DE3207984A1 - Schwingfoerderanordnung - Google Patents
SchwingfoerderanordnungInfo
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- B65G27/00—Jigging conveyors
- B65G27/34—Jigging conveyors comprising a series of co-operating units
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- B65G27/00—Jigging conveyors
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Landscapes
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Description
207984
DlPL-ING. WILHELM STO.LRECHT M.Sc.
DIPL-PHYS. DR. DITTOVGRIESSBACH
DlPL.-HI-IYS. WAirn HAECKER
DIPL-PMYo. Dn. ULRICH BÖHME
PATENTANWÄLTE - 4 -
UHLANDSTR. 14c - /UDO STUTTGART 1
Schwingforderanordnung
• Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schwingförderanordnung
geraäss dem Gattungsbegriff des unabhängigen Patentanspruchs
1 .
Schwingförderer, auch Vibrator- oder Schüttelförderer genannt,
sind in der Fördertechnik gut bekannt. 'Eine derartige schwingtechnische Arbeitsmaschine ist beispielsweise in der
CH-A ·313'894 beschrieben. Dabei sind-zwei übereinander angeordnete,
gegenläufig schwingende Organe vorhanden, die beide von einem gemeinsamen Arbeitsmittel angetrieben sind. Zur
■Verlängerung der Förderdistanz sind für die das Arbeitsgut
aufnehmenden Organe Seitenträger verwendet, und die übereinander
angeordneten Seitenträger bilden mit den sie verbindenden Federn eine schwingfähige Einheit. .
Beim Transport von Backwaren, wie frische Biskuits oder ganze Packungen, von solchen, ist bekannt,
Förderrinnen mittels Kurbeln anzutreiben. Die Biskuits .werden bekanntlich im üurchlaufverfahren ausgestanzt,
und gebacken und fallen 'daher auf einer breiten Bahn
an. Zur Zählung und Stapelung zum Verpacken werden diese
abgekühlt und/oder mit einem lieber zug versehen. Solche Schüttelrinnen
haben sich als Transportmittel· bewährt. Nachteilig ist jedoch die auf die Umgebung übertragene Vibration, die
damit verbundene Lärmentwicklung und erhöhte Wartung infolge von Reibungsverlusten. . . "
Es ist deshalb eine Aufgabe der Erfindung, eine Schwingförderanordnung
zu schaffen,, bei der diese Nachteile behoben sind.
Erfindungsgemäss wird dies durch die Merkmale im unabhängigen
Patentanspruch 1 bewirkt.·
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand
der Zeichnung erläutert.- Dabei zeigen:
Fig. 1 einen Aufriss einer schematisch dargestellten Schwingförderanordnung,
.
Fig. 2 ein Antriebselement für eine Schwingförderanordnung für 4 Förderrinnen,
Fig. 3 ' ein Antriebselemente für eine Schwingförderanordnung
für 6 Förderrinnen. ■ ' . ■ ; ·
Gemäss Fig. 1 ist eine Förderrinne 10 auf zwei Stützen 11,
abgestützt. Diese Stützen 11, 12 sind federelastische Elemente,
die auf einem Sockel 13 an je einem Halteelement 14, 15 und an der Förderrinne 10 an ebensolchen Halteelementen 16, 17
befestigt sind. Die Stützen 11, 12 können aus Blattfederstahl hergestellt sein. Ein Antrieb 20, beispielsweise ein Exzenterantrieb
,■ treibt eine Pleuelstange 21 an,- die mit ihrem freien Ende über ein Gelenk 22 gelenkelastisch an der Förderrinne
10 befestigt ist. In der Zeichnung besteht das Gelenk 2 2 aus zwei senkrecht zueinander angeordneten Gelenkfedern
23, 24, deren eine Seite starr mit der Pleuelstange 21 verbunden ist und deren andere Enden an einem Halteelement
starr befestigt sind. Das Halteelement 16 ist in diesem Ausführungsbeispiel auch zugleich das Halteelement für die Gelenkfedern
23, 24.
Wie jedem Fachmann bekannt ist, bildet eine derartige Anordnung ein Schwingsystem, das aber erhebliche Kräfte über den
Sockel 13 auf den Boden überträgt und daher zu unerwünschten Vibrationen führt.
Anstelle der Stützen aus Blattfederstahl könnten auch starre
Stützen verwendet sein, die in einem elastischen Gelenklager verankert sind. Auch eine Kombination solcher Elemente ist
denkbar, wobei vorteilhafterweise die Stützen'11, 12 aus ßlattfederstahl
bestehen können und die gelenkige Verbindung zwischen Pleuelstange und Förderrinne ein elastisches Gelenklager
sein kann.
Der Antrieb zur Vermeidung der oben erwähnten unerwünschten
Vibrationen ist in Fig. 2 und -3 dargestellt. Beispielsweise
ist eine Kurbelwelle 201-gemäss Fig. 2 für den paarweisen
Anschluss von vier'Pleuelstangen 211, 212, 213, 214 als Gruppe
300 vorgesehen. Wenn jede dieser Pleuelstangen gemäss Fig. 1
mit einer Förderrinne verbunden ist, so arbeiten jeweils zwei Förderrinnen 101, 102 einer ersten Untergruppe 301 im Gegentakt
mit den beiden übrigen Förderrinnen 103, 104 einer zweiten Untergruppe 302.
Gemäss Fig. 3 sind sechs Pleuelstangen 215, 216,' 21.7', 218, 219,
220 als Gruppe 300 vorhanden, für die die Kurbelwelle 202 mit 6 Kurbelkröpfungen versehen isi. Wenn hier die Pleuelstangen
je auf eine Förderrinne arbeiten, so sind von den' sechs For-"derrinnen
jeweils drei in den Untergruppen 301, 302 paarweise im Gegentakt, so dass auch hier keine Erschütterungen entstehen
können.
Es hat sich gezeigt, dass mit diesen beiden-Antriebselementen,
nämlich mit vier Kurbelkröpfungen und mit- sechs 'Kurbelkröpfungen,
praktisch alle verlangten Förderbrerten für die. Herste!- · lung von Backwaren beherrschbar sind. Insbesondere wenn dazu
noch berücksichtigt wird, '.dass bei weniger als 4 oder bei 5
Förderrinnen eine Pleuelstange auf eine Ausgleichsmasse arbeiten kann, oder eine solche direkt an der Kurbelwelle angebracht
werden kann, kann zwischen 5 und 12 oder mehr, jede verlangte Anzahl Förderrinnen vorgesehen werden:
Antriebseinheiten:
4 Kurbeltriebe
• 6 Kurbeltriebe
2x4 Kurbeltriebe 4+6 Kurbeltriebe
2x6 Kurbeltriebe
Anzahl Förderrinnen:
3 oder 4
5 oder 6
7 oder 8.
9. oder 10 ■
11 oder 12
Höhere Anzahlen von Förderr innen lassen sich geniäss dem gegebenen
Schema leicht betreiben.
Die Kurbelwellen können steckbar ausgebildet sein oder es. kann für jede Kurbelwelle ein Getriebekasten vorgesehen sein
und die Verbindung zwischen zwei' Kurbelwellen müsste dann
über ein Koppelelement erfoIgen.'Da jeder der beiden vorgeschlagenen
Antriebe-für sich vibrationsfrei arbeitet, könnte
auch für jede Vierer- oder .Sechsergruppe ein eigener Antriebsmotor
vorgeselien sein.
Während zur Verdeutlichung Ln Fig. 2 und 3 gekröpfte Kurbelwellen
dargestellt sind, liegt es selbstverständlich im Ermessen jedes Fachmannes, als Exzenter ausgebildete Kurbeikröpfungen
an einer sonst geraden Welle zu verwenden, insbesondere da für die Förderung von Biskuits eine Amplitude zwischen
3 - 1.0 mm· bei einer Frequenz, von 1000 - 3000 U/min an
3;0798 4
der Welle, somit 16 - 50 Hz, vorgesehen wird. Die Förderrinnen
sind im allgemeinen bis 3 in lang und haben eine Breite zwischen 40 - 100 mm.
L e e r s e i t e
Claims (10)
1. Schwingförderanordnung mit Schwingförderrinnen für den Transport von zerbrechlichen Gegenständen, insbesondere
Backwaren, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere nebeneinander, mindestens angenähert parallel zueinander
angeordnete Förderrinnen CIO) mit joder Förderrinne zugeordnetem
Antriebselement (21) eines Schwingantriebs C20) vorhanden
sind, dass mindestens vier Antriebselemente (21) eine
Gruppe (300) bilden, in der zwei spiegelbildliche Untergruppen (301, 302) angeordnet sind und Antriebselemente (21) in
den Untergruppen (301, 302) gleichmässig auf eine volle Umdrehung der Antriebswelle (200) gegeneinander, versetzt zur
Ausführung eines Schwinghubes eingerichtet sind.
2. Anordnung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass als Schwingantrieb eine Kurbelwelle (201) vorhanden ist, und dass die Antriebselemente (211-220) die
translatorische Bewegung übertragende Pleuelstangen sind.
3. Anordnung nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
· dass die Kurbelwelle (201) mit vier oder sechs Kurbelkröpfungen versehen ist.
4. Anordnung nach Patentanspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwingantrieb aus einer oder aus mehreren
Kurbelwellen mit gleicher oder ungleicher Anzahl Kurbelkröpfungen besteht.
5. Anordnung nach Patentanspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass bei ungerader Anzahl Förderrinnen die nächste
gerade'Anzahl durch eine angetriebene Ersatzmasse für eine
Förderrinne erstellt wird.
Förderrinne erstellt wird.
6. Anordnung nach Patentanspruch'!, dadurch gekennzeichnet,
dass die Förderrinnen (10) auf elastischen Stützen
. (11,12) abgestützt sind.
7. ■ Anordnung nach Patentanspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
dass, als elastische Stützen (11,12) in Bewegungsrichtung der Förderrinnen (10) elastische Blattfederelemente
vorhanden sind. ■
8. Anordnung nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Pleuelstangen (211-220) an den Förderrinnen
(10) angelenkt sind.
9. Anordnung nach Patentanspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlenkung der Pleuelstangen mittels elastischer
· Koppelelemente erfolgt.
10. Anordnung nach Patentanspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
dass die Koppelelemente elastische Gelenklager sind,
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH2294/81A CH651273A5 (de) | 1981-04-03 | 1981-04-03 | Schwingfoerderanordnung. |
Publications (1)
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ID=4230408
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19823207984 Ceased DE3207984A1 (de) | 1981-04-03 | 1982-03-05 | Schwingfoerderanordnung |
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GB (1) | GB2096086B (de) |
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