DE319560C - Preheater - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/26—Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
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- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0236—Header boxes; End plates floating elements
- F28F9/0239—Header boxes; End plates floating elements floating header boxes
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Description
Den Gegenstand der Erfindung bildet eine Einrichtung zum Wärmeaustausch zwischen einem Mittel, das ein in einem Gehäuse gelagertes Rohrbündel durchströmt, und einem anderen Mittel, das diese Rohre bespült, wofür die Bezeichnung »Umwärmer« gewählt ist. Derartige Anordnungen sind schon in verschiedenen ■ Ausführungsformen vorhanden. Als Hauptschwierigkeit für ihre Ausbildung hat sich erwiesen, daß im Betrieb einerseits die einzelnen hin und her leitenden Rohrstränge gegeneinander und andererseits das ganze Rohrbündel gegen das umschließende Gehäuse verschiedene Temperaturen annehmen und sich dementsprechend in der Längsrichtung verschieden ausdehnen.The subject of the invention is a device for exchanging heat between a means which flows through a tube bundle mounted in a housing, and a other means that flushes these pipes, for which the term »heater« is chosen. Such arrangements are already available in various ■ embodiments. The main difficulty for their training has proven that on the one hand in the company the individual pipe strings that lead back and forth against each other and on the other hand that entire tube bundles assume different temperatures against the surrounding housing and accordingly expand differently in the longitudinal direction.
Bei den.weitest verbreiteten Vorwärmeranlagen sind gerade, durchstoßbare Rohre nach Fig. 8 zwischen zwei ungeteilten Böden in einem Gehäuse fest eingespannt, so daß sich die einzelnen Teile nicht den verschiedenen Temperaturen entsprechend ausdehnen können und deshalb die Rohre an den Walzstellen leicht lecken.The most widespread preheater systems are straight, pierceable pipes Fig. 8 firmly clamped between two undivided floors in a housing so that the individual parts cannot expand according to the different temperatures and therefore easily lick the pipes at the rolling points.
Bei anderen bekannten Ausführungen läßt man die Rohrböden mit stopfbuchsenartig ausgebildeten Verbindungen im Gehäuse gleiten und erreicht so auf Kosten der Einfachheit und Zuverlässigkeit wenigstens teilweise die Möglichkeit einer gegenseitigen Verschiebung. In other known designs, the tube sheets are left in the manner of a stuffing box formed connections slide in the housing and thus achieved at the expense of simplicity and reliability, at least in part, the possibility of mutual displacement.
Vorwärmer schließlich mit U-förmig gebogenen und nur einseitig eingespannten Rohren haben zwar die Fähigkeit der ungehinder-Finally, the preheater with a U-shaped bent and pipes that are only clamped on one side have the ability to
ten Längendehnung, können aber für das Reinigen der Rohre nicht durchstoßen werden. ten elongation, but cannot be pierced to clean the pipes.
Diesen bisher bekanntgewordenen Bauarten gegenüber vereinigt der Gegenstand dieser Erfindung die Möglichkeit einer ungehinderten und unterschiedlichen Längendehnung für die einzelnen Rohrbündel und für das Gehäuse mit dem Vorteil der Verwendung von durchstoßbaren Rohren.The subject unites these previously known types of construction this invention the possibility of unhindered and different elongation for the individual tube bundles and for the housing with the advantage of using penetrable tubes.
Erreicht wird dies dadurch, daß nach Fig. ι ♦ in einem Behälter gerade oder gebogene, zum Reinigen durchstoßbare Rohre d an ihren Stirnenden eine Verteilungskammer β mit einer Sammelkammer c durch Umlenkkammern b entweder in einer Reihe nach Fig. 2 oder in mehreren Reihen nach Fig. 3 miteinander verbindet, wobei diese Verteilungskammer, .die Sammelkammer und die Umlenkkammern "entweder wie bei Fig. 9 auf beiden Seiten voneinander getrennte, einzeln ver- S schließbare Gehäuse bilden, die von dem äußeren Behälter umschlossen sind, oder nach Fig. 10 nur auf einer Seite voneinander getrennt, aber auf der anderen Seite untereinander und mit dem Behälter verbunden sind. *This is achieved by the fact that according to Fig. Ι ♦ in a container straight or curved tubes d that can be pierced for cleaning have a distribution chamber β with a collecting chamber c through deflection chambers b either in a row according to FIG. 2 or in several rows according to FIG 3 connects to one another, this distribution chamber, the collecting chamber and the deflection chambers either forming separate, individually closable housings on both sides as in FIG. 9, which are enclosed by the outer container, or according to FIG separated from each other on one side, but connected to each other and to the container on the other side. *
Wie Fig. 9 und 10 zeigen, können sich hierbei der Behälter und die einzelnen Rohrstränge unabhängig voneinander frei ausdehnen, das ganze Rohrbündel kann in beliebiger Weise unterteilt werden, die einzelnen £ Behälter erfordern nur einfache Abdichtungen und die Behälter- und Gehäusedeckel bleiben frei von äußeren Rohrleitungen, so daß die Rohre in einfacher Weise zum Reinigen und Durchstoßen freigelegt werden.As shown in Fig. 9 and 10 show the container and the individual pipelines in this case can independently expand freely, the whole tube bundle can be divided in any manner, the individual £ containers require only simple sealing and the container and lid to remain free of the outer Pipelines so that the pipes are easily exposed for cleaning and piercing.
In den Fig. I1 2, 3, 4, 9 und 10 ist jeweils durch Pfeile veranschaulicht, wie das Wärmemittel in den Rohren von der Sammelkammer α aus der Reihe nach die einzelnen Zwischenkämmern b hin und her durchströmt, um schließlich in die Sanamelkammer c zu gelan-. gen. und. wie das andere Wärmemittel im Behälter die Rohre bespült.In FIGS. I 1 2, 3, 4, 9 and 10 it is illustrated by arrows how the heating medium in the tubes from the collecting chamber α flows back and forth through the individual intermediate chambers b in order to finally enter the Sanamel chamber c to get there. gen. and. how the other heating medium in the container washes the pipes.
In Fig. 2 ist gezeigt, wie jeweils die gleiche Anzahl Rohre das Wärmemittel jn einer Reihe durch die voneinander getrennten Kammern führt, während Fig. 3 zur Darstellung bringt, wie sich die Rohre aus der Verteilungskammer in zwei Stränge teilen, die unabhängig voneinander durch zwei parallele Reihen von Zwischenkammern zur Sammelkammer hinleiten.In Fig. 2 it is shown how in each case the same number of tubes the heat medium jn one Row leads through the separate chambers, while Fig. 3 for illustration brings up how the pipes from the distribution chamber split into two strands, the independent of each other by two parallel Rows of intermediate chambers lead to the collecting chamber.
In Fig. 4 sind die Kammern im Kreise angeordnet, und die Rohre aus der Verteilungskammer 1,1 teilen sich in zwei Strange, die linksherum über Zwischenkammer 2, 3 und 4 und rechtsherum über II, III und IV zur Sammelkammer S, V gelangen.In Fig. 4, the chambers are arranged in a circle, and the pipes from the distribution chamber 1, 1 split into two strings, which go to the left via intermediate chambers 2, 3 and 4 and to the right via II, III and IV to the collecting chamber S, V.
Die Fig. 5, 6 und 7 sollen beispielsweise zeigen, in wie einfacher Weise die einzelnen Kammern auszubilden, abzudichten und zu verschließen sind.5, 6 and 7 are intended to show, for example, how simple the individual Form, seal and lock chambers.
In Fig. 9 sind alle Kammern rechts und links voneinander getrennt.In FIG. 9, all chambers are separated from one another on the right and left.
Fig. 10 zeigt .eine Ausführungsform, bei der dies nur auf der linken Seite, der Fall ist, während rechts die Kammern unter sich und mit dem umschließenden Behälter verbunden sind.Fig. 10 shows .an embodiment, at of this only on the left, the case is, while on the right, the chambers are connected to each other and to the surrounding container are.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE319560T | 1918-05-14 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE319560C true DE319560C (en) | 1920-03-11 |
Family
ID=6152067
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1918319560D Expired DE319560C (en) | 1918-05-14 | 1918-05-14 | Preheater |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE319560C (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE834251C (en) * | 1950-04-18 | 1952-03-17 | Geraetebau Ag Deutsche | Deflection chamber for heat exchanger |
FR2319095A1 (en) * | 1975-07-24 | 1977-02-18 | Zink Co John | CORROSION RESISTANT TUBULAR AIR PREHEATER |
EP0160863A2 (en) * | 1984-05-11 | 1985-11-13 | The Air Preheater Company, Inc. | Tubular heat exchanger |
WO1986000126A1 (en) * | 1984-06-13 | 1986-01-03 | A/S Atlas | Heat exchanger element and use thereof |
-
1918
- 1918-05-14 DE DE1918319560D patent/DE319560C/en not_active Expired
Cited By (6)
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EP0160863A3 (en) * | 1984-05-11 | 1986-08-06 | The Air Preheater Company, Inc. | Tubular heat exchanger |
WO1986000126A1 (en) * | 1984-06-13 | 1986-01-03 | A/S Atlas | Heat exchanger element and use thereof |
GB2171788A (en) * | 1984-06-13 | 1986-09-03 | Atlas As | Heat exchanger element and use thereof |
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