DE3206468A1 - Moulded motor vehicle interior trim panel and production process - Google Patents

Moulded motor vehicle interior trim panel and production process

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Abstract

In order to provide a dimensionally stable and simple-to-produce motor vehicle headliner, a glass fibre mat foamed through with rigid polyurethane foam and compressed is provided. Bonded to this is a cushioning flexible polyurethane foam layer, bearing a covering layer. For this, the said layer is foamed in with flexible polyurethane foam.

Description

Geformte Kraftfahrzeug-Innenverkleidungsplatte Molded automotive interior trim panel

und Herstellungsverfahren Die Erfindung betrifft eine geformte Innenverkleidungsplatte für ein Kraftfahrzeug, insbesondere Kraftfahrzeughimmel, bei der eine Versteifungseinlage mit Polyurethan-Hartschaum ausgeschäumt ist, auf der eine mit Polyurethan-Weichschaum gepolsterte sichtseitige Deckschicht angeordnet ist, und ein Verfahren für deren Herstellung. AND METHOD OF MANUFACTURING The invention relates to a molded interior trim panel for a motor vehicle, in particular a motor vehicle headliner, in which a stiffening insert is foamed with rigid polyurethane foam, on one with flexible polyurethane foam padded visible-side cover layer is arranged, and a method for their Manufacturing.

Ein derartiger Kraftfahrzeughimmel ist in der DE-OS 30 22 017 beschrieben. Bei diesem Kraftfahrzeughimmel ist die Versteifungseinlage von einem Faservlies gebildet.Such a motor vehicle roof lining is described in DE-OS 30 22 017. In this motor vehicle headliner, the stiffening insert is made of a fiber fleece educated.

Dieses kann die Schlagzähigkeit erhöhen und eine Zerbröckelungsgefahr vermindern. Eine entscheidende Verbesserung der Eigensteifigkeit ist in der Praxis mit einem Faservlies nicht zu erreichen, da sich dessen versteifende Wirkung aufgrund des Aufbaus des Vlieses nur in kleinen Teilbereichen der Verkleidungsplatte auswirkt, sich nicht jedoch über die Verkleidungsplatte insgesamt erstreckt.This can increase the impact strength and create a risk of crumbling Reduce. A decisive improvement in the inherent stiffness is in practice with a fiber fleece cannot be reached because its stiffening Effect due to the structure of the fleece only in small areas of the cladding panel affects, but does not extend over the panel as a whole.

Soll die Innenverkleidungsplatte der DE-OS 30 22 017 mit weichgepolsterten Deckschicht versehen werden, die auf eine Polyurethan-Weichschaumschicht aufkaschiert ist, dann hat dies in einem auf die Formung der Innenverkleidungsplatte nachfolgenden Arbeitsgang zu geschehen. Dies ist umständlich.Should the inner panel of DE-OS 30 22 017 with soft padded Cover layer are provided, which is laminated onto a flexible polyurethane foam layer then it has to do so in a subsequent to the formation of the interior trim panel Operation to be done. This is awkward.

In dem DE-GM 79 07 617 ist ein Kraftfahrzeughimmel beschrieben, bei dem auf eine Polyurethan-Hartschaum schicht beidseitig kunstharzgebundene Glasfaservliese aufkaschiert sind. Es ist hier kein inniger Verbund zwischen der Hartschaumschicht und den Glasfaservliesen gewährleistet. Denn die Hartschaumschicht haftet nur an dem Vlies, durchdringt dieses nicht völlig. Eine weiche Schicht auf das unterseitige Glasfaservlies aufzubringen erfordert wenigstens einen zusätzlichen Arbeitsgang, wobei sichergestellt sein muß, daß die weiche Schicht sich dauerhaft und gleichmäßig mit dem Glasfaservlies verbindet.In DE-GM 79 07 617 a motor vehicle headliner is described in the glass fiber fleece, which is synthetic resin-bonded on both sides on a polyurethane rigid foam layer are laminated. There is no intimate bond between the rigid foam layer here and the glass fiber fleece guaranteed. Because the hard foam layer only sticks the fleece, it does not penetrate completely. A soft layer on the underside Applying fiberglass fleece requires at least one additional work step, it must be ensured that the soft layer is permanent and even connects with the glass fiber fleece.

In der DE-OS 29 15 474 ist ein Kraftfahrzeughimmel beschrieben, bei dem eine Polyurethan-Weichschaumstoffschicht teilweise von einer Polyurethan-Hartschaumstoffmasse getränkt ist. Durch den Hartschaum soll eine Versteifung der Weichschaumstoffplatte erreicht werden.In DE-OS 29 15 474 a motor vehicle roof is described in which is a flexible polyurethane foam layer partially made up of a rigid polyurethane foam mass is soaked. A Reinforcement of the soft foam board can be achieved.

Eine Versteifung für den Polyurethan-Hartschaumstoff ist nicht vorgesehen.A stiffening for the rigid polyurethane foam is not provided.

Eine Platte aus Polyurethan-Hartschaum und Polyurethan-Weichschaum ist außerdem in der DE-OS 27 51 774 vorgeschlagen.A sheet made of rigid polyurethane foam and flexible polyurethane foam is also proposed in DE-OS 27 51 774.

In der DE-PS 16 69 786 ist ein Verfahren zum innigen Verbinden eines Polyurethan-Weichschaumstoffs mit einer Deckschicht beschrieben Aus Wellpappe aufgebaute Innenverkleidungsplatten sind beispielsweise in der US-PS 3 647 588 und der DE-OS 22 59 862 beschrieben. In letzterer ist auch eine Versteifung aus Glasfaservliesen bzw. -geweben bzw.In DE-PS 16 69 786 is a method for intimately connecting a Polyurethane flexible foam with a cover layer described constructed from corrugated cardboard Interior lining panels are described, for example, in US Pat. No. 3,647,588 and DE-OS 22 59 862. In the latter there is also a stiffening made of glass fiber fleece or fabrics or

Glasfasern erwähnt.Optical fibers mentioned.

Bekanntermaßen werden von Innenverkleidungen für Kraftfahrzeuge, insbesondere Kraftfahrzeughimmel hohe Eigensteifigkeit, dauerhafte Formhaltigkeit, geringes Gewicht, niedrige Bauhöhe, ansehnliche und weichgepolsterte Deckschicht, einfache Montierbarkeit und ein niedriger Preis verlangt. Nach dem Stand der Technik sind diese Forderungen nur teilweise erfüllt. Dies liegt daran, daß sich Maßnahmen zur Erfüllung der Forderungen entgegenstehen.It is known that interior panels for motor vehicles, in particular Headliner high rigidity, permanent dimensional stability, low weight, low overall height, attractive and softly padded top layer, easy to assemble and asking a low price. These requirements are state-of-the-art only partially fulfilled. This is because there are measures to meet the demands oppose.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Innenverkleidungsplatte der eingangs genannten Art vorzuschlagen, die eine hohe Eigensteifigkeit verbunden mit dauerhafter Formhaltigkeit aufweist und zur Sichtseite weich gepolstert ist.The object of the invention is to provide an interior lining panel of the initially mentioned mentioned type to propose a high Inherent rigidity connected with permanent shape retention and is softly padded on the visible side.

Weiter ist es Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Innenverkleidungsplatte vorzuschlagen.Another object of the invention is to provide a method for production to propose such an interior trim panel.

Erfindungsgemäß ist obengenannte Aufgabe dadurch gelöst, daß die Versteifungseinlage von einem zusammengedrückten Glasfadengelege oder Mineralfadengelege gebildet ist, daß in die Polyurethan-Weichschaumschicht Polyurethan-Weichschaum eingeschäumt ist, durch den die Weichschaumschicht an dem das Glasfadengelege umschäumenden Polyurethan-Hartschaum gehalten ist und durch den die Deckschicht mit der Weichschaumschicht verbunden ist.According to the invention, the above-mentioned object is achieved in that the stiffening insert is formed by a compressed glass fiber lay-up or mineral fiber lay-up, that flexible polyurethane foam is foamed into the flexible polyurethane foam layer, through the rigid polyurethane foam that foams the soft foam layer on the glass fiber structure is held and through which the cover layer is connected to the soft foam layer is.

Ein derartiges Glasfadengelege ist als Vorprodukt erhältlich. Es ist als Filtermaterial marktbekannt. Ein solches Glasfadengelege unterscheidet sich von einem Glasfaservlies beispielsweise dadurch, daß das Glasfadengelege aus Endlosfäden hergestellt ist. Diese sind überwiegend in den beiden Richtungen einer Ebene (Hauptlegeebene) gerichtet und miteinander verbunden, wobei mehrere solche Hauptlegeebenen in im Vergleich zur Fadendicke sehr großen Abstand vorgesehen sind.Such a fiberglass scrim is available as a preliminary product. It is known on the market as a filter material. Such a fiberglass structure differs of a glass fiber fleece, for example, in that the glass thread structure is made up of continuous threads is made. These are predominantly in both directions of a level (main laying level) directed and connected to one another, with several such main layers in im A very large spacing is provided compared to the thread thickness.

Auch hierdurch unterscheiden sich Glasfadengelege von Glasfaservliesen und Glasfasermatten.This is another reason why fiberglass fabrics differ from fiberglass fleeces and fiberglass mats.

Vorzugsweise ist das Glasfadengelege so angeordnet, daß seine Hauptlegeebenen parallel zur Plattenoberfläche liegen.The glass thread structure is preferably arranged in such a way that its main laying planes lie parallel to the plate surface.

Die erfindungsgemäße Innenverkleidungsplatte hat bei niedrigem Gewicht und geringer Baudicke eine hohe Eigensteifigkeit als Kraftfahrzeughimmel, so daß an die Orte der Befestigung am Fahrzeugdach weder von ihrer Anzahl noch von ihrer Größe besondere Anforderungen gestellt werden müssen. Darüber hinaus ist durch den erfindungsgemäßen Aufbau erreicht, daß sich die Innenverkleidungsplatte ohne weiteres nach den, insbesondere bei einem Kraftfahrzeughimmel, gestellten zwei- bzw. dreidimensionalen Formwünschen herstellen läßt. Die Verformbarkeit des Aufbaus ist nicht auf die eigentliche Dachbiegung beschränkt. Es können auch Sockel für Ausstattungselemente des Dachs und Randwülste Teil der Formgestaltung der Verkleidungsplatte sein. Die Unterseite der Innenverkleidungsplatte ist mit einer Dekorations-Deckschicht versehen, die mit einer polsternden Weichschaumschicht über Polyurethan-Weichschaum verbunden ist, der zugleich die innige Verbindung zur Polyurethan-Hartschaumschicht bildet. Es ist möglich, bei entsprechender partieller Verdichtung, die durch die Weichschaumschicht erfolgende Polsterung in einzelnen Zonen, beispielsweise an imitierten Nähten oder den genannten Sockeln oder Umlegkanten der Wulste wegfallen zu lassen.The interior trim panel according to the invention has a low weight and low structural thickness a high inherent rigidity as a motor vehicle roof, so that to the places of attachment to the vehicle roof neither by their number nor by their Size special requirements must be made. In addition, through the Structure according to the invention achieves that the inner lining panel easily according to the two- or three-dimensional provided, especially in the case of a motor vehicle roof Can produce shape wishes. The deformability of the structure is not due to the actual Roof curvature limited. There can also be bases for equipment elements of the roof and edge beads be part of the design of the cladding panel. The bottom the interior cladding panel is provided with a decorative cover layer, which connected to a cushioning soft foam layer via polyurethane soft foam which at the same time forms the intimate connection to the rigid polyurethane foam layer. It is possible, with appropriate partial compaction, through the soft foam layer taking place upholstery in individual zones, for example at imitation seams or to omit the mentioned bases or fold-over edges of the beads.

Wird als Weichschaumschicht ein offenporiger Schaumstoff verwendet und weist der das Gelege tränkende Hartschaum ein hohes Expansionsvermögen auf, dann kann der Hartschaum möglicherweise so weit in die Weichschaumschicht eindringen, daß der Polstereffekt stark gemindert wird. Dies kann unerwunscht sein. Um ein Eindringen des Hart schaums in die Weichschaumschicht zu verhindern, ist in Ausgestaltung der Erfindung dann zusätzlich zwischen das Gelege und die Weichschaumschicht eine Sperrschicht, vorzugsweise eine PU-Sperrfolie, eingebracht, die an sich aus der DE-OS 31 16 432 bekannt ist.An open-cell foam is used as the soft foam layer and if the rigid foam soaking the scrim has a high expansion capacity, then the rigid foam can possibly penetrate so far into the soft foam layer, that the cushioning effect is greatly reduced. This can be undesirable. To a penetration To prevent the rigid foam in the soft foam layer, is in the embodiment of Invention then additionally a barrier layer between the scrim and the soft foam layer, preferably a PU barrier film introduced, which per se from DE-OS 31 16 432 is known.

Wird als Weichschaumschicht ein geschlossenporiger Schaumstoff verwendet, dann kann der expandierende Hartschaum den Polstereffekt nicht unerwünscht beeinträchtigen, da der Hartschaum nur in die unterste Zone der Weichschaumschicht, nämlich deren angeschnittene Poren, eindringt.If a closed-cell foam is used as the soft foam layer, then the expanding rigid foam cannot undesirably impair the cushioning effect, since the rigid foam only enters the lowest zone of the soft foam layer, namely its cut pores, penetrates.

In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist an der der Weichschaumschicht abgewandten Seite des Glasfadengeleges eine Wellpappeschicht angeordnet, die von dem Polyurethan-Hartschaum gehalten ist. Dadurch ist eine weitere Versteifung der Innenverkleidungsplatte gegeben.und außerdem eine Verbesserung der Handhabbarkeit der Verkleidungsplatte erreicht. Vorzugsweise ist die Wellpappe in einem nur gering verformten Mittelbereich des Kraftfahrzeughimmels angeordnet.In a preferred embodiment of the invention, that is on the soft foam layer opposite side of the glass fiber structure arranged a layer of corrugated cardboard, which of the rigid polyurethane foam is held. This is a further stiffening of the Interior lining panel and also an improvement in manageability reached the cladding panel. Preferably the corrugated board is only small in one arranged deformed central region of the motor vehicle headliner.

Anstelle der Wellpappe ist in anderer Ausgestaltung der Erfindung an der der Weichschaumschicht abgewandten Seite des Geleges eine durchgehende Abschlußschicht, wie ein gesponnenes oder genadeltes Vlies, ein Gewebe, ein Gewirke oder eine Folie, vorgesehen. Dies bringt zwar keine wesentliche Versteifung, deckt jedoch die Glasfäden des Geleges nach außen hin ab.Instead of corrugated cardboard is another embodiment of the invention on the side of the scrim facing away from the soft foam layer a continuous finishing layer, like a spun or needled fleece, a woven fabric, a knitted fabric or a film, intended. Although this does not bring any significant stiffening, it does cover the glass threads of the clutch to the outside.

Sowohl die Wellpappe als auch die Abschlußschicht erhöhen die Formhaltigkeit der Verkleidungsplatte. Denn sie wirken dem Bimefalleffekt einer einseitigen Laminierung entgegen.Both the corrugated cardboard and the top layer increase the dimensional stability the cladding panel. Because they have the bimetallic effect of a one-sided lamination opposite.

Ein erfindungsgemäßes Verfahren zur Herstellung der genannten Innenverkleidungsplatte zeichnet sich dadurch aus, daß zunächst auf das Glasfadengelege eine hart eingestellte Polyurethanmasse und auf die Polyurethan-Weichschaumschicht eine weich eingestellte Polyurethanmasse je ein- oder beidseitig aufgebracht werden und daß danach das Glasfadengelege und die Polyurethan-Weichschaumschicht sowie die Deckschicht in eine Preßform eingebracht werden und in der Preßform das Glasfadengelege insgesamt und die Polyurethan-Weichschaumschicht wenigstens bereichsweise zusammengedrückt werden und die Polyurethanmassen aufschäumen.A method according to the invention for producing said interior lining panel is characterized by the fact that initially a hard set on the fiberglass scrim Polyurethane compound and a soft set on the polyurethane soft foam layer Polyurethane compound can be applied on one or both sides and then the glass fiber lay-up and the flexible polyurethane foam layer and the cover layer are introduced into a compression mold and in the mold, the glass fiber lay-up as a whole and the flexible polyurethane foam layer are at least partially compressed and foam the polyurethane compositions.

Günstig ist dabei, daß durch einen einzigen Preßvorgang die Innenverkleidungsplatte mit verstärkter.Hartschaumschicht und abgepolsteter Deckschicht hergestellt wird.It is advantageous that the inner lining panel is formed by a single pressing process is made with a reinforced rigid foam layer and a padded top layer.

Es ist damit kein eigener Andruckvorgang zum Aufbringen der Polsterung und/oder der Deckschicht nötig. Bei diesem Verfahren ist außerdem gewährleistet, daß sich die gleichartigen Massen innig miteinander verbinden, so daß unter den im Einbauzustand auftretenden Temperaturen und Feuchtigkeiten keine Trennung der Schichten erfolgen kann.It is therefore not a separate pressure process for applying the upholstery and / or the top layer. This procedure also ensures that that the like masses intimately connect with one another, so that under the Temperatures and humidities occurring in the installed state do not separate the Layers can be made.

Günstig ist weiterhin, daß das Mineralfaden- oder Glasfadengelege nicht mit dem Polyurethanschaum reagieren kann, sondern in diesen nur mechanisch eingebettet wird.It is also favorable that the mineral or fiberglass scrim not can react with the polyurethane foam, but is only mechanically embedded in it will.

Bei dieser mechanischen Einbettung wird zwar das Glasfadengelege zusammengedrückt, was die innige Einbettung verbessert. Es wird jedoch nicht das Glasfadengelege in seinen Hauptlegeebenen zerstört.With this mechanical embedding, the glass fiber structure is pressed together, which improves the intimate embedding. However, it does not get the scrim in destroyed its main layers.

In Ausgestaltung des Verfahrens wird auch die Wellpappe bzw. die Absohlußschicht in die Preßform eingelegt und beim Aufschäumen durch das Aufschäumen der Hartschaummasse mit dieser verbunden.In an embodiment of the method, the corrugated cardboard or the bottom layer is also used placed in the mold and during foaming by foaming the rigid foam compound connected to this.

Die genannten Polyurethanmassen können jeweils Zweistoffkomponenten sein, die durch Spritzen aufgebracht werden. Damit ist jedoch verbunden, daß der Aufschäumvorgang der Polyurethanmassen praktisch sofort nach der Vereinigung der beiden Komponenten stattfindet, also beginnt, bevor das Glasfadengelege und die Polyurethan-Weichschaumschicht in die Preßform eingelegt sind.The polyurethane compositions mentioned can each contain two-component components applied by spraying. However, this is linked to the fact that the Foaming process of the polyurethane masses practically immediately after the unification of the two components takes place, so begins before the fiberglass scrim and the Polyurethane soft foam layer are inserted into the mold.

In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung sind die Polyurethanmassen Prepolymere und die Preßform ist beheizt, so daß der Aufschäum- und Aushärtvorgang erst in der Preßform stattfindet. Ein derartiges Aufschäumverfahren ist in der DE-PS 16 69 786 beschrieben. Auch in diesem Fall reagiert das Glasfadengelege nicht mit der Polyurethanmasse. Denn die zum Aufschäumen notwendige Temperatur liegt weit unter der Schmelztemperatur der Glasfäden. Die im Ausgangszustand des Glasfadengeleges vorhandene schwache Fixierung zwischen den Glasfäden kann sich bei dem Preßvorgang lösen. Dies ist für das Endprodukt unschädlich, da die Fixierung der Glasfäden von dem aufschäumenden Polyurethan-Hartschaum übernommen wird. Die Lösung der ursprünglichen Fixierung der Glasfäden des Glasfadengeleges kann sich günstig auswirken, da in der Preßform dann eine der gewünschten Formgestalt entsprechende Orientierung der Glasfäden des Geleges entsteht, die dann durch den Hartschaum gehalten ist. Wesentliche Brüche im zusammengedrückten und verformten Gelege sind damit vermieden.In a preferred embodiment of the invention, the polyurethane compositions are Prepolymers and the mold is heated so that the foaming and curing process only takes place in the mold. Such a foaming process is in DE-PS 16 69 786. In this case, too, the glass thread structure does not react the polyurethane mass. Because the temperature required for frothing is far below the melting temperature of the glass threads. The one in the initial state of the glass fiber structure existing weak fixation between the glass threads can occur during the pressing process to solve. This is for that End product harmless because of the fixation the glass threads are taken over by the foaming rigid polyurethane foam. the Solution of the original fixation of the glass threads of the glass thread structure can occur have a beneficial effect, since then one of the desired shape is in the mold Orientation of the glass threads of the scrim is created, which is then held by the rigid foam is. Significant breaks in the compressed and deformed scrim are thus avoided.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung und den Unteransprüchen. In der Zeichnung zeigen: Figur 1 schematisch die für einen Kraftfahrzeughimmel vorgesehene Schichtung im Ausgangszustand vor dem Verpressen und Figur 2 den Kraftfahrzeughimmel im einbaufertigen Zustand, schematisch im Schnitt.Further advantageous refinements of the invention emerge from the following description of the drawings and the subclaims. In the drawing show: FIG. 1 schematically shows the stratification provided for a motor vehicle roof in Initial state before pressing and FIG. 2 the headliner ready for installation State, schematic in section.

Zur Formung des Kraftfahrzeughimmels 1 ist eine Presse mit einer Unterform und einer Oberform vorgesehen. Die Unterform ist der gewünschten Kontur der dem Kraftfahrzeugdach zugewandten Seite 2 des Himmels 1 angepaßt.A press with a lower mold is used to shape the motor vehicle headliner 1 and an upper mold is provided. The lower shape is the desired contour of the dem Motor vehicle roof facing side 2 of the sky 1 adapted.

Die Oberform ist der dem Innenraum des Kraftfahrzeugs zugewandten Seite 3 angepaßt. Dementsprechend weist die Oberform in ihrer der Dachform des Kraftfahrzeugs angepaßten Kontur Vorsprünge auf, die Sockeln für Deckenlichter, Haltegriffen oder Sonnenschutzblenden entsprechen. In Figur 2 ist ein derartiger Sockel 4 gezeigt#.The upper shape is that facing the interior of the motor vehicle Page 3 adapted. The upper shape accordingly has the roof shape of the motor vehicle customized Contour protrusions on the bases for ceiling lights, grab handles or sun protection screens correspond. Such a base 4 is shown in FIG.

Bei dem Teilschnitt nach Figur 1 liegt über einer Deckschicht 5, beispielsweise eine PVC-Folie. Über dieser liegt eine offenporige, weiche Polyurethan-Schnittschaumplatte 6. Auf diese ist beidseitig ein weich eingestelltes Polyurethanpolymer-Vorprodukt (Prepolymer) zusammen mit einem Katalysator aufgetragen. Die Dicke der Schnittschaumplatte 6 beträgt beispielsweise 3 mm bis 5 mm. Auf die Schnittschaumplatte 6 ist eine Sperrschichtfolie 7 aufgelegt. Die ebenfalls aus Polyurethan besteht, weil dann aufgrund der Artverwandtschaft der Stoffe eine gute Haftung zwischen der Sperrschichtfolie 7 und dem die Schnittschaumplatte 6 tränkenden Polyure.thanpolymer entsteht. Die Dicke der Sperrschichtfolie 7 beträgt 25 pm.In the partial section according to FIG. 1, there is a cover layer 5, for example a PVC film. Over this lies an open-pored, soft polyurethane cut foam sheet 6. A soft polyurethane polymer precursor product is placed on both sides of this (Prepolymer) applied together with a catalyst. The thickness of the cut foam board 6 is, for example, 3 mm to 5 mm. A barrier layer film is placed on the cut foam sheet 6 7 hung up. Which is also made of polyurethane, because then due to the relationship the substances a good adhesion between the barrier layer film 7 and the cut foam board 6 impregnating polyure.thane polymer is produced. The thickness of the barrier film 7 is 25 pm.

Auf die Sperrschichtfolie 7 ist ein Glasfadengelege 8 aufgelegt. Das Gewicht des Glasfadengeleges 8 liegt 2' 2 zwischen 300 und 600 p/m , vorzugsweise bei 300 p/m Seine Dicke beträgt etwa 50 bis 70 mm, vorzugsweise 50 mm, in dem in Figur 1 dargestellten, nicht zusammengepreßten Zustand. Das Glasfadengelege 8 besteht aus Glasfäden einer Fadenstärke von 15 leim. Es ist aus Glasfäden gelegt, die endlos gefertigt sind. Die Fäden sind mit einem Bindemittel aneinander fixiert, das Acrylharz o. dgl. ist.A glass fiber scrim 8 is placed on the barrier layer film 7. That The weight of the glass fiber structure 8 is 2 '2 between 300 and 600 p / m, preferably at 300 p / m Its thickness is about 50 to 70 mm, preferably 50 mm, in the in Figure 1 shown, not compressed state. The fiberglass fabric 8 consists from glass threads with a thread size of 15 glue. It is made of glass threads that are endless are made. The threads are fixed to one another with a binding agent, acrylic resin or the like.

Auf das Glasfadengelege 8 ist beidseitig ein hart eingestelltes Polyurethanpolymer-Vorprodukt zusammen mit einem Katalysator aufgetragen.On both sides of the fiberglass fabric 8 is a hard polyurethane polymer precursor applied together with a catalyst.

Auf das Glasfadengelege 8 ist eine doppelseitig geschlossene Wellpappe 9 aufgelegt. Die Flächengrößen der Schnittschaumplatte 6 und des Glasfadengeleges 8 sind etwa gleich. Die Fläche der Wellpappe 9 ist kleiner.Corrugated cardboard, which is closed on both sides, is placed on top of the fiberglass fabric 8 9 hung up. The area sizes of the cut foam board 6 and the glass fiber structure 8 are about the same. The area of the corrugated cardboard 9 is smaller.

Sie erstreckt sich nur über zentrale, wenig zu verformende Bereiche (vgl. Figur 2).It only extends over central areas that can hardly be deformed (see Figure 2).

Die beschriebene Schichtung wird in die beheizte Presse eingesetzt und zu dem Kraftfahrzeughimmel 1 nach Figur 2 gepreßt. Bei dem Pressen wird das bis dahin luftige Glasfadengelege 8 auf eine Dicke von 4 bis 5 mm, vorzugsweise 5 mm, zusammengedrückt. Weniger zusammengedrückt wird die von der Schnittschaumplatte 6 gebildete Weichschaumschicht. Sie wird stärker als in übrigen Bereichen in Bereichen von Sockeln 4 zusammengepreßt.The stratification described is used in the heated press and pressed to form the headliner 1 according to FIG. During the pressing it will until then airy glass fiber scrim 8 to a thickness of 4 to 5 mm, preferably 5 mm, compressed. The cut foam board is less compressed 6 formed soft foam layer. It will be stronger than in other areas in areas pressed together by sockets 4.

Unter der Wirkung der Wärme und gegebenenfalls der eines Aktivators schäumen dann die Prepolymere auf. Dabei werden die Fäden des Glasfadengeleges 8 von Hartschaum umschäumt. Das Glasfadengelege 8 soll vollständig vom Hartschaum durchschäumt sein. Die Poren der Schnittschaumplatte 6 werden in stärker zusammengedrückten Zonen vom Weichschaum durchschäumt. In weniger zusammengedrückten Zonen der Schnittschaumplatte 6 durchschäumt der Weichschaum die Schnittschaumplatte 6 nicht, sondern hält sich in oberflächlichen Grenzzonen, so daß im Innern der Schnittschaumplatte 6 ein Kern frei von Weichschaum bleibt.Under the action of heat and possibly that of an activator then foam up the prepolymers. The threads of the glass thread structure 8 foamed in hard foam. The fiberglass scrim 8 should be completely made of rigid foam be foamed through. The pores of the cut foam board 6 are compressed more strongly Foam through zones of the soft foam. In less compressed areas of the cut foam board 6, the soft foam does not foam through the cut foam plate 6, but rather stays in place in superficial border zones, so that im Inside the cut foam board 6 a core remains free of flexible foam.

Der Hartschaum des Glasfadengeleges 8 bildet gleichzeitig eine Verbindung mit der Wellpappe 9 und mit der Sperrschichtfolie 7. Der Polyurethanschaum der Schnittschaumplatte 6 bildet ebenfalls eine Verbindung mit, der Sperrschichtfolie 7. Außerdem verbindet er die Deckschicht 5 mit der Schnittschaumplatte 6.The rigid foam of the glass fiber structure 8 forms a connection at the same time with the corrugated cardboard 9 and with the barrier film 7. The polyurethane foam of the cut foam board 6 also forms a connection with the barrier layer film 7. Also connects he the cover layer 5 with the cut foam board 6.

Nach kurzer Zeit sind die Polyurethanmassen ausgehärtet, wobei die das Glasfadengelege 8 umschließende und die Wellpappe 9 haltende Polyurethanschicht aufgrund ihrer Einstellung härter ist, als die die Schnittschaumplatte 6 nur bereichsweise durchdringende und die Deckschicht 5 haltende Polyurethanschicht. Die Sperrschichtfolie 7 verhindert, daß Hartschaum in die Schnittschaumplatte 6 eindringt und diese unerwunscht verhärtet.After a short time, the polyurethane compositions are cured, with the the fiberglass layer 8 enclosing and the corrugated cardboard 9 holding the polyurethane layer due to their setting is harder than the cut foam sheet 6 only in certain areas penetrating and the cover layer 5 holding polyurethane layer. The barrier film 7 prevents hard foam from penetrating into the cut foam plate 6 and this undesirably hardened.

Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung ist für die Schnittschaumplatte 6 ein geschlossenporiger Polyurethanschaumstoff Verwendet. In diesem Fall erübrigt sich die Sperrschicht. Denn in die geschlossenen Poren kann der Hartschaum nicht eindringen. Es findet dann eine direkte Verbindung zwischen dem das Glasfadengelege 8 durchdringenden Hartschaum und dem auf die Schnittschaumplatte 6 aufgetragenen Weichschaum statt.In a further embodiment of the invention is for the cut foam board 6 a closed-cell polyurethane foam is used. In this case not necessary the barrier layer. Because the rigid foam cannot get into the closed pores penetration. There is then a direct connection between the fiberglass fabric 8 penetrating hard foam and that applied to the cut foam board 6 Soft foam instead.

Es kann in diesem Falle auch genügen, die Schnittschaumplatte 6 nur auf der der Deckschicht 5 zugewandten Seite mit Prepolymer zu versehen, so daß dann der Polyurethan-Hartschaum direkt in die angeschnittenen Poren der Schnittschaumplatte 6 eindringt und die gewünschte Verbindung herstellt.In this case, it can also suffice to only use the cut foam sheet 6 to be provided with prepolymer on the side facing the cover layer 5, so that then the Rigid polyurethane foam directly into the cut pores the cut foam board 6 penetrates and establishes the desired connection.

Es ist möglich, als Wellpappe 9 eine nur einseitig geschlossene Wellpappe zu verwenden. Der Hartschaum versteift diese. Die Wellpappe 9 erhöht die Beulsteifigkeit des Kraftfahrzeughimmels 1. In einem anderen Ausführungsbeispiel der Erfindung ist anstelle der Wellpappe 9 eine sich über das gesamte Glasfadengelege 8 erstreckende Abschlußschicht vorgesehen. Diese bringt zwar keine wesentliche Versteifung, deckt jedoch die Glasfäden des Glasfadengeleges 8 nach außen hin ab und verhindert, wie die Wellpappe 9, den #Bimetalleffekt#, der bekanntermaßen bei einer nur einseitigen Laminierung zu einer Verwerfung des Kraftfahrzeughimmels 1 führen kann.It is possible for the corrugated cardboard 9 to be corrugated cardboard that is only closed on one side to use. The hard foam stiffens them. The corrugated cardboard 9 increases the resistance to buckling of the motor vehicle headliner 1. In another embodiment of the invention instead of the corrugated cardboard 9, one extending over the entire glass fiber fabric 8 Final layer provided. Although this does not bring any significant stiffening, it covers however, the glass threads of the glass fiber structure 8 to the outside and prevents how the corrugated cardboard 9, the # bimetallic effect #, which is known to be only one-sided Lamination can lead to warping of the vehicle roof 1.

Es ist auch möglich, in besonders zu verstärkenden Bereichen partiell eine zweite Lage Glasfadengelege vorzusehen.It is also possible partially in areas that require special reinforcement to provide a second layer of fiberglass.

Bei der Formgebung nach Figur 2 ist der Kraftfahrzeughimmel 1 an seinen Rändern stärker zusammengedrückt als sonst. In der Mittenachse des Fahrzeughimmels 1 ist ein Steg 10 ausgebildet, der einen Holm des Fahrzeugdaches umfährt oder lediglich der Dekoration dient.In the design according to FIG. 2, the vehicle roof lining 1 is at its Edges more compressed than usual. In the center axis of the vehicle roof 1, a web 10 is formed which bypasses a spar of the vehicle roof or only is used for decoration.

Insgesamt ist durch die Erfindung ein in der Formgestaltung freier Kraftfahrzeughimmel geschaffen, dessen Deckschicht 5 durch die Schnittschaumplatte 6 weich gepolstert ist, der formstabil ist und dennoch eine geringe Bauhöhe einnimmt. Der Kraftfahrzeughimmel ist in dem beschriebenen Verfahren auf einfache Weise herzustellen.Overall, the invention gives you freedom of design Motor vehicle roof created, whose Cover layer 5 through the Cut foam board 6 is softly padded, which is dimensionally stable and yet a occupies low overall height. The headliner is in the process described easy to manufacture.

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Claims (13)

Ansprüche 1. Geformte Innenverkleidungsplatte für Kraftfahruge, insbesondere Kraftfahrzeughimmel, bei der eine Versteifungseinlage mit Polyurethan-Hartschaum ausgeschäumt ist, auf der eine mit Polyurethan-Weichschaum gepolsterte sichtseitige Deckschicht angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Versteifungseinlage von einem zusammengedrückten Glasfadengelege (8) oder Mineralfadengelege gebildet ist, daß in die Polyurethan-Weichschaumschicht (6) Polyurethan-Weichschaum eingeschäumt ist, durch den die Weichschaumschicht (6) an dem das Gelege (8) umschäumenden Polyurethan-Hartschaum gehalten ist und durch den die Deckschicht (5) mit der Weichschaumschicht (6) verbunden ist. Claims 1. Shaped interior trim panel for motor vehicles, in particular Motor vehicle roof lining with a stiffening insert with rigid polyurethane foam is filled with foam, on which a visible side padded with polyurethane soft foam Cover layer is arranged, characterized in that the stiffening insert formed by a compressed glass fiber scrim (8) or mineral fiber scrim is that in the polyurethane soft foam layer (6) polyurethane soft foam is foamed through which the soft foam layer (6) on the rigid polyurethane foam foaming around the scrim (8) is held and through which the cover layer (5) is connected to the soft foam layer (6) is. 2. Platte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gelege (8) mit seinen Hauptlegeebenen parallel zur Plattenoberfläche (2, 3) angeordnet ist. 2. Plate according to claim 1, characterized in that the scrim (8) arranged with its main layers parallel to the panel surface (2, 3) is. 3. Platte nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Glasfadengelege (8) die Glasfäden in mehreren parallelen Hauptlegeebenen angeordnet sind. 3. Plate according to claim 2, characterized in that the glass fiber structure (8) the glass threads are arranged in several parallel main layers. 4. Platte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, die unter Verwendung eines Glasfadengeleges mit aneinander fixierten Glasfäden hergestellt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Glasfäden mittels des Polyurethan-Hartschaums aneinander gehalten sind. 4. Plate according to any one of the preceding claims, using a glass thread structure is made with glass threads fixed to one another, thereby characterized in that the glass threads are attached to one another by means of the rigid polyurethane foam are held. 5. Platte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Weichschaumschicht (6) aus offenporigem Schaumstoff besteht und zwischen dieser und dem Gelege (8) eine Sperrschicht (7) angeordnet ist.5. Plate according to one of the preceding claims, characterized in that that the soft foam layer (6) consists of open-cell foam and between this and the scrim (8) a barrier layer (7) is arranged. 6. Platte nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Weichschaumschicht (6) aus geschlossenporigem Schaumstoff besteht.6. Plate according to one of the preceding claims 1 to 4, characterized characterized in that the soft foam layer (6) is made of closed-cell foam consists. 7. Platte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an der der Weichschaumschicht (6) abgewandten Seite des Geleges (8) eine Wellpappeschicht (9) angeordnet ist, die von dem Polyurethan-Hartschaum gehalten ist.7. Plate according to one of the preceding claims, characterized in that that on the side of the fabric (8) facing away from the soft foam layer (6) there is a layer of corrugated cardboard (9) is arranged, which is held by the rigid polyurethane foam. 8. Platte nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Wellpappeschicht (9) nur in gering verformten Bereichen des Kraftfahrzeughimmels (1) vorgesehen ist.8. Plate according to claim 7, characterized in that the corrugated cardboard layer (9) is provided only in slightly deformed areas of the motor vehicle headliner (1). 9. Platte nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß an der der Weichschaumschicht (6) abgewandten Seite des Geleges (8) eine das Gelege (8) überdeckende Abdeckschicht vorgesehen ist, die von dem Polyurethan-Hartschaum gehalten ist.9. Plate according to one of the preceding claims 1 to 6, characterized characterized in that on the side of the fabric facing away from the soft foam layer (6) (8) a cover layer covering the scrim (8) is provided, which is made of the rigid polyurethane foam is held. 10. Verfahren zur Herstellung einer Innenverkleidungsplatte für Kraftfahrzeuge, insbesondere Kraftfahrzeughimmel, nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst auf das Glasfadengelege eine hart eingestellte Polyurethanmasse und auf die Polyurethan-Weichschaumschicht eine weich eingestellte Polyurethanmasse je ein- oder beidseitig aufgebracht werden, daß danach das Mineralfaden- oder Glasfadengelege und die Polyurethan-Weichschaumschicht sowie die Deckschicht in eine Preßform eingebracht werden und in der Preßform das Glasfadengelege insgesamt und die Polyurethan-Weichschaumschicht wenigstens bereichsweise zusammengedrückt werden und unter Druck die Polyurethanmassen aufschäumen.10. A method for producing an interior trim panel for motor vehicles, in particular motor vehicle roof lining according to one of the preceding claims, characterized characterized in that first on the fiberglass scrim a hard-hitting one Polyurethane compound and a soft set on the polyurethane soft foam layer Polyurethane compound can be applied on one or both sides so that the mineral thread or fiberglass scrim and the flexible polyurethane foam layer and the top layer are introduced into a mold and in the mold, the glass thread structure as a whole and the flexible polyurethane foam layer is at least partially compressed and foam the polyurethane masses under pressure. 11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß auch die Wellpappe in die Preßform eingelegt wird und bei dem Aufschäumen durch das Aufschäumen der Polyurethan-Hartschaummasse mit dieser verbunden wird.11. The method according to claim 10, characterized in that the Corrugated cardboard is inserted into the mold and during the foaming by the foaming the rigid polyurethane foam compound is connected to this. 12. Verfahren nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Polyurethanmassen Prepolymere sind und die Preßform beheizt wird, so daß der Aufschäumuns Aushärtevorgang in der Preßform stattfindet.12. The method according to claim 10 or 11, characterized in that the polyurethane compositions are prepolymers and the mold is heated so that the Foaming and curing takes place in the mold. 13. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Aufbringen der Polyurethanmassen zwischen die Weichschaumschicht und das Glasfadengelege eine Sperrschicht gelegt wird.13. The method according to any one of the preceding claims 10 to 12, characterized characterized in that after the application of the polyurethane compositions between the soft foam layer and a barrier layer is placed on the fiberglass scrim.
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