DE3210109A1 - Rotating shears, in particular scrap-trimming shears - Google Patents

Rotating shears, in particular scrap-trimming shears

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DE3210109A1
DE3210109A1 DE19823210109 DE3210109A DE3210109A1 DE 3210109 A1 DE3210109 A1 DE 3210109A1 DE 19823210109 DE19823210109 DE 19823210109 DE 3210109 A DE3210109 A DE 3210109A DE 3210109 A1 DE3210109 A1 DE 3210109A1
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DE
Germany
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cutter
shears
cut
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trimming
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DE19823210109
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Werner 4020 Mettmann Loewer
Walter 4100 Duisburg Ottersbach
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Vodafone GmbH
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Mannesmann AG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

In the slitting and trimming of metal strip in circular-cutter shears, trimmed widths occur which can be cut up in scrap-trimming shears arranged downstream. Scrap-trimming shears normally consist of two oppositely arranged shear stands (2) which each have two cutter shafts (5, 8) for cutter heads (13, 14). The cutter heads (13, 14), rotating in opposite directions, are fitted with cutters (11, 12) inserted at an angle, so that the trimmed width is cut up when it enters the cutter gap. The scrap-trimming shears are designed for a restricted cutting range. A specific cutter-gap adjustment takes place inside this cutting range. Nevertheless, the blade cutting edges flatten very quickly, in particular when thicker materials are cut. Consequently, when changing over to smaller thicknesses, these smaller thicknesses can no longer be cut through completely. Frequent changing of the cutter heads is the result, which can be reduced if one of the two cutter heads (13, 14) of each shear stand (2) is centrally divided radially and the cutter-head halves (14a, 14b) are fastened to the cutter shaft (5) at a distance from one another. <IMAGE>

Description

Rotierende Schere, Rotating scissors,

insbesondere Saumschrottschere Die Erfindung betrifft eine rotierende Schere, insbesondere Saumschrottschere zum Zerkleinern fortlaufenden, langgestreckten Materials, bei welcher das zu zerstückelnde Material durch zwei rotierende Messerköpfe zu beiden Seiten des Bandes hindurchläuft, die sich gegenüberliegend auf dem Scherengehäuse gelagerten Messerwellen angeordnet sind, wobei die längsachsen der beiden vorzugsweise über schrägverzahnte Zahnräder, von denen zumindest ein Zahnrad zur Schnittspieleinstellung axial verstellbar ist, kraftschlüssig miteinander verbundenen Wellen im wesentlichen senkrecht zur Zufuhrrichtung des Materials stehen und die sich synchron gegeneinander drehenden Wellen in einer gemeinsamen, sich im wesentlichen senkrecht zur Zufuhrebene des Materials befindlichen Ebene liegen. in particular scrap shears. The invention relates to a rotating one Scissors, especially hemming scrap scissors for shredding continuous, elongated Material, in which the material to be chopped up by two rotating cutter heads runs through on both sides of the tape, which are opposite to each other on the scissors housing mounted knife shafts are arranged, the longitudinal axes of the two preferably via helical gears, of which at least one gear is used to set the cutting clearance is axially adjustable, essentially non-positively interconnected shafts are perpendicular to the feed direction of the material and are synchronized with each other rotating shafts in a common, essentially perpendicular to the feed plane of the material.

Saumschrottscheren dienen vorzugsweise zum Zerkleinern von Saumstreifen, die beim Längsteilen und Besäumen von Metallbändern in einer der Saumschrottschere unmittelbar vorgeordneten Kreismesserschere anfallen. Die bekannten Scheren (z.B. DEAS 2 600 402) weisen sämtlich den Nachteil auf, daß sie nur für einen eingeschränkten Schnittbereich ausgelegt sind, wobei zu berücksichtigen ist, daß bei innerhalb dieses Schnittbereiches variierenden Banddickcnder jeweilige Messerspalt bzw. das Schnittspiel in Abhängigkeit der einlaufenden Banddicke zuvor auf den richtigen Wert, ca. 1/10 der Banddicke, eingestellt wird, wenn gute Schnittergebnisse erreicht werden sollen.Edge scrap shears are primarily used for shredding edge strips, when cutting and trimming metal strips in one of the scrap shears directly upstream circular knife scissors. The well-known scissors (e.g. DEAS 2 600 402) all have the disadvantage that they are only available to a limited number of people Cutting area are designed, taking into account is that if the strip thickness varies within this cutting area, the respective knife gap or the cutting clearance depending on the incoming strip thickness to the correct one beforehand Value, approx. 1/10 of the tape thickness, is set if good cutting results are achieved should be.

Trotz der gezielten Messerspaltanpassung ist ein häufiger Messerwechsel erforderlich, weil beispielsweise bei einem Schnittbereich von 0,5 bis 5 mm die Messer, insbesondere wenn die großen Dicken durchtrennt werden müssen, erheblichen Belastungen ausgesetzt sind, die letztendlich sehr schnell zu Abrundungen an den Messerschneidkanten führen, so daß beim Übergang auf kleinere Materialdicken die Messe#regen der Abrundungen eine kleinere Materialdicke nicht mehr vollständig durchtrennen. Die Folge hiervon ist der zuvor bereits erwähnte häufige Messerwechsel und das um so mehr, wenn gar einmal eine von dem Schnittbereich nach unten abweichende Banddicke im Programm ist. Das Verstellen des Schnittspiels selbst - das selbstverständlich nicht nur bei Banddickenänderungen, sondern auch bei Messerverschleiß vorgenommen wird - ist bekannt (DE-PS 2 606 036) und geschieht vorzugsweise bei über schrägverzahnte Zahnräder miteinander synchronisierten Messerwellen durch eine axiale Verschiebung eines der Zahnräder, das verstellbar ausgeführt ist. Beim axialen Verschieben des verstellbaren Zahnrades wird ein Drall erzeugt, der die eine Messerwelle gegenüber der anderen Messerwelle verdreht. Dadurch kann der Messerspalt zwischen den oberen und unteren Messern wahlweise fein reguliert werden.Despite the targeted adjustment of the knife gap, the knife has to be changed frequently required because, for example, with a cutting area of 0.5 to 5 mm Knives, especially when the great thicknesses have to be cut, considerable Are exposed to loads that ultimately very quickly round off to the Guide knife cutting edges, so that when transitioning to smaller material thicknesses Measure the rounding no longer completely cut through a smaller material thickness. The consequence of this is the previously mentioned frequent knife changes and that around so more, if even once a tape thickness deviating from the cutting area downwards is in the program. Adjusting the cutting play itself - that goes without saying not only made when the strip thickness changes, but also when the knife is worn is - is known (DE-PS 2 606 036) and is preferably done with helical teeth Cutter shafts synchronized with each other by means of an axial displacement one of the gears that is adjustable. When moving the adjustable gear, a twist is generated, which is opposite to the one knife shaft twisted on the other knife shaft. This allows the knife gap between the top and lower knives can optionally be finely regulated.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, zum einen die Notwendigkeit des Messerwxhsels an sich zu reduzieren und zum anderen den erfaßbaren Schnittbereich ohne zusätzlichen Messerkopiwechsel zu vergrößern.The invention is based on the object, on the one hand, the necessity of the knife movement per se and, on the other hand, the detectable cutting area without having to change the knife copy.

Nach der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß an jeder Bandseite einer der beiden Messerköpfe radial mittig geteilt wird und daß die Messerkopfhälften mit Abstand zueinander auf der Messerwelle befestigt werden. Durch diese Maßnahme kann der beispielsweise gewählte Schnittbereich von 0,5 bis 5 mm in sich noch einmal unterteilt werden, wobei jede der beiden Messerkopfhälften einem bestimmten Schnittbereich zugeteilt ist und durch Axialverschieben des betreffenden schrägverzahnten Zahnrades entsprechend in Eingriff gebracht wird. Es kann die zweite Messerkopfhälfte aber auch einem neuen Schnittbereich von beispielsweise 0,1 bis 0,5 mm zugeordnet sein, so daß ohne Messerkopfwechsel in Anlehnung an das Beispiel ein Schnittbereich von 0,1 bis 0,5 mm erfaßbar ist. Wenn die in die Messerköpfe eingesetzten Messer eine Schräglage einnehmen, kann die Messerspalteinstellung auch durch direktes Axialverschieben der einen Messerwelle selbst erfolgen, da sich bedingt durch die Schräglage der Messer auch in diesem Fall eine Veränderung des Messerspaltes einstellt. Der Einsatz schrägverzahnter Zahnräder für die Spalteinstellung ist dann keine zwingende Voraussetzung mehr.According to the invention, this object is achieved in that at each Band side of one of the two cutter heads is divided radially in the middle and that the cutter head halves be fastened at a distance from each other on the knife shaft. By this measure can the cut area selected for example from 0.5 to 5 mm be subdivided once again, with each of the two cutter head halves being one is allocated to a certain cutting area and by axially shifting the relevant Helical gear is brought into engagement accordingly. It can be the second Cutter head half but also a new cutting range from 0.1 to, for example 0.5 mm must be assigned, so that without changing the cutter head based on the example a cutting range of 0.1 to 0.5 mm can be detected. When those in the cutterheads The knife gap setting can also be used be done by direct axial displacement of a knife shaft itself, as it depends Due to the inclined position of the knives, a change in the knife gap also in this case adjusts. The use of helical gears for the gap adjustment is then no longer a mandatory requirement.

Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß der Abstand der Messerkopfhälften zueinander durch zwischen die Messerkopfhälften eingesetzte Distanzstücke festlegbar ist. Bedingt durch den Abstand der Messerkopfhälften ergibt sich für jede Messerkopfhälfte ein ganz bestimmter Schnittbereich; von vorneherein stehen die Messerkopfhälften mit unterschiedlicher Schnittluft zum nicht unterteilten Messerkopf. Die Abstandshaltung mittels Distanzscheiben ist dabei eine der Möglichkeiten, die dem Fachmann zur Verfügung stehen.One embodiment of the invention provides that the distance between the cutter head halves can be fixed to each other by spacers inserted between the cutter head halves is. Due to the distance between the cutter head halves, this results for each cutter head half a very specific cutting area; the cutter head halves are right from the start with different cutting clearance to the non-subdivided cutter head. The keeping of distance using spacers is one of the options available to those skilled in the art stand.

In der Zeichnung wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigt Fig. 1 einen Querschnitt durch einen von zwei sich überlicherweise gegenüberliegend angeordneten Scherenständern einer Saumschrottschere, Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie I-I der Fig. 1 und Fig. 3 die schematische Darstellung der auf den Messerwellen befestigten Messerköpfe bzw.In the drawing, the invention is illustrated using an exemplary embodiment explained in more detail. It shows Fig. 1 a cross section through one of two usually oppositely arranged scissor stands of a scrap shear, Fig. 2 a Section along the line I-I of FIGS. 1 and 3 shows the schematic Representation of the cutter heads attached to the cutter blocks or

Messerkopthälften. Knife head halves.

Bei dem in Fig. i abgebildeten Scherenständer 2, der über einen nicht weiter gezeichneten Unterbau auf dem Fundament verankert ist, handelt es sich um den an der Bedienungsseite angeordneten Scherenständer einer insgesamt mit 1 bezeichneten und üblicherweise aus zwei sich gegenüberliegenden Scherenständern bestehenden Saumschrottschere. Die Scherenständer 2 sind dabei unabhängig voneinander auf die jeweilige Bandbreite einstellbar. Der Antrieb erfolgt von dem nicht abgebildeten antriebsseitigen Scherenständer gleicher Ausführung über die Antriebswelle 3, welche über eine Kupplung 4 mit der unteren Messerwelle 5 der Saumschrottschere i verbunden ist. Die untere Messerwelle 5 ist über schrägverzahnte Zahnräder 6, 7 mit der oberen Messerwelle 8 synchronisiert und überträgt somit die Antriebsleistung. Hierbei ist das untere Zahnrad 6 zur Vermeidung von Zahnspiel und Schnittgeräuschen noch einmal unterteilt, und das Teil-Zahnrad 6a ist federverspannt. Beide Messerwellen, die einseitig fliegend in Lagern 9 des Scherenständers 2 drehbar gelagert aufgenommen werden, tragen jeweils mit vier Messern 11, 12 (Fig. 2) bestückte Messerköpfe 13, 14, von denen der untere Messerkopf 14 in die Hälften 14a, 14b unterteilt und mittels eines Distanzstückes 15 mit Abstand auf der Messerwelle 5 befestigt ist. Das Befestigen kann mittels Paßfedern bzw. Keile 16 erfolgen. Zusätzlich sichern auf die Messerwellen 5, 8 aufschraubbare Ringe 17, die auch am anderen Ende der Wellen 5, 8 aufgeschraubt sind, die Lage der Messerköpfe 13, 14a, 14b sowie der Messerwellen 5, 8 selbst.In the case of the scissors stand 2 shown in Fig. I, which does not have a further drawn substructure is anchored on the foundation, it is the scissors stand arranged on the operator's side, one designated as a whole with 1 and usually consisting of two opposing scissor stands. The scissor stands 2 are independent of each other on the respective bandwidth adjustable. It is driven by the scissors stand, not shown, on the drive side same design on the drive shaft 3, which via a coupling 4 with the lower knife shaft 5 of the scrap shears i is connected. The lower cutter block 5 is synchronized with the upper cutter shaft 8 via helical gears 6, 7 and thus transmits the drive power. Here, the lower gear 6 is to avoid divided by backlash and cutting noises, and the partial gear 6a is spring-loaded. Both knife shafts, which are cantilevered on one side in bearings 9 of the Scissors stand 2 are rotatably received, each wear with four knives 11, 12 (FIG. 2) equipped cutter heads 13, 14, of which the lower cutter head 14 divided into halves 14a, 14b and spaced apart by means of a spacer 15 is attached to the knife shaft 5. Fastening can be done by means of parallel keys or Wedges 16 take place. In addition, 5, 8 screw-on rings are secured on the knife shafts 17, which are also screwed onto the other end of the shafts 5, 8, the position of the cutter heads 13, 14a, 14b as well as the cutter shafts 5, 8 themselves.

Im gezeichneten Beispiel nach Fig. 1 ist das obere Zahnrad 7 gegenüber dem unteren Zahnrad 6 um das Maß "a" verstellt. Beim Ersteinbau der Messerköpfe 13, 14a, 14b beträgt das Maß "a" gleich Null. Das axiale Verstellen des Zahnrades 7 auf der Messerwelle 8 wird nach dem Abnehmen der Schutzhaube 18 und nach dem Lösen des Sicherungsringes 17 durch Verdrehen einer mit Schlüsselflächen 19 versehenen Hülse 22 erreicht. Dazu ist die Hülse 22 auf einer das Ende der Messerwelle 8 übergreifende und mit dem Zahnrad 7 fest verbundene Buchse 23 angeordnet, wobei die Buchse 23 einen Gewindezapfen 24 aufweist, mit welchem das ebenfalls mit Gewinde versehene Endteil der Hülse 22 eine Schraubverbindung eingeht. Die Hülse 22 ist durch den Ring 25 axial gesichert, so daß beim Drehen der Hülse 22 eine lineare Verstellbewegung auf die gleitend auf der Messerwelle 8 geführte Buchse 23 aufgebracht und damit auch das Zahnrad 7 axial verschoben wird.In the example shown in FIG. 1, the upper gear 7 is opposite the lower gear 6 adjusted by the dimension "a". When installing the cutter heads for the first time 13, 14a, 14b, the dimension "a" is equal to zero. The axial adjustment of the gear 7 on the knife shaft 8 is after removing the protective hood 18 and after loosening of the locking ring 17 by turning a with Wrench flats 19 provided sleeve 22 reached. For this purpose, the sleeve 22 is on one of the end of the knife shaft 8 overlapping and with the gear 7 fixedly connected bush 23 is arranged, wherein the socket 23 has a threaded pin 24, with which the also with thread provided end portion of the sleeve 22 enters into a screw connection. The sleeve 22 is secured axially by the ring 25, so that when rotating the sleeve 22 a linear Adjusting movement is applied to the bush 23, which is slidably guided on the knife shaft 8 and thus the gear 7 is also displaced axially.

Die Messerwellen 5, 8 drehen sich synchron in dem in Fig. 3 durch Pfeile angedeuteten Sinne, wodurch die auf ihnen aufgesetzten Messerköpfe 13, 14a, 14b mit den Messern 11 bzw. 12, 12a ebenfalls synchron gegenläufig rotieren und zum Schnitt kommen.The cutter shafts 5, 8 rotate synchronously in the one shown in FIG. 3 Arrows indicated meaning, whereby the cutter heads 13, 14a, 14b with the knives 11 or 12, 12a also rotate synchronously in opposite directions and come to the cut.

Dabei ist es herstellungstechnisch wegen der Schnittgenauigkeit von Vorteil, daß eine Teilung des Messerkopfes 14 erst nach dem Fräsen der Messersitze vorgenommen wird. Hierdurch ist eine genaue Lage der von den Messerkopfhälften getragenen Messer 12, 12a zu den Messern 11 des Messerkopfes 13 nach dem Einbau gewährleistet.It is manufacturing technology because of the cutting accuracy of The advantage that the cutter head 14 is only divided after the cutter seats have been milled is made. This results in an exact position of the ones carried by the cutter head halves Knife 12, 12a to the knives 11 of the cutter head 13 guaranteed after installation.

Während des Rotierens der Messer 11, 12, 12a wird das zu zerstückelnde langestreckte Material in einer zur Richtung der Längsachsen der Messerwellen 5, 8 im wesentlichen quer verlaufenden Richtung über die Führungen 26 (Fig. 2) in die Schneidzone der Messer 11, 12 eingeführt. Beim Zuführen einer abweichenden Banddicke wird dann auf die beschriebene Weise der Messerspalt entweder noch innerhalb des Schnittbereiches verstellt, d.h. die gleichen Messer 12 der Messerkopfhälfte 14a sind nach wie vor mit den korrespondierenden Messern 11, allerdings mit einem veränderten Schnittspiel, im Eingriff oder aber es wird der Schnittbereich ganz verlassen und die Messer 12a der anderen Messerkopfhälfte 14b werden mit den Messern 11 des Messerkopfes 13 in Eingriff gebracht, was selbstverständlich auch in umgekehrter Folge möglich ist.During the rotation of the knives 11, 12, 12a, that which is to be chopped up elongated material in one to the direction of the longitudinal axes of the knife shafts 5, 8 substantially transverse direction over the guides 26 (Fig. 2) in the Cutting zone of the knives 11, 12 introduced. When feeding a different tape thickness the knife gap is then either still within the Adjusted the cutting area, i.e. the same knives 12 of the cutter head half 14a are still with the corresponding knives 11, but with a different one Cutting play, in engagement or else the cutting area is left completely and the knives 12a of the other cutter head half 14b are with the knives 11 of the cutter head 13 brought into engagement, which of course is also possible in the reverse order is.

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Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE Rotierende Schere, insbesondere Saumschrottschere zum Zerkleinern fortlaufenden, langgestreckten Materials, bei welcher das zu zerstückelnde Material durch jeweils zwei rotierende Messerköpfe zu beiden Seiten des Bandes hindurchläuft, die sich gegenüberliegend ~auf im Scherengehäuse gelagerten Messerwellen angeordnet sind, wobei die Längsachsen der beiden vorzugsweise über schrägverzahnte Zahnräder, von denen zumindest ein Zahnrad zur Schnittspieleinstellung axial verstellbar ist, kraftschlüssig miteinander verbundenen Wellen im wesentlichen senkrecht zur Zufuhrrichtung des Materials stehen und die sich synchron gegeneinander drehenden Wellen in einer gemeinsamen, sich im wesentlichen senkrecht zur Zufuhrebene des Materials befiindlichen Ebene liegen, dadurch gekennzeichnet, daß an jeder Bandseite einer der beiden Messerköpfe (13, 14) radial mittig geteilt wird und daß die Messerkopfhälften (14a, 14b) mit Abstand zueinander auf der Welle (5) befestigt werden. PATENT CLAIMS Rotating shears, especially scrap shears for shredding continuous, elongated material, in which the to be dismembered Material runs through two rotating cutter heads on both sides of the belt, arranged opposite one another on knife shafts mounted in the shear housing are, the longitudinal axes of the two preferably via helical gears, of which at least one gear is axially adjustable for setting the cutting clearance, Frictionally interconnected shafts essentially perpendicular to the feed direction of the material and the synchronously rotating shafts in one common, are located essentially perpendicular to the feed plane of the material Lying level, characterized in that one of the two cutter heads on each side of the band (13, 14) is divided radially in the middle and that the cutter head halves (14a, 14b) with Distance to each other on the shaft (5). 2. Schere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der Messerkopfhälften (14a, 14b) zueinander durch zwischen die Messerkopfhälften (14a, 14b) eingesetzte Distanzstücke (is) festlegbar ist.2. Scissors according to claim 1, characterized in that the distance of the cutter head halves (14a, 14b) towards each other through between the cutter head halves (14a, 14b) inserted spacers (is) can be fixed.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2640174A1 (en) * 1987-02-17 1990-06-15 Buta John TWO-BLADE SHAFT MACHINE FOR REDUCING FALLS FROM SHORE OF SHEETS IN MITRAILLE
CN102398070A (en) * 2011-11-27 2012-04-04 襄阳博亚精工机器有限公司 Cropping scissor shaft system

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