DE3117658A1 - Screw having a combined screwdriver slot - Google Patents
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Abstract
Description
Schraube mit kombiniertem SchraubendreherschlitzScrew with a combined screwdriver slot
Die Erfindung betrifft eine Schraube laut Oberbegriff des Hauptanspruches.The invention relates to a screw according to the preamble of the main claim.
Für Holzschrauben, Spanplattenschrauben, selbstschneidende und selbstbohrende Blechschrauben und dergleichen ist es bekannt, auf der Kopfoberseite der Schraube einerseits eine Vertiefung zum Einstecken eines entsprechenden Steckschraubendrehers auszubilden, beispielsweise einen Kreuzschlitz zur Aufnahme eines entsprechenden Kreuzschlitz-Schraubendrehers, und kombiniert damit andererseits auch noch mindestens einen Schlitz zur Aufnahme der Klinge eines üblichen Flachschraubendrehers.For wood screws, chipboard screws, self-tapping and self-drilling Self-tapping screws and the like are known on the top of the head of the screw on the one hand, a recess for inserting a corresponding screwdriver to form, for example, a cross slot to receive a corresponding Phillips screwdriver, and combined with it on the other hand at least a slot for receiving the blade of a conventional flat screwdriver.
Damit kann eine solche Schraube entweder mit einem Ublichen Flachschraubendreher oder dem entsprechenden Steckschraubendreher ein- und ausgedreht werden. Ein Nachteil dieser bekannten Schrauben ist, daß die Flachschraubendreherklinge nur im wesentlichen Punktberührung mit den senkrechten Seitenwänden des Schlitzes besitzt, also eine relativ geringe kraftschlüssige Antriebsfläche. Dies ist besonders nachteilig bei solchen kombinierten Schraubendreherschlitzen, da der Schlitz 3a nicht durchgehend ist, sondern in der Mitte durch die hier vorgesehene Vertiefung für den Steckschrauben- dreher unterbroch n ist, also nur an den Enden relativ kurze Schlitzwandabschnitte besitzt, an denen die Schraubendreherklinge angreifen kann. Dadurch wird die kraftachltissige Antriebafläche noch weiter verringert und es besteht sogar die Gefahr, daß die Schlitzwände durch zu starke Flächendrücke beschädigt werden und im Extremfall sogar ausreißen.Such a screw can either be screwed with a standard flat screwdriver or the corresponding screwdriver can be screwed in and out. A disadvantage of these known screws is that the flat screwdriver blade is only essentially Has point contact with the vertical side walls of the slot, so one relatively small frictional drive surface. This is particularly disadvantageous in such combined screwdriver slots, since the slot 3a is not continuous but in the middle through the recess provided here for the plug-in screw lathe operator interrupted n, i.e. has relatively short trench wall sections only at the ends, which the screwdriver blade can attack. This becomes the void Drive surface even further reduced and there is even the risk that the slit walls can be damaged by excessive surface pressure and, in extreme cases, even tear out.
Um diesen Nachteil zu vermeiden und um zu gewährleisten, daß auch bei solchen kombinierten Schraubendreherschlitzen die Flachschraubendreherklinge einen möglichst großflächigen kraftschlfissigen Kontakt mit den Schlitzseitenwänden erhält wird ausgehend von einer Schraube laut Oberbegriff dee Hauptanspruches erfindimgsgemäß vorgeschlagen, diesen Schlitz nach beiden Enden hin etwas zu verbreitern. Der Schlitz besitzt also von oben betrachtet ausgehend von der Mitte zu seinen dem Rand zugewandten Enden hin etwa sektorförmige Kanten, die Große der Verbreiterung des Schlitzes zu den Enden hin richtet sich 3eweils nach der Große der Schraube und der Breite der nach den DiN-Vorschriften zugehörigen Schraubendreherklinge. Damit kann für Jede Schraubengröße ein Winkel für die gegenseitige sektorförmige Schrägsteilung der bezüglich der Schraubenachse parallelen Schlitzwände bestimmt werden, der gewährleistet, daß die eingesetzte Schraubendreherklinge an den Schlitzwänden großflächig anliegt und damit größtmögliche Bw ftschltlssige Kontaktfläche zwischen Schraubenkopi und Schraube dreherklinge besteht. Auf diese Weise kann also das erforderliche Drehmoment optimal übertragen werden, eine Beschädigung der Schlitzwände wird vermieden.To avoid this disadvantage and to ensure that too with such combined screwdriver slots the flat screwdriver blade the largest possible frictional contact with the slot side walls is obtained on the basis of a screw according to the preamble of the main claim according to the invention suggested widening this slot somewhat towards both ends. The slot thus has, viewed from above, starting from the center to its edge facing Ends towards approximately sector-shaped edges, the size of the widening of the slot towards the ends depends on the size of the screw and the width of the screw screwdriver blade associated with the DIN regulations. This can be for everyone Screw size an angle for the mutual sector-shaped oblique division of the be determined with respect to the screw axis parallel slit walls, which ensures that the inserted screwdriver blade lies against the slit walls over a large area and thus the largest possible contact area between the screw head and Screwdriver blade consists. In this way, the required torque can be achieved are optimally transferred, damage to the diaphragm walls is avoided.
Die Erfindung wird im folgenden anhand schematischer Zeichnungen an zwei Ausftlhrungsbeispielen näher erläutert.The invention is described below with reference to schematic drawings two exemplary embodiments explained in more detail.
Fig. 1 zeigt die Seitenansicht des Kopfes 1 einer Schraube 3 und zwar teilweise im Querschnitt, Fig. 3 zeigt die zugehörige Draufsicht. In der Oberseite des Versenkkopfes 1 dieser Schraube 3 ist eine Vertiefung 2 zum Einstecken eines entsprechenden Steckschraubendrehers ausgebildet, im gezeigten AusfUhrungsbeispiel ist ein üblicher Kreuzschlitz 2 ausgebildet, in welchen ein Kreuzschlitzschraubendreher ein steckbar ist. Diese Vertiefung könnte gegebenenfalls Jedoch auch eine Innen-Mehrkant-Vertiefung, beispielsweise eine Sechskant-Vertiefung, zur Aufnahme eines entsprechenden Mehrkant-Steckschlüssels sein, beispielsweise auch eine übliche bekannte Rändelvertiefung'zur Aufnahme eines entsprechenden Steckschltissels oder dergleichen. Kombiniert mit dieser Vertiefung 2 sind auf der Oberseite des Kopfes noch zwei sich kreuzende Querschlitze 8 ausgebildet, deren Tiefe nach den Normvorschriften zur Aufnahme einer entsprechenden Flachschraubendreherklinge gewählt ist. Die Seitenwände dieser Schlitze 8 sind in bekannter Weise senkrecht zur Kopfoberseite ausgebildet. Um auch bei einem Senkkopf 1 genügend Material zur Ausbildung dieser Schlitze 8 zur Verfügung zu haben ist in dem gezeigten Ausführungsbeispiel der Schraubenkopf nach oben hin mit einem zylindrischen Bund 10 verlängert und in diesem Bund 10 sind die Schlitze 8 ausgebildet.Fig. 1 shows the side view of the head 1 of a screw 3, namely partially in cross section, Fig. 3 shows the associated plan view. In the top the countersunk head 1 of this screw 3 is a recess 2 for inserting a corresponding plug-in screwdriver formed, in the exemplary embodiment shown a conventional Phillips 2 is formed, in which a Phillips screwdriver one is pluggable. However, this recess could optionally also be an inner polygonal recess, for example a hexagon recess to accommodate a corresponding polygon socket wrench be, for example, a customary known knurled recess' for receiving a corresponding socket wrenches or the like. Combined with this deepening 2 two crossing transverse slots 8 are formed on the top of the head, their depth according to the standard regulations for receiving a corresponding flat screwdriver blade is chosen. The side walls of these slots 8 are perpendicular in a known manner formed to the top of the head. In order to have enough material for a countersunk head 1 Forming these slots 8 is available in the embodiment shown the screw head extended upwards with a cylindrical collar 10 and in This collar 10, the slots 8 are formed.
Wie die Draufsicht nach Fig. 3 zeigt sind die Ränder der Schlitze 8, d.h. die zu beiden Seiten der Vertiefung 2 verbleibenden voneinander getrennten StUtzabschnitte in der Draufsicht nicht mit zueinander parallelen Rändern versehen, sondern die Breite der Schlitze nimmt von innen nach außen um einen durch den Winkel ß angedeuteten Betrag zu, in der Draufsicht verlaufen also die Schlitze tnde 11 unter einem bestimmten Winkel spitz zueinander. Diese bezogen auf die Schraubenkopfmitte unter einem WinkelA schrägstehenden Schlitzwände 11 ermöglichen so einen großflächigen Kontakt mit einer Klinge 12 eines Flachschraubendrehers, wie dies in Fig. 3 schematisch und gestrichelt angedeutet ist. Der Winkels richtet sich natürlich nach der Größe der Schraube und der Breite der hierfür verwendeten Schraubendreherklinge 12, diese Zusammenhänge sind nach DIN 5264 genormt und danach kann für 3eden Schraubentyp die richtige eine möglichst großflächige Anlage der Klinge 12 ermöglichende Schlitzverbreiterung/; bestimmt werden.As the plan view of Fig. 3 shows, the edges of the slots 8, i.e. the remaining separated from each other on both sides of the recess 2 Do not provide support sections with mutually parallel edges when viewed from above, but the width of the slots increases from the inside to the outside by one through the angle ß to the indicated amount, so the slots run tnde 11 in the plan view at a certain angle acute to each other. These refer to the center of the screw head Slotted walls 11 inclined at an angle A thus enable a large area Contact with a blade 12 of a flat screwdriver, as shown schematically in FIG. 3 and is indicated by dashed lines. The angle of course depends on the size the screw and the width of the screwdriver blade 12 used for this purpose, this Relationships are standardized according to DIN 5264 and according to this, for each screw type the correct widening of the slot allowing the largest possible contact area of the blade 12 /; to be determined.
Der Winkelß wird im allgemeinen etwa 10 bis 50 betragen.The angle β will generally be about 10 to 50.
Fig. 2 und 4 zeigen ein weiteres Ausführungsbei spiel für eine Versenkkopfschraube. Hier sind die beiden Schlitze 9 für die Schraubendreherklinge unmittelbar aus der Schraubenoberseite ausgeformt, die Schlitze sind hier am Rand geschlossen, ihre Wände 11 sind Jedoch wieder wie nach Fig. 3 unter einem Winkel » zueinander schräggestellt, so daß sich wieder ein optimaler Flächetkontakt mit der Klinge 12 ergibt.Fig. 2 and 4 show another Ausführungsbei game for a countersunk screw. Here are the two slots 9 for the screwdriver blade directly from the Shaped screw top, the slots are closed here at the edge, theirs Walls 11 are, however, again inclined at an angle to one another, as in FIG. 3, so that there is again an optimal surface contact with the blade 12.
In dem Äusführungsbeispiel sind Jeweils zwei Schlitze 8 bzw. 9 gezeigt, dies bietet sich bei einem Kreuzschlitz schon aus herstellungstechnischen Gründen an. Im allgemeinen genügt nur ein entsprechender Querschlitz.In the embodiment example two slots 8 and 9 are shown, In the case of a cross-slot, this is offered for reasons of manufacturing technology at. In general, only a corresponding transverse slot is sufficient.
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Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813117658 DE3117658A1 (en) | 1981-05-05 | 1981-05-05 | Screw having a combined screwdriver slot |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813117658 DE3117658A1 (en) | 1981-05-05 | 1981-05-05 | Screw having a combined screwdriver slot |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3117658A1 true DE3117658A1 (en) | 1982-11-25 |
Family
ID=6131449
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19813117658 Withdrawn DE3117658A1 (en) | 1981-05-05 | 1981-05-05 | Screw having a combined screwdriver slot |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3117658A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3337535A1 (en) * | 1983-10-14 | 1985-05-02 | Alfons 5758 Fröndenberg Knoche | Screw having an improved internal drive, a stamping die for pressing the internal drive of such a screw, and a screwdriver for this screw |
EP0237595A1 (en) | 1986-03-18 | 1987-09-23 | Eduard Schneider | Security screw for inseparable assemblies |
-
1981
- 1981-05-05 DE DE19813117658 patent/DE3117658A1/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3337535A1 (en) * | 1983-10-14 | 1985-05-02 | Alfons 5758 Fröndenberg Knoche | Screw having an improved internal drive, a stamping die for pressing the internal drive of such a screw, and a screwdriver for this screw |
EP0237595A1 (en) | 1986-03-18 | 1987-09-23 | Eduard Schneider | Security screw for inseparable assemblies |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |