DE3122869C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Gewinnungsanlage für untertägige Gewinnungsbetriebe, mit einem rückbaren Strebförderer, einer hieran entlangbewegten Gewinnungsmaschine, insbesondere einem Hobel, und mit einer am Austragsende des Strebförderers angeordneten Antriebsstation, wobei der Strebförderer in einen etwa rechtwinklig zu ihm verlaufenden Ladeförderer aus­ trägt und mit seinem Austragsende oberhalb des Ladeförderers liegt.The invention relates to an extraction system for underground Extraction companies, with a retractable face conveyor, one extraction machine moved along it, in particular a planer, and one at the discharge end of the face conveyor arranged drive station, the face conveyor in a loading conveyor running approximately at right angles to it carries and with its discharge end above the loading conveyor lies.

Gewinnungsanlagen dieser Art sind für untertägige Streb­ betriebe bekannt. Der das Haufwerk in einen Lade- bzw. Strec­ kenförderer austragende Strebförderer liegt dabei mit sei­ ner Antriebsstation in einem Maschinenstall am Strebeingang oder ist in die Begleitstrecke herausgeführt (Glückauf 1981, S. 271-282).Extraction plants of this type are for underground longwall companies known. The the pile in a loading or Strec Long-distance conveyor carrying the ken conveyor lies with his ner drive station in a machine stall at the strut entrance or is led out into the accompanying route (Glückauf 1981, Pp. 271-282).

Es ist bereits bekannt, als Strebförderer einen sogenannten Kurvenförderer zu verwenden, dessen Rinnenstrang am Streb­ ende von dem zum Abbaustoß parallelen Verlauf um etwa 90° in den Streckenverlauf umgelenkt ist, wobei an der Umlenk­ stelle eine sogenannte Rollkurve in den Rinnenstrang einge­ schaltet ist, gegen deren Umlenkräder sich die Kratzer beim Kurvendurchgang an der Kurveninnenseite abstützen. Solche Rollkurven sind großbauende, schwere und auch teure Ein­ richtungen.It is already known as a so-called face conveyor To use curve conveyor, the channel strand on the longwall end of the course parallel to the mining impact by about 90 ° is redirected into the course of the route, being at the redirect place a so-called roll curve in the channel strand  is switched, against the deflection of the scratches Support the curve passage on the inside of the curve. Such Roll curves are large, heavy and also expensive ones directions.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Gewinnungsanlage der ein­ gangs genannten Art bei Vermeidung einer Rollkurve so aus­ zubilden, daß sich eine kompakte Gesamtanordnung der Maschi­ neneinrichtungen und Antriebe an der Antriebsstation ergibt, der ordnungsgemäße Austrag des Gewinnungsgutes in den Lade­ förderer gewährleistet ist und die Gewinnungsmaschine den Abbaustoß möglichst auch bis zum Strebsaum hereingewinnen kann.The object of the invention is a extraction plant of a type mentioned above avoiding a roll curve to form a compact overall arrangement of the machine equipment and drives at the drive station, the proper discharge of the extraction goods into the drawer is guaranteed and the extraction machine If possible, also recover the excavation impact as far as the buttress seam can.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Strebförderer an seinem Austragsende winkelsteif mit dem Ladeförderer verbunden ist, wobei der mit dem Strebförderer eine Rückeinheit bildende Ladeförderer versatzseitig über Rückvorrichtungen mit einem hydraulischen Ausbaugestell ge­ koppelt ist. Vorzugsweise ist der Maschinenrahmen des Streb­ förderers, ggf. zusammen mit seiner Anschlußrinne, auf einem Unterbau gelagert, der strebseitig an dem Umlenkrahmen des Ladeförderers angeschlossen ist. Der Maschinenrahmen des Strebförderers ist also über den Unterbau mit dem Um­ lenkrahmen des Ladeförderers zu einer Baueinheit verbunden. Der Ladeförderer besteht zweckmäßig ebenfalls aus einem Kettenkratzförderer.This object is achieved in that the The face conveyor at its discharge end is angularly rigid with the Loading conveyor is connected, the with the face conveyor loading conveyor forming a rear unit on the offset side Rear devices with a hydraulic expansion frame is coupled. The machine frame is preferably the longwall conveyor, possibly together with its connecting trough a substructure, the strut side on the deflection frame of the loading conveyor is connected. The machine frame the face conveyor is above the substructure with the um Steering frame of the loading conveyor connected to one unit. The loading conveyor suitably also consists of a Chain scraper conveyor.

Bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung der Antriebsstation der Gewinnungsanlage sind also der Maschinenrahmen des Strebförderers und der Umkehrrahmen des Ladeförderers in rechtwinkliger und zugleich höhenversetzter Anordnung zu einer starren und kompakten Bau- und Rückeinheit verbunden, wodurch zugleich eine ordnungsgemäße Haufwerksübergabe vom Strebförderer in den Ladeförderer erreicht wird. Der Lade­ förderer hat gleichzeitig die Funktion eines steifen Rück­ balkens, so daß er im Antriebsbereich des Strebförderers die Rückvorrichtungen ersetzen kann. Mit Hilfe des Lade­ förderers läßt sich die Antriebsstation im Antriebsbereich vorschieben. Das Rückwiderlager für die am Ladeförderer angreifenden Rückzylinder können Ausbaugestelle der für den Strebausbau üblichen Art, vorzugsweise Ausbauschilde oder Schildböcke od. dgl. bilden, die auch das Hangende im Be­ reich der Antriebsstation zuverlässig unterfangen. Vor­ zugsweise wird als Rückwiderlager für die am Ladeförderer angreifenden Rückvorrichtungen ein Doppel-Ausbaugestell verwendet, welches also zwei im Seitenabstand parallel zu­ einander stehende Strebausbaugestelle, insbesondere Ausbau­ schilde oder Schildböcke od. dgl. umfaßt, wobei jedes ein­ zelne Ausbaugestell über eine Rückvorrichtung mit dem Lade­ förderer verbunden werden kann. Zugleich ergibt sich die Möglichkeit, den Ladeförderer an dem Ausbaugestell bzw. zwischen den Einzelgestellen des Doppel-Ausbaugestells in seiner Längsrichtung zu führen und seitlich abzustützen.In the inventive design of the drive station The extraction system is the machine frame of the Face conveyor and the reversing frame of the loading conveyor in right-angled and at the same time offset arrangement a rigid and compact construction and rear unit connected, whereby at the same time a proper transfer of debris from Face conveyor in the loading conveyor is reached. The ark  conveyor also acts as a rigid back beam so that it is in the drive area of the face conveyor can replace the rear devices. With the help of the drawer the drive station can be in the drive area advance. The counter abutment for those on the loading conveyor Attacking back cylinders can be the expansion racks for the Longwall construction of the usual type, preferably expansion shields or Shield bucks or the like., Which also hang in the loading reliable undertaking the drive station. Before is preferably used as a counter abutment for those on the loading conveyor attacking rear devices a double expansion rack used, which is two parallel to each other face-to-face longwall construction sites, especially expansion shields or shield bucks or the like. Includes, each one individual expansion frame via a rear device with the drawer conveyor can be connected. At the same time there is the Possibility to attach the loading conveyor to the expansion frame or between the individual frames of the double expansion frame in to guide in its longitudinal direction and to support laterally.

Die Erfindung läßt sich mit besonderem Vorteil bei einer Hobelanlage verwirklichen, bei welcher der Kohlenhobel an einer an der Abbaustoßseite des Strebförderers angeordneten Hobelführung geführt wird. Erfindungsgemäß wird dabei an dem Umlenkrahmen des Ladeförderers streckenseitig ein über­ gesetzter Hobelantrieb angeschlossen. Zugleich wird die abbaustoßseitig am Strebförderer angeordnete Hobelführung soweit verlängert, daß sie sich an dem Maschinenrahmen des Strebförderers und stirnseitig am Umlenkrahmen des Ladeförderers vorbei bis zu dem übergesetzten Hobelantrieb erstreckt. Der Maschinenrahmen des Strebförderers, der Um­ lenkrahmen des Ladeförderers und der übergesetzte Hobelan­ trieb werden hierbei zweckmäßig zu einer starren Rückein­ heit verbunden, was durch Verbolzung der Teile geschehen kann. The invention can be particularly advantageous in a Realize planing machine, in which the coal plane one on the discharge side of the face conveyor Planer guidance is performed. According to the invention the deflection frame of the loading conveyor on the track side set planer drive connected. At the same time, the Plane guide located on the face of the face of the face conveyor extended so far that they are on the machine frame of the face conveyor and at the end on the deflection frame of the Loading conveyor over to the planer drive above extends. The machine frame of the face conveyor, the order steering frame of the loading conveyor and the planer above drives are expediently to a rigid back connected what happened by bolting the parts can.  

Die Erfindung wird nachfolgend im Zusammenhang mit dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel näher er­ läutert. In der Zeichnung zeigtThe invention is described below in connection with the in the drawing illustrated embodiment closer he purifies. In the drawing shows

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Gewinnungsanlage schema­ tisch in einer Draufsicht auf ihren Endbereich mit der hier angeordneten Antriebsstation und dem Ladeförderer; Figure 1 shows an inventive extraction system schematically in a plan view of its end region with the drive station and the loading conveyor arranged here.

Fig. 2 einen Querschnitt durch den Umlenkrahmen des Ladeförderers. Fig. 2 shows a cross section through the deflection frame of the loading conveyor.

In der Zeichnung ist mit 10 der im Streb vor dem Abbau- bzw. Kohlenstoß liegende Strebförderer bezeichnet, der in be­ kannter Weise als Kettenkratzförderer ausgebildet ist und sich abschnittsweise in Abbaurichtung A rücken läßt. Der am Austragsende des Strebförderers 10 angeordnete Maschinen­ rahmen 11 ist über eine Anschlußrinne 12 mit dem aus ein­ zelnen Rinnenschüssen zusammengebauten Rinnenstrang 13 des Strebförderers verbunden. In dem Maschinenrahmen 11 ist die Kettentrommel für den Antrieb und die Umlenkung des endlosen Kratzerkettenbandes des Strebförderers 10 gelagert. Der Fördererantrieb 15 ist versatzseitig achsparallel zu dem Förderer neben dem Maschinenrahmen 11 und der Anschluß­ rinne 12 angeordnet, wobei er mit seinem Getriebe an der versatzseitigen Seitenwange des Maschinenrahmens angeflanscht ist.In the drawing, 10 denotes the face conveyor in the face before the mining or coal impact, which is designed in a known manner as a chain scraper conveyor and can be moved in sections in the direction of removal A. The arranged at the discharge end of the face conveyor 10 machine frame 11 is connected via a connecting channel 12 to the channel strand 13 of the face conveyor assembled from individual channel sections. The chain drum for driving and deflecting the endless scraper chain belt of the face conveyor 10 is mounted in the machine frame 11 . The conveyor drive 15 is arranged on the offset side axially parallel to the conveyor next to the machine frame 11 and the connection channel 12 , wherein it is flanged with its gear on the offset side cheek of the machine frame.

Auf der Versatzseite des Strebförderers 10 befindet sich der Strebausbau, der aus einzelnen schreitenden Ausbauein­ heiten, hier Ausbauschilden oder Schildböcken und dgl. 16 und 10 und im Bereich des Maschinenrahmens 11 und der Anschluß­ rinne 12 an einem Auslegerbalken 18 angeschlossen ist, der hier mit dem Maschinenrahmen bzw. der Anschlußrinne verbun­ den ist. On the offset side of the face conveyor 10 there is the face construction, which consists of individual striding expansion units, here extension shields or shield blocks and the like. 16 and 10 and in the area of the machine frame 11 and the connection channel 12 is connected to a cantilever beam 18 , which here with the Machine frame or the connecting gutter is the verbun.

Die Hereingewinnung des Abbaustoßes erfolgt mittels eines kettengezogenen Kohlenhobels 19, der an einer Hobelführung 20 zwangsgeführt ist, die abbaustoßseitig an dem Rinnen­ strang des Strebförderers 10 angebaut ist.The extraction of the excavation impact takes place by means of a chain-drawn coal slicer 19 , which is positively guided on a planing guide 20 , which is attached to the chute of the face conveyor 10 on the excavation impact side.

Hobelanlagen der vorgenannten Art sind bekannt und brauchen daher nicht im einzelnen erläutert zu werden.Planing systems of the aforementioned type are known and need therefore not to be explained in detail.

Die von dem Hobel 19 hereingewonnene und in den Strebför­ derer 10 verladene Kohle wird in Pfeilrichtung F gefördert und über die Kettentrommel 14 des Maschinenrahmens 11 des Strebförderers 10 in einen Ladeförderer 21 ausgetragen, der ebenfalls aus einem Kettenkratzförderer besteht und recht­ winklig zu dem Strebförderer 10 angeordnet ist. An dem Ende des Rinnenstranges des Ladeförderers 21 ist ein Umlenkrah­ men 22 angeordnet, in der endseitig die Umkehrtrommel 23 des Ladeförderers gelagert ist, die hier drei Kettensterne für drei parallele endlose und durch die Kratzer verbundene Kettenbänder aufweist. An dem Umlenkrahmen 22 ist streb­ seitig ein kastenförmiger Unterbau 24 winkelsteif angeschlos­ sen, und zwar gemäß Fig. 2 mittels übereinander angeordneter Bolzen 25, die Bolzenlöcher an sich überdeckenden Wand­ flächen oder Lappen des kastenförmigen Unterbaus 24 und der Seitenwange 26 des Umlenkrahmens 22 durchfassen und sich in Längsrichtung des Ladeförderers 21 erstrecken. Auf dem kastenförmigen Unterbau 24 sind der Maschinenrahmen 11 und die Anschlußrinne 12 des Strebförderers 10 montiert, derart, daß das Austragsende des Maschinenrahmens 11 oberhalb des Fördertrums des Umlenkrahmens 22 des Ladeförderers liegt und eine einwandfreie Haufwerksübergabe gewährleistet ist.The coal recovered from the planer 19 and loaded into the face conveyor 10 is conveyed in the direction of arrow F and discharged via the chain drum 14 of the machine frame 11 of the face conveyor 10 into a loading conveyor 21 , which likewise consists of a chain scraper conveyor and is arranged at right angles to the face conveyor 10 is. At the end of the channel strand of the loading conveyor 21 , a Umlenkrah men 22 is arranged, in which the reversing drum 23 of the loading conveyor is mounted at the ends, which here has three chain stars for three parallel endless chain chains connected by the scratches. At the Umlenkrahmen 22 is aspiring each other a box-shaped base 24 angularly rigid in Schlos sen, according to Fig. 2 by means of superposed bolt 25, the bolt holes in the overlapping panels or flaps of the box-like substructure 24 and the side wall 26 by grasping the Umlenkrahmens 22 and extend in the longitudinal direction of the loading conveyor 21 . On the box-like substructure 24 of the machine frame 11 and the connecting channel 12 are mounted of the face conveyor 10, such that the discharge end of the machine frame 11 is 22 of the loading conveyor above the conveying of Umlenkrahmens and proper Haufwerksübergabe is ensured.

An die Ausbaureihe der im Streb stehenden Ausbaugestelle 16 schließt sich streckenseitig ein Doppel-Ausbaugestell 27 an, welches von zwei parallel nebeneinander stehenden Ein­ zelgestellen 27′ und 27′′ gebildet ist und vorzugsweise aus Ausbauschilden oder Schildböcken und dgl. bestehen, die zweckmäßig den Ausbaugestellen 16 entsprechen. Zwischen den (nicht dargestellten) Stempeln der in dem Doppel-Ausbau­ gestell 27 vereinigten Einzelgestelle 27′ und 27′′ ist der Ladeförderer 21 mit seinem Rinnenstrang nach hinten durch­ geführt, wobei es sich empfiehlt, den Ladeförderer an den Einzelgestellen seitlich abzustützen und in Rückrichtung (Pfeil A) zu führen. Der Ladeförderer 21 ist über hydrau­ lische Rückzylinder 28 mit den Einzelgestellen 27′, 27′′ des Doppel-Ausbaugestells 27 verbunden. Die Rückzylinder 28 liegen beiderseits des Ladeförderers.To the expansion series of the standing in the face support frames 16 is a double-support frame 27 includes trackside at which zelgestellen of two parallel side by side A is formed 27 'and 27'', and preferably consist of shield supports or shield goats and the like., The appropriate the support frames 16 correspond. Between the (not shown) stamps in the double expansion frame 27 combined individual frames 27 ' and 27'' the loading conveyor 21 is guided with its channel strand to the rear, it being advisable to support the loading conveyor on the individual frames laterally and in the reverse direction (Arrow A) . The loading conveyor 21 is connected via hydrau lic back cylinder 28 with the individual frames 27 ', 27''of the double extension frame 27 . The return cylinders 28 are located on both sides of the loading conveyor.

An der dem Maschinenrahmen 11 gegenüberliegenden Seiten­ wange des Umlenkrahmens 22 des Ladeförderers 21 ist ein übergesetzter Hobelantrieb 29 angebaut. Dieser umfaßt einen Hobelkasten 30 mit dem darin liegenden angetriebenen Hobel­ kettenrad 31 sowie den Hobelantrieb 32, der parallel zu dem Ladeförderer 21 angeordnet ist.On the opposite side of the machine frame 11 cheek of the deflecting frame 22 of the loading conveyor 21 , a planer drive 29 is mounted above. This includes a planer box 30 with the driven planer sprocket 31 therein and the planer drive 32 , which is arranged parallel to the loading conveyor 21 .

Die Hobelführung 20 ist im Strebendbereich bei 20′ an dem Maschinenrahmen 11 und dem Umlenkrahmen 22 vorbei bis zu dem Hobelantrieb 29 verlängert, so daß der Hobel 19 bis zu dem Hobelantrieb, also bis in die Strecke gefahren und der Abbaustoß bis zum Strebsaum schälend hereingewonnen werden kann. Wie Fig. 1 zeigt, ist der Abschnitt 20′ der Hobelführung, der sich etwa vom Beginn der Anschlußrinne 12 bis zum Ende der Hobelführung am Hobelantrieb 29 er­ streckt, unter einem spitzen Winkel gegenüber der Achse des Strebförderers abgewinkelt, so daß ein Bauraum für die Unterbringung des Hobelkettenrades 31 und für die Führung der angetriebenen Hobelkette gewonnen wird.The plane guide 20 is in the strut end area at 20 ' to the machine frame 11 and the deflection frame 22 extended to the plane drive 29 , so that the plane 19 is driven up to the plane drive, that is to say in the distance, and the breakdown up to the buttress edge is peeled can. As shown in Fig. 1, the section 20 'of the plane guide, which stretches approximately from the beginning of the connecting channel 12 to the end of the plane guide on the plane drive 29, it is angled at an acute angle with respect to the axis of the face conveyor, so that a space for the Housing the planing sprocket 31 and won for the leadership of the driven planing chain.

Die auf dem Liegenden verlaufende Hobelführung 20, 20′ gestattet demgemäß ein Überfahren der gesamten Antriebs­ station einschließlich des Ladeförderers 21 und ermöglicht bei entsprechender Auslegung sogar ein Auffahren der mitge­ führten Begleitstrecke. The planer guide 20, 20 ' running on the lying surface accordingly allows the entire drive station to be passed over, including the loading conveyor 21 and, with the appropriate design, even enables the accompanying route to be driven up.

Der Hobelantrieb 29 ist ebenfalls mittels paralleler Bol­ zen 25 an dem Umlenkrahmen 22 angeschlossen. Der Umlenk­ rahmen 22, der Maschinenrahmen 11 und der Hobelantrieb 29 bilden demgemäß eine starre Antriebseinheit, an der sich zugleich stirnseitig der verlängerte Abschnitt 20′ der Hobelführung anbauen läßt. Mit Hilfe der gegen das Doppel- Ausbaugestell 27 abgestützten Rückzylinder 28 sowie etwaiger weiterer Rückzylinder, die z. B. bei 33 am übergesetzten Hobelantrieb 29 angreifen, läßt sich die gesamte Antriebs­ einheit rücken.The plane drive 29 is also connected by means of parallel Bol zen 25 to the deflection frame 22 . The deflecting frame 22 , the machine frame 11 and the planer drive 29 accordingly form a rigid drive unit, on which the extended section 20 'of the planer guide can also be attached at the end. With the help of the double support frame 27 supported against the rear cylinder 28 and any other rear cylinder, the z. B. attack at 33 on the planer drive 29 above, the entire drive unit can move.

Claims (6)

1. Gewinnungsanlage für untertägige Gewinnungsbetriebe, mit einem rückbaren Strebförderer, einer hieran ent­ langbewegten Gewinnungsmaschine, insbesondere einem Hobel, und mit einer am Austragsende des Strebför­ derers angeordneten Antriebsstation, wobei der Streb­ förderer in einen etwa rechtwinklig zu ihm verlaufen­ den Ladeförderer austrägt und mit seinem Austrags­ ende oberhalb des Ladeförderers liegt, dadurch gekennzeichnet, daß der Strebförderer (10) an seinem Austragsende winkelsteif mit dem Lade­ förderer (21) verbunden ist, wobei der mit dem Streb­ förderer (10) eine Rückeinheit bildende Ladeförderer (21) versatzseitig über Rückvorrichtungen (28) mit einem hydraulischen Ausbaugestell (27) gekoppelt ist.1. Extraction system for underground mining operations, with a returnable face conveyor, an extraction machine moving along it, in particular a planer, and with a drive station arranged at the discharge end of the face conveyor, the face conveyor discharging the loading conveyor in an approximately perpendicular manner to it and carrying it with it discharge end is located above the loading conveyor, characterized in that the face conveyor (10) angularly rigid at its discharge end is connected to the loading conveyor (21), wherein the conveyor with the strut (10) is a back unitary loading conveyor (21) offset each other via return devices ( 28 ) is coupled to a hydraulic expansion frame ( 27 ). 2. Gewinnungsanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Maschinenrahmen (11) des Strebförderers (10) ggf. zusammen mit seiner Anschlußrinne (12), auf einem Unterbau (24) gelagert ist, der strebseitig an dem Umlenkrahmen (22) des Ladeförderers (21) angeschlossen ist.2. Extraction system according to claim 1, characterized in that the machine frame ( 11 ) of the face conveyor ( 10 ), optionally together with its connecting channel ( 12 ), is mounted on a substructure ( 24 ) on the face side on the deflection frame ( 22 ) of the loading conveyor ( 21 ) is connected. 3. Gewinnungsanlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das als Rückwiderlager dienende Ausbaugestell (27) aus einem Doppel-Ausbauge­ stell besteht.3. Extraction system according to claim 1 or 2, characterized in that the support frame serving as a back abutment ( 27 ) consists of a double removal position. 4. Gewinnungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Ladeförderer (21) an dem Ausbaugestell bzw. zwischen den Einzelgestellen (27′, 27′′) des Doppel-Ausbaugestells seitlich geführt ist.4. Extraction system according to one of claims 1 to 3, characterized in that the loading conveyor ( 21 ) on the expansion frame or between the individual frames ( 27 ', 27'' ) of the double expansion frame is guided laterally. 5. Gewinnungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß an den Umlenkrahmen (22) des Ladeförderers (21) streckenseitig ein übergesetzter Hobelantrieb (29) angeschlossen ist, und daß sich die abbaustoßseitig am Strebförderer (10) angeordnete Hobelführung (20) an dem Maschinenrahmen (11) des Strebförderers (10) und stirnseitig am Umlenk­ rahmen (22) des Ladeförderers (21) vorbei bis zu dem übergesetzten Hobelantrieb (29) erstreckt.5. Extraction system according to one of claims 1 to 4, characterized in that on the deflection frame ( 22 ) of the loading conveyor ( 21 ) on the track side a planer drive ( 29 ) is connected, and that the excavation side on the face conveyor ( 10 ) arranged planer guide ( 20 ) on the machine frame ( 11 ) of the face conveyor ( 10 ) and on the end of the deflection frame ( 22 ) of the loading conveyor ( 21 ) over to the planer drive ( 29 ). 6. Gewinnungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Maschinenrahmen (11) des Strebförderers (10), der Um­ lenkrahmen (22) des Ladeförderers (21) und der überge­ setzte Hobelantrieb (29), vorzugsweise durch Verbolzung (25), zu einer starren Rückeinheit verbunden sind.6. Extraction system according to one of claims 1 to 5, characterized in that the machine frame ( 11 ) of the face conveyor ( 10 ), the order steering frame ( 22 ) of the loading conveyor ( 21 ) and the planer drive ( 29 ), preferably by bolting ( 25 ), are connected to a rigid rear unit.