Durch die Längsführung des Stirnschalungsringes über Mantelgleitlager
wird zunächst das Dichtungsmittel beachtlich entlastet und eine reibungsarme Längsverstellung
der Stirnschalung ermöglicht; letzteres gilt insbesondere dann, wenn man nur drei
oder allenfalls vier gleichmäßig über den Umfang verteilt angeordnete Mantelgleitlager
einsetzt. Über die Federanordnung, die auf Kompensation des mittleren Ortbetondruckes
im Ringraum eingestellt wird, werden dann Druckschwankungen
im
Ringraum durch selbsttätige Längsverstellung der Stirnschalung mehr oder weniger
ausgeglichen.Due to the longitudinal guidance of the front formwork ring via jacket sliding bearings
First of all, the sealant is considerably relieved and a low-friction longitudinal adjustment
the front formwork allows; The latter is especially true if you only have three
or at most four jacket sliding bearings evenly distributed over the circumference
begins. About the spring arrangement, which compensates for the mean in-situ concrete pressure
is set in the annulus, pressure fluctuations are then
in the
Annular space through automatic longitudinal adjustment of the front formwork more or less
balanced.
Verkantungen und Verklemmungen des Stirnschalungsringes infolge längs
des Umfanges auftretender ungleicher Kräfte können dabei nicht vorkommen, weil die
Stabilisierungseinrichtung dafür Sorge trägt, daß der Stirnschalungsring immer seine
zur Maschinenlängsrichtung senkrechte Lage beibehält.Canting and jamming of the front formwork ring as a result of the lengthways
the unequal forces occurring in the scope cannot occur because the
Stabilization device ensures that the front formwork ring always his
Maintains position perpendicular to the longitudinal direction of the machine.
Für die weitere Ausgestaltung bestehen im Rahmen der Erfindung mehrere
Möglichkeiten, deren bevorzugte in den Patentansprüchen 2 bis 6 angegeben sind.
Die Maßnahme gemäß Patentanspruch2 ergibt bezüglich der Reihenschaltung der Hydraulikzylinderkolbenanordnungen
die kürzeste Leitungsführung. Patentanspruch 3 nennt eine zweckmäßige Ausführungsform
für die Nachzugantriebe, mit denen der Schildmantel an die Vortriebsmaschine angekuppelt
ist, während Patentanspruch 4 eine konstruktiv einfache und daher besonders vorteilhafte
Ausgestaltung für die einstellbare Federanordnung behandelt Ist die Federanordnung
in der beschriebenen Weise ausgeführt, kann die Stirnschalung mit der Maßnahme gemäß
Patentanspruch 5 unabhängig von allen anderen Vorrichtungsteilen bewegt werden,
z. B. bei längeren Betriebsunterbrechungen von bereits fertiggestelltem Ortbetonausbau
abgezogen werden. Die Weiterbildung gemäß Patentanspruch6, der besondere Bedeutung
zukommt, bringt eine weitere erhebliche konstruktive und platzsparende Vereinfachung. For the further development there are several within the scope of the invention
Possibilities, the preferred of which are given in claims 2 to 6.
The measure according to claim 2 results in relation to the series connection of the hydraulic cylinder piston assemblies
the shortest cable run. Claim 3 names an expedient embodiment
for the trailing drives with which the shield jacket is coupled to the tunneling machine
is, while claim 4 is structurally simple and therefore particularly advantageous
Design for the adjustable spring assembly covered is the spring assembly
executed in the manner described, the front formwork can with the measure according to
Claim 5 are moved independently of all other parts of the device,
z. B. in the case of longer business interruptions of already completed in-situ concrete expansion
subtracted from. The further training according to claim 6, the special meaning
comes, brings a further significant constructive and space-saving simplification.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer ein Ausführungsbeispiel
darstellenden Zeichnung näher erläutert, deren einzige Figur in einer schematischen
Seitenansicht eine Vorrichtung zum Vortrieb eines Tunnels zeigt. In the following the invention is based on an exemplary embodiment
Illustrative drawing explained in more detail, the only figure in a schematic
Side view shows a device for driving a tunnel.
Die Vorrichtung besteht aus einer einen Schildmantel 1 aufweisenden
Vortriebsmaschine, von der nur der Schildmantel 1 dargestellt ist, und aus einer
Tunnelröhrenschalung 2, 3 mit Innenschalung 2 sowie an der Vortriebsmaschine angekuppelter
Stirnschalung 3. Die abschnittsweise umgesetzte Innenschalung 2 bildet mit dem umgebenden
Gebirge einen Ringraum 4, in den Ausbau-Ortbeton eindrückbar ist Die Stirnschalung
3 ist aus einem ein Kastenprofil aufweisenden Stirnschalungsring 5 und einem Dichtungsmittel
6 in Form eines im Querschnitt U-förmigen Ringes aus einem elastischen Material
(Gummi) aufgebaut, der am Schildmantel 1 sowie an der Innenschalung 2 anliegt, und
unter Führung am Schildmantel 1 in Maschinenlängsrichtung relativ zum Schildmantel
1 sowie zur Innenschalung 2 bewegbar ist Außerdem ist der Stirnschalungsring 5 über
mehrere, untereinander identische, doppeltwirkende Hydraulikzylinderkolbenanordnungen
7 an den Schildmantel 1 angelenkt, die gleichmäßig über den Tunnelumfang verteilt
sowie parallel zur Maschinenlängsrichtung angeordnet sind und deren an den Schildmantel
1 angelenkte Zylinder 8 jeweils durch den zugeordneten, über eine Kolbenstange 9
an den Stirnschalungsring 5 angelenkte Kolben 10 in eine dem Stirnschalungsring
5 abgewandte vordere Zylinderkammer 11 und in eine dem Stirnschalungsring 5 zugewandte
hintere Zylinderkammer 12 geteilt ist Der Stirnschalungsring 5 ist über vier Mantelgleitlager
13, die gleichmäßig über den Umfang verteilt und bezogen auf den Umfang verhältnismäßig
kurz sind, in dem Schildmantel 1 längsgeführt, der über Nachzugan-
triebe 14 in Form
von doppeltwirkenden Hydraulikzylinderkolbenanordnungen an die Vortriebsmaschine
angekoppelt ist. Ferner ist der Stirnschalungsring 5 an einer in der Maschinenmittellängsachse
15 wirkenden, einstellbaren Federanordnung abgestützt, die weiter unten noch näher
erläutert ist Die an den Stirnschalungsring 5 angelenkten Hydraulikzylinderanordnungen
7 sind als Stabilisierungseinrichtung für den Stirnschalungsring 5 eingesetzt, wozu
einerseits die vorderen Zylinderkammern 11 infolge jeweils eines der Kolbenstange
9 entsprechenden vorderen Kolbenstangenansatzes 16 denselben Querschnitt wie die
hinteren Zylinderkammern 12 aufweisen und andererseits sämtliche vorderen sowie
hinteren Zylinderkammern 11, 12 in einer einzigen, in sich geschlossenen Reihenschaltung
17, bei der die hinteren Zylinderkammern 12 jeweils mit der vorderen Zylinderkammer
11 einer anderen Hydraulikzylinderkolbenanordnung 7 in Verbindung stehen, angeordnet
sind. Dabei ist die Anordnung so getroffen, daß die hinteren Zylinderkammern 12
der Stabilisierungseinrichtung mit der jeweils vorderen Zylinderkammer 11 der in
einer Umfangsrichtung gesehen folgenden Hydraulikzylinderkolbenanordnung 7 in Verbindung
stehen. Wie man ohne weiteres erkennt, bewirkt diese in sich geschlossene Reihenschaltung
17, daß bei Verstellung eines Kolbens 10 infolge der Inkompressibilität des Hydraulikmediums
alle anderen Kolben 10 synchron und entsprechend verstellt werden und der Stirnschalungsring
5 bzw. die Stirnschalung 3 seine bzw. ihre zur Maschinenlängsachse senkrechte Lage
beibehält. The device consists of a shield jacket 1 having
Tunneling machine, of which only the shield jacket 1 is shown, and from one
Tunnel tube formwork 2, 3 with inner formwork 2 as well as one coupled to the heading machine
Front formwork 3. The inner formwork 2, which has been converted in sections, forms with the surrounding
Mountains have an annular space 4 into which the cast-in-place concrete can be pressed
3 is made up of a front formwork ring 5 having a box profile and a sealing means
6 in the form of a cross-sectionally U-shaped ring made of an elastic material
(Rubber) built up, which rests on the shield jacket 1 and on the inner formwork 2, and
under guidance on the shield jacket 1 in the machine longitudinal direction relative to the shield jacket
1 as well as to the inner formwork 2 is movable In addition, the front formwork ring 5 is over
several, mutually identical, double-acting hydraulic cylinder piston arrangements
7 hinged to the shield jacket 1, which is distributed evenly over the circumference of the tunnel
and are arranged parallel to the longitudinal direction of the machine and their to the shield jacket
1 articulated cylinder 8 in each case by the associated cylinder 8 via a piston rod 9
Pistons 10 hinged to the front formwork ring 5 into one of the front formwork ring
5 facing away front cylinder chamber 11 and into one facing the front formwork ring 5
The rear cylinder chamber 12 is divided
13, which are evenly distributed over the scope and proportionate to the scope
are short, longitudinally guided in the shield jacket 1, which is
shoot 14 in shape
from double-acting hydraulic cylinder piston assemblies to the tunneling machine
is coupled. Furthermore, the front formwork ring 5 is on one in the machine's central longitudinal axis
15 acting, adjustable spring arrangement is supported, which is described in more detail below
The hydraulic cylinder arrangements articulated on the face formwork ring 5 are explained
7 are used as a stabilization device for the front formwork ring 5, including
on the one hand, the front cylinder chambers 11 as a result of each one of the piston rod
9 corresponding front piston rod extension 16 has the same cross section as that
have rear cylinder chambers 12 and on the other hand all front as well
rear cylinder chambers 11, 12 in a single, self-contained series connection
17, in which the rear cylinder chambers 12 each with the front cylinder chamber
11 are another hydraulic cylinder piston assembly 7 in connection, arranged
are. The arrangement is such that the rear cylinder chambers 12
the stabilization device with the respective front cylinder chamber 11 of the in
seen a circumferential direction following hydraulic cylinder piston assembly 7 in connection
stand. As you can see without further ado, this results in a self-contained series connection
17 that when a piston 10 is adjusted due to the incompressibility of the hydraulic medium
all other pistons 10 are adjusted synchronously and accordingly and the front formwork ring
5 or the front formwork 3 his or her position perpendicular to the machine longitudinal axis
maintains.
Die Federanordnung besteht ebenfalls aus mehreren, untereinander
identischen Hydraulikzylinderkolbenanordnungen 18, die gleichmäßig über den Tunnelumfang
verteilt sowie parallel zur Maschinenlängsrichtung angeordnet sind. Die vorderen
Zylinderkammern 19 dieser Hydraulikzylinderkolbenanordnungen 18 sind parallelgeschaltet
und stehen mit einem einstellbaren Gasdruckspeicher 20 in Verbindung. Das Gasvolumen
dieses Gasdruckspeichers 20 beinhaltet gleichsam die für alle Hydraulikzylinderkolbenanordnungen
18 gemeinsame Feder, die entsprechend dem mittleren Ortbetondruck eingestellt wird
und Druckschwankungen im Ringraum 4 unter entsprechender Längsverstellung der Stirnschalung
3 ausgleicht Die parallelgeschalteten hinteren Zylinderkammern 21 dieser Hydraulikzylinderkolbenanordnungen
18 sind dabei über ein Ventil 22 entlastet. Zum Abziehen der Stirnschalung 3 vom
Ortbetonausbau können die hinteren Zylinderkammern 21 über eine Pumpe 23 mit Hydraulikdruck
beaufschlagt werden. Die Zahl der Hydraulikzylinderkolbenanordnungen 18 der Federanordnung
entspricht der Zahl der Hydraulikzylinderkolbenanordnungen 7 der Stabilisierungseinrichtung.
Jeweils eine Hydraulikzylinderkolbenanordnung 18 der Federanordnung ist mit einer
Hydraulikzylinderkolbenanordnung 7 der Stabilisierungseinrichtung zu einer Doppelzylinderkolbenanordnung
vereinigt, wobei erstere 18 letzterer 7 gleichachsig vorgesetzt ist Die Zylinder
8, 24 bilden gemeinsam einen starren durchlaufenden Doppelzylinder und der zur Federanordnung
gehörende Kolben 25 ist mit dem freien Ende des abgedichtet aus dem Zylinder 8 bzw. The spring arrangement also consists of several, one below the other
identical hydraulic cylinder piston assemblies 18, which evenly over the tunnel circumference
are distributed and arranged parallel to the longitudinal direction of the machine. The front
Cylinder chambers 19 of these hydraulic cylinder piston assemblies 18 are connected in parallel
and are connected to an adjustable gas pressure accumulator 20. The gas volume
this gas pressure accumulator 20 contains, as it were, that for all hydraulic cylinder piston assemblies
18 common spring, which is set according to the mean in-situ concrete pressure
and pressure fluctuations in the annular space 4 with a corresponding longitudinal adjustment of the front formwork
3 compensates for the parallel connected rear cylinder chambers 21 of these hydraulic cylinder piston assemblies
18 are relieved via a valve 22. To pull off the front formwork 3 from
The rear cylinder chambers 21 can be converted in-situ concrete by means of a pump 23 with hydraulic pressure
be applied. The number of hydraulic cylinder piston assemblies 18 of the spring assembly
corresponds to the number of hydraulic cylinder piston assemblies 7 of the stabilization device.
In each case a hydraulic cylinder piston assembly 18 of the spring assembly is provided with a
Hydraulic cylinder piston arrangement 7 of the stabilizing device to form a double cylinder piston arrangement
united, the former 18 the latter 7 being equiaxed in front of the cylinder
8, 24 together form a rigid continuous double cylinder and that for the spring arrangement
belonging piston 25 is sealed with the free end of the cylinder 8 or
durch eine Zylindertrennwand 26 heraus- bzw. hindurchgeführten vorderen
Kolbenstangenansatzes 16 verbunden.through a cylinder partition 26 out or passed through the front
Piston rod attachment 16 connected.
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