DE3112439A1 - "METHOD FOR PRODUCING HOLES WITH A PREDICTED DIAMETER IN AN ARRANGEMENT OF PLATED PLATES WITH AT LEAST ONE PLATE MADE OF A FIBERGLASS OR CARBON FIBER REINFORCED MATERIAL, STEEL, AND PLATE. - Google Patents

Description

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AERITALIA Societa Aerospatiale
Italiana ρ.Λ.
V.Tecchio 51/AAERITALIA Societa Aerospatiale
Italiana ρ.Λ.
V. Tecchio 51 / A

1-80125 Neapel 3/1741-80125 Naples 3/174

"Verfahren zur Herstellung von Bohrungen mit einem vorbestimmten Durchmesser in einer Anordnung von üben·.inander an<jf-ordne ten platten mit wenigstens einer Platte aus einem Glasfaser- oder Kohloust:off-Faser verstärkter Material, einer Platte aus Stahl und einer Platte au:; Titan"."Method for producing bores with a predetermined diameter in an arrangement of plates arranged one above the other with at least one Plate made of a fiberglass or carbon fiber reinforced material, one Plate made of steel and a plate made of steel; Titanium".

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Bohrungen mit einem vorbestimmten Durchmesser Ln einer Anordnung von iilx'Teinander angeordneten Platten, die wenigstens eine Platte aus Glasfaser- oder Kohlenstoff-Faser verstärktem Material, eine Platte aus Stahl und eine Platte aus Titan umfaßt.The invention relates to a method for producing bores with a predetermined diameter Ln an arrangement of iilx'T each other arranged Panels comprising at least one panel made of fiberglass or carbon fiber reinforced material, a plate made of steel and a plate made of titanium includes.

Verbundplatten dieses Typs werden in der Luftfahrtindustrie zur Herstellung von Bauteilen mit einer sehr hohen mechanischen Festigkeit und sehr geringem Gewicht verwendet. Ihi die drei !Matten der Anordnung fest: miteinander und/oder mit unterschiedlichen Teilen einer Konstruktion zu verbinden, worden die oben genannten Platten mit Hilfe von Vorbindungselementen verbunden, die in entsprechende, darin angeoidnete Bohrungen eingesetzt werden.Composite panels of this type are used in the aerospace industry for manufacture used by components with a very high mechanical strength and very low weight. Ihi the three! Mats of the arrangement: together and / or to connect to different parts of a construction the above-mentioned plates are connected by means of pre-binding elements which are inserted into corresponding holes made therein.

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung derartiger Bohrungen in Verbundplatten des angegebenen Typs.The invention relates to a method for producing such Holes in composite panels of the specified type.

Solche Bohrungen werden gewöhnlich mit Hilfe eines manuell gesteuerten Bohrers oder mit Hilfe einer geeigneten Bohrmaschine hergestellt, die mit einem Betätigungskopf versehen ist, der mit einer vorbestiimiten Vorschub geschwindigkeit auf geeigneten Bohrungen beweglich ist. In beiden Fällen ist das verwendete Werkzeug ein Spiralbohrkopf aus Wölframkarbid.Such drilling is usually done with the help of a manually controlled Drill or with the help of a suitable drilling machine, which is provided with an actuating head, which with a predetermined feed speed is movable on suitable bores. In both cases the tool used is a tungsten carbide twist drill head.

Bohrungen, die nach den obigen Methoden hergestellt wurden, besitzen beträchtliche Nachteile, die sie für luftfahrttochnische Konstruktionen kaum geeignet machen, für die Konstruktionselemente erforderlich sind, die gänzlich fehlerfrei sind.Holes made by the above methods have substantial ones They hardly have any disadvantages for aerospace engineering constructions make suitable for which construction elements are required that are completely free of defects.

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Bohrungen, die auf die oben beschriebene Weise hergestellt wurden, besitzen zahlreiche Fehler, da sie nicht in Form und Abmessungen entsprechend den beabsichtigten hergestellt werden und da die Oberflächen der Bohrungen im Bereiche in unmittelbarer Nähe hiervon beschädigt sind, wodurch die mechanische Festigkeit von hiermit vorgenommenen Verbindungen beeinträchtigt werden, wobei die Befestigungen, wie bekannt, sehr hohen Arbeitsbelastungen widerstehen müssen.Bores made in the manner described above, possess numerous flaws as they are not appropriately shaped and dimensioned as intended and since the surfaces of the holes in the area in the immediate vicinity are damaged, thereby increasing the mechanical strength of connections made with it are impaired, the fastenings, as is known, have to withstand very high work loads.

In solchen Bohrungen werden häufig kleine Risse und gebrochene Teile von Fasern im Bereich der Kante des in der Platte aus Glasfaser- oder Kohlenstoffaser verstärktem Material oder Beschädigungen der Oberfläche hiervon, erzeugt durch Stahlbohrspäne, gefunden. Die Oberflächenrauhheit der auf diese Weise erhaltenen Bohrungen ist immer sehr hoch. Darüberhinaus ist es nur möglich, sehr große Toleranzen bezüglich des Bohrlochdurchmessers zu erhalten, und die Bohrlöcher besitzen häufig eine ungewunschte Ovalform oder Konizität.Small cracks and broken parts are often found in such holes of fibers in the area of the edge of the in the plate made of glass fiber or carbon fiber reinforced material or damage to the surface thereof caused by steel drilling chips. The surface roughness of the on this Well-preserved drilling is always very high. In addition, it is only possible to obtain very large tolerances with respect to the borehole diameter, and the boreholes often have an undesirable oval shape or conicity.

Schließlich ist eine beträchtliche Werkzeugabnutzung in Betracht zu ziehen, und zwar insbesondere aufgrund der auf die Schneidkanten durch die Kohlenstofffasorn ausgeübte Beanspruchung. Die Werkzeuge müssen daher häufig ersetzt werden .Finally, considerable tool wear must be taken into account, in particular due to the carbon fiber on the cutting edges applied stress. The tools must therefore be replaced frequently .

Aufgabe dor Krflndunq ist es, ein Verfahren der eingangs genannten Art i'.u schaffen, bei dem die oben genannten Nachteile vermieden werden, so daß !Führungen ohne Fehler in ökonomischer Weise in Form und Abmessung entsprechend den gewünschten und sehr engen Toleranzen sowie mit einer sehr hohen Oberflächengüte hergestellt werden können.The task of the Krflndunq is to create a method of the type mentioned at the beginning in which the above-mentioned disadvantages are avoided so that guides without errors in an economical manner in shape and dimensions according to the desired and very narrow tolerances and with a very high surface quality can be produced.

Erfindungsgeinäß wird ein Vorfahren zur Herstellung von Bohrungen mit ' inom vorbestimmten Enddurchmesser in einer Anordnung von übereinander geordneten Platten vorgeschlagen, die wenigstens eine Platte aus Glasfaserund/ode.r Kohlonal of faser verstärktem Material, eine Stahlplatte und eine 'l'itanplatte umfaßt, wotx;i die Dicke der Platten zwischen 2 und 10 mn. 0 und 1,5 mm bzw. 2 und 5 im liegt, das dadurch gekennzeichnet ist, daß für jede Bohrung ein erster Bohrvorgang durchgeführt wird, bei dem ein manuell gesteuerter Bohrer mit einer Spiral bohrkrone eines ersten Durchmessers geringer al a der vorbestLninte Enddurchmesser verwendet wird, um am Wide dieses Artx'itsqangs eine Bohrung mit: einem Durchmesser im wesentlichen gleich dom erstem Durchmesser zu erhalten, wonach ein zweiter Arbeitsgang zum Vergrößern dieser Bohrung, die am Ende des ersten ArbeitsvorgangsAccording to the invention, a method for producing bores with a predetermined final diameter in an arrangement of plates arranged one above the other is proposed which comprises at least one plate made of glass fiber and / or carbon fiber reinforced material, a steel plate and a titanium plate, wotx; i the thickness of the plates between 2 and 10 mn. 0 and 1.5 mm or 2 and 5 mm, which is characterized in that a first drilling process is carried out for each hole, in which a manually controlled drill with a spiral drill bit of a first diameter smaller than the predetermined final diameter is used in order to obtain on the width of this Artx'itsqangs a bore with: a diameter substantially equal to the first diameter, after which a second operation to enlarge this bore, which is at the end of the first operation

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erhalten wurde, mit eijnem automatischen Bohrer, versehen mit einer Spiralbohrkrone vorgenommen wird, wobei die Spirn]bohrkrone zwei Abschnitte unterschiedlichen Durchmessers aufweist, und zwar einen oberen Abschnitt mit einem Durchmesser gleich dem vorbestimmten Enddurchmesser reduziert um 0,08 cm (1/32") und einen unteren Abschnitt nut (>inem Durchmesser gleich demjenigen des oberen Abschnitts reduziert um 0,08 ση (1/32"), so daß am Ende des zweiten Arbeitsgangs eine Bohrung mit einem Durchmesser im wesentlichen gleich demjenigen des Enddurchmessers reduziert um 0,08 cm (1/32") erzielt, wonach ein dritter Arbeitsvorgang zum Erweitern der durch den zweiten Arbeitsvorgang erhaltenen Bohrung mit einem tragbaren, automatischen Bohrer vorgenommen wird, der mit einem Räumwerkzeug versehen ist, das zwei Abschnitte unterschiedlichen Durchmessers aufweist, einen oberen Absclinitt mit einem Durchmesser gleich demjenigen des endgültigen Durchmessers und einen unteren Absclinitt mit einem Durchmesser gleich dem Durchmesser, der am Ende des zweiten Arbeitsvorgangs erhalten wurde, um das Räumwerkzeug durch den unteren Abschnitt dieses Werkzeugs selbst während des Räumvorgangs zu führen.was obtained with an automatic drill fitted with a twist drill bit is made with the twist drill bit having two different sections Has diameter, namely an upper portion with a diameter equal to the predetermined end diameter reduced by 0.08 cm (1/32 ") and a lower section groove (> in diameter equal to that of the upper section reduced by 0.08 ση (1/32 "), so that at the end of the second operation a hole with a diameter substantially the same that of the final diameter reduced by 0.08 cm (1/32 "), followed by a third operation to widen the area obtained by the second operation obtained drilling is made with a portable, automatic drill, which is provided with a broach, the two sections different Has diameter, an upper slope with a diameter equal to that of the final diameter and a lower slope with a diameter equal to the diameter at the end of the second operation was obtained to the broach through the lower section of this tool even during the broaching process.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung und den Unteransprüchen zu entnehmen.Further refinements of the invention can be found in the description below and to be found in the subclaims.

Die Erfindung wird nächste hend anhand der beigefügten Abbildungen näher erläutert.The invention will be explained in more detail with reference to the accompanying drawings explained.

Fig. 1 und 2 zeigen schematlsch die PlattenanordnungFigs. 1 and 2 schematically show the plate arrangement

zu Beginn bzw. am Ende des eiäjen Arbcutsvorgangs .at the beginning or at the end of the individual work process .

Fig. 3 und 4 zeigen schematisch die PlattenanordnungFigures 3 and 4 schematically show the plate arrangement

zu Beginn und am Ende des zweiten Arbeitsvorgangs .at the beginning and at the end of the second work process.

Fig. 5 und 6 zeigen schema tisch die Plattenanordnung zu Beginn bzw. am Ende des dritten Arbeitsvorgangs. Fig. 5 and 6 show schematically the plate arrangement at the beginning and at the end of the third operation.

Das erfindungsgemäße Verfahren wird zum Bohren einer Anordnung von übereinander angeordneten Platten verwendet, wie sie in Fig. 1 dargestellt und aus wenigstens einer ersten Platte 1 aus einem Glasfaser- oder Kohlenstofffaser verstärktem Material, einer zweiten Platte 2 aus Stahl und einer drittenThe inventive method is used for drilling an array of one above the other arranged plates used, as shown in Fig. 1 and of at least a first plate 1 made of a glass fiber or carbon fiber reinforced material, a second plate 2 made of steel and a third

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Platte 3 aus Titan gebildet, wird. Die Platte 2 besteht; überlicherweise aus einem Stahl eines Typs, der dünn gewalzt werden kann, d.h. einem solchen, der geeignet ist, eine Stärke anzunehmen, die zur Anordnung zwischen den Ix'iden anderen Patten geeignet ist. Verbundplatten dieses Typs werden weitgehend für luftfahrttechnische Konstruktionen zum Herstellen von Konstruktionsteilen mit sehr holier mcclianischer Festigkeit und geringem Gewicht verwendet. Die Verbindung zwischen den Platten der Anordnung oder zwischen verschiedenen Bauteilen wird durch Verbindungselemente erreicht, die in Boiirungon eingesetzt werden, die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellt werden können.Plate 3 formed from titanium is. The plate 2 consists; usually off a steel of a type which can be rolled thin, i.e. one which is capable of assuming a thickness suitable for placement between the Ix'iden other patten is suitable. Composite panels of this type are widely used for aeronautical constructions for the production of structural parts used with very holier mcclianic strength and light weight. The connection between the plates of the arrangement or between different components is achieved by connecting elements, which in Boiirungon are used, which can be prepared by the process according to the invention.

Die besten Resultate des Verfahrens werden erreicht, wenn die Stärke der Platten 1, 2 und 3 zwischen 2 und 10 mn, 0 und 1,5 mm bzw. 2 und 5 mm liegt. Der Durchmesser der Bohrungen liegt gewöhnlich zwischen 2,5 und 9 mm.The best results of the procedure are achieved when the strength of the Plates 1, 2 and 3 between 2 and 10 mm, 0 and 1.5 mm and 2 and 5 mm, respectively. The diameter of the holes is usually between 2.5 and 9 mm.

Un jede dieser Bohrungen herzustellen, wird ein erster Bohrvorgang mit Hilfe eines manuell gesteuerten Bohrers (nicht dargestellt) vorgenommen, der mit einem Spiralbohrkopf 4 aus Wolframknrbid versehen ist. Die relative Position dieses Bohrkopfes 4 in Bezug auf die zu durchbohrende Verbundplatte zu Beginn des ersten Arbeitsgangs ist in Fig. 1 dargestellt.Un to make each of these holes, a first drilling process is included Made with the help of a manually controlled drill (not shown), which is provided with a twist drill head 4 made of tungsten carbide. The relative The position of this drill head 4 in relation to the composite plate to be drilled through at the beginning of the first working step is shown in FIG.

Der Spiralbohrkopf 4 ist ein normaler, rechtsschneidender Spiralbohrkopf eines Typs, der zum normalen Bohren verwendet wird, beispielsweise mit einer Spiralnut, die einen Winkel von 30° mit der Achse des Bohrwerkzeugs bildet. Der Spitzenwinkel ^i, muß in Fig. 1 135° betragen. Der Durchmesser d desThe twist drill head 4 is a normal right-hand cutting twist drill head of the type used for normal drilling, for example having a spiral groove that forms an angle of 30 ° with the axis of the drilling tool. The point angle ^ i must be 135 ° in Fig. 1. The diameter d of the

Bohrwerkzeugs liegt zwischen 1/2 und 2 /3 des vorbestimmten Enddurchmessers der Bohrung, die man herzustellen wünscht, während die: Drehzahl des Bohrwerkzeugs selbst, die während des gesamten ersten Arbeitsgangs konstant ist, zwischen 450 und 550U/min. liegen muß.Drilling tool is between 1/2 and 2/3 of the predetermined final diameter the hole one wishes to make, while the: speed of the drilling tool itself, which is constant during the entire first operation, between 450 and 550 rpm. must lie.

Der Arbeitsvorgang wird durchgeführt, indem das Bohrwerkzeug 4 in eine Führungsbuchse 5 eingeführt wird, die in geeigneter Weise, beispielsweise mittels einer Platte 6, abgestützt wird und eine Höhe h aufweist, die zwischen 25 und 3o mn liegt, ao daß das Bohrwerkzeug 4 stabil geführt wird, während es durch die Verbundplatte 1,2,3 hindurchtritt. Zu diesem Zweck ist ein geringes Spiel im Durchmesser zwischen dem Bohrwerkzeug und der Innenfläche der Bohrung der Hülse 5 vorgehen, das in der Größenordnung von o,o1 mm liegen muß.The operation is carried out by turning the drilling tool 4 is inserted into a guide bushing 5, which in a suitable manner, for example by means of a plate 6, is supported and has a height h, which is between 25 and 3o mn, ao that the drilling tool 4 is guided in a stable manner as it passes through the composite panel 1,2,3. To this The purpose is to achieve a small play in the diameter between the drilling tool and the inner surface of the bore of the sleeve 5, which is of the order of magnitude of o, o1 mm must be.

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öm diesen Arbeitsgang durchzuführen, wird, nachdem die Hülse 5 so positioniert ist, daß ihre Achse mit der Achse der herzustellenden Bohrung zuKtirrirenfällt, der Spiralbohrer in die Büchse5 eingeführt, wobei auf den Bohrer eine manuelle Kraft ausgeübt wird, die ausreicht, um den Vorschub des Spiralbohrers sicherzustellen.To carry out this operation, after the sleeve 5 is positioned so that its axis coincides with the axis of the The drill hole falls, the drill bit is inserted into the sleeve 5, whereby a manual force is exerted on the drill which is sufficient to ensure the advance of the twist drill.

Im Verlauf dieses Arbeitsvorgangs wird der Korn der herzustellenden Bohrung im wesentlichen entfernt, wobei mit beträchtlicher Geschwindigkeit, wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, eine Bohrung im wesentlichen mit einem Durchmesser d erhalten wird, selbst wenn diese sowohl im Hin—In the course of this process, the grain becomes the one to be produced Bore removed substantially at a considerable rate, as can be seen in Fig. 2, a bore substantially with a diameter d is obtained, even if this is

blick auf die Abmessungen als auch auf die Cberflächenbeschaffenheit nicht sehr regelmäßig ist.do not look at the dimensions or the surface properties is very regular.

Wenn der Durchmesser der endgültigen Bohrung sehr klein ist, kann der erste Arbeitsgang sogar entfallen.If the diameter of the final hole is very small, the first step can even be omitted.

Dar zweite Arbeitevorgang besteht im Vergrößern der so erhaltenen Bohrung: In Fig. 3 ist schoniatisch das Werkzeug, ebenfalls ein Spiralbohrer 7, dargestellt, das in bezug auf die Plattenanordnung 1,2,3 am Beginn dieses Arbeitsvorgangs positioniert ist.The second work consists in enlarging the one so obtained Drilling: In Fig. 3 is the tool, also a twist drill 7, which is positioned with respect to the plate assembly 1, 2, 3 at the beginning of this operation.

Der Spiralbohrer 7 besitzt zwei Abschnitte, einen unteren Abschnitt 9 und einen oberen Abschnitt 7, von unterschiedlichem Durchmesser; der Durchmesser d des oberen Abschnitts 8 ist mit dem vorbestimmten Enddurchmesser d_f der Bohrung verknüpft, und zwar durch die RelationThe twist drill 7 has two sections, a lower section 9 and an upper section 7, of different diameters; the diameter d of the upper section 8 is linked to the predetermined end diameter d _{f of} the bore, namely by the relation

d — äj- — 1/32", (1)d - äj- - 1/32 ", (1)

c ιc ι

während der Durchmesser d, des unteren Abschnitts 9 mit dem Durchmesser d (und daher auf der Basis von (1) mit dem Durchmesser d^) durch folgende Relation verknüpft ist:while the diameter d, of the lower portion 9 with the diameter d (and therefore on the basis of (1) with the diameter d ^) by the following Relation is linked:

d_d = d_c - 1/32" = d_f - 2/32" (2).d _d = d _c - 1/32 "= d _f - 2/32" (2).

Abgesehen von der Anwesenheit von zwei Abschnitten 8,9 unterschiedlichen Durchmessers ist der Spiralbohrer 7 ein normaler rechtsschneidendor Spiralbohrer aus Wolfrankarbid, beispielsweise mit Spiralnuten von 3o Neigung in bezug zur Achse des Bohrers. Der Spitzenwinkel P (Fig. 3), der gleich dem Winkel des Verbindungsbereichs zwischen dem unteren Abschnitt 9 und dem oberen Abschnitt 8 des Bohrers ist, beträgt 135°.Apart from the presence of two sections 8.9 different In diameter, the twist drill 7 is a normal right-hand cutter Twist drill made of tungsten carbide, for example with 3o spiral flutes Inclination with respect to the axis of the drill. The point angle P (Fig. 3), the is equal to the angle of the connection area between the lower section 9 and the upper section 8 of the drill, is 135 °.

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Der Spiralbohrer 7 ist an einem beweglichen Kopf einer Bohrmaschine eines tragbaren Typs mit automatischem Vorschub (nicht dargestellt) montiert. Die Drehzahl des Bohrers 7 ist im Bereich von 25o bis 35o U/min zu wählen, während die Vorschubgeschwindigkeit gleich 2/Io mm pro Cmdrehung sein muß.The twist drill 7 is on a movable head of a drilling machine of a portable type with automatic feed (not shown) assembled. The speed of the drill 7 is to be selected in the range from 25o to 35o rpm, while the feed rate is equal to 2/10 mm must be per cm rotation.

Im Verlauf des Bohrens bei diesem Arbeitsgang wird der Spiralbohrer 7 durch eine Buchse 1o geführt, die in geeigneter Weise, beispielsweise mittels einer Platte 11 abgestützt wird. In diesem Fall ist ebenfalls ein Durchmesserspiel von o,o1 mm zwischen dem Bohrer und der Innenfläche der Buchse 1o vorgesehen, während die Höhe h der Buchse 1o zwischen 25 und 3o mn liegt.In the course of drilling in this operation, the twist drill 7 passed through a socket 1o, which in a suitable manner, for example is supported by means of a plate 11. In this case, too a diameter clearance of 0.01 mm is provided between the drill and the inner surface of the socket 1o, while the height h of the socket 1o is between 25 and 3o mn.

Während des Arbeitsvorgangs wird die Bohrung mit dem Durchmesser d^, die am Ende des vorhergehenden Arbeitsvorgangs erhalten wurde, vergrößert, und zwar zunächst durch den unteren Abschnitt und dann durch den oberen Abschnitt 8 des Bohrers, so daß am Ende dieses Arbeitsvorgangs, wie aus Fig. 4 ersichtlich ist, eine Bohrung mit einem Durchmesser d erhalten wird, die auf der Basis der Relation (1) wenig kleiner als der Enddurchmesser dr ist, den man zu erhalten wünicht.During the operation, the hole with the diameter d ^ obtained at the end of the previous operation is enlarged, namely first through the lower section and then through the upper section 8 of the drill, so that at the end of this operation, how As can be seen from FIG. 4, a bore is obtained with a diameter d which, on the basis of relation (1), is slightly smaller than the final diameter dr is that one does not want to receive.

Beim dritten Arbeitsvorgang wird die bishahin erhaltene Bohrung geräumt, um sie auf den endgültig gewünschten Durchmesser zu bringen und ihrer Oberfläche eine sehr hohe Oberflächengüte zu verleihen.In the third operation, the hole obtained so far will be used cleared in order to bring them to the final desired diameter and to give their surface a very high surface quality.

Das Räumwerkzeug 15, das während dieses Arbeitsvorgangs verwendet wird, ist in Fig. 5 dargestellt, und zwar in der relativen Position, die es in bezug auf die Plattenanordnung 1,2,3 am Beginn des Räumvorgangs einnimmt.The broach 15 used during this operation is shown in Figure 5 in the relative position which it in relation to the plate assembly 1,2,3 at the beginning of the broaching process occupies.

Dieses Werkzeug ist ein normales Bohrungsräunwerkzeug aus Wolframcarbid, das zwei Abschnitte unterschiedlichen Durchmessers aufweist, einen unteren Abschnitt 16 und einen oboien Abschnitt 17 nut Durchmessern d und d_f. Der Verbindungswinkel X* und der Spitzenwinkel CsO- (Fig. 5) sind entsprechend 135° bzw. 9o°. Das Werkzeug ist wie bei den vorhergehenden Arbeitsgängen an einer Bohrmaschine oder einem Räumer mit einem Werkzeugträgerkopf mit automatischem Vorschub montiert und wird im Verlauf des Arbeitsvorganges durch eine Buchse 18 einer Höhe h von 25 bis 3o nm geführt. Zwischen dem Werkzeug und der Innenfläche derThis tool is a normal bore roughening tool made of tungsten carbide, which has two sections of different diameters, a lower section 16 and an oboien section 17 with diameters d and d _f . The connection angle X * and the point angle CsO- (FIG. 5) are 135 ° and 90 °, respectively. As in the previous work steps, the tool is mounted on a drill or a reamer with a tool carrier head with automatic feed and is guided in the course of the work process through a socket 18 with a height h of 25 to 30 nm. Between the tool and the inner surface of the

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Buchse 18 besteht ein Durchmesserspiel von o,o1 mm.Bushing 18 has a diameter clearance of 0.01 mm.

Die Drehzahl des Räunwerkzeugs muß zwischen 25o und 35o U/min liegen, während die Vorschubgescliwindigkelt gleich 2/1o nm pro Undtahiinq beträgt.The speed of the cleaning tool must be between 25o and 35o RPM while the feed rate is equal to 2/10 nm per undtahiinq amounts to.

Während dieses dritten Arbeite Vorgangs wird der unten? Absei mit); 16 des Werkzeuts V> in die Bohrung eingesetzt, dorvn Durdimesfsor gleic:h derjenigen dea Abschnitts 16 selbst ist-, so daß »"Inr ober« Abschnitt 16 sehr genau durch diese Kopplung geführt wird und daher während des Vorschubs in der Lage ist, ein perfektes Räumen der Bohrung des Durchmessers d vorzunehmen, um diese auf den Enddurchmesser d^ (Fig. 6) zu bringen.During this third working process, will the one below? Absei with); 16 of the tool V> inserted into the bore, dorvn Durdimesfsor is the same as that of the section 16 itself, so that "" Inr above "section 16 is guided very precisely through this coupling and is therefore able to insert during the advance make perfect broaching of the bore of diameter d in order to bring it to the final diameter d ^ (Fig. 6).

Bohrungen, die auf die erfindungsgemäße Waise erhalten wurden, sind vollkommen zylindrisch und die Durchmessertoleranz in bezug auf den Ncmnaldurchmesser liegt in der Größenordnung von o,oo2" (o,o5 nm). Die Oberflächengüte ist ebenfalls beträchtlich verbessert und fast spiegelnd. Mittlere Rauheiten, die erfindungsgemäß erhalten werden, sind gleich oder geringer als 8o RHR. Es findet keine Beschädigung der Kanten der Bohrlöcher der oberen Platte 1 und der unteren Platte 3 statt, und diese Kanten sind frei von Delaminierungen oder anderen Etehlern.Bores obtained on the orphan according to the invention are perfectly cylindrical and the diameter tolerance with respect to the The normal diameter is in the order of magnitude of 0.02 "(0.05 nm) Surface finish is also considerably improved and almost reflective. Average roughness values obtained according to the invention are equal to or less than 8o RHR. There is no damage to the edges of the drill holes of the upper plate 1 and the lower plate 3 instead, and these edges are free from delamination or other eternatures.

Wenn die herzustellenden Bohrlöcher mit den gleichen Eigenschaften wie vorstehend beschrieben, jedoch mit Durchmessertoleranzen zwischen o,oo2" (o,o5 mm) und o,oo3" (o,o76 mm) hergestellt werden, kann die Drehzahl des Bohrers beim zweiten Arbeitsgang und des Räunwerkzeugs beim dritten Arbeitsgang in bezug auf die oben angegebenen Werte erhöht werden, wodurch die Herstellungszeit für die Bohrungen verringert wird. Wenn die Durchnessertoleranz für die Bohrungen in dem oben angegebenen Bereich liegen, muß die Drehzahl zwischen 45o und 55o U/min liegen. Diese Arbeitsvorgänge können unter diesen Bedingungen mit einem manuell gesteuerten Bohrer vorgenommen weiden.If the drill holes to be produced have the same properties can be produced as described above, but with diameter tolerances between 0.02 "(0.05 mm) and 0.03" (0.076 mm), the speed of the drill in the second pass and the roughening tool in the third pass are increased with respect to the values given above, whereby the production time for the holes is reduced. If the diameter tolerance for the holes is in the range given above the speed must be between 45o and 55o rpm. These operations can graze done under these conditions with a manually controlled drill.

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Claims (7)

Anspruch οClaim ο ( 1. ) Verfahren zur Herstellung von Bohrungen mit einem vorbestimmten Enddurchmesser in einer Anordnung von übereinander angeordneten Flatten, liinfassend wenigstens eine Platte nur. einem Glasfaser- oder Kohlenstofffaser verstärkten Material, eine Stahlplatte und eine Titanplatte, wobei die Dicke der Platten zwischen 2 und 10 mm, O und 1,5 mm bzw. 2 und 5 mn liegt, dadurch gekennzeichnet, daß für jede Bohrung ein erster Bohrvorgang mit Hilfe eines manuell gesteuerten Bohrers vorgenormnen wird, der mit einem Spiralbohrerkopf mit einem ersten Durchmesser geringer als der vorbestimmte Enddurchmesser derart versehen ist, daß am Finde des ersten Arbeitsvorgangs eine Bohrung mit einem Durchmesser im wesentlichen gleich diesem ersten Durchmesser erhalten wird, ein zweiter Arbeitsvorgang zum vergrößern der beim ersten Arbeitsvorgang erhaltenen Bohrung mit einem automatischen Bohrer mit einem Spiralbohrkopf vorgenommen wird, der zwei Abschnitte unterschied]ichen Durchmessers aufweist, einen oberen Abschnitt mit einem Durchmesser gleich dem vorbestimmten Erddurchmesser reduziert um 0,078 cm und einen unteren Abschnitt mit einem Durchmesser gleich demjenigen des oberen Abschnittes, reduziert um 0,078 en, so daß am Ende dieses Arbeitsvorgangs eine Bohrung mit einem Durchmesser im wesentlichen gleich dem endgültigen Durchmesser reduziert um 0,078 cm erhalten wird und ein dritter Arbeitsvorgang zum Räumen der Bohrung, die am Ende des zweiten Arbeitsvorgang erhalten wurde, mit Hilfe eines tragbaren, automatischen Bohrers vorgenonmen wird, der mit einem Räumwerkzeug versehen ist, das zwei Abschnitte unterschiedlichen Durchmessers aufweist, einen oberen Abschnitt mit einem Durchmesser gleich dem endgültigen Durchmesser und einen unteren Abschnitt mit einem Durchmesser gleich dem Durchmesser, der am Ende des zweiten Arbeitsvorgangs erhalten wurde, um das Räumwerkzeug mittels des unteren Abschnittes hiervon während des Rävimens zu führen. ( 1.) Process for the production of bores with a predetermined final diameter in an arrangement of flats arranged one above the other, at least one plate only in a line. a glass fiber or carbon fiber reinforced material, a steel plate and a titanium plate, the thickness of the plates being between 2 and 10 mm, 0 and 1.5 mm or 2 and 5 mm, characterized in that a first drilling process with With the help of a manually controlled drill, which is provided with a twist drill head with a first diameter less than the predetermined final diameter, a hole with a diameter substantially equal to this first diameter is obtained at the first work step, a second work step to enlarge the drilling obtained in the first operation is carried out with an automatic drill with a twist drill head having two sections of different diameters, an upper section with a diameter equal to the predetermined diameter of the earth reduced by 0.078 cm and a lower section with a diameter equal to that of the upper one Section nittes reduced by 0.078 cm so that at the end of this operation a bore with a diameter substantially equal to the final diameter reduced by 0.078 cm and a third operation to broach the bore obtained at the end of the second operation with the aid a portable automatic drill provided with a broach having two sections of different diameters, an upper section with a diameter equal to the final diameter and a lower section with a diameter equal to the diameter obtained at the end of the second operation was to guide the broach by means of the lower portion thereof during the ravining. 130064/0719130064/0719 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzciclinet, daß während der Arbeitsvorgänge die Spiralbohrerköpfe und das Räumwerkzeug durch eine Führungsbuchse geführt werden, in die die Werkzeuge mit einem minimalen Durchmessc;rüpiel in dor Größenordnung von 0,01 mn eingesetzt werden, wobei die axiale Ixinge der l'tihrunysbuchwn /wischen 25 und 30 mm licxjt.2. The method according to claim 1, characterized gekennzciclinet that during of the work processes, the twist drill heads and the broaching tool are guided through a guide bushing into which the tools are connected to a minimum diameter play in the order of magnitude of 0.01 mm be, the axial Ixinge of the l'tihrunysbuchwn / between 25 and 30 mm licxjt. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn ze iclinet, daß beim ersten Arbeitsvorgang die Drehzahl dos Spiralbohrers im Bereich von 450 bis 550 U/min, und bei dem zweiten und dritten Arbeitsvorgang die Drehzahl des Spiralbohrers und des Räumwerkzeugs im Bereich von 250 bis 350 U/min, liegt, wenn eine ToLeranz bezüglich des Enddurchmessers der Bohrung gleich oder geringer als 0,02" gewünscht ist.3. The method according to claim 1 or 2, characterized ze iclinet that in the first operation the speed of the twist drill in the range from 450 to 550 rpm, and in the second and third operation the speed of the twist drill and the broach in the range of 250 to 350 rpm, if there is a tolerance on the final diameter the bore equal to or less than 0.02 "is desired. 4. Verfahren nach Anspruch J, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorschubgeschwindigkeit des Spiralbohrers und des Räumwerkzeugs beim zweiten und dritten Arbeitsvorgang gleich 0,2 mm pro Umdrehung gewählt wird.4. The method according to claim J, characterized in that the feed rate of the twist drill and the broaching tool is selected equal to 0.2 mm per revolution in the second and third operation. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß bei den Arbeitsvorg<ingen die Drehzahl des Spiralbohrers Lind des Räumwerkzeugs derart gewählt ist, daß im Bereich von 450 bis 550 U/min, liegt, wenn gewünscht ist, eine Töleranz bezüglich des gewünschten Enddurchmessers der Bohrung größer als 0,002" und kleiner als 0,003" gewünscht wird, wobei diese Arbeitsvorgänge mit Hilfe einer manuell gesteuerten Bohrmaschine durchgeführt werden.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that that during the work process the speed of the twist drill and the broaching tool is chosen such that there is in the range of 450 to 550 rpm, if desired, some oil balance with respect to the desired final diameter the bore larger than 0.002 "and smaller than 0.003" is desired, these operations being performed with the aid of a manually controlled drill be performed. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Spitzenwinkel des beim ersten Arbeitsvorgang verwendeten Spiralbohrers 135° beträgt.6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that that the point angle of the twist drill used in the first operation is 135 °. 7. Verfahren nach einem de>r Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel der Verbindung zwischen den unteren und oberen Abschnitten des Raumwerkzeuys 13^r)° beträgt.7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the angle of the connection between the lower and upper sections of the space tool is 13 ^r ) °. 130064/0719130064/0719