DE3130588C2 - Injection molding machine with at least one removal device - Google Patents

Abstract

Eine Spritzgußmaschine (10) umfaßt eine Einspritzeinrichtung (12) zum Aufheizen und Schmelzen des zu formenden Materials und zum Einspritzen des geschmolzenen Materials in durch eine feststehende Formhälfte (20) und eine bewegliche Formhälfte (22 oder 23) gebildete Formhohlräume und eine Formschließvorrichtung (14) zum Schließen und Trennen der feststehenden Formhälfte (22) und der beweglichen Formhälfte (22 oder 23). Die feststehende Formhälfte (20) ist an einer feststehenden Platte (16) angebracht, die in der Nähe der Einspritzeinrichtung (12) angeordnet ist, und die bewegliche Formhälfte (22 oder 23) ist an einer beweglichen Platte (18) angebracht, die nahe der Formschließvorrichtung (14) vorgesehen ist. Die Formschließvorrichtung (14) ist in horizontaler Richtung bewegbar. Auf der beweglichen Platte (18) ist ein Schlitten (24) vorgesehen, der in einer horizontalen Richtung verschoben werden kann, die von der Bewegungsrichtung der Formschließvorrichtung (14) verschieden ist. Die bewegliche Formhälfte (22) und eine weitere bewegliche Formhälfte (23) sind an dem Schlitten (24) so angebracht, daß sie bei der Verschiebung des Schlittens (24) abwechselnd in Gegenüberstellung zur feststehenden Formhälfte (20) bringbar sind.An injection molding machine (10) comprises an injection device (12) for heating and melting the material to be molded and for injecting the molten material into mold cavities formed by a fixed mold half (20) and a movable mold half (22 or 23) and a mold clamping device (14) for closing and separating the fixed mold half (22) and the movable mold half (22 or 23). The fixed mold half (20) is attached to a fixed platen (16) located near the injector (12), and the movable mold half (22 or 23) is attached to a movable platen (18) located near the Mold clamping device (14) is provided. The mold clamping device (14) can be moved in the horizontal direction. On the movable platen (18) there is provided a carriage (24) which can be slid in a horizontal direction different from the direction of movement of the mold clamping device (14). The movable mold half (22) and a further movable mold half (23) are attached to the slide (24) so that they can be brought into opposition to the stationary mold half (20) alternately when the slide (24) is displaced.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Spritzgießmaschine der dem Oberbegriff des Anspruchs 1 entsprechenden Art.The invention relates to an injection molding machine of the type corresponding to the preamble of claim 1.

Eine derartige Spritzgießmaschine ist aus der AT-PS 95 123 bekannt. Der Schieber ist hierbei ein Drehschieber, der um eine parallel zur Schließrichtung verlaufende Achse um 180° verschwenkbar ist und zwei bewegliche Formhälften wechselweise vor die feststehende Formhälfte bzw. eine an deren Seite angeordnete Entnahmevorrichtung bringt Die Entnahmevorrichtung umfaßt drehbare Hohlwellen mit Greifvorrichtungen, die durch Vorschieben an den in der gerade vor der Entnahmevorrichtung stehenden Formhälfte sitzenden, mit Gewinde versehenen Spritzlingen zum AngriffSuch an injection molding machine is known from AT-PS 95 123. The slide here is a rotary slide which can be pivoted through 180 ° about an axis running parallel to the closing direction, and two movable mold halves alternately in front of the fixed mold half or one on its side Removal device brings the removal device comprises rotatable hollow shafts with gripping devices, which by pushing to the in the just before the Removal device standing mold half seated, threaded injection molded parts to attack bringbar sind. Die Spritzlinge werden von den Hohlwellen aufgenommen und anschließend mittels Ausstoßern wieder zur Aufnahmeseite hin ausgestoßen.are bringable. The molded parts are picked up by the hollow shafts and then by ejectors ejected again to the receiving side.

Dies bedeutet, daß auf der Entnahmeseite ein der Gesamtlänge der Spritzlinge entsprechender AbstandThis means that on the removal side a distance corresponding to the total length of the injection molded parts zwischen der beweglichen Formhälfte und der Entnahmevorrichtung bestehen muß. Außerdem ist das Erfassen der aus der beweglichen Formhälfte vorstehenden Enden der Formlinge bei über den Antrieb gekoppelten Greifvorrichtungen erschwertmust exist between the movable mold half and the removal device. In addition, the detection of the protruding from the movable mold half Ends of the briquettes made more difficult when the gripping devices are coupled via the drive

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, auf der Entnahmeseite Platz zu sparen und das Erfassen der Spritzlinge zu erleichtern.The invention is based on the object of saving space on the removal side and of detecting the To facilitate injection molding.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 wiedergegebenen MerkThis object is achieved according to the invention by the features given in the characterizing part of claim 1 male gelösttimes solved

Es ist hierdurch erreicht, daß die Spritzüngc durch die Hohlwellen hindurch weitertransportiert und auf der Rückseite der Entnahmevorrichtung freigegeben werden können. Es muß also zwischen der beweglichenIt is thereby achieved that the Spritzüngc through the Hollow shafts can be transported through and released on the back of the removal device. So it has to be between the movable Formhälfte und der Entnahmevorrichtung kein der Länge der Spritzlinge entsprechender Abstand mehr verbleiben. Dadurch kann der Hub der beweglichen Formhälfte in Schließrichtung verringert werden. Durch die Teilung der Hohlwelle in zwei einzelne Hohlwellen, vonMold half and the removal device no longer remain a distance corresponding to the length of the injection molded parts. As a result, the stroke of the movable mold half in the closing direction can be reduced. Through the Division of the hollow shaft into two individual hollow shafts, from denen die zum Angriff an den Spritzlingen bestimmten ersten Hohlwellen nur über Reibungsschluß mit dem Antrieb verbindbar sind, wird der Angriff der Greifvorrichtung der Hohlwelle an den Spritzlingen erleichtert Die Förderung der Spritzlinge längs der Hohlwellenthose intended to attack the injection molded parts the first hollow shafts can only be connected to the drive via frictional engagement, the grip of the gripping device of the hollow shaft on the injection molded parts is facilitated The promotion of the injection molded parts along the hollow shafts erfolgt selbsttätig durch die Wirkung der Gewinde. Der bauliche Aufwand für besondere Auswerfer ist auf diese Weise eingespart.takes place automatically through the action of the thread. Of the This saves construction work for special ejectors.

Die Ausgestaltung nach Anspruch 2 ermöglicht die automatische Mitbetätigung der Entnahmevorrichtung,The embodiment according to claim 2 enables the automatic activation of the removal device,

d. h. den automatischen Antrieb der die Spritzlinge aufnehmenden Hohlwellen beim Schließen de/ Form der anderen beweglichen Formhälfte für deren Spritzvorgang. Eine zweckmäßige Ausbildung der Spritzgießmaschid. H. the automatic drive of the hollow shafts receiving the injection molded parts when closing de / form the other movable mold halves for their injection molding process. An appropriate training of the injection molding machine ne, bei welcher mit einem geradlinig bewegbaren Schie ber ausgekommen werden kann, ist in Anspruch 3 wiedergegeben.no, with which one with a linearly movable slide About can be managed is reproduced in claim 3.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Spritzgießmaschine gemäß der Erfindung zum TeilIn the drawing, an embodiment of the injection molding machine according to the invention is in part schematisch dargestellt.shown schematically.

F i g. 1 und 2 sind eine Ansicht von oben bzw. eine Ansicht gemäß F i g. 1 von links des Hauptteils der Spritzgießmaschine; F i g. 3 und 4 sind eine Vorderansicht bzw. eine halbF i g. 1 and 2 are a top view and a view according to FIG. 1 from the left of the main part of the Injection molding machine; F i g. 3 and 4 are a front view and a half view, respectively geschnittene Seitenansicht einer Düsenkappe als Bei spiel eines mit Gewinde versehenen Spritzlings;sectional side view of a nozzle cap as a case play of a threaded molding;

F i g. 5 ist eine schematische Schnittdarstellung des Hauptteils einer Entnahmevorrichtung. Gemäß F i g. 1 umfaßt die Spritzgießmaschine 10 eineF i g. Fig. 5 is a schematic sectional view of the main part of a take-out device. According to FIG. 1, the injection molding machine 10 includes a Einspritzvorrichtung 12 und eine Formschließvorrichtung 14, die beide horizontal arbeiten.Injector 12 and mold clamping device 14, both of which operate horizontally.

Sie umfaßt ferner eine feststehende Platte 16, die mit der Einspritzvorrichtung 12 verbunden ist, und eine mitIt also includes a fixed plate 16 connected to the injector 12 and one with

der Formschließvorrichtung 14 verbundene verschiebbare Platte 18. Die feststehende Platte 16 ist mit einer feststehenden Formhälfte 20 versehen, während die verschiebbare Platte 18 einen Schieber 24 mit zwei verschiebbaren Formhälften 22 und 23 trägt Wie bei der konventionellen horizontalen Spritzgießmaschine ist die verschiebbare Platte 18 so konstruiert, daß sie durch die Formschließvorrichtung 14 entlang der X-Achse hin- und herbewegt werden kann. Der Schieber 24 umfaßt einen Schieberkörper 26, welcher die verschiebbaren Formhälften 22 und 23 trägt und entlang der Y-Achse senkrecht zur X-Achse innerhalb einer horizontalen Ebene beweglich ist, sowie eine Schieberführung 28, die auf der verschiebbaren Platte 18 befestigt ist und den Schieberkörper 2b bei seiner Verschiebebewegung führt Die verschiebbaren Formhälften 22 und 23 auf dem Schieberkörper 26 liegen abwechselnd der feststehenden Formhälfte 20 gegenüber, wenn der Schieberkörper 26 verschoben wird. Wie in den F'. g. 1 und 2 dargestellt, sind zwei Entnahmevorrichtungen 30 und 31 für die fertigen Spritzlinge zu beiden Seiten der feststehenden Formhälfte 20 angeordnet und stehen jeweils einer der verschiebbaren Formhälften 22,23 gegenüber, die sich gerade außerhalb der Gießstation befindet. Da die Formschließvorrichtung 14 zum Hin- und Herbewegen der verschiebbaren Platte 18 mit dem Schieber 24 und den verschiebbaren Formhälften 22 und 23 entlang der X-Achse zum öffnen und Verriegeln der Form in bekannter Weise ausgeführt ist wird sie nicht im einzelnen beschrieben. Ebenso wird die Einspritzvorrichtung 12 wegen ihrer bekannten Ausbildung nicht im einzelnen erläutert.the sliding plate 18 connected to the mold clamping device 14. The fixed plate 16 is provided with a fixed mold half 20, while the sliding plate 18 carries a slide 24 with two sliding mold halves 22 and 23. As in the conventional horizontal injection molding machine, the sliding plate 18 is constructed so that it can be reciprocated by the mold clamping device 14 along the X-axis. The slide 24 comprises a slide body 26 which carries the sliding mold halves 22 and 23 and is movable along the Y- axis perpendicular to the X-axis within a horizontal plane, as well as a slide guide 28 which is fixed on the sliding plate 18 and the slide body The displaceable mold halves 22 and 23 on the slide body 26 lie alternately opposite the stationary mold half 20 when the slide body 26 is displaced. As in the F '. G. 1 and 2, two removal devices 30 and 31 for the finished injection molded parts are arranged on both sides of the fixed mold half 20 and each face one of the displaceable mold halves 22, 23, which is located just outside the casting station. Since the mold clamping device 14 for moving the sliding plate 18 back and forth with the slide 24 and the sliding mold halves 22 and 23 along the X axis for opening and locking the mold is designed in a known manner, it is not described in detail. Likewise, the injection device 12 is not explained in detail because of its known design.

Wenn die Form durch Verschieben der Formhälfte 22 gegen die Formhälfte 20 zugefahren ist, ist sie für die Formfüllung bereit. Während dieses Schließzustandes und Einspritzvorgangs werden die fertigen Spritzlinge in der verschiebbaren Formhälfte 23 in der Entnahmestation durch die Entnahmevorrichtung 31 entnommen und in eine geeignete nicht dargestellte Sammelvorrichtung fallengelassen. Anschließend werden die Formhälften 20,22 auseinandergefahren und wird die Formhälfte 22 vor die Entnahmevorrichtung 30 gebracht, worauf die Form mit den Formhälften 20, 23 zugefahren und gefüllt wird und gleichzeitig die Spritzlinge aus der Formhälfte 30 entnommen werden.When the mold is closed by moving the mold half 22 against the mold half 20, it is for the Mold filling ready. The finished molded parts are produced during this closing state and injection process removed in the displaceable mold half 23 in the removal station by the removal device 31 and dropped into a suitable collecting device, not shown. Then the mold halves 20,22 moved apart and the mold half 22 is brought in front of the removal device 30, whereupon the mold with the mold halves 20, 23 is closed and filled and at the same time the molded parts from the Mold half 30 can be removed.

Es wird nun ein Ausführungsbeispiel der Entnahmevorrichtungen 30 und 31 im Zusammenhang mit der Herstellung einer in den F i g. 3 und 4 dargestellten Düsenkappe als Spritzling 36 für eine Sprühvorrichtung beschrieben.There will now be an embodiment of the extraction devices 30 and 31 in connection with FIG Manufacture of a in the F i g. 3 and 4 shown nozzle cap as a molded part 36 for a spray device described.

Die Düsenkappe 36 wird auf das Gehäuse der Sprühvorrichtung aufgeschraubt, und es kann die Ausbildung des Sprühstrahls durch Änderung der Einschraubstellung angepaßt werden. Eine separate Düsenplatte 40 mit einer Düsenöffnung 38 sitzt in der Spitze der Düsenkappe 36. Auf der Innenumfangsfläche der Düsenkappe 36 ist ein Gewindeteil 42 vorgesehen, während auf der Außenumfangsfläche der Düsenkappe 36 Rippen für den Drehangriff angeformt sind. Da die Sprühöffnung 38 ein sehr kleines Loch mit einem Durchmesser von ungefähr 0,4 mm ist, kann sich bei einstückiger Formung der Düsenkappe 36 und der Düsenplatte 40 bei Verwendung der konventionellen Spritzgießmaschine mit nur einer beweglichen Formhälfte auf der Seite der Formschließvorrichtung Grat bilden. Ein Stift für die Sprühöffnung 38 ist schwer anzubringen und einer Abnutzung ausgesetzt. Es ist sehr schwierig, die Düsenplatte 40 und die Düsenkappe 36 einstückig zu formen. Die Düsenplatte 40 und die Düsenkappe 36 werden daher normalerweise separat hergestellt Bei der Spritzgießmaschine der vorbeschriebenen Konstruktion dreht sich die Formschließvorrichtung nicht und es können die fertigen Produkte durch die Rotation der Entnahmevorrichtungen entnommen werden, so daß die Düsenkappe 36 und die Düsenplatte 40 auf einfache Weise in einem Körper geformt und durch die Entnahmevorrichtungen 30 und 31 entnommen werden können.The nozzle cap 36 is screwed onto the housing of the spray device, and it can be the training of the spray jet can be adjusted by changing the screw-in position. A separate nozzle plate 40 with a nozzle opening 38 sits in the tip of the nozzle cap 36. On the inner peripheral surface of the nozzle cap 36, a threaded part 42 is provided, while on the outer peripheral surface of the nozzle cap 36 ribs for the rotary handle are formed. Since the spray opening 38 is a very small hole with a diameter of is about 0.4 mm, when the nozzle cap 36 and nozzle plate 40 are integrally molded, in use the conventional injection molding machine with only one movable mold half on the side of the mold clamping device Form a ridge. A pin for the spray port 38 is difficult to attach and is subject to wear exposed. It is very difficult to form the nozzle plate 40 and the nozzle cap 36 in one piece. The nozzle plate 40 and the nozzle cap 36 are therefore normally manufactured separately In the injection molding machine of the construction described above, the rotates No mold clamping device and the finished products can be produced by the rotation of the removal devices can be removed, so that the nozzle cap 36 and the nozzle plate 40 in a simple manner in one Body shaped and can be removed by the removal devices 30 and 31.

to Wie in den F i g. 1 und 2 dargestellt, umfaßt die Entnahmevorrichtung 30 einen Elektromotor 48 als Antrieb und einen Hauptkörper 50 mit einer Kupplung zur Entnahme des fertigen Spritzlings 36. Wie in F i g. 5 wiedergegeben, umfaßt der Hauptkörper 50 mehrere Sätze von Hohlwellen 52, von denen nur ein Satz in Fig.5 dargestellt ist und die in ihrer Zahl der Anzahl der in den verschiebbaren bzw. feststehenden Formhälften gebildeten Formhohlräume entsprechen. Jede der Hohlwellen 52 umfaßt eine erste und eine zweite Hohlwelle 54 bzw. 56 mit einer zentralen Bohrung 53, in welche die Düsenkappe 36 lose hineinpaßt. Die erste Hohlwelle 54 auf der Seite der verschiebbaren Formhälfte 22, 23 ist am vorderen Ende der Innenumfangsfläche ihrer zentralen Bohrung 53 mit vielen länglichen Nuten 57 versehen, in welche die Rippen 44 der Düsenkappe 36 hineinpassen. Ferner weisen sie eine Führung 61 zur Ausrichtung der Rippen 44 in die Nuten 57 auf. Auf der zweiten Hohlwelle 56 ist ein Zahnradritzel als Drehantrieb 58 durch eine Unterlegscheibe 59 und eine Mutter 60 befestigt, und es ist ein endloser Zahnriemen 64 (Fig. 1) zwischen einem Zahnritzel 62 (F i g. 1) auf der Welle des Motors 48 und dem Zahnradritzel 58 aufgespannt. Der Hauptkörper 50 besteht aus einem ersten Teil 66, welcher die erste Hohlwelle 54 trägt, und einem zweiten Teil 68, der die zweite Hohlwelle 56 trägt. Der zweite Teil 68 ist auf einem Grundkörper 70 befestigt, während der erste Teil 66 an dem zweiten Teil 68 auf mehreren Haltestiften 72 (von denen in F i g. 5 nur einer dargestellt ist) verschiebbar gehalten ist. Darüber hinaus sind mehrere Anschläge 74 (von denen in F i g. 5 nur einer dargestellt ist) vorgesehen, die an der verschiebbaren Formhälfte 22, 23 zur Anlage kommen können und aus dem ersten Teil 66 gegen die verschiebbare Formhälfte 22,23 vorstehen.to As shown in Figs. 1 and 2, comprises the extraction device 30 an electric motor 48 as a drive and a main body 50 with a coupling for removal of the finished molding 36. As in FIG. As shown in Fig. 5, the main body 50 comprises several sets of hollow shafts 52, only one set of which is shown in FIG is shown and the number of the number of those formed in the movable or fixed mold halves Correspond to mold cavities. Each of the hollow shafts 52 includes a first and a second hollow shaft 54 or 56 with a central bore 53 into which the nozzle cap 36 fits loosely. The first hollow shaft 54 on the side of the sliding mold half 22, 23 is at the front end of the inner peripheral surface of its central Bore 53 is provided with many elongated grooves 57 into which the ribs 44 of the nozzle cap 36 fit. They also have a guide 61 for aligning the ribs 44 in the grooves 57. On the second Hollow shaft 56 is a pinion gear as a rotary drive 58 attached by a washer 59 and a nut 60, and there is an endless toothed belt 64 (Fig. 1) between a pinion 62 (Fig. 1) on the shaft of the Motor 48 and the pinion gear 58 clamped. The main body 50 consists of a first part 66, which the first hollow shaft 54 carries, and a second part 68 which carries the second hollow shaft 56. The second Part 68 is attached to a base body 70, while the first part 66 is attached to the second part 68 on several Holding pins 72 (only one of which is shown in FIG. 5) is slidably held. In addition, are several stops 74 (only one of which is shown in FIG. 5) are provided, which are attached to the sliding Mold halves 22, 23 can come to rest and from the first part 66 against the displaceable mold half 22.23 protrude.

Die zweite Welle 56 wird durch den Motor 48 während des Betriebs der Spritzgußmaschine 10 ständig in Drehung versetzt. Wenn die verschiebbare Formhälfte 22 der Entnahmevorrichtung 30 gegenübersteht und gegen diese beim Schließen der Form angeschoben wird, kommt die Oberfläche der verschiebbaren Formhälfte 22 an den Anschlägen 74 zur Anlage. Es wird sodann der Endteil der fertigen Spritzlinge (in diesem Fall der Düsenkappe 36) in der verschiebbaren Formhälfte 22 in die Bohrung 53 der ersten Hohlwellen 54 eingeführt, und es werden die Rippen 44 der Düsenkappe 36 durch die Führung 61 gegenüber den Nuten 57 ausgerichtet. Danach bewegt sich die verschiebbare Formhälfte 22 mit dem ersten Teil 66 unter Anlage an den Anschlägen 74 nach vorn, und es kommen die einander zugewandten Oberflächen bzw. Endflächen 75 und 76 der ersten und zweiten Hohlwellen 54 und 56 zum Zeitpunkt des Formschlusses aneinander zur Anlage. Auf diese Weise wird die Drehung der zweiten Hohlwelle 56 auf die erste Hohl, eile 54 übertragen und drehen sich die erste und zweite Hohlwelle 54 und 56 gemeinsam. Da die Drehrichtung der zweiten Hohlwelle 56 mit der Richtung übereinstimmt, in welcher die Düsenkappe 36 aus der verschiebbaren Formhälfte 22 herausgeschraubt wird,The second shaft 56 is continuously driven by the motor 48 during operation of the injection molding machine 10 Offset. When the displaceable mold half 22 faces the removal device 30 and against this is pushed when closing the mold, the surface of the sliding mold half comes 22 at the stops 74 to the plant. It then becomes the end part of the finished molded parts (in this case the nozzle cap 36) inserted in the displaceable mold half 22 into the bore 53 of the first hollow shaft 54, and it the ribs 44 of the nozzle cap 36 are aligned with respect to the grooves 57 by the guide 61. Thereafter the displaceable mold half 22 moves with the first part 66, bearing against the stops 74 forward, and there come the facing surfaces or end surfaces 75 and 76 of the first and second hollow shafts 54 and 56 to rest against one another at the time of the form fit. That way will the rotation of the second hollow shaft 56 is transmitted to the first hollow, parts 54 and rotate the first and second hollow shaft 54 and 56 together. Since the direction of rotation of the second hollow shaft 56 corresponds to the direction matches, in which the nozzle cap 36 is screwed out of the displaceable mold half 22,

läßt die Drehung der ersten Hohlwelle 54 die Düsenkappe 36 sich nach rechts in der Bohrung 53 verlagern, so daß sie automatisch aus der verschiebbaren Formhälfte 22 entnommen wird. Durch Wiederholung solcher Entnahmeprozesse wird eine Anzahl von Düsenkappen 36 in der Bohrung 53 nach rechts weiterbefördert, um dann automatisch aus der zweiten Welle 56 durch einen Durchbruch 78 in eine Sammelvorrichtung (nicht dargestellt) fallengelassen zu werden.the rotation of the first hollow shaft 54 causes the nozzle cap 36 to shift to the right in the bore 53, so that it is automatically removed from the displaceable mold half 22. By repeating such Removal processes, a number of nozzle caps 36 in the bore 53 is conveyed to the right then automatically from the second shaft 56 through an opening 78 into a collecting device (not shown) to be dropped.

Die beiden verschiebbaren Formhälften 22 und 23 stehen abwechselnd der feststehenden Formhälfte 20 gegenüber, während die der feststehenden Formhälfte 20 gerade nicht gegenüberstehende verschiebbare Formhälfte 22 der Entnahmevorrichtung 30 oder 31 gegenüberliegt. Da die fertigen Spritziinge 36 in einer von der Formstation getrennten Entnahmestation 30, 31 entnommen werden, kann die Spritzgießmaschine 10 ihre volle Produktivität erreichen, ohne daß der Einspritzvorgang unterbrochen werden muß, um die Entnahme der fertigen Spritziinge zu 36 ermöglichen. Darüber hinaus ist die Formschließvorrichtung 14 horizontal angeordnet und sind die verschiebbaren Formhälften 22 und 23 an der Formschließvorrichtung 14 angebracht. Auf diese Weise kann das von selbst eintretende Herausfallen der fertigen Produkte zur Entnahme der Produkte ausgenutzt werden. Da die Entnahmevorrichtungen 30 und 31 ohne weiteres auf beiden Seiten der feststehenden Formhälfte 20 angeordnet werden können, um den verschiebbaren Formhälften gegenüberzustehen, ist die beschriebene Spritzgießmaschine arbeitssparend. Darüber hinaus sind die Entnahmevorrichtungen 30 und 31 in einem solchen Raumbereich untergebracht, daß die Bewegungen der hin- und hergehenden Formschließvorrichtung 14 und des Schiebers 24 nicht gestört werden. Auf diese Weise können die Anbringung und die Entfernung von Formhälften ebenso wie die Wartung der anderen beweglichen Teile erleichtert werden. Der Schieber 24 mit den verschiebbaren Formhälften 22 und 23 ist auf der verschiebbaren Platte 18 der Formschließvorrichtung 14 angebracht, so daß die bewegbaren Teile in einem relativ begrenzten Raumbereich konzentriert sind. Entsprechend können auch die Antriebe für die Formschließvorrichtung 14 und den Schieber 24 zentral angeordnet werden.The two displaceable mold halves 22 and 23 stand alternately on the stationary mold half 20 opposite, while the fixed mold half 20 just not opposite displaceable Mold half 22 of the removal device 30 or 31 is opposite. Since the finished injection molding 36 in one of can be removed from the removal station 30, 31 separate from the molding station, the injection molding machine 10 achieve their full productivity without having to interrupt the injection process in order to remove of the finished injection molded parts. In addition, the mold clamping device 14 is horizontal and the displaceable mold halves 22 and 23 are attached to the mold clamping device 14. In this way, the falling out of the finished products for removal of the Products are exploited. Since the extraction devices 30 and 31 easily on both sides of the fixed mold halves 20 can be arranged to face the sliding mold halves, the injection molding machine described is labor-saving. In addition, the removal devices 30 and 31 housed in such a space that the movements of the reciprocating The mold clamping device 14 and the slide 24 are not disturbed. In this way, the attachment and facilitates the removal of mold halves as well as maintenance of the other moving parts will. The slide 24 with the displaceable mold halves 22 and 23 is on the displaceable plate 18 the mold clamping device 14 attached so that the movable parts in a relatively limited space are focused. Accordingly, the drives for the mold clamping device 14 and the Slide 24 are arranged centrally.

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Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

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Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Spritzgießmaschine mit einer an einer feststehenden Platte einer Formschließvorrichtung angeordneten und mit einer Einspritzvorrichtung verbindbaren Formhälfte, mit einer durch die Formschließvorrichtung in Schließrichtung verschiebbaren weiteren Platte, die an der Vorderseite einen Schieber trägt, an dem mindestens zwei gleiche Formhälften angeordnet sind, die durch eine Bewegung des Schiebers wechselweise in eins Position gegenüber der feststehenden Formhälfte und in eine Entnahmeposition verschiebbar sind, und mit mindestens einer Entnahmevorrichtung, die in der Entnahmeposition der verschiebbaren Formhälfte gegenübersteht und durch einen Drehantrieb drehbare Hohlwellen mit je einer Greifvorrichtung zum Erfassen und Herausdrehen von in der gegenüberstehenden verschiebbaren Formhälfte sitzenden. Gewinde tragenden Spritzlingen aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Entnahmevorrichtung (30,31) einen Hauptkörper (50) mit einem ersten Teil (66) und einem zweiten Teil (68) umfaßt, der den ersten Teil (66) verschiebbar trägt, daß die Hohlwellen als erste Hohlwellen (54) in dem ersten Teil (66) gelagert sind, daß in dem zweiten Teil (68) zweite Hohlwellen (56) drehbar gelagert sind, die in ihrer Zahl und Lage den ersten Hohlwellen (54) entsprechen und jeweils eine mit der Bohrung der ersten Hohlwellen (54) fluchtende Bohrung (53) aufweisen, durch welche der mit einem Gewinde versehene fertige Spritzling (36) hindurchtreten kann, daß die ersten und zweiten Hohlwellen (54, 56) einander gegenüberstehende Endflächen (75, 76) aufweisen, die zum Übertragen von Reibungskräften zum Antrieb der ersten Hohlwellen (54) miteinander in Berührung bringbar sind, und daß der Drehantrieb (58) an den zweiten Hohlwellen (56) angreift.1. Injection molding machine with a mold half arranged on a stationary plate of a mold clamping device and connectable to an injection device, with a further plate which is displaceable in the closing direction by the mold clamping device and which has a Carries slide, on which at least two identical mold halves are arranged, which alternately in one position by a movement of the slide are displaceable relative to the fixed mold half and into a removal position, and with at least one removal device which, in the removal position, faces the displaceable mold half and is rotatable by a rotary drive Hollow shafts each with a gripping device for gripping and unscrewing those seated in the opposite, displaceable mold half. thread having bearing molded parts, characterized in that the removal device (30,31) a main body (50) with a first part (66) and a second part (68) which carries the first part (66) displaceably that the hollow shafts as first hollow shafts (54) in the first part (66) are mounted that in the second part (68) second hollow shafts (56) are rotatably mounted in their The number and position correspond to the first hollow shafts (54) and one each with the bore of the first Hollow shafts (54) have aligned bore (53) through which the finished injection molded part (36) provided with a thread can pass, so that the first and second hollow shafts (54, 56) have opposite end faces (75, 76) which for transmitting frictional forces for driving the first hollow shafts (54) can be brought into contact with one another, and that the rotary drive (58) is attached engages the second hollow shaft (56). 2. Spritzgießmaschine nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Teil (66) des Hauptkörpers (50) mehrere Anschlagstifte (74) aufweist, die sich gegen die verschiebbare Formhälfte (22 oder 23) erstrecken, und daß die verschiebbare Formhälfte (22 oder 23) an den Anschlagstiften (74) zur Anlage kommen und den ersten Teil (66) gegen den zweiten Teil (68) hin verlagern und die einander zugewandten Endflächen (75, 76) der ersten und zweiten Hohlwellen (54) aneinander in Berührung bringen kann, wenn die Formschließvorrichtung (14) die Formhälften (20; 22 oder 23) schließt.2. Injection molding machine according to claim 1, characterized in that the first part (66) of the Main body (50) has a plurality of stop pins (74) which are pressed against the sliding mold half (22 or 23) extend, and that the displaceable mold half (22 or 23) on the stop pins (74) come to rest and move the first part (66) towards the second part (68) and each other facing end faces (75, 76) of the first and second hollow shafts (54) in contact with one another can bring when the mold clamping device (14) closes the mold halves (20; 22 or 23). 3. Spritzgießmaschine nach Patentanspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (24) geradlinig bewegbar und zwei Entnahmevorrichtungen (30,31) zu beiden Seiten der feststehenden Formhälfte (20) so angeordnet sind, daß ihnen wechselweise diejenige verschiebbare Formhälfte (22,23) gegenüber zu liegen kommt, die gerade nicht der feststehenden Formhälfte (20) gegenübersteht.3. Injection molding machine according to claim 1 or 2, characterized in that the slide (24) can be moved in a straight line and two removal devices (30,31) are arranged on both sides of the fixed mold half (20) so that they alternately that displaceable mold half (22, 23) comes to lie opposite that which is currently not the fixed mold half (20) faces.