DE3105406A1 - Conical self-sealing inner-pipe socket connection, and a centring device for double pipes (double-pipe systems) - Google Patents

Conical self-sealing inner-pipe socket connection, and a centring device for double pipes (double-pipe systems)

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DE3105406A1 DE19813105406 DE3105406A DE3105406A1 DE 3105406 A1 DE3105406 A1 DE 3105406A1 DE 19813105406 DE19813105406 DE 19813105406 DE 3105406 A DE3105406 A DE 3105406A DE 3105406 A1 DE3105406 A1 DE 3105406A1
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Abstract

In heating, sanitary, cooling and process technology, the "two or double-pipe system" is predominantly used, with significant disadvantages, such as difficult and complex installation, large space requirement, a large number of attachments, large insulating surfaces, difficult branches on the same level and extensive mounting. No inner-pipe connecting pieces which are easy to install are known for double-pipe systems. These disadvantages are overcome according to the invention in that the "two-pipe system" is replaced by a double pipe. A self-sealing inner-pipe socket having a centre/depth stop incorporated (Item 5.2) is used to connect the double pipes. The inner-pipe socket is pressed onto the inner pipe with an additional force and seals said inner pipe, by deformation, within the conically machined surfaces (Item 5.1) of the inner-pipe socket. The outer pipe can then be connected and sealed by any known means. In double-pipe mouldings and connecting pieces, the inner-pipe socket can at the same time centre these fittings. In addition, loose/displaceable individual centring rings having at least three webs are used for centring the inner pipe. These webs at the same time act as a centre/depth stop for the outer pipes. <IMAGE>

Description

Beschreibung der Erfindung Description of the invention

Titel: Konische selbstdichtende Kernrohrmuffenverbindung und Zentriereinrichtung für Doppelrohre (Doppelrohrsysteme). Title: Conical self-sealing core pipe socket connection and centering device for double pipes (double pipe systems).

Anwendungsgebiet: Die Erfindung betrifft eine konische selbstdichtende Kernroh rrnuffe mit einer Zentriereinrichtung für Doppelrohre und den zur Verbindung notwendigen Doppelrohrform- und Verbindungsstücken und iRohrteilen. Insbesondere geeignet zum Einsatz als Zweirohrsystem in der Heizungstechnik oder als Begleitheizung in der Verfahrenstechnik. Field of application: The invention relates to a conical self-sealing Core pipe sleeves with a centering device for double pipes and the connection necessary double pipe fittings and connecting pieces and i-pipe parts. In particular suitable for use as a two-pipe system in heating technology or as trace heating in process engineering.

Zweck: In der Heizungstechnik werden Zweirohrsysteme benötigt, die den Medientransport (z. B. Wasser) vom Erzeuger (z. B. Heizkessel) zum Verbraucher (z. B. Heizflächen) und zurück zum Erzeuger, sicherstellen. In der Verfahrenstechnik benötigt man Doppelrohrsysteme z. B. Purpose: In heating technology, two-pipe systems are required that the transport of media (e.g. water) from the producer (e.g. boiler) to the consumer (e.g. heating surfaces) and back to the producer. In process engineering you need double pipe systems z. B.

als Begleitheizung, die das zu transportierende Medium fließfähig erhält, sodaß das Medium durch die Rohrleitungen einer weiteren Verarbeitung zugeführt werden kann. as trace heating that makes the medium to be transported flowable received so that the medium is fed through the pipelines for further processing can be.

Stand der Technik: Es ist bekannt, das in der Heizungstechnik überwiegend das %weirohrsystem eingesetzt wird, um ein Medium weitgehenst verlustlos, mengenmäßig abgestimmt und sicher an die Verbraucher zu verteilen (Vorlauf), dann dort zu sammeln und der Aufbereitung wieder zurückzuführen (Rücklauf). In der Verfahrenstechnik setzt man bekannterweise Doppelrohre z. B. als Begleitheizung ein. State of the art: It is known that predominantly in heating technology the% white pipe system is used to supply a medium with as little loss as possible, in terms of quantity to be distributed in a coordinated and secure manner to the consumers (pre-run), then to be collected there and returned to the processing (return). In process engineering is known to use double pipes z. B. as trace heating.

Kritik des Standes der Technik: das t>ekaiiite zweigrohr in der Heizungstechnik wird bisher, als örtlich von einander getrennte Rohrleitungen ausgeführt.Criticism of the state of the art: the t> ekaiiite branch pipe in the Up to now, heating technology has been designed as pipelines that are spatially separated from one another.

Der Aufwand an Montagezeit dieser Rohrleitungen ist entsprechend hoch. Gleiches gilt für die Anzahl der notwendigen Rohrhalterungen und Befestigungen, sowie derem Form- und Verbindungsstücke. The time required to assemble these pipelines is correspondingly high. The same applies to the number of pipe supports and fixings required, as well as their fittings and connectors.

Der Platzbedarf der beiden Rohrleitungen ist groß Die Strahlungsfläche, resultierend aus den beiden Gesamtoberflächen der beiden Rohrleitungen, führt zu -großen unerwünschten Abstrahlungsverlusten (z. B. Wärmeverlusten), die, mit einem zusätzlichen erheblichen Aufwand an Isoliermaßnahmen vermindert werden müssen. The space requirement of the two pipelines is large. resulting from the two total surfaces of the two pipelines, leads to - large unwanted radiation losses (e.g. heat losses) that, with a additional considerable expenditure on insulation measures must be reduced.

Abzweigungen auf gleicher Ebene erfordern einen erheblichen Mehraufwand und führen zu neuen Problemen, als Folge dieser Maßnahmen (Luft- oder Wassersäcke, Übersprünge etc.), die dann wiederum mit einem zusätzlichen techn. Aufwand und entsprechenden Kosten beseitigt werden müssen. Branches on the same level require considerable additional effort and lead to new problems as a result of these measures (air or water bags, Skips etc.), which in turn are then provided with an additional tech. Effort and appropriate Costs need to be eliminated.

Doppelrohre in der Verfahrenstechnik werden, soweit. bekannt, mit ungewöhnlich hohem Aufwand verbunden, da eine lecksichere, rnontagefreundliche Verbindung bisher nicht bekannt ist. Double pipes in process engineering are used, as far as. known with unusually high effort, as a leak-proof, easy-to-install connection is not yet known.

Aufgabe: Die Erfindung hat die Aufgabe. den großen Aufwand der Zweirohrmontage wesentlich zu vermindern bzw. auszuschließen. Die unbestrittenen Vorteile des Zweirohrsystems sollen erhalten werden. Die Montage von Zweirohr- und Doppelrohrsystemen soll wesentlich vereinfacht werden.Task: The invention has the task. the great effort of two-pipe assembly to be significantly reduced or excluded. The undisputed advantages of the two-pipe system should be preserved. The assembly of two-pipe and double-pipe systems should be essential be simplified.

Lösting: Diese Aufgabe wird erfindungsmäßig dadurch gelöst, daß man das Zweirohrsystem durch Doppelrohre ersetzt, die durch konische selbstdichtende Kcrllrohrmuffenverbindungen mit Zentriereinrichtung zusammengesetzt werden. . Die sei bstdichtende Wirkung, wird dadurch erzielt, t, <In ß ilail das zylin(lris(:ll(3 Kernrohr in die konische Muffe eintreibt.Lösting: According to the invention, this object is achieved by the two-pipe system was replaced by double pipes, the one by conical self-sealing Kcrllpipe socket connections are assembled with a centering device. . the Let the sealing effect be achieved by t, <In ß ilail das zylin (lris (: ll (3 Drives core tube into the conical socket.

Die dabei auftretenden Preßkräfte, in Verbindung mit der Materialrauhigkeit und der auftretenden Verformung, -übernehmen die Abdichtung des Kernrohres. The pressing forces that occur in connection with the material roughness and the deformation that occurs, - take over the sealing of the core tube.

Weitere Ausgestaltung der Erfindung: Um jede bekannte Verbindungsart, wie Schweiß-Flansch-Löt-Schraub-Verschraubung, ausführen zu können, wird die Erfindung soweit ausgestaltet, daß man das Kern- und das Mantelrohr mittels verschiebbarer Zentrierringe zusammenfügt. Dadurch wird ein Trennen des Doppelrohres an allen Stollen möglich sind das Kernrohr bleibt axial beweglich.Further embodiment of the invention: To use any known type of connection, How to be able to perform weld-flange-solder-screw connection, the invention designed to the extent that the core and the jacket tube by means of displaceable Centering rings joined together. This results in a separation of the double pipe on all studs possible are the core tube remains axially movable.

die konische Kernrohrmuffe kann als Einzelstück leicht gefertigt werden. In Doppelrohrform- und Verbindungsstücken wird sie test eingearbeitet. Die konische Kernrohrmuffe kann bei Kaltverbindung (Flansch- Schraub- oder Verschraubverbindung) des Mantelrohrelrohres, mit zusätzlicher Quetschdichtung am Tiefen/Mittenanschlag versehen werden. the conical core pipe socket can easily be manufactured as a single piece will. It is worked into double pipe fittings and connectors. the conical core pipe socket can be used for cold connections (flange, screw or screw connection) of the tubular casing, with additional pinch seal at the depth / center stop be provided.

Die konische Kernrohrmuffe hat in weiterer Ausgestaltung einell Mitten/Tiefenanschlag. Das Kernrohr wird, da axial beweglich, soweit es nicht durch Schraubverbindung zwangsläufig geschieht, rnittels Spezialwerkzeug in die Kernrohrmuffe bis zum Mitten/Tiefenanschlag eingetrieben Die Ausgestaltung der Doppelrohrform- und Verbindungsstücke wird erfindungsmäßig dadurch gelöst, daß man die konische Kernrohrmuffe mit Tiefenanschlag und mit fester Zentriereinrichtung fertigt. In a further embodiment, the conical core pipe socket has a center / depth stop. Since the core tube is axially movable, it is not necessarily due to a screw connection happens by means of a special tool in the core pipe socket up to the middle / depth stop driven in The design of the double pipe fittings and connectors is according to the invention solved by the fact that the conical core pipe socket with a depth stop and a fixed Centering device manufactures.

Soweit erforderlich kann das Kernrohr mit eíner zusätzlichen Isolierschicht ausgestattet werden, die einen Wärmeübergang verschlechtert. If necessary, the core tube can be provided with an additional insulating layer be equipped that worsens heat transfer.

Die Doppelrohre können aus handelsüblichen oder sondergefertigten, medienbeständigen Materialien gefertigt werden. The double pipes can be made of commercially available or custom-made, media-resistant materials are made.

Die Wandung des Kernrohres kann mit wesentlich geringeren Wandstärken, als das Mantelrohr gefertigt werden, da es je iiacli Einsatz, nur noch dem Differenzdruck des Zwangsumlaufes standhalten muß. The wall of the core tube can be made with much smaller wall thicknesses, than the jacket pipe, since there is ever iiacli use, only the differential pressure must withstand the forced circulation.

Erzielbare Vorteile: Die mit der Erfindung verbundenen Vorteile sind insbesondere darin zu sehen, daß bei Einsatz von Doppelrohren, mit den dazu passenden Doppelform- und Verbindungsstücken, anstatt eines Zweirohrsystems, der Montageaufwand ca. 50% geringer ist.Achievable Advantages: The advantages associated with the invention are in particular to see that when using double pipes, with the matching Double shaped and connecting pieces, instead of a two-pipe system, the assembly effort is approx. 50% lower.

Der Aufwand für Aufhängungen und Befestigungen sowie Wand und Deckendurchbrüchen vermindert sich ebenfalls um fast 50°c. The effort for suspensions and fixings as well as wall and ceiling openings also decreases by almost 50 ° c.

Urit den gleichen Satz wird die Lagerhaltung vermindert und vereinfach. Urit the same rate, inventory will be reduced and simplified.

Der Bauumbedarf eines Doppelrohrohrsystems, verringert sich gegenüber dem %weirohrsystem. um ca. 30%. Compared to this, the structural requirements of a double pipe system are reduced the% white pipe system. by approx. 30%.

Die Bohroberfläche und damit die Abstrahlungsfläche ist ebenfalls ca. 30% geninger, als die Gesamtoberfläche eines gleichwertigen Zweirohrsystems. The drilling surface and thus the radiating surface is also approx. 30% less than the total surface of an equivalent two-pipe system.

I)a die Wandlung des Kernrohres wesentlich schwächer ausgeführt werden kann, erzielt man eine erheb liche Materialersparnis. I) a the conversion of the core tube can be made much weaker can, one achieves a considerable material savings.

Anschlüße, auch nachträglich einzubauende, bedürfen eines wesentlich geringgeren Aufwandes, als im herkömmlichen Zweirohrsystem. Connections, even those to be installed later, require one essential thing less effort than in the conventional two-pipe system.

An allen Verbindungsstellen von Rohrstößen, ebenso wie an Formiiiid Verbindungsstücken, vermindert sich der Zeit- und Materialeinsatz, ort ca. 50%. At all connection points of pipe joints, as well as on Formiiiid Connecting pieces, the time and material input is reduced by approx. 50%.

Durch gezielten Wärmeaustausch zwischen Vor- und Rücklauf, kann maii den unerwünschten "Kälteschock" in direkt befeuerten Wärmeerzeugern vermindern/ausschließen. D peraluranhebungseinrichtungen erübrigen sich. Through targeted heat exchange between flow and return, maii reduce / exclude the undesirable "cold shock" in directly fired heat generators. D peral increase devices are unnecessary.

Unerwünschte %irkulationen, innerhalb eines Wärmekreislaufes, wäh-@end der Betriebspausen, werden durch Temperaturausgleich, zwisehen Vor- und Rücklauf verhindert. Auf Zirkulationssperren kann daher ebentalls verzichtet werden Alle Vorteile des Zweirohrsystems bleiben erhalten. Unwanted% irculations, within a heat cycle, while @ end the breaks in operation are compensated for by temperature, between flow and return prevented. Circulation locks can therefore also be dispensed with. All The advantages of the two-pipe system are retained.

Beschreibung eines Ausführungsbeispieles: Fig. 1 zeigt das Schaltschema eines geschlossenen Kreislaufes.Description of an embodiment: Fig. 1 shows the circuit diagram a closed circuit.

I)ie darin eingetragenen Ziffern (2 - 5,c - 6 - 7 - 8 - 9 - 10 - 11 - 12 - 13), kennzeichnen die folgenden Detailzeichnungen der verschiedenen Doppelform- und Verbindungsstückmöglichkeiten innerhalb eines Doppelrohrsystems. Weitere nicht dargestellte Verbindungen sind möglich. I) the numbers entered therein (2 - 5, c - 6 - 7 - 8 - 9 - 10 - 11 - 12 - 13), the following detailed drawings identify the various double-form and connector options within a double pipe system. No more The connections shown are possible.

Auf notwendige Armaturen und Geräte (wie Pumpen und Ventile usw.) wurde in der Zeichnung verzichtet. The necessary fittings and devices (such as pumps and valves, etc.) was omitted in the drawing.

Ziff. (1.1) stellt eill Aufbereitungsaggregat (z. B. Heizkessel) dar. Ziff. (1.21) zeigt einen Verbraucher (z. B. Clause (1.1) represents the processing unit (e.g. boiler) Fig. (1.21) shows a consumer (e.g.

Heizkörper) mit eitlseitigem Spezialdop'pelrohranschluß. Radiator) with special double pipe connection on one side.

Ziff. (1.22) zeigt einen Verbraucher mit einseitigem Zweirohranschluß. Ziff. (1.23) stellt einen Verbraucher mit wechselseitigem Zweirohranschluß dar. Point (1.22) shows a consumer with a two-pipe connection on one side. Point (1.23) represents a consumer with a two-pipe connection on both sides.

Fig. 2 zeigt einen Doppelrohrabschnitt, bestehend aus: Dem Kernrohr Ziff. (2.1) und dem Mantelrohr Ziff. (2.2).Fig. 2 shows a double tube section, consisting of: the core tube Clause (2.1) and the jacket pipe Clause (2.2).

Auf dem Kernrohr sind zwei, der uliter Fig. 3 dargestellten Zentrierringe gezeichnct. die axial beweglich montiert sind. On the core tube there are two centering rings shown in FIG. 3 drawn. which are mounted so that they can move axially.

Fig. 2,b Der Schnitt (A - B) zeigt die Kermoliifläche (F1). die mindestens gleich der freich Mantelrohrlläche (F2) bemessen sein muß.Fig. 2, b The section (A - B) shows the Kermolii surface (F1). the least equal to the area of the jacket tube (F2).

Fig. 3 zeigt eine mögliche Ausführung der Kernrohrzentrierung-und -halterung. Dieser Zentrierring hat als wesentliche Teile: Den Überschiebring Ziff. (3.1) mit mindestens drei Zentrierstegen Ziff. (3.2) Die folgenden zeichnerischen Darstellungen der Doppelrohrfittinge sind mit vier Stegen die mit zur Ziff. (3.3) bezeichnel sind, dargestellt.3 shows a possible embodiment of the core tube centering and -bracket. This centering ring has the following essential parts: The slip-over ring no. (3.1) with at least three centering bars (3.2) The following graphic Representations of the double pipe fittings are with four webs that go with point (3.3) are designated.

Fig. 4 zeigt das Spezialwcrkzeug zum Auftreiben des Kerniohres und/oder des Mantelrohres in die kcrnrohrmuffe. Gleichzeitig dient dieses Werkzeug zur Kalibrierung der zii verbindenden Rohre.Fig. 4 shows the special tool for driving the core ear and / or of the jacket pipe into the core pipe socket. This tool is also used for calibration the zii connecting pipes.

Das Werkzeug besteht im wesentlichen aus einem Vollmaterial, in das axial, zwei konische Bingnuten Ziff. (4.2) eingearbeitet sind und als weitere Teile die Fläche itiff. The tool essentially consists of a solid material into which axially, two conical Bingnuten (4.2) are incorporated and as additional parts the area itiff.

(4.1) und den Nutanschlag Ziff. (4.4) aufweist, Die Ringnuten müssen dabei tiefer sein, als (lie, Eintreih länge = Mitten/Tiefenanschlag, der Kernrohrmuffe, Der Eintreibvorgang wird wie folgt beschrieben: Ein Doppelrohr soll bei "E" schon fest monlieil. sein kann sich also zu dieser Seite nicht mehr bewegen. (4.1) and the groove stop section (4.4), the ring grooves must be deeper than (lie, one-row length = middle / depth stop, the core pipe socket, The driving process is described as follows: A double pipe should already be at "E" firmly monlieil. so his can no longer move to this side.

Somil ist weden das bündig getrennte Kern- noch das Mantelrohr, in Längsrichtung bewglich. Die Einzel-Kernrohrmuffe Ziff. (5) mit den konischen Innenflächen und dem Mitten/Tiefenanschlag Ziff. (5.2), wird soweit wie möglich, auf das Kernrohr aufgesteckt. Desgleichen wird auf der anderen Seite der Kernrohrmuffe verfahren, indem man das Kernrohr Ziff. (2.1) des Doppelrohres in die Kernrohrmuffe einsteckt s. Fig. 4,a. Auf das noch freie Ende des Doppelrohres wird nun das Werkzeug Ziff. Somil is weden the flush-separated core nor the jacket tube, in Movable lengthways. The single core pipe socket (5) with the conical inner surfaces and the middle / depth stop section (5.2), as far as possible, on the core tube attached. The same is done on the other side of the core pipe socket, by inserting the core tube (2.1) of the double tube into the core tube socket see Fig. 4, a. The tool no.

(4) bis zum Nutanschlag Ziff. (4.4) aufgesetzt. Durch Krafteinwirkung (z. B. Hammerschläge) auf die Fläche zifl. (4.1) wird das I)opl)elrotir in Richtung Ziff. (4.3) bewegt, t)is das Kernrohr Ziff. (2.1) an den Mitten/Tiefenanschlag Ziff. (5.2) stößt. Das Kernrohr ist durch diesen Eintreibvorgang lecksicher verbunden. Der noch verbleibende Spalt, zwischen den Mantelrohrteilen kann dann verschweißt werden s. Fig. 7. Nach Montage der i3oppelrohrleitungsend- oder Abzweigsstücke ist das Kernrohr so fest eingespannt, daß es sich nicht mehr aus seiner eingespannten Lage lösen und undicht werden kaiiii Durch Einsatz des Werkzeuges Ziff. (4), wurde im Zuge dieses Arbeitsganges, gleichzeitig eine Kalibrierung des noch freien Dof)pel roh rendes vorgenommen. (4) placed up to the groove stop point (4.4). By force (e.g. hammer blows) on the area zifl. (4.1) the I) opl) elrotir becomes in the direction Point (4.3) moved, t) is the core pipe point (2.1) at the middle / depth stop point. (5.2) meets. The core tube is connected leak-proof by this driving-in process. The remaining gap between the casing pipe parts can then be welded see Fig. 7. After installing the double pipe end or branch pieces the core tube is clamped so tightly that it can no longer be released from its clamped position Solve the situation and become leaky kaiiii By using the tool No. (4), was In the course of this work step, a calibration of the still free Dof) pel at the same time raw rendes made.

Fig. 5,b zeigt eine Einzel-Kernrohrmuffe Ziff. (5) und eine Doppeliohrmuffe Ziff. (6). Letztere bestcht aus den Teilen: Kernrohrmuffe Ziff. (5.4), vier Verbindungsstegen Ziff.Fig. 5, b shows a single core tube socket (5) and a double ear socket Clause (6). The latter is made up of the following parts: core pipe socket item (5.4), four connecting webs Point

(3.3) und der Mantelrohrmuffe Ziff. (6.1), hier als Lötmuffe dargestellt. (3.3) and the jacket pipe socket item (6.1), shown here as a soldered socket.

Alle vor beschriebenen Teile sind zu einer Einheit vereizeigt. All of the parts described above are made into a single unit.

Bei Gewinde- Flaiisch- oder Verschraubungsverbindungen wird das Kernrohr erst . nach Herstellung der Mantelrohrverbindung bis zum Mitten/Tiefen anschlag Ziff. (5.2) eingetrieben. In the case of threaded, flaiisch or screw connections, the core tube first . after making the casing pipe connection up to the middle / depth stop Clause (5.2) collected.

Fig. 6 zeigt ein Hosenstück, daß am Antang oder Ende eines Doppelrohrsystems zum Einsatz gelangen kann. Die Zeichnung zeigt hier die Möglichkeit einer Lötmuffenverbindung Ziff. (6.1) in Kombination zu den Gewindemuffen Ziff. (7.1) Fig. 7 stellt eine fertige Stumpf-Schweiß-Muffen- Verbindung dar (Beschreibung unter Fig. 4).Fig. 6 shows a pants piece that at the beginning or end of a double pipe system can be used. The drawing shows the possibility of a soldered socket connection Clause (6.1) in combination with the threaded sockets Clause (7.1) Fig. 7 represents a finished Butt-weld-socket connection (description under Fig. 4).

Fig. 8 zeigt ein Doppelrohr - T - Stück mit glatter Außenwan dung und allseitig gleichen Abgängen. Möglich sind a ein- oder zweiseitig reduzicrte Abgäuge.Fig. 8 shows a double-pipe T-piece with a smooth outer wall and the same outlets on all sides. A one-sided or two-sided reduced ones are possible Exhaust.

Fig. 9 zeigt Doppelrohr - Beduzier - Strick.9 shows double tube Beduzier cords.

Fig. 10 zeigt die Flanschverbindung eines Doppelrohres. Illit einem Doppelrohr - Bogen - Formstück. Die festen Zentrierstege Ziff. (3.3), die gleichzeitig a.ls Tiefenanschlag dienen, erlauben es, die Einzel - Kernrohrmuffe Ziff. (5) durch nachträgliches Auftreiben des Kernrohres, vom fre en Ende her, das Kernrohr Ziff. (2.1), bis zum Auschlag einzupressen und dicht zu verbinden.Fig. 10 shows the flange connection of a double pipe. Illit one Double pipe - elbow - fitting. The fixed centering bars (3.3), which at the same time a. serve as a depth stop, allow the single core pipe socket item (5) through subsequent expansion of the core tube, from the free end, the core tube no. (2.1), press in to the point of deflection and connect tightly.

In der Zeichung sind außerdem noch ein Gewindeflansch Ziff. (10.1) und ein Vorscheißflansch Ziff. (10.2) und die notwendigen Dichtungen Ziff. (10.3) entlialten. The drawing also shows a threaded flange (10.1) and a pre-welding flange section (10.2) and the necessary seals section (10.3) released.

Fig. 11 stellt ein Doppelrohr - T - Stück für. Zweitohranschluß dar. Fig. 11 depicts a double pipe tee for. Two-ear connection.

Fig. 12 Zeigt ein Doppel - Bogen - Stück mit Gewindeanschluß Ziff. (7.1).Fig. 12 shows a double - bend - piece with thread connection no. (7.1).

Fig. 13 zeigt eine weitere mögliche Ausführung ei ii<s i)<)I>1><'.! drohr - T - Stückes für Zweirohranschluß und ieduzieilen Abgängen.13 shows a further possible embodiment ei ii <s i) <) I> 1> <'.! drohr - T - piece for two-pipe connection and ieduzieilen outlets.

Claims (4)

Patentansprüche Muffe zur Verbindung von Kernrohres in Doppelrohren/Doppelrohrsystemen, insbesondere zum Einsatz in der Heizungs-Sanitär-Kälte-und Verfahrenstechnik, dadurch gekennzeichnet, daß die Muffe eine selbstdichtende konische Innenfläche und einen Tiefenanschlag hat. Patent claims socket for connecting core pipes in double pipes / double pipe systems, in particular for use in heating, sanitary, refrigeration and process engineering, thereby characterized in that the sleeve has a self-sealing conical inner surface and a Has depth stop. 2. Zentriereinrichtung für Mittenfixierung der Kernrohre in Doppelr6hren/Doppeirohrsyste.rnen, insbesondere zum Einsatz in der Heizungs-Sanitär-Kälte- und Verfahrenstechnik, dadurch gekennzeichnet, daß die Zentriervorrichtung mindestens drei Stege hat.2. Centering device for central fixation of the core tubes in double tubes / double tube systems, in particular for use in heating, sanitary, refrigeration and process engineering, thereby characterized in that the centering device has at least three webs. 3. Muffe nach Anspruch 1., dadurch gekennzeichnet, daß die Muffe sowohl als Einzelstück gefertigt' sein kann, als auch in Doppelrohrform- und Verbindungsstücken eingearbeitet sein kann.3. Sleeve according to claim 1, characterized in that the sleeve both can be manufactured as a single piece, as well as in double pipe fittings and connectors can be incorporated. 4. Zentriereinrichtung nach Anspruch 2., ticicluich gtßkennzeicllllet, daß die Zentriereinrichtung als Einzelteil gefertigt sein kann, als auch in Doppelrohrform- und Verbindungsstücken eingearbeitet sein kann.4. centering device according to claim 2, ticicluich gtßkennzeicllllet, that the centering device can be manufactured as a single part, as well as in double tube form- and connectors can be incorporated.
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