DE3121229A1 - Device for welding the coupling wires in an electromechanical filter - Google Patents

Abstract

A device for welding the coupling wires (6, 7, 11) in an electromechanical filter is proposed in which two electrodes (17, 37) each are pressed against one another with interposition of the coupling wires (6, 7, 11) and vibrating elements (2) (resonators) in accordance with the spot welding method. The lower electrode consists of a common element (17) for all resonators and the upper electrode consists of electrodes (37) which can be separately activated for each welding spot and which are pressed on by means of a spring bow (31). In addition, holding and clamping devices for the resonators (2, 5, 10) are provided in a base frame, which devices, for actuating such pincer-shaped holding elements (24a, 24b) have an actuating shaft (13) with levers (15). A frame (Figures 7, 8, 9) provides for the presorting of the resonators. The welding process is electronically controlled. <IMAGE>

Description

Vorrichtung zum Verschweißen der Koppeldrähte bei einemDevice for welding the coupling wires in a

elektromechanischen Filter Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Verschweißen der Koppeldrähte bei einem elektromechanischen Filter, bei der nach der Punktschweißmethode zwei Elektroden unter Zwischenlage der Koppeldrähte und Schwingelemente (Resonatoren) gegeneinander gedrückt werden.electromechanical filter The invention relates to an apparatus for welding the coupling wires in an electromechanical filter, in which using the spot welding method, two electrodes with the coupling wires in between and vibrating elements (resonators) are pressed against each other.

Bisher war es üblich, bei elektromechanischen Filtern die Koppeldrähte mit den einzelnen Resonatoren mehr oder weniger per Hand in Einzelschritten zu verschweißen. Ein solches Filter zeigt prinzipiell die Figur 1 in Perspektive.Up until now it was common practice to use the coupling wires in electromechanical filters to be welded with the individual resonators more or less by hand in individual steps. Such a filter is shown in principle in FIG. 1 in perspective.

Die Figur 2 zeigt dieses Filter in einem Querschnitt und darunter in einer Draufsicht, wobei in der Draufsicht nicht sämtliche Resonatoren eingezeichnet sind.Figure 2 shows this filter in a cross section and below in a plan view, not all resonators shown in the plan view are.

Die Resonatorelemente 5 sind über Koppeldrähte an bestimmten Stellen miteinander verbunden. Normalerweise ist an der Unterseite der Resonatorelemente ein gemeinsamer Koppeldraht 11 vorgesehen, der sich bis zu den an den Außenseiten befindlichen elektromechanischen Wandlern 10 erstreckt. Die gesamte Reihe der Resonatorelemente ist in der Figur 1 mit 2 angedeutet. Die Resonatorelemente sind mechanisch über Drahtbeinchen 4 in einer Fassung 1 gehaltert. Die elektrischen Anschlüsse 3 des Filters führen durch die Aufnahme 1 hindurch auf die elektromechanischen Wandler 10. Ferner ist Jeweils ein Teil der Resonatorelemente 5 Uber einen sogenannten Uberkoppler in Form eines Drahtes 6, 7 miteinander verbunden. Der obere Koppeldraht (2berkoppler 6, 7) ist dabei nicht mit Jedem Resonatorelement zu verschweißen.The resonator elements 5 are at certain points via coupling wires connected with each other. Usually is at the bottom of the resonator elements a common coupling wire 11 is provided, which extends up to the on the outside located electromechanical transducers 10 extends. The entire row of resonator elements is indicated by 2 in FIG. The resonator elements are mechanically over Wire legs 4 held in a socket 1. The electrical connections 3 of the Filters lead through the receptacle 1 to the electromechanical transducers 10. Furthermore, a part of each of the resonator elements 5 is via a so-called over-coupler in the form of a wire 6, 7 with one another tied together. The upper coupling wire (2 coupler 6, 7) is not to be welded to every resonator element.

Die Resonatorelemente haben verschiedene Dimensionen in ihrer Längsrichtung und auch in ihrer Ausführung, die letztlich die Charakteristik des elektromechanischen Filters bestimmen. Die gegenseitige Distanz der Resonatorelemente ist genau festgelegt und wird durch die SchweiBstellen mit den Koppeldrähten auf Dauer eingehalten.The resonator elements have different dimensions in their longitudinal direction and also in their execution, which ultimately defines the characteristics of the electromechanical Determine filters. The mutual distance between the resonator elements is precisely defined and is maintained over the long term by the welding points with the coupling wires.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung anzugeben, durch die die Punktverschweißung der einzelnen Resonatorelemente mit den Koppeldrähten in wenigen Arbeitsgängen automatisch durchführbar ist Die Einrichtung soll dabei nicht nur für die Justierung der Lage der Resonatorelemente untereinander sorgen sondern auch für verschiedene Ausführungen von solchen Filtern geeignet sein.The invention is based on the object of specifying a device due to the spot welding of the individual resonator elements with the coupling wires can be carried out automatically in just a few work steps not only take care of the adjustment of the position of the resonator elements with one another but also be suitable for different designs of such filters.

Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung gelöst, wie sie im Anspruch 1 umrissen ist.This object is achieved by a device as described in the claim 1 is outlined.

Weitere Verbesserungen dieser Vorrichtung finden sich in den Unteransprüchen.Further improvements to this device can be found in the subclaims.

Die Figur 3 zeigt das untere Teil der Schweißvorrichtung mit Halterungen für die Koppelelemente in der Draufsicht und in der Seitenansicht.FIG. 3 shows the lower part of the welding device with brackets for the coupling elements in the top view and in the side view.

Die Figuren 4 und 5 zeigen Schnitte in den in Figur 3 angegebenen Ebenen.FIGS. 4 and 5 show sections in those indicated in FIG Levels.

Figur 6 zeigt eine Ansicht von einer Seite der Vorrichtung her.FIG. 6 shows a view from one side of the device.

Die Figur 7 zeigt eine Draufsicht auf eine Haltevorrichtung für die Resonatorelemente.FIG. 7 shows a plan view of a holding device for the Resonator elements.

Die Figuren 8 und 9 zeigen Schnitte dieser Haltevorrichtung in den angegebenen Ebenen.Figures 8 and 9 show sections of this holding device in specified levels.

Die Figur 10 zeigt eine einzelne Oberelektrode.Figure 10 shows a single top electrode.

Figur 11 zeigt ein Paket von Oberelektroden.FIG. 11 shows a package of top electrodes.

Figur 12 zeigt ein Distanzelement der Haltevorrichtung gemäß Figur 3.FIG. 12 shows a spacer element of the holding device according to FIG 3.

Figur 13 zeigt eine Seitenansicht in Axialrichtung der Re sonatorelemente.FIG. 13 shows a side view in the axial direction of the resonator elements.

Die Figuren 14 bis 16 zeigen verschiedene Arten von Oberelektroden.Figures 14 to 16 show different types of top electrodes.

Figur 17 zeigt ein Einzelelement von Figur 3.FIG. 17 shows an individual element from FIG. 3.

Die Vorrichtung besteht prinzipiell aus zwei Elektrodenhalterungen. Die Unterelektrode ist eine gemeinsame Elektrode in Form eines Stabes 17, der in einer Spannvorrichtung 18 gehalten ist. Das Ganze befindet sich auf einer Grundplatte 12 vereint mit einer Andruckwelle 13, gelagert in Böcken 14, die dazu dient, um die später zu erläuternden zangenförmigen Greiferelemente für die einzelnen Resonatoren zu betätigen. Die gemeinsame Elektrode 17 ist auswechselbar und erstreckt sich unterhalb des unteren goppeldrahtes, der auf dieser Elektrode aufliegt. Der Hebel 15 dient zur Betätigung dieser Welle. Die Welle ist noch mit elektrischen Geberelementen 49, deren Anschlußeinheit 16 ebenfalls auf der Grundplatte liegt, verbunden, die für die elektro- nische Steuerung in den einzelnen Phasen des Schweißvorganges maßgeblich sind. Um die Distanz der einzelnen Resonatorelemente in Längsrichtung des Filterkammes 2 (Figur 1) festzulegen, sind Isolierstifte 19 und 20 vorgesehen. Bei größeren Distanzen zwischen einzelnen Resonatorelementen besteht das Material dabei aus Keramik; da die Distanz zwischen den elektromechanischen Wandlern und den nächstliegenden Resonatorelementen sehr gering ist, ist dort Jeweils ein dünnes federndes Isolierstoffelement 20 angeordnet. Am Ende der Resonatorreihe sind Federpratzen 21 (siehe Einzeldarstellung Figur 17) vorgesehen, die für den Andruck der beiden äußersten letzten Resonatorelemente gegen den ersten starren Keramikstift 19, 20 nach dem Einsetzen der Re sonatorelemente sorgen.The device basically consists of two electrode holders. The lower electrode is a common electrode in the form of a rod 17, which is shown in FIG a clamping device 18 is held. The whole thing is on a base plate 12 combined with a pressure shaft 13, mounted in brackets 14, which is used to the pincer-shaped gripper elements to be explained later for the individual resonators to operate. The common electrode 17 is replaceable and extends below of the lower bobbin wire that rests on this electrode. The lever 15 is used to operate this shaft. The shaft is still with electrical encoder elements 49, whose connection unit 16 is also on the base plate, connected to the for the electrical Niche control in the individual phases of the welding process are relevant. The distance between the individual resonator elements in the longitudinal direction of the filter comb 2 (FIG. 1), insulating pins 19 and 20 are provided. If there are greater distances between individual resonator elements, the material is there made of ceramic; because the distance between the electromechanical transducers and the closest resonator elements is very small, there is always a thin one resilient insulating element 20 is arranged. At the end of the row of resonators are spring claws 21 (see individual illustration in FIG. 17) is provided, which is used to press the two outermost last resonator elements against the first rigid ceramic pin 19, 20 after inserting the Re sonator elements ensure.

Die einzelnen Resonatorelemente sind bereits vor dem Schweißvorgang mit Haltebeinchen versehen. Mit diesen Haltebeinchen 4 greifen sie in eine Aufnahmevorrichtung in Form eines Kunststoffrahmens (Magazin) gemäß Figuren 7 bis 9 ein. Der Kunststoffrahmen bildet die Grobzentrierung und Halterung für die Resonatorelemente, wozu er mittels einer Bohrung 22 in einen Stift 23 auf der unteren Platte 12 eingreift und nach Vorbeigleiten an den Federpratzen 21, die später die äußersten Resonatorelemente andrücken, einrastet (Fig. 3, 17). Die Einzelelektroden werden vor dem Schweißvorgang zur Lagebestimmung mittels federnder Zangen 24 in ihrer Axialrichtung gehalten.The individual resonator elements are already in place before the welding process provided with holding legs. With these holding legs 4 they grip into a receiving device in the form of a plastic frame (magazine) according to FIGS. 7 to 9. The plastic frame forms the coarse centering and holder for the resonator elements, for which purpose he means a bore 22 engages a pin 23 on the lower plate 12 and after Glide past the spring claws 21, which later become the outermost resonator elements press down, click into place (Fig. 3, 17). The individual electrodes are placed before the welding process held for position determination by means of resilient pliers 24 in its axial direction.

Die Federzangen sind aus Figur 4 besser ersichtlich. Sie bestehen aus zwei Hebeln 24a und 24b, die über ein Gelenk 25 miteinander verbunden sind. Die Hebelelemente sind auf gemeinsamen Wellen 26 für sämtliche gelagert.The spring pliers can be seen better from FIG. You insist of two levers 24a and 24b which are connected to one another via a joint 25. The lever elements are mounted on common shafts 26 for all.

Mittels Federn 28 vorgespannte Bolzen 27 drücken auf den einen Hebelarm 24b, so daß im Normalfall die Zange geschlossen ist und das eingezeichnete Resonatorelement 5 hält. Die Welle 13 mit Betätigungshebel 15 zur Betätigung dieser Hebelarme ist an einer Stelle abgeflacht, so daß sie ähnlich wie ein Exzenter bei Schwenkbewegung des Hebels 15 die Zange zur Aufnahme der Resonatorelemente 5 öffnet. Durch diese Welle werden auch die bereits erwähnten elektrischen Geberelemente 49 betätigt.Bolts 27 prestressed by means of springs 28 press on one lever arm 24b, so that normally the pliers is closed and the drawn Resonator element 5 holds. The shaft 13 with actuating lever 15 for actuating this Lever arm is flattened at one point, making them similar to an eccentric at Pivoting movement of the lever 15 opens the pliers for receiving the resonator elements 5. The aforementioned electrical transmitter elements 49 actuated.

Zur Aufnahme der Koppeldrähte und zu deren Lagebestimmung dienen längs der unteren Elektrode verteilte Drahthalterungen 29. Diese Drahthalterungen sind im einzelnen in Figur 12 dargestellt und haben prinzipiell eine U-Form. Die Distanz A der zwei Schenkel der Drahthalterung ist so ausgelegt, daß sich der untere dicke Koppeldreht 11 einlegen läßt. Der später nach dem ersten Schweißvorgang der Resonatorelemente mit dem unteren Koppeldraht aufzulegende obere Koppeldraht 6, 7 ist dünner und damit auch er lagegerecht anliegt, ist an dem einen Schenkel dieser blättchenförmigen Drahthalterungen ein kleines Magnetelement 30 angebracht. Der Ausschnitt des U ist nicht gerade sondern so abgekröpft, daß nach Anlage des oberen Koppeldrahtes 6 an den einen Schenkel (wegen magnetischen Zuges) die Achsen der beiden Koppeldrähte senkrecht übereinander liegen. Die Kröpfung ist übertrieben dargestellt.Serve longitudinally to accommodate the coupling wires and to determine their position the lower electrode distributed wire holders 29. These wire holders are shown in detail in Figure 12 and basically have a U-shape. The distance A of the two legs of the wire holder is designed so that the lower one is thick Coupling rotates 11 can be inserted. The later after the first welding process of the resonator elements The upper coupling wire 6, 7 to be placed with the lower coupling wire is thinner and therefore thinner it is also positioned correctly, is on one leg of this leaflet-shaped Wire holders a small magnetic element 30 attached. The section of the U is not straight but so bent that after the upper coupling wire 6 is in place one leg (because of magnetic pull) the axes of the two coupling wires lie vertically on top of each other. The offset is shown exaggerated.

Das obere Teil der Schweißvorrichtung besteht aus einem Paket von Einzelelektroden von doppelter E-Form gemäß.The upper part of the welding device consists of a package of Single electrodes of double E-shape according to.

Figur 10. Das gesamte Paket dieser gegenseitig isoliert, aber starr gehaltenen Einzelelektroden ist in Figur 11 von vorne gesehen dargestellt. In der Mitte der beiden E-förmigen Federelemente 31 sind die Außenschenkel mit einer Elektrodenhalterung 32 einstückig verbunden. Die Elektrodenhalterung ist also federnd gelagert. Mittels der Spannvorrichtung 33, 34, 46, 47 werden die Einzelelektroden an ihren Mittelschenkeln 35 gegeneinander isoliert gehalten. In der Mitte des einen E-förmigen Federelementes ist zum elektrischen Anschluß je eine Elektrode 36 vorgesehen. Die Federelemente bestehen vorzugsweise aus Kupfer-Beryllium. Die Elektrodenhalterung 32 hat eine Bohrung zur Aufnahme der oberen Schweißelektrode 37, die mittels einer Klemmschraube 38 gehalten werden kann. Um beim Schweißen unterschiedliche Einstelldrücke bei einzelnen Schweißpunkten zu erzielen ist ferner noch eine Zusatzfeder (Blattfeder) 40 vorgesehen. Diese kann mittels Einstellschrauben 41 und 42 dem Individualfall angepaßt werden, das heißt, der Zusatzdruck kann hier nochmals ideal für die einzelnen Schweißpunkte eingestellt werden. Das Mutterteil 45 für die Einstellschraube 42 kann durch eine, nicht im einzelnen dargestellte, für das gesamte Elektrodenpaket gemeinsame Vorrichtung nach oben weggeschwenkt werden, so daß pro Schweißstelle wahlweise zwei Schweißdrücke auswählbar sind. Die Feder 40 ist über eine Kunststoffkappe 47 gegen die Elektrodenhalterung 37 isoliert.Figure 10. The entire package of these mutually isolated but rigid held individual electrodes is shown in Figure 11 viewed from the front. In the In the middle of the two E-shaped spring elements 31 are the outer legs with an electrode holder 32 integrally connected. The electrode holder is therefore resiliently mounted. Means of the clamping device 33, 34, 46, 47 are the individual electrodes on their middle legs 35 against each other kept isolated. In the middle of one E-shaped An electrode 36 is provided in each case for the electrical connection of the spring element. the Spring elements are preferably made of copper beryllium. The electrode holder 32 has a bore for receiving the upper welding electrode 37, which by means of a Clamping screw 38 can be held. To have different set pressures when welding An additional spring (leaf spring) can also be achieved for individual welding points 40 provided. This can be done individually by means of adjusting screws 41 and 42 can be adjusted, that is, the additional pressure can be ideal here again for the individual Weld points can be set. The nut part 45 for the adjusting screw 42 can by one, not shown in detail, for the entire electrode package common device can be pivoted upwards, so that per weld optionally two welding pressures can be selected. The spring 40 is over a plastic cap 47 isolated from the electrode holder 37.

Die einzelnen Elektroden 37 haben zur Schweißstelle hin verschiedene Formen, wie sie in den Figuren 14 bis 16 gezeigt sind. Dies ist deshalb notwendig, weil die einzelnen Resonatoren unterschiedliche Form haben und da, wie die Figur 13 zeigt, der obere Koppeldraht 6, 7 Jeweils nur mit zwei Resonatorelementen verschweißt werden soll und demnach zur Vermeidung einer Berührung mit den dazwischen liegenden Resonatoren leicht durchgebogen sein muß. Infolgedessen sind die zugehörigen Elektroden für diese Schweißpunkte, wie Figur 16 erkennen läßt, leicht angeschrägt, um beim Schweißen diese Betätigung automatisch zu erzielen. Die Elektrode nach Figur 15 hat einen Nut 38, so daß sie den oberen Koppeldraht übergreift.The individual electrodes 37 have different ones towards the welding point Shapes as shown in Figures 14-16. This is therefore necessary because the individual resonators have different shapes and there, like the figure 13 shows that the upper coupling wire 6, 7 is only welded to two resonator elements should be and therefore to avoid contact with those in between Resonators must be slightly bent. As a result, the associated electrodes are for these weld points, as can be seen in FIG Weld to achieve this actuation automatically. The electrode according to FIG. 15 has a groove 38 so that it overlaps the upper coupling wire.

Die Elektrode nach Figur 14 hat eine Abkantung 39, um zu vermeiden, daß bei den elektromechanischen Wandlern 10 das außermittig sitzende piezoelektrische Erregerelement 44 beschädigt wird.The electrode according to FIG. 14 has a bevel 39 in order to avoid that in the electromechanical transducers 10, the eccentrically seated piezoelectric Excitation element 44 is damaged.

Die gesamte Einrichtung wird über thyristorbestückte Gleichrichter so gesteuert, daß in verschiedenen Zeiten nacheinander die einzelnen Schweißungen durchgeführt werden können. Die Schweißung des unteren Koppeldrahtes kann dabei in einem Arbeitsgang erfolgen; Danach wird die Einrichtung wieder geöffnet, so daß der obere Koppeldraht eingelegt werden kann und nach dem Schließen kann dann der obere Koppeldraht mit den Resonatoren verschweißt werden.The entire facility is controlled by rectifiers fitted with thyristors controlled in such a way that the individual welds are performed one after the other at different times can be carried out. The welding of the lower coupling wire can thereby take place in one operation; Then the device is opened again so that the upper coupling wire can be inserted and after closing the upper coupling wire to be welded to the resonators.

Mit der Betätigungseinrichtung (Welle 13) für die zangenförmigen Greifer wird mittig in der Vorrichtung ein L-förmiges Kunststoffelement 43 zwischen die beiden oberen Koppeldrähte als seitlicher Anschlag für beide eingerückt. Dieses Andruckelement 43 ist in der Figur 3 ersichtlich.With the actuating device (shaft 13) for the tong-shaped gripper is an L-shaped plastic element 43 between the center of the device both upper coupling wires indented as a side stop for both. This Pressure element 43 can be seen in FIG.

17 Figuren 6 Patentansprüche Leerseite17 Figures 6 claims Blank page

Claims (6)

patentansprüche öl Vorrichtung zum Verschweißen der Koppeldrähte bei einem elektromechanischen Filter, bei der nach der Punktschweißmethode zwei Elektroden unter Zwischenlage der Koppeldrahte und Schwingelemente (Resonatoren) gegeneinander gedrückt werden, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t , daß die eine Elektrode (17) unter dem alle Resonatoren miteinander verbindenden unteren Koppeldraht (11) liegt und die gemeinsame Elektrode für die einzelnen Schweißpunkte bildet und die obere Elektrode aus Jeweils einem einzelnen Federelement für Jeden Schweißpunkt besteht, das die Form eines doppelten E hat (Fig. 10), dessen freie äußere Schenkel miteinander verbunden und an der Verbindungsstelle die Halterung (32) für eine einsetzbare Schweißelektrode (37) hat, sowie in der Mitte des einen E einen Anschluß (36) zur Schweißstromzuführung, daß ferner im stabilen Unterteil eine Aufnahmevorrichtung in Form eines Rahmens (Fig. 7 bis 9) für die Resonatorelemente und zangenförmige Greiferelemente (24a, 24b) für die einzelnen Resonatorelemente (5, 10) vorgesehen sind, sowie zwischen diesen Distanzstücke (19, 20), die zwischen die einzelnen Resonatoren eingreifen und zur Lagebestimmung der Resonatoren untereinander vor dem Verschweißen mit den Koppeldrähten dienen.claims oil device for welding the coupling wires an electromechanical filter with two electrodes using the spot welding method with the interposition of the coupling wires and vibrating elements (resonators) against each other be pressed, that is, that one electrode (17) under the lower coupling wire (11) that connects all resonators and forms the common electrode for the individual welding points and the Upper electrode made of a single spring element for each welding point consists, which has the shape of a double E (Fig. 10), whose free outer leg connected to one another and at the connection point the holder (32) for an insertable Welding electrode (37) and in the middle of one E has a connection (36) for Welding power supply, that also a receiving device in the stable lower part in the form of a frame (Fig. 7 to 9) for the resonator elements and pincer-shaped Gripper elements (24a, 24b) are provided for the individual resonator elements (5, 10) are, as well as between these spacers (19, 20) between the individual resonators intervene and to determine the position of the resonators with one another before welding serve with the coupling wires. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t , daß die Greiferelemente (24a, 24b) durch eine exzentrische Welle (13) für alle Resonatoren (5, 10) gemeinsam betätigt werden, durch die ferner elektrische Geberelemente (48) in Form von Schaltern gleichzeitig betätigt werden.2. Apparatus according to claim 1, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the gripper elements (24a, 24b) by an eccentric shaft (13) for all resonators (5, 10) are operated together, through which also electrical Transmitter elements (48) are operated simultaneously in the form of switches. 3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß an den Enden der Resonatorreihe Federpratzen (21) vorgesehen sind, die die Resonatorelemente nach dem Einrasten des Aufnahmerahmens für die Resonatorelemente gegeneinander und gegen die Distanzstücke (19, 20) drücken.3. Device according to one of claims 1 or 2, d a d u r c h g it is not shown that spring claws (21) at the ends of the row of resonators are provided that the resonator elements after the locking of the receiving frame for the resonator elements press against each other and against the spacers (19, 20). 4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß für die Führung des unteren Koppeldrahtes (11) und der oberen Koppeldrähte (6, 7) zwischen den Resonatoren Drahthalterungen (29) in Form von schmalen Blättchen mit U-förmiger Ausnehmung vorgesehen sind, wobei die U-förmige Ausnehmung so abgekröpft ist, daß die Achsen der Koppeldrähte nach Anlage des oberen Koppeldrahtes an die Seitenwandung des U fluchten und daß für die Anlage des oberen Koppeldrahtes an dieser Seitenwandung des U im schmalen Blättchen (29) Magnetelemente (30) eingesetzt sind.4. Device according to one of the preceding claims, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that for the guidance of the lower coupling wire (11) and the upper coupling wires (6, 7) between the resonators wire holders (29) are provided in the form of narrow leaflets with a U-shaped recess, wherein the U-shaped recess is bent so that the axes of the coupling wires to System of the upper coupling wire to align with the side wall of the U and that for the installation of the upper coupling wire on this side wall of the U in the narrow leaflet (29) Magnetic elements (30) are used. 5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Schweißelektroden (37) für die einzelnen Schweißstellen verschiedenartige Formen (Figuren 14, 15, 16) haben.5. Device according to one of the preceding claims, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that the welding electrodes (37) for the individual Welds have different shapes (Figures 14, 15, 16). 6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß etwa mittig in der Anordnung ein hebelförmiges Distanzstück (43) vorgesehen ist, durch das die oberen Koppeldrähte (6, 7) auf die erforderliche Distanz gehalten werden und das nach Einlegen des unteren Koppeldrahtes und der Resonatorelemente mittels der Exzenterwelle einschwenkbar ist.6. Device according to one of the preceding claims, d a d u r c h e k e n n n n z e i c h n e t that roughly in the middle of the arrangement a lever-shaped Spacer (43) is provided through which the upper coupling wires (6, 7) on the required distance can be maintained after inserting the lower coupling wire and the resonator element can be pivoted in by means of the eccentric shaft.