DE3140342A1 - Device for separation of liquids in piping for gaseous media - Google Patents

Device for separation of liquids in piping for gaseous media

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    • F25B43/00—Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat
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Abstract

In closed piping for gaseous media, which for example contain a compressor, small amounts of oil from the lubrication system of the compressor occasionally penetrate into the unit. To remove these oil constituents, a separating device is arranged in the pipe system of the unit, which according to the invention is based on the observation that oil constituents or other liquid constituents creep along the walls of the tubes. The separating device is designed in such a manner that the liquid constituents creeping along the walls are trapped and are passed into a container (oil sump of the compressor). This device can also be used for the removal of liquid refrigerants in refrigeration units.

Description

Einrichtung zur Flüssigkeitsabscheidung in Rohr-Device for liquid separation in pipe

leitungen für Gasmedien Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Flüssigkeitsabscheidung in Rohrleitungen für gasförmige Medien, insbesondere Ölabscheideeinrichtung in Rohrleitungen von Kälteanlagen, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.lines for gas media The invention relates to a device for Liquid separation in pipelines for gaseous media, in particular oil separation device in pipelines of refrigeration systems, according to the preamble of claim 1.

Verdichter in Kolbenbauweise lassen mitunter im Betrieb über die Kolben-/Zylinderlauffläche geringe Mengen von Schmieröl aus dem Kurbelgehäuse in den Druckraum eindringen. Insbesondere in geschlossenen Anlagen, in welcher der Verdichter keine Luft aus der Atmosphäre ansaugt und in welchen die Ansaugluft aus dem im Kreislauf der Anlage befindlichen gasförmigen Medium besteht, müssen Maßnahmen getroffen werden, um die im gasförmigen Medium enthaltenen Öl anteile oder sonstigen flüssigen Bestandteilen abzuscheiden.Piston-type compressors sometimes let in operation over the piston / cylinder running surface small amounts of lubricating oil penetrate from the crankcase into the pressure chamber. Especially in closed systems, in which the compressor does not let out any air the atmosphere and in which the air is drawn in from the circuit of the system located gaseous medium measures must be taken are to share the oil contained in the gaseous medium or other liquid To separate components.

Insbesondere in Kälteanlagen sollte der aus dem Verdampfer angesaugte, unter Niederdruck stehende Dampf frei von Ölanteilen sein. Aus diesem Grunde werden in Kälteanlagen Verdichter in Zwei- und Mehrzylinder-Bauweise bevorzugt, da Einzylinder-Verdichter infolge der durch die Hubbewegungen des einzigen Kolbens entstehenden Pulsationen mehr Schmieröl in den Druckraum eindringen lassen, als dies bei der Mehrzylinder-Bauweise der Fall ist.In refrigeration systems in particular, the low-pressure steam must be free from oil. Because of this will be In refrigeration systems, two- and multi-cylinder compressors are preferred because they are single-cylinder compressors as a result of the pulsations caused by the stroke movements of the single piston Allow more lubricating oil to penetrate into the pressure chamber than with the multi-cylinder design the case is.

Es sind durch die ältere nicht veröffentlichte deutsche Patentanmeldung P 31 34 977.3 Mittel bekannt, mittels deren im Kreislauf befindliche Ölanteile aus der Saugkammer des Verdichters über Kanäle des Kurbelgehäuses in die Ölwanne geleitet werden. Diese bekannte Einrichtung weist aber eine relativ aufwendige Konstruktion des Verdichters auf.It is due to the older, unpublished German patent application P 31 34 977.3 means known, by means of their circulating oil fractions The suction chamber of the compressor is fed into the oil pan through channels in the crankcase will. However, this known device has a relatively complex construction of the compressor.

Es gibt zwar Lösungen, welche den Einbau eines Ölabscheiders in die Saugleitung vorsehen, diese sind jedoch kostspielig und platzraubend.There are solutions that allow the installation of an oil separator in the Provide suction line, but these are expensive and space consuming.

Die Erfindung geht deshalb von der Überlegung aus, daß es vorteilhafter wäre, wenn eine Abscheidung der Ölanteile aus dem Gasmedium bereits vor dem Einströmen in die Ansaugkammer erfolgen würde.The invention is therefore based on the consideration that it is more advantageous would be if a separation of the oil fractions from the gas medium already before the inflow would be done in the suction chamber.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, welche bereits in der mit der Ansaugkammer des Verdichters verbundenen Ansaugleitung die Ölbestandteile abscheiden kann.The invention is therefore based on the object of a device of the type mentioned to create, which is already in the with the suction chamber The suction line connected to the compressor can separate the oil components.

Diese Aufgabe wird durch die im Patentanspruch 1 angegebene Erfindung gelöst.This object is achieved by the invention specified in claim 1 solved.

Die erfindungsgemäße Einrichtung zur Abscheidung von Flüssigkeiten ist allgemein für eine Abscheidung von Flüssigkeitsanteilen irgendwelcher Art aus Rohrleitungen, welche gasförmige Medien führen, verwendbar.The device according to the invention for separating liquids is generally for a separation of liquid parts of any kind Pipelines that carry gaseous media can be used.

Da in Rohrleitungen mit gasförmigen Medien Öle und andere Flüssigkeiten an der Wandung entlangkriechen, wird durch die Anordnung eines das Öl bzw. die Flüssigkeit in Kriechrichtung aufnehmenden Sammelraumes, der Ö1- bzw. Flüssigkeitsanteil aus dem strömenden Gasmedium verringert. Der im Sammelraum angeordnete Abfluß läßt das Öl oder die Flüssigkeit abfließen, wobei dieser Abfluß bei einer Abscheidung von Schmierölen, beispielsweise aus Kälteanlagen, zweckmäßigerweise mit der Ölwanne des Verdichters verbunden ist.As in pipelines with gaseous media oils and other liquids crawling along the wall, the oil or the liquid is created by the arrangement of a the collecting space receiving in the creeping direction, the oil or liquid portion the flowing gas medium reduced. The drain arranged in the collecting chamber allows that Oil or liquid drain, this drain at a deposition of Lubricating oils, for example from refrigeration systems, expediently with the oil pan of the compressor is connected.

Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.Advantageous further developments and refinements of the invention are to be found in the subclaims.

Die Erfindung wird nachfol#gend an Hand eines Ausführungsbeispiels, welches in der Zeichnung dargestellt ist, näher erläutert.The invention is described below on the basis of an exemplary embodiment, which is shown in the drawing, explained in more detail.

In dem beschriebenen Beispiel wird davon ausgegangen, daß die Abscheideeinrichtung in einer Kälteanlage eingebaut ist.In the example described, it is assumed that the separation device is installed in a refrigeration system.

Die Figur zeigt eine in die Ansaugleitung eines Kältemittelverdichters montierbare Ölabscheideeinrichtung, welche aus einem Gehäuse 1 und aus einem Deckel 2 besteht. Das Gehäuse 1 und der Deckel 2 sind mittels Schraubanschlüssen 3 und 4 mit der Saugleitung verschraubbar. Das Gehäuse 1 und der Deckel 2 enthalten Durchflußbohrungen 5 und 6, über welche nach Zusammenfügen des Deckels 2 mit dem Gehäuse 1 eine Verbindung der an die Anschlüsse 3 und 4 angeschlossenen Rohrleitungen oder des Verdichters besteht.The figure shows one in the suction line of a refrigerant compressor mountable oil separator, which consists of a housing 1 and a cover 2 exists. The housing 1 and the cover 2 are by means of screw connections 3 and 4 can be screwed to the suction line. The housing 1 and the cover 2 included Flow bores 5 and 6, via which after assembly of the cover 2 with the housing 1 a connection the pipes connected to ports 3 and 4 or the compressor consists.

Um die Bohrung 5 des Gehäuses 1 ist in konzentrischer Lage ein als Ringnut ausgebildeter Sammelraum 7 angeordnet, welcher durch die Anordnung eines Ringsteges 11 gebildet wird, wobei die Öffnung 8 des Sammelraumes 7 sich an der dem Deckel 2 zugewandten Seite befindet.To the bore 5 of the housing 1 is in a concentric position as Annular groove formed collecting space 7 arranged, which by the arrangement of a Ring web 11 is formed, the opening 8 of the collecting space 7 on the the side facing the cover 2 is located.

Der äußere Durchmesser 9 des Sammelraumes 7 entspricht dem Durchmesser 10 der Bohrung 6 des Deckels 2 an dessen mit dem Gehäuse 1 verbundenen Stirnfläche 13.The outer diameter 9 of the collecting space 7 corresponds to the diameter 10 of the bore 6 of the cover 2 on its end face connected to the housing 1 13th

Der Sammelraum 7 enthält an seiner untersten Stelle eine Öffnung 12.The collecting space 7 contains an opening 12 at its lowest point.

Das über den Anschluß 4 einströmende Gasmedium strömt durch die Bohrung 6 und 5 über den Anschluß 3 weiter in Richtung Ansaugkammer eines nicht dargestellten Verdichters. Im Gasmedium enthaltene Ölbestandteile kriechen entlang der Wandung 10 und werden an der daran übergangslos angeschlossenen Wandung 9 des Sammelraumes 7 weitergeleitet. Das sich in dem Sammelraum 7 ansammelnde Öl wird über die Öffnung 12 abgeleitet, wobei diese Ableitung in die Ölwanne des Verdichters geführt werden kann.The gas medium flowing in via connection 4 flows through the bore 6 and 5 via the connection 3 further in the direction of the suction chamber of a not shown Compressor. Oil components contained in the gas medium creep along the wall 10 and are attached to the wall 9 of the collecting space that is seamlessly connected to it 7 forwarded. The oil that collects in the collecting space 7 is via the opening 12 derived, this derivative being led into the oil pan of the compressor can.

Die in der Figur dargestellte Abscheideeinrichtung, welche zweiteilig ausgebildet ist, kann auch aus einem Teil bestehen. Außerdem kann sich der Sammelraum als Ringnut in die Wand der Durchgangsbohrung erstrecken, so daß die Durchgangsbohrung vor dem Sammelraum denselben Durchmesser aufweist wie im Bereich des Sammelraumes.The separation device shown in the figure, which is in two parts is formed, can also consist of one part. In addition, the collection area extend as an annular groove in the wall of the through hole, so that the through hole has the same diameter in front of the collecting space as in the area of the collecting space.

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Claims (10)

Patentansprüche 1. Einrichtung zur Abscheidung von FlUssigkeit in Rohrleitungen fr gasförmige Medien, insbesondere Ö1-abscheideeinrichtung in Rohrleitungen von Kälteanlagen, gekennzeichnet durch folgende Merkmale: a) die Einrichtung weist eine Durchgangsbohrung (5,6) fUr das gasförmige Medium auf; b) die Durchgangsbohrung (5) ist von einem ringförmigen Sammelraum (7) umgeben; c) der Sammelraum (7) ist entgegen der Strömungsrichtung des gasförmigen Mediums geöffnet; d) der Sammelraum (7) weist einen Abfluß fUr die Flüssigkeit auf.Claims 1. Device for separating liquid in Pipelines for gaseous media, in particular oil separator in pipelines of refrigeration systems, characterized by the following features: a) the device has a through hole (5, 6) for the gaseous medium; b) the through hole (5) is surrounded by an annular collecting space (7); c) is the collecting space (7) open against the direction of flow of the gaseous medium; d) the collecting area (7) has a drain for the liquid. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch folgendes Merkmal: Die Außenwand (9) des Sammelraumes (7) und die vor dem Sammelraum (7) liegende Wand (10) der Durchgangsbohrung (6) gehen stetig ineinander Uber.2. Device according to claim 1, characterized by the following feature: The outer wall (9) of the collecting space (7) and the wall in front of the collecting space (7) (10) of the through hole (6) go steadily into one another. 3. Einrichtung nach Ansprüchen 1 und 2, gekennzeichnet durch folgendes Merkmal: Die Innenwand des Sammelraumes (7) wird von einem, die Durchgangsbohrung (5) umgebenden ringförmigen Steg (11) gebildet.3. Device according to claims 1 and 2, characterized by the following Feature: The inner wall of the collecting space (7) is covered by one, the through hole (5) surrounding annular web (11) formed. 4. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch folgendes Merkmal: Die Durchgangsbohrung (10) weist unmittelbar vor dem Sammelraum (7) einen größeren Durchmesser auf, als im Bereich des Sammelraumes (7).4. Device according to one of the preceding claims, characterized by the following feature: The through hole (10) points directly in front of the collecting space (7) has a larger diameter than in the area of the collecting space (7). 5. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch folgendes Merkmal: Der Sammelraum (7) wird von einer sich in die Wand der Durchgangsbohrung (5) und in Strömungsrichtung erstreckenden ringförmigen Nut gebildet.5. Device according to one of the preceding claims, characterized by the following feature: The collecting space (7) is located in the wall of the Through hole (5) and formed in the flow direction extending annular groove. 6. Einrichtung nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch folgendes Merkmal: Die Vorderkante des Steges (11) verjüngt sich zu ihrem freien Ende hin.6. Device according to claim 3, characterized by the following feature: The front edge of the web (11) tapers towards its free end. 7. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch folgendes Merkmal: Der Abfluß (12) bzw. ein daran angeschlossener Auffangraum ist bezüglich des gasförmigen Mediums druckdicht.7. Device according to one of the preceding claims, characterized by the following feature: the drain (12) or a collecting space connected to it is pressure-tight with respect to the gaseous medium. 8. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch folgendes Merkmal: Das die Einrichtung aufnehmende Gehäuse (1,2) ist geteilt.8. Device according to one of the preceding claims, characterized by the following feature: the housing (1,2) accommodating the device is divided. 9. Einrichtung nach Anspruch 8, gekennzeichnet durch folgendes Merkmal: Das Gehäuse (1,2) ist in der Nähe der Öffnung (8) des Sammelraumes (7) geteilt.9. Device according to claim 8, characterized by the following feature: The housing (1,2) is divided near the opening (8) of the collecting space (7). 10. Einrichtung nach Ansprüchen 3 und 8, gekennzeichnet durch folgendes Merkmal: Die Teilung (13) des Gehäuses (1,2) verläuft in Höhe des freien Endes des Steges (11).10. Device according to claims 3 and 8, characterized by the following Feature: The division (13) of the housing (1,2) runs at the level of the free end of the Bridge (11).
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