DE3137274C2 - Sintered iron-based friction material - Google Patents
Sintered iron-based friction materialInfo
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Abstract
Die Erfindung betrifft die Pulvermetallurgie und bezieht sich insbesondere auf gesinterte Reibwerkstoffe auf Eisenbasis. Erfindungsgemäß wird dem gesinterten Reibwerkstoff auf Eisenbasis, der Kupfer, Zinn, Graphit, Sitall, Blei enthält, Zinksulfid bei folgendem Verhältnis der Komponenten in Masse% zugesetzt: Kupfer 1,5-3,0, Zinn 1,0-2,0, Zinksulfid 2,0-4,0, Graphit 6,0-10,0, Sitall 2,0-5,0, Blei 10,0-20,0, Eisen das Übrige.The invention relates to powder metallurgy, and more particularly relates to iron-based sintered friction materials. According to the invention, zinc sulfide is added to the sintered iron-based friction material, which contains copper, tin, graphite, metal, lead, with the following ratio of components in% by weight: copper 1.5-3.0, tin 1.0-2.0, zinc sulfide 2.0-4.0, graphite 6.0-10.0, Sitall 2.0-5.0, lead 10.0-20.0, iron the rest.
Description
2. Gesinterter Reibwerkstoff auf Eisenbasis nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch2. Sintered iron-based friction material according to claim 1, characterized by
15 Grandmetalls mit feinen festen Einschlüssen darstellen. Die Anwesenheit fester Teilchen In der Oberflächenschicht erhöht die Verschleißfestigkeit des Werkstoffs, da infolge der Krafteinwirkung die festen Einschlüsse sich günstig in bezug auf die Oberfläche, in der sie eingelagert sind, anordnen und den Hauptteil der Belastung aufnehmen. Aber bei einer mangelhaften Kohäslon der festen Teilchen mit dem Grundstoff bröckeln diese Teilchen bei hohen Gleitgeschwindigkeiten aus, und können, wenn sie in den Reibungsbereich kommen, den Verschleiß verstärken. Represent 15 grand metals with fine solid inclusions. The presence of solid particles in the surface layer increases the wear resistance of the material because, as a result of the action of force, the solid inclusions are arranged favorably in relation to the surface in which they are embedded and absorb the main part of the load. But if the cohesion of the solid particles with the base material is inadequate, these particles crumble out at high sliding speeds and, if they come into the friction area, can increase wear.
Bekannt ist ein gesinterter Reibwerkstoff auf Elsenbasis (siehe, beispielsweise, Ignatov L. N. und andere »Herstellung von Reibwerkstoffen auf Elsenbasis«, Metallurgie-Verlag, M. 1968), der die folgende chemische Zusammensetzung (In Gew.-%) aufweist:An Elsen-based sintered friction material is known (see, for example, Ignatov L. N. and others "Production of friction materials based on Elsen", Metallurgie-Verlag, M. 1968), the following chemical Composition (in% by weight):
Ein anderer gesinterter Reibwerkstoff auf Eisenbasis (siehe beispielsweise SU-PS 3 58 401) weist die folgende chemische Zusammensetzung auf:Another iron-based sintered friction material (see for example SU-PS 3 58 401) has the following chemical composition:
30 9 bis 25%
6,5 bis 10%
6 bis 12% 30 9 to 25%
6.5 to 10%
6 to 12%
1 bis 6%
3 bis 15%1 to 6%
3 to 15%
2 bis 5%
Rest2 to 5%
rest
Die Erfindung betrifft gesinterte Reibwerkstoffe auf Eisenbasis.The invention relates to iron-based sintered friction materials.
Die Erfindung kann als Reibwerkstoff In Kraftwagen, Traktoren, Flugzeugen, Straßenbaumaschinen u. dgl. m. verwendet werden, die mit Flüssigkeitsschmierung bei mittleren Betriebsverhältnissen (Drezahl des Reibungselements bis zu 9 m/s, spezifischer Druck bis zu 250 N/cm2) arbeiten.The invention can be used as a friction material in motor vehicles, tractors, airplanes, road construction machines and the like that work with liquid lubrication at medium operating conditions (speed of the friction element up to 9 m / s, specific pressure up to 250 N / cm 2 ) .
Welt bekannt sind gesinterte Reibwerkstoffe auf 4 bis 15%Sintered friction materials are known around the world at 4 to 15%
Elsenbasis, die für die Arbeit mit Trockenreibung und 3 bis 5%Elsen base suitable for working with dry friction and 3 to 5%
Flüssigkeitsschmierung bestimmt sind. 4 bis 10%Liquid lubrication are intended. 4 to 10%
Die gesinterten, porösen Reibwerkstoffe bestehen aus 2 bis 10%The sintered, porous friction materials consist of 2 to 10%
Metall- und Nichtmetallkomponenten. Die Metallkom- 45 2,0 bis 8,0% ponenten verleihen dem Werkstoff Festigkeit, die RestMetal and non-metal components. The metal content 45 2.0 to 8.0% components give the material strength, the rest
nichtmetallischen Komponenten erhöhen den Reibungskoeffizient und vermindern die Neigung zum Fressen. Für gesinterte Reibwerkstoffe 1st die Bildung einer Oberflächenschicht während des Reibungsvorgangs charakteristisch, deren Plastizität und Viskosität von den Komponenten bestimmt wird, aus denen der Werkstoff gebildet Ist.non-metallic components increase the coefficient of friction and reduce the tendency to seize. For sintered friction materials is the formation of a surface layer during the friction process characteristic, the plasticity and viscosity of which is determined by the components that make up the material Is formed.
Die Oberflächenschicht, die bei Raumtemperaturen und Insbesondere bei erhöhten Temperaturen plastischer 1st als die Hauptmasse des Reibwerkstoffs, gewährleistet das Zustandekommen eines positiven Gradienten der mechanischen Eigenschaften In Tiefenrichtung und widersteht gut der Verformung. Die Plastizität der Oberflächenschicht fördert die Herabsetzung der örtlichen spezifischen Drücke, die Verminderung der Oberflächentemperaturen und die Verbesserung des Einlaufvermögens. Das Einlaufvermögen Ist die Fähigkeit des Reibwerkstoffs, seine tatsächliche Anlagefläche durch Verschleiß bzw. plastische Verformung zu vergrößern. Die Oberflächenschicht der gesinterten Reibwerkstoffe muß ein heterogenes Gefüge aufweisen, d. h. eine Mischung der Komponenten des Kupfer,The surface layer that is more plastic at room temperatures and especially at elevated temperatures Is as the main mass of the friction material, ensures that a positive will come about Gradients of mechanical properties in the depth direction and withstands deformation well. the The plasticity of the surface layer promotes the lowering of the local specific pressures the surface temperatures and the improvement of the running-in capacity. The inflow capacity is the ability of the friction material, its actual contact surface through wear or plastic deformation to enlarge. The surface layer of the sintered friction materials must have a heterogeneous structure have, d. H. a mixture of the components of copper,
Mangan,Manganese,
Bornitrid,Boron nitride,
Siliziumkarbid,Silicon carbide,
Borkarbid,Boron carbide,
Molybdändlsulfld,Molybdenum sulphide,
Eisen.Iron.
Ein weiterer bekannter gesinterter Reibwerkstoff auf Elsenbasis (siehe SU-PS 5 03 927) weist die folgende chemische Zusammensetzung auf:Another known sintered friction material based on Elsen (see SU-PS 5 03 927) has the following chemical composition on:
Kupfer,Copper,
Nickelsulfat,Nickel sulfate,
Graphit,Graphite,
Slllzium-Alumlnium-Titanat,Silicon aluminum titanate,
Blei,Lead,
Elsen.Elsen.
Die festen Siliziumoxid-, Asbest-, Borkarbid-, Siliziumkarbid-, Eisenkarbid- und Elsenoxldtellchen, die in den bekannten, vorstehend angeführten gesinterten Reibwerkstoffen auf Elsenbasis als Schleifzusätze anwesend sind, die den Reibungskoeffizient erhöhen, bedingen das Zustandekommen hoher Temperaturen bis zu 900° C an der Oberfläche des Reibungspaares Werkstoff - Gegenkörper während der Reibung, wodurch Gefügeänderungen In den Oberflächenschichten des Werkstoffs herbeigeführt werden. Die Gefügeänderungen haben ihrerseits die Herabsetzung der Festigkeitseigenschaften zur Folge.The solid silicon oxide, asbestos, boron carbide, silicon carbide, iron carbide and elsenoxide tablets that are used in the known, above-mentioned sintered friction materials based on Elsen as grinding additives present that increase the coefficient of friction cause high temperatures of up to 900 ° C on the surface of the friction pair material - counter body during the friction, which changes the structure Be brought about in the surface layers of the material. The structural changes for their part have a reduction in strength properties result.
Somit weisen die bekannten gesinterten Reibwerkstoffe auf Eisenbasis unzureichend höhe Festigkeitseigenschaften auf und gewährleisten nicht die gewünschte Lebensdauer der Reibbaugruppen, In denen sie eingesetzt werden.Thus, the known sintered iron-based friction materials have insufficiently high strength properties and do not ensure the Desired life of the friction assemblies in which they are used.
Am nächsten zur Erfindung Ist In seinem technischen Wesen ein gesinterter Reibwerkstoff auf Elsenbasis (siehe UdSSR-Urheberschein Nr. 3 79 665) mit folgender chemischer Zusammensetzung:Closest to invention is in its technical Essence a sintered friction material based on Elsen (see USSR copyright certificate No. 3 79 665) with the following chemical composition:
1 bis 3* Kupfer,
0,5 bis 296 Zinn,1 to 3 * copper,
0.5 to 296 tin,
2 bis 8% Bariumsulfat,
4 bis 10« Graphit,2 to 8% barium sulfate,
4 to 10 «graphite,
2 bis 6% Molybdändlsulfid, s2 to 6% molybdenum sulfide, see p
1 bis 30% SUizlum-Aluminlum-Titanat,1 to 30% suizlum-aluminum-titanate,
0,IbIs 4% Blei,0, IbIs 4% lead,
Rest Eisen.Remainder iron.
Zu den Bestandteilen dieses gesinterten Reibwerkstoffe auf Eisenbasis gehört ein glaskeramisches Material, nämlich ein Si-Al-Titanat, das bei dieser Zusammensetzungmit dem Grundmaterial nur schwach verbunden 1st und aus diesem Grunde den gesamten Werkstoff entfestigt. Infoge des großen Gehalts an Schielfteilchen Im gesinterten Reibwerkstoff auf Elsenbasis 1st es unmöglich, einen vollständigen Kontakt zwischen dem Werkstoff und dem Gegenkörper zu erzielen, was sich ungünstig auf das Einlaufverhalten auswirkt.One of the components of this sintered iron-based friction material is a glass-ceramic material, namely a Si-Al-titanate, which in this composition contains is only weakly connected to the base material and for this reason the entire material is softened. Infoge of the great salary Squint Particles In Elsen-based sintered friction material, it is impossible to have complete contact to achieve between the material and the counter body, which has an adverse effect on the run-in behavior affects.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, durch entsprechende Wahl der Komponenten des gesinterten Reibwerkstoffs auf Elsenbasis seine Verschleißfestigkeit und das Einlaufverhalten unter Bedingungen der Flüssigkeitsschmierung bei der Reibung bei mittleren Betriebsverhältnissen zu erhöhen.The invention is based on the object by appropriate choice of the components of the sintered Friction material based on Elsen its wear resistance and the running-in behavior under conditions of liquid lubrication to increase the friction under medium operating conditions.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch Schaffung eines gesinterten Reibwerkstoffs auf Eisenbasis, der Kupfer, Zinn, Graphit, Sl-Al-Tltanat, Blei enthält, gelöst, dem Zinksulfid bei folgendem Verhältnis der Komponenten zugesetzt ist:This object is achieved according to the invention by creating a sintered iron-based friction material, which contains copper, tin, graphite, Sl-Al-Tltanat, lead, dissolved, to which zinc sulfide is added at the following ratio of components:
1,5 bis 3,0% Kupfer,1.5 to 3.0% copper,
1,ObIs 2,0% Zinn,1, ObIs 2.0% tin,
2 bis 4 %2 to 4 %
6 bis 10 %6 to 10%
2 bis 5 %2 to 5%
10 bis 20 %10 to 20 %
und als Restand as the rest
Zlnksulfld.Zlnksulfld.
Graphit,Graphite,
Slllzlum-Alumlnlum-Tltanat,Slllzlum-Alumlnlum-Tltanat,
Blei,Lead,
Eisen.Iron.
3535
4040
Der gesinterte Reibwerkstoff auf Elsenbasis mit der erfindungsgemäßen Zusammensetzung weist eine hohe Verschleißfestigkeit und ein gutes Einlaufverhalten auf. Die Verbesserung der angeführten Eigenschaften Ist dadurch bedingt, daß während des Sintervorgangs das Zinksulfid, das einen sulfidbildenden Zusatz darstellt, restlos unter Bildung von Zink und Schwefel zerfällt. Der Schwefel reagiert seinerseits be! der Sintertemperatur mit dem Elsen unter Bildung von Elsensulfiden, wobei aber Elsenoxyde nicht entstehen, die sich ungün- so stlg auf die Verschleißfestigkeit des gesinterten Reibwerkstoffs auswirken würden.The sintered friction material based on Elsen with the composition according to the invention has a high Wear resistance and good running-in behavior. The improvement of the listed properties is due to the fact that during the sintering process the zinc sulfide, which is a sulfide-forming additive, completely disintegrates with the formation of zinc and sulfur. The sulfur in turn reacts! the sintering temperature with the elsenic with the formation of elsenic sulphides, although elsenic oxides are not formed, which are unfavorable stlg on the wear resistance of the sintered friction material would affect.
Der sich beim Sintern bildende Schwefel wird im Unterschied von dem bekannten gesinterten Reibwerkstoff auf Elsenbasis, bei dem die sulfldblldende Komponente das Barlumsulfid darstellt, vollständig zur Bildung der Eisensulfide aufgebraucht.The sulfur formed during sintering is in the Difference from the well-known sintered friction material based on Elsen, in which the sulfldblldende component represents the barium sulfide, completely used up to form the iron sulfides.
Die Anwesenheit des Zinks, dessen Schmelztemperatur niedrig Ist, das In Kombination mit Blei auf der Reibungsoberfläche ein wenig erweicht und bei Drükken bis zu 250 N/cm2 die Vielzahl der Rauheiten ausfüllt, gestattet die Vergrößerung der Oberflache der Feststoffreibung zwischen dem Werkstoff und dem Gegenkörper. Die Vergrößerung der Oberfläche der Feststoffreibung hat eine Verbesserung des Elnlaufverhaltens zur Folge.The presence of zinc, the melting temperature of which is low, which, in combination with lead, softens a little on the friction surface and fills the multitude of roughness at pressures of up to 250 N / cm 2 , allows the surface of the solid friction between the material and the counter body to be increased . The increase in the surface of the solid friction leads to an improvement in the running behavior.
Vorzugswelse Ist der Anteil der Komponenten Im gesinterten Reibwerkstoff auf Eisenbasis wie folgt:Vorzugswelse is the proportion of the components Im iron-based sintered friction material as follows:
Kupfer,Copper,
Zinn,Tin,
Zinksulfid,Zinc sulfide,
Graphit,Graphite,
Sillzhim-Aluminlum-Tltanat,Sillzhim-Aluminlum-Tltanat,
Blei,Lead,
Elsen.Elsen.
Bei einem solchen Verhältnis der Komponenten ist der Gehalt an Zinksulfid optimal. Bei diesem Gehalt an Zinksulfld wird der Schwefel restlos zur Bildung von Elsensulfiden aufgebraucht. Bei einem höheren Zinksulfidgehalt wurde Im gesinterten Reibwerkstoff auf Eisenbasis das Vorhandensein von Schwefeleinschlüssen festgestellt, wobei die Schwefelmenge mit der Erhöhung des Zinksulfidgehalts wächst. Die Einlagerungen des freien Schwefels bedingen ein erhebliches Absinken der Druck- und Zugfestigkeit, der Schlagzähigkeit und der Härte, wodurch eine Verminderung der Verschleißfestigkeit verursacht wird.With such a ratio of the components, the zinc sulfide content is optimal. At this level of The sulfur is completely used to form zinc sulphide Elsenulfiden used up. In the case of a higher zinc sulfide content, the sintered friction material increased Iron-based found the presence of sulfur inclusions, the amount of sulfur increasing with the increase the zinc sulfide content grows. The deposits of the free sulfur cause a considerable decrease the compressive and tensile strength, the impact strength and the hardness, thereby reducing the wear resistance caused.
Die vorstehend genannte Zusammensetzung gestattet die Erzielung eines gesinterten Reibwerkstoffs auf Eisenbasis, der die höchste Verschleißfestigkeit und das beste Elnlaufverhalten aufweist.The above composition enables a sintered friction material to be obtained Iron-based, which has the highest wear resistance and the best running behavior.
Die Erfindung wird nachstehend erläutert.The invention is explained below.
Die Graphit- und Zinksulfidpulver werden bei einer Temperatur von 1500C getrocknet. Anschschließend werden sämtliche Ausgangspulver, das sind Kupfer-, Zinn-, Zinksulfld-, Graphit-, Sl-AI-Tltanat-, Blei- und Elsenpulver, ausgesiebt und abgewogen: Kupfer 1,5 bis 3%; Zinn 1 bis 2%; Zinksulfld 2 bis 4«, Graphit 6 bis 10%; Sl-Al-Tltanat 2 bis 5%; Blei 10 bis 20%; Eisen als Rest. Alle Komponenten werden in einem Mischer in Anwesenheit einer neutralen Flüssigkeit, als die beispielsweise Öl verwendet werden kann, vermischt. Die aufbereitete Masse wird in Preßwerkzeugen bei einem spezifischen Preßdruck von 30 kN/cm2 verpreßt, und die erzielten Erzeugnisse In Forrn von Reibbelägen werden in einem Schachtofen unter gleichzeitigem Festsintern an einem Stahlträger unter einem Druck von 200 N/cm2 und bei einer Temperatur von 1030" C Im Laufe von 3 Stunden gesintert.The graphite and zinc sulfide powders are dried at a temperature of 150 0 C. Then all starting powders, that is copper, tin, zinc sulphide, graphite, Si-Al-Tltanate, lead and elsen powder, are sieved out and weighed: copper 1.5 to 3%; Tin 1 to 2%; Zinc sulphide 2 to 4%, graphite 6 to 10%; Sl-Al-Tltanate 2 to 5%; Lead 10 to 20%; Iron as the remainder. All components are mixed in a mixer in the presence of a neutral liquid, as for example oil can be used. The prepared mass is pressed in pressing tools at a specific pressure of 30 kN / cm 2 , and the products obtained in the form of friction linings are in a shaft furnace with simultaneous solid sintering on a steel beam under a pressure of 200 N / cm 2 and at a temperature of 1030 "C Sintered over 3 hours.
Die gewonnenen gesinterten Reibwerkstoffe auf Eisenbasis werden In bezug auf Verschleißfestigkeit und Elnlaufverhalten auf einem Prüfstand kontrolliert, der nach dem Prinzip der Bremsung rotierender Trägheitsmassen arbeitet.The obtained sintered iron-based friction materials are in terms of wear resistance and Run-in behavior is checked on a test stand that works on the principle of braking rotating inertial masses is working.
Bei 100 Bremszykleo beträgt der Verschleiß des gesinterten Reibwerkstoffs auf Etsenbasls 4 bis 6 μΐη, und das Elnlaufverhalten ist 90%.With 100 braking cycles, the wear of the sintered friction material on Etsenbasls 4 to 6 μΐη, and the running behavior is 90%.
Die Verschleißfestigkeit des gesinterten Reibwerkstoffs auf Elsenbasis hat sich um das 2- bis 3fache und das Elnlaufverhalten um das l,5fache Im Vergleich zum bekannten gesinterten Reibwerkstoff auf Elsenbasis vergrößert.The wear resistance of the sintered friction material on Elsen base has increased by 2 to 3 times and the inlet behavior by 1.5 times compared to known sintered friction material based on Elsen enlarged.
Um die Erfindung verständlicher zu machen, werden konkrete Beispiele der Herstellung des gesinterten Reibwerkstoffs auf Elsenbasis angeführt.In order to make the invention more understandable, concrete examples of the manufacture of the sintered friction material are given listed on an Elsen basis.
Graphitpulver und Zinksulfidpulver werden bei einer Temperatur von 15O0C getrocknet. Hiernach werden alle AusgangspuWer durch Siebe Nf. 100 und 0160 gesiebt, Im folgenden Verhältnis abgewogen: 1,5% Kupfer, 1,0% Zinn, 4,0% Zinksulfld, 6% Graphit, 2% Sl-Al-Tltanat, 20% Blei, 65,5% Elsen und In einemGraphite powder, and zinc sulfide powders are dried at a temperature of 15O 0 C. After this, all exit points are passed through sieves Nf. 100 and 0160 sieved, weighed in the following proportions: 1.5% copper, 1.0% tin, 4.0% zinc sulphide, 6% graphite, 2% Si-Al-Tltanat, 20% lead, 65.5% Elsen and In one
Mischer in Anwesenheit von Öl (0,5% des Gewichtes der Pulvennasse) 6 Stunden lang vermischt. Die aufbereitete Masse wird in einem Preßwerkzeug mit einem spezifischen Druck von 30 kN/cm2 verpreßt und anschließend in einem Schachtofen unter dem Druck s von 200 N/cm2 und bei der Temperatur von 10300C drei Stunden lang gesintert unter gleichzeitigem Festsintern an einem Stahlträger.Mixer mixed in the presence of oil (0.5% of the weight of the powder mass) for 6 hours. The prepared mass is compressed in a pressing tool with a specific pressure of 30 kN / cm 2, and then in a shaft furnace, under the pressure s of 200 N / cm 2 and at the temperature of 1030 0 C sintered for three hours while simultaneously hard sintering at a Steel girders.
Der gewonnene gesinterte Reibwerkstoff auf Eisenbasis wird auf ehiem Prüfstand kontrolliert, der itach dem Prinzip der Bremsung rotierender Trägheitsmassen arbeitet. Der Werkstoff weist folgende Kennwerte auf:The sintered iron-based friction material obtained is checked on a test bench, which is then Principle of braking rotating inertial masses works. The material has the following characteristics:
Verschleiß bei 100 Bremszyklen 5 μπι Einlaufverhalten 90%.Wear at 100 braking cycles 5 μπι Running-in behavior 90%.
Der gesinterte Reibwerkstoff auf Elsenbasis, der nach dem in Beispiel 1 beschriebenen Verfahren aus Pulvern hergestellt ist, die im Verhältnis 3% Kupfer, 2% Zinn, 3% Zinksulfid, 8% Graphit, 3% Sl-Al-Tltanat, 20% Blei und 61% Eisen angesetzt sind, weist folgende Kennwerte auf:The sintered friction material based on Elsen, made according to the method described in Example 1 from powders is made in the ratio of 3% copper, 2% tin, 3% zinc sulfide, 8% graphite, 3% Sl-Al-Tltanat, 20% lead and 61% iron are added, has the following characteristics:
2525th
Verschleiß bei 100 Bremszyklen 4 μπι Einlaufverhalten 90%.Wear at 100 braking cycles 4 μπι Running-in behavior 90%.
3030th
Der gesinterte Reibwerkstoff auf Elsenbasis, der nach dem in Beispiel 1 beschriebenen Verfahren aus Pulvern, die im Verhältnis Kupfer 3%; Zinn 2%; Zlnksulfld 2%; Graphit 10%; Si-Al-Tltanat 5%; Blei 10%; Elsen 68% angesetzt sind, weist folgende Kennwerte auf:The sintered friction material based on Elsen, which according to the method described in Example 1 from powders, those in the ratio of copper 3%; Tin 2%; Zinc sulfide 2%; Graphite 10%; Si-Al-Titanate 5%; Lead 10%; Elsen 68% has the following characteristic values:
Verschleiß bei 100 Bremszyklen 6 μπι Einlaufverhalten 90%.Wear at 100 braking cycles 6 μπι Running-in behavior 90%.
Der gesinterte Reibwerkstoff auf Elsenbasis, der nach dem in Beispiel 1 beschriebenen Verfahren aus Pulvern, die im Verhältnis Kupfer 1,5%; Zinn 1%; Zlnksulfld 2%; Graphit 6%; Sl-Al-Tltanat 2%; Blei 10%; Eisen 77r5% angesetzt sind, weist folgende Kennwerte auf:The sintered friction material based on Elsen, which, according to the method described in Example 1, is made from powders which have a copper ratio of 1.5%; Tin 1%; Zinc sulfide 2%; Graphite 6%; Sl-Al-Tltanate 2%; Lead 10%; Iron 77 r 5% are used, has the following characteristics:
Verschleiß bei 100 Bremszyklen 5 μπι Einlaufverhalten 90%.Wear at 100 braking cycles 5 μπι Running-in behavior 90%.
5050
Der gesinterte Reibwerkstoff auf Elsenbasis, der nach dem In Beispiel 1 beschriebenen Verfahren aus Pulvern, die im Verhältnis Kupfer 3%; Zinn 2%; Zlnksulfld 4%; Graphit 10%; Sl-Al-Tltanat 5%; Blei 20%; Eisen 56% angesetzt sind, weist folgende Kennwerte auf:The sintered friction material based on Elsen, made according to the method described in Example 1 from powders, those in the ratio of copper 3%; Tin 2%; Zinc sulfide 4%; Graphite 10%; Sl-Al-Tltanate 5%; Lead 20%; Iron 56% has the following characteristic values:
Verschleiß bei 100 Bremszyklen 5 μπι Elnlaufverha'ten 90%.Wear at 100 braking cycles 5 μπι Running rate 90%.
6565
Claims (1)
1,ObIs 2,0%
2,ObIs 4,096
6,0 bis 10,0%
2,ObIs 5,0%1.5 to 3.0 *
1, ObIs 2.0%
2, ObIs 4,096
6.0 to 10.0%
2, ObIs 5.0%
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|---|---|---|---|
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3137274A1 DE3137274A1 (en) | 1983-04-14 |
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|---|---|
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-
1981
- 1981-09-18 DE DE19813137274 patent/DE3137274C2/en not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| NICHTS-ERMITTELT |
Also Published As
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| DE3137274A1 (en) | 1983-04-14 |
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| OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| D2 | Grant after examination | ||
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