DE3152973C2 - Setting device for cutter heads - Google Patents
Setting device for cutter headsInfo
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- DE3152973C2 DE3152973C2 DE19813152973 DE3152973A DE3152973C2 DE 3152973 C2 DE3152973 C2 DE 3152973C2 DE 19813152973 DE19813152973 DE 19813152973 DE 3152973 A DE3152973 A DE 3152973A DE 3152973 C2 DE3152973 C2 DE 3152973C2
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- B23Q17/24—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools using optics or electromagnetic waves
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Abstract
In einem Grundgestell (1) ist ein Aufnahmetisch (8) gelagert, der an seinem einen Ende höhenverstellbar ist. Eine optische Abtasteinrichtung (2, 5, 6) ist am Grundgestell (1) angebracht. Im Aufnahmetisch (8) ist eine Spannschiene (12) mittels eines Verstellantriebs (28, 30, 31) verstellbar; die Spannschiene (12) trägt eine drehbare Messerkopfaufnahme (22). An einem festen und zwei im Aufnahmetisch (8) verschiebbaren Auflagekörper (25) stützt sich der aufzunehmende Messerkopf (24) mit seiner Rückseite ab.A receiving table (8) is mounted in a base frame (1), the height of which is adjustable at one end. An optical scanning device (2, 5, 6) is attached to the base frame (1). In the receiving table (8) a tensioning rail (12) can be adjusted by means of an adjusting drive (28, 30, 31); the tensioning rail (12) carries a rotatable cutter head holder (22). The back of the cutter head (24) to be picked up is supported on a fixed and two in the receiving table (8) displaceable support body (25).
Description
3 43 4
IH-III in F i g. 1, nehmenden Messerkopfs ist in F i g. 1 mit einer strich-IH-III in Fig. 1, the cutting head is shown in FIG. 1 with a dashed
F i g. 4 eine Ansicht, teilweise im Schnitt, in Richtung punktierten Linie 24' bezeichnet Man erkennt daß fürF i g. 4 shows a view, partially in section, in the direction of dotted line 24 '. It can be seen that for
des Pfeiles IV in F i g. 3 und alle Messerkopfdurchmesser die Meßstelle 4 unverän-of arrow IV in F i g. 3 and all cutter head diameters the measuring point 4 unchanged
F i g. 5 einen Teilschnitt längs der Linie V- V in F i g. 3, dert bleibtF i g. 5 shows a partial section along the line V-V in FIG. 3 that remains
Fig.6 in einer vereinfachten perspektivischen Dar- 5 An der Unterseite der Spannschiene 12 ist eine Gestellungsweise eine abgewandelte Ausführungsform, bei windemutter 27 befestigt (F i g. 2), die mit einer unterder der Aufnahmetisch auf drei gemeinsam betätigba- halb des Aufnahmetischs 8 liegenden Verstell-Gewinderen Höhenverstelleinrichtungen aufgenommen ist und spindel 28 in Eingriff steht Die Gewindespindel 28 ist in F i g. 7 in einem Schnitt ähnlich der F i g. 2 eine we;te- einem Lager 29 am Aufnahmetisch 8 gelagert und ist re Ausführungsform, bei der die Gewindespindel für die 10 über einen Riementrieb 30 mit einer im Grundgestell 1 Verstellung der Spannschiene nach vorn aus dem Ein- gelagerten Verstellwelle 31 verbunden, die zur Gerätestellgerät herausragt und unmittelbar das zugehörige Vorderseite zu einem Verstellhandrad 32 führt Die Ge-Verstellhandrad trägt windemutter 27 ist außerdem über eine Druckfeder 33 Das Einstellgerät für Messerköpfe weist ein im we- an einem mit dem Aufnahmetisch verbundenen Widersentlichen kastenförmiges Grundgestell 1 auf, das an 15 lager 34 federnd abgestützt Wenn das Handrad 32 geseiner Oberseite eine optische Abtasteinrichtung trägt dreht wird, wird über die Gewindespindel 28 eine radia-Zur optischen Abtasteinrichtung gehört eine Projek- Ie Verstellung der Spannschiene 12 und damit der daran tioiislichtquelle 2, die an der Vorderseite des Geräts befestigten Messerkopfaufnahme 23 erreicht angebracht ist und einen in F i g. 1 mit strichpunktierten Die Höhenverstelleinrichtung 10 für den Aufnahme-Linien angedeuteten Lichtstrahl 3 aussendet, der eine 20 tisch 8 weist ein von der Gerätevorderseite zugängli-Meßstelle 4 passiert und nach Umlenkung an Spiegeln ches Verstellhandrad 35 auf, das über Axiallager 36 am oder Prismen 5 auf einen oberhalb des Grundgestells 1 Grundgestell 1 abgestützt ist Über eine Paßfeder 37 ist hinten angeordneten Projektionsschirm 6 fällt Der Pro- das Handrad 35 drehbar mit einer Gewindebüchse 38 jektionsschirm 6 trägt ein (nicht dargestelltes) Faden- verbunden, die mit einer gestellfesten Gewindemutter kreuz. Auf dem Projektionsschirm 6 wird die Kontur 25 39 in Eingriff steht Am oberen Ende der Gewindehülse einer Fräserschneide 7 abgebildet die sich an der Meß- 38 stützt sich über eine Lagerkugel 40 eine Brücke 41 ab stelle 4 befindet Die Projektionsvergrößerung wird bei- die beiderseits des Schlitzes 11 mit dem Aufnahmetisch spielsweise 50fach gewählt 8 verschraubt ist (F i g. 4).6 in a simplified perspective view. On the underside of the tensioning rail 12 there is a modified embodiment, attached to the nut 27 (FIG. 2) lying adjustment thread height adjustment devices is added and spindle 28 is in engagement. The threaded spindle 28 is shown in FIG. 7 in a section similar to FIG. 2 a we ; A bearing 29 is mounted on the receiving table 8 and is a re embodiment in which the threaded spindle for the 10 is connected via a belt drive 30 to an adjustment shaft 31 which is positioned in the base frame 1 and which projects the adjusting shaft 31 towards the front of the device control device The associated front side leads to an adjustment handwheel 32 The Ge adjustment handwheel carries winch nut 27 is also via a compression spring 33 The setting device for cutter heads has a generally box-shaped base frame 1 which is connected to the receiving table and which is resiliently supported on 15 bearings 34 If The handwheel 32 on its upper side carries an optical scanning device is rotated, a radial adjustment of the tensioning rail 12 and thus the tioiislichtquelle 2, which reaches the cutter head holder 23 attached to the front of the device, is attached via the threaded spindle 28 is and one in F i g. 1 with dash-dotted lines, the height adjustment device 10 emits light beam 3 indicated for the recording lines, the 20 table 8 has a measuring point 4 accessible from the front of the device and, after being deflected on mirrors, the adjusting handwheel 35, which via axial bearings 36 on or prisms 5 one above the base frame 1 base frame 1 is supported via a feather key 37 is arranged at the rear projection screen 6 falls. On the projection screen 6, the contour 25 39 is in engagement. The upper end of the threaded sleeve of a milling cutter 7 is shown, which is supported on the measuring 38 via a bearing ball 40, a bridge 41 from point 4 is. The projection magnification is on both sides of the slot 11 is screwed to the recording table for example 50 times selected 8 (Fig. 4).
An der Oberseite des Grundgestells 1 ist ein angenä- Eine zentrale Schraube 42 verspannt die Brücke 41A central screw 42 braces the bridge 41 on the upper side of the base frame 1
hert dreieckförmiger Aufnahmetisch 8 in zwei Lager- 30 über einen am unteren Ende der Schraube 42 ange-hert triangular receiving table 8 in two bearings 30 via one attached to the lower end of the screw 42
punkten 9 schwenkbar gelagert, wobei die Verbin- brachten Stellring 43 und eine Druckfeder 44 federndpoints 9 pivotably mounted, the connected adjusting ring 43 and a compression spring 44 being resilient
dungslinie der beiden Lagerpunkte 9 die horizontale gegen ein gestellfestes Widerlager 45 und hält somit dietion line of the two bearing points 9 the horizontal against a frame-fixed abutment 45 and thus holds the
Schwenkachse des Aufnahmetischs 8 bildet Unterhalb Kugel 40 in Eingriff mit der zugehörigen LagerflächeThe pivot axis of the receiving table 8 forms below the ball 40 in engagement with the associated bearing surface
des Meßpunktes 4 ist der Aufnahmetisch 8 auf einer am oberen Ende der Gewindehülse 38.of the measuring point 4 is the receiving table 8 on one at the upper end of the threaded sleeve 38.
Höhenverstelleinrichtung 10 abgestützt, die später mit 35 Für jeden hinsichtlich des Durchmessers und/oderHeight adjustment device 10 supported, later with 35 For each with regard to the diameter and / or
Bezug auf F1 g. 3 in Einzelheiten noch erläutert wird. der Höhe unterschiedlichen Messerkopf wird für dieReference to F1 g. 3 will be explained in detail later. the height of the different cutter head is used for the
In einem quer zur Richtung des Lichtstrahls 3 verlau- Nulleinstellung des Geräts zunächst eine ringförmigeIn a zero setting of the device running transversely to the direction of the light beam 3, initially an annular one
fenden Schlitz. 11 des Aufnahmetischs 8 ist eine Spann- Lehre auf die drehbare Messerkopfaufnahme 22 aufge-fenden slot. 11 of the receiving table 8, a clamping gauge is placed on the rotatable cutter head holder 22.
schiene 12 verschiebbar geführt. Wie man aus F i g. 5 setzt, die zur Anpassung an unterschiedliche Bohrungserkennt, greift die Spannschiene 12 mit seitlichen Vor- 40 durchmesser auswechselbar ist, indem die Schraube 20rail 12 slidably guided. As one can see from FIG. 5 sets, which detects to adapt to different bores, engages the tensioning rail 12 with lateral pre-40 diameters can be replaced by the screw 20
Sprüngen 13 unter die Unterseite des Aufnahmetischs 8. gelöst wird.Cracks 13 under the underside of the recording table 8th is solved.
Am Aufnahmetisch 8 angebrachte Führungsleisten 14 Mittels der Handräder 32 und 35 wird nun die radiale greifen unter die seitlichen Vorsprünge 13 der Spann- Einstellung und die Höheneinstellung soweit vorgenomschiene 12. Eine Unterlagplatte 15 wird mittels Schrau- men, bis sich die der Messerkopfschneide entsprechenben 16, die in die Spannschiene 12 eingeschraubt sind, 45 de Kante der Lehre an der Meßstelle 4 befindet, d. h. bis und federnder Zwischenlagen 17 von unten gegen die diese Kante der Lehre im Nullpunkt des Fadenkreuzes Leisten 14 gedrückt. auf dem Projektionsschirm 6 abgebildet wird. Damit ist Die Spannschiene 12 weist eine längsverlaufende das Gerät für diese Höhe und diesen Durchmesser kali-T-Nut 18 auf, in der ein T-förmiger Spannstein 19 ange- briert und die Lehre wird entnommen, ordnet ist. Eine in den Spannstein 19 eingeschraubte 50 Anschließend wird der einzustellende Messerkopf Schraube 20 befestigt einen Lagerkörper 21 in der je- aufgelegt, wobei er mit seiner Rückseite an den drei weils gewählten Stellung an der Spannschiene 12 Auflagekörpern 25 anliegt und mit seiner Bohrung auf ,;■ (F i g. 3 und 4). Auf dem Lagerkörper 21 ist eine drehba- den Abschnitt 23 der Messerkopfaufnahme 22 aufge- : re Messerkopfaufnahme 22 drehbar gelagert An ihrer nommen ist Der Messerkopf wird auf der Messerkopfj. Außenseite weist die drehbare Messerkopfaufnahme 22 55 aufnahme 22 nun gedreht bis die erste einzustellende ; einen kurzen zylindrischen oder balligen Abschnitt 23 Schneide sich im optischen Schärfenbereich befindet. auf, der in die Bohrung eines aufzunehmenden Messer- Dann wird die Einstellung der Schneide so vorgenom- ! kopfs 24 paßt der in den F i g. 1,2 und 3 mit ttrichpunk- men, daß die einzustellenden Schneidenkanten die gell tierten Linien angedeutet ist. wünschte Lage in Bezug auf das Fadenkreuz des Projf Neben der Messerkopfaufnahme 23 ist am vorderen 60 jektionsschirms 6 einnehmen. Anschließend wird der j: Ende der Spannschiene 12 ein Auflagekörper 25 ange- Messerkopf gedreht bis die nächste einzustellende ! ordnet Zwei weitere Auflagekörper 25 sind in radial zur Schneide auf dem Projektionsschirm 6 scharf erscheint. Meßstelle 4 verlaufenden, im Winkel zueinander ange- Zur Einstellung bestimmter vorgegebener Schneiordneten Nuten 26 des Aufnahmetischs 8 verschiebbar denwinkel kann das Fadenkreuz auf dem Projektionsund festlegbar. In F i g. 1 ist die Anordnung der Auflage- 65 schirm drehbar angebracht sein. Es ist auch möglich, körper 25 und der Messerkopfaufnahme 23 für einen zusätzliche Striche neben dem Fadenkreuz anzubrin-Messerkopf 24 von kleinstmöglichem Durchmesser dar- gen, auswechselbare Projektionsschirme 6 vorzusehen gestellt. Der größtmögliche Durchmesser eines aufzu- oder unterschiedliche Folien auswechselbar am Proiek-Guide strips 14 attached to the receiving table 8 By means of the handwheels 32 and 35, the radial one will now grip under the lateral projections 13 of the clamping setting and the height setting will be carried out as far as 12. which are screwed into the tensioning rail 12, 45 de edge of the gauge is located at the measuring point 4, ie up to and including resilient intermediate layers 17 pressed from below against this edge of the gauge at the zero point of the crosshairs strips 14. au fd em projection screen 6 is displayed. The tensioning rail 12 has a longitudinally running device for this height and this diameter kali T-groove 18, in which a T-shaped tensioning stone 19 is attached and the gauge is removed and arranged. A 50 screwed into the tensioning stone 19 is then attached to the cutter head screw 20 to be set, a bearing body 21 is placed in each one, with its rear side resting on the three positions chosen on the tensioning rail 12 support bodies 25 and with its bore on; ■ (Figs. 3 and 4). A rotatable section 23 of the cutter head holder 22 is mounted on the bearing body 21 so as to be rotatable. The cutter head is mounted on the cutter head. The outside has the rotatable cutter head holder 22 55 holder 22 now rotated until the first to be set; a short cylindrical or convex section 23 cutting edge is located in the optical focus area. on, which is in the hole of a knife to be picked-up then the setting of the cutting edge is done like this-! head 24 fits in the F i g. 1, 2 and 3 with dots that the cutting edges to be set are indicated by the gelled lines. Desired position in relation to the crosshairs of the project. Then the j: end of the tensioning rail 12 a support body 25 is turned on the cutter head until the next one to be set! arranges two further support bodies 25 are in radial to the cutting edge on the projection screen 6 appears sharp. Measuring point 4 running at an angle to one another, the crosshairs on the projection and can be fixed to set certain predetermined cutting grooves 26 of the receiving table 8 displaceably. In Fig. 1 the arrangement of the support screen 65 is rotatably mounted. It is also possible to show the body 25 and the cutter head receptacle 23 for an additional line next to the crosshair. The largest possible diameter of a foil or different foils can be exchanged on the proiek-
tionsschirm 6 anzubringen.tion screen 6 to be attached.
Wie in den F i g. 1 und 2 angedeutet, können die Schwenklager 9 des Aufnahmetischs 8 durch Lagerkugeln gebildet werden; es ist aber auch möglich, eines oder beide dieser Lager mit zylindrischen Lagerkörpern auszustatten.As shown in Figs. 1 and 2 indicated, the pivot bearing 9 of the receiving table 8 can by bearing balls be formed; but it is also possible to use one or both of these bearings with cylindrical bearing bodies equip.
Die Auflagekörper 25 sind vorzugsweise auswechselbar am Aufnahmetisch 8 bzw. an der Spannschiene 12 angebracht; sie werden gegen Aufnahmekörper anderer Höhe ausgetauscht, wenn ein Messerkopf mit abweichender Dicke aufgenommen werden soll. Ebenso ist die drehbare Messerkopfaufnahme 22 leicht austauschbar, um eine Anpassung an unterschiedliche Messerkopfbohrungen und unterschiedliche Dickenabmessüngen der aufzunehmenden Messerköpfe zu ermöglichen. The support bodies 25 are preferably exchangeable on the receiving table 8 or on the tensioning rail 12 appropriate; they are exchanged for receiving bodies of a different height, if a cutter head with a different Thickness should be included. The rotatable cutter head holder 22 is also easily exchangeable, to adapt to different cutter head bores and different thickness dimensions of the cutter heads to be accommodated.
F i g. 6 zeigt eine gegenüber der Ausführung nach den Fig. 1—5 abgewandelte Ausführungsform. Der Aufnahmetisch 8 stützt sich hierbei auf drei Höhenverstelleinrichtungen 10' ab, die jeweils eine Gewindespindel 46 aufweist. Die Gewindespindel 46 ist jeweils über einen Stützklotz 47 bei den beiden hinteren Auflagern des Aufnahmetischs 8 bzw. die Brücke 41 mit dem Aufnahmetisch 8 verbunden.F i g. 6 shows an embodiment which is modified compared to the embodiment according to FIGS. 1-5. The recording table 8 is supported here on three height adjustment devices 10 ′, each of which has a threaded spindle 46 having. The threaded spindle 46 is each via a support block 47 at the two rear supports of the The receiving table 8 or the bridge 41 is connected to the receiving table 8.
Alle drei Gewindespindeln 46 stehen jeweils mit einem mit Innengewinde versehenen Rad 48 in Eingriff, das im Grundgestell drehbar, jedoch axial unverschiebbar gelagert ist Alle drei Räder 48 sind über einen schlupffreien Antrieb, beispielsweise einen Zahnriemen 49 oder eine Kette miteinander verbunden. Das an der Maschinenvorderseite liegende Rad 48 ist mit dem Verstellhandrad 35 verbunden. Wird das Verstellhandrad 35 gedreht, so drehen sich alle Räder 48 synchron, so daß alle Gewindespindeln 46 gleichmäßig nach oben oder unten geschraubt werden, um den Aufnahmetisch 8 gleichmäßig anzuheben oder abzusenken. Der einfacheren Darstellung halber sind in F i g. 6 auch die drehbare Messerkopfaufnahme 22 und die Auflagekörper 25 weggelassen.All three threaded spindles 46 are each engaged with an internally threaded wheel 48, which is rotatably mounted in the base frame, but axially immovable. All three wheels 48 are via one slip-free drive, for example a toothed belt 49 or a chain connected to one another. That at the The wheel 48 located at the front of the machine is connected to the adjusting handwheel 35. If the adjusting handwheel 35 rotated, all wheels 48 rotate synchronously, so that all threaded spindles 46 are screwed evenly up or down to the receiving table 8 raise or lower evenly. For the sake of simplicity, FIG. 6 also the rotatable one The cutter head receptacle 22 and the support body 25 are omitted.
F i g. 7 zeigt eine Abwandlung hinsichtlich des Ver-Stellantriebs für die Spannschiene 12. Die Gewindespindel 28', die mit der an der Spannschiene 12 angebrachten Gewindemutter 27 in Eingriff steht, ist bei dieser Ausführungsform in der Brücke 41' in einem Axiallager gelagert und erstreckt sich nach vorn aus der Vorderseite des Einstellgeräts heraus. Dort trägt die Gewindespindel 28' das Verstellhandrad 32'. Auf einen Riementrieb 30 und eine Verstellwelle 31 der Ausführung nach den F i g. 1 —5 wird hierbei verzichtetF i g. 7 shows a modification with regard to the adjustment drive for the tensioning rail 12. The threaded spindle 28 ', which is in engagement with the threaded nut 27 attached to the tensioning rail 12, is in the latter Embodiment in the bridge 41 'mounted in a thrust bearing and extends forward from the front of the setting device. There the threaded spindle 28 'carries the adjusting handwheel 32'. On a belt drive 30 and an adjusting shaft 31 of the embodiment according to FIGS. 1 to 5 are omitted here
5050
Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings
5555
6060
6565
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813152973 DE3152973C2 (en) | 1981-09-12 | 1981-09-12 | Setting device for cutter heads |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3136185A DE3136185C2 (en) | 1981-09-12 | 1981-09-12 | Optical testing device for cutting edges in cutter heads |
DE19813152973 DE3152973C2 (en) | 1981-09-12 | 1981-09-12 | Setting device for cutter heads |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3152973A1 DE3152973A1 (en) | 1983-11-03 |
DE3152973C2 true DE3152973C2 (en) | 1986-02-06 |
Family
ID=25795957
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19813152973 Expired DE3152973C2 (en) | 1981-09-12 | 1981-09-12 | Setting device for cutter heads |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3152973C2 (en) |
-
1981
- 1981-09-12 DE DE19813152973 patent/DE3152973C2/en not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
NICHTS-ERMITTELT |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3152973A1 (en) | 1983-11-03 |
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Legal Events
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