Further the feed roller does not necessarily have to be arranged in a displaceable manner, but the shaft 9 could be suspended so that it can swing.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE321832X | 1917-02-12 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE321832C true DE321832C (en) | 1920-06-15 |
Family
ID=20307859
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1918321832D Expired DE321832C (en) | 1917-02-12 | 1918-04-26 | Bark peeling machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE321832C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE935216C (en) * | 1951-06-22 | 1955-12-01 | Alfons Handl | Wood debarking machine |
DE1115004B (en) * | 1956-08-10 | 1961-10-12 | Kurt Zipf | Resilient pressure roller device for log peeling machine |
-
1918
- 1918-04-26 DE DE1918321832D patent/DE321832C/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE935216C (en) * | 1951-06-22 | 1955-12-01 | Alfons Handl | Wood debarking machine |
DE1115004B (en) * | 1956-08-10 | 1961-10-12 | Kurt Zipf | Resilient pressure roller device for log peeling machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0390939A1 (en) | Vertically contour-cutting machine | |
DE321832C (en) | Bark peeling machine | |
DE692127C (en) | Process for machining the tooth flanks of bevel gears with longitudinally curved teeth using a conical grinding worm | |
DE2609808C2 (en) | Process for producing a crimped yarn and false twist element for carrying out the process | |
DE2452233C3 (en) | Profile grinding machine controllable according to an information carrier | |
DE3816307C1 (en) | Feed device for an apparatus for the rotary machining of a workpiece | |
DE720563C (en) | Machine used for relief grinding the cutting back surfaces of twist drills | |
DE459501C (en) | Machine for grinding the teeth of saw blades | |
DE497052C (en) | Machine for grinding balls between rotating grinding or. Guide discs in a threefold arrangement | |
DE1652202A1 (en) | Buffing machine | |
DE2632132C2 (en) | Device for screw cutting a tubular fabric | |
DE517111C (en) | Bark peeling machine | |
DE1943814A1 (en) | Individually driven wire drawing block for wire drawing with magazine formation | |
US1301199A (en) | Speed-changing device for bark-stripping machines. | |
DE335843C (en) | Feed device for tree trunks, which u. Like. To be processed | |
DE372503C (en) | Device for leathering rollers | |
DE528574C (en) | Cylindrical grinding machine, especially for long threaded bolts | |
DE2517792C3 (en) | Device for making toothpicks of essentially triangular cross-section from wooden blocks | |
DE883415C (en) | Spring end grinding machine | |
DE167021C (en) | ||
DE910856C (en) | V-belt pulley | |
DE45326C (en) | Machine for milling twist drills | |
DE3019003A1 (en) | Stageless immersion depth adjustment of folding machine knives - is obtained by combining swivel link with stageless adjustable stop and spring | |
DE583612C (en) | Machine for cutting a snail | |
DE721837C (en) | Speed control gear for a shear and tree machine |