DE3217738A1 - Reel changing and severing device - Google Patents

Reel changing and severing device

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DE3217738A1
DE3217738A1 DE19823217738 DE3217738A DE3217738A1 DE 3217738 A1 DE3217738 A1 DE 3217738A1 DE 19823217738 DE19823217738 DE 19823217738 DE 3217738 A DE3217738 A DE 3217738A DE 3217738 A1 DE3217738 A1 DE 3217738A1
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    • B65H2301/4189Cutting
    • B65H2301/41894Cutting knife moving on circular or acuate path, e.g. pivoting around winding roller

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Abstract

A reel changing and severing device for the winding on of webs, especially webs of paper, onto a tubular winding-on shaft. A feeding roller can be placed against the winding-on shaft. The edge, located radially outwards, of a groove-shaped shell element can, by means of pivoting, be inserted into the drawing-in wedge between the winding-on shaft and the feeding roller, so that the web can be pressed into the drawing-in wedge and introduced into the gap between the winding-on shaft and the feeding roller. A pivotable cutting blade is connected to the shell element, which blade can be actuated with a stationary counter-blade in such a way that the web is severed with a straight edge before the shell element comes into contact with the winding-on shaft. <IMAGE>

Description

A. Ahlström DevelopmentA. Ahlström Development

in 7312 Kirchheim-Teck.in 7312 Kirchheim-Teck.

G.m.b.HGmbH

Rollenwechsel- und Abtrennvorrichtung.Roll changing and cutting device.

Die Erfindung bezieht sich auf eine RollenwechseJ und Abtrennvorrichtung der dem Oberbegriff des Anspruc 1 entsprechenden Art.The invention relates to a roll change and separating device of the type corresponding to the preamble of claim 1.

Eine derartige Rollenwechsel- und Abtrennvorrichtung ist aus der DE-OS 22 63 264 bekannt. Das.Abtrenne der Papierbahn erfolgt hierbei beim Eintreten des Scha lengliedes in den Einlaufzwickel zwischen Wickelwelle und Anlegewalze durch eine am voreilenden Rand des Schalengliedes angebrachte Zackenschneide, die ohne Gegenschneide durch den sich aus der Bahnspannung ergebenden Druck in die Papierbahn eindringt und diese abtrennt. Dabei hat das Schalenglied das vorangehende Ende der ankommenden Papierbahn fast vollständig um die Wickelwelle herumgeführt, so daß es sogleich in den Spalt zwischen Wickelwelle und Anlegewalze hineingezogen wird und dadurch die erste vollständige Umschlingung der Wickelwelle stattgefunden hat. Nach diesem Anwiekoln wird die neue Rolle auf die Wickelwelle aufgewickelt und die abgetrennte vorangehende,Such a roll changing and cutting device is known from DE-OS 22 63 264. That cut off the paper web is carried out here when the shell member enters the inlet gusset between the winding shaft and application roller through a serrated edge attached to the leading edge of the shell member, which without The counter blade penetrates into the paper web due to the pressure resulting from the web tension and this separates. The shell member has the leading end of the incoming paper web almost completely around the winding shaft passed around so that it is immediately drawn into the gap between the winding shaft and the feed roller becomes and thereby the first complete wrap the winding shaft has taken place. After this Anwiekoln the new roll is on the winding shaft wound up and the separated preceding,

fertig gewickelte Rolle entfernt.completely wound roll removed.

Das Abtrennen mit einer Zaekt/nschneide funktioniert zwar einwandfrei, doch haben die Rollen dann gezackte Enden/ was in manchen Fällen nicht erwünscht ist.Separating with a tooth cutter works although it is flawless, the rollers then have jagged ends / which in some cases is not desirable is.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Rollenwechsel- und Abtrennvorrichtung der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß bei Aufrechterhaltung des leimlosen Anwickelns unter Zuhilfenahine des Schalengliedes ein Abtrennen der Bahn mit gerader Schnittkante möglich ist.The invention is therefore based on the object of providing a roll changing and cutting device of the initially mentioned designed so that while maintaining the glue-free winding with help of the shell member a severing of the web with a straight cutting edge is possible.

Diese Aufgabe wird durch die in Anspruch 1 angegebene Erfindung gelöst.This object is achieved by the invention specified in claim 1.

Das Schneidmesser und das Gegenmesser ergeben einen scherenden Schneidvorgang mit gerader Schnittkante. Durch die Anordnung des Gegenmessers im Einlaufzwickel ist die unmittelbare Beziehung des Schneidvorgangs zum Anwickelvorgang gewahrt, die bei der bekannten Ausführungsform von selbst dadurch zustande kam, daß"sich die Schneide umittelbar an dem den Anwickelvoi-gang besorgenden Schalenglied befand. Die Bahn wird bei der Erfindung abgetrennt, bevor das Schalenglied die Wickelwelle erreicht hat. Das nachfolgende Ende der Bahn wird auf dem letzten Stück des Weges des Schalengliedes an die Wickelwelle heran und bis fast in den Spalt zwischen Anlegewalze und Wickelwelle um diesen herumgeführt, so daß es durch Trägheitswirkung in den Spalt hineingerät und von da an mitgenommen vird.The cutting knife and the counter knife result in a shearing cutting process with a straight cutting edge. Due to the arrangement of the counter knife in the inlet gusset, the immediate relationship of the Cutting process to the winding process preserved, which in the known embodiment thereby by itself It came about that "the cutting edge is located directly on the shell member that provides the Anwickelvoi-gang found. In the invention, the web is severed before the shell member has reached the winding shaft. The following end of the web is on the last part of the way of the shell member to the winding shaft up and almost into the gap between the feed roller and the winding shaft around this, so that it gets into the gap by inertia and is carried along from there.

Die Bewegung dc-s Schneidmessers soll durch das Schalengliod bewirkt werden. Dies kann in der Weise geschehen, daß das Schneidmesser einen eigenen Antrieb hat, der durch die Bewegung des Schalengliedes ausgelöst wird, indem ein elektrischer Schalter oder ein Ventil für ein fluides Betätigungsmedium ausgelöst werden.The movement of the cutting knife should be caused by the shell gliod. This can be done in the way happen that the cutting knife has its own drive, which is caused by the movement of the shell member is triggered by an electrical switch or a valve for a fluid operating medium to be triggered.

BAD ORIGfNALBAD ORIGfNAL

Die Jji'Yoi":uujlo Äü.sTühi'UjVcisfö'rm ist jedoch Gegen stand des Anspruchs 2. Das Schnei dme s.ser soll demnac keinen eigenen Antrieb aufweisen, sondern unmittelba mechanisch von dem Schalenglied mitgenommen werden.The Jji'Yoi ": uujlo Äü.sTühi'UjVcisfö'rm, however, is against stand of claim 2. The cutting dme s.ser should demnac do not have their own drive, but are taken along directly mechanically by the shell member.

Dies kann gemäß Anspruch 3 mittels einer mit dem Schalenglied drehverbundenen (mit diesc-m einstük· kigen oder separaten) Führungskurve geschehen, die gemäß Anspruch 4 an den Halteannen des Schalongliedei ausgebildet sein kann.According to claim 3, this can be done by means of a guide curve which is rotatably connected to the shell member (with the c-m one-piece or separate) and which, according to claim 4, can be formed on the holding arms of the shell member.

Eine zweckmässige Gestaltung der Fühi-ungskurye ist in Anspruch 5 wiedergegeben.An appropriate design of the leadership committee is reproduced in claim 5.

Der im Radius abnehmende Teil ergibt die Schwenk bewegung des Schneidmessers an der Schneidkante des Gegenmessers vorbei. Der im Radius gleichbleibende Teil der Führungskurve hält das Schneidmesser in der erreichten Position fest, während sich das Schalenglied weiter auf die Wickelwelle zubewegt. Auf diese Weise braucht das Schneidmesser nur gerade einen solchen Weg zurückzulegen, wie er für das Abtrennen der Bahn notwendig ist. Dies ist zur Erzielung möglichst kleiner Arbeitswege der recht schweren FunktiorThe decreasing radius part results in the pivoting movement of the cutting knife at the cutting edge of the Counter knife over. The part of the guide curve that remains the same in the radius holds the cutting knife in the reached position while the shell member moves further towards the winding shaft. To this Way, the cutting knife only needs to cover just such a path as it did for the cutting off the railway is necessary. In order to achieve the shortest possible work paths, this is the very heavy function

! teile vorteilhaft.! share beneficial.

Eine zweckmässige konstruktive Ausgestaltung des Schneidmessers ist in Anspruch 6 wiedergegeben, während die Ausbildung nach Anspruch 7 bewirkt, daß die Bewegung des Schneidmessers und auch die Schnittkraft nicht unmittelbar durch das Schalenglied, sondern durch die Federanordnung aufgebracht werden.An appropriate structural design of the Cutting knife is reproduced in claim 6, while the formation according to claim 7 causes the Movement of the cutting knife and also the cutting force not directly through the shell member, but be applied by the spring assembly.

Die Anordnung nach Anspruch 8 ist insofern vorteilhaft, als es dadurch am leichtesten möglich ist, mit dem Schalenglied die Wickelwelle zu umfassen und das nachfolgende Ende der Bahn mit der Vorderkante des Schalengliedes bis fast in den Spalt zwischen der Anlegewalze tind der Wickelwelle hinein zu führen.The arrangement according to claim 8 is advantageous in that it is the easiest way to with the shell member to encompass the winding shaft and the trailing end of the web with the leading edge of the The shell link almost into the gap between the feed roller and the winding shaft.

Die Erfindung ist nicht nur für kernloses Wickeln unmittelbar auf der W.ickelwelle, sondern auch für das Wickeln auf Kernen sowie Papperohren (mit oder ohne Leim zur Festlegung des Bahnanfangs) geeignet. Der Wikkelkern tritt dann an die Stelle der hierin stets erwähnten Uickelwelle.The invention is not only for coreless winding directly on the winding shaft, but also for the Wrapping on cores as well as cardboard tubes (with or without glue to define the beginning of the web) are suitable. The Wikkelkern then takes the place of the winding wave always mentioned here.

In der Zeichung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung scheinatisch dargestellt.In the drawing is an embodiment of the Invention apparently shown.

Fig. 1 bis 3 zeigen verschiedene Phasen des Aufwickel- und Abtrennvorgangs an einander entsprechenden Vertikalschnitten durch die Voι rieh*ung.FIGS. 1 to 3 show different phases of the winding and separating process on corresponding ones Vertical sections through the Voι rieh * ung.

In den Figuren 1 bis 3 sind nur die die Erfindung verkörpernden Funktionsteile« der Vorrichtung wiedergegeben. In Figures 1 to 3, only those are the invention embodied functional parts «of the device reproduced.

Die als Ganzes mit 100 bezeichnete Vorrichtung umfaßt einen Maschinenständer 1, in welchem ein Schalenglied 2 an Haltearmen 3 um eine Achse 4 schwenkbar gelagert ist. Durch Verschwenkung des Schalengliedes 2 aus der Position nach Fig. 1 über die nach Fig. 2 in die der Fig. 3 kann das Schalenglied 2 in Anlage an eine Wickelwelle 5 gebracht werden, deren Umfang das Schalenglied 2 sich gemäß Fig. 3 anschmiegt. Das Schalenglied 2 hat also einen kreiszylindrischen Querschnitt und erstreckt sich über die zu bewickelnde Länge der Wickeiwelle 5 bzw. die Breite der Bahn 10, die im Sinne der Pfeile vorläuft. In Unifangsrichtung überdeckt es etwa 90° der Wickelwelle 5. Die Wickelwelle 5 ist an einem nicht dargestellten Wickelstern gelagert und kann in der in den Fig. 1 bis 3 dargestellten Position .um die Achse 6 in der durch den Pfeil angegebenen Richtung angetrieben werden.The designated as a whole with 100 device comprises a machine frame 1, in which a tray member 2 is pivotally mounted to a mounting arm 3 about an axis. 4 By pivoting the shell member 2 from the position according to FIG. 1 via that according to FIG. 2 into that of FIG. 3, the shell member 2 can be brought into contact with a winding shaft 5, the circumference of which the shell member 2 fits snugly according to FIG. The shell member 2 thus has a circular cylindrical cross section and extends over the length of the winding shaft 5 to be wound or the width of the web 10, which runs forward in the direction of the arrows. In the unifangsrichtung it covers about 90 ° of the winding shaft 5. The winding shaft 5 is mounted on a winding star (not shown) and can be driven around the axis 6 in the direction indicated by the arrow in the position shown in FIGS. 1 to 3.

Gemäß den Fig. 1 bis 3 von links kann zur Einleitung des Abtrennvorgangs eine Anlegewalze 7 an die Wickelwelle 5 angeschwenkt werden, die an den im Sinne des Pfeiles 9 vor.schwenkbaren Armen 11 um die Achse drehbar gelagert ist. In der angeschwenkten Stellung vorl.'iuft die einlaufende Bahn 10 um einen gewissen Uinschlingungsbereich über die Anlegewalze 7, umrundet dann die Wickelwelle 5 sowie anschließend eine in dem Maschinenständer 1 gelagerte Umlenkrolle 12 und läuft dann auf die zu wickelnde Rolle 13 auf. Während des eigentlichen Wickeins ist die AnlegewalzeAccording to FIGS. 1 to 3 from the left, a feed roller 7 can be used to initiate the separation process the winding shaft 5 are pivoted, the arms 11 to be pivoted in the direction of arrow 9 vor.schwenkbaren the axis is rotatably mounted. In the swiveled position forwards, the incoming web 10 loops around one certain looping area over the feed roller 7, then circles the winding shaft 5 and then a deflection roller 12 mounted in the machine frame 1 and then runs onto the roll 13 to be wound. The feed roller is during the actual wrapping

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

I / / OOI / / OO

nach links weggeschwenkt und läuft die Bahn 10 von dem in den Fig. 1 bis 3 links oben gelegenen Einlaufbereich unmittelbar tangential auf die Wickelwelle 5 auf.pivoted away to the left and the web 10 runs from the inlet area located at the top left in FIGS. 1 to 3 directly tangential to the winding shaft 5.

Die Achsen 4, 5, 8 liegen, wie aus den Fig. 1 bis 3 ersichtlich ist, etwa in einer Ebene, wobei die Wickelwelle etwa in der Mitte angeordnet ist. Dies ermöglicht es, daß das Schalenglied 2 durch relativ geringe Verschwenkung der Haltearme 3 aus dem Weg der Papierbahn 10 weggeschwenkt werden kann (Fig. 1), andererseits aber in der an die Wickelwelle 5 angeschwenkten Stellung nach Fig. 3 mit seiner gemäß Fig. 3 linken Kante bis fast in den Spalt zwischen der Anlegewalze 7 und der Wickelwelle 5 hineinreicht, so daß die die Wickelwelle 5 fast ganz umschlingende Papierbahn 10 in diesen Spalt hineingeführt wird.The axes 4, 5, 8 are, as can be seen from FIGS. 1 to 3, approximately in one plane, wherein the winding shaft is arranged approximately in the middle. This enables the shell member 2 through relatively small pivoting of the holding arms 3 can be pivoted away from the path of the paper web 10 (Fig. 1), but on the other hand in the position pivoted to the winding shaft 5 according to FIG. 3 with his 3, the left edge extends almost into the gap between the feed roller 7 and the winding shaft 5, so that the paper web 10 which almost completely wraps around the winding shaft 5 is guided into this gap will.

In dem durch die Anlegewalze 7 und die Wickelwelle 5 gebildeten Einzugszwickel 14 ist die Schneidkante 15 eines leistenfÖrmigen Gegenmessers 16 angeordnet, welches sich über die Breite der Bahn erstreckt und auf der dem Schalenglied 2 abgelegenen Seite der Papierbahn 10 befindet, d. h. auf der gemäß den Fig. 1 bis 3 links gelegenen Seite der durch den Weg der Papierbahn 10 beschriebenen tangentialen Verbindungslinie der Wickelwelle 5 und der Umlenkrolle 12.The cutting edge is in the draw-in gusset 14 formed by the feed roller 7 and the winding shaft 5 15 of a strip-shaped counter knife 16 arranged, which extends across the width of the web and on that remote from the shell member 2 Side of the paper web 10 is located, d. H. on the left side according to FIGS. 1 to 3 by the Path of the paper web 10 described tangential connecting line the winding shaft 5 and the deflection roller 12.

Mit dem Gegenmesser 16 wirkt ein Schneidmesser 17 zusammen, welches an dan als Ganzen mit 18 bezeichn Hebelarmen um eine Achse 19 schwenkbar gelagert ist. Das Schneidmesser 17 hat ebenfalls die Form einer über die Breite der Bahn verlaufenden Leiste und bildet mit dem Gegenmesser 16 eine gerade Schneidkante. Die Hebel 18 sind doppelarrnig und umfassen einen dasA cutting knife 17 cooperates with the counter knife 16, which is denoted by 18 as a whole Lever arms is pivotably mounted about an axis 19. The cutting knife 17 also has the shape of an over the width of the web extending bar and forms with the counter knife 16 a straight cutting edge. the Levers 18 are double-twisted and include a das

Schneidmesser 17 tragenden Hebelarm 20 und einen Hebelarm 21, der am Ende eine Führungsrolle 22 treigt. Der Winkel <X zwischen den Geraden, die die Schwenkachse 19 t des Hebels 18 mit der Schneidkante des Sehneidme?:.sers ; 17 bzw. dem den Haitearmen 3 des Schalong!iedes 2 zugewandten Umfang der Rolle 22 verbinden, betr'igt .im dem Ausführungsbeispiol etwa 90°.Lever arm 20 carrying the cutting knife 17 and a lever arm 21 which reaches a guide roller 22 at the end. The angle <X between the straight lines which the pivot axis 19 t of the lever 18 with the cutting edge of the cutting knife?:. Sers ; 17 or the circumference of the roller 22 facing the holding arms 3 of the shell 2, amounts to about 90 ° in the exemplary embodiment.

Der Haltearm 3 trägt auf der dam Hebel 18 zugewandten Außenseite eine Rolle 23, die an der Innenseite 24 des HebefonftZli anliegt. Auf der in den Fig. 1 bis rechten Seite des Außenumfangs der Haltearme 3 ist eine Führungskurve 25 ausgebildet,, die einen bei der Verschwenkung des Schalengliedes 2 an den Haltearmen 3 ent- : gegen dem Uhrzeigersinn, d. h. gegen die Wickelwelle hin im Radius abehinenden Teil 25· und einen bei dieser -Verschwenkung anschließenden, im Radius gleichbleibenden Teil 25" aufweist.The holding arm 3 carries on the outside facing dam lever 18 a roller 23 which rests against the inside 24 of the HebefonftZli. . To in Figures 1 to right side of the outer periphery of the retaining arms 3 is a guide curve 25 is formed ,, which corresponds a during the pivoting of the tray member 2 to the holding arms 3: anti-clockwise, that is against the winding shaft abehinenden out in radius part 25 · and has a part 25 ″ which follows this pivoting and remains the same in radius.

.Gegen den Hebelarm 21 wirkt eine am Maschinenständer 1 abgestützte Schraubendruckfeder 26, die dem Hebel eine Drehung im Sinne des Uhrzeigersinns zu erteilen sucht. Unter der Wirkung der Schraubendruckfeder 26 liegt in der in Fig. 1 dargestellten Ausgangsstellung der Hebel 18 mit seiner inneren Berandung 24 an der Rolle 23 der Haltearme 3 an.Against the lever arm 21 acts on the machine stand 1 supported helical compression spring 26, which give the lever a clockwise rotation seeks. Under the action of the helical compression spring 26 is in the starting position shown in FIG the lever 18 with its inner edge 24 on the roller 23 of the holding arms 3.

Die vordere Kante 2* des Schalengliedes 2 ! '"z-^t der Schneidkante des Schneidmessers 17 in der in Fig. ί dargestellten Ausgangsstellung dicht benachbart vtnd in Laufrichtung der Papierbahn 10 gesehen, kurz davor.The front edge 2 * of the shell link 2! '"z- ^ t of the cutting edge of the cutting knife 17 in the starting position shown in Fig. ί closely adjacent vtnd seen in the direction of travel of the paper web 10, shortly before.

Die Bahn läuft bei der in Fig. 1 dargestellton Ausgangsposition unbehindert zwischen der vorderen Kante 2' des Schalengliedes 2 und der Schneidkante dos Sehneidmr>r.sex"s 17 einerseits und der Schneidkante 15 des Gegenmessers 16 hindurch und.dann über die Umlonkrolle 12.In the starting position shown in FIG. 1, the web runs unimpeded between the leading edge 2 'of the shell member 2 and the cutting edge dos Sehneidmr> r.sex "s 17 on the one hand and the cutting edge 15 of the counter knife 16 through and then over the Umlon roller 12th

Fig. 1 zeigt die Phase kurz vor Einleitung des Abtrennvorgangs, in welcher also die Anlegewalze 71 shows the phase shortly before the initiation of the separation process, in which the feed roller 7

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

schon an die' v£k/k<.-1 wc-11c.'-.'3 an.g"e .schwenkt ist.is already pivoted to the 'v £ k / k <.- 1 wc-11c .'-.' 3 an.g "e.

In Fig. 2 ist der Moment des Abtrennens dargest Das Schalenglied 2 hat sich an den Haltearmen 3 um e geringen Winkel entgegen dem Uhrzeigersinn bewegt. D ist die Rolle 22 am Ende des Hebelarms 21 auf dem im Radius abnehmenden Teil 25' der Haltearrr.e 3 des Scha glifides 2 zur Anlage gekommen. Durch den abnehr.enden Radius des Teils 25' hat sich die Rolle 22 gemäß Fig und 2 nach links bewegt, wodurch der Hebel 18 eine Drehung entgegen dem Uhrzeigersinn um einen solchen Betrag zurückgelegt hat, daß die Schneidkante des Schneidmessers 17 die Schneidkante 15 des Gegenmesse: 16 passiert und dabei auf die Bahn eine scherende un< abtrennende Wirkung ausgeübt hat. Das abgeschnittene nachfolgende Ende 10' der Papierbahn 10 ist in Fig. '. zu erkennen. Es wird von dem linken Rand 2' des Schalengliedes 2 bei dessen Weiterbewegung, die ziemlich schnell erfolgt, mitgenommen. Das Schneidemesser 17 verbleibt dabei in seiner erreichten Position, weil der Hebel 18 nunmehr auf den Teil 25" der Führungskur 25 geführt ist.In Fig. 2 the moment of separation is shown. The shell member 2 has moved on the holding arms 3 by a small angle in the counterclockwise direction. D is the roller 22 at the end of the lever arm 21 on the decreasing radius part 25 'of the Haltearrr.e 3 of the Scha glifides 2 to the plant. Due to the abehr.enden radius of the part 25 ', the roller 22 has moved to the left as shown in FIGS : 16 happened and thereby exerted a shearing and separating effect on the web. The cut subsequent end 10 'of the paper web 10 is shown in FIG . to recognize. It is carried along by the left edge 2 'of the shell member 2 as it moves on, which takes place fairly quickly. The cutting knife 17 remains in the position it has reached because the lever 18 is now guided to the part 25 ″ of the guide cure 25.

In Fig. 3 ist die Phase gezeigt, in der sich das Schalenglied 2 dem Umfang der Wickelwelle 5 anschmieg und das abgeschnittene Ende 10' in den Spalt zwischen der Anlegewalze 7 und der Wickelwelle 5 hineinführt. Durch die Drehung derselben in dem durch die Pfeile angedeuteten Sinn wird das Ende 10' der Papierbahn 10 in den Spalt mit hinein genommen und dadurch zwischen der Wickelwelle 5 und der von der Vorratsrolle einlau fenden Papierbahn 10 eingespannt. Dadurch ist die Fes legung der Papierbahn 10 auf der Wickelwelle 5 ohne Zuhilfenahme von Leim möglich.In Fig. 3 the phase is shown in which the shell member 2 conforms to the circumference of the winding shaft 5 and the cut end 10 'into the gap between the feed roller 7 and the winding shaft 5 leads into it. By rotating the same in the one indicated by the arrows indicated sense the end 10 'of the paper web 10 is taken into the gap with it and thereby between the winding shaft 5 and from the supply roll einlau Fenden paper web 10 clamped. This is the Fes Laying of the paper web 10 on the winding shaft 5 without the aid of glue is possible.

Nach einer kurzen Anwickelphase wird das Schalen· glied 2 aus der Position der Fig. 3 im Uhrzeigersinn in die Position der Fig. 1 zurückgeschwenkt, wobei der Hebel 18 durch den Kurventeil 25' und anschließenc durch die Rolle 23 entgegen der Wirkung der Feder 26 eine Verschwenkung entgegen dem Uhrzeigersinn erfährtAfter a short winding phase, the shell member 2 moves clockwise from the position in FIG. 3 pivoted back into the position of FIG. 1, the lever 18 connected by the curve part 25 'and c undergoes counterclockwise pivoting by the roller 23 against the action of the spring 26

ÖAD ORIGINALÖAD ORIGINAL

und auch das Schneidmesser 17 wieder in seine Ausgang position nach Fig. 1 zurückkehrt. Der angewickelte
Wickel auf der Wickelwelle 5 wird dann durch Verschwenkung des nicht dargestellten Wickel sterns in
die Position der bisherigen Aufwickelrolle 13 gebrach die ihrerseits ebenfalls eine Station weiter in eine
Abzugsposition geschaltet worden ist. Tn die Position der bisherigen Wickelwolle mit der Achse 6 rückt eine neue Wickelwelle vor. In diesem Moment ist die
Ausgangsposition der Fig. 1 wieder erreicht.
and the cutting knife 17 returns to its starting position according to FIG. The wrapped one
Winding on the winding shaft 5 is then star in by pivoting the winding, not shown
the position of the previous take-up reel 13 broke, in turn, one station further into one
Trigger position has been switched. Tn the position of the previous winding wool with axis 6, a new winding shaft advances. At this moment it is
The starting position of FIG. 1 is reached again.

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Claims (8)

A. Ahlströra Developmen in 7312 Kii-chheim-Teck. G.m.b.H. Pa ten ta η SprücheA. Ahlströra Developmen in 7312 Kii-chheim-Teck. GmbH. Pa ten ta η proverbs 1. Rollenwechsel- und Abt rc-nnvorr ichtung zum Aufwickein von Bahnen, insbesondere Papierbahnen, auf eine rohrförmige Wickelwelle, die in einer Wickeljjosition drehbar angetrieben ist, mit einer Anlegewalze, die gegen die Wickelwelle parallel zu dieser auf deren ganzer Länge anlegbar ist, und mit einem dem Uncang und der Länge der Wickelwelle angepaßten r:innenförmigen, kreiszylindrischen Schalenglied, welches uiri eine außerhalb der Wickelwelle gelegene Achse schwenkbar und mit dem radial außen gelegenen Rand dos Schalengliedes in den Ein;:uc:szwickel zwischen Wickelwelle und Anlegcwalzc- e Lnf ührbar ist, wobei die Bahn durch den Spalt, /wischen Wickolwelle und Anlegewal?e hindurch um die Wickelwelle herum zwischen der Wickelrolle und dem Schalenglied hindurchgeführt und durch eine Verschwenkung cos Schalen«!jedes in den Eineugszwickol1. Roll changing and Abt rc-nnvorr ichtung for winding webs, in particular paper webs, on a tubular winding shaft which is rotatably driven in a winding position, with an application roller which can be applied against the winding shaft parallel to this over its entire length, and with an inner-shaped, circular cylindrical shell member adapted to the length and length of the winding shaft, which swivels an axis located outside the winding shaft and with the radially outer edge of the shell member into the in;: uc: szwickel between the winding shaft and the feed roller can be guided, the web being passed through the gap, between the winding shaft and the contact roller, around the winding shaft between the winding roll and the shell member, and by pivoting each shell into the insertion pin BAD ORIGINALBATH ORIGINAL COPYCOPY 32T773832T7738 oindrückbar und dabei durch eine 7-vbtronnc- inrj chtung abtrennbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß auf der dem Schalenglied (2) abgelegenen Seite der Bahn (10) ein.feststehendes Gegenmesser (17) mit einer im Einlauf^wickel (14) angeordneten, parallel zur Achse der Wickelwelle (5) über die Breite der Bahn (10) verlaufenden Schneidkante (15) und ein damit zusaiamer wirkendes und um eine £>arallel zur Wickelwelle (5) gelegene Achse (19) schwenkbares Schneidmesser (17) vorgesehen sind, welches auf der der Wickelwelle (5) abgelegenen Seite des Schalengliedes (2) angeordnet und durch die Verschwenkung des Schalengliedes (2) gegen die Wickelwelle (5) hin derart betätigbar ist, daß vor Anlage des Schalengliedes (2) an der Wickelwelle (5) das Abtrennen der Bahn (10) erfolgt.can be pushed in and at the same time through a 7-vbtronnc- device is separable, characterized in that on the side of the sheet (10) remote from the shell member (2) a fixed counter knife (17) with an im Infeed ^ coil (14) arranged parallel to the axis of the winding shaft (5) across the width of the web (10) extending cutting edge (15) and a joint with it effective cutting knife (17) that can be pivoted about an axis (19) parallel to the winding shaft (5) are provided, which is arranged on the side of the shell member (2) remote from the winding shaft (5) and by pivoting the shell member (2) towards the winding shaft (5) it can be actuated in such a way that that before the shell member (2) rests on the winding shaft (5), the web (10) is severed. 2. Rollenwechsel- und Abtrennvorrichtung nach /Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das schwenkba re Schneidmesser (17) mit dem Schalenglied (2) mechanisch bewegungsverbunden ist.2. Roll changing and cutting device according to / claim 1, characterized in that the schwenkba re cutting knife (17) is mechanically movement-connected to the shell member (2). 3. Rollenwechsel- und Abtrennvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß mit dem Schal glied (2) eine Führungskurve (25) drehverbunden ist, an der das schwenkbare Schneidmesser (17) geführt ist und mittels deren es durch Verschwenkung zum schneidenden Zusammenwirken mit der Schneidkante (15) des Gegenmessers (16) bringbar ist.3. Roll changing and cutting device according to claim 2, characterized in that with the scarf member (2) is rotatably connected to a guide cam (25) on which the pivotable cutting knife (17) is guided and by means of which it is pivoted for cutting cooperation with the cutting edge (15) of the Counter knife (16) can be brought. 4. Rollenwechsel- und Abtrennvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungskurve (25) an dom Außenumfang der das Schalenglied (2 tragenden Haltearme (3) ausgebildet ist.4. roll changing and cutting device according to claim 3, characterized in that the guide cam (25) on the dome outer circumference of the shell member (2 supporting holding arms (3) is formed. 5. Rollenwechsel- und Abtrennvorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungskurve (25) einen bei· der Bewegung des Schalen· gliedes (2) zur Wickelwelle (5) hin im Radius abnehme]5. Roll changing and cutting device according to Claim 3 or 4, characterized in that the guide curve (25) has a member (2) towards the winding shaft (5) decrease in radius] Teil (25') und oinon daran aη sch3icßenden, im Radius gleichbleibenden Teil (2b") mit dem Mittelpunkt in rier Schwenkachse (4) des Scha long! iedes (2) aufweist.Part (25 ') and oinon adjoining it, in the radius constant part (2b ") with the center in rier Swivel axis (4) of the Scha long! each (2) has. 6. RoU enwechsel- und AbIrennvorrichlung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das schwenkbare Schneidmesser (17) an doppelärmigen Hebeln (18) angebracht ist und der eine Hebelarm (20) am freien Ende das Schneidmesser (17) trägt, während der andere Hebelarm (21) mit seinem freien Ende an der Führungskurve (25) anliegt und durch eine Federanordnung gegen diese angedrückt ist.6. RoU changing and disconnecting device after one of claims 3 to 5, characterized in that that the pivotable cutting knife (17) on double-armed Levers (18) is attached and the one lever arm (20) at the free end carries the cutting knife (17) while the other lever arm (21) rests with its free end on the guide curve (25) and by means of a spring arrangement is pressed against this. 7. Rollenwechsel- und Abtrennvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Federanordnung mindestens eine tangential von außen gegen den an der Führungskurvc (25) anliegenden Hebelarm (21) wirkende Schraubendruckfeder (2G) umfaßt.7. roll changing and cutting device according to claim 6, characterized in that the spring arrangement at least one tangential from the outside against the lever arm (21) resting on the guide curve (25) acting helical compression spring (2G) includes. 8. Rollenwechsel.- und Abttennvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Achsen (4, 5, 8) des Schalungliedes (2), der Wickelwelle (5) und der Anlegewalze (7) beim Abtrennvorgang etwa in einer Ebene -gelegen sind und die Wikkelwelle (5) etwa in der Mitte angeordnet ist.8. Roll changing and cutting device after one of claims 1 to 7, characterized in that that the axes (4, 5, 8) of the shuttering member (2), the The winding shaft (5) and the feed roller (7) are approximately in one plane during the separation process, and the winding shaft (5) is arranged approximately in the middle. BAD ORIGINALBATH ORIGINAL
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DE2263264A1 (en) * 1972-12-23 1974-06-27 Muelfarth Wolfgang FULLY AUTOMATIC PAPER ROLL WINDING MACHINE WITH SEVERAL WINDING SHAFTS FOR ADHESIVE-FREE WINDING

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US7419117B2 (en) 2000-12-28 2008-09-02 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Apparatus for winding up a web in rolls and a method for cutting off a length of the web

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