DE3210830A1 - Roll stand - Google Patents

Roll stand

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DE3210830A1
DE3210830A1 DE19823210830 DE3210830A DE3210830A1 DE 3210830 A1 DE3210830 A1 DE 3210830A1 DE 19823210830 DE19823210830 DE 19823210830 DE 3210830 A DE3210830 A DE 3210830A DE 3210830 A1 DE3210830 A1 DE 3210830A1
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DE
Germany
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pressure
work rolls
cylinder
caliber
rolled
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Application number
DE19823210830
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German (de)
Inventor
Sergei Ivanovich Koltsov
Jury Mikhailovich Vodopayanov
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ALTAJSKIJ NII TECHNOLOGII MASI
Original Assignee
ALTAJSKIJ NII TECHNOLOGII MASI
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/08—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process
    • B21B13/10—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process all axes being arranged in one plane
    • B21B13/103—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process all axes being arranged in one plane for rolling bars, rods or wire
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B21B—ROLLING OF METAL
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    • B21B31/32—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis by liquid pressure, e.g. hydromechanical adjusting
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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H7/00—Making articles not provided for in the preceding groups, e.g. agricultural tools, dinner forks, knives, spoons
    • B21H7/18—Making articles not provided for in the preceding groups, e.g. agricultural tools, dinner forks, knives, spoons grooved pins; Rolling grooves, e.g. oil grooves, in articles
    • B21H7/187—Rolling helical or rectilinear grooves

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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  • Metal Rolling (AREA)

Description

BESCHREIBUNGDESCRIPTION

Die vorliegenue ISrfindunh%' bezient sich auf das Gebiet der Druckbeai'beitung von Lietallen und betrifft V/alzausrüstungen, insbesondere Walzgerüste.The vorliegenue ISrfindun h V / alzausrüstungen% 'bezient to the field of Druckbeai'beitung of Lietallen and relates, in particular rolling stands.

l.iit dem größten Nutzeffekt kann diese ürfindung im Maschinenbau zum Kaltwalzen von Präzisionsprofilen sowie von zylindrischen gestuften und gezahnten Teilen wie Stäben mit Verdickungen an ihrem Enoe, Keilwellen, Zahnrädern, mehrkantigen Teilen verwendet werden.l. with the greatest benefit, this finding can be found in Mechanical engineering for cold rolling of precision profiles as well of cylindrical stepped and toothed parts like Rods with thickenings on their enoe, splined shafts, gears, polygonal parts can be used.

Im Walzbetrieb werden Walzgerüste weitgehend eingesetzt, in denen die Arbeitswalzen ein Kaliber bilden, das nach seiner Konfiguration dem Querschnitt des zu walzenden Profils so gut wie identisch ist. Infolge großer Walzkräfte und beschränkter Steifigkeit gewährleisten die erwähnten Walzgerünte die vorgeschriebene Genauigkeit der gewalzten Profile und Teile nicht, daher erlauben sie es nur, vorwiegend üohwalzgut in die Ausgangsrohlinge von Teilen zwecks der weiteren mechanischen Fertigbearbeitung derselben zu walzen.In rolling operations, rolling stands are widely used in which the work rolls form a caliber that according to its configuration, the cross-section of the material to be rolled Profile is practically identical. As a result of high rolling forces and limited rigidity, guarantee the mentioned Walzgerünte the prescribed accuracy of the rolled Profiles and parts do not, therefore they only allow for the purpose of predominantly üohwalzgut in the starting blanks of parts the further mechanical finishing of the same rolling.

Zur Erhöhung der Walzgenauigkeit und Reduzierung des Umfangs der mechanischen Fert!^bearbeitung i-m Walzbetrieb werden die erwähnten Walzgerüste meist hintereinander angeordnet, derart, daß das Kaliber eines jeden V/alzgerüstes seiner Form nach sich stets an die Konfiguration des Querschnitts des zu walzenden Profils annähert. Da aber die erwähnte Anordnung der Walzgerüste die technologischen Linien beträchtlich länger macht, die Walzausrüstungen verkompliziert und große Produktionsflächen beansprucht, gelangen die erwähnten Walzgerüste im Mascxiinenbau praktisch nicht zum Einsatz.To increase the rolling accuracy and reducing the size of mechanical Fert! ^ Machining i- m rolling operation, the aforementioned rolling mills usually arranged one behind another, such that the caliber of each V / alzgerüstes its form always in the configuration of the cross section of the section being rolled approximates. However, since the aforementioned arrangement of the roll stands makes the technological lines considerably longer, complicates the rolling equipment and takes up large production areas, the mentioned roll stands are practically not used in machine construction.

Im Maschinenbau wird ein Walzgerüst weitgehend angewendet, in dessen Gehäuse Arbeitswalzen, die ein Kaliber bilden, drenbar montiert /sowie entsprechend der Zahl der Arbeitswalzen Kraftzylinder einer Vorrichtung zur Verschiebung der Arbeitswalzen in radialer Ricntung in bezug auf die Kaliberachse angeordnet sind, von denen jeder rait der zugeordneten ArbeUswalze kinematisch verbunden ist. Da das Walzen von Teilen in den erwähnten ßinricntungenIn mechanical engineering, a roll stand is widely used, in whose housing work rolls, which have a caliber form, drenbar mounted / and according to the number of work rolls power cylinder of a device for displacement the work rolls are arranged in radial direction with respect to the caliber axis, each of which rait the assigned work roller is kinematically connected. As the rolling of parts in the mentioned equipment

dank relativer Verschiebung von Teil und Kaliber längs dessen Achse geschieht, ist zur Erzielung der vorgeschriebenen Genauigkeit der gewalzten Teile eine streng symmetrische Lage der Arbeitswalzen in bezug auf die Kaliberachse sowie Fluchtung der Achse des Teils mit der Kaliberachse erforderlich.thanks to the relative displacement of part and caliber along its axis, is necessary to achieve the prescribed Accuracy of the rolled parts one strictly symmetrical position of the work rolls with respect to the Caliber axis and alignment of the axis of the part with the caliber axis are required.

Die Vorrichtung zur Verschiebung der Arbeitswalzen in radialer Richtung in bezug auf die Kaliberachse gestattet es periodisch, beispielsweise nach jeder relativen Verschiebung des zu walzenden Profils und des Kalibers längs dessen Achse die Kaliberform allmählich zu ändern und sie an die Konfiguration des Querschnitts des zu bearbeitenden Profils anzunähern. Dies bietet die Möglichkeit, die Walzkräfte wesentlich zu reduzieren und hierdurch die Bearbeit migsgenauigkeit bei erheblicher Verkürzung der tecanologischen Linien und Verringerung des Produktionsflächeru-bedarfs beträchtlich zu erhöhen. Jedoch wird die erwähnte MÖglicokeit praktisch nicht ausgenutzt, weil die Vorrichtungen zur Verschiebung der Arbeitswalzen in den erwähnten Walzgerüsten keine streng symmetrische Lage der Arbeitswalzen in bezug auf das im Walzgerüst zentrierte zu walzende Profil gewährleisten, wodurch beim Walzen eine Biegung und Verkrümmung des Profils erfolgt, die zur starken Abnahme der Genauigkeit der gewalzten Profile führen. Zur1 ärmlichen Abnahme der Genauigkeit der gewalzten Profile führt auch der Umstand, daß die Vorrichtungen zur Verschiebung der Arbeitswalzen in den erwähnten Walzgerüsten nicnt imstande sind, elastische Verformungen der Walzgerüste zu kompensier-ren und die Steifigkeit der gegenseitigen Lage der Arbeitswalzen während des Walzvorgangs stabil zu erhalten.The device for moving the work rolls in the radial direction with respect to the pass axis makes it possible periodically, for example after each relative displacement of the profile to be rolled and the pass along its axis, to gradually change the pass shape and bring it closer to the configuration of the cross section of the profile to be machined . This offers the possibility of significantly reducing the rolling forces and thereby considerably increasing the machining accuracy while considerably shortening the tecanological lines and reducing the production area required. However, the mentioned possibility is practically not exploited because the devices for shifting the work rolls in the roll stands mentioned do not ensure a strictly symmetrical position of the work rolls in relation to the profile to be rolled centered in the roll stand, whereby a bending and curvature of the profile occurs during rolling, which lead to a sharp decrease in the accuracy of the rolled profiles. For 1 poor decrease in accuracy of the rolled profiles and the fact results in that the means for displacement of the work rolls in the above-mentioned rolling mills nicnt are capable of elastic deformations of the roll stands ren kompensier-to and the rigidity of the mutual position of the work rolls during the rolling operation stably obtain.

Daher stellt die Schaffung von Walzgerüsten, in denen die Vorrichtung zur Verschiebung von Arbeitswalzen in radialer Richtung in bezug auf die Kaliberachse eine streng symmetrische Lage der Arbeit^walzen in bezug auf das im Kaliber zentrierte zu walzende Profil gewährleisten und die Form des Kalibers beim Walzen unabhängig von üer Steifigkeit des Walzterüstes beibehalten würde, eines der aktuellen Probleme dar, dessen Lösung von großer praktischen Bedeutung ist.Therefore, the creation of rolling stands in which the device for moving work rolls in a radial direction Direction with respect to the caliber axis a strictly symmetrical position of the working rolls with respect to the im Caliber centered to ensure the profile to be rolled and the The shape of the caliber during rolling would be retained regardless of the rigidity of the roll stand, one of the current ones Problems, the solution of which is of great practical importance is.

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Bekannt ist ein Walzgerüst (siehe SU-Urheberscnein Nr. 1^93563, Klasse B21h 7/14, veröffentlicht im Bulletin "Entdeckungen, Erfindungen, Geschmacksmuster und Warenzeichen", Nr. 16, 1962^, in dem zur Erhöhung der Walzgutgenauigkeit die Vorrichtung zur Verschiebung von Arbeitswalzen Keile entsprechend der Zahl der erwäünten Arbeitswalzen enthält, von denen jeder zwischen d^r Lagerung der jeweiligen Ar be its walze und dem Gehäuse verschiebbar angeordnet ist. Die in der Vorrichtung zur Verschiebung von Arbeitswalzen vorgesehenen Keile erlauben es, die Herstellungsungenauigkeiten einzelner Teile des Walzgerüstes zu kompensieren und hierdurcn die Walzgenauigkeit zu erhöhen. Jedoch wird in diesen Walzgerüst en wegen hoher WalzkräCte und der Ungleichartigkeit der mechanischen Bigenscnaften des zu walzenden Metalls sowie infolge der Unfähigkeit der Vorrichtung zur Verscniebung von Arbeitswalzen, die elastischen Verformungen des Walzgerüstes bei Veränderung der Walzkräfte zu kompensieren, keine wesentliche Erhöhung der Walzgenauigkeit erreicnt.A roll stand is known (see SU-Urheberscnein No. 1 ^ 93563, class B21h 7/14, published in the bulletin "Discoveries, inventions, designs and trademarks", No. 16, 1962 ^, in which the device for increasing the accuracy of the rolling stock Shifting work rolls contains wedges corresponding to the number of work rolls mentioned, each of which is slidably arranged between the bearing of the respective work roll and the housing. The wedges provided in the device for shifting work rolls allow the manufacturing inaccuracies of individual parts To compensate for the rolling stand and thereby to increase the rolling accuracy to compensate, no e achieved a substantial increase in the rolling accuracy.

. Ib. einem Walzgerüst (siehe SU-Urheberschein Hr. 24-2018,. Ib. a roll stand (see SU copyright certificate Mr. 24-2018,

Klasse B21h 3/04, veröffentlicht im Bulletin "Entdeckungen, Erfindungen,- Gescnmacksinuster, Warenzeichen'1, Nr. 30 vom 3Ο.Ο9·1969) enthält die Vorrichtung zur Verschiebung von Arbeitswalzen in radialer Richtung in bezug auf dieClass B21h 3/04, published in the bulletin "Discoveries, inventions, - Gescnmacksinuster, Trademark ' 1 , No. 30 of 3Ο.Ο9 · 1969) contains the device for shifting work rolls in the radial direction with respect to the

2^ Kaliberachse Kopierschablonen entsprechend der Zahl der Arbeitswalzen, von denen ,iede zwischen der Lagerung der jeweiligen Arbeitswalze und dem Gehäuse verschiebbar angeordnet ist, sowie entsprechend der Zahl der Kopierschablonen auch Kraftzylinder zur Verschiebung der Kopierscnab-Ionen. Das Vorhandensein von Kopierschablonen in der Vorrichtung zur Verschiebung von Arbeitswalzen gestattet es, die Walzkräfte sowie die elastischen Verformungen des Walzgerüstes unter der Einwirkung dieser Kräfte beträchtlich zu verringern und somit die Genauigkeit der gewalzten Profile zu erhöhen. Jedoch gewährleistet die erwännte Ausführung der Vorrichtung zur Verschiebung von Arbeitswalzen die Kompensation der elastischen Verformungen des Walzgerüstes nicnt, was es nicht erlaubt, innerhalb eines2 ^ caliber axis copy templates according to the number of Work rolls, of which, iede between the storage of the respective work roll and the housing arranged displaceably and, depending on the number of templates, also force cylinders for shifting the copier's ions. The presence of copy templates in the device for moving work rolls allows the rolling forces and the elastic deformations of the Roll stand under the action of these forces to reduce considerably and thus the accuracy of the rolled Increase Profiles. However, the aforementioned guarantees Execution of the device for moving work rolls to compensate for the elastic deformations of the Roll stand doesn’t do what it doesn’t allow, within one

6 0 Φ β O β ffl φ ö g6 0 Φ β O β ffl φ ö g

MM BVQQ « ft « β« » Φ » β ν «MM BVQQ «ft« β «» Φ »β ν«

Loses von heranstellenden Teilen eine stabile Genauigkeit der gewalzten Profile bei Veränderung der »Y&lzkräfte infolge der Ungleichartigkeit der mechanischen Eigenschaften ihres Materials zu erzielen.Lots of manufacturing parts have a stable accuracy of the rolled profiles with changes in the "Y" forces as a result of the disparity in mechanical properties of their material.

In einen Walzgerüst (siehe SU-Urheberschein Nr.350553» Klasse B21h 7/14, veröffentlicht im Bulletin "Entdeckungen, Erfindungen, Geschmachsmuster, Warenzeichen", Nr. vom i3.O9.i972") enthält die Vorrichtung zur Verschiebung von Arbeitswalzen in radialer Richtung in bezug auf die Kaliberachse Keile entsprechend der Zahl der Arbeitswalzen, von denen jeder in Richtung auf die Keilspitze zu zwischen der Lagerung der geweiligen Arbeitswalze und dem. Gehäuse verschiebbar angeordnet ist und einen starren Anschlag für seine Verschiebung besitzt. Diese Ausführung der Vorrichtung zur Verschiebung von Arbeitswalzen erlaubt es, die Walzkräfte und die elastischen Verformungen des .VaIzgerüstes durch diese Kräfte auf ein Minimum zu reduzieren, was eine Erhöhung der Genauigkeit der gewalzten Profile ermöglicnt. Jedoch wird diese Möglichkeit wegen der bei der Verschiebung der Keile entstehenden -fehler, die die symmetrische Lage der Arbeitswalzen beim Walzvorgang verletzen und Biegung sowie Verkrümmung von zu walzenden Profilen bewirken, nur sohwer realisiert. Außerdem gewährleistet das erwähnte walzgerüst sogar bei minimalen '.VaIzkraften keine stabile Genauigkeit der gewalzten Profile infolge der Veränderung dieser iValzkräfte und der Größe der elastischen Verformungen des Walzgerüstes unter der Einwirkung dieser Kräfte wegen der Ungleichartigkeit der mechanischen Eigenschaften des Materials der erwähnten Profile.In a roll stand (see SU copyright license no.350553 » Class B21h 7/14, published in the bulletin "Discoveries, Inventions, Patterns, Trademarks ", No. vom i3.O9.i972 ") contains the device for shifting of work rolls in the radial direction with respect to the Caliber axis wedges corresponding to the number of work rolls, each of which points in the direction of the wedge tip between the storage of the usual work roll and the. Housing is slidably arranged and a rigid stop for his shift owns. This design of the device for shifting work rolls allows the rolling forces and the elastic deformations of the .VaIzgerüstes by reducing these forces to a minimum, increasing the accuracy of the rolled profiles made possible. However, this option is because of the the displacement of the wedges resulting in errors that the Violate the symmetrical position of the work rolls during the rolling process and cause bending as well as warping of the profiles to be rolled, only sohwer realized. Also guaranteed the aforementioned rolling mill stand even with minimal force no stable accuracy of the rolled profiles as a result the change in these iValzkraft and the size of the elastic deformations of the roll stand under the Action of these forces because of the dissimilarity of the mechanical properties of the material mentioned Profiles.

Große Möglichkeiten zur Verminderung der V/alzkrafte und Erhöhung der V/alzgenauigkeit durcn Beseitigung des Einflusses der elastischen Verformungen des Walzgerüstes auf die Walzgenauigkeit besitzen Walzgerüste, in denen die Vorrichtung zur Verscniebung von Arbeitswalzen in Richtung auf die Kaliberachse zu Kraftzylinder enthält.Great possibilities for reducing the rolling forces and increasing the accuracy by eliminating the Influence of the elastic deformations of the roll stand on the rolling accuracy have rolling stands in which the device for shifting work rolls in the direction of contains on the caliber axis to power cylinder.

Dem angemeldeten Walzgerüst kommt nach seinem technischen Wesen ein Walzgerüst am näcnsten (siehe ÖU-Ur- According to its technical nature, a rolling stand comes closest to the registered rolling stand (see ÖU-Ur-

heberschein Nr. 192745, Klasee B2Ih 1/00, veröffentlicht im Bulletin "Ent d eckungen, Erf indungen, Gescnmacksin uster, Warenae ichen", Nr. 6 vom 2.05.196'/), in dessen Gehäuse Arbeitswaisen drenbar montiert sind, die ein Kaliber bilden und mit einer Vorrichtung zur Verschiebung derselben in radialer Richtung in bezug auf die Kaliberaohse kinematiscn verbunden sind, die entsprechend der Zahl der Arbeitswalzen Kraftzylinder enthält.Heberschein No. 192745, class B2Ih 1/00, published in the bulletin "Discoveries, inventions, tastes, Warenae ichen ", No. 6 from 2.05.196 '/), in the case of work orphans are mounted drenbar, which form a caliber and with a device for moving the same in radial Direction with respect to the caliber barrel kinematiscn are connected, which corresponds to the number of work rolls Includes power cylinder.

Das Walzen von Profilen im erwähnten Walzgerüst geschient durch relative hin- und hergehende Bewegung von zu walzendem Profil und Kaliber längs dessen Achse. Hierbei verschieben sich die Arbeitswalzen in bezug auf das im Kaliber zentrierte Walzprofil unter der Wirkung von durch die Krartzylinder erzeugten Kräften. Das Fertigmaß des gewalzten Profils wird durch mehrere relative hin- und hergehende Bewegungen des zu walzenden Profils und des Kalibers längs dessen Achse erzielt und durch einen starren Anschlag kontrolliert, der auf das Fertigmaß des Walzprofils eingestellt ist und die Verschiebung der Arbeitswalzen bei der Bearbeitung begrenzt.The rolling of profiles in the mentioned roll stand is railed by relative reciprocating movement from to rolling profile and caliber along its axis. Here, the work rolls move with respect to the caliber centered rolled profile under the action of forces generated by the Krart cylinders. The finished size of the rolled Profile is reciprocated by several relative Movements of the profile to be rolled and the caliber along its axis achieved and by a rigid Controlled stop that is set to the finished dimension of the rolled profile and the shifting of the work rolls limited in editing.

Eine solche Ausführung der Vorrichtung zur Verschiebung von Arbeitswalzen in radialer Richtung in bezug auf die Kaliberachse im erwähnten Walzgerüst gewährleistet eine hohe Genauigkeit der gewalzten Profile in ihrem Querschnitt dank erheblicher Reduzierung der Walzkräfte und Beseitigung des Einflusses der elastischen Verformungen auf die Genauigkeit des gewalzten Profils. Jedoch erhalten die zu walzenden Profile infolge des ungleichmäßigen Stauchens des zu walzenden Profils in den Arbeitswalzen, das durch größ-eniaäßig verschiedene Kräfte, die von den Kraftzylindern erzeugt werden, sowie durch demgemäße Verschiebungsgeschwindigkeiten der Arbeitswalzen in Ricritung auf die Kaliberacnse zu bedingt ist, die zu walzenden Profile eine Biegung und Verkrümmung, welche die Genauigkeit der gewalzten Profile sehr wesentlich beeinträchtigen. Dieser Umstand zwingt unvermeidlich dazu, mechanische Synchronisiereinrichtungen für die Verschiebungsgeschwindigkeit der ArboitrwaX&en in Richtung auC djLö Kallberaohae zu an»uwan-Such an embodiment of the device for shifting work rolls in the radial direction with respect to the Caliber axis in the mill stand mentioned ensures a high accuracy of the rolled profiles in their cross-section thanks to significant reduction in rolling forces and elimination the influence of elastic deformations on the accuracy of the rolled profile. However, those get too rolling profiles due to the uneven upsetting of the profile to be rolled in the work rolls, which is due to the different forces exerted by the power cylinders are generated, as well as by corresponding displacement speeds of the work rolls in Ricritung on the Caliber acnse is conditional, the profiles to be rolled a Bending and warping, which significantly affect the accuracy of the rolled profiles. This Fact inevitably compels mechanical synchronizers for the speed of movement of the ArboitrwaX & en in the direction of auC djLö Kallberaohae to an »uwan-

aa OO O · w · - „ . -O · w · - “. -

den, die sich in die Konstruktionen von vorwiegend Mehrwalzengerüsten nur schwer einbauen lassen und wegen ihrer niedrigen ßetriebszuverlassigkeit nicut gestatten, die Genauigkeit der gewalzten Profile wesentlicia zu erhöhen.those involved in the construction of predominantly multi-roll stands difficult to install and because of their low operational reliability do not allow the Significantly increase the accuracy of the rolled profiles.

c Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein V/alz-c The invention is based on the object of a V / alz-

gerüst mit einer solchen konstruktiven Ausführung der Vorrichtung zur Verscniebung von Arbeitswalzen zu schaffen, die es gestattet, durch Änderung des Druckes in denscaffolding with such a structural design of the device to create displacement of work rolls, which makes it possible to change the pressure in the

Zylinderräumen ihrer Kraftzylinder im Augenblick des Übergangs von der Verschiebung der Arbeitswalzen bei Leerlauf zur Verschiebung der Arbeitswalzenbeid£q3earbeitung eines zu walzenden Teils die Genauigkeit der Bearbeitung von Teilen zu erhöhen und gleichzeitig die Arbeitsleistung des Walzgerüstes zu steigern.Cylinder spaces of their power cylinders at the moment of transition on the displacement of the work rolls when idling to move the work rolls both £ q3machining one to rolling part to increase the accuracy of machining of parts while increasing the work efficiency of the To increase the rolling stand.

•^ Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß im• ^ This task is solved by im

Walzgerüst, in dessen Gehäuse Arbeitswalzen drexibar montiert sind, die ein Kaliber bilden und mit einer Vorrichtung zur Verschiebung derselben in radialer Hicntung in bezujj auf die Kaliberachse kinematisch verbunden sind, welche Vorricxitung entsprechend der Zahl der Arbeitswalzen Kr aft zylinder enthält, die in einem Gehäuse angeordnet sind, erfind ungs ge maß die Vorrichtung zur Verschiebung von Arbeits-walzen in radialer Richtung in bezug auf die Kaliberachse eine Vorrichtung zur stufenweisen Änderung, des uruckflüssigkeitsdruckes in den Zylinderräumen der Kraft zylinder enthalt, die in Gestalt von Druckumformern entsprechend der Zahl' der Kraftzylinder ausgeführt ist, bei denen das Gehäuse eines jeden von ihnen mit dem Gehäuse des zugeordneten Kraftzylinders starr verbunden ist, der Hocndruckraum mit dem Zylinderraum des KraftZylinders in Verbindung steut und mit dem Niederdruckraum dieses Druckumformers mittels eines Absperrelementes verbunden ist, das die Hoch- und Niederdruckräume bei Zunahme des Druckflüssigkeitsdruckes im Zylinderrauia des Kr aft Zylinders im Augenblick der Bearbeitung eines Teiles trennt.Roll stand, in the housing of which three work rolls are mounted are, which form a caliber and with a device for moving the same in radial direction in bezujj the caliber axes are kinematically linked, which arrangement corresponds to the number of work rolls force cylinders contains, which are arranged in a housing, invent ungs ge measure the device for moving work rolls in the radial direction with respect to the caliber axis a device for the step-by-step change of the primary fluid pressure in the cylinder chambers of the power cylinder Contains that in the form of pressure converters accordingly the number 'of power cylinders is executed in which the housing of each of them is associated with the housing of the Power cylinder is rigidly connected, the high pressure chamber with the cylinder space of the power cylinder in connection and with the low pressure chamber of this pressure converter by means of a shut-off element is connected, which the high and low pressure spaces when the pressure fluid pressure increases in the cylinder roughness of the force cylinder at the moment of processing a part separates.

Der Umstand, daß die Vorrichtung zur Verschiebung von Arbeitswalzen in radialer Ricntung in bezug auf die Kaliberachse eine Vorrichtung zur stufenweisen Änderung desThe fact that the device for shifting work rolls in radial direction with respect to the Caliber axis a device for the gradual change of the

3210831)3210831)

• a ·• a ·

Druckfluid i{;,ke it sdruckes in den Zylinderräumen der Kraft zylinder enthalt, gewährleistet eine Leerverschisbung der Arbeitswalzen bis zu ihrer Berührung mit dem zu walzenden Profil unter der Wirkung von Niederdruck und eine Kraft-ν er sen ie bung der Arbeit-swalzen beim Stauchen des zu walzenden Profils unter der Wirkung von -Uruckflüssigkeitc— hochdruck. Dabei wird dank der erwähnten Ausführung der Vorrichtung zur Verschiebung von Arbeitswalzen eine stufenweise Veränderung der Geschwindigkeiten der Leer- und der Kraftverschiebung der Arbeitswalzen - Ernöhung der Leerverschiebungsgeschwindigkeit bzw. starke Abnahme der Geschwindigkeit der Kraftverschiebung - gewährleistet. Dank der erwähnten stufenweisen Änderung des Druckflüssigkeitsdruckes in den Zylinderräumen der Kraftzylinder und der entsprechenden Veränderung der Geschwindigkeiten der Leer- und der Kraftverschiebung der Arbeitswalzen in Richtung auf die Kaliber achse zu wird ein gleichmäßiges Stauchen und Zentrieren des zu walzenden Profils in den Arbeitswalzen erzielt, die Biegung desselben verringert und folglicn die Genauigkeit des fertiggewalzten Profils erhöht. Pressure fluid i {;, ke it s pressure in the cylinder chambers of the power cylinder contains, ensures an empty displacement of the Work rolls up to their contact with the one to be rolled Profile under the action of low pressure and a force ν er lowering of the work rolls when upsetting what is to be rolled Profile under the action of -pressure fluidc- high pressure. Thanks to the aforementioned design of the device for shifting work rolls, a step-by-step process Change in the speeds of the empty and the force shift of the work rolls - increase of the Empty displacement speed or strong decrease in Speed of force shift - guaranteed. Thanks to the aforementioned gradual change in the hydraulic fluid pressure in the cylinder chambers of the power cylinders and the corresponding change in the speeds of the Empty and the force shift of the work rolls in the direction towards the caliber axis there is an even upsetting and centering of the profile to be rolled is achieved in the work rolls, the bending thereof is reduced and consequently the accuracy of the finish-rolled profile is increased.

Zweckmäßigerweise ist im Walzgerüst gemäß der Erfindung jedes Absperrelement in Form eines Scniebers ausgeführt, der in einer axialen Bohrung, die im Kolben des jeweili^en Druckumformers ausgeführt int, angeordnet und mit dem Kolben des KraftZylinders starr verbunden ist.Appropriately is in the roll stand according to the invention each shut-off element is designed in the form of a gate valve, which is inserted into an axial bore in the piston of the respective Pressure converter executed int, arranged and is rigidly connected to the piston of the power cylinder.

Diese Ausführung des Absperrelementes gestattet es, Hilfsräume der Druckumformer zur Verschiebung der Arbeitswalzen in Richtung von der Kaliberachse weg sowie zur xtegelung der Leerverschiebungsgeschwindigkeit der Arbeitswalzen durch Änderung des Druckflüssigkeitsdruckes in den Hilfsräumen der Druckumformer bei Leerverschiebung der Arbeitswalzen zu benutzen. Dies gewährleistet eine zuverlässige Arbeit der Vorrichtung zur Verschiebung von Arbeitswalzen, vermindert die Ungleichmäßigkeit des Stauchens des zu walzenden Profils in den Arbeitswalzen und verbessert somit die Zentrierung der Arbeitswalzen in bezug auf dao zu walzende Profil sowie erhöht dieThis design of the shut-off element allows auxiliary spaces of the pressure transducers to move the work rolls in the direction away from the caliber axis as well as for xtegelung the idling speed of the work rolls by changing the hydraulic fluid pressure in the Auxiliary spaces of the pressure transducers when the To use work rolls. This ensures reliable operation of the device for shifting work rolls, reduces the unevenness of upsetting of the profile to be rolled in the work rolls and thus improves the centering of the work rolls in relation to the profile to be rolled and increases the

Es ist vorteilhaft, im Walzgerüst gemäß der Erfindung die Hochdruckräume aller Druckumformer miteinander in Verbindung zu bringen und die Niederdruckräume dieser Druckumformer ebenfalls miteinander in Verbindung zu setzen. It is advantageous in the roll stand according to the invention to bring the high pressure chambers of all pressure transducers into connection with one another and the low pressure chambers of these To put pressure transducers also in connection with each other.

Die Verbindung der Hochdruckräume aller hydraulischen Druckumformer ermöglicht es, die Kraftverschiebung der Arbeitswalzen in Kiciitung auf die Kaliberachse zu gemäß der Stauchkraft zu synchronisieren und die Genauigkeit der gewalzten Profile zusätzlich zu erhöhen.The connection of the high pressure chambers of all hydraulic pressure transducers enables the force shift of the Work rolls in kiciitung on the caliber axis according to to synchronize the upsetting force and the accuracy to increase the number of rolled profiles.

■ Es empfiehlt sich ferner, im Walzgerüst gemäß der Erfindung bei gerader Zahl von A-F be its walzen die Hochdruckräume aller geraden Druckumformer miteinander in Verbindung zu bringen, die Niederdruckräume dieser Druckumformer ebenfalls miteinander in Verbindung zu setzen, wobei die Verbindung der Hocxi- und Niederdruc&räume aller ungeradzahl igen Druckumformer der Verbindung der Hoca- und Niederdruckräume der geradzahligen Druckumformer analog ausgeführt ist·■ It is also recommended in the roll stand according to the invention with an even number of A-F be its the high pressure chambers roll of all straight pressure transducers in connection with each other to bring the low pressure chambers of these pressure transducers also to put in connection with each other, whereby the connection of the high and low pressure spaces of all odd-numbered pressure transducer connecting the Hoca and The low-pressure chambers of the even-numbered pressure transducers are analogous is executed

Diese Verbindung der Hochdruckräume der Druckumformer gestattet ein gleioamäßiges Stauchen des zu walzenden Profils entweder im Wechsel zuerst mit allen ungeradzanligen Arbeitswalzen und danach mit geradzahligen Arbeitswalzen oder gleichzeitig mit allen Arbeitswalzen, aber bei verschiedenen Stauchkräften. Dieses wecnselweise erfolgende Stauchen des zu walzenden Profils in den Arbeitswalzen macht es möglich, die Walzkräfte zusätzlich zu vermindern und dadurch die Genauigkeit der gewalzten Teile stark zu erhöhen. Außerdem gestattet es die erwähnte Verbindung der Hoendruckräume der hydraulischen Druckumformer beim Walzen von zylindrischen gestuften Teilen, die Arbeitsleistung des Walzgerüstes dank den in ihm angewendeten Arbeitswalzen mit verschiedener Kalibrierung beträchtlich zu steigern.This connection of the high pressure chambers of the pressure transducer allows a simultaneous upsetting of the profile to be rolled either in alternation with all odd ones first Work rolls and then with even-numbered work rolls or at the same time with all work rolls, but with different ones Compression forces. This takes place alternately Upsetting of the profile to be rolled in the work rolls makes it possible to additionally reduce the rolling forces and thereby greatly increasing the accuracy of the rolled parts. It also allows the aforementioned connection the height pressure chambers of the hydraulic pressure transducers at Rolling of cylindrical stepped parts, the work performance of the roll stand thanks to the work rolls used in it with different calibration to increase.

Im folgenden wird die Erfindung durch die Beschreibung von konkreten Ausführungsbeisüielen , sowie durch die beiliegenden Zeichnungen erläutert. In den Zeichnungen zeigt:In the following, the invention is explained by the description of specific exemplary embodiments , as well as by the accompanying drawings. In the drawings shows:

ό I \ U ö J U ό I \ U ö JU

Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Teils des WaIzgerüütes in zwei Arbeitsstellungen der Vorrichtung zur Verschiebung von Arbeitswalzen in bezug auf die Kaliberachse (Längsschnitt), gemäß der Erfindung;Fig. 1 is a schematic representation of part of the rolling frame in two working positions of the device for shifting work rolls with respect to the caliber axis (Longitudinal section), according to the invention;

k? Fig. 2 eine Ausführungsf orra des Walzgerüst es mit drei Arbeitswalzen (Querschnitt), gemäß der Erfindung; Fig. 3 eine Ausführungsform des Walzgerüst es mit sechs Arbeit swalzen (Querschnitt), gemäß der Erfindung; k ? Fig. 2 is a Ausführungsf orra of the roll stand with three work rolls (cross section), according to the invention; 3 shows an embodiment of the roll stand it rolls with six work (cross section), according to the invention;

Fig. 4a, b schematische Darstellungen der gegenseitigenFig. 4a, b schematic representations of the mutual

Lage der. Arbeitswalzen des Walzgerüstes, dargestellt in Pig. 3, in zwei aufeinanderfolgenden Arbeitsstellungen beim Walzen von zylindrischen gestuften Profilen, gemäßLocation of. Work rolls of the mill stand, shown in Pig. 3, in two consecutive working positions when rolling cylindrical stepped profiles, according to

der Erfindung; - ·the invention; - ·

Fig. 5a, b, c, d - Darstellungen gemäß Figur 4, in vier aufeinanderfolgenden Arbeitsstellungen, beim vValzen von Keilwellen, gemäß der Erfindung.5a, b, c, d - representations according to FIG. 4, in four successive working positions, when spline shafts are used, according to the invention.

Das Walzgerüst enthält ein Gehäuse 1 (Pig.l), in dem • Arbeitswalzen 2 drehbar montiert sind, die ein Kaliber bilden. Die Arbeitswalzen 2 sind in Lagerungen 3 auf Achsen 4 drehbar angeordnet. Die Lagerungen 3 sind in radialen Nuten 5j die in einem im Gehäuse 1 starr befestigten Käfig 6 ausgeführt sind, untergebracht und längs der jeweiligen Nut 5 verschiebbar angeordnet.The roll stand contains a housing 1 (Pig.l) in which • Work rolls 2 are rotatably mounted, which have a caliber form. The work rolls 2 are rotatably arranged in bearings 3 on axles 4. The bearings 3 are in radial Grooves 5j which are rigidly fastened in a housing 1 Cage 6 are executed, housed and arranged along the respective groove 5 displaceably.

Die Arbeitswalzen 2 sind mit einer Vorrichtung zur Ver-Schiebung derselben in radialer Richtung in bezug auf die KaliberachsQ N kinematisch verbunden, die entsprecnend der Zaiil der Arbeitswalzen 2 Kraftzylinder 7 enthält. Jeder Kraft zylinder 7 ist in einer der radialen Bohrungen ä angeordnet, die im Gehäuse 1 ausgeführt sind und eine gerneinsame Acnse mit radialen Nuten 5 des Käfigs 6 besitzen, und über ein bewegliches Element, im vorliegenden Beispiel einen Kolben 9, mit der Lagerung 3 der jeweiligen Arbeitswalze 2 kinematisch verbunden. Hierzu ist in der Stirnseite jeder Lagerung 3 eine Nut eingearbeitet, in der eine Leiste 10 untergebracht ist, die gemäß der Nutform ausgeführt und mittels Schrauben 11 an der Stirnfläche des Kolbens 9 des KraftZylinders 7 starr befestigt ist.The work rolls 2 are provided with a device for shifting the same in the radial direction with respect to the KaliberachsQ N kinematically connected, corresponding to the Zaiil of the work rolls 2 power cylinders 7 contains. Everyone Power cylinder 7 is arranged in one of the radial bores ä, which are executed in the housing 1 and have a common acnse with radial grooves 5 of the cage 6, and A movable element, in the present example a piston 9, is kinematically connected to the bearing 3 of the respective work roll 2. This is done in the front each storage 3 incorporated a groove in the one Bar 10 is housed, which is carried out according to the groove shape and by means of screws 11 on the end face of the piston 9 of the power cylinder 7 is rigidly attached.

Die Vorrichtung zur Verschiebung der Arbeitawalzen 2The device for moving the work rolls 2

in radlalei' Richtung In bezug auf die KaI IU ο rack tjG JM euL-halt ferner eine Vorrichtung zur stufenweise/! Änderung des Druckflüasigkeitsdruckes in den Zylinderrauuien der Kraftzylinder 7. Diese Vorrichtung gewährleistet eine Abnahme des Druckflüssigkeitsdruckes in den Zylinderräumen 12 der Kraft zylinder 7 bei der Leerverschiebung der Arbeitswalzen 2, d. Jb.. beim Heranführen der Arbeitswalzen 2 an ein zu bearbeitendes Teil 13 (in Fig. 1 ist diese Arbeitsstellung des Walzgerüstes durch eine strichpunktierte Linie angedeutet), und erhöht den Druck in den Zylinderräumen 12 der Kraftzylinder 7 bei der Kraftverschiebung der Arbeitswalzen, d.h. unmittelbar im Augenblick der Bearbeitung des Teiles 13.in Radlalei 'direction In relation to the KaI IU ο rack tjG JM euL-halt also a device for the gradual /! Change of the Druckflüasigkeitsdruckes in the cylinder roughness of the power cylinder 7. This device ensures a decrease in the hydraulic fluid pressure in the cylinder spaces 12 of the power cylinder 7 during the empty displacement of the work rolls 2, d. Jb .. when the work rolls 2 are brought up to a part 13 to be machined (in Fig. 1 this working position of the roll stand is indicated by a dash-dotted line), and increases the pressure in the cylinder spaces 12 of the power cylinders 7 when the work rolls are shifted, ie immediately at the moment of processing part 13.

Die Vorricntung zur stufenweisen Änderung des Druck-1<P fluss igke iisdrucke s in den Zylinder räumen 12 der Kraftzylinder 7 ist in Gestalt von Druckumformern 14 entsprechend der Zanl der Kraft zylinder 7 ausgeführt, bei denen das Gehäuse eines jeden von ihnen mit dem Gehäuse des zugeordneten KraftZylinders 7 starr verbunden ist. Jeder Druckumformer 14 ist in derselben radialen Bohrung δ des Gehäuses 1 angeordnet, in der der jeweilige Kraftzylinder 7 untergebracht ist. In der hier beschriebenen Ausführungsform des Walzgerüstes besitzen der Druckumformer 14 und der Kraftzylinder 7 e in gemeinsames Gehäuse Ip, das mittels eines Deckels 16 gegen Verschiebung fixiert ist, der mittels Schrauben 17 am Gehäuse 1 des Walzgerüstes befestigt ist.The device to gradually change the pressure 1 <P fluid pressure s in the cylinder clear 12 of the power cylinder 7 is in the form of pressure converters 14 accordingly the Zanl of the power cylinder 7 running in which the housing of each of them associated with the housing of the Power cylinder 7 is rigidly connected. Every pressure transducer 14 is in the same radial bore δ of the housing 1 arranged in which the respective power cylinder 7 is housed is. In the embodiment of the roll stand described here, the pressure transducer 14 and the power cylinder have 7 e in common housing Ip, which by means of a Cover 16 is fixed against displacement by means of Screws 17 is attached to the housing 1 of the roll stand.

Der Hocndruckraum 18 eines jeden Druckumformers 14 steht mit dem Zylinderraum 12 des ,-jeweiligen Kraf tzyl inders 7 in Verbindung . Bei der erfindnnKSsemäiien konstruktivenThe high pressure chamber 18 of each pressure converter 14 is at a standstill with the cylinder space 12 of the respective power cylinder 7 in Link . In the case of the erfindnnKSemäiien constructive

JO Ausführung schließt der Zylinderraum 12 unmittelbar an den Hochdruckraum lö an. Außerdem ist der Hochdruckraum 18 eines jeden Druckumformers 14 mit dem Niederdruckraum 19 dieses Druckumformers 14 mittels eines Absperrelementes verbunden, das diese Räume 18 und 19 bei Zunahme des Druckflüssigkeitsdruckes im Zylinderraum 12 des Kr aft Zylinders im Augenblick der Bearbeitung des Teiles 13 trennt.JO execution closes the cylinder space 12 directly to the High pressure chamber In addition, the high pressure space 18 is of each pressure transducer 14 with the low-pressure space 19 this pressure converter 14 by means of a shut-off element connected that these spaces 18 and 19 with an increase in the hydraulic fluid pressure in the cylinder space 12 of the force cylinder at the moment of machining the part 13 separates.

Das Absperreleiuent kann auf eine beliebige bekannte Weise ausgeführt sein. In der erfindungsKemäß vorgeschla-The shut-off relay can be any known Way to be executed. In the invention proposed

OZ. IUOOUOZ. IUOOU

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genen Ausführungsform des «Valzgerüstes ist es als Schieber 20 ausgebildet, der in einer axialen Bohrung 21, die im Kolben 22 des jeweiligen Druckumformers 14 ausgeführt iat, angeordnet, und mit dem Kolben 9 des Kr aft Zylinders 7 starr verbunden ist.In the same embodiment of the Valz frame, it is a slide 20 formed in an axial bore 21 in the Piston 22 of the respective pressure transducer 14 executed iat, arranged, and with the piston 9 of the force cylinder 7 rigid connected is.

In der erfind imgsgemäß vorgeschlagenen Ausführunssform ist der Schieber 20 ^*1 einem Stück mit dem Kolben 9 des Kraltzylinders 7 ausgeführt und weist eine axiale Bohrung 23 sowie zumindest eine radiale Bohrung 24 auf. Zur Begrenzung der Verschiebung des Schiebers 20 längs der Bohrung 21 ist an dessen Ende in einer Ringnut ein Anschlagring 25 angeordnet.In the embodiment proposed according to the invention, the slide 20 ^ * 1 is made in one piece with the piston 9 of the claw cylinder 7 and has an axial bore 23 and at least one radial bore 24. To limit the displacement of the slide 20 along the bore 21, a stop ring 25 is arranged at its end in an annular groove.

In der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform des Walzgerüstes ist das Kaliber von drei Arbeitswalzen 2 gebildet, und das Walzgerüst besitzt demnach drei Kraftzylinuer 9 und drei Druckumformer 14. Hierbei sind die Hochdruckräume IB aller Druckumformer 14 durch eine Ringhauptleitung 26 miteinander, die II ie der druckräume 19 aber durch eine Hauptleitung 27 und eine Rohrleitung 2ä mit einer (in der Zeichnung nient abgebildeten) Druckflüssigkeitsquelle in Verbindung gesetzt, welche Druckflüssigkeit der Hauptleitung 27 unter einem Druck Pj zugeführt wird. Die Verbindung der Räume IS und 19 gestattet es, den Druck auf das Teil 13 seitens aller Arbeitswalzen 2 auszugleichen und dadurch die Bearbeitungsgenauigkeit zu ernöhen.In the embodiment of the shown in Fig. 2 The roll stand is the caliber of three work rolls 2, and the roll stand therefore has three power cylinders 9 and three pressure transducers 14. Here are the high pressure chambers IB of all pressure transducers 14 through a main ring line 26 with each other, but the II ie of the pressure chambers 19 by one Main line 27 and a pipeline 2a with a pressure fluid source (not shown in the drawing) in Connection set, which hydraulic fluid of the main line 27 is supplied under a pressure Pj. The connection in rooms IS and 19 allows the pressure on the Part 13 to compensate for all work rolls 2 and thereby increasing the machining accuracy.

Zur Verschiebung der Arbeitswalzen 2 in Ricntung von der Kaliberacnse N weg in die Ausgangsstellung sind die Hilfsräume 29 aller Druckumformer 14 zweckmäßigerweise durch eine Hauptleitung 30 miteinander verbunden, die mit der (in Fig. 2 nicht abgebildeten) Druckflüssigkeitsquelle verbunden ist, welche Druckflüssigkeit dieser Hauptleitung 30 unter einem Druck P2 zugeführt wird.To move the work rolls 2 in the direction away from the caliber axis N into the starting position, the auxiliary spaces 29 of all pressure transducers 14 are expediently connected to one another by a main line 30 which is connected to the pressure fluid source (not shown in FIG. 2), which pressure fluid this main line 30 is supplied under a pressure P 2.

Das in Fig. 3 dargestellte »Valzgerüst kann in Spezialpressen, die mit Spitzen zur Befestigung des zu walzenden Profils bei relativer Verschiebung des zu walzenden Profils und des Kalibers längs dessen Achse N versehen sind, in «alzwerken sowie in speziellen .VaI ze inr i ch-The "V a shown in Fig. 3 lzgerüst may in special presses, the section being rolled upon relative displacement of the axis N are being rolled and the caliber longitudinally provided alzwerken in" and ze in particular .VaI with spikes for attaching the inr I-

tungen zur Anwendung kommen, die beispielsweise zum Walzenservices are used, for example for rolling

solcher Teilen wie Keilwellen, Zahnrädern bestimmt sind.such parts as splined shafts, gears are intended.

Dieses Walzgerüst enthält im vorliegenden Beispiel eine gerade Zahl von Arbeitsweisen 2 und besitztThis roll stand contains in the present example has an even number of modes of operation 2 and

demnach sechs Kraftzylinder 7 und sechs Druckumformer Dabei stehen die Hochdruckräume 18 aller geradzahligen Druckumformer 14 über eine Hauptleitung 31 in Verbindung, während die Niederdruckräume 19 dieser geradzahligen Druckumformer 14 über eine Hauptleitung 32 miteinander in Verbindung gesetzt sind, der die Druckflüssigkeit unter einem Druck P^ zugeführt wird.therefore six power cylinders 7 and six pressure transducers The high pressure chambers 18 are all even-numbered Pressure transducer 14 in connection via a main line 31, while the low-pressure chambers 19 of this even-numbered Pressure transducer 14 via a main line 32 in with one another Connection are set, which the hydraulic fluid under a pressure P ^ is supplied.

Hierbei ist die Verbindung der jeweiligen Hoch- und Niederdruckräume la und 19 aller ungeradzahliKen Druckumformer 14 der Verbindung der Hoch- und Niederdruckräume 18 und 19 bei den geradzahligen Druckumformern 14 ähnlich. Die Hochdruckräume lö aller ungeradzahligen Druckumformer 14 stehen über eine Hauptleitung 33 miteinander in Verbindung, während die Niederdruckräume 19 aller ungeradzahligen Druckumformer 14 über eine Hauptleitung 34 miteinander in Verbindung gesetzt sind, der die ^ruckflüssigkeit unter einem Druck P^ zugeführt wird.Here is the connection of the respective high and Low pressure chambers la and 19 of all odd-numbered pressure transducers 14 the connection of the high and low pressure chambers 18 and 19 in the even-numbered pressure transducers 14 is similar. The high-pressure chambers of all odd-numbered pressure transducers 14 are connected to one another via a main line 33, while the low pressure chambers 19 of all odd numbers Pressure transducer 14 to one another via a main line 34 are connected to the fluid is supplied under a pressure P ^.

Ähnlich dem in ITig. 2 dargestellten Walzgerüst sind zweckmäßigerweise zur Verschiebung der Arbeitswalzen 2 in Richtung von der Kaüberacnse N weg in die Ausgangs.-stellung α ie Hilfsräume 29 aller Druckumformer 14 untereinander durcii eine Hauptleitung 35 verbunden, der die Druckflüssigkeit unter einem Druck P1- zugeführt wird.Similar to that in ITig. 2 are expediently to move the work rolls 2 in the direction away from the Kaüberacnse N in the starting position α ie auxiliary spaces 29 of all pressure transducers 14 interconnected by a main line 35 to which the hydraulic fluid is supplied under a pressure P 1 -.

Je nach Typ der Walzausrüstungen und zu walzenden Profile können die Arbeitswalzen 2 beim Walzen auf eine verschiedene Weise in bezug auf ein zu walzendes Profil 36 (Fig. 4a, b) und 37 (Fig. 5&> b, c, d) zentriert sein.Depending on the type of rolling equipment and the profiles to be rolled, the work rolls 2 during rolling can be centered in a different way with respect to a profile 36 (FIGS. 4a, b) and 37 (FIGS. 5 &> b, c, d) to be rolled.

Beim Walzen von zylindriscnen Profilen 36 (Fig. 4a,b) walzen die Arbeitswalzen 2 im Wechsel- zuerst ungeradzahlige, dann geradzahlige - das zu walzende Profil 36 vor. Beim Walzen von gezahnten Profilen 37 (Fig· 5a, b, c,d) nehmen die Arbeitewalzen 2 eine La^e ein, die durch die Durohmesser d-^ und d2, d, und d/+, d,- und d, d von Kreisen gekennzeichnet ist, auf denen jeweils bei einer jeden relativen Verschiebung des Profils 37 und des Kalibers längsWhen rolling cylindrical profiles 36 (FIGS. 4a, b), the work rolls 2 alternately roll the profile 36 to be rolled, first odd-numbered, then even-numbered. When rolling toothed profiles 37 (Fig. 5a, b, c, d), the work rolls 2 assume a position that is determined by the durometer d- ^ and d 2 , d, and d / + , d, - and d , d is marked by circles, on each of which with each relative displacement of the profile 37 and the caliber longitudinal

321Ü83Q321Ü83Q

♦ ·♦ ·

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der Kaliberachse N gerad- und ungeradzahlige Arbeitswalzen 2 angeordnet sind.of the caliber axis N even and odd numbered work rolls 2 are arranged.

Das Walzen von Profilen im erfindungsgemäßen Walzgerüst erfolgt durch relative Verschiebung des in Spitzen befestigten zu. walzenden Profils und des Kalibers längs der Kaliberachse N. Hierbei geht das Stauchen und Zentrieren des zu bearbeitenden Teiles 13 (Fig.l) im Kaliber folgendermaßen vor sich.The rolling of profiles in the roll stand according to the invention takes place by relative displacement of the attached in tips to. rolling profile and caliber lengthways of the caliber axis N. The upsetting and centering of the part 13 to be machined (Fig.l) in the caliber is as follows in front of you.

Die Druckflüssigkeit unter dem Druck P2 (Fig. 2) wird über die Rohrleitung und Hauptleitung 50 in die Hilfsräume 29 der Druckumformer 14 geleitet. Unter der Wirkung des Drucks Pp der Druckflüssigkeit bewegen sich die Kolben (Pig.1) der Druckumformer 14 in Richtung von der Kaliberachse 14 weg und nehmen über die Anschlagringe 25 und Schieber 20 die Kolben 9 der Kraftzylinder 7 sowie die Lagerungen 3 der Arbeitswalzen 2 mit. Die Bewegung der Kolben 22 der Druckumformer 14 erfolgt bis zum Anschlag eines jeden der Kolben 22 an die Stirnfläche eines jewei-, ligen Deckels 16, der am U-ehause 1 befestigt ist. Infolge dieser Bewegung nehmen die Arbeitswalzen 2 die Ausgangsstellung, die auch eine Endlage in bezug auf die Kaliberachse N ist, ein, und die Kolben 22 der Druckumformer 14 öffnen die radialen Bohrungen 24 der Scnieber 20, wobei die jeweiligen Hoch- und ITiederdruckräurae 18 und 19 eines jeden der Druckumformer 14 über die axiale Bohrung 25 im Schieber 20 miteinander verbunden werden. Danach wird das zu bearbeitende Teil 15 in den (in Fig. nicht abgebildeten) Spitzen angeordnet und eingespannt. Ohne den Druck P2 (Fig. 2) in den Hilfsraumen 29 der Druckumforner aufzuheben, wird die Druckflüssigkeit unter dem Druck P1 , der größer als P2 ist, über die Hauptleitung 27 in die Niederdruckräume 19 der Druckumformer 14, über die axialen und radialen Bohrungen 23, 24 in den Schiebern 20 aber in die Hücadruckräume lö sowie in die Zylinderräume 12 der Kraftzylinder 7 geleitet. Mit dem f ortscxire itenden Füllen der Hociidruckräume IU der Druckumformer 14 und der Zylinderräume 12 der Kraftzylinder 7 nimmt der Druckflüssigkeitsdruck in den erwähnten Räumen lö, 12 zu, und es erfolgtThe pressure fluid under pressure P 2 (FIG. 2) is passed through the pipeline and main line 50 into the auxiliary spaces 29 of the pressure transducers 14. Under the action of the pressure Pp of the hydraulic fluid, the pistons (Pig.1) of the pressure transducers 14 move in the direction of the caliber axis 14 and take the pistons 9 of the power cylinders 7 and the bearings 3 of the work rolls 2 with them via the stop rings 25 and slide 20 . The movement of the pistons 22 of the pressure transducers 14 takes place up to the stop of each of the pistons 22 on the end face of a respective cover 16 which is attached to the underground house 1. As a result of this movement, the work rolls 2 assume the starting position, which is also an end position with respect to the caliber axis N, and the pistons 22 of the pressure transducers 14 open the radial bores 24 of the slide 20, the respective high and low pressure ports 18 and 19 of each of the pressure transducers 14 are connected to one another via the axial bore 25 in the slide 20. Thereafter, the part 15 to be machined is arranged in the tips (not shown in FIG.) And clamped. Without canceling the pressure P 2 (Fig. 2) in the auxiliary spaces 29 of the pressure transducers, the pressure fluid is under the pressure P 1 , which is greater than P 2 , via the main line 27 into the low-pressure spaces 19 of the pressure transducers 14, via the axial and radial bores 23, 24 in the slides 20 but in the Hücadruckräum and in the cylinder chambers 12 of the power cylinder 7. With the continuous filling of the high pressure chambers IU of the pressure transducers 14 and the cylinder chambers 12 of the power cylinders 7, the hydraulic fluid pressure in the mentioned chambers Lö, 12 increases, and it takes place

« 3.6 -«3.6 -

die Leerverschiebung der Arbeit swalzen 2 bis zu ihrem Anschlag an das zu bearbeitende Teil 15· Hierbei bewegen sich die Kolben 9 der Kraftzylinder 7 unter der V/irkung des von der Druckflüssigkeit erzeugten Druckes in Richtung auf die Kaliberachse N zu und nehmen die Laserurigen 3 der Arbeitswalzen 2 sowie über die Schieber 20 und die Anschlagria^e 25 auch die Kolben 22 mit. Bei dieser Bewegung der Kolben 9 der Kraftzylinder 7 verdrängen die Kolben 22 der Druckumformer 14 die Druckflüssigkeit unter dein Druck Pp aus den Hilfsräumen 29 zum Abfluß, wodurch die radialen Bohrungen 24 in den Schiebern 20 geöffnet bleiben. Die Leerverschiebung der Arbeitswalzen 2 endet beim Anschlag eines jeden von ihnen an das zu bearbeitende Teil IJ. Beim Anscnlaft'en der Arbeitswalzen 2 steigt der Druck P-. der Druckflüssigkeit bis auf die vorgegebene Große, und unter der Einwirkung dieses Druckes fangen die Kolben 22 der Druckumformer 14 sich zu bewegen an. Bei ihrer Bewegung überdecken die Kolben 22 die radialen Bohrungen 24 in aen Schiebern 20, wodurch die axialen Bohrungen 23, die die PO Hoch- und Niederdruckräume 18 und 19 der Druckumformer 14 in Verbindung setzen, überdeckt werden und in den Räumen 12, 18 eines jeden KraftZylinders 7 und Druckumformers 14 gesciiloasene Volumen der Druckflüssigkeit entstehen, deren Druck direkt proportional dem JJruckuinformungskoeffizienten, d.h. dem Verhältnis der Fachen der Kolben 22 der Druckumformer 14, zunimmt. Von dem Augenblick an, da der Druckflüssigkeitsdruck in den Zylinderräumen 12 der Kraftzylinder 7 zu steigen anfängt, setzt die Kraftverschiebung dieser Zylinder 7 durch den Kolben 9 ein. Hierbei j50 ni&int die Bewegungsgeschwindigkeit der Kolben 9 der Kraftzylinder 7 infolge der.Zunahme den Druckflüssigkeitsdruckes schlagartig ab, und dadurcn wird die Zentrierung der Arbeitswalzen 2 in bezug auf das zu bearbeitende 'Teil 13 erzielt. Die Arbeitswalzen 2 stauchen unter der ;y ir kurig des in den Zylinderräumen 12 der Kraftzylinoer 7 bestehenden hohen Druckes das Teil I3 so lange, bis die das Metall verformenden Kräfte einerseits und die durch die Kolben 9 der Kxaftzylinder 7 erzeugten Kräfte andererseitsthe blank shift of the work roll 2 up to its stop to the part to be machined 15 · Here move the piston 9 of the power cylinder 7 under the effect of the pressure fluid generated pressure in the direction of the caliber axis N and take the Laserurigen 3 of the work rolls 2 and via the slide 20 and the stop bar 25 also the piston 22 with. During this movement of the pistons 9 of the power cylinders 7, the pistons 22 displace the pressure transducer 14 the pressure fluid under your pressure Pp from the auxiliary spaces 29 to the drain, whereby the radial Bores 24 in the slides 20 remain open. The empty displacement of the work rolls 2 ends at the stop of each of them to the part to be worked on IJ. At the The pressure P- rises when the work rolls 2 are started. the Hydraulic fluid up to the specified size, and under the action of this pressure catch the pistons 22 of the Pressure transducer 14 to move. With their movement the pistons 22 cover the radial bores 24 in aen Slides 20, whereby the axial bores 23 that the PO high and low pressure spaces 18 and 19 of the pressure transducer 14 connect, be covered and in the rooms 12, 18 of each power cylinder 7 and pressure transducer 14 created volume of hydraulic fluid, whose Pressure directly proportional to the pressure coefficient, i.e. the ratio of the times the pistons 22 of the pressure transducers 14 increases. From the moment the Hydraulic fluid pressure in the cylinder spaces 12 of the power cylinder 7 begins to rise, the force displacement of these cylinders 7 by the piston 9 begins. Here j50 ni & int is the speed of movement of the pistons 9 of the power cylinders 7 as a result of the increase in the hydraulic fluid pressure abruptly, and there is centering of the work rolls 2 in relation to the part to be machined 13 scored. The work rolls 2 upset under the; y ir kurig of the existing in the cylinder chambers 12 of the Kraftzylinoer 7 high pressure the part I3 until the Metal deforming forces on the one hand and the forces generated by the piston 9 of the cylinder 7 on the other hand

ausgeglichen worden sind. Bis zu dem Augenblick, da die erwähnten Kräfte zum Ausgleich kommen, bewegen sich die Kolben 22 der -Druckumf orme.--r 14 in Richtung auf die Kaliberachse N zu/ relativ zum Kolben 9 der Kr aft zylinder 7, die hierbei die Lagerungen 3 der Arbeitswalzen 2 verschieben. Räch Beendigung der KraftverSchiebung der Arbeitswalzen 2 erfolgt relative Verschiebung des Teiles 13 und des Kalibers längs dessen Achse N. V/ährend dieser Verschiebung verformen die Arbeitswalzen 2 das Teil IJ und verleihen ihm die i'orm des Kalibers. Somit nLnint das Teil I^ wänrend einiger dieser Verschiebungen seine endgültigen Abmessungen an, die durch die starren Anschläge, insbesondere durch die Stirnseiten des Käfigs 6, kontrolliert werden. Nach beendetem Walzvorgang wird der Druck P-, der Druckflüssigkeit in den Niederdruckräumen 19 aufgehoben, und die Kolben 22 der Druckumformer 14 bringen unter der Wirkung des Druckes Pp in den Hilfsräumen 29 dieser Druckumformer 14 die Arbeitswalzen 2 in die Ausgangsstellung zurück.have been balanced. Until the moment when the When the mentioned forces are balanced, the pistons 22 of the -Druckumf orme. -r 14 move in the direction of the caliber axis N to / relative to the piston 9 of the force cylinder 7, which move the bearings 3 of the work rolls 2. After termination of the force displacement of the work rolls 2 takes place relative displacement of the part 13 and of the caliber along its axis N. V / During this displacement, the work rolls 2 deform the part IJ and give him the i'orm of caliber. Thus the part nLnint I ^ during some of these shifts its final Dimensions that are controlled by the rigid stops, in particular by the end faces of the cage 6 will. After the end of the rolling process, the pressure is P-, the Hydraulic fluid lifted in the low pressure chambers 19, and the piston 22 of the pressure transducer 14 bring under the Effect of the pressure Pp in the auxiliary spaces 29 of this pressure transducer 14 return the work rolls 2 to their starting position.

Beim Auftreten einer Abweichung in den Bewegungsgeschwindigkeiten der Kolben 9 der Kraftzylinder 7» die durch unterschiedliche, widerstände bedingt sind, wird im beschriebenen Walzgerüst eine Synchronisierung des Stauchens des Teils 13 nach der Stauchkraft erzielt. La diesem Fall erfolgt das Stauchen in ähnlicher Weise, d.h. durch Leerverschiebung der Arbeitswalzen 2 bis zu ihrem Anschlag an das zu bearbeitende Teil 13 sowie durch Kraftverschiebung derselben. Im Zusa-amenhanff: damit, daß die Hochdruckräume 18 aller Druckumformer 14 über die Ringiiauptle itung 26 miteinander in Verbindung stehen, setzt hierbei die Kraftverschiebung der Arbeitswalzen 2 so lange nicht ein, bis die radialen Bohrungen 24 in allen Schiebern 20 durch die Kolben 22 uer Druckumformer 14 überdeckt worden sind. Im Falle, daß die radiale Bohrung 24 zumindest eines Schiebers 20 geöffnet ist, strömt die Druckflüssigkeit aus den Zylinderräumen 2 der Kraftzylinder 7 und den Hochdruckraumen Ib1 der Druckumformer 14 bei der Bewegung ihrer Kolben 22 über die Hauptleitung 26 in den Hoch-When a deviation occurs in the movement speeds of the pistons 9 of the power cylinders 7 'which are caused by different resistances, a synchronization of the upsetting of the part 13 according to the upsetting force is achieved in the roll stand described. In this case, the upsetting takes place in a similar manner, that is, by moving the work rolls 2 empty until they stop against the part 13 to be machined, and by shifting the same force. In connection with the fact that the high pressure chambers 18 of all pressure transducers 14 are connected to one another via the ring main line 26, the force shifting of the work rolls 2 does not start until the radial bores 24 in all slides 20 through the piston 22 outside Pressure transducer 14 have been covered. In the event that the radial bore 24 of at least one slide 20 is open, the pressure fluid flows out of the cylinder chambers 2 of the power cylinders 7 and the high pressure chambers Ib 1 of the pressure transducers 14 when their pistons 22 move via the main line 26 into the high-pressure

druckraum 18 üQH-es Druckumformers 14 über, dessen Kolben 22 uie radiale Bohrung 24 des Schiebers 20 nicht überdeckt. Hierbei zwingt die überströmende Druckflüssigkeit den Kolben 9 und die .Arbeitswalzen 2, sich zusätzlich bis zum Anschlag derselben an das zu bearbeitende Teil 13 zu verscnieben. Beim Anschlag der Arbeitswalze 2 wird in den Mederdruckräumen 19 der Druckumformer 14 der Kolben 22 des Druckumformers 14, der die axiale Bohrung 24 des Schiebers 20 nicht überdeckt hat, diese Bohrung 24 nun überdecken. Dadurch entstent in den ßaumen 12, IS des Kraftzylinders 7 und des genannten Druckumformers 14 ein geschlossenes Druckflüssigkeitsvolumen, und der Druckflüssigkeitsdruck steigt stufenartig. JSs findet das Überströmen der Druckflüssigkeit über die Hauptleitung 26 au« den erwähnten Räumen 12, 18 in die Hochdruckräume 18 der benachbarten Druckumformer 14 statt. DanK diesem Überströmen der Druckflüssigkeit kommt ein Ausgleich der Kräfte, die auf die Arbeitswalzen 2 seitens der Kolben 9 der Kraftzylinder 7 einwirken, und ein gleichmäßiges Stauchen des zu walzenden Profils in den Arbeitswalzen 2 zustande.pressure chamber 18 üQH-es pressure converter 14, the piston 22 uie radial bore 24 of the slide 20 is not covered. The overflowing hydraulic fluid forces the piston 9 and the work rolls 2, in addition to the stop the same to the part 13 to be machined to be sniffed. When the work roll 2 strikes, the pressure transducer 14 of the piston 22 of the pressure transducer 14 is in the media pressure chambers 19 Pressure converter 14, which is the axial bore 24 of the slide 20 has not covered this hole 24 now cover. As a result, stent occurs in the palate 12, IS of the power cylinder 7 and said pressure transducer 14 is a closed one Hydraulic fluid volume, and the hydraulic fluid pressure increases gradually. JSs finds the overflow of the hydraulic fluid Via the main line 26 to the aforementioned rooms 12, 18 into the high-pressure rooms 18 of the neighboring ones Pressure converter 14 instead. Thanks to this overflow of the hydraulic fluid comes a balance of the forces acting on the Work rolls 2 on the part of the pistons 9 of the power cylinders 7 act, and a uniform upsetting of the to be rolled Profile in the work rolls 2 come about.

In einer weiteren Ausführungsform, bei einer geraden Zahl von Arbeitswalzen 2, erfolgt das Walzen von Profilen ebenfalls durch die relative hin- und hergenende Bewegung des zu walzenden Profils des Kalibers längs dessen Ach-In a further embodiment, with a straight one Number of work rolls 2, the rolling of profiles takes place also by the relative reciprocating movement of the profile of the caliber to be rolled along its axis

se N. Hierbei kann das Stauchen ues zu walzenden Profils in den Arbeitswalzen 2 je nach dem Typ des erwähnten Profils auf zweierlei Weise gesonehen.se N. Here the upsetting ues to be rolled profile in the work rolls 2 depending on the type of profile mentioned seen in two ways.

Beim Walzen von zylindrischen Profilen wird zweckmäßigerweise das Stauchen des zu walzenden Profils 36 2Q gleicnmaßig ausgeführt, d.h. zunächst mit ungeradzahligen Arbeitswalzen 2, 2^, 2,, Z1- (Fig. 4a) und dann mit geradzahligen Arbe itswalzen 2^, 2^, 2& (Pig. 4b). Hierzu wird den Hilfsräumen 29 (]?ig. 3) aller Druckumformer 14 die Druckflüssigkeit unter einem Druck P1- ständig zugeführt, und den Niederdruckräumen 19 der jeweiligen Druckumformer 14 werden im Wechsel der Druck P^,, der seinem Wert nach größer als Pv ist, und der Druck P1- zugeführt, der seinem Wert nach dem Abflußdruck gleich ist. HierbeiWhen rolling cylindrical profiles, the upsetting of the profile to be rolled 36 2Q is expediently carried out uniformly, ie initially with odd-numbered work rolls 2, 2 ^, 2, Z 1 - (Fig. 4a) and then with even-numbered Arbe itswalzen 2 ^, 2 ^ , 2 & (Pig. 4b). For this purpose, the auxiliary spaces 29 of all the pressure transducer 14, the hydraulic fluid at a pressure P 1 (] ig 3?.) - continuously supplied, and the low-pressure chambers 19 of the respective pressure transducer 14 are in the change of pressure P ^ ,, of its value by greater than Pv is, and the pressure P 1 - supplied, which is equal in value to the discharge pressure. Here

ί. IUUJU ί. IUUJU

führen die Arbeitsweisen 2 im Wechsel ein gleichmäßiges Stauchen des zu walzenden Profils 36 in der vorstehend angegebenen Reihenfolge aus.the working methods 2 lead alternately a steady one Upsetting of the profile 36 to be rolled in the manner indicated above Order off.

Bei einem solchen Stauchen des zu walzenden Profils werden vorteilhafterweise die Arbeitswalzen 2 mit unterschiedlicher Kalibrierung angewendet, was es gestattet, die Arbeitsleistung des Walzgerüstes unter Beibehaltung einer hohen Genauigkeit der fertiggewalzten Profile beträchtlich zu steigern.In such a compression of the profile to be rolled, the work rolls 2 are advantageously with different Calibration applied, which allows the work performance of the roll stand to be maintained a high accuracy of the finish-rolled profiles considerably to increase.

Beim Walzen von gezahnten Profilen, beispielsweise von Keilwellen, empfiehlt es sich, ein ungleichmäßiges Stauchen des zu walzenden Profils 37 vorzunehmen, wie dies in Fig. 5 dargestellt ist. Bei diesem Stauchen des zu walzenden Profils 37 stellen sich die Arbeitswalzen 2 in bezug auf das Profil 37 in. den Lagen ein, die duron die Abmessungen d, und dp (Fig. 5a) jeweils für eine jede ungerad~ zahl ige Arbeitswalze 2·,, 2-,, 2^ und jede geradzahlige Arbeitswalze 2p> 2., 2g· von den Arbeit sw al ze η 2 bei der ersten relativen Verscaiebung des zu walzenden Profils 37 und des Kalibers längs dessen Achse H, ferner durch die Abmessungen d7 und d^, d(- und d^ d (Fig. 4b, c, d) jeweils für alle nachfolgenden relativen Verschiebungen des zu walzenden Profils 37 und des Kalibers längs dessen Achse N gekennzeichnet sind. Hierzu wird den Hilfsräumen 29 (Fig. 3) aller Druckumformer 14 die Druckflüssigkeit unter dem Druck Pee st and ig zugeführt, und den Niederdruckraumen 19 der jeweiligen Druckumformer 14 werden im Wechsel die Drücke P^ und P, zugeführt, die ihrem Wert nach großer als P1-J aber ungleich zueinander sind. Hierbei führen die Arbeitswalzen 2 (Pig. l}) ein ungleichmäßiges Stauchen des zu walzenden Profils 37 aus, wobei eine jede ungeradzahlige und jede geradzahlige Arbeitswalze 2 auf das zu walzenden Profil mit gleichen Kräften einwirken.When rolling toothed profiles, for example splined shafts, it is advisable to carry out an uneven upsetting of the profile 37 to be rolled, as shown in FIG. During this upsetting of the profile 37 to be rolled, the work rolls 2 are positioned in relation to the profile 37 in the positions which, by means of the dimensions d and dp (FIG. , 2- ,, 2 ^ and every even-numbered work roll 2p> 2., 2g · from the work sw al ze η 2 at the first relative displacement of the profile 37 to be rolled and the caliber along its axis H, further by the dimensions d 7 and d ^, d (- and d ^ d (Fig. 4b, c, d) are marked for all subsequent relative displacements of the profile 37 to be rolled and the pass along its axis N. For this purpose, the auxiliary spaces 29 (Fig. 3 ) all pressure transducers 14 the pressure fluid under the pressure Pe e constantly supplied, and the low pressure spaces 19 of the respective pressure transducers 14 are alternately supplied with the pressures P ^ and P, which are greater than P 1 -J but unequal to each other Here, the work rolls 2 (Pig. 1 }) lead an unevenly ges upsetting of the profile 37 to be rolled, each odd-numbered and each even-numbered work roll 2 acting on the profile to be rolled with the same forces.

Bei dem erwähnten ungleichmäßigen Stauchen des zu walzenden Profils wird dessen Fertigmaß d durch den starren AnfL-ciilug kontrolliert, insbesondere durch die Stirnseiten des Käfigs 6 (Fig.l). Dadurch, daß beim ungleichmäßigen Staucaen die V/alzkräfte stark vermindert werden und der KernWith the mentioned uneven upsetting of the to be rolled The finished dimension d of the profile is controlled by the rigid beginning, especially by the end faces of the cage 6 (Fig.l). Because the uneven Staucaen the roll forces are greatly reduced and the core

des zu walzenden Profils sicn im elastisch-plastischen Zustand befindet, weisen die fertiggewalzten Profile eine hohe Genauigkeit auf.of the profile to be rolled are in the elastic-plastic State is, the finish-rolled profiles have a high accuracy.

Das erfindungsgemäße Walzgerüst gestattet es dank einer in der Vorrichtung zur Verschiebung der Arbeitswalzen 2 in radialer Richtung in bezug auf die Kaliberachse N vorhandenen Vorrichtung zur stufenweisen Änderung des Druckflüssigkeit sdruckes in den Zylinderraumen der Kraft zylinder 7, eine Leer- und eine Kr aft ν er Schiebung eier Ar be it swalzen ? herbeizuführen, wodurcxi ein gleichmäßiges ^tauchen des zu walzenden Profils in den Arhe itswalzen 2 gewahrleistet und die Genauigkeit desselben beträchtlich erhöht wird.The roll stand according to the invention allows, thanks to a device present in the device for shifting the work rolls 2 in the radial direction with respect to the caliber axis N, for gradually changing the pressure fluid pressure in the cylinder spaces of the power cylinder 7, an empty and a force ν er shift eggs are rolling ? bring about what a uniform ^ immersion of the profile to be rolled in the Arhe itswalzen 2 ensured and the same accuracy is considerably increased.

Außerdem bietet die-erwähnte Ausführung der Vorrichtung zur Verscuiebung der Arbeitswalzen des V/alzgerüstes in Richtung auf die Kaliberacxise zu die Möglichkeit, V/alzgerüste mit beliebiger ^'alzenzahl zu projekti--*ren, die bekanntlich eine höhere Arbeitsleistung besitzen und eine erhöhte ^enauigkeit der fertigen ',Valzprofile sicherstellen.In addition, the aforementioned embodiment of the device offers for shifting the work rolls of the rolling stand towards the Kaliberacxise to the possibility of V / roll frames to project with any number of ^ 'alcums, which is known have a higher work performance and a Ensure increased accuracy of the finished, Valzprofile.

Schließlich gestattet es die erwähnte Ausführung der Vorrichtung zur Verscniebung der Arbeitswalzen in radialer Richtung in bezug auf die Kaliberachse, in den ;.lehrwalzengerüatcn Arbeitswalzen unterscuiedlichen Profils anzuwenden,* was die Arbeitsleistung der ,Valzgerüste beträchtlich steigert. Finally, the aforementioned execution of the Device for shifting the work rolls in a radial direction Direction in relation to the caliber axis, in the; .lehrwalzengerüatcn To use work rolls of different profiles, * which increases the work performance of the rolling frames considerably.

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Claims (1)

.3210.8 3.Q.3210.8 3.Q Altaisky nauchno-issledovatelsky Institut tekhnologii mashinostroenia, Barnaul / UdSSRAltaisky nauchno-issledovatelsky institute tekhnologii mashinostroenia, Barnaul / USSR WAL Z G E R Ü S TWAL Z G E RÜ S T PATENTAWSPRÜCHBPATENT AWARDS B. 1.)Walzgerüst, das ein Gehäuse enthält, in dem Arbeit swalζen drehbar montiert sind, die ein Kaliber bilden und mit einer Vorrichtung zur Verschiebung derselben in radialer Richtung in bezug auf die Kaliberachse kinematisch verbunden sind, welche Vorrichtung Kraftzylinder entsprechend der Zanl der Kraftzylinder enthält, dadurch gekennzeichnet, daß - die Vorrichtung zur Verscaiebung der Arbeitswalzsn1.) Roll stand, which contains a housing in which work swalen are rotatably mounted, which form a caliber and with a device for moving the same kinematically in the radial direction with respect to the caliber axis are connected, which device contains power cylinders corresponding to the Zanl of power cylinders, characterized in that - The device for Verscaieben der Arbeitswalzsn (2) in radialer Sichtung in bezug auf die Kaliberachse eine Vorrichtung zur stufenweisen Änderung des Druckflüssigkeit sdrucks in den ZyIinderräumen (12} der Kraftzylinder f'7 ) enthält, die in Gestalt von Druckumformern (14) entsprechend der Zahl der Kraft zylinder f"7) ausgefülirt ist,(2) in radial sighting with respect to the caliber axis a Device for the gradual change of the hydraulic fluid pressure in the cylinder spaces (12) of the power cylinders f'7), which in the form of pressure converters (14) corresponding to the number of power cylinders f "7) filled out is, - das Gehäuse eines jeden der Druckumformer (14·)- the housing of each of the pressure transducers (14) mit dem Gehäuse eines zugeordneten KraftZylinders (y) starr verbunden i3t,i3t rigidly connected to the housing of an assigned power cylinder (y), - der Hocndruckraum (Ία) eines ,jedsn der Druckumformer Cl'4 ) mit dem Zylinderraum ("12) des Kraft Zylinders (7) in Verbindung steht,- the high pressure chamber (Ία) of one, each of the pressure transducers Cl'4) with the cylinder space ("12) of the power cylinder (7) is connected - der Hoohdruckraum (lti~) eines jeden der Druckumformer 14 mit seinem Niederdruckraum (19) mittels eines- The high pressure space (lti ~) of each of the pressure transducers 14 with its low pressure space (19) by means of a • ·• · Absperrelementes verbunden ist, das diese Räume ("18,19)
bei Zunahme des Druckflüssigkeitsdruckes im Zylinderraum ("12) des Kr aft zylinder s (^y) im Augenblick der Bearbeitung eines Teiles fl3) trennt.Blocking element is connected, which these rooms ("18,19)
when the hydraulic fluid pressure increases in the cylinder space ("12) of the force cylinder s (^ y) at the moment of machining a part fl3) separates. 2. Walzgerüst nach Anspruch 1, dadurch g ekennz e ichnet, daß2. Roll stand according to claim 1, characterized g ekennz I think that - jedes Absperrelerasnt in Form eines Schiebers C20 ) ausgeführt ist, der in einer axialen Bohrung Γ21}, die im Kolben (2?.") des jeweiligen Druckumformers (14) ausgeführt ist, angeordnet und mit dem Kolben C9~) des Kr aft Zylinders C?£ starr verbunden ist.- Each Absperrelerasnt is designed in the form of a slide C20), which is arranged in an axial bore Γ21}, which is made in the piston (2 ?. ") of the respective pressure transducer (14), and with the piston C9 ~) of the force cylinder C? £ is rigidly connected. 5. Walzgerüst nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß 5. Roll stand according to claim 1 and 2, characterized in that - die Hochdruckräume ("18 } aller Druckumformer
miteinander in Verbindung stehen,- the high pressure chambers ("18} of all pressure converters
be connected to each other, - die Niederdruckräume Γΐ9^ dieser Druckumformer
ebenfalls miteinander in Verbindung steaen.- the low pressure chambers Γΐ9 ^ of these pressure transducers
also connect to each other. 4. Walzgerüst nach Anspruch 1 und 2, dadurch
gekennze ichnet, daß bei gerader Zahl der Arbeitswalzen' C2~)4. Roll stand according to claim 1 and 2, characterized
indicated that with an even number of work rolls' C2 ~) - die Hocndruckräume (18J aller geradzahligen Druckumformer C 14^) miteinander in Verbindung stehen,- the high pressure chambers (18J of all even-numbered pressure converters C 14 ^) are connected to one another, -die Niederdruckräume 0-9.) dieser Druckuraforiaer
ebenfalls miteinander in Verbindung stehen,-the low-pressure rooms 0-9.) these Druckuraforiaer
are also connected to each other, - wobei die Verbindung von Hoch- und Ni^derdruckräumen (18, 19") aller ungeradzahligen Druckumformer Cl4 3 der Verbindung dieser Häume (lö, 19) bei den geradzahligen Druckumformern ahnlich ist.- whereby the connection of high and low pressure spaces (18, 19 ") of all odd-numbered pressure transducers Cl4 3 of the connection these spaces (lö, 19) in the even-numbered pressure transducers is similar.
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