DE3124026A1 - SCREWDRIVER WITH INTERCHANGEABLE BLADE - Google Patents

Description

MTMT

Schraubendreher mit auswechselbarer Klinge
Zusatz zu Pat.-Anm. P 30 16 932.5Screwdriver with exchangeable blade
Addendum to Pat. P 30 16 932.5

Das Hauptpatent betrifft einen Schraubendreher mit auswechselbarer Klinge, welche von dem einen Stirnende her formschlüssig in eine im Querschnitt unrunde Öffnung, welche eine Feder zur reibungsschlüssigen Halterung der Klinge zugeordnet ist, in Längsrichtung des Heftes gesehen einschiebbar ist, wobei die Öffnung von einer innen und außen mehrkantig gestalteten Büchse gebildet ist, welche mit einem Teil ihrer Länge in das Heft eingeformt ist und mit ihrer Restlänge über die Stirnfläche des Heftes vorsteht und welcher eine Ringnut zugeordnet ist, in welcher die ringförmig gestaltete Feder teilweise einliegt.The main patent relates to a screwdriver with interchangeable Blade, which from one end face positively into an opening which is non-circular in cross-section, which a spring for frictionally locking Holder of the blade is assigned, viewed in the longitudinal direction of the handle can be pushed in, the opening from an inside and outside polygonal shaped sleeve is formed, which is molded with part of its length in the booklet and with its remaining length over the The front face of the booklet protrudes and to which an annular groove is assigned, in which the ring-shaped spring partially rests.

Die Vorteile der Lösung gemäß Hauptpatent sind darin zu sehen, daß bei herstellungstechnisch einfacher, gedrängter Bauform hohe Kräfte schadfrei übertragbar sind.The advantages of the solution according to the main patent can be seen in the fact that with a compact design that is simple in terms of production technology, high forces can be transmitted without damage.

Dem Gegenstand der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schraubendreher gemäß Hauptpatent dahingehend weiterzubilden, daß unter Erzielung einer Stabilitätserhöhung die Herstellungskosten senkbar sind.The object of the invention is based on the object of developing a screwdriver according to the main patent to the effect that while achieving an increase in stability, the manufacturing costs can be reduced.

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Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, daß die Feder in einer Ringnut vor dem inneren Stirnende der Büchse zwischen der Stirnfläche der Büchse· und einer Schulter der stufenförmig abgesetzten Eintrittsbohrung des Heftes einliegt und das Arbeitsende der Klinge gegenüber dem Durchmesser des Schafts verjüngt ist.This problem is solved in that the spring is in front of an annular groove the inner end of the liner between the end face of the liner and a shoulder of the stepped entry bore of the The handle rests and the working end of the blade is tapered relative to the diameter of the shaft.

Der derart gestaltete Schraubendreher zeichnet sich zum einen durch geringere Herstellungskosten aus. Die die Feder aufnehmende Ringnut befindet sich nun im Heft selbst. Besteht dieses aus Kunststoff, so kann die Ringnut beim Spritzen bereits mitberücksichtigt werden. Bei größeren Stückzahlen bedeutet dieses eine nicht unbedeutende Einsparung von Herstellungskosten. Zum anderen bringt die Anordnung der Ringnut in dem Heft den Vorteil, daß das zwischen Schaft und Heft vorliegende Übertragungselement, nämlich die Büchse, nicht geschwächt wird, so daß hieraus eine Stabilsitätserhöhung des Schraubendrehers resultiert. Das Einschieben des beidseitig mit Klingen ausgestatteten Schafts in das Heft ist weiterhin gestattet, da das Arbeitsende der Klingen gegenüber dem Durchmesser des Schafts verjüngt ist. Damit ist das störungsfreie, vollständige Einschieben des Schaftes in die Eintrittsbohrung möglich. The screwdriver designed in this way is characterized on the one hand by lower manufacturing costs. The ring groove that accommodates the spring is now located in the handle itself. If this is made of plastic, so the ring groove can already be taken into account when spraying. With larger quantities, this means a not insignificant saving of manufacturing costs. On the other hand, the arrangement of the annular groove in the booklet has the advantage that it is between the shaft and the booklet present transmission element, namely the sleeve, not weakened so that this results in an increase in the stability of the screwdriver. The insertion of the equipped with blades on both sides The shaft into the handle is still permitted, since the working end of the blades is tapered in relation to the diameter of the shaft. So is trouble-free, complete insertion of the shaft into the inlet bore is possible.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung besteht dabei darin, daß die Feder aus einem Blattfederring mit einer umfangseitigen Trennstelle besteht. Diese Bauform erweist sich als sehr verschleißunanfällig, so daß auch nach langer Gebrauchsdauer stets der sichere Reibungsschluß gewährleistet ist. Der Blattfederring gelangt in Kantenanlage zum Schaft, wenn dieser eingeschoben wird.An advantageous embodiment consists in the fact that the spring consists of consists of a leaf spring ring with a circumferential separation point. These The design proves to be very insusceptible to wear, so that even after a secure frictional connection is always guaranteed for a long period of use. The leaf spring ring comes into contact with the edge of the shaft when it is inserted.

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Um Verkantungen des Blattfederringes innerhalb der Ringnut beim Einschieben des Schafts weitgehend auszuschließen, greifen die einander gegenüberliegenden Kanten der Trennstelle verzahnungsartig ineinander ein.In order to largely exclude canting of the leaf spring washer within the annular groove when the shaft is pushed in, they engage each other opposite edges of the separation point into one another in a toothed manner.

Schließlich erweist es sich noch von Vorteil, mehrere hintereinanderliegende Blattfederringe vorzusehen. Die Ringnut ist dann entsprechend der Anzahl der aufzunehmenden Blattfederringe zu verlängern. Auf diese Weise läßt sich der Reibungsschluß variieren.Finally, it proves to be an advantage to have several one behind the other Provide leaf spring rings. The ring groove must then be lengthened according to the number of leaf spring washers to be accommodated. on in this way the frictional engagement can be varied.

Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Fig. 1 bis 6 erläutert. Es zeigt:An exemplary embodiment of the invention is explained below with reference to FIGS. 1 to 6. It shows:

Fig. 1 eine Ansicht eines Schraubendrehers mit eingesetzter Klinge,1 shows a view of a screwdriver with an inserted blade,

Fig. 2 in vergrößerter Darstellung einen Längsmittelschnitt durch den Schraubendreher im Bereich der in das Heft eingesetzten Büchse, jedoch ohne Klinge,2 shows, in an enlarged representation, a longitudinal center section through the screwdriver in the area of the sleeve inserted in the handle, but without the blade,

Fig. 3 den Schnitt nach der Linie HI-III in Fig. 2,
Fig. 4 den Schnitt nach der Linie Vl Vl in Fig. 2,Fig. 3 shows the section along the line HI-III in Fig. 2,
Fig. 4 shows the section along the line Vl Vl in Fig. 2,

Fig. 5 eine der Fig. 2 entsprechende Darstellung, wobei die Klinge eingesetzt ist und5 shows a representation corresponding to FIG. 2, with the blade is used and

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Fig. 6 einen der Fig. 4 entsprechenden Schnitt, Jedoch mit eingesetzter Klinge.6 shows a section corresponding to FIG. 4, but with an inserted Blade.

Der Schraubendreher weist ein Heft 1 auf. Letzteres besteht vorzugsweise aus geeignetem Kunststoff, so daß das Heft im Kunststoffspritzverfahren hergestellt werden kann. In das Heft 1 ist eine im Querschnitt sechskantige Büchse 2 mit einem Teil χ ihrer Länge eingeformt. Die Restlänge y der Büchse 2 steht über die Stirnfläche 3 des Heftes 1 vor.The screwdriver has a handle 1. The latter is preferred Made of suitable plastic, so that the booklet can be produced using a plastic injection molding process. In the booklet 1 is one in cross section hexagonal sleeve 2 formed with a part χ of its length. The remaining length y of the sleeve 2 is above the end face 3 of the booklet 1 before.

Die Büchse 2 enthält eine im Querschnitt sechskantige Öffnung 4, die so ausgerichtet ist, daß die äußeren Sechs kantflächen 5 der Büchse 2 parallel zu den inneren Sechskantflächen 6 der Öffnung 4 liegen, vergl. Fig. 3. Aus Figi 2 ist ersichtlich, daß sich die mehrkantige Gestalt der Büchse 2 im Inneren nur über etwa die dem Überstand der Büchse 2 über die Stirnfläche 3 des Heftes 1 entsprechende Teillänge y erstreckt. Die Restlänge der Öffnung 4 entspricht der Länge χ und ist als gegenüber dem Innenmehrkant querschnittsgrößere zylindrische Bohrung 7 ausgebildet.The sleeve 2 contains an opening 4 which is hexagonal in cross section and which is oriented so that the outer hexagonal surfaces 5 of the sleeve 2 lie parallel to the inner hexagonal surfaces 6 of the opening 4, see Fig. 3. From Figi 2 it can be seen that the polygonal shape of the sleeve 2 inside only about the part length y corresponding to the projection of the sleeve 2 over the end face 3 of the booklet 1 extends. The remaining length of the opening 4 corresponds to the length χ and is designed as a cylindrical bore 7 with a larger cross-section than the polygonal socket.

An die zylindrische Bohrung 7 der Büchse 2 schließt sich eine gegenüber der Bohrung 7 querschnittsgrößere Ringnut 15 an. Letztere ist Teil einer stufenförmig abgesetzten Eintrittsbohrung 16 des Heftes 1, welche Eintrittsbohrung im Endbereich 16' im Querschnitt sechskantförmig gestaltet ist derart, daß dieser Querschnitt in etwa dem Quer-At the cylindrical bore 7 of the sleeve 2 closes one opposite the bore 7 has a larger cross-section annular groove 15. The latter is part of a stepped entry hole 16 of the booklet 1, which inlet bore in the end region 16 'is hexagonal in cross section is designed in such a way that this cross-section roughly corresponds to the transverse

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schnitt der sechskantigen Öffnung 4 der Büchse 2 entspricht. Durch die Ringnut 15 der Eintrittsbohrung 16 ist eine Schulter 17 geschaffen. In der Ringnut 15 liegen mit Spiel zwei hintereinander angeordnete, die Feder bildende Blattfederringe 18 und 19 ein. Der eine Blattfederring 18 stützt sich mit seinem Rand R an der Schulter 17 ab, während der andere Blattfederring 19 mit seinem Rand R auf der Stirnfläche 20 der Büchse 2 aufliegt.section of the hexagonal opening 4 of the sleeve 2 corresponds. By the annular groove 15 of the inlet bore 16, a shoulder 17 is created. In the annular groove 15 are two one behind the other arranged with play, the Spring-forming leaf spring washers 18 and 19 a. The one leaf spring ring 18 is supported with its edge R on the shoulder 17, while the other leaf spring ring 19 with its edge R on the end face 20 of the Bush 2 rests.

Jeder Blattfederring 18,19 weist eine umfangseitige Trennstelle 21 auf. Wie insbesondere Fig. 2 und 5 es veranschaulichen, greifen die einander gegenüberliegenden Kanten der Trennstelle 21 verzahnungsartig ineinander ein.Each leaf spring ring 18, 19 has a circumferential separation point 21. As particularly FIGS. 2 and 5 illustrate, the opposing edges of the separating point 21 engage in a toothed manner into each other.

Die Klinge 10 besitzt einen im Querschnitt sechskantigen Klingen-Schaft 12, der dem Querschnitt der sechskantigen Öffnung 4 angepaßt ist. Beim Ausführungsbeispiel setzt sich der Klingenschaft 12 an dem einen Arbeitsende in eine Kreuzschlitzklinge 13 und an dem anderen Arbeitsende in eine Schlitzklinge 14 fort. Diese Arbeitsenden 13,14 der Klinge 10 sind so beschaffen, daß sie gegenüber dem Durchmesser des SchaftsThe blade 10 has a blade shaft with a hexagonal cross section 12, which is adapted to the cross section of the hexagonal opening 4. In the exemplary embodiment, the blade shaft 12 is seated on one Working end into a Phillips blade 13 and at the other working end into a slotted blade 14. These working ends 13,14 of the blade 10 are designed to be opposite the diameter of the shaft

12 verjüngt sind. Daher kann die Klinge mit dem jeweiligen Arbeitsende12 are tapered. Therefore, the blade can with the respective working end

13 bzw. 14 störungsfrei in die Büchse 2 unter Durchwanderung der Blattfederringe 18,19 in die Eintrittsbohrung 16 eingesteckt werden. Durch die Kanten des Schaftes 12 erfahren dann die Blattfederringe 18,19 eine Aufweitung, wie es die Fig. 5 und 6 veranschaulichen unter Erzielung eines guten Reibungsschlusses. Auch bei aufgeweiteten Blattfedernngen 18,19 ist die Verzahnung nicht aufgehoben, so daß nach13 or 14 can be inserted into the bushing 2 without any problems while migrating through the leaf spring washers 18, 19 into the inlet bore 16. The leaf spring rings 18, 19 then experience an expansion through the edges of the shaft 12, as illustrated in FIGS. 5 and 6 below Achieving a good frictional connection. Even with widened leaf springs 18, 19 the toothing is not canceled, so that after

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Herausziehen der Klinge 10 aus dem Heft 1 die Blattfederringe 18,19 stets in ihre Ausgangsstellung zurückkehren.Pulling the blade 10 out of the handle 1, the leaf spring washers 18,19 always return to their original position.

Sowohl der die Büchse 2 aufnehmende Öffnungsbereich als auch die sich daran anschließende Eintrittsbohrung 16 mit Ringnut 15 können beim Spitzvorgang des Heftes 1 mitberücksichtigt werden.Both the opening area receiving the sleeve 2 and the opening area adjoining inlet bore 16 with annular groove 15 can at The sharpening process of booklet 1 must also be taken into account.

Sollen größere Drehmomente auf die Klinge 10 übertragen werden, so kann dieses unter Zuhilfenahme einer Zange oder eines Schraubenschlüssels geschehen, welche am Überstand 2¹ der Büchse 2 angreifen. In diesem Falle treten am Heft 1 nur geringfügige Kräfte auf, da der Kraftfluß von der Büchse 2 unmittelbar in den Klingenschaft 12 geleitet wird.If larger torques are to be transmitted to the blade 10, this can be done with the aid of pliers or a wrench, which act on the protrusion 2 ^{1 of} the sleeve 2. In this case, only slight forces occur on the booklet 1, since the flow of force from the sleeve 2 is passed directly into the blade shaft 12.

Alle in der Beschreibung und in der Zeichnung dargestellten neuen Merkmale sind erfindungswesentlich, auch soweit sie in den Ansprüchen nicht ausdrücklich beansprucht sind.All of the new features shown in the description and in the drawing are essential to the invention, including in so far as they are included in the claims are not expressly claimed.

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Claims (4)

Dr. R./S./Rz. 482/483 Wera-Werk Hermann Werner GmbH & Co. Korzerter Straße 21 Wuppertal 12 ANSPRÜCHEDr. R./S./Rz. 482/483 Wera-Werk Hermann Werner GmbH & Co. Korzerter Strasse 21 Wuppertal 12 CLAIMS 1.) Schraubendreher mit auswechselbarer Klinge, welche von dem einen Stirnende her formschlüssig in eine im Querschnitt unrunde Öffnung, welcher eine Feder zur reibungsschlüssigen Halterung der Klinge zugeordnet ist, in Längsrichtung des Heftes gesehen einschiebbar ist, wobei die Öffnung von einer innen und außen mehrkantig gestalteten Büchse gebildet ist, welche mit einem Teil ihrer Länge in das Heft eingeformt ist und mit ihrer Restlänge über die Stirnfläche des Heftes vorsteht und welcher eine Ringnut zugeordnet ist, in welcher die ringförmig gestaltete Feder teilweise einliegt, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (18,19) in einer Ringnut (15) vor dem inneren Stirnende der Büchse (2) zwischen1. ) Screwdriver with replaceable blade, which can be inserted from one end face in a form-fitting manner into an opening which is non-circular in cross-section and to which a spring is assigned to hold the blade in a frictional manner, viewed in the longitudinal direction of the booklet, the opening being polygonal on the inside and outside designed sleeve is formed, which is molded with part of its length into the handle and protrudes with its remaining length over the end face of the handle and which is assigned an annular groove in which the ring-shaped spring partially rests, characterized in that the spring (18 , 19) in an annular groove (15) in front of the inner end of the sleeve (2) between VNR: 107212 17 482/483 9.6.1981VNR: 107212 17 482/483 9.6.1981 der Stirnfläche (20) der Büchse (2) und einer Schulter (17) der stufenförmig abgesetzten Eintrittsbohrung (16) des Heftes einliegt und das Arbeitsende (13 bzw. 14) der Klinge (10) gegenüber dem Durchmesser des Schafts (12) verjüngt ist.the end face (20) of the sleeve (2) and a shoulder (17) of the step-shaped stepped entry bore (16) of the handle rests and the working end (13 or 14) of the blade (10) opposite the Diameter of the shaft (12) is tapered. 2. Schraubendreher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder aus einem Blattfederring (18,19) mit einer umfangseitigen Trennstelle (21) besteht.2. Screwdriver according to claim 1, characterized in that the spring consists of a leaf spring ring (18, 19) with a circumferential separation point (21). 3. Schraubendreher nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
dieeinander gegenüberliegenden Kanten der Trennstelle (21) verzahnungsartig ineinandergreifen.3. Screwdriver according to claim 2, characterized in that
the mutually opposite edges of the separation point (21) intermesh in a toothed manner. 4. Schraubendreher nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch mehrere hintereinanderliegende Blattfederringe (18,19).4. Screwdriver according to claim 1, characterized by several leaf spring rings (18, 19) lying one behind the other. VNR: 107212 17 482/483 9.6.1981 VNR: 107212 17 482/483 9.6.1981