DE3145614C2 - Device for granulating strands of plastic material and similar plastic masses - Google Patents

Abstract

Vorrichtung zum Granulieren von Strängen aus Kunststoffmaterial, bei der plastische bzw. schmelzflüssige, durch diesen erzeugte Stränge nach äußerlicher Verfestigung einem angetriebenen Walzenpaar zuführbar und durch dieses Walzenpaar in einzelne Granulatteilchen zerteilt wird. Die Walzen bestehen gegenüber dem Kunststoffmaterial aus hartem Metall, z.B. Stahl. Die erste Walze wirkt als Quetschwalze und ist mit axialen Vorsprüngen versehen, deren Enden in der Fläche eines zur Quetschwalze koaxialen Zylinders liegen. Die zweite Walze besitzt als Gegenwalze eine zylindrische Umgangsfläche. Eine der beiden Walzen ist gegenüber der anderen Walze beweglich gelagert, so daß die zylindrischen Bereiche der Vorsprünge an der Gegenwalze annähernd zum Liegen kommen. Die Bewegung der betreffenden Walze in Richtung zur anderen Walze ist in der letzteren Lage durch einen Anschlag begrenzt, gegen den die betreffende Walze unter Vorspannung gedrückt wird. Die Quetschwalze quetscht mit ihren am Ende zylindermantelförmigen Vorsprüngen einzelne Granulatteilchen von den Strängen ab.Device for granulating strands of plastic material, in which the plastic or molten strands produced by them can be fed to a driven pair of rollers after external solidification and are divided into individual granulate particles by this pair of rollers. In contrast to the plastic material, the rollers are made of hard metal, e.g. steel. The first roller acts as a squeegee roller and is provided with axial projections, the ends of which lie in the surface of a cylinder coaxial with the squeegee roller. The second roller has a cylindrical circumferential surface as a counter roller. One of the two rollers is movably supported with respect to the other roller, so that the cylindrical areas of the projections on the counter roller come approximately to rest. The movement of the roller in question in the direction of the other roller is limited in the latter position by a stop against which the roller in question is pressed under pretension. The pinch roller pinches individual granulate particles from the strands with their projections, which are in the shape of a cylinder jacket at the end.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung /um Grai lieren von Strängen aus Kunststoffmaterial und ähnlichen plastischen Massen nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a device / to Grai lieren strands of plastic material and similar plastic masses according to the preamble of the claim 1.

Eine derartige Vorrichtung ist aus der US-PS 37 23 035 bekannt Dort ist in einem Kühlmittel ein einen extrudieren Kunststoffstrang zerkleinerndes Weizenpaar vorgesehen. Dabei sind am Umfang der einen Walze radial abstehende Schneiden und am Umfang der anderen Walze Auflagen aus einem elastischen Kunststoff material angeordnet. Die Walzen sind derart voneinander beabstandet und werden derart synchron angetrieben, daß bei ihrer Drehung jeweils eine Schneide in die Oberfläche einer Auflage gedrückt wird, wodurch ein zwischen den Walzen durchgeführter Strang aus einem thermoplastischen Kunststoffmaterial granuliert wird.Such a device is known from US-PS 37 23 035 There is a one in a coolant extrude plastic strand chopping wheat pair provided. Thereby are on the circumference of the one Roller radially protruding cutting edges and on the circumference of the other roller supports made of an elastic plastic material arranged. The rollers are so spaced from each other and are driven synchronously in such a way that that when they are rotated a cutting edge is pressed into the surface of a support, whereby granulated a strand of thermoplastic material passed between the rollers will.

Durch das Eindringen der Schneiden in die Auflagen sind die Schneiden bei einer solchen Granuliervorrichtung einem erheblichen Verschleiß ausgesetzt. Dies führt dazu, daß das entstehende Granulat unsauber vom Strang abgetrennt wird bzw. daß die einzelnen Granulatteilchen auch nach dem Schneidvorgang noch durch dünne Fäden miteinander verbunden sind.Because the cutting edges penetrate into the supports, the cutting edges are in such a granulating device exposed to considerable wear and tear. This leads to the resulting granules being unclean from the Strand is separated or that the individual granulate particles are still through after the cutting process thin threads are connected together.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die eingangs angegebene Vorrichtung zum Granulieren derart zu gestalten, daß sie weitgehend verschleißfrei arbeitet und die einzelnen Granulatteilchen gleichmäßig voneinander tren:,t.The invention is based on the object of providing the device for granulating initially specified in this way to design that it works largely wear-free and the individual granules evenly from each other tren:, t.

Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.This object is achieved by the features specified in the characterizing part of claim 1.

Aufgrund des Aufbaus der beiden Walzen aus hartem Material, z. B. Stahl, ergibt sich ein außerordentlich geringer Verschleiß, zumal aufgrund der Konstruktion der beiden Walzen keinerlei Schneideffekt erforderlich ist, der zu einem Stumpfwerden von Messern führen könnte. Einerseits ist die Gegenwalze aufgrund ihrer zylindrischen Umfangsfläche in der Lage, erheblichen Drücken standzuhalten, andererseits besitzt auch die Quetschwalze aufgrund ihrer durch die zylindrische Oberfläche bestimmten Bereiche an den Enden der Vorsprünge eine Gestaltung, die eine erhebliche Standfestigkeit aufweist. Dabei sorgt das Anliegen der zylindrischen Oberflächen der beiden Walzen dafür, daß die Stränge im Bereich der Enden der Vorsprünge jeweils mit definierter Länge eine Abquetschung erfahren, durch die die einzelnen Granulatteilchen so voneinander getrennt werden, daß keinerlei Verbindung zwischen den Granulatteilchen mehr bestehen bleiben kann. Dabei sorgt der Anschlag dafür, daß die beiden Walzen im Bereich ihrer zylindrischen Oberflächen bzw. Oberflächenteile ständig auf Anlage gehalten werden, dabei aber kein übermäßiger Druck der Quetschwalze auf die Gegenwalze ausgeübt werden kann. Im Falle eines Leerlaufs der beiden Walzen, also ohne Zuführung von Strängen, kann also die Quetschwalze keine Beschädigung oder Abnutzung der Gegenwalze herbeiführen. Durch die Vorspannung wird schließlich dafür gesorgt, daß der Abquetschvorgang nur mit einem maximalen Druck ausgeübt werden kann, bei dessen Überschreiten die betreffende bewegliche Walze von der anderen Walze abhebt. Die Vorspannung wird dabei so eingestellt, daß sie oberhalb der erforderlichen Quetschkraft liegt.Due to the structure of the two rollers made of hard material, e.g. B. steel, there is an extremely low Wear, especially since no cutting effect is required due to the design of the two rollers, which could lead to knives becoming blunt. On the one hand, the counter roll is cylindrical because of its shape Circumferential surface able to withstand considerable pressures, on the other hand also has the squeegee roller due to their areas determined by the cylindrical surface at the ends of the projections a Design that has considerable stability. The cylindrical surfaces are in contact with each other of the two rollers that the strands in the area of the ends of the projections each with a defined Length experienced a squeeze through which the individual granulate particles are separated from each other be that no connection between the granulate can remain. The Stop for the fact that the two rollers are constantly in the area of their cylindrical surfaces or surface parts be kept on contact, but no excessive pressure of the squeegee roller on the counter roller can be exercised. In the event that the two rollers are idling, i.e. without the supply of strands, can so the squeegee roller do not cause any damage or wear to the counter roller. Because of the bias Finally, it is ensured that the squeezing process can only be exerted with maximum pressure can, when exceeded, the movable roller in question lifts off from the other roller. the The preload is set so that it is above the required squeezing force.

Zweckmäßig ordnet man die beiden Walzen so an. ihiLl die (iegenwal/c auf einer festliegenden Achse und die Quetschwalze demgegenüber beweglich angeordnet ist. In diesem Falle bildet die Gegenwalze tür die /ugeführten Siriinge ein definiertes Gegenlager, demgegenüber im 1 'alle des Überschreitens der Quetschkraft dieThe two rollers are expediently arranged in this way. ihiLl die (iegenwal / c on a fixed axis and the squeegee roller, on the other hand, is arranged to be movable. In this case the counter roll forms the guided one Siriinge a defined counter-bearing, on the other hand in 1 'all of the exceeding of the squeezing force

2525th

iook

Quetschwalze zurückweichen könnte. Dies kann beispielsweise dann der Fall sein, wenn aus irgendwelchen Gründen plötzlich besonders harte Stränge bzw. besonders dicke Stränge zugeführt werden.Squeeze roller could retreat. This can be the case, for example, if any Suddenly particularly hard strands or particularly thick strands are fed into the grounds.

Für die Erzeugung der Beweglichkeit der Quetsch- ^ri walze gestaltet man die Vorrichtung zweckmäßig so, daß die Quetschwalze um eine parallel zu ihr verlaufende Achse schwenkbar gelagert ist. Es ist natürlich ai:eh möglich, als Lagerung für die bewegliche Walze eine Schlittenführung vorzusehen, jedoch ist die vcr- ιυ schwenkbare Lagerung konstruktiv besonders günstig zu realisieren.For the generation of the mobility of the pinch roller ^r i designed to the appropriate device so that the pinch roller is mounted pivotably about an axis extending parallel to its axis. It is of course always possible to provide a slide guide as a bearing for the movable roller, but the pivotable bearing can be implemented particularly favorably in terms of construction.

Eine zusätzliche Elastizität kann man der Vorrichtung dadurch geben, daß eine der beiden Walzen mit einem in ihrem Inneren angeordneten elastischen Zylinderman- is tel versehen ist. Im Falle einer besonderen Beanspruchung der beiden Walzen, z. B. durch Klumpenbildung in den Strängen, besteht darin die Möglichkeit, daß über die Elastizität des Zylindermantels die beiden Walzen kurzfristig in gewissem Umfang voneinander zurückweichen. An additional elasticity can be given to the device that one of the two rollers with an in their interior arranged elastic cylinder manis tel is provided. In the event of particular stress on the two rollers, e.g. B. by clumping in the strands, there is the possibility that the two rollers via the elasticity of the cylinder jacket to shrink from each other to a certain extent in the short term.

Die beiden Walzen kann man mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit antreiben. Es ist aber auch möglich, eine der beiden Walzen, insbesondere die Quetschwalze, mit höherer Umfangsgeschwindigkeit anzutreiben. Im letzteren Falle ergibt sich zusätzlich der Effekt, daß nach dem Abquetschen zusätzlich ein Abreißeffekt eintritt. The two rollers can be driven with the same peripheral speed. But it is also possible to use a of the two rollers, in particular the nip roller, to be driven at a higher peripheral speed. in the In the latter case, there is also the effect that a tear-off effect also occurs after the squeezing off.

Den Anschlag für die bewegliche Walze bildet man zweckmäßig verstellbar aus, so daß es möglich ist, die beiden Walzen hinsichtlich ihres Achsabstandes so einzustellen, daß in Abhängigkeit vom jeweils zu verarbeitenden Material ein geringer Abstand zwischen den zylindrischen Oberflächenteilen der beiden Walzen eingehalten wird, der z. B. bei 0,01 mm liegen kann und der bewirkt, daß die gegenseitigen Belastungen der beiden Walzen verringert werden. Bei einem solchen oder einem ähnlichen Abstand besteht in Abhängigkeit von dem jeweils verarbeiteten Material noch die Möglichkeit des Abquetschens der einzelnen Granulatteilchen 4ii vom Strang, insbesondere wenn zusätzlich der Kffckt ausgenutzt wird, daß eine der beiden Walzen mit höherer Umfangsgeschwindigkeit angetrieben wird, wodurch sich der vorstehend erwähnte zusätzliche Abreißeffekt ergibt. 4ίThe stop for the movable roller is expediently adjustable so that it is possible to use the adjust both rollers with regard to their center distance so that depending on the respective to be processed Material maintained a small distance between the cylindrical surface parts of the two rollers becomes, the z. B. may be 0.01 mm and causes the mutual loads on the two Rolling are reduced. With such or a similar distance there is a function of Depending on the material being processed, there is still the possibility of squeezing off the individual granulate particles 4ii from the strand, especially if the fact that one of the two rollers is also used is higher Peripheral speed is driven, whereby the above-mentioned additional tear-off effect results. 4ί

Zweckmäßig gibt man der Vorspannung Federungseigenschaften, wozu z. B. mechanische Federn oder pneumatische Einrichtungen herangezogen werden können. Hierdurch läßt sich auf besonders einfache Weise die der betreffenden Walze aufgedrückte Vor- ^r,n spannung realisieren.Appropriately, you give the bias suspension properties, including z. B. mechanical springs or pneumatic devices can be used. In this way, can be a particularly simple manner the set pressed the roller respective advantages ^r, n realize voltage.

Zwecks Schonung der Walzen ist es sinnvoll, den zylindrischen Bereichen der Vorsprünge eine möglichst geringe Breite zu geben. Es muß dabei nur dafür gesorgt werden, daß durch den Abquetschvorgang ein genügen- π der Abstand zwischen den einzelnen Granulatteilchen erzielt wird. Es hat sich ergeben, daß die zylindrischen Bereiche eine Breite von etwa 0,1 bis 2 mm aufweisen können, was sich nach dem jeweils zu verarbeitenden Material richtet. boIn order to protect the rollers, it makes sense to give the cylindrical areas of the projections the smallest possible width. It only has to be ensured here that the distance between the individual granules is achieved by a Abquetschvorgang genügen- π. It has been found that the cylindrical areas can have a width of about 0.1 to 2 mm, depending on the material to be processed in each case. bo

Wenn man den Vorsprüngen gegenüber der Axialrichtung der Gegenwalze eine geringe Steigung. /.. B. 5°. gibt, ergibt sich der Effekt, daß die Vorsprünge mit ihren zylindrischen Bereichen nicht plötzlich iiuf die Gcgenwalze auftreffen, sondern sich längs derGcgenwalze auf e.^r> dieser gewissermaßen abwälzen. Dies dient ebenfalls der Schonung der beiden Walzen und führt da/u, daß sich der Abquetschvorgang zeitlich gestreckt abspielt Im folgenden wird die Erfindung durch ein Ausführungsbeispiel im Zusammenhang mit den Figuren näher erläutert. Es zeigtIf you have the projections in relation to the axial direction of the counter roll a slight slope. / .. B. 5 °. there is the effect that the projections with their cylindrical areas do not suddenly strike the counter-roller, but rather extend along the counter-roller on e. ^r > pass this off, so to speak. This also serves to protect the two rollers and leads to the squeezing process being stretched over time. It shows

Fig. 1 in schematischer Darstellung eine Ausführungslorm der Vorrichtung in perspektivischer Darstellung; 1 shows a schematic representation of an embodiment the device in a perspective view;

F i g. 2 eine beispielhafte Ausgestaltung der die Stränge zerkleinernden Walzen:F i g. 2 an exemplary embodiment of the rollers which shred the strands:

F i g. 3 einen vergrößerten Ausschnitt aus F i g. 2.F i g. 3 shows an enlarged detail from FIG. 2.

Über der in der Fig. 1 dargestellten Vorrichtung ist eine nicht gezeichnete Düsenanordnung vorgesehen, aus der ein thermoplastischer Kunststoff schmelzflüssig austritt. Dabei wird die Schmelze der Düsenanordnung aus irgendeinem nicht dargestellten Zuführorgan zugeleitet, bei dem es sich beispielsweise um einen Extruder handeln kann. Bei dem thermoplastischen Material handelt es sich um ein solches, dessen Oberfläche sich beim Abkühlen schnell verfestigt.Above the device shown in Fig. 1 is a nozzle arrangement, not shown, is provided, from which a thermoplastic material is molten exit. The melt is fed to the nozzle arrangement from any feed device, not shown, which can be an extruder, for example. The thermoplastic material acts it is one whose surface solidifies quickly when it cools down.

Die aus der Düsenanordnung austretenden Stränge 2 werden einer Leiteinrichtung 5 zugeführt. Am unteren Ende 11 der Leiteinrichtung 5 werden die Stränge 2 durch ein Walzenpaar 8, 9 hindurchgeführt und granuliert. Die aus der Düsenanordnung austretenden Stränge 2 werden, nachdem sie der Leiteinrichtung 5 zugeführt wurden, derart abgekühlt, daß sie sich äußerlich verfestigen. Beispielsweise beträgt die Kühlzeit etwa 0,3 Sek. Zur Bewirkung der Abkühlung wird der Leiteinrichtung 5 Kühlwasser zugeführt. Dabei umspült es die Stränge 2 und bildet gleichzeitig zwischen diesen und der Leiteinrichtung 5 einen Film, so daß die zunächst noch aus sehmclzflüssigem Material bestehenden Stränge 2 nicht an der Oberfläche der Leiteinrichtung 5 festkleben können. Die Stränge 2 werden entlang der Leiteinrichtung 5 derart abgekühlt, daß sie am unteren Ende 11 schließlich zumindest äußerlich verfestigt ankommen. The strands 2 emerging from the nozzle arrangement are fed to a guide device 5. At the bottom At the end 11 of the guide device 5, the strands 2 are passed through a pair of rollers 8, 9 and granulated. The strands 2 emerging from the nozzle arrangement are fed to the guide device 5 after they have been delivered were cooled so that they solidify externally. For example, the cooling time is approximately 0.3 sec. To effect the cooling, the guide device 5 is supplied with cooling water. It washes around the strands 2 and at the same time forms a film between these and the guide device 5, so that the first Strands 2 still consisting of fluid material not on the surface of the guide device 5 can stick. The strands 2 are cooled along the guide device 5 such that they are at the bottom Finally arrive at the end of 11, at least externally solidified.

Nach dem Verlassen des unteren Endes 11 der Leiteinrichtung 5 geraten die Stränge 2 in das aus den Walzen 8 und 9 bestehende Granulierwerk. Infolge der Festigkeit der Oberfläche der Stränge 2 am Ende 11 der Leiteinrichtung 5 sind diese abquetschbar. Das durch die später im einzelnen näher erläuterten Walzen 8, 9 erzeugte Granulat fällt nach unten und gelangt auf den Boden 21 einer Atiffangrinne 22, wobei auf den Boden 21 über eine Zuleitung 23 weiteres Kühlwasser in Richtung der in der F i g. 1 dargestellten Pfeile zugeführt wird. Durch dieses Kühlwasser wird das unter einer minimalen Staubentwicklung erzeugte Granulat zum Ausgangsende der Vorrichtung transportiert.After leaving the lower end 11 of the guide device 5, the strands 2 get into the out of the rollers 8 and 9 existing granulating plants. Due to the strength of the surface of the strands 2 at the end 11 of the Guide device 5, these can be pinched off. This is generated by the rollers 8, 9, which will be explained in more detail later Granules fall down and reach the bottom 21 of an Atiffan channel 22, with the bottom 21 via a supply line 23 further cooling water in the direction of the one shown in FIG. 1 shown arrows supplied will. With this cooling water, the granules produced with minimal dust formation become Transported the output end of the device.

Wie aus der Fig. 1 ersichtlich ist, ist die drehbare Walze 9 als Gegenwalze zylinderförmig ausgebildet. Die drehbare Walze 8 als Quetschwalze >veist dagegen ein dachartiges Profil mit Vorsprüngen 81 auf, das später noch näher erläutert wird. Die Quetschwalze 8 ist an ihren Enden auf Schwinghebeln 4 gelagert. Die Schwinghebel 4 sind um eine gemeinsame Achse 6 schwenkbar angeordnet. Auf diese Weise wird erreicht, daß die Quetschwalze 8 durch ein Schwenken der Schwinghebel 4 um die Achse 6 derart an die Gegenwalze 9 angenähert werden kann, daß die Vorsprünge 81 des dachuriigcn Profils der Quetschwalze 8 an der zylinde^rfftrmigen Oberfläche der Gegenwalze 9 angreifen. Um zu verhindern, dal} beim Drehen der Walzen 8 und 9 die Quetschwalze 8 infolge ihres dachartigen Profils um die Achse 6 zu schwingen beginnt, ist ein Anschlag 7 vorgesehen, gegen den die Anschlagflächen 10 der Schwinghebel 4 auflaufen, wenn die Vorsprünge 81 des dachartigen Profils der Quetschwalze 8 an der zylinder-As can be seen from FIG. 1, the rotatable roller 9 is designed as a counter roller in the shape of a cylinder. The rotatable roller 8 as a squeezing roller, however, has a roof-like profile with projections 81, which will be explained in more detail later. The nip roller 8 is supported at its ends on rocker arms 4. The rocker arms 4 are arranged to be pivotable about a common axis 6. In this way it is achieved that the squeegee can be approximated 8 by pivoting the swing lever 4 about the axis 6 in such a way to the mating roll 9 so that the projections 81 8 attack the dachuriigcn profile of the nip roll at the Cylinde ^r fftrmigen surface of the backing roll. 9 In order to prevent dal} when the rollers 8 and 9 rotate, the squeegee roller 8 begins to oscillate about the axis 6 due to its roof-like profile, a stop 7 is provided against which the stop surfaces 10 of the rocker arm 4 run up when the projections 81 of the roof-like Profile of the nip roller 8 on the cylinder

förmigen Oberfläche der Gegenwalze 9 anliegen. Wie dies in der Fig. I schematiseh dargestellt ist, kann der Anschlag 7 zur Feineinstellung und damit zur Regulierung des Drucks, mit dem die Vorsprünge 81 des dachartigen Profils der Quetschwalze 8 die Granulatteilchen 2' von den Strängen 2 abquetschen, verstellt werden, und zwar mittels der Schraube 87.shaped surface of the counter roller 9 rest. As this is shown schematically in FIG Stop 7 for fine adjustment and thus to regulate the pressure with which the projections 81 of the roof-like The profile of the squeegee roller 8 squeeze the granulate particles 2 'from the strands 2, are adjusted, by means of the screw 87.

Im folgenden wird insbesondere im Zusammenhang mit den Fig. 2 und J die Ausbildung der die einzelnen Stränge 2 granulierenden Walzen 8 und 9 beschrieben. Während die Gegenwalzc 9 zylinderförmig ausgestaltet ist, weist die Quetschwalze 8 an ihrem Umfang dachartig ausgebildete Vorsprünge 81 auf. Dabei sind die radial äußeren Enden der einzelnen Vorsprünge 81 derart ausgebildet, daß sie jeweils in einem Bereich 82 /ylinderförmig verlaufen, wobei die Mittelachse des Zylinders mit der Achse der Quetschwalze 8 übereinstimmt. Dabei sind die Mitten benachbarter Bereiche 82 jeweils durch die Teilung 84 voneinander beabstandet. Hierdurch wird die Länge der einzelnen aus den Strängen 2 gebildeten Granulatteilchen 2' bestimmt. In der F i g. 2 ist der Radius der die Bereiche 82 bestimmenden zylinderförmigen Umfangsfläche durch das Bezugszeichen 85 dargestellt. In the following, in particular in connection with FIGS. 2 and J, the formation of the individual Strands 2 granulating rollers 8 and 9 are described. While the Gegenwalzc 9 designed cylindrical is, the nip roller 8 has roof-like projections 81 on its circumference. They are radial outer ends of the individual projections 81 are designed in such a way that they are each cylinder-shaped in a region 82 run, the central axis of the cylinder coinciding with the axis of the squeegee roller 8. Included the centers of adjacent regions 82 are each spaced apart from one another by the division 84. Through this the length of the individual granulate particles 2 'formed from the strands 2 is determined. In FIG. 2 is the The radius of the cylindrical circumferential surface defining the regions 82 is represented by the reference symbol 85.

Durch das Bezugszeichen 86 ist ein Innenradius der Quetschwalze 8 dargestellt, von dem aus sich die Vorsprünge 81 erheben. Dabei sind die benachbarten Fußpunkte von benachbarten Vorsprüngen 81 jeweils durch den Abstand 83 voneinander getrennt. Die Neigungen der Vorsprünge 81 werden in der aus der F i g. 2 ersichtlichen Weise durch die Winkel λ\ und <\; bestimmt.An inner radius of the nip roller 8 is represented by the reference numeral 86, from which the projections 81 rise. The adjacent base points of adjacent projections 81 are each separated from one another by the distance 83. The inclinations of the projections 81 are shown in FIG. 2 by the angles λ \ and <\; certainly.

Bei einer Drehung der Walzen 8 und 9 kommen die einzelnen zylinderförmigen Bereiche 82 der Quetschwalze 8 an der zylinderförmigen Oberfläche der Gcgenwalze 9 annähernd zur Anlage. Auf diese Weise wird sichergestellt, daß die zylinderförmigen Oberflächen der Bereiche 82 der Vorsprünge 81 der Quetschwalze 8 von einem zwischen den Walzen 8 und 9 hindurchgeführten Strang 2 bei der Drehung der Walzen 8 und 9 Granulatteilchen 2' in einer besonders sauberen und reproduzierbaren Weise abquetschen. Dabei kann auf die Quetschwalze 8, infolge der bereits beschriebenen Lagerung auf den Schwinghebeln 4, ein vorgegebener Druck ausgeübt werden, so daß die Schwinghebel 4 mit ihren Anschlagflächen 10 gegen die Anschläge 7 gedrückt werden. When the rollers 8 and 9 rotate, the individual cylindrical areas 82 of the nip roller come into play 8 on the cylindrical surface of the counter roller 9 approximately to the plant. That way will ensured that the cylindrical surfaces of the areas 82 of the projections 81 of the nip roller 8 of a strand 2 passed between the rollers 8 and 9 as the rollers 8 and 9 rotate, granulate particles Squeeze 2 'in a particularly clean and reproducible manner. This can be done on the squeegee roller 8, as a result of the already described storage on the rocker arms 4, exerted a predetermined pressure so that the rocker arms 4 are pressed with their stop surfaces 10 against the stops 7.

Der Quetschvorgang erfolgt jeweils über einen gegebenen Zeitraum, der durch den Flächenbereich 82 und durch die Umfangsgeschwindigkeit der Walzen 8 und 9 festgelegt ist. Durch diesen andauernden Quetschvorgang und den dabei auf den Strang 2 ausgeübten Druck wird sichergestellt, daß die einzelnen Granulatteilchen 2' jeweils völlig von dem Strang abgetrennt werden und nicht mehr durch einzelne dünne Fäden miteinander verbunden sind.The squeezing process takes place over a given period of time, which is defined by the surface area 82 and is determined by the peripheral speed of the rollers 8 and 9. Because of this constant squeezing process and the pressure exerted on the strand 2 ensures that the individual granules 2 'are each completely separated from the strand and no longer with each other by individual thin threads are connected.

Wie die F i g. 2 zeigt, ist die Quetschwalze 8 in ihrem Inneren mit einem aus elastischem Material bestehenden Zylindermantel 88 versehen, der dem äußeren Bereich der Quetschwalze 8 mit den Vorsprüngen 81 eine gewisse elastische Beweglichkeit gegenüber dem Kern 89 der Quetschwalze 8 gibt. F.s kann sich bei dem Material z. B. um Gummi oder ein ähnliches Elastomer handeln. Dieser elastische Zylindermantel 88 sorgt dafür, daß bei besonderen Belastungen, die gegebenenfalls durch Klumpen in den Strängen 2 oder momentan besonders hartes Strangmaterial auftreten, die Möglichkeit gegeben ist, daß der äußere Bereich der Quetschwalze 8 mit den Vorsprüngen 81 zusätzlich zu der Lagerung der Quetschwalze 8 auf den Schwinghebeln 4 nachgeben kann. Dabei nimmt der Zylindermantel 88 im wesentlichen nur Schwingungen kurzen Hubes auf.As the F i g. 2 shows, the squeegee roller 8 is in its Inside provided with a cylinder jacket 88 made of elastic material, the outer area the nip roller 8 with the projections 81 a certain elastic mobility with respect to the core 89 of the squeegee roller 8 there. F.s can be with the material z. B. be rubber or a similar elastomer. This elastic cylinder jacket 88 ensures that in the event of special loads that may occur due to lumps in the strands 2 or, at the moment, particularly hard strand material, the possibility it is given that the outer region of the nip roller 8 with the projections 81 in addition to the storage the nip roller 8 on the rocker arms 4 can give way. The cylinder jacket 88 takes in the essential only vibrations of short stroke.

Die F i g. 3 zeigt in vergrößerter Darstellung einen mit seinem zylinderförmigen Flächenbereich 82 mit der ebenfalls /ylinderförmigen Oberfläche der Gegenwalze zusammenwirkenden Vorsprung 81.The F i g. 3 shows an enlarged illustration of one with its cylindrical surface area 82 with the also / cylinder-shaped surface of the counter-roller cooperating projection 81.

Im folgenden wird ein Beispiel für die Abmessungen der Walzen 8 und 9 angegeben:The following is an example of the dimensions of rollers 8 and 9:

Walze 8Roller 8

Außendurchmesser: 110 mmOutside diameter: 110 mm

Innendurchmesser:96 mmInner diameter: 96 mm

Länge des Flächen.bereichs (82) eines Vorsprungs (81) in Umfangsrichtung: 1 mmLength of the surface area (82) of a projection (81) in the circumferential direction: 1 mm

Teilung: 24 mmDivision: 24 mm

Abstand zwischen den Fußpunkten der Vorsprünge am Innendurchmesser^ mmDistance between the base points of the projections on the inside diameter ^ mm

Winkel^: 90°Angle ^: 90 °

Winkel ν-: 115°Angle ν-: 115 °

Walze 9Roller 9

Durchmesser: 60 mmDiameter: 60mm

Die Walzen 8 und 9 können aus beliebigen harten Materialien, insbesondere aus Stahl, bestehen.The rollers 8 and 9 can be made of any hard material, in particular steel.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims (1)

Patentansprüche:Patent claims: !.Vorrichtung zum Granulieren von Strängen aus Kunststoffmaterial und ähnlichen plastischen Massen, mit einer Zuführeinrichtung für wenigstens einen äußerlich verfestigten Strang, die zu einem um parallele Achsen gegenläufig antreibbaren Walzenpaar führt, von dem wenigstens eine Walze aus gegenüber dem Kunststoffmaterial hartem Material besteht und mit im wesentlichen axial verlaufenden umfangsverteilten Vorsprüngen versehen ist, deren radial äußere Enden mit der Gegenwalze zusammenarbeiten, welche eine glatte zylindrische Umfangsfläche besitzt, dadurch gekenn ζ eich-η et, daß beide Walzen (8, 9) des Walzenpaars aus gegenüber dem Kunslstoffmaterial hartem Material bestehen, daß die radial äußeren Enden der Vorsprünge (81) der als Quetschwalze (8) ausgebildeten einen Walze durch Flächenbereiche (82) eines zu ihr koaxialen Zylinders bestimmt sind, daß eine der beiden Walzen (8, 9) gegenüber der jeweils anderen Walze derart bewegbar gelagert ist, daß die radial äußeren Flächenbereiche (82) der Vorsprünge (81) an der Gegenwalze annähernd zum Anliegen kornmen, und daß die betreffende Walze in dieser Lage unter Vorspannung gegen einen Anschlag (7,10) gehalten ist.! .Device for granulating strands Plastic material and similar plastic masses, with a feed device for at least one externally solidified strand that forms a pair of rollers that can be driven in opposite directions about parallel axes leads, of which at least one roller made of hard material compared to the plastic material consists and is provided with substantially axially extending circumferentially distributed projections, the radially outer ends cooperate with the counter roll, which has a smooth cylindrical peripheral surface possesses, characterized in that both rollers (8, 9) of the roller pair are made from Compared to the Kunslstoffmaterial hard material exist that the radially outer ends of the projections (81) of the one roller designed as a squeezing roller (8) through surface areas (82) one to it coaxial cylinder are determined that one of the two rollers (8, 9) opposite the other The roller is movably mounted in such a way that the radially outer surface areas (82) of the projections (81) grains on the mating roller approximately to rest, and that the roller in question in this position is held under bias against a stop (7,10). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegenwalze (9) auf einer festliegenden Achse und die Quetschwalze (8) demgegenüber beweglich angeordnet ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the counter roller (9) on a fixed Axis and the squeegee roller (8) is arranged movably opposite. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2. dadurch gekennzeichnet, daß die Quetschwalze (8) um eine parallel zu ihr verlaufende Achse (6) schwenkbar gelagert ist.3. Device according to claim 2, characterized in that that the squeegee roller (8) is mounted pivotably about an axis (6) running parallel to it. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1—3, dadurch gekennzeichnet, daß eine der beiden Walzen (8,9) mit einem in ihrem Inneren angeordneten elastischen Zylindermantel (88) versehen ist.4. Device according to one of claims 1-3, characterized in that one of the two rollers (8,9) is provided with an elastic cylinder jacket (88) arranged in its interior. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 —4, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Walzen (8,5. Device according to one of claims 1-4, characterized in that the two rollers (8, 9) mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit antreibbar sind.9) can be driven with the same peripheral speed. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1—4, dadurch gekennzeichnet, daß eine der beiden Walzen, insbesondere die Quetschwalze (8) mit höherer Umfangsgeschwindigkeit antreibbar ist.6. Device according to one of claims 1-4, characterized in that one of the two rollers, in particular, the squeegee roller (8) can be driven at a higher peripheral speed. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 —6, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (7, 10) verstellbar ist.7. Device according to one of claims 1-6, characterized in that the stop (7, 10) is adjustable. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1—7, dadurch gekennzeichnet, daß die unter Vorspannung gegen den Anschlag (7, 10) gehaltene Walze mit einem Federungscigenschaften aufweisenden Element beaufschlagt ist. γ, 8. Device according to one of claims 1-7, characterized in that the roller held under pretension against the stop (7, 10) is acted upon by an element having spring properties. γ, 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1—8, dadurch gekennzeichnet, daß die radial äußeren Flächenbereiche (82) der Vorsprünge (81) eine Breite von etwa 0,1 bis 2 mm aufweisen.9. Device according to one of claims 1-8, characterized in that the radially outer surface areas (82) of the projections (81) have a width of about 0.1 to 2 mm. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1—9, mi dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (81) gegenüber der Axialrichtung der Quetschwalze (8) eine geringe Steigung,/. B. 5 .besitzen.10. Device according to one of claims 1-9, mi characterized in that the projections (81) with respect to the axial direction of the nip roller (8) a slight slope, /. B. 5 .own.