DE3139996C2 - Device for perforating wood - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Arbeitsverfahren zum Perforieren von Holz, bei dem mehrere Nadeln im wesentlichen senkrecht in die Holzoberfläche eingestochen und wieder herausgezogen werden, jede einzelne Nadel beim Auftreffen auf ein Hindernis individuell hinter der gemeinsamen Einstichbewegung zurückbleibt und gegen Nadelbeschädigungen eine bei Überlast ansprechende Überlastsicherung vorgesehen ist. Zur Verwendung möglichst schlanker und dünner Nadeln ist vorgesehen, daß der Einstechbereich jeder Nadel mittels eines auf die Härte des Holzes ansprechenden Sensors abgetastet wird, dessen Ansprechempfindlichkeit größer als die der Überlastsicherung ist und der nur in der Anfangsphase des Einstechvorgangs aktiviert ist, und daß jede Nadel beim Einstechvorgang unmittelbar über der Holzoberfläche geführt ist. Weiterhin hat die Erfindung eine entsprechende Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zum Gegenstand.The invention relates to a working method for perforating wood, in which several needles are inserted essentially vertically into the wood surface and withdrawn again, each individual needle remains behind the common puncturing movement when it hits an obstacle and an overload protection device is provided against needle damage . In order to use needles that are as slim and thin as possible, it is provided that the piercing area of each needle is scanned by means of a sensor which responds to the hardness of the wood, the sensitivity of which is greater than that of the overload protection device and which is only activated in the initial phase of the piercing process, and that each needle is guided directly over the wood surface during the piercing process. The invention also relates to a corresponding device for carrying out the method.

Description

— ein auf die Härte des Holzes ansprechender und ein gesteuertes Zurückbleiben der auf das Hindernis treffenden Nadel (2, 104) bewirkender Sensor vorgesehen ist,- A responsive to the hardness of the wood and a controlled lagging behind on the obstacle sensor causing the needle (2, 104) to be hit is provided,

— die Ansprechempfindlichkeit des Sensors wesentlich größer als die Ansprechempfindlichkeit der Überlastsicherung ist,- the response sensitivity of the sensor is significantly greater than the response sensitivity the overload protection is

— jede Nadel (2,104) beim Einstechvorgang definiert unmittelbar über der Holzoberfläche geführt ist und- each needle (2,104) is defined during the piercing process is performed directly above the wood surface and

— der Sensor nur in der Anfangsphase des Einstechenvorganges der Nadel (2, 104) in das Holz aktiviert ist- the sensor only in the initial phase of the piercing process the needle (2, 104) is activated in the wood

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Sensor in Durchlaufrichtung vor der Nadel (2,104) angeordnet ist2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the sensor in front in the direction of passage the needle (2,104) is arranged

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Nadelspitze jeder Nadel (2, 104) Tastfühler für den Sensor ist.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the needle tip of each needle (2, 104) Touch probe for the sensor is.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3 mit einer im wesentlichen senkrecht gegen die Holzoberfiäche vor- und zurückbewegbaren Werkzeugbasis, in der die einzelnen Nadeln jeweils mittels eines in axialer Richtung in der Werkzeugbasis verschiebbar geführten Nadelhalters gehalten sind, dadurch gekennzeichnet, daß4. Apparatus according to claim 3 with a substantially perpendicular to the wood surface vor- and retractable tool base, in which the individual needles each by means of an in-axial Direction in the tool base are held displaceably guided needle holder, characterized in that that

— in einer äußeren Ringnut des Nadelhalters (31, 100) jeweils ein Sprengring (33,112) angeordnet ist,- In each case a snap ring (33,112) is arranged in an outer annular groove of the needle holder (31, 100) is,

— sich der Sprengring (33,112) an der Werkzeugbasis (3,4,101,102,103) abstützt und ein radiales Öffnungsspiel besitzt und- the snap ring (33,112) is attached to the tool base (3,4,101,102,103) and a radial Opening game owns and

— das radiale Öffnungsspiel mittels einer auf dem Nadelhalter (31, 100) verschiebbar geführten und den geschlossenen Sprengring (33, 112) paßgenau übergreifenden Verriegelungshülse (34,116) blockierbar ist.- The radial opening play by means of a slide guided on the needle holder (31, 100) and the closed snap ring (33, 112) precisely fitting overlapping locking sleeve (34,116) can be blocked.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß5. Apparatus according to claim 4, characterized in that

— alle Verriegelungshülsen (34) gemeinsam mittels einer in Nadeleinstechrichtung aus einer Ausgangslage verschiebbaren Verriegelungsleiste (5) in eine Position verstellbar sind, in der sie die radialen Öffnungsspiele der Sprengringe (33) freigeben,- All locking sleeves (34) together by means of one in the needle piercing direction from one Starting position displaceable locking bar (5) are adjustable in a position in which they release the radial clearance of the snap rings (33),

— die Verriegelungsleiste (5) nach dem ersten Teilstück der Eindringtiefe der Nadeln (2) zwangsläufig in ihre Ausgangslage zurückkehrt, und- the locking bar (5) after the first part of the penetration depth of the needles (2) inevitably returns to its original position, and

— jede Verriegelungshülse (34) individuell jeweils mittels einer zugeordneten Ausgleichsfeder (35) in die Ausgangslage zurückführbar ist, in der sie das radiale öffnungsspiei des jeweils zugeordneten Sprengringes (33) blockiert- each locking sleeve (34) individually by means of an associated compensating spring (35) can be returned to the starting position in which it is the radial opening mirror of the respectively assigned Snap ring (33) blocked

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet daß die Verstellbewegung der Verriegelungsleiste (5) durch in Nadeleinstechrichtung einander entgegengesetzt angeordnete Druckfedern (Pufferfeder 24, Vorspannfeder 27) gegeben ist wobei die Federkraft der gegen die Nadeleinstechrichtung arbeitenden Pufferfeder (24) beim Durchfahren des ersten Teilstückes der Eindringtiefe der Nadeln (2) kleiner als die Federkraft der in Richtung der Einstechrichtung arbeitenden Vorspannfeder (27) ist6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the adjusting movement of the locking bar (5) by means of compression springs arranged opposite one another in the direction of the needle penetration (Buffer spring 24, bias spring 27) is given, the spring force of the counter to the needle piercing direction working buffer spring (24) when passing through the first section of the penetration depth of the needles (2) less than the spring force of the preload spring (27) working in the direction of the piercing direction is

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4-6, dadurch gekennzeichnet daß7. Device according to one of claims 4-6, characterized in that

— sich der auf dem Nadelhalter (31, HG) sitzende Sprengring (33,112) an einer in der Werkzeugbssis (3, 4, 101, 102, 103) in Einstechrichtung verschiebbar gelagerten Druckhülse (36, 109) abstützt und- The snap ring (33, 112) sitting on the needle holder (31, HG) is attached to one in the tool base (3, 4, 101, 102, 103) pressure sleeve (36, 109) mounted so that it can be moved in the piercing direction supports and

— in einer äußeren Ringnut der Druckhülse ein Sprengring (37,107) angeordnet ist, der sich an der Werkzeugbasis (3,4,101,102,103) abstützt und ein radiales Öffnungsspiel besitzt.- In an outer annular groove of the pressure sleeve, a snap ring (37,107) is arranged, which is attached to the tool base (3,4,101,102,103) is supported and has a radial opening clearance.

8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 — 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Führung jeder Nadel (2, 104) in unmiittelbar über der Holzoberfläche durch zwei in Einsiechrichtung übereinander angeordnete, ringförmig definierte Führungsöffnungen (39,40,118,121) gegeben ist, von denen die näher an der Holzoberfläche liegende zweite Führungsöffnung (40, 121) größer ist als die erste Führungsöffnung (39,118), deren Durchmesser dem Nadelhauptquerschnitt eng angepaßt ist, wobei zwischen den beiden Führungsöffnungen (40,121,39,118) ein größerer Hohlraum (41,119) vorhanden ist.8. Device according to one of claims 4-7, characterized in that the guide of each needle (2, 104) in directly above the wood surface by two superimposed in the direction of insection, annularly defined guide openings (39,40,118,121) is given, of which the closer to the second guide opening (40, 121) lying on the wood surface is larger than the first guide opening (39,118), the diameter of which corresponds to the main cross-section of the needle is closely fitted, with a larger one between the two guide openings (40,121,39,118) Cavity (41,119) is present.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Perforieren von Holz, bei dem mehrere Nadeln im wesentlichen senkrecht in die Holzoberfläche eingestochen und wieder herausgezogen werden.The invention relates to a device for perforating wood, in which a plurality of needles essentially pierced vertically into the wood surface and pulled out again.

Das Perforieren von Holz mit rotierenden oder stehenden Nadeln ist bekannt Es dient zur Verbesserung der Holztränkung, die heute für weite Anwendungsbereiche, beispielsweise für den Feuerschutz, den Fäulnis- und Insektenschutz usw., erforderlich ist. Ein Perforationsschema mit vielen und eng nebeneinander angeordneten Tränkungsöffnungen ist dabei von Vorteil. Um hierbei eine unzulässige Festigkeitsminderung des Holzes zu vermeiden, müssen diese Tränkungsöffnungen mit kleinem Durchmesser und zerspanungsfrei eingebracht werden.The perforation of wood with rotating or stationary needles is known. It is used for improvement the impregnation of wood, which is used today for a wide range of applications, for example for fire protection, and insect repellent, etc., is required. A perforation scheme with many and closely spaced Impregnation openings are an advantage here. In order to achieve an inadmissible reduction in the strength of the wood To avoid this, these impregnation openings must be made with a small diameter and without machining will.

Beim Einstechen von Nadeln in das Holz können Kräfte auftreten, die schnell zu einer Zerstörung der Nadeln führen können. Um dies zu vermeiden, wird gemäß der DE-PS 9 46 549 vorgeschlagen, jede einzelne Nadel mittels eines pneumatisch oder hydraulisch arbeitenden Schubkolbens in einem Werkzeughalter zu lagern und die Nadeln beispielsweise pneumatisch in das Holz einzustechen. Dabei kann jede einzelne Nadel beim Auftreffen auf ein Hindernis individuell hinter derWhen needles are pierced into the wood, forces can occur which quickly lead to the destruction of the wood Needles. To avoid this, it is proposed according to DE-PS 9 46 549, each one To store the needle in a tool holder by means of a pneumatically or hydraulically operating piston and to pierce the needles into the wood pneumatically, for example. Every single needle can when hitting an obstacle individually behind the

gemeinsamen Einstechbewegung zurückbleiben, da alle Schubkolben miteinander verbunden sind und sich ein höherer Druck in dem Schubkolben der auf ein Hindernis stoßenden Nadel nicht aufbauen kann, solange für das Eindringen der übrigen Nadeln in weichere Holzschichten ein Druckanstieg nicht erforderlich ist Zusätzlich wird vorgeschlagen, eine bei Oberlast ansprechende Überlastsicherung in Form eines Sicherheitsventils in das pneumatische System einzubauen. __common piercing movement remain, since all thrust pistons are connected to each other and one higher pressure in the thrust piston of the needle hitting an obstacle cannot build up as long as for In addition, the penetration of the remaining needles into softer wood layers does not require a pressure increase it is suggested that one be suitable for heavy loads Install overload protection in the form of a safety valve in the pneumatic system. __

Nachteilig ist jedoch, daß die auf ein in der Überfläehe des Holzes liegendes Hindernis treffende Nadel weiterhin dem im System herrschenden Druck ausgesetzt bleibt, der mit der Eindringtiefe der anderen Nadeln in das Holz ggfs. bis zur Höhe des vom Sicherheitsventil begrenzten Maximaldruckes ansteigt Das heißt aber, daß der Durchmesser der Nadel so bemessen sein muß, daß die auf einem Hindernis stehende Nadel nicht unter der durch den Maximaldruck bestimmten Belastung durch Knicken beschädigt wird. Mit einem größeren Durchmesser steigen aber nicht nur die Einstechkräfte, sondern es besteht auch die Gefahr, daß das Holz infolge eines zu großen Durchmessers durch Faserrisse beschädigt wird. Insbesondere aber kann bei dem bekannten Verfahren trotz des Zurückbleibens der auf ein Hindernis treffenden Nadel nicht verhindert werden, daß die am meisten gefährdete Nadelspitze beschädigt wird, bevor die auf die maximale Einstechkraft eingestellte Überlastsicherung ansprichtThe disadvantage, however, is that the on one in the Überfläehe The needle hitting the obstacle in the wood continues to be exposed to the pressure in the system that remains with the depth of penetration of the other needles into the wood, if necessary up to the level of the safety valve limited maximum pressure but that means that the diameter of the needle must be dimensioned in this way must that the needle standing on an obstacle is not under the load determined by the maximum pressure damaged by kinking. With a larger diameter, however, not only do the piercing forces increase, but there is also the risk that the wood as a result of too large a diameter through fiber cracks damaged. In particular, however, in the known method, despite the lagging behind on a Needle hitting the obstacle cannot be prevented from damaging the most vulnerable needle point before the overload protection set to the maximum piercing force responds

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Perforieren von Holz mit möglichst schlanken und dünnen Nadeln zu schaffen.The object of the invention is to provide a device for perforating wood with as slim and thin as possible To create needles.

Die erfindungsgemäße Lösung geht von der bekannten Vorrichung aus, bei dem grundsätzlich eine Beschädigung der Nadeln durch eine bei Überlast ansprechende Überlastsicherung vermieden werden soll. Die An-Sprechempfindlichkeit der Überlastsicherung ist dabei zweckmäßig so auszulegen, daß die Nadeln nicht durch axiale Belastung ausknicken können.The solution according to the invention is based on the known device, in which basically damage of the needles should be avoided by an overload protection device that reacts in the event of an overload. The response sensitivity the overload protection is expediently designed so that the needles do not penetrate can buckle under axial load.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß ein auf die Härte des Holzes ansprechender und ein gesteuertes Zurückbleiben der auf das Hindernis treffenden Nadel bewirkender Sensor vorgesehen ist, daß die Ansprechempfindlichkeit des Sensors größer als die Ansprechempfindlichkeit der Überlastsicherung ist und daß jede Nadel beim Einstechvorgang definiert unmittelbar über der Holzoberfläche geführt ist und der Sensor nur in der Anfangsphase des Einstechens der Nadel in das Holz aktiviert ist.The device according to the invention is characterized in that a responsive to the hardness of the wood and a controlled lagging of the sensor causing the needle striking the obstacle is provided is that the sensitivity of the sensor is greater than the sensitivity of the overload protection and that each needle is guided directly over the wood surface during the piercing process and the sensor is only activated in the initial phase of sticking the needle into the wood.

Bei einer zweckmäßigen Ausführungsform der Erfindung ist der Sensor in Durchlaufrichtung vor der Nadel angeordnet.In an expedient embodiment of the invention, the sensor is in front of the needle in the direction of passage arranged.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Nadelspitze jeder Nadel Tastfühler für den Sensor.According to a particularly preferred embodiment of the invention, the needle point is each needle Touch probe for the sensor.

Eine definierte Führung der Nadel unmittelbar über der Holzoberfläche ermöglicht in Verbindung mit dem Sensor ein gezieltes Absichern der am meisten gefährdeten Nadelspitze beim anfänglichen Einstechen in das Holz. Vermittels des Sensors, der eine sehr viel höhere Ansprechempfindlichkeit als die Überlastsicherung besitzt, kann frühzeitig ein Hindernis erkannt werden und die betroffene Nadel hinter der gemeinsamen Einstechbewegung zurückbleiben, d. h., sie bleibt im wesentlichen auf der Überfläche des Holzes stehen, ohne daß es zu einer Beschädigung der Nadel bzw. der Nadelspitze kommen kann.A defined guidance of the needle directly above the wood surface enables in connection with the Sensor a targeted safeguarding of the most endangered needle tip during the initial penetration into the Wood. By means of the sensor, which has a much higher response sensitivity than the overload protection, an obstacle can be detected at an early stage and the affected needle behind the joint penetration movement lag behind, d. That is, it remains essentially on the surface of the wood without it the needle or the needle tip can be damaged.

Ein wesentliches Merkmal der Erfindung ist es, daß der Sensor nur in einem ersten Teilstück der Eindringtiefe der Nadeln aktiviert ist Ist das erste Teilstück der Eindringtiefe überwunden, dann gelten grundsätzlich für jede Nadel die Gesetzmäßigkeiten der vollen Belastbarkeit bis zu einem eventuellen Ansprechen der Überlastsicherung. An essential feature of the invention is that the sensor is only in a first part of the penetration depth the needles is activated If the first part of the penetration depth has been overcome, then generally apply for each needle the laws of full load capacity up to a possible response of the overload protection.

Eine erfindungsgemäße Vorrichtung besitzt eine im wesentlichen senkrecht gegen die Holzoberfläche vor- und zurückbewegbare Werkzeugbasis, in der die einzelnen Nadeln jeweils mittels eines in axialer Richtung in der Werkzeugbasis verschiebbar geführten Nadelhalters gehalten sind. Der genannte Sensor ist dadurch gekennzeichnet, daß in einer äußeren Ringnut des Nadelhalters jeweils ein Sprengring angeordnet ist der sich an einer in der Werkzeugbasis verschiebbar gelagerten Druckhülse abstützt und ein radiales Öffnungsspiel besitzt wobei das radiale Öffnungsspiel mittels einer auf dem Nadelhalter verschiebbar geführten und den geschlossenen Sprengring paßgenau übergreifenden Verriegelungshülse blockierbar istA device according to the invention has an essentially perpendicular to the wood surface. and retractable tool base, in which the individual needles each by means of an in the axial direction in the tool base are held displaceably guided needle holder. Said sensor is characterized by that in each case a snap ring is arranged in an outer annular groove of the needle holder a pressure sleeve mounted displaceably in the tool base and has a radial opening clearance wherein the radial opening clearance by means of a slidably guided on the needle holder and the closed one Snap ring is lockable overlapping locking sleeve

Damit ist in konstruktiv einfachster und wirksamster Form ein Sensor in mechanischer Ausführungsform verwirklicht der trotz hoher Ansprechempfindlichkeit robust ausführbar ist, um dem harten Dauereinsatz bei der Perforierung von Hölzern standzuhalten.A sensor in a mechanical embodiment is thus realized in the simplest and most effective form in terms of construction which, despite its high response sensitivity, is robust enough to withstand the tough continuous use of the To withstand perforation of woods.

Ist eine Vielzahl von Nadeln in einer Werkzeugbasis angeordnet, dann erfolgt die Verstellbewegung der einzelnen Verriegelungshülsen gemäß einer zweckmäßigen Ausführungsform der Erfindung gemeinsam mittels einer in Nadeleinstechrichtung aus einer Ausgangslage verschiebbaren Verriegelungsleiste in eine Position, in der die Verriegelungshülsen die radialen öffnungspiele der Sprengringe freigeben. Die Verriegelungsleiste ist zwangsgesteuert und kehrt nach dem Durchfahren des ersten Teilstücks der Eindringtiefe in ihre Ausgangslage zurück. Mittels für jede Verriegelungshülse vorgesehener Ausgleichsfedern kann dann jede Verriegelungshülse individuell in ihre Ausgangslage zurückkehren, in der sie das radiale Öffnungspiel des jeweils zugeordneten Sprengringes blockiert. In dem Fall, daß der Sensor bereits angesprochen hat, d. h. bei geöffnetem Sprengring, wird die Verriegelungshülse durch den Sprengring nach unten verschoben und kehrt erst dann in ihre Ausgangslage zurück, wenn das Werkzeug den Einstichhub beendet. If a large number of needles are arranged in a tool base, the adjustment movement of each takes place Locking sleeves according to an advantageous embodiment of the invention together by means a locking bar displaceable in the needle piercing direction from an initial position into a position in which the locking sleeves release the radial clearance of the snap rings. The locking bar is Forced control and returns to its starting position after the first section of the penetration depth has been passed through return. By means of compensating springs provided for each locking sleeve, each locking sleeve can then individually return to their starting position, in which they the radial opening clearance of the respectively assigned Snap ring blocked. In the event that the sensor has already responded, i. H. with the snap ring open, the locking sleeve is pushed down by the snap ring and only then returns to its starting position back when the tool finishes the recess stroke.

Die Zwangssteuerung der Verriegelungsleiste kann auf die verschiedenste Weise erfolgen, beispielsweise durch eine Kurvensteuerung aus der Umsetzung der Einstechbewegung. Besonders vorteilhaft ist jedoch eine erfindungsgemäße Vorrichtung, bei der die Verstellbewegung der Verriegelungsleiste durch in Nadeleinstechrichtung einander entgegengesetzt angeordnete Druckfedern gegeben ist, wobei die Federkraft der gegen die Nadeleinstechrichtung arbeitenden Druckfeder beim Durchfahren des ersten Teilstücks der Eindringtiefe der Nadeln kleiner und nach dem Durchfahren des ersten Teilstücks größer als die Federkraft der in Richtung der Nadeleinstechrichtung arbeitenden Druckfeder ist. Eine derartige Zwangssteuerung der Verstellbewegung der Verriegelungsleiste ist auch im rauhen Betrieb problemlos, da sie gegen Verschmutzung weitgehend unempfindlich ist.The positive control of the locking bar can take place in the most varied of ways, for example through a cam control from the implementation of the piercing movement. However, one is particularly advantageous Device according to the invention, in which the adjustment movement of the locking bar by in the needle piercing direction oppositely arranged compression springs is given, the spring force of the opposite the compression spring operating the needle piercing direction when passing through the first section of the penetration depth the needles smaller and, after passing through the first section, larger than the spring force in the direction the compression spring working in the needle piercing direction. Such a forced control of the adjustment movement the locking bar is also problem-free in rough operation, since it largely protects against soiling is insensitive.

Das für den erfindungsgemäßen Sensor vorgesehene Sprengring-Prinzip kann in vorteilhafter Weise auch für die Überlastsicherung eingesetzt werden. Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist diesbezüglich vorgesehen, daß sich der auf dem Nadelhalter sitzende Sprengring an einer in dem Werkzeughalter in Nadeleinstechrichtung verschiebbar gelagerten DruckhülseThe snap ring principle provided for the sensor according to the invention can advantageously also be used for the overload protection can be used. According to one embodiment of the invention, it is provided in this regard that the snap ring sitting on the needle holder is attached to one in the tool holder in the needle piercing direction displaceably mounted pressure sleeve

abstützt und daß in einer äußeren Ringnut der Druckhülse ein Sprengring angeordnet ist, der sich an der Werkzeugbasis abstützt und ein radiales Öffnungsspiel besitzt. Dieser Sprengring der Überlastsicherung ist entsprechend kräftiger ausgeführt und das radiale Öffnungsspiel ist grundsätzlich nicht blockierbar. Bei einem Ansprechen der Überlastsicherung wird der in der Druckhülse festgesetzte Nadelhalter mittels der Druckhülse in der Werkzeugbasis verfahren, so daß eine Überlastung der Nadel vermieden wird.and that a snap ring is arranged in an outer annular groove of the pressure sleeve, which is located on the Supports the tool base and has a radial opening clearance. This snap ring of the overload protection is Correspondingly stronger and the radial opening play cannot be blocked in principle. At a The needle holder fixed in the pressure sleeve is activated by means of the pressure sleeve move in the tool base to avoid overloading the needle.

Zu einer Stabilisierung der schlanken und dünnen Nadeln trägt entscheidend die definierte Nadelführung unmittelbar über der Holzoberfläche bei. Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung sieht diesbezüglich vor, daß die Führung jeder Nadel durch zwei in Nadeleinstechrichtung übereinander angeordnete, ringförmig definierte Führungsöffnungen gegeben ist, von denen die näher an der Holzoberfläche liegende zweite Führungsöffnung größer ist als die erste Führungsöffnung, deren Durchmesser dem des Nadelschaft eng angepaßt ist, wobei zwischen den beiden Führungsöffnungen ein größerer Hohlraum vorhanden ist.The defined needle guide plays a decisive role in stabilizing the slim and thin needles above the wooden surface. In this regard, an advantageous embodiment of the invention provides that the guidance of each needle by two in the needle piercing direction arranged one above the other, ring-shaped defined guide openings is given, of which the second guide opening lying closer to the wood surface is larger than the first guide opening, the diameter of which is closely matched to that of the needle shaft is, with a larger cavity being present between the two guide openings.

Durch diese zweifache Nadelführung nur in den definierten Führungsöffnungen kann eine geringe Biegung der Nadel unterhalb der zulässigen Biegespannungen grundsätzlich in Kauf genommen werden. Daraus resultiert, daß bei hoher Taktzahl der Holzvorschub nicht unterbrochen werden muß.As a result of this double needle guidance only in the defined guide openings, a small amount of bending can occur of the needle below the permissible bending stresses are generally accepted. This results, that the wood feed does not have to be interrupted at high cycle rates.

Andererseits werden durch diese definierte Nadelführung grundsätzlich auch scharfkantige Knicke beim Überschreiten der zulässigen Biegespannung der Nadel vermieden mit dem Ergebnis, daß selbst eine krumme Nadel noch lange funktionsfähig bleibt, da sie bei der gegebenen Führung noch relativ gerade auf die Holzoberfläche aufsetzt, durch den Sensor geschützt ist und stets beim Zurückziehen des Nadelhalters eine gewisse Ausrichtung erfährt, d. h. sie wird unter einer gewissen Eigenspannung in der Schablonenführung für den nächsten Einstechvorgang gestreckt gehalten.On the other hand, this defined needle guide also creates sharp-edged kinks in the Exceeding the allowable bending stress of the needle avoided with the result that even a crooked The needle remains functional for a long time, because with the given guidance it is still relatively straight on the wood surface touches down, is protected by the sensor and always a certain amount when the needle holder is withdrawn Alignment learns, d. H. it is under a certain internal tension in the template guide for the next The piercing process kept stretched.

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnungen näher beschrieben. Es zeig*Exemplary embodiments of the invention are described in more detail below with reference to the drawings. It show*

F i g. 1 einen Querschnitt durch den rechten Endbereich eines aus einer Vielzahl von Nadeln ausgerüsteten Einstechwerkzeuges,F i g. 1 shows a cross section through the right end region of one equipped with a plurality of needles Grooving tool,

F i g. 2 einen Axialschnitt durch eine andere Ausführungsform eines Einstechwerkzeuges.F i g. 2 shows an axial section through another embodiment of a piercing tool.

F i g. 1 zeigt einen Teilausschnitt eines Einstechwerkzeuges, das eine Vielzahl von Nadeln 2 aufweist (nur eine ist dargestellt), die alle unter Zugrundelegung eines gewünschten Perforationsschemas in den Leisten 3 — 6 gehalten werden. Die Erstreckungsbreite dieser Leisten (3—6) ist im wesentlichen abhängig von den zu bearbeitenden Holzquerschnitten, die sich unmittelbar unterhalb des Niederhaltesegmentes 7 befinden.F i g. 1 shows a partial section of a piercing tool which has a plurality of needles 2 (only one is shown), all based on a desired perforation scheme in strips 3 - 6 being held. The extension width of these strips (3-6) is essentially dependent on the ones to be machined Wood cross-sections that are located directly below the hold-down segment 7.

Die Darstellung zeigt weiterhin einen Gewindebolzen 8, der zum einen für die Montage der Leisten 3-6 dient und insbesondere auch die Führung der Leisten 5 und 6 übernimmt Solche Gewindebolzen 8 sind bevorzugt nur in den Randzonen des Einstechwerkzeuges angeordnet, sie können jedoch auch bei großen Erstrekkungsbreiten der Leisten 3-6 zusätzlich in dem Nadelfeld des Werkzeuges angeordnet sein.The illustration also shows a threaded bolt 8 which, on the one hand, is used for the assembly of the strips 3-6 serves and in particular also takes over the guidance of the strips 5 and 6. Such threaded bolts 8 are preferred only arranged in the edge zones of the grooving tool, but they can also be used with large extension widths the strips 3-6 can also be arranged in the needle field of the tool.

Im grundsätzlichen werden folgende Bauteile des Einstechwerkzeuges unterschieden. Da ist zunächst die Werkzeugbasis, die aus der Druckleiste 3 und einer Führungsleiste 4 besteht Diese Werkzeugbasis ist mittels des Zentrierstiftes 9 und des Schraubbolzens 10 an dem Werkzeugrahmen 11 befestigt.Basically, the following components of the grooving tool are used differentiated. First there is the tool base, which consists of the pressure bar 3 and a guide bar 4 This tool base is by means of the centering pin 9 and the screw bolt 10 on the Tool frame 11 attached.

Der Werkzeugrahmen 11 besitzt einen seillichen Führungsteil 12 mit einer Gleitbuchse 13, in der sich der Gleitzapfen 14 beim Einstechvorgang in axiale Richtung verschieben kann. Der Gleitzapfen 14 ist vermittels des Splintes 15 in dem Führungsrahmen 16 festgesetzt. Der Führungsrahmen 16 bildet eine Baueinheit mit dem Schablonensegment 17 und dem Niederhaltesegmet 7, die mittels einer seitlichen Klemmleiste 18 und Zuganker 19 unmittelbar über der Überfläche des zu bearbeitenden Holzes ortsfest angeordnet sind. Das Schablonensegment 17 und das Niederhaltesegment 7 sind mittels des Zentrierstiftes 20 und der Schraube 21 fest miteinander verbunden, und das Niederhaltesegment 7 trägt die auf ihr befestigte Pufferhülse 22.The tool frame 11 has a rope guide part 12 with a sliding bush 13 in which the Slide pin 14 can move in the axial direction during the piercing process. The sliding pin 14 is by means of The cotter pin 15 is fixed in the guide frame 16. The guide frame 16 forms a structural unit with the Template segment 17 and the hold-down segment 7, which by means of a lateral clamping strip 18 and tie rods 19 are arranged in a stationary manner directly above the surface of the wood to be processed. The template segment 17 and the hold-down segment 7 are fixed to one another by means of the centering pin 20 and the screw 21 connected, and the hold-down segment 7 carries the buffer sleeve 22 attached to it.

Auf der Pufferhülse 22 stützt sich der Gewindebolzen 8 mittels einer Führungshülse 23 und einer Pufferfeder 24 ab. Die Pufferfeder 24 liegt an einem auf dem Gewindebolzen 8 festgesetzten Anschlagbund 25 an.The threaded bolt 8 is supported on the buffer sleeve 22 by means of a guide sleeve 23 and a buffer spring 24 from. The buffer spring 24 rests against a stop collar 25 fixed on the threaded bolt 8.

Zwischen dem Anschlagbund 25 und der Führungsleiste 4 der Werkzeugbasis sind die Verriegelungsleiste 5 und die Konterleiste 6 verschiebbar auf dem Gewindebolzen 8 geführt Zwischen beiden genannten Leisten 5, 6 ist eine Distanzbuchse 26 angeordnet und eine Vorspannfeder 27 sorgt bei voll zurückgezogenen Nadeln 2 für die Anlage der Verriegelungsleiste 5 an die Distanzbuchse 26 bzw. die Konterleiste 6, wie dies später anhand der Funktionsbeschreibung noch näher erläutert wird.The locking bar 5 is located between the stop collar 25 and the guide bar 4 of the tool base and the counter bar 6 slidably guided on the threaded bolt 8 between the two mentioned bars 5, 6, a spacer sleeve 26 is arranged and a pretensioning spring 27 ensures that the needles 2 are fully retracted for the installation of the locking bar 5 on the spacer sleeve 26 or the counter bar 6, as shown later with reference to the functional description is explained in more detail.

Die Nadel 2 besitzt bei diesem Ausführungsbeispiel einen Kopf 28 mit einem Anschlagbund 29 und ist mittels einer Überwurfmutter 30 am Kopfende des Nadelhalters 31 leicht auswechselbar befestigt. Der Nadelhalter 31 besteht aus drei fest miteinander verbundenen Teilen, nämlich dem zentralen Halterohr 31a, der Gleithülse 316 und der Schubhülse 31 c, an der die Rückholfeder 32 anliegtIn this exemplary embodiment, the needle 2 has a head 28 with a stop collar 29 and is by means of a union nut 30 attached to the head end of the needle holder 31, easily replaceable. The needle holder 31 consists of three parts firmly connected to one another, namely the central holding tube 31a, the sliding sleeve 316 and the thrust sleeve 31 c, on which the return spring 32 is present

Der Sensor für die dargestellte Nadel 2 ist im wesentlichen durch den Sprengring 33 gegeben, der in einer äußeren Ringnut der Gleithülse 31ödes Nadelhalters 31 angeordnet ist und ein radiales Öffnungsspiel besitzt. Dieses Öffnungsspiel kann mittels der Verriegelungshülse 34 blockiert werden, wenn diese durch die Ausgleichsfeder 35 bei entsprechender Freigabe durch die Verriegelungsleiste 5 mit ihren äußeren Rändern paßgenau über den geschlossenen Sprengring 33 greift.The sensor for the needle 2 shown is essentially given by the snap ring 33, which is in a outer annular groove of the sliding sleeve 31ödes needle holder 31 is arranged and has a radial opening clearance. This opening play can be blocked by means of the locking sleeve 34 if this is effected by the compensating spring 35 with a corresponding release by the locking strip 5 with its outer edges in perfect fit over the closed snap ring 33 engages.

Der Sprengring 33 stützt sich an der verschiebbar in der Druckleiste 3 und der Führungsleiste 4 geführten Druckhülse 36 ab. Diese Druckhülse 36 ist zugleich Bestandteil der Überlastsicherung, die im wesentlichen aus dem Sprengring 37 besteht der in einer äußeren Ringnut der Druckhülse 36 angeordnet ist und sich gegen die DrucUeiste 3 abstützt wobei durch die Hinterschneidung 38 in der Führungsleiste 4 ein radiales Öffnungsspiel gewährleistet istThe snap ring 33 is supported on the slidably guided in the pressure bar 3 and the guide bar 4 Pressure sleeve 36 from. This pressure sleeve 36 is also part of the overload protection, which essentially consists of the snap ring 37 is arranged in an outer annular groove of the pressure sleeve 36 and against the Pressure bar 3 is supported with a radial opening clearance through the undercut 38 in the guide bar 4 is guaranteed

Die Führung der Nadel 2 unmittelbar über der Holzoberfläche erfolgt durch zwei in Einstechrichtung übereinander angeordnete, ringförmig definierte Führungsöffnungen 39 und 40. Die Führungsöffnung 40 ist im Durchmesser etwas größer als die Führungsöffnung 39, deren Durchmesser dem Hauptquerschnitt der Nadel 2 eng angepaßt ist Zwischen den beiden Führungsöffnungen 39, 40 ist die Wandung im Niederhaltesegment 7 zurückgezogen ausgebildet so daß sich ein kammerartiger Hohlraum 41 ergibt der ggf. auch für die Zuführung von Tränkungs- oder Gleitmitteln benutzt werden kann. Der Einstechhub des beschriebenen Einstechwerkzeuges beginnt in der dargestellten Position. Der Werk-The needle 2 is guided directly above the wood surface by two one above the other in the piercing direction arranged, annularly defined guide openings 39 and 40. The guide opening 40 is in the The diameter is slightly larger than the guide opening 39, the diameter of which corresponds to the main cross-section of the needle 2 is closely matched. Between the two guide openings 39, 40 is the wall in the hold-down segment 7 formed withdrawn so that a chamber-like cavity 41 results, possibly also for the feed can be used by impregnating or lubricating agents. The piercing stroke of the piercing tool described starts in the position shown. The work

zeughalter, bestehend aus der Druckleiste 3 und der Führungsleiste 4, wird durch eine nicht dargestellte Mechanik in Richtung auf die unmittelbar unter dem Niederhaltcsegmenl 7 befindliche Holzoberfläche vorgeschoben. Die Schubkraft wird dabei von der Druckleiste 3 über den Sprengring 37 der Überlastsicherung auf die Druckhülse 36 und von dieser über den Sprengring 33 des Sensors auf den Nadelhalter 31 übertragen.tool holder, consisting of the pressure bar 3 and the guide bar 4, is by a mechanism, not shown in the direction of the immediately below the Niederhaltcsegmenl 7 located wood surface advanced. The thrust comes from the pressure bar 3 via the snap ring 37 of the overload protection device to the pressure sleeve 36 and from there via the snap ring 33 of the sensor is transferred to the needle holder 31.

Gleichzeitig wird vermittels der Vorspannfeder 27, deren Federkraft für das erste Teilstück der Einstechbewegung größer ist als die Federkraft der Pufferfeder 24, die Verriegelungsleiste 5 in der darstellungsgemäßen Position gehalten, in der vermittels der Verriegelungsleiste 5 alle Verriegelungshülsen 34 von den Sprengringen 33 zurückgezogen sind, d. h. die den einzelnen Nadein 2 zugeordneten Sensoren aktiviert sind. Erst nach dem Durchfahren des ersten Teilstücks der Eindringtiefe der Nadeln 2 in die Holzoberfläche übersteigt die Federkraft der Pufferfeder 24 die Kraft der Vorspannfeder 27, so daß als Folge davon die Verriegelungsleiste 5 gemeinsam mit der Konterleiste 6 gegen die Führungsleiste 4 bzw. die Druckleiste 3 zurückgeschoben werden, wodurch nicht nur alle Verriegelungshülsen 34 freigesetzt, sondern auch alle Ausgleichsfedern 35 zusätzlich gespannt werden. Daraus resultiert, daß alle Sensoren, die bis zum Erreichen einer bestimmten Eindringtiefe der Nadeln 2 in das Holz nicht angesprochen haben, blockiert werden, indem die jeweils zugeordnete Verriegelungshülse 34 den geschlossenen Sprengring 33 paßgenau übergreift.At the same time, by means of the biasing spring 27, the spring force of the spring force for the first part of the piercing movement is greater than the spring force of the buffer spring 24, the locking bar 5 in the illustrated Position held in which by means of the locking bar 5 all locking sleeves 34 from the snap rings 33 are withdrawn, d. H. the sensors assigned to the individual needles 2 are activated. Only after the penetration of the needles 2 into the wood surface exceeds the penetration depth of the first section The spring force of the buffer spring 24 changes the force of the biasing spring 27, so that the locking bar 5 be pushed back together with the counter bar 6 against the guide bar 4 or the pressure bar 3, whereby not only all locking sleeves 34 are released, but also all compensating springs 35 in addition be excited. The result is that all sensors are operated up to a certain depth of penetration the needles 2 in the wood have not responded to be blocked by the associated locking sleeve 34 engages over the closed snap ring 33 with an accurate fit.

Das erste Teilstück der Eindringtiefe der Nadeln 2, in dem alle Sensoren aktiviert sein sollen, kann durch Verändern der Vorspannkräfte der Vorspannfeder 27 und der Pufferfeder 24 eingestellt werden. Das geschieht bei der dargestellten Ausführungsform durch die Kontermuttern 42 und 43 auf den Enden des Gewindebolzens 8.The first part of the penetration depth of the needles 2, in which all sensors are to be activated, can be changed by changing the biasing forces of the biasing spring 27 and the buffer spring 24 can be adjusted. That happens at of the embodiment shown by the lock nuts 42 and 43 on the ends of the threaded bolt 8.

Die in der F i g. 2 dargestellte Ausführungsform zeigt eine Nadel 104, die in der axialen Bohrung des Nadelträgers 114 gelagert ist, der mittels Gewinde lösbar mit dem eine Bohrung aufweisenden und mit Gewinde versehenen Nadelhalter UO verbunden und gegen unbeabsichtigtes Lösen mittels Kontermutter 113 gesichert ist. Das der Nadelspitze abgewandte und um 90° abgewinkelte Ende der Nadel 104 liegt in einem Schlitz des Nadelträgers 114 und sichert die Nadel 104 gegen Verdrehen und gegen axiale Verschiebung in Richtung der Nadelspitze. Eine Verschiebung in entgegengesetzter Richtung wird durch die in der Gewindebohrung des Nadelträgers 110 angeordnete Konterschraube 111 verhindert. The in the F i g. The embodiment shown in FIG. 2 shows a needle 104 inserted in the axial bore of the needle carrier 114 is mounted, which is detachable by means of thread with the one having a bore and provided with a thread Needle holder UO is connected and secured against unintentional loosening by means of lock nut 113. The end of the needle 104 facing away from the needle tip and angled by 90 ° lies in a slot of the Needle carrier 114 and secures the needle 104 against rotation and against axial displacement in the direction of the needle tip. A shift in the opposite Direction is prevented by the counter screw 111 arranged in the threaded hole of the needle carrier 110.

Alternativ zur vorbeschriebenen Anordnung können Nadelhalter HO und Nadelträger 114 in einem Stück gefertigt sein. Jedoch ist dann ein nachträgliches Justieren der Nadel 104 in axialer Richtung nicht mehr möglich. Der Nadelhalter 110 ist drehbar und in axialer Riehtung verschiebbar in der Druckhülse 109 gelagert und gegen selbsttätiges Verschieben durch den in einer Ringnut 122 des Nadelhalters 110 angeordneten Sprengring 112 gesichert, der sich an den Wandungen eines Schlitzes 123 in der Druckhülse 109 abstützt und ein radiales Öffnungsspie! besitztAs an alternative to the arrangement described above, the needle holder HO and needle carrier 114 can be made in one piece be made. However, a subsequent adjustment of the needle 104 in the axial direction is then no longer possible. The needle holder 110 is rotatably and axially displaceably mounted in the pressure sleeve 109 and against automatic displacement by the arranged in an annular groove 122 of the needle holder 110 Secured snap ring 112, which is supported on the walls of a slot 123 in the pressure sleeve 109 and a radial opening spit! owns

Die Ringnut 122, der Sprengring 112 und die Druckhülse 109 mit dem Schlitz 123 bilden gemeinsam den Sensor. Die Druckhülse 109 ist mit seinem der Nadelspitze abgewandten Teil, das einen größeren Außen- und Innendurchmesser hat als der der Nadelspitze zugewandte geschlitzte Teil, im Überteil 101· und Unterteil 103 der Werkzeugbasis, die miteinander durch das Mittelteil 102 verbunden sind, in axialer Richtung verschiebbar gelagert und gegen selbsttätiges Verschieben durch den in einer Ringnut 124 der Druckhülse 109 liegenden Sprengring 107 gesichert, der in den zwischen Überteil 101 und Unterteil 103 gebildeten ringförmigen Raum ragt, sich an den begrenzenden Flächen des jeweiligen Gehäuseteiles abstützt und ebenfalls ein radiales Öffnungsspiel besitzt.The annular groove 122, the snap ring 112 and the pressure sleeve 109 with the slot 123 together form the sensor. The pressure sleeve 109 is with its the needle tip facing away part, which has a larger outer and inner diameter than that facing the needle tip slotted part, in the upper part 101 · and lower part 103 of the tool base, which are connected to each other through the middle part 102 are connected, mounted displaceably in the axial direction and against automatic displacement secured by the snap ring 107 lying in an annular groove 124 of the pressure sleeve 109, which is in the between Upper part 101 and lower part 103 formed annular space protrudes on the bounding surfaces of the respective Housing part is supported and also has a radial opening clearance.

Ferner ist eine Rückholfeder 105 vorhanden, die sich mit ihrem einen Ende am Überteil 101 und mit ihrem anderen Ende über eine Druckscheibe 108 und eine Federführungshülse 106 an der Druckhülse 109 abstützt.Furthermore, a return spring 105 is present, one end of which is on the upper part 101 and with its the other end is supported on the pressure sleeve 109 via a pressure disc 108 and a spring guide sleeve 106.

Im Unterteil 103 ist in axialer Richtung verschiebbar die Verriegelungshülse 116 gelagert. Sie umschließt das der Nadel 104 zugewandte Ende der Druckhülse 109 und ragt mit ihrem unteren Ende, das einen kleineren Durchmesser hat als der im Unterteil 103 liegende Teil der Verriegelungshülse 116, aus dem Unterteil 103 heraus. The locking sleeve 116 is mounted in the lower part 103 so as to be displaceable in the axial direction. She encloses that the end of the pressure sleeve 109 facing the needle 104 and protrudes with its lower end, which is a smaller one Has a diameter than the part of the locking sleeve 116 lying in the lower part 103 out of the lower part 103.

Im unteren Teil der Verriegelungshülse 106 ist die aus Schablonenoberteil 117 und Schablonenunterteil 120 bestehende Doppelschablone mit konzentrischen Führungsöffnungen 118, 121 für die Nadel 104 eingeschraubt Während die im Schablonenoberteil 117 liegende kurze Führungsöffnung 118 dem Schaftdurchmesser der Nadel 104 eng angepaßt ist, hat die im Schablonenunterteil 120 liegende längere Führungsöffnung 121 einen wesentlich größeren Durchmesser als die Nadel 104. Zwischen den beiden Führungsöffnungen 118, 121 befindet sich ein größerer Hohlraum 119.The lower part of the locking sleeve 106 consists of the template upper part 117 and template lower part 120 existing double template with concentric guide openings 118, 121 for the needle 104 is screwed in While the short guide opening 118 located in the upper part of the template 117 corresponds to the shaft diameter the needle 104 is closely fitted, the lying in the template lower part 120 has the longer guide opening 121 has a much larger diameter than the needle 104. Between the two guide openings 118, 121 there is a larger cavity 119.

Zwischen Nadelhalter 110 und Schablonenoberteil 117 ist eine Rückholfeder 115 angeordnet.A return spring 115 is arranged between the needle holder 110 and the template upper part 117.

Das vorbeschriebene Werkzeug ist mittels des Flansches am Unterteil 103 in einem nicht näher beschriebenen Werkzeughalter gelagert und von diesem in axialer Richtung bewegbar.The tool described above is not described in detail by means of the flange on the lower part 103 Mounted tool holder and movable by this in the axial direction.

Zum Perforieren von Holz wird das Werkzeug vom Werkzeughalter in Richtung der Nadelspitze auf die Holzoberfläche bewegt Nachdem die Verriegelungshülse 116 auf der Holzoberfläche aufgesetzt hat, bleibt sie beim weiteren Vorschub des Werkzeuges relativ zur Holzoberfläche in Ruhe, verschiebt sich aber relativ zum Werkzeug im Unterteil 103 entgegen der Vorschubrichtung, d. h. die Nadel 104 tritt aus der Verriegelungshülse 116 hervor und dringt in das Holz ein. Die auf die Nadel 104 einwirkende Kraft wird vom Sensor überwacht, wobei die maximale Haltekraft des Sprengringes 112 so bemessen ist, daß in der Anfangsphase des Eindringens in das Holz der gefährdete konische Teil der Nadel 104 durch Ausknicken nicht beschädigt bzw. zerstört wird. Trifft beispielsweise die Nadel 104 auf einen in der Holzoberfläche liegenden Astkern, weitet sich der Sprengring 112 aufgrund seines Öffnungsspieles auf, so daß sich der Nadelhalter 110 und damit die Nadel 104 entgegen der Nadeleinstechrichtung in der DruckhülseTo perforate wood, the tool is moved from the tool holder in the direction of the needle tip onto the Moved wood surface After the locking sleeve 116 has touched down on the wood surface, remains it is at rest when the tool is advanced relative to the wood surface, but moves relatively to the tool in the lower part 103 against the feed direction, d. H. the needle 104 emerges from the locking sleeve 116 emerges and penetrates the wood. The force acting on the needle 104 is monitored by the sensor, wherein the maximum holding force of the snap ring 112 is such that in the initial phase of penetration in the wood, the endangered conical part of the needle 104 is not damaged or destroyed by buckling will. If, for example, the needle 104 hits a branch core lying in the wood surface, it expands Snap ring 112 opens due to its clearance so that the needle holder 110 and thus the needle 104 against the needle piercing direction in the pressure sleeve

109 verschiebt und dabei gleichzeitig die Rückholfeder 105 vorspannt Beim Rückhub des Werkzeuges schiebt die vorgespannte Rückholfeder 105 den Nadelhalter109 moves and at the same time the return spring 105 preloaded During the return stroke of the tool, the preloaded return spring 105 pushes the needle holder

110 in seine Ausgangslage zurück.110 returns to its original position.

Wird in der Anfangsphase des Einstechens die Haltekraft des Sprengringes 112 nicht überschritten, so wird nach einer bestimmten Einstechtiefe das Öffnungsspiel des Sprengringes 112 durch die Verriegelungshülse 116 blockiert In dieser Betriebsphase stützt sich die Nadel 104 über den Nadelhalter 110, Sprengring 112 und Druckhülse 109 auf dem ein radiales Öffnungsspiel aufweisenden Sprengring 107 ab, der die Funktion einer Überlastsicherung hat und dessen Haltekraft die vonIf the holding force of the snap ring 112 is not exceeded in the initial phase of piercing, then After a certain penetration depth, the opening play of the snap ring 112 through the locking sleeve 116 blocked In this operating phase, the needle 104 is supported by the needle holder 110, snap ring 112 and Pressure sleeve 109 on the snap ring 107, which has a radial opening clearance and which has the function of a Has overload protection and its holding force is that of

der maximalen Belastbarkeit des Nadelschaftes bestimmt ist, wesentlich über der Haltekraft des Sprengringes 112 des Sensors liegt. Beim Überschreiten dieser Haltekraft, beispielsweise verursacht beim Auftreffen der Nadel 104 auf einen im Holz liegenden Astkern, weitet sich der Sprengring 107 auf und die Druckhülse 109 wird durch die auf die Nadel 104 wirkende Kraft entgegen der Nadeleinstechrichtung im Basiswerkzeug verschoben. Auch in diesem Fall wird die Rückholfeder 105 über die Federführungshülse 106 und Druckscheibe 108 vorgespannt. Beim Rückhub des Werkzeuges schiebt die vorgespannte Rückholfeder 105 die Druckhülse 109 in ihre Ausgangslage zurück.the maximum load capacity of the needle shaft is determined, substantially above the holding force of the snap ring 112 of the sensor is located. When this holding force is exceeded, for example caused upon impact the needle 104 on a branch core lying in the wood, the snap ring 107 expands and the pressure sleeve 109 is caused by the force acting on the needle 104 against the needle piercing direction in the basic tool postponed. In this case, too, the return spring 105 is over the spring guide sleeve 106 and pressure washer 108 preloaded. During the return stroke of the tool, the pretensioned return spring 105 pushes the pressure sleeve 109 return to their original position.

Die Rückholfeder 115, die während des Vorschubes des Werkzeuges von der Verriegelungshülse 116 vorgespannt wird, schiebt diese während des Rückhubes in die Ausgangslage zurück.The return spring 115, which is pre-tensioned by the locking sleeve 116 during the advance of the tool it pushes it back into its starting position during the return stroke.

Die praktische Anwendung des vorbeschriebenen Werkzeuges sieht vor, daß eine Vielzahl von Werkzeugen in einem Werkzeughalter gelagert sind, wobei die Anordnung durch das gewünschte Perforationsschema bestimmt ist.The practical application of the tool described above provides that a variety of tools are stored in a tool holder, the arrangement through the desired perforation scheme is determined.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

2020th

Claims (1)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung zum Perforieren von Holz, bei dem mehrere Nadeln im wesentlichen senkrecht in die Holzoberfläche eingestochen und wieder herausgezogen werden, und bei dem jede einzelne Nadel beim Auftreffen auf ein Hindernis individuell hinter der gemeinsamen Einstechbewegung zurückbleibt, wobei gegen Nadelbeschädigungen eine bei Oberlast ansprechende Oberlastsicherung vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß1. Device for perforating wood, in which several needles are essentially perpendicular to the The wooden surface can be pierced and pulled out again, and every single needle individually lags behind the joint piercing movement when it hits an obstacle, whereby an overload safety device is provided to protect against needle damage, characterized in that