DE3117014C2 - Device for producing an especially foamable mixture from at least two preferably chemically reactive plastic components - Google Patents
Device for producing an especially foamable mixture from at least two preferably chemically reactive plastic componentsInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Erzeugen eines insbesondere schäumfähigen Gemisches aus mindestens zwei vorzugsweise chemisch reaktionsfähigen iCunslstoffkomponenten, die unter hohem Druck und im Gegenstrom in eine Mischkammer eingebracht, vermischt und mit Hilfe eines Steuerkolbens ausgebracht werden, wobei ein Rührwerk zum innigeren Mischen der Kunststoffkomponenten vorgesehen istThe invention relates to a device for producing a particularly foamable mixture from at least two preferably chemically reactive plastic components that are under high pressure and introduced into a mixing chamber in countercurrent, mixed and discharged with the aid of a control piston, with an agitator for the more intimate Mixing of the plastic components is provided
Eine solche Vorrichtung wird insbesondere bei der Verschäumung von Polyurethan-Kunststoff zum Herstellen von Formteilen nach dem Hochdruck-Gegenstrominjektions-Verfahren eingesetzt.Such a device is used in particular in the foaming of polyurethane plastic for the production of molded parts by the high-pressure countercurrent injection process.
Bei einer bekannten Vorrichtung der oben beschriebenen Art (DE-OS 28 17 687) muß das Rührwerk nach jedem Mischvorgang aus der Mischkammer zurIn a known device of the type described above (DE-OS 28 17 687), the agitator must after every mixing process from the mixing chamber Reinigung herausgenommen und nach dem Entfernen von Resten des Reaktionsproduktes vom Rührer und aus der Mischkammer wieder eingesetzt werden. Dies ist umständlich und zeitaufwendig, Bei einer bekannten Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art jedoch ohne Rührwerk (DE-PS 20G7 935) hat sich gezeigt, daß die Mischqualität insbesondere nach längerer Betriebsdauer und bei hoch reaktiven Komponenten mit großen Viskositätsunterschieden nicht immer zufriedenstellend ist Dies gilt insbesondere bei Anwendung des sogenannten R-RIM-Verfahrens (reinforced reaction injection molding), bei dem mit Verstärkungs- oder Füllstoffen wie Glas- oder Kohlenstoffasern, Glaskugeln, Mineralien, Schmierstoffen, Metallpulvern o. dgL gearbeitet wird.Cleaning taken out and after removing residues of the reaction product from the stirrer and can be reinserted from the mixing chamber. This is cumbersome and time consuming, In a known device of the type described above, but without a stirrer (DE-PS 20G7 935) has shown that the mixing quality This is not always satisfactory, especially after a long period of operation and in the case of highly reactive components with large differences in viscosity especially when using the so-called R-RIM process (reinforced reaction injection molding) which is worked with reinforcing or fillers such as glass or carbon fibers, glass spheres, minerals, lubricants, metal powders or the like.
Die Ursachen für die schlechter werdende Mischqualität können zum einen darin gesehen werden, daß die eingespritzten Komponentenströme nach relativ kurzer Betriebsdauer (einige Tage) nicht mehr exakt aufeinander treffen, wodurch sich eine unvollständige bzw. für eine beschleunigte Reaktion nicht genügend intensive Mischung ergibt Zum anderen fordert eine Weiterentwicklung der Reaktionsgemische insbesondere unter Verwendung der genannten Zusatzstoffe eine Verbesserung der Mischqualität; das bloße Aufeinandertreffen der unter hohem Druck in die Mischkammer eingespritzten Komponentenströme führt zu längeren Aushärte- bzw. Reaktionszeiten und zu Unterschieden in der Schaumqualität der Fertigteile. Es ist schließlich eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art, jedoch ohne Rührwerk, bekannt (DE-OS 28 25 983), bei der ein Staukörper in die Mischkammer ein- und ausfahrbar ist Dieser konisch gestaltete Staukörper, der eine Gegenstrom-Injektions-Vermischung behindern soll, zieht beim Ausfahren aus der Mischkammer Material in seine ebenfalls konische Aufnahmeöffnung, was zu Verstopfungen und zusätzlichen Reinigungsvorgängen Anlaß geben kann.The reasons for the deteriorating mixing quality can be seen on the one hand in the fact that the injected component flows no longer meet exactly after a relatively short period of operation (a few days), which results in an incomplete or for an accelerated reaction does not result in sufficiently intensive mixing. On the other hand, further development of the reaction mixtures is particularly difficult Use of the additives mentioned improves the quality of the mix; the mere encounter the component flows injected into the mixing chamber under high pressure lead to longer Curing and reaction times and differences in the foam quality of the finished parts. Finally, a device of the type described above, but without a stirrer, is known (DE-OS 28 25 983), in which a bluff body can be moved in and out of the mixing chamber This conical designed baffle, which is intended to prevent countercurrent injection mixing, pulls out when it is extended the mixing chamber material into its likewise conical receiving opening, which can give rise to blockages and additional cleaning processes.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs ge.ianntt.) Art zu schaffen, bei der die Mischqualität im oben genannten Sinne verbessert istThe invention is based on the object of creating a device of the type mentioned at the beginning, in which the mixing quality is improved in the sense mentioned above
Diese Aufgabe ist bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß das Rührwerk in die Mischkammer ein- und ausfahrbar istThis object is achieved in a device of the type mentioned in that the agitator in the Mixing chamber is retractable and extendable
Mit der Vorrichtung nach der Erfindung wird eine verbesserte Mischqualität mit der Folge verkürzter Reaktionszeiten und gleichmäßiger Schaumqualität der Fertigteile erreicht, wobei ein Selbstreinigungseffekt so durch das Ein- und Ausfahren des Rührwerkes erzielt ist Dies erübrigt ein Ausbauen, Reinigen und Wiedereinbauen des Rührwerkes, was die Produktions-Zykluszeit erheblich verringertWith the device according to the invention, an improved mixing quality is shortened as a result Response times and uniform foam quality of the finished parts achieved, with a self-cleaning effect in this way is achieved by moving the agitator in and out. This eliminates the need to dismantle, clean and reinstall the agitator, which reduces the production cycle time considerably reduced
Die erzielte zusätzliche Reaktionsbeschleunigung wird nicht durch Spalt-Verengungen oder Drosselmechanismen wie im bekannten Fall erreicht sondern durch die sehr wirksame mechanische Nachvermischung in Kombination mit der bekannten Hochdruck-Gegenstrom-Vermischung. Dies ermöglicht eine An-Wendung der Vorrichtung zur Herstellung von Formtei len in Großserie, z. B. im Automobilbau, mit gleichbleibender Qualität. Ferner ermöglicht die Vorrichtung nach der Erfindung die Anwendung beim kontinuierlichen Block- und Plattenschäumen.The additional acceleration of the reaction achieved is not achieved by narrowing the gaps or throttling mechanisms as in the known case, but rather due to the very effective mechanical post-mixing in combination with the well-known high-pressure countercurrent mixing. This enables the device to be used for the production of molded parts len in large series, z. B. in the automotive industry, with consistent quality. The device also enables according to the invention, the application in continuous block and sheet foaming.
Bei der Vorrichtung nach der Erfindung wird der Steuerkolben wie im bekannten Falle als Ventil-, Förder-. Reinigungs- und Rückführorgan für die einzelnen Komponenten benutzt. Dabei ist eine hoheIn the device according to the invention, the control piston is, as in the known case, as a valve, Promotional. Cleaning and return device used for the individual components. It is a high one
Funktionssicherheit trotz Benetzung durch das Gemisch und sehr geringer Bauaufwand gegeben, Viskositätsunterschiede bzw. ungenügende Vorvermischung der Kunststoffkomponenten haben keinen negativen Einfluß auf Qualität und Reaktionszeit der Formteile.Functional reliability is given despite wetting by the mixture and very little construction effort, viscosity differences or insufficient premixing of the Plastic components have no negative impact on the quality and response time of the molded parts.
Mit dem Rührwerk nach der Erfindung läßt sich zusätzlich zur exakten und intensiven Vermischung eine sogenannte »Nuklearisiening«, d.h. eine Feinstverteilung von Luftbläschen im Gemisch erreichen. Dies war bisher nur vor dem Dosieren und Mischen im iq Lagerbehälter in unzureichender Weise möglich. Das »Nuklearisieren« läßt sich bei der Vorrichtung nach der Erfindung aufgrund des absolut sicheren und beschleunigten Funktionsablaufes gezielt steuern, ohne daß Störungen auftreten können.With the agitator according to the invention, in addition to the exact and intensive mixing, a so-called »nuclearization«, i.e. achieving an extremely fine distribution of air bubbles in the mixture. This was so far only inadequately possible before dosing and mixing in the iq storage container. That "Nuclearization" can be done with the device according to the invention because of the absolutely safe and accelerated Controlling the functional sequence in a targeted manner without the possibility of malfunctions.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindungen sind in den Unteransprüchen unter Schutz gestellt. Besonders vorteilhaft ist dabei eine Ausgestaltung, bei welcher das Rührelement eine mit der Rührwelle koaxiale Abschlußplatte axial verschieblich durchsetzt, weiche eine Begrenzungswand für die Mischkammer bildet, wobei das Rührelement vorzugsweise ein glattwandiger Stift mit in Achsrichtung gleichbleibender Querschnitt ist, der in einer passenden Ausnehmung der Abschlußplatte mit allseitigem Gleitspiel zum Erzielen einer Abstreifwirkung versenkbar geführt istAdvantageous embodiments of the invention are protected in the subclaims. Particularly An embodiment is advantageous in which the agitating element has an end plate coaxial with the agitator shaft axially displaceably penetrated, which forms a boundary wall for the mixing chamber, wherein the stirring element is preferably a smooth-walled pin with a constant cross-section in the axial direction, in a suitable recess in the end plate with sliding play on all sides to achieve a wiping effect is retractable
Diese Ausgestaltung ergibt außer der vollautomatischen Reinigung der Mischkammer aufgrund der Abstreifwirkung des Steuerkolbens eine vollautomatische Reinigung des Rührwerkes durch die Abstreifwirkung zwischen dem glattwandigen Stift und der Ausnehmung in der Abschlußplatte.This configuration results in addition to the fully automatic cleaning of the mixing chamber due to the Wiping effect of the control piston fully automatic cleaning of the agitator through the wiping effect between the smooth-walled pin and the recess in the end plate.
Bei der Vorrichtung nach der Erfindung ist der Mischvorgang auch durch extreme Viskositätsunterschiede der Kunststoffkomponente, durch Zusatzstoffe, J5 durch Verschleiß, durch unexakte Gegenstrominjektion oder durch hochreaktive Gemische nicht beeinträchtigt.In the apparatus according to the invention, the mixing process is not adversely affected by extreme viscosity differences of the plastic component, by means of additives, J5 by wear, by inexact countercurrent injection or by highly reactive mixtures.
Die Erfindung ist im folgenden anhand schematischer Zeichnungen an Ausführungsbeispielen mit weiteren Einzelheiten näher erläutert Es zeigtThe invention is illustrated below with the aid of schematic drawings of exemplary embodiments with further Details explained in more detail It shows
Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine erste Ausführung einer Vorrichtung, wobeiFig. 1 is a longitudinal section through a first embodiment a device, wherein
F i g. 1 a eine Abwandlung darstellt, undF i g. 1 a represents a modification, and
F i g. 2 einen Längsschnitt durch eine zweite Ausführung einer Vorrichtung undF i g. 2 shows a longitudinal section through a second embodiment of a device and
Fig.3a—d Querschnitte verschiedener Rührelemente. 3a-d cross sections of various stirring elements.
Der Einfachheit halber sind für funktionsgleiche Teile in den Figuren gleiche Bezugszeichen verwendet.For the sake of simplicity, the same reference numerals are used for functionally identical parts in the figures.
Die in F i g. 1 gezeigte Vorrichtung weist ein Zylindergehäuse 1, das an einem Mischgehäuse 2 befestigt ist. auf. Das Zylindergehäuse 1 weist eine Stufenbohru.ig mit zwei Bohrungsabschnitten 3 und 4 auf, wobei der Bohrungsabschnitt 3 größeren Durchmesser hat.The in F i g. The device shown in FIG. 1 has a cylinder housing 1 which is attached to a mixing housing 2 is attached. on. The cylinder housing 1 has a stepped bore with two bore sections 3 and 4 on, wherein the bore portion 3 has a larger diameter.
In der Stufenbohrung ist ein Steuerkolben 5 mit zwei Kolbenabschnitten 6 und 7 verschieblich, wobei der Kolbenabschnitt 6 größeren Durchmessers in den Bohrungsabschnitt 3 und der Kolbenabschnitt 7 in den Bohrungsabschnitt 4 mit Gleitspiel passen.In the stepped bore is a control piston 5 with two Piston sections 6 and 7 displaceable, the piston section 6 of larger diameter in the Bore section 3 and the piston section 7 fit into the bore section 4 with sliding play.
Der Bohrungsabschnitt 4 fluchtet mit einem Bohrungsabschnitt 8 gleichen Durchmessers im Mischgehäuse 2. In diesem Bohrungsabschnitt 8 ist eine Mischkammer 9 gleichen Durchmessers vor dem Stirnende des in den Bohrungsabschnitt 8 des M Mischgehiiuscs 2 hineinragenden Kolbenabschniltes 7 sebildct.The bore section 4 is aligned with a bore section 8 of the same diameter in the mixer housing 2. In this bore section 8 is a mixing chamber 9 of the same diameter before Front end of the piston section 7 protruding into the bore section 8 of the M mixing housing 2 sebildct.
in diese Mischkammer '.· münden zwei Speiscleitungen 10, 11 für zwei Kunststoff-Ströme, die über nicht gezeigte Zerstäuber in die Speiseleitungen 10, 11 mit hohem Druck in die Mischkammer 9 eingespritzt werden.Two feed lines open into this mixing chamber 10, 11 for two plastic streams that are fed into the feed lines 10, 11 via atomizers (not shown) be injected into the mixing chamber 9 at high pressure.
Der Steuerkolben 5 hat eine Längsbohrung, in der eine Welle 12 eines insgesamt mit dem Bezugszeichen 13 bezeichneten Rührwerkes axial verschieblich und drehbar aufgenommen ist Zum Rührwerk 13 gehört ein in eine Bohrungserweiterung 14 des Kolbenabschnittes 7 gleitend passender Bund 15, an dem exzentrisch und achsparatlel mit der Welle 12 ein Stift 16 angebracht ist Der Stift 16 ist beim gezeigten Ausführungsbeispiel mittels einer Halteplatte 15' am Bund 15 gehalten, kann jedoch auch durch eine Verschraubung o. dgl. direkt daran befestigt sein. Dieser Stift 16 durchsetzt mit Gleitspiel eine Bohrung in einer drehbar im freien Ende des Kolbenabschnittes 7 untergebrachten Abschlußplatte 17. Diese Abschlußplatte 17 bildet zusammen mit einem Haltering 18 am Kolbenende eine bündige Abschlußfläche der Mischkammer 9. Alternativ könnte die Abschlußplatte 17 auch im Mtschp^häuse 2 gelagert sein.The control piston 5 has a longitudinal bore in which a shaft 12 has a total of the reference numeral 13 designated agitator is axially displaceably and rotatably received. The agitator 13 is a in a bore extension 14 of the piston section 7 slidably fitting collar 15, on which eccentric and Axially parallel to the shaft 12, a pin 16 is attached. The pin 16 is in the illustrated embodiment held by means of a retaining plate 15 'on the collar 15, but can also by a screw or the like. Directly be attached to it. This pin 16 penetrates a bore in a rotatable free end with sliding play of the piston section 7 housed end plate 17. This end plate 17 forms together with a retaining ring 18 at the piston end, a flush end surface of the mixing chamber 9. Alternatively, could the end plate 17 is also stored in the housing 2 be.
Der Bohrungsabschnitt 3 bildet mit dem Kolbenabschnitt 7 des Steuerkolbens 5 einen ersten Druckraum, der über einen Druckmittelkanal 19 mit Druckir.ittel versorgbar ist Mit der Welle 12 bildet der Bohrungsabschnitt ä oberhalb des Kolbenabschnittes 6 (in F i g. 1 gesehen) einen zweiten Druckraum, der über einen Druckmittelkanal 20 mit Druckmittel versorgbar ist. Auf diese Weise kann der Steuerkolben 5 durch Druckmittel auf und ab bewegt werden. Bei dieser Bewegung nimmt der Steuerkolben 5 die Welle 12 des Rührwerkes 13 über den Bund 15 mit Die Abwärtsbewegung des Kolbens 5 ist durch einen Endanschlag 22 in Form eines Sacklochs im oberen Ende des Zylindergehäuses 1 begrenzt, während die Aufwärtsbewegung der Welle 12 des Rührwerkes durch einen gegenüber dem Zylindergehäuse 1 fixierten Anschlag 21 begrenzt ist. Den Drehantrieb der Welle 12 besorgt ein stufenlos regelbarer elektrischer Getriebemotor 23.The bore section 3 forms a first pressure chamber with the piston section 7 of the control piston 5, which via a pressure medium channel 19 with Druckir.ittel can be supplied With the shaft 12, the bore section - forms above the piston section 6 (in FIG. 1 seen) a second pressure chamber, which can be supplied with pressure medium via a pressure medium channel 20. on in this way the control piston 5 can be moved up and down by pressure medium. With this movement takes the control piston 5 the shaft 12 of the agitator 13 over the collar 15 with the downward movement of the The piston 5 is secured by an end stop 22 in the form of a blind hole in the upper end of the cylinder housing 1 limited, while the upward movement of the shaft 12 of the agitator by a relative to the cylinder housing 1 fixed stop 21 is limited. The rotary drive of the shaft 12 is provided by a stepless adjustable electric gear motor 23.
Der Steuerkolben 5 kann die Welle 12 anstatt über den Bund 15 beispielsweise auch über eine Madenschraube 23 mitnehmen, die seitlich in den Kolbenabschnitt 7 eingeschraubt ist und in eine Umfangsnut 24 in der Welle 12 eingreift. Der Bund 15 und die Bohrungserweiterung 14, deren Grund mit dem Bund 15 zur Mitnahme zusammenwirkt, sind dann entbehrlich (Fig. la).The control piston 5 can drive the shaft 12 instead of via the collar 15, for example via a grub screw 23, which is screwed laterally into the piston section 7 and into a circumferential groove 24 in the shaft 12 engages. The collar 15 and the bore extension 14, the base of which with the collar 15 cooperates to take along, are then dispensable (Fig. la).
Die Vorrichtung nach F i g. 1 arbeitet wie folgt:The device according to FIG. 1 works as follows:
Gemäß F i g. 1 befindet sich der Steuerkolben 5 in Mischstellung, wobei er die Mischkammer 9 für das Einströmen der beiden Kunststoffkomponenten über die Kanüle 10 und U freigibt. Da die Öffnungen der Kanäle 10, 11 miteinander fluchtend gegenüberliegen, vermischen sich die unter hohem Druck in die Mischkammer 9 eintretenden Komponenten-Ströme beim Aufeinanderprallen vor. Im gezeichneten Zustand ist der Stift 16 des Rührwerkes 13 in die Mischkammer ausgefahren. Die Welle 12 des Rührwerkes wird vom Motor 23 angetroben. so daß der Stift 16 zur Nachvermisrhung in der Mischkammer 9 rotiert. Um das fertige Gemisch aus der Mischkammer 9 zur Austrittsöffnung 25 des Mischgehäuses 2 hn auszutreiben, wird der Steuerkolben 5 hydraulisch nach unten bewegt. Nach Überwinden des Hubes HR ist der Stift 16 bei inzwisci.cn abgespaltetem Motor 23 -.c>! 1 i^ in ..las Innere des Steucrkolbetis versenkt. Während des Versenkens wird der Stift 16 durch Abstreifen an derAccording to FIG. 1, the control piston 5 is in the mixing position, releasing the mixing chamber 9 for the two plastic components to flow in via the cannula 10 and U. Since the openings of the channels 10, 11 are aligned opposite one another, the component flows entering the mixing chamber 9 under high pressure mix in advance when they collide. In the state shown, the pin 16 of the agitator 13 is extended into the mixing chamber. The shaft 12 of the agitator is sampled by the motor 23. so that the pin 16 rotates in the mixing chamber 9 for remediation. In order to expel the finished mixture from the mixing chamber 9 to the outlet opening 25 of the mixing housing 2 hn, the control piston 5 is moved hydraulically downwards. After overcoming the stroke H R , the pin 16 is inzwisci.cn separated motor 23 -.c>! 1 i ^ sunk into the interior of the Steucrkolbetis. During the countersinking, the pin 16 is wiped off on the
Bohrung der Abschlußplatte 17 vom Reaktionsgemisch gereinigt. Gleichzeitig reinigt der Stcuerkolbcn 5 mit dem Haltering 18 die zylindrische Wand der Mischkammer 9. Nach Überwinden des Gesamthubes /Yv, wonach die Welle 12 den Hub ΔΗ bis zum Anschlag 22 -, zurückgelegt hat, ist ein ebener Abschluß der Mischkammer 9 mit der Formteiloberfläche 26 erreicht.Bore of the end plate 17 cleaned from the reaction mixture. At the same time Stcuerkolbcn 5 purified with the retaining ring 18, the cylindrical wall of the mixing chamber 9. After overcoming the total stroke / Yv, after which the shaft 12 the stroke ΔΗ up to the stop 22 - has traveled, is a planar completion of the mixing chamber 9 with the molding surface 26 achieved.
Das Gemisch strömt überwiegend frei, d. h. unter der Wirkung der Zuströmdrucke der beiden Komponenten aus der Mischkammer in den Formhohlraum aus. Der in Steuerkolben 5 schiebt bei seinem Vorwärtshub nur den Rest des Gemisches in den Formhohlraum.Most of the mixture flows freely, i. H. under the action of the inflow pressures of the two components from the mixing chamber into the mold cavity. The in control piston 5 pushes only the on its forward stroke Rest of the mixture in the mold cavity.
Hat das Stirnende des Abschnittes 7 des Steuerkolbens 5 die Mündungen der Kanäle 10, M überstrichen, so können die ausströmenden Kunststoffkomponenten η über axiale Kanäle 28 im Kolbenabschnitt 7 und Rücklaufkanäle 29 im Bereich der Trennfuge zwischen Zylindergehäuse 1 und Mischgehäuse 2 in nicht gezeigte, getrennte Behälter für die beiden Kunststoffkomponenten zurückströmen Anschließend ***irA At*r i« Steuerkolben 5 hydraulisch wieder zurückgefahren, und gleichzeitig versetzt der Motor 23 das Rührwerk 13 wieder in Drehung. Spätestens nach Überwinden des Hubes ΔΗ wird der Stift 16 wieder ausgefahren und aufgrund einer Drehung um die Wellenmitte der Welle r> 12 zum Nachvermischen wieder wirksam. Der Steuerkolben 5 wirkt also als Förder-, Reinigungs-, Ventil- und Rückführeinrichtung. Die Ausführung nach Fig. 2 unterscheidet sich von derjenigen nach F i g. 1 hauptsächlich dadurch, daß das Rührwerk 13 nicht in den so Steuerkolben 2 integriert ist sondern entgegengesetzt dazu im Mischgehäuse 2 angeordnet ist.If the front end of section 7 of control piston 5 has passed the mouths of ducts 10, M, then the outflowing plastic components η can be transported into separate containers (not shown) via axial ducts 28 in piston section 7 and return ducts 29 in the area of the joint between cylinder housing 1 and mixer housing 2 Then flow back for the two plastic components. Then control piston 5 is hydraulically retracted again, and at the same time the motor 23 sets the agitator 13 in rotation again. After overcoming the stroke ΔΗ at the latest , the pin 16 is extended again and, due to a rotation around the shaft center of the shaft r> 12, becomes effective again for remixing. The control piston 5 thus acts as a conveying, cleaning, valve and return device. The embodiment according to FIG. 2 differs from that according to FIG. 1 mainly in that the agitator 13 is not integrated into the control piston 2, but is arranged opposite to it in the mixer housing 2.
In diesem Fall kann der Stift 16 des Rührwerkes nicht durch Mitnahme mittels des Steuerkolbens 5 ausgefahren werden. Vielmehr ist eine eigene hydraulische J5 Betätigungsvorrichtung erforderlich. Diese hydraulische Betätigungsvorrichtung umfaßt einen mehrfach abgesetzten, die Rührwerkswelle 12 umgebenden Ringkolben 30, der beidseitig über Ringräume 33,32 und daran angeschlossene Druckmittelkanäle 33, 34 mit ·*ο Druck versorgbar ist. Ein weiterer Unterschied ist, daß zum Austreiben des fertigen Gemisches nach dem Versenken des Stiftes 16 in der drehbaren AbschluBplatte 17 das fertige Gemisch mittels einem gesonderten, quer zur Bohrung 3, 4 zur Mischkammer 9 angeordneten, hydraulisch betätigbaren Ausschiebekolben 35 ausschiebbar ist. Dieser hydraulische Ausschiebekolben 35 trägt an seiner Stirnseite einen Querschieber 36, welcher das Rührwerk Π und den Steuerkolben voneinander trennt. Beim Ausschieben reinigt der Querschieber sowohl den ihn führenden Kanal 37 als auch die Mischkammer 9 und die Stirnflächen von Steuerkolhen S und Rührwerk 13.In this case the pin 16 of the agitator cannot can be extended by being carried along by means of the control piston 5. Rather, it has its own hydraulic J5 Actuator required. This hydraulic actuator includes a multiple remote, the agitator shaft 12 surrounding annular piston 30, which on both sides via annular spaces 33,32 and pressure medium channels 33, 34 connected to it with · * ο Pressure can be supplied. Another difference is that to drive off the finished mixture after Countersink the pin 16 in the rotatable closure plate 17 the finished mixture by means of a separate, arranged transversely to the bore 3, 4 to the mixing chamber 9, hydraulically actuated ejector piston 35 is extendable. This hydraulic push-out piston 35 carries a cross slide 36 on its front side, which separates the agitator Π and the control piston from each other. The cleans when it is pushed out Cross slide both the channel 37 leading to it and the mixing chamber 9 and the end faces of Control piston S and agitator 13.
In Fig. 2 ist das Rührwerk 13 in voll ausgefahrenem Zustand gezeichnet. Dabei ist ein Drosselspalt 38 zwischen dem Ende des Ringkolbens 30 und dem Ausschiebkanal 37 erkennbar. Bei entsprechender konstruktiver Gestaltung dieses Drosselspaltes, der sich mit unterschiedlichen Hüben beim Ausfahren des Rührwerkes 13 verändert, sowie durch entsprechende konsiriikiive Ges!2!i'jno des ^uerschrjiiis dc* An«^;*». bekanales 37 lassen sich in einfacher Weise die Ausström-Geschwindigkeit und der Druck in der Mischkammer 9 beeinflussen.In Fig. 2, the agitator 13 is shown in the fully extended state. A throttle gap 38 can be seen between the end of the annular piston 30 and the push-out channel 37. With an appropriate structural design of this throttle gap, which changes with different strokes when the agitator 13 is extended, as well as by corresponding consiikiikiive Ges! 2! I'jn o des ^ uerschrjiiis dc * An «^; *». well-known channels 37 can influence the outflow speed and the pressure in the mixing chamber 9 in a simple manner.
Die Anordnung des Rührwerkes nach F i g. 2 kann mit derjenigen nach Fig. I kombiniert werden, d.h. zusätzlich zu dem durch den Steuerkolben 5 axial verschieblichen Rührwerk 13 gemäß F i g. 1 kann dort auch noch ein weiteres Rührwerk mit eigenem Antrieb gemäß Γ ig. 2 vorgesehen sein, oder in dem Steuerkolben 5 gemäß Fig. 2 könnte ein zusätzliches Rührwerk gemäß F i g. I integriert sein.The arrangement of the agitator according to FIG. 2 can be combined with that of fig. in addition to the agitator 13, axially displaceable by the control piston 5, according to FIG. 1 can there also another agitator with its own drive according to ig. 2 may be provided, or in the control piston 5 according to FIG. 2, an additional agitator according to FIG. I be integrated.
Die in der Fig. 3 gezeigten P.ührelemente 16 sind sämtlich glattwandig und haben über ihre Länge gleichbleibenden Querschnitt, so daß sie in einer entsprechend geformten Öffnung axial verschoben werden können.The Pührelemente 16 shown in Fig. 3 are all smooth-walled and have over their length constant cross-section, so that they are axially displaced in a correspondingly shaped opening can be.
Fig. 3a zeigt einen Kreisquerschnitt. Fig. 3b einen quadratischen Querschnitt, Fi g. 3c einen flachen Rechteckquerschnitt und Fig. 3d einen rhombenförmigcn Querschnitt.Fig. 3a shows a circular cross section. Fig. 3b a square cross-section, Fi g. 3c is a flat rectangular cross-section and FIG. 3d shows a rhombic cross section.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
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