DE3139222A1 - Weather-proof table tennis table and method and device for its manufacture - Google Patents

Abstract

A weather-proof table tennis table is described which is made of glass-fibre-reinforced plastic and consists of only two layers or panels to reduce the manufacturing expenditure. The lower layer is profiled with curves and the two layers are connected to one another only at the upward curves. A very simple method and a particularly simple device are proposed for manufacturing the profiled lower panel. Said device consists only of a perforated plate and a counter-plate with projections screwed on. During moulding, a fibre mat soaked in synthetic resin is firstly placed between elastic films and then between the plates of the mould. The method can be carried out continuously. <IMAGE>

Description

Bezeichnung: Wetterfeste Tischtennisplatte sowie VerfahrenDesignation: Weatherproof table tennis table and procedure

und Vorrichtung zu ihrer Herstellung. and apparatus for their manufacture.

Wetterfeste Tischtennieplatte sowie Verfahren und Vorrichtung zu ihrer Herstellung Die Erfindung betrifft eine wetterfeste Tischtennispiatte, bestehend aus zwei miteinander verbundenen Platten aus faserverstärktem I#nststoffr sowie ein Verfahren und eine Vorrichtung zu ihrer Herstellung Die bekannten wetterfesten Tischtennisplatten aus Kunststoff bestehen aus drei Schichten, nämlich einem mittleren Kern, zoBc in Form einer Schaumstoffplatte J sowie einer oberen und einer unteren I)eckschi.chu aus glasfaserverstärktem Kunststoff (vgl. DZ POS 27 36 842). Diese dreischichtigen Tischtennispiatten sind sowohl im Hinblick auf den Materialeinsatz als auch die Fertigung sehr aufwendig Außerdem hat es sich in der praxis gezeigt, daß bei vollflächig verbundenen Schichten geringe Material- und Fertigungsfehler unter der Einwirkung von Nässe und Hitze zur Bildung von Blasen führen können, d.h. zur teilweisen Ablösung der Oberflächenschicht vom Kern, wodurch eine Tischtennispiatte irreparabel unbrauchbar wird.Weatherproof table tennis table and method and device for their Manufacture The invention relates to a weatherproof table tennis plate, consisting of of two interconnected panels made of fiber-reinforced plastic and a method and a device for their production The known weatherproof Table tennis tables made of plastic consist of three layers, namely a middle one Core, zoBc in the form of a foam board J and an upper and a lower I) eckschi.chu made of glass fiber reinforced plastic (see DZ POS 27 36 842). These three-layer table tennis tables are both in terms of the use of materials as well as the production very complex In addition, it has been shown in practice that with fully bonded layers, minor material and manufacturing defects can lead to the formation of bubbles under the influence of moisture and heat, i.e. for partial detachment of the surface layer from the core, making a table tennis board becomes irreparably unusable.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Tischtennispiatte der eingangs genannten Art zu schaffen, welche sich einfacher und mit geringerem Materialverbrauch herstellen läßt und gleichzeitig widerstandsfähiger gegen ungünstige Witterungsbedingungen ist als bekannte Platten Vorstehende Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die untere Platte mit einer Vielzahl hohler Wölbungen versehen und unter Bildung eines leeren Zwischenraums an den aufragenden Stellen unmittelbar mit der oberen Platte verbunden ist.The invention is therefore based on the object of a table tennis plate of the type mentioned to create, which is easier and with less Can produce material consumption and at the same time more resistant to unfavorable Weather conditions are known as panels. The above object is according to the invention solved in that the lower plate is provided with a plurality of hollow bulges and with the formation of an empty space at the upstanding points immediately connected to the top plate.

Die fertigungstechnischen Vorteile und Einsparungen bei den Materialkosten ergeben sich im wesentlichen durch den Wegfall des Kerns Demgegenüber fällt die vorschlagsw gemäß notwendige Profilierung der unteren glasfaserverstärkten Platte im Vergleich zu einer ebenen Platte nicht ins Gewicht. Das zur Profilierung notwendige Werkzeug kann nämlich, wie nachstehend gezeigt wird, von sehr einfacher Art sein.The manufacturing advantages and savings in material costs essentially result from the omission of the core suggest according to the necessary profiling of the lower glass fiber reinforced Plate does not weigh much in comparison to a flat plate. That for profiling namely, as will be shown below, the necessary tools can be very simple Be kind.

Da sich zwischen der oberen und der unteren Platte ein leerer Hohlraum befindet, der gegebenenfalls auch noch durch Löcher im seitlichen Rahmen der Tischtennisplatte oder in deren Unterseite be- und entlüftet werden kann, besteht keine Gefahr mehr, daß sich durch Dampfblasenbildung und Wärmespannungen die Oberfläche der Tischtennisplatte verformt. Die beiden allein noch vorhandenen Platten aus GFK sind im Gegensatz zu verschiedenen Kernmaterialien (vgl. z.B. DE-AS 1 303 270) außerordentlich witterungsbeständig und verrottungsfest. Auch der seitliche Rahmen kann aus einem derartigen Material oder aus einem korrosionsbeständigen oder gegen Korrosion geschützten Metall bestehen.There is an empty cavity between the upper and lower plates which is possibly also through holes in the side frame of the table tennis table or the underside of which can be ventilated, there is no longer any risk of that the surface of the table tennis table due to the formation of steam bubbles and thermal stresses deformed. The only two GRP panels that still exist are in contrast to various core materials (see e.g. DE-AS 1 303 270) are extremely weather-resistant and rot-proof. The side frame can also be made of such a material or made of a corrosion-resistant or corrosion-protected metal.

Uberraschenderweise hat es sich gezeigt, daß auch schon im üblichen Bereich einer Dicke von etwa 1 - 3 mm der oberen und der unteren glasfaserverstärkten Platten sehr gute Ballsprungeigenschaften erreicht werden können. Voraussetzung ist allerdings, daß die Wölbungen der unteren Platte nicht allzu weit voneinander entfernt sind. Je nach Anforderungen und Materialstärke der GFK-Platten genügt bei gleichmäßiger Verteilung der Wölbungen ein Zwischenabstand der Verbindungsstellen der oberen und der unteren Platte von etwa 20 - 40 mm. Der Zwischenabstand zwischen den Wölbungen der unteren GFK-Platte kann aber selbstverständlich auch kleiner sein.Surprisingly, it has been shown that even in the usual Area a thickness of about 1 - 3 mm of the upper and lower glass fiber reinforced Plates very good ball bounce properties can be achieved. pre-condition is, however, that the bulges of the lower plate are not too far apart are away. Depending on the requirements and material thickness of the GRP panels, is sufficient uniform distribution of the curvatures an intermediate distance between the connection points the upper and the lower plate of about 20 - 40 mm. The spacing between The arches of the lower GRP plate can of course also be smaller.

Die obere und die untere Platte können in bevorzugter praktischer Ausführung mittels eines Klebers verbunden sein. Der Verbrauch an teurem Kleber ist gering, weil dieser nur punktweise auf die Wölbungen der unteren Platten aufgetragen zu werden braucht. Alternativ können die Platten aber auch durch Materialbrücken des faserverstärkten Kunststoffs verbunden sein. Als solcher kann in an sich bekannter Weise Polyesterharz Verwendung finden. Zum Verkleben der beiden Platten eignet sich z.B. ein Polyuretwmklebero Für die Armierung der oberen und der unteren Platte kommen z.B.The upper and lower plates can be more practical Execution to be connected by means of an adhesive. The consumption of expensive glue is low because this only point by point on the bulges of the lower one Plates needs to be applied. Alternatively, the plates can also go through Material bridges of the fiber-reinforced plastic be connected. As such, can Find polyester resin in a manner known per se. To glue the two together For example, a polyurethane thermal adhesive is suitable for the reinforcement of the upper and lower panels the lower plate come e.g.

Soo g-Giasfasermatten, aber auch Matten von 450 g oder looo g infrage.Soo g glass fiber mats, but also mats of 450 g or looo g are possible.

Der Vorteil des einfacherem Aufbaus der neuen Tischtennisplatte würde teilweise wieder rückgängig gemacht werden, wenn sich die profilierte untere GFK-Platte nur mittels sehr teurer Formwerkzeuge herstellen ließe. Es ist jedoch gelungen hierfür ein sehr einfaches Fertigungsverfahren zu entwickeln3 welches dadurch gekennzeichnet ist, daß die untere Platte geformt wird3 indem eine mit Kunstharz getränkte Fasermatte zwischen zwei elastischen Folien eingeschlossen wird und dann zum Härten zwischen zwei Platten gebracht wird, von denen die eine mit Löchern und die andere an den entsprechenden Stellen mit kleineren Vor sprüngen versehen ist wobei die Folien und die darin eingeschlossene kunstharzgetränkte Matte beim Eingriff der Vorsprünge in die Löcher stellenweise gedehnt werden. Im weiteren kann dann entweder so vorgegangen werden, daß nach dem Erhärten die Folien, z.B. etwa 1/10-tel mm starke, hochelastische PVC-Trennfolien, von der unteren Platte abgezogen werden, dann auf deren Erhebungen Kleber aufge tragen wird und anschließend beide Platten miteinander verklebt werden. Das neue Verfahren bietet daneben aber auch die Möglichkeit, daß vor dem Erhärten der unteren Platte wenigstens an den Stellen über den Vorsprüngen die obere Folie entfernt und die kunstharzgetränkte Fasermatte unmittelbar mit dem Kunstharz der oberen Platte in Verbindung gebracht wird, so daß sich eine Materialbrücke aus dem Kunststoffmaterial der beiden Platten zwischen diesen bildet. Das Entfernen der oberen Folie auf den Wölbungen kann beispielsweise mechanisch oder thermisch durchgeführt werden.The advantage of the simpler construction of the new ping pong table would be can be partially reversed when the profiled lower GRP plate could only be produced using very expensive molding tools. However, we succeeded in this to develop a very simple manufacturing process3 which is characterized by this is that the lower plate is formed3 by a fiber mat impregnated with synthetic resin is enclosed between two elastic sheets and then to cure between two plates is brought, one of which with holes and the other to the corresponding places with smaller jumps before is provided with the foils and the resin-soaked mat enclosed therein upon engagement of the projections stretched into the holes in places. In the following, you can either proceed in this way that after hardening the foils, e.g. about 1 / 10th of a mm thick, are highly elastic PVC release sheets, peeled from the lower panel, then on their bumps Adhesive is applied and then both panels are glued together. The new process also offers the possibility that before hardening the lower plate, at least at the points above the projections, the upper film removed and the synthetic resin-soaked fiber mat directly with the synthetic resin of the upper plate is brought into connection, so that a material bridge from the Forms plastic material of the two plates between them. Removing the top slide on the bulges can for example be mechanical or be carried out thermally.

Zur Durchführung des vorstehend genannten neuen Verfahrens wird eine Vorrichtung1 mit einem Formwerkzeug zur Formung der unteren Platte aus GFK vorgeschlagen, welches aus einer mit Löchern versehenen Platte und einer Gegenplatte mit den Löchern zugeordneten Vorsprüngen besteht, wobei im Eingriffszustand zwischen den Lochwänden und den Vorsprüngen ein Spalt von mindestens etwa der Stärke der zwischen die Folien eingeschlossenen, kunstharzgetränkten Fasermatte besteht. Wählt man den Spalt etwas kleiner, so läßt sich damit die Materialstärke im Bereich der Wölbungen genau bestimmen. Dies ist jedoch nicht unbedingt erforderlich. Es wurde festgestellt, daß der Spalt zwischen den Lochwänden und den Vorsprüngen durchaus auch größer sein kann als die Dicke der zwischen Folien eingeschlossenen kunstharzgetränkten Fasermatte. Auch Faltenbildung der Folien im Bereich der durch die Löcher und Vorsprünge erzwungenen Verformungen ist praktisch unerheblich. Möglicherweise bewirken sogar die durch die Faltenbildung der Folien hervorgerufenen kleinen Rippen auf der Oberfläche der unteren Platte eine bessere Steifigkeit. Insgesamt hat sich herausgestellt, daß die beträchtlichen örtlichen Dehnungen der Folien und der kunstharzgetränkten Fasermatte keinerlei praktische Nachteile haben. Beschädigungen der Folien kann durch geeignete Formgebung der Löcher und der Vorsprünge vorgebeugt werden, z.B. durch Abrundung der Kanten und konische Gestalt der Seitenwände.To carry out the new method mentioned above, a Device1 proposed with a molding tool for molding the lower plate made of GRP, which consists of a plate with holes and a counter plate with holes associated projections consists, wherein in the state of engagement between the hole walls and the protrusions have a gap of at least about the thickness of the gap between the foils enclosed, synthetic resin-soaked fiber mat. If you choose the gap something smaller, the material thickness in the area of the bulges can thus be precisely determined. However, this is not absolutely necessary. It was found that the gap between the perforated walls and the projections can also be larger than that Thickness of the synthetic resin-soaked fiber mat enclosed between foils. Even Wrinkling of the foils in the area of the forced through the holes and projections Deformation is practically insignificant. Possibly even effect that through the wrinkling of the film caused small ribs on the surface of the lower plate better rigidity. Overall, it turned out that the considerable local expansion of the foils and the synthetic resin-soaked fiber mat have no practical disadvantages. Damage to the foils can be caused by suitable Shape of the holes and the projections can be prevented, e.g. by rounding the edges and conical shape of the side walls.

Ein wesentlicher Vorteil des neuen Verfahrens und der neuen Vorrichtung besteht darin, daß die Werkzeugkosten extrem niedrig gehalten werden können, denn die gelochte Formplatte und auch die mit Vorsprüngen versehene Gegenplatte lassen sich mit großen zulässigen Toleranzen mit einfachsten Mitteln sehr schnell herstellen. Auf der einen Seite brauchen lediglich Löcher gebohrt zu werden, und auf der anderen Seite können als Fertigeleménte erhältliche Vorsprünge, z.B. in Form von Noppen, wie sie normalerweise unter den Sohlen von Fußballstiefeln befertigt werden; in die Gegenplatte eingeschraubt werden.A major advantage of the new method and device is that tool costs can be kept extremely low because Leave the perforated mold plate and also the counter plate provided with projections can be produced very quickly with the simplest means with large permissible tolerances. on the one Side only needs to be drilled holes, and on the other hand protrusions available as prefabricated elements, e.g. in the form of knobs, as they are usually made under the soles of football boots will; screwed into the counter plate.

In weiterer bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen3 daß die Löcher Durchgangslöcher in einer Platte etwa von der Stärke der Höhe der Vorsprünge sind.Another preferred embodiment of the invention provides3 that the holes through holes in a plate are about the thickness of the height of the Protrusions are.

Diese Werkzeugform bietet3 falls gewünscht, die Möglichkelt, im Bereich der Löcher die obere Folie zu entfernen, bevor das Kunstharz hart geworden ist und dann die untere Platte unmittelbar, d.h ohne Verwendung eines Klebers, mit einer ebenfalls noch weichen oberen Platte zu verbinden.If desired, this tool form offers the possibility in the area of the holes to remove the top film before the resin has hardened and then the lower plate directly, i.e. without using an adhesive, with a also to connect still soft upper plate.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 einen Querschnitt durch eine Tischtennisplatte gemäß der Erfindung; Fig. 2 eineAnsicht der Tischtennisplatte nach Fig. 1 von unten oder eine Draufsicht auf ein Form werkzeug zur Herstellung des unteren Teils der Tischtennisplatte, Fig. 3 einen Teilquerschnitt durch das Formwerkzeug nach Fig. 2 während des Formvorgangs; Fig. 4 eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Formung profilierter Platten aus glasfaserverstärtem Kunststoff.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing. 1 shows a cross section through a table tennis table according to the invention; Fig. 2 shows a view of the table tennis table according to Fig. 1 from below or a top view on a molding tool for producing the lower part of the table tennis table, Fig. 3 shows a partial cross-section through the molding tool according to FIG. 2 during the molding process; Fig. 4 shows a device for the continuous shaping of profiled plates from glass fiber reinforced Plastic.

Die in Fig. 1 gezeigte Tischtennisplatte besteht aus einer oberen Schicht bzw. Platte aus glasfaserverstärktem Kunst stoff 103 einer unteren3 ebenfalls aus glasfaserverstärktem Kunststoff bestehenden Platte 12 und einem äußeren Rahmen 14, z.B. aus Metall oder Kunststoff. Die genannten Teile sind im Beispielsfall miteinander durch einen Polyurethankleber verklebt. Die obere Platte 1o wird in einer Stärke von etwa 1 - 3 mm auf einer ebenen Formplatte hergestellt.The table tennis table shown in Fig. 1 consists of an upper one Layer or plate made of glass fiber reinforced plastic 103 of a lower 3 also made of glass fiber reinforced Plastic existing plate 12 and one outer frame 14, e.g. made of metal or plastic. The parts mentioned are in Example case glued together with a polyurethane adhesive. The top plate 1o is produced in a thickness of about 1 - 3 mm on a flat mold plate.

Die untere Platte 12, welche ebenso wie die obere Platte aus glasfaserverstärktem Polyesterharz besteht, ist, wie dargestellt, mit hohlen Wölbungen geformt, so daß sie bereits in einer Stärke von ebenfalls z.B. 1- 3 mm große Steifigkeit erhält und nur auf der Oberseite der mit 16 bezeichneten Wölbungen mit der Platte 10 verklebt zu werden braucht. Der innere Hohlraum zwischen den Platten lo und 12 bleibt frei Die Draufsicht und Anordnung der Wölbungen 16 geht aus Fig. 2 hervor. Der gleichmäßige Zwischenabstand zwischen benachbarten Wölbungen 16 beträgt im Beispielsfall ca.The lower plate 12, which like the upper plate made of glass fiber reinforced Polyester resin is, as shown, shaped with hollow domes so that it already has a high stiffness of e.g. 1 - 3 mm and glued to the plate 10 only on the upper side of the bulges denoted by 16 needs to become. The inner cavity between the plates lo and 12 remains free The top view and arrangement of the bulges 16 can be seen from FIG. 2. The even one The distance between adjacent bulges 16 is approx.

20 mm, der Mittenabstand der Wölbungen ca. 30 mm. Dies ergab bereits gute Ballsprungeigenschaften. Selbstver ständlich kann der Abstand der Wölbungen noch weiter verringert werden.20 mm, the center-to-center distance of the bulges approx. 30 mm. This already revealed good ball bounce. Of course, the distance between the arches can be further reduced.

Ein einfaches Formwerkzeug zur Formung der profilierten Platte 12 ist in Fig. 3 dargestellt. Es besteht aus einer mit Löchern 18 versehenen Platte 20 und einer Gegenplatte 22, in welche an den den Löchern 18 zugeordneten Stellen Noppen 24 eingeschraubt sind. Hierfür können z.B. Noppen für die Sohlen von Fußballstiefeln Verwendung finden. Der Spalt zwischen den Vorsprüngen bzw. Noppen 24 und der Wand der Löcher 18 richtet sich nach der gewünschten Stärke der Platte 12, kann aber auch größer sein. Die gelochte Formplatte 20 entspricht in ihrer Höhe den Noppen 24. Die Löcher 18 sind im Beispielsfall konisch, was aber nicht unbedingt erforderlich ist.A simple forming tool for forming the profiled plate 12 is shown in FIG. 3. It consists of a plate provided with holes 18 20 and a counter plate 22, in which at the holes 18 associated points Knobs 24 are screwed in. For this purpose, e.g. knobs for the soles of football boots can be used Find use. The gap between the projections or knobs 24 and the wall the holes 18 depends on the desired thickness of the plate 12, but can also be bigger. The height of the perforated mold plate 20 corresponds to the knobs 24. The holes 18 are conical in the example, but this is not absolutely necessary is.

Um eine mit Kunstharz getränkte Fasermatte 26 zwischen den Formplatten 20 und 22 in die Form der Platte 12 zu bringen, wird sie auf eine erste elastische PVC-Trennfolie 28 gelegt und dann mit einer zweiten ebensolchen Folie 30 überdeckt.Around a synthetic resin impregnated fiber mat 26 between the mold plates To bring 20 and 22 into the shape of the plate 12, it becomes elastic on a first PVC release film 28 placed and then covered with a second film 30 of the same type.

Die Folien werden nach der Formung und Härtung wieder abgezogen. Jede andere Formung unter Vermeidung von Folien wäre wesentlich aufwendiger.The foils are peeled off again after shaping and curing. Every other shaping while avoiding foils would be much more expensive.

Weil profilierte Platten von der Art der vorstehend beschriebeinen unteren Platte 12 eines Tischtennistisches für zahlreiche andere Anwendungen mit Leichtbaukonstruktionen in Frage kommein, empfiehlt sich eine kontinuierliche Fertigung. Hierzu kann die in Fig. 4 gezeigte Vorrichtung dienen. Sie besteht aus zwei Ketten 323343 die jeweils über ein Antriebsrad 36 bzw. 38 und ein Führungso und Spannrad 4o bzw. 42 geführt sind.Because profiled panels are of the type described above lower plate 12 of a table tennis table for numerous other uses If lightweight constructions come into question, continuous production is recommended. The device shown in FIG. 4 can be used for this purpose. It consists of two chains 323343 each with a drive wheel 36 or 38 and a guide and tensioning wheel 4o and 42 are performed.

Die Glieder der Ketten sind Plattensegmente 44 bzw. 463 wobei die Plattensegmente 44 entsprechend den oben beschriebenen Platten 20 mit Löchern 18 versehen sind, während die Plattensegmente 46 entsprechend der oben beschriebenen Gegenplatte 22 Vorsprünge3 z. B. in Form von Noppen 24 tragen. Die Ketten 32 und 34 laufen in der in Fig. 4 durch Pfeile angedeuteten gegensinnigen Richtung um. Die Kettenräder 36 bis 42 sind dabei so angeordnete daß im mittleren Bereich die Vorsprünge 24 der Kette 34 in der in Fig. 3 gezeigten Weise in die Löcher 18 der Plattensegmente 44 der Kette 32 eindringen.The links of the chains are plate segments 44 and 463, respectively Plate segments 44 corresponding to the plates 20 described above with holes 18 are provided, while the plate segments 46 according to that described above Counter plate 22 projections 3 z. B. in the form of knobs 24 wear. The chains 32 and 34 run in the opposite direction indicated by arrows in FIG. 4. The chain wheels 36 to 42 are arranged so that in the central area the Projections 24 of the chain 34 in the manner shown in Fig. 3 into the holes 18 of Plate segments 44 of the chain 32 penetrate.

In den Zwischenraum zwischen den Ketten 32 und 34 wird eine Glasfasermatte 48 eingeführt, die kontinuierlich von einer Rolle So abgezogen und anschließend bei 52 mit Polyesterharz getränkt wird. Oberhalb und unterhalb der mit Polyesterharz getränkten Glasfasermatte werden elastische Folien 54 und 56 kontinuierlich von Rollen 58 bzw. 60 abgezogen und zusammen mit der Glasfasermatte zwischen die Ketten 32 und 34 eingeführt, so daß sich dort der in Fig. 3 gezeigte Querschnitt ergibt.A glass fiber mat is placed in the space between the chains 32 and 34 48 introduced, which is continuously withdrawn from a roll So and subsequently at 52 is impregnated with polyester resin. Above and below those with polyester resin Soaked fiberglass mat are elastic films 54 and 56 continuously from Rolls 58 and 60 pulled off and together with the glass fiber mat between the chains 32 and 34 introduced so that there is the cross section shown in FIG.

Der erforderliche Preßdruck zwischen den Ketten 32 und 34 kann mittels einstellbarer Kettenführungen 62 und 64 erzeugt werden.The required pressure between the chains 32 and 34 can by means of adjustable chain guides 62 and 64 are generated.

Die Ketten 32 und 34 sind so lang und laufen mit einer solchen Geschwindigkeit um, daß auf der Ausgangsseite eine bereits ausreichend harte endlose profilierte Platte 66 herauskommte deren Breite durch die Breite der Plattensegmente 44, 46 der Ketten 32, 34 begrenzt ist und von der profilierte Plattenabschnitte beliebiger Länge abgetrennt werden können.The chains 32 and 34 are so long and run at such a speed around that on the exit side an already sufficiently hard, endless one was profiled The width of the plate 66 resulted from the width of the plate segments 44, 46 of the chains 32, 34 is limited and of the profiled plate sections of any Length can be cut off.

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Claims (1)

Patentansprüche Öc Wetterfeste Tischtennisplatte3 bestehend aus zwei mit) einander verbundenen Platten aus faserverstärktem Kunststoff, d ad u r c h g e k e n n z e i c h n e t3 daß die untere Platte (12) mit einer Vielzahl hohler Wölbungen (16) versehen und unter Bildung eines leeren Zwischenraums an den aufragenden Stellen unmittelbar mit der oberen Platte (1o) verbunden ist 2 Tischtennisplatte nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t e daß die Wölbungen (16) im wesentlichen die Form hohler Kalotten, Zylinders Kegel-oder Pyramidenstümpfe haben 3 Tischtennisplatte nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t R daß der Zwischenabstand zwischen den miteinander verbundenen Stellen der Platten (10, 12) nicht größer als ungefahr 40 mm ist 4 Tischtennisplatte nach Anspruch 3, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t g daß der Zwischenabstand zwischen den miteinander verbundenen Stellen (16) der Platten (10, 12) nicht größer als ungefahr 2o - 25 mm ist 5 Tischtennisplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 4, d a d u r c h k g e k e n n z e i c h n e t, daß die Platten gis, 12) mittels eines Klebers verbunden sind 6. Tischtennisplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Platten (10, 12) durch Materialbrücken des faserverstärkten Xunststoffs verbunden sind 7. Tischtennisplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die untere Platte (12) aus mehreren seitlich- ~aneinander angrenzenden, einzeln gefertigten Plattenelementen besteht. Patent claims Öc Weatherproof table tennis table3 consisting of two with) interconnected panels made of fiber-reinforced plastic, d ad u r c h G e k e n n n z e i c h n e t3 that the lower plate (12) with a plurality of hollow Provided bulges (16) and forming an empty space on the towering Place directly connected to the upper plate (1o) is 2 table tennis table according to claim 1, that the bulges (16) essentially in the form of hollow domes, cylinders, truncated cones or truncated pyramids have 3 table tennis tables according to claim 1 or 2, d u r c h g e k e n n z e i c h n e t R that the distance between the interconnected points of the plates (10, 12) is no larger than approximately 40 mm 4 table tennis table according to Claim 3, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t g that the intermediate distance between the interconnected points (16) of the plates (10, 12) no greater about 2o - 25 mm is 5 table tennis table according to one of claims 1 to 4, d a d u r c h k g e k e n n n z e i c h n e t that the plates g sharp, 12) by means of a 6. Table tennis table according to one of claims 1 to 4, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that the plates (10, 12) by material bridges of the fiber-reinforced plastic 7. Table tennis table according to one of claims 1 to 6, d a d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that the lower plate (12) made of several laterally adjoining each other, individually manufactured plate elements. 8.. Verfahren zur Herstellung einer Platte aus faserverstärktem Kunststoff mit einer Vielzahl hohler Wölbungen, insbesondere zur Verwendung als untere Platte einer Tischtennisplatte nach Anspruch 1, d a -d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß eine mit Kunstharz getränkte Fasermatte (26,48) zwischen zwei elastischen Folien (28, 30i 54, 56) eingeschlossen wird und dann zum Härten zwischen zwei Platten (20, 22, 44, 46) gebracht wird, von denen die eine mit Löchern (18) und die andere an den entsprechenden Stellen mit kleineren Vorsprüngen (24) versehen ist, wobei die Folien(28, 30t 54, 56) und die darin eingeschlossene, mit Kunstharz getränkte Fasermatte (26, 48) beim Eingriff der Vorsprünge (24) in die Löcher (18) stellenweise gedehnt werden 9. Verfahren nach Anspruch 8 d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, daß nach der Formung der unteren Platte (12) nur auf deren Erhebungen (16) Kleber aufgetragen wird und dann beide Platten (10, 12) miteinander verklebt werden.8 .. Process for the production of a plate made of fiber-reinforced plastic with a multitude of hollow arches, especially for use as a lower plate a table tennis table according to claim 1, d a -d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that a fiber mat (26,48) impregnated with synthetic resin between two elastic ones Sheets (28, 30i 54, 56) is enclosed and then for curing between two plates (20, 22, 44, 46) is brought, of which one with holes (18) and the other is provided with smaller projections (24) at the corresponding points, wherein the foils (28, 30t 54, 56) and the enclosed therein, impregnated with synthetic resin Fiber mat (26, 48) in places when the projections (24) engage in the holes (18) 9. The method according to claim 8 d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that after the formation of the lower plate (12) only on its elevations (16) Glue is applied and then both plates (10, 12) are glued together. lo. Verfahren nach Anspruch 8, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, daß vor dem Erhärten der unteren Platte (12) wenigstens an den Stellen über den Vorsprüngen (24) die obere Folie (30) entfernt und d#mit Kunstharz getränkte Fasermatte (26) unmittelbar mit dem Kunstharz der oberen Platte (lo) in Verbindung gebracht wird.lo. Method according to claim 8, d a d u r c h g e k e n n -z e i c that is, before the lower plate (12) hardens, at least at the points The upper film (30) was removed over the projections (24) and d # impregnated with synthetic resin Fiber mat (26) directly with the synthetic resin of the upper plate (lo) in connection is brought. 110 Verfahren nach Anspruch 8, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e tp daß die Formung und Härtung der Platte (12) im Durchlaufverfahren erfolgen 12. Vorrichtung zur Durchführung des Verrahren:3 nach einem der Ansprüche 8 bis 113 g e k e n n z e i c h n e t d u r c h ein Formwerkzeug (20,22;44,46) zur Formung dDr Platte (12,66) ~welches aus einer mit Löchern (18) versehenen Platte (20, 44) und einer Gegenplatte (22,46) mit den Löchern (18) zugeordneten Vorsprünge (24) besteht, wobei im Eingriffszustand zwischen den Lochrändern und den Vorsprüngen (24) ein Spalt von mindestens etwa der Stärke der zwischen den Folien (28, 3o; 543 56) eingeschlossenen mit Kunstharz getränkten Fasermatte (26, 48) besteht 13 Vorrichtung nach Anspruch 123 d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, daß die Vorsprünge (24) auf die Gegenplatte (22) geschraubte Noppen sind.110 The method according to claim 8, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e tp that the shaping and hardening of the plate (12) take place in a continuous process 12. Device for carrying out the Verrahren: 3 according to one of claims 8 to 113 G e k e k e n n n z e i c h n e t d u r c h a molding tool (20, 22; 44, 46) for shaping dDr plate (12,66) ~ which consists of a plate (20, 44) provided with holes (18) and a counter plate (22, 46) with projections (24) associated with the holes (18) exists, wherein in the state of engagement between the hole edges and the projections (24) a gap of at least approximately the thickness between the foils (28, 3o; 543 56) enclosed with synthetic resin soaked fiber mat (26, 48) consists of 13 devices according to claim 123, that the projections (24) are knobs screwed onto the counter plate (22). 14. Vorrichtung nach Anspruch 12 oder 13, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t, daß die Noppen (24) eine flache Oberseite und eine im wesentlichen zylindrische und/oder kegelstumpfförmige Mantelwand haben 15 Vorrichtung nach Anspruch 12 oder 133 d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t, daß sich die Löcher (18) von der Seite der Gegenplatte (22) aus konisch verjüngen und/ oder im Längsschnitt gerundet sind.14. The apparatus of claim 12 or 13, d a d u r c h g e -k e n It is noted that the knobs (24) have a flat top and a substantially cylindrical and / or frustoconical jacket wall have a device according to claim 12 or 133 d a d u r c h g e -k e n n n z e i c h n e t that the holes (18) taper conically from the side of the counter plate (22) and / or in longitudinal section are rounded. 16 Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 15, d a -d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die mit Löchern (18) versehene Platte (20344) und die Gegenplatte (22, 46) Glieder von aus plattensegmenten (44,46) bestehenden, synchron umlaufend antreibbaren Ketten (32, 34) sind, deren Arbeitstrums derart parallel geführt sind, daß die Vorsprünge (24) und die Löcher (18) während der Formung und Härtung in Eingriff bleiben.16 Device according to one of claims 12 to 15, d a -d u r c h it is not noted that the plate (20344) provided with holes (18) and the counter-plate (22, 46) members of plate segments (44, 46) consisting, synchronously revolving drivable chains (32, 34) are whose working strands are so parallel are guided that the projections (24) and the holes (18) during the molding and Hardening stay engaged.