DE3212777A1 - Schaeumpistole - Google Patents
SchaeumpistoleInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
- B29B7/7438—Mixing guns, i.e. hand-held mixing units having dispensing means
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
Dipl.-Phys. Heinrich Seids -Patentanwalt · Bierstadter Höhe 15 · Postfach 5105 · 6200 Wiesbaden 1 · ί§Γ (0 6121) 56 20 22
Die Erfindung bezieht sich auf eine Schäumpistole zum Erzeugen
eines Mehrkomponenten-Schaumes aus Kunststoff, insbesondere auf Polyurethan-Basis, im Niederdruckverfahren,
die einen Mischkopf mit Lufteinlaß und Zuführungen für die Materialkomponenten aufweist, Ventile zur steuerbaren
Zufuhr der Aufschäumluft und der Materialkomponenten enthält,
und bei der vor dem vorderen Ende des Mischkopfes eine in Art einer Düse ausgebildete Schaumaustrittsöffnung
in einer den Mischkopf abdeckenden Düsenkappe ausgebildet ist, wobei der Mischkopf mit konischer Mantelfläche und
die Düsenkappe mit dazu passender konischer Innenfläche ausgebildet sind und die konische Innenfläche der Düsenkappe
in die in der Kegelspitze der Düsenkappe angebrachte Schaumaustrittsöffnung
führt.
Aus DE-OS 26 21 810 bekannte Schäumpistolen dieser Art zeichnen sich durch gute Arbeitsweise und besonders vorteilhafte
Möglichkeiten zum Reinigen der die eigentliche Misch- und Aufschäumdüse bildenden Teile, nämlich des
Mischkopfes und der Düsenkappe, aus.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Arbeitsweise der Mischpistole noch wesentlich zu verbessern,
insbesondere das Vermischen der den Schaum bildenden Materialkomponenten inniger und das Aufschäumen des Materials
intensiver zu machen. Dabei soll die vorteilhafte Reini-
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gungsmöglichkeit der die "Düse bildenden Teile, nämlich,
des Mischkopfes und der Düsenkappe im wesentlichen beibehalten bleiben.
Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß der Mischkopf
in Form eines Kegelstumpfes an seiner vorderen Stirnseite mit einer Abplattung ausgebildet ist, vor der im
Inneren der Düsenkappe 2 eine ringförmige Mischkammer mit der Schaumaustrittsöffnung an ihrer- Spitze gebildet ist,
die Einführungskanäle für die Materialkomponenten in der
durch die Abplattung gebildeten Bodenfläche dieser Mischkammer münden und
in der Mantelfläche des Mischkopfes Drallnuten als entlang
der konischen Innenfläche der Düsenkappe führende und mit tangentialer Neigung in den Umfangsrand der kegeligen Mischkammer
mündende Luftzuführungen angebracht sind.
Durch die Erfindung wird erreicht, daß die Aufschäumluft
als zyklonartiger Wirbel an der sich kegelig verengenden Umfangswand der Mischkammer entlangstreicht und die am
Boden der Mischkammer zugeführten Materialkomponenten mitreißt. In diesem zyklonartigen Luftwirbel werden die Material
komponenten zu besonders feinen Teilchen dispergiert und innig miteinander vermischt, so daß ein Schaum hoher
Qualität entsteht. Dieser Schaum wird durch das unmittelbare Anschließen der Schaumaustrittsöffnung an die kegel-
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förmige Umfangsflache der Mischkammer ungehindert und unverzögert
aus der düsenartigen Öffnung der Pistole ausgestoßen.
Der in der erfindungsgemäßen Schäumpistole gebildete zyklonartige
Luftwirbel bietet den weiteren Vorteil, daß er die Materialkomponenten aus ihren Zuführungen am Boden der
Mischkammer heraussaugt und quasi herausreißt, wobei zugleich verhindert wird, daß Teile der Materialkomponenten
in die Luftzuführung oder in Zuführungen für andere Materialkomponenten
gelangen könnten. Die erfindungsgemäße Schäumpistole ist daher während des Betriebes gegen jegliches
Verstopfen durch polymerisierenden Kunststoff geschützt.
Das Reinigen der erfindungsgemäßen Schäumpistole ist besonders
einfach, da hierzu praktisch nur die Düsenkappe abzunehmen ist, um die Mischkammer und die Luftzufuhr zur
Mischkammer vollständig freizulegen. Die Zuführungskanäle für die Materialkomponenten können bei abgenommener Düsenkappe
ebenfalls leicht gereinigt werden, weil ihre Mündungen an der Abplattungsfläche des Mischkopfes freiliegen. Falls
es erwünscht ist, die Zuführungskanäle für die Materialkomponenten noch einer intensiveren Reinigung zu unterziehen,
genügt es, nur noch zusätzlich den Mischkopf von der Schäumpistole abzunehmen.
Zur wesentlichen Verbesserung und Intensivierung sowie
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Dipl.-Phys. Heinrich Seids · Patentanwalt · Bierstadter Höhe 15 · Postfach 5105 · 6200 Wiesbaden I · <§" (0 61 21) 56 20
Vergleichmäßigung der Luftzufuhr"durch die Drallnuten in
die Mischkammer ist es im Rahmen der Erfindung vorteilhaft, hinter den Drallnuten eine Ringnut in der Mantelfläche
des Mischkopfes anzubringen, die zusammen mit der konischer. Innenfläche der Düsenkappe eine zu den Drallnuten führenden
Luftverteilerraum bildet.
Bei der erfindungsgemäßen Schäumpistole kann die oftmals
erwünschte Anordnung des Lufteinlasses mittig zur Schäumdüse
in einfacher Weise dadurch beibehalten werden, daß dieser Lufteinlaß in Art einer mittigen, rückwärtigen
Sackbohrung im Mischkopf ausgebildet ist und von dieser Sackbohrung zu der Mantelfläche des Mischkopfes, insbesondere
in die Ringnut, führende Verbindungskanäle im Mischkopf angebracht sind. Der rückwärtige Rand der Sackbohrung
kann dabei zugleich als ringförmiger, konischer Ventilsitz des Luftzuführungsventils ausgebildet sein
und mit dem vorderenbmfangsrand einer Ventilnadel zusammenwirken
.
Eine besonders günstige Weiterbildung der Erfindung besteht
darin, daß in der Druckluft-Zufuhr ein Mehrwegehahn mit
Anschlußmöglichkeit an eine zweite Druckluftquelle vorgesehen
ist. Hierdurch wird eine besonders günstige Reinigungsmöglichkeit für die Schäumpistole eröffnet. Es ist
ν dann nämlich möglich, aus einer zweiten Drucklüftquelle,
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Dipl.-Phys. Heinrich Seide · Patentanwalt · Bierstadter Höhe 15 - Postfach 5105 · 6200 Wiesbaden 1 · ® (0 6121) 56 20 22
insbesondere einer solchen mit höherem Druck Reinigungsluft
in die Schäumpistole einzuführen, während die Zuführ der Materialkomponenten geschlossen ist oder geschlossen gehalten
wird. Der durch die aus den Drallnuten austretenden Luftströme gebildete zyklonartige Wirbel bläst dann jegliche
Reste aus der Mischkammer und reißt restliches Ma- terial aus den Zuführungskanälen für die Materialkomponenten
mit. Auf diese Weise kann die Schäumpistole wirksam gereinigt werden ohne auch nur die Düsenkappe abzunehmen.
Eine weitere vorteilhafte Ausbildung im Rahmen der Erfindung sieht vor, daß die Ventile für die Zufuhr der Materialkomponenten
der Luft in ihrer Steuerung derart aufeinander abgestimmt sind, daß das Ventil für die Luftzufuhr vor
dem Öffnen und nach dem Schließen der Ventile für die Zufuhr der Materialkomponenten, sowie überhaupt ohne Betätigung
dieser Ventile offenbar ist. Auf diese Weise wird erreicht, daß vor der Zufihr der Materialkomponenten bereits
der zyklonartige Wirbel mit der Aufschäumluft aufgebaut
wird, und mit diesem zyklonartigen Luftwirbel sämtliche R^est und evtl. Verunreinigungen aus der Mischkammer und
■ den Zuführkanälen für die Materialkomponenten herausgerissen und abgeblasen werden. Wenn dann die Zufuhr der
Materialkomponenten geöffnet wird, tritt sofort das vollwirksame Verteilen der Komponenten und deren innige
Vermischung sowie die Schaumentwicklung ein. Nach Beendigung
f.
der Zufuhr der Materialkomponenten wird der zyklonartige Luftwirbel in der Verteilerkammer noch aufrecht erhalten.
Hierdurch werden die in der Mischkammer enthaltenen Schaumreste und die in den Zuführungskanälen der Materialkomponenten
enthaltenen Rest wirksam aus der Schäumpistqle entfernt. Schließlich bietet diese Ausbildung der Ventilanordnung
den Vorteil, daß auch beim Reinigen der Pistole mit aus einer zweiten Druckluftquelle kommenden Reinigungsluft
lediglich der Mehrwegehahn auf diese zweite Druckluftquelle umzustellen ist und die Ventilanordnung nur zur
Zufuhr von Luft geöffnet, nicht aber zur Zufuhr von Materialkomponenten weiter betätigt wird. Es tritt dann die
Reinigung der Schäumpistole mit Reinigungsluft ein, ohne daß wesentliche Umstellungen an dem Gerät vorgenommen werden
müßten.
Ein Ausführungsbeispiel·der Erfindung wird im folgenden
anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Schäurnpistole gemäß der Erfindung in der Seitenansicht;
Fig. 2 einen Mischkopf gemäß der Erfindung in der
Fig. 2 einen Mischkopf gemäß der Erfindung in der
Seitenansicht;
Fig. 3 einen Mischkopf gemäß der Figur 2 in der
Fig. 3 einen Mischkopf gemäß der Figur 2 in der
Draufsicht;
Fig. 4 einen Mischkopf gemäß Figur 2 im Schnitt IV-IV, befestigt auf dem Mischkopf-Trägerteil
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mit aufgeschraubter Düsenkappe und Fig. 5 einen Mischkopf gemäß Figur 2 im Schnitt V-V.
Wie die Seitenansicht der in der Figur 1 dargestellten, erfindungsgemäßen
Schäumpistole zeigt, ist der Mischkopf-Trägerteil 1 an einem abgewinkelten Flansch la befestigt,
welcher den Griffbereich und den Düsenbereich miteinander verbindet. Dazwischenliegend sind die Betätigungseinrichtungen
angeordnet. Auf dem Mischkopf-Trägerteil 1 ist eine Düsenkappe 2 aufgeschraubt, wobei beide Teile durch einen
Dichtring 3 gegeneinander abgedichtet sind. Die Luftnadel 4 sowie die Materialnadeln 5, von denen je eine links und
rechts am Flansch la vorbeigeführt werden, sind mit dem Abzugsbügel 6 verbunden. Hinter dem Abzugsbügel 6 ist eine
Führungs- und Anschlagstange 7 angeordnet, welche gleichfalls durch den Abzugsbügel 6 betätigt wird.
Die Steuerung der Material-Durchflußmenge erfolgt in ansich
bekannter Weise durch eine am rückwärtigen Ende angeordnete Gewindestange 8, indem die Spindel in Richtung der Anschlagstange
7 oder von dieser weggedreht wird, so daß der Weg der Materialnadeln 5 verkürzt oder verlängert wird. Die
Zuführungsleitungen 9 für das Schäummaterial werden an den am Mischkopf-Trägerteil 1 angeordneten Gewindeansatzstücken
9a befestigt. Unterhalb des Handgriffes 10 befindet sich ein Mehrweghahn 11, beispielsweise ein Drei-
- 11 -
wegehahn, mit welchem die Druckluft und die Reinigungsluft
gesteuert werden kann.
Die Ausbildung und Funktion des von der Düsenkappe 2 überdeckten Mischkopfes 12 ist aus den Figuren 2 bis 4 ersichtlieh.
Die kegelstumpfförmige Spitze 13 des Mischkopfes 12
in ist mit einer Abplattung 14 versehen, deren Fläche/die beiden Materialzuführungskanäle 15 münden. Die Abplattung
14 bildet mit der Innenfläche der Düsenkappe 2 - wie aus der Schnittdarstellung der Figur 4 ersichtlich - eine kegelförmige
Mischkammer 14a vor dem Mischkopf 12. Wie die Zeichnung zeigt, stellen die Materialzuführungskanäle 15
je eine Verbindung zwischen dem jeweiligen Materialventil 16 und der Mündung in der Abplattung 14 dar.
Das Luftnadelventil 17 endet in eine Sackbohrung 18, welche
am flanschartig ausgebildeten unteren Ende des Mischkopfes 12 ausgebildet ist und über beispielsweise vier Verbindungskanäle 18a mit einem ringförmigen Luftverteilerraum 19
in Verbindung steht, der durch eine Ringnut in der koniachen Umfangsfläche des Mischkopfes 12 und die Innenfläche
2a der Düsenkappe 2 gebildet ist. In den vorderen Teil der konischen Umfangsfläche des Mischkopfes 12 sind Drallnuten
22 eingeschnitten, die den Luftverteilerraum 19 mit der Mischkammer 14a verbinden. /
* 'copy
Dipl.-Phys. Heinrich Seids . Patentanwalt · Bierstadter Höhe 15 · Postfach 5105 · 6200 Wiesbaden 1 · ST (0 6121) 56 20 22
Das zylindrische Ansatzstück 20 zentriert den Mischkopf 12 auf dem Mischkopf-Trägerteil 1 und wird in eine entsprechend
ausgebildete Bohrung in dem Trägerteil eingesetzt. Im Winkel von 90 versetzt zu den Material-Zuführungskanälen
16 sind Bohrungen 21 zur Aufnahme von (nicht dargestellten) Schraubenbolzen angeordnet, mit denen der Mischkopf 12 auf dem
Trägerteil 1 befestigt wird.
Die im Mischkopf-Trägerteil 1 befindlichen Materialventile
16 sind durch O-Ringe 16a gegenüber dem Mischkopf 12 abgedichtet. Ein weiterer O-Ring 20a ist zwischen dem
zylindrischen Ansatzstück 20 und der entsprechend im Trägerteil 1 ausgebildeten Bohrung vorhanden. Durch diese O-Ringe
wird ein Übertritt von Material in die Sackbohrung bzw. dem Lufteinlaßkanal wirksam verhindert.
Die Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Schäumpistole ist
wie nachstehend erläutert:
Vor Betätigung des Abzugsbügels 6 wird der Hahn 11 in Schäumstellung gebracht, so daß die Druckluftzufuhr nur
■ noch durch das Luftnadelventil 17 bzw. die Luftnadel 4 abgesperrt ist (Fig. 4). Wird nun der Abzugsbügel 6 in
Richtung des Pfeiles 6a gezogen, bewegt sich die Luftnadel 4 ebenfalls in diese Richtung, so daß das Luftnadelventil
17 geöffnet wird. Die ausströmende Druckluft wird nun durch
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61 \l IJ ΐ
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die Sackbohrung 18 und die Verbindungskanäle 18a in den Luftverteilerraum 19 geführt. Von dort strömt sie durch
die Drallkanäle 22, um schraubenlinienförmig und konvergierend
entlang der Innenfläche 2a der Düsenkappe 2 zyklonartig in die Mischkammer 14a zu gelangen und in diesem Zustand
aus der Düsenkappenöffnung 23 herausgeblasen zu werden. Durch die austretende Luft wird innerhalb der
Mischkammer 14a ein Unterdruck erzeugt, durch welchen etwaige Materialreste oder Schmutzteilchen herausgesaugt
werden.
Wird der Abzugsbügel 6 weiter nach hinten gedrückt, bis die Anschlagstange 7 gegen die Gewindespindel 8 anschlägt, so
werden die Materialnadeln 5 ebenfalls zurückgezogen und öffnen die Materialventile 16. Das mittels Druck zugeführte
Mehrkomponenten-Schaummaterial wird durch den zusätzlichen herrschenden Unterdruck in die Materialzuführungskanäle
15 gesaugt und gleichmäßig in den in der Mischkammer 14a herrschenden zyklonartigen Luftwirbel eingesaugt, durch
die wirbelartig austretende Druckluft erfaßt und innig miteinander vermischt, so daß an der Düsenkappenöffnung
23 ein homogenes Gemisch austritt.
Wird nun der Schäumvorgang beendet, so werden in der umgekehrten Reihenfolge zuerst die Material-Durchlaßöffnungen
durch die Materialnadel 5 geschlossen und dadurch der Ma-
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terialzufluß gestoppt. Da sich die Luftnadel 4 zu diesem Zeitpunkt noch in zurückgezogener Stellung befindet,
kann weiterhin wirbelartige Druckluft aus den Drallnuten 22 in die Mischkammer 14a übertreten und durch den erzeugten
Unterdruck werden die Materialzuführungskanäle 15 sowie die Materialventile 16 und die Düsenkappenöffnungen 23 von
Materialresten gesäubert. Um den Reinigungsvorgang zu beschleunigen,
kann durch Umstellen des Mehrwegehahnes 11 die Druckluftzufuhr verstärkt werden. '
Ist es z.B. notwendig, den Mischkopf zu reinigen, so kann dies einfach und problemlos durchgeführt werden, da hierzu
nur die Düsenkappe 2 vom Mischkopf-Trägerteil 1 abgeschraubt wird, und die Mischkopfspitze 13 mit den Drallnuten 22
und den Mündungen der Materialzuführungskanäle 15 und der Luftverbindungskanäle 18a liegt frei. Dies kann auch
bei unter Druck stehendem Gerät vorgenommen werden.
Sollen beispielsweise tiefer gelegene Hohlräume ausgeschäumt werden, so dann in vorteilhafter Weise auf die zylindrische
Verlängerungsspitze 24 ein Schlauch aufgesteckt werden.
In einer nicht dargestellten Ausführungsform ist es möglich,
den Mischkopf mit drei oder vier Material-Zuführungskanälen auszubilden. Die Befestigung des Mischkopfes sowie die Aufbauweise
ist die gleiche wie schon vorher beschrieben.
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Leerseite
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Claims (6)
1) Schäumpistole zum Erzeugen eines Mehrkomponenten-Schaumes
' J
ι aus Kunststoff, insbesondere auf Polyurethan-Basis im
ι aus Kunststoff, insbesondere auf Polyurethan-Basis im
Niederdruckverfahren, die einen Mischkopf mit Luftein—
i laß und Zuführungen für die Materialkomponenten aufweist, j 5 Ventile zur steuerbaren Zufuhr der Aufschäumluft und
' der Materialkomponenten enthält und bei der vor dem
vorderen Ende des Mischkopfes eine in Art einer Düse : ausgebildeten Schaumaustrittsöffnung in einer
: den Mischkopf abdeckenden Düsenkappe gebildet ist, wo-
; 10 .. bei der Mischkopf mit konischer Mantelfläche und die
\ Düsenkappe mit dazu passender konischer Innenfläche
I ausgebildet sind und die konische Innenfläche der Düsen-
; kappe in die in der Kegelspitze der Düsenkappe angebrachte Schaumaustrittsöffnung führt,
15': dadurch gekennzeichnet, daß
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Dipl.-Phys. Heinrich Seid« ■ Patentanwalt · ßferstadter Höhe 15 · Postfach' 5105 · 6200 Wiesbaden 1 · §? (0 61 21) 56 20
der Mischkopf (12) in Form eines Kegelstumpfes an seiner
vorderen Stirnseite mit einer Abplattung (14) ausgebildet ist, vor der im Inneren der Düsenkappe (2) eine
kegelförmige Mischkammer (14a) mit der Schaumaustrittsöffnung (23) an ihrer Spitze gebildet ist,
die Zuführungskanäle (15) für die Materialkomponenten in der durch die Abplattung (14) gebildete Bodenfläche
der Mischkammer (14a) münden und in der Mantelfläche des Mischkopfes (12) Drallnuten (22) als entlang der konischen
Innenfläche (2a) der Düsenkappe (2) führende und mit tangentialer Neigung in den Umfangsrand der kegeligen
Mischkammer (14a) mündende Luftzuführungen angebracht sind
2) Schäumpistole nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß hinter den Drallnuten (22) eine Ringnut in der Mantelfläche
des Mischkopfes (12) angebracht ist, die zusammen mit der konischen Innenfläche (2a) der Düsenkappe
(2) einen zu den Drallnuten (22) führenden Luftverteilerraum (19) bildet.
3-) Schäumpistole nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß bei mittiger Anordnung des Lufteinlasses in Art einer Sackbohrung (18) im Mischkopf (12) von dieser
Sackbohrung (18) zu der Mantelfläche des Mischkopfes (12), insbesondere in die Ringnut, führende Verbindungskanäle
(18a) angebracht sind.
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Dipl.-Phys. Heinrich Seids · Patentanwalt · Bicrstadler Höhe 15 ■ Postfach 5105 - 6200 Wiesbaden 1 · Q? (06121) 56 20 22
— 3 —
4) Schäumpistole nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der rückwärtige Rand der Sackbohrung (18) als ringförmiger,
konischer Ventilsitz des Luftzuführungsventils (17) ausgebildet ist und mit dem vorderen Umfangsrand
einer Ventilnadel (4) zusammenwirkt.
5) Schäumpistole nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß in der Druckluft-Zufuhr ein Mehrwegehahn
(11) mit Anschlußmöglichkeit an eine zweite Druckluftquelle vorgesehen ist.
6) Schäumpistole nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die Ventile (16, 17) für die Zufuhr der Materialkomponenten und der Luft in ihrer
Steuerung derart aufeinander abgestimmt sind, daß das Ventil (17) für Luftzufuhr vor dem Öffnen und nach dem
Schließen der Ventile (16) für die Zufuhr der Materialkomponenten, Sowie überhaupt ohne Betätigung dieser
Ventile (16) offenbar ist.
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Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823212777 DE3212777A1 (de) | 1982-04-06 | 1982-04-06 | Schaeumpistole |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823212777 DE3212777A1 (de) | 1982-04-06 | 1982-04-06 | Schaeumpistole |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3212777A1 true DE3212777A1 (de) | 1983-10-06 |
Family
ID=6160359
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19823212777 Withdrawn DE3212777A1 (de) | 1982-04-06 | 1982-04-06 | Schaeumpistole |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3212777A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0144517A2 (de) * | 1983-12-13 | 1985-06-19 | Herbert Dietachmair | Mischpistole für reaktive Mehrkomponenten-Materialien |
US6533252B1 (en) * | 1998-12-29 | 2003-03-18 | L'air Liquide Societe Anonyme A Directoire Et Conseil De Surveillance Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Method for regulated injection of liquid carbon dioxide in a pressured liquid |
DE102010025501A1 (de) * | 2010-06-29 | 2011-12-29 | Kraussmaffei Technologies Gmbh | Sprühdüse zur Zudosierung von Stoffen in ein Reaktivgemisch |
-
1982
- 1982-04-06 DE DE19823212777 patent/DE3212777A1/de not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0144517A2 (de) * | 1983-12-13 | 1985-06-19 | Herbert Dietachmair | Mischpistole für reaktive Mehrkomponenten-Materialien |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |