DE3105049A1 - PNEUMATIC TANK PRESS - Google Patents
PNEUMATIC TANK PRESSInfo
- Publication number
- DE3105049A1 DE3105049A1 DE3105049A DE3105049A DE3105049A1 DE 3105049 A1 DE3105049 A1 DE 3105049A1 DE 3105049 A DE3105049 A DE 3105049A DE 3105049 A DE3105049 A DE 3105049A DE 3105049 A1 DE3105049 A1 DE 3105049A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- drum
- membrane
- press
- chamber
- perforated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 10
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 241000219094 Vitaceae Species 0.000 claims description 2
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000021021 grapes Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 15
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/22—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using a flexible member, e.g. diaphragm, urged by fluid pressure
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
Description
Beschreibung :Description :
Die Erfindung betrifft eine Tankpresse zum Entsaften von Trauben, Obst o.dgl* mit einer horizontal gelagerten, drehbaren Trommel, deren Trommelinnenraum durch eine parallel zu einer durch die Drehachse gelegten Ebene an der Troramelinnenwand befestigten Flächenmembran in zwei Räume unterteilt ist, und zwar in einen Preßraum zur Aufnahme des Preßgutes über eine im Trommelmantel vorhandene, mittels eines Deckels verschließbare Einfüllöffnung und einen hermetisch abgeschlossenen, pneumatisch zu beaufschlagenden Luftraum.The invention relates to a tank press for juicing grapes, fruit or the like * with a horizontally mounted, rotatable Drum, the interior of which is defined by a plane on the inner wall of the drum that is parallel to a plane laid through the axis of rotation attached sheet membrane is divided into two rooms, namely in a press room for receiving the Material to be pressed via a filling opening that is present in the drum shell and closable by means of a lid, and one hermetically closed, pneumatically operated air space.
Tankpressen dieses Typs sind beispielsweise durch die DE-AS 24 56 247 bekannt. Sie besitzen eine hermetisch geschlossene Tanktrommel mit abgedichtetem Einfülldeckel und innenliegenden, an der Trommelwandung des Preßraumes befestigten Saftablaufkanälen aus profilierten Blechen. Diese Bleche sind perforiert oder geschlitzt, so daß beim Preßvorgang der Saft durch die Perforation bzw. Schlitze in die Saftablaufkanäle gelangen kann. Zum erforderlichen Reinigen der Saftablaufkanäle müssen die profilierten Bleche demontiert werden. Das ist relativ aufwendig, zumal da bei einer benötigten großen Saftablauffläche eine beachtliche Anzahl profilierter Bleche ausgebaut werden müssen.Tank presses of this type are for example by the DE-AS 24 56 247 known. They have a hermetically sealed tank drum with a sealed filler cap and internal, Juice drainage channels made of profiled sheet metal attached to the drum wall of the press chamber. These sheets are perforated or slotted so that the juice through the perforation or slits into the juice drainage channels during the pressing process can get. To clean the juice drainage channels, the profiled sheets must be dismantled will. This is relatively complex, especially since a considerable number of them are required when a large juice drainage area is required profiled sheets must be removed.
Da bei profilierten Blechen scharfe Abkantungen nicht vollständig zu vermeiden sind und auch bei den häufigen Ein- und Ausbauarbeiten Beschädigungen der Bleche mit scharfen Kanten nicht immer zu vermeiden sind, besteht grundsätzlich die Gefahr einer Verletzung der Flächenmembran beim Preßvorgang, insbesondere dann, wenn dieser auch einmal mit nur geringem oder gar keinem Preßgut durchgeführt wird, da inSince sharp edges cannot be completely avoided with profiled sheet metal and also with the frequent and finishing work Damage to the sheet metal with sharp edges cannot always be avoided the risk of damage to the flat membrane during the pressing process, especially if this also once with only little or no material to be pressed is carried out, since in
-A--A-
diesen Fällen die Flächenmembran direkt gegen die profilierten Bleche gedrückt wird. Gegen Verletzungen der Flächenmembran oder sonstige Undichtigkeiten sind die pneumatisch betriebenen Trommelpressen sehr empfindlich. Dies gilt bei den bekannten Trommelpressen auch bezüglich der Abdichtung des Einfülldeckels, die in jedem Fall gewährleistet sein muß, damit beim Preßvorgang kein Saft aus den Dichtflächen austreten kann. Bei den bekannten Tankpressen ist es daher erforderlich, einen beachtlichen konstruktiven Aufwand für den Deckeldichtungsverschluß zu treiben.In these cases the flat membrane directly against the profiled Sheet metal is pressed. They are pneumatic to prevent damage to the flat membrane or other leaks operated drum presses are very sensitive. This also applies to the sealing of the known drum presses the filler cap, which must be guaranteed in any case, so that no juice from the sealing surfaces during the pressing process can emerge. In the known tank presses, it is therefore necessary for a considerable design effort to drive the lid seal closure.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Kontruktions- und Reinigungsaufwand bei pneumatischen Tankpressen des vorbeschriebenen Typs wesentlich zu verringern.The invention is based on the object of the construction and to reduce cleaning effort in pneumatic tank presses of the type described above significantly.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die dem Preßraum zugeordnete Hälfte des Trommelmantels in an sich bekannter Weise perforiert oder geschlitzt ist und vorzugsweise eine glattwandige Trommelmantelinnenfläche besitzt. This object is achieved according to the invention in that the half of the drum shell assigned to the press chamber is perforated or slotted in a manner known per se and preferably has a smooth-walled drum shell inner surface.
Allein durch diese Maßnahme werden bei pneumatisch betriebenen Tankpressen erhebliche Vorteile erzielt. Der Saft kann jetzt direkt durch den perforierten bzw. geschlitzten Trommelmantel in eine Auffangwanne abfließen, wie dies an sich bereits bei den mechanisch betriebenen Spindelpressen der Fall ist. Angewandt auf die pneumatischen Tankpressen mit einer Flächenmembran hat diese Maßnahme aber nicht nur den Vorteil, daß die aufwendigen Montage- und Reinigungsarbeiten für die Saftablaufkanäle entfallen, sondern es wird zugleich eine glattwandige Trommelmantelinnenfläche erzeugt, die eine Beschädigung der Flächenmembran vollständig ausschließen. This measure alone achieves considerable advantages in pneumatically operated tank presses. The juice can now flow directly through the perforated or slotted drum shell into a collecting tray, as shown is already the case with mechanically operated screw presses. Applied to the pneumatic tank presses With a flat membrane, this measure not only has the advantage that the complex assembly and cleaning work there is no need for the juice drainage channels, instead a smooth-walled inner drum surface is created at the same time, which completely rule out damage to the flat membrane.
Weiterhin ist vorteilhaft, daß bei einer perforierten oder geschlitzten Preßraum-Trommelwandung die Saftablauffläche im Vergleich zu den bisherigen Saftablaufkanälen wesentlich vergrößert ist, so daß der Preßvorgang zeitlich verkürzt werden kann.It is also advantageous that in the case of a perforated or slotted press chamber drum wall, the juice drainage surface compared to the previous juice drainage channels is enlarged so that the pressing process can be shortened in time.
Ganz entscheidend ist aber, daß bei der erfindungsgemäßen Tankpresse alle bisherigen Abdichtungsproblme mit Bezug auf den Preßraum entfallen. Dies gilt insbesondere für die bisherigen Abdichtungsprobleme des Deckelverschlusses. Diese entfallen vollständig. Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann die Deckelfläche des Einfülldeckels selbst ebenfalls perforiert oder geschlitzt sein, wodurch der Einfülldeckel beim Preßvorgang in die Saftaustrittsfläche integriert ist.It is very important, however, that in the case of the invention Tank press all previous sealing problems with regard to the press room are eliminated. This is especially true for the previous ones Sealing problems of the lid closure. These are completely omitted. In a particularly preferred embodiment According to the invention, the top surface of the filler cap itself can also be perforated or slotted, whereby the filler cap is integrated into the juice outlet surface during the pressing process.
Ein weiteres erfinderisches Merkmal ist darin zu sehen, daß der Einfülldeckel im Preßraum-Trommelmantel angrenzend an die Membran-Befestigungsebene angeordnet ist und daß der perforierte oder geschlitzte Bereich des Preßraum-Trommelmantels flächendeckend und beidseitig angrenzend an die Membran-Befestigungsebene ausgebildet ist.Another inventive feature can be seen in the fact that the filler cap in the baling chamber drum shell is adjacent to the membrane fastening plane is arranged and that the perforated or slotted area of the press chamber drum shell Comprehensive and adjacent to the membrane mounting level on both sides is trained.
Durch diese Merkmale ergibt sich der Vorteil, daß beim Einfüllen des Preßgutes, bei dem die Einfüllöffnung in der Regel vertikal nach oben zeigt, bereits über die unten liegende Saftdurchtrittsfläche des Trommelmantels eine Vorentsaftung des Preßgutes stattfinden kann, wodurch die Aufschüttmenge des Preßgutes bzw. der Befüllungsgrad der Trommel wesentlich gesteigert werden kann.These features have the advantage that when filling the pressed material, in which the filling opening is usually pointing vertically upwards, a pre-juicing process already takes place over the juice passage area of the drum jacket located below of the material to be pressed can take place, whereby the bulk of the material to be pressed or the degree of filling of the drum is essential can be increased.
Ein weiteres erfindungsgemäßes Merkmal wird darin gesehen, daß die Flächenmembran an der Trommelmantelinnenfläche mittels erhaben profilierter Klemmleisten befestigt ist, an die sich die im wesentlichen tangential zum Trommelmantel und in Richtung des Luftraumes unter den Klemmleisten herausgeführte Flächenmembran beim Preßvorgang anlegt, wobei die erhaben profilierten Klemmleisten-Anlageflächen einschließlich der Preßraum-Trommelmantel-Anlagefläche der Membran der Größe der Luftraum-Trommelmantel-Anlagefläche der Membran entspricht.Another inventive feature is seen in that that the flat membrane is attached to the inner drum surface by means of raised profiled clamping strips which led out essentially tangentially to the drum shell and in the direction of the air space under the clamping strips Flat membrane applies during the pressing process, including the raised profiled terminal strip contact surfaces the pressure chamber / drum jacket contact surface of the membrane the size of the air space drum jacket contact surface of the membrane is equivalent to.
Bei einer derartigen Ausführung der Membran-Befestigung wird jede Überdehnung der Membrane auch bei leerer Trommel vermieden. Die Anlageflächen der Membrane sind bei leerer Trommel sowohl bei Beaufschlagung mit Preßdruck als auch mit Saugdruck identisch.With such a design of the membrane fastening, any overstretching of the membrane is avoided even when the drum is empty. When the drum is empty, the contact surfaces of the membrane are both under pressure and with Suction pressure identical.
Zugleich ist bei der vorstehend erfindungsgemäßen Membran-Befestigung der wesentliche Vorteil gegeben, daß die Klemmleisten über die Einfüllöffnung und den Preßraum der Trommel frei zugänglich sind, so daß ein leichtes Montieren und Demontieren der Flächenmembran möglich ist.At the same time, in the case of the membrane fastening according to the invention above the main advantage given that the clamping strips over the filling opening and the press chamber of the drum are freely accessible, so that easy assembly and disassembly of the flat membrane is possible.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen:An exemplary embodiment of the invention is described in more detail below with reference to the drawings. Show it:
Fig. 1 in schematischer Darstellung einen Längsschnitt durch die erfindungsgemäße Tankpresse,Fig. 1 is a schematic representation of a longitudinal section by the tank press according to the invention,
Fig. 2 einen Querschnitt durch die Tankpresse gemäß Fig. 1 unmittelbar nach dem Aufschütten bzw. Einfüllen von Preßgut,FIG. 2 shows a cross section through the tank press according to FIG. 1 immediately after filling or filling of pressed material,
Fig. 3 einen Querschnitt durch die Tankpresse gemäß Fig. 1 beim Preßvorgang,3 shows a cross section through the tank press according to FIG. 1 during the pressing process,
Fig. 4 einen Querschnitt durch die Tankpresse gemäß Fig. 1 beim Entleerungsvorgang.FIG. 4 shows a cross section through the tank press according to FIG. 1 during the emptying process.
Dargestellt ist die horizontal auf den Ständern 5 gelagerte Tanktrommel 6 mit der Drehachse 7. Unterhalb der Trommel befindet sich die Auffangwanne 8.The tank drum 6 with the axis of rotation 7, which is mounted horizontally on the stands 5, is shown below the drum the collecting tray 8.
Im Inneren der Trommel ist die Flächenmembran 9 angeordnet und zwar ist diese parallel zu einer durch die Drehachse 7 gelegten Ebene der Trommelinnenwand mittels Klemmleisten 10 befestigt. Erkennbar ist, daß die Flächenmembran im wesentlichen tangential zum Trommelmantel und in Richtung des Luftraumes 11 (vergl. Fig. 3) unter den Klemmleisten 10 herausgeführt ist. Die Klemmleisten befinden sich in der Trommelhälfte, die dem Preßraum 12 zugeordnet ist, wie dies aus Fig. 3 entnommen werden kann.The flat membrane 9 is arranged in the interior of the drum namely, this is parallel to a plane of the inner wall of the drum that is laid through the axis of rotation 7 by means of clamping strips 10 attached. It can be seen that the flat membrane is essentially tangential to the drum shell and in the direction of the air space 11 (see FIG. 3) is led out from under the terminal strips 10. The terminal strips are located in the drum half, which is assigned to the press chamber 12, as can be seen from FIG.
Die Trommelmantelfläche, die den Preßraum begrenzt, ist perforiert oder geschlitzt, wie dies am besten Fig. 1 entnommen werden kann. Die Perforation oder Schlitzung kann dabei auch in der Deckelfläche des Einfülldeckels 13 fortgeführt sein, um eine möglichst große Saftdurchtrittsflache zu erhalten.The drum surface, which delimits the press chamber, is perforated or slotted, as can best be seen in FIG. The perforation or slitting can also be used be continued in the cover surface of the filler cap 13 in order to obtain the largest possible juice passage area.
Erkennbar ist aus Fig. 2, daß der Einfülldeckel 13 im Preßraum-Trommelmantel angrenzend an die Membran-Befestigungsebene, die durch die Klemmleisten 10 gekennzeichnet ist, angeordnet ist und daß sich der perforierte oder geschlitzte Bereich des Preßraum-Trommelmantels flächendeckend (vergl. Fig. 1) und beidseitig angrenzend an die Membran-Befestigungsebene erstreckt. Dadurch kann beim Füllvorgang der TankpresseIt can be seen from Fig. 2 that the filler cap 13 in the baling chamber drum shell adjacent to the membrane mounting plane, which is characterized by the terminal strips 10, arranged and that the perforated or slotted area of the baling chamber drum shell covers the entire area (cf. Fig. 1) and extends on both sides adjacent to the membrane mounting plane. This allows the tank press to be filled during the filling process
bereits eine Vorentsaftung stattfinden, wie dies grafisch in Fig. 2 dargestellt ist.a pre-juicing already take place, like this graphically is shown in FIG.
Fig. 3 zeigt die Drehposition der Trommel beim Preßvorgang, in der die gesamte Saftdurchtrittsflache voll der Auffangwanne 8 zugewandt ist, so daß ein ungehinderter Saftdurchtritt und Saftablauf erfolgen kann.Fig. 3 shows the rotational position of the drum during the pressing process, in which the entire juice passage area is full of the drip pan 8 is facing, so that an unimpeded passage and drainage of juice can take place.
Bei dem anschließenden Entleerungsvorgang wird ein Saugdruck an den Luftraum 11 angelegt, so daß die Flächenmembran vollständig gegen die Trommelwandung zurückgezogen wird, wie dies in Fig. 4 dargestellt ist. Die vom Deckel befreite oder geöffnete Einfüllöffnung ist voll der Auffangwanne 8 zugekehrt, so daß ein problemloser Entleerungvorgang stattfindet. During the subsequent evacuation process, a suction pressure is applied to the air space 11 so that the flat membrane is completely is withdrawn against the drum wall, as shown in FIG. The one freed from the lid or opened The filling opening is fully facing the collecting pan 8, so that a problem-free emptying process takes place.
Claims (4)
dadurch gekennzeichnet,2. Tank press according to claim 1,
characterized by
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19818103782U DE8103782U1 (en) | 1981-02-12 | 1981-02-12 | PNEUMATIC TANK PRESS |
| DE3105049A DE3105049C2 (en) | 1981-02-12 | 1981-02-12 | Press for juicing fruit or the like. |
| AU80239/82A AU8023982A (en) | 1981-02-12 | 1982-02-05 | Pneumatically operated press |
| US06/347,555 US4438690A (en) | 1981-02-12 | 1982-02-10 | Pneumatically operated press |
| FR8202177A FR2499464B1 (en) | 1981-02-12 | 1982-02-10 | PNEUMATIC PRESS, ESPECIALLY FOR GRAPES |
| AT0051182A AT389845B (en) | 1981-02-12 | 1982-02-11 | PRESS FOR PRESSING LIQUID GOODS |
| IT19598/82A IT1149749B (en) | 1981-02-12 | 1982-02-11 | PNEUMATICALLY OPERATED PRESS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3105049A DE3105049C2 (en) | 1981-02-12 | 1981-02-12 | Press for juicing fruit or the like. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3105049A1 true DE3105049A1 (en) | 1982-08-12 |
| DE3105049C2 DE3105049C2 (en) | 1984-09-13 |
Family
ID=6124678
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE3105049A Expired DE3105049C2 (en) | 1981-02-12 | 1981-02-12 | Press for juicing fruit or the like. |
| DE19818103782U Expired DE8103782U1 (en) | 1981-02-12 | 1981-02-12 | PNEUMATIC TANK PRESS |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19818103782U Expired DE8103782U1 (en) | 1981-02-12 | 1981-02-12 | PNEUMATIC TANK PRESS |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4438690A (en) |
| AT (1) | AT389845B (en) |
| AU (1) | AU8023982A (en) |
| DE (2) | DE3105049C2 (en) |
| FR (1) | FR2499464B1 (en) |
| IT (1) | IT1149749B (en) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8412521D0 (en) * | 1984-05-16 | 1984-06-20 | Maskell R A M | Juice extractor |
| GB8600143D0 (en) * | 1986-01-04 | 1986-02-12 | Cecil J E | Expressing liquid from source material |
| JPH0747423B2 (en) * | 1986-10-14 | 1995-05-24 | 信越ポリマー株式会社 | Roll film pressurizing device |
| FR2629754B1 (en) * | 1988-04-11 | 1992-12-24 | Gregoire Ets | PNEUMATIC PRESS |
| CH681523A5 (en) * | 1990-06-15 | 1993-04-15 | Bucher Guyer Ag Masch | |
| US5075122A (en) * | 1990-10-12 | 1991-12-24 | Barron Daniel R | Method of extracting liquid from citrus fruits |
| FR2680304A1 (en) * | 1991-08-12 | 1993-02-19 | Somavi | DRAINING DRAINER AND METHOD FOR DRAINING THE HARVEST USING THE DRAIN. |
| IT225840Y1 (en) * | 1991-09-19 | 1997-01-24 | Velo Spa | PNEUMATIC MEMBRANE PRESS FOR THE PRESSING OF PARTICULARLY GRAPES |
| FR2722731B1 (en) * | 1994-07-22 | 1996-10-18 | Dabrigeon | PRESS FOR EXTRACTING A LIQUID CONTAINED IN MATERIAL SUCH AS GRAPES |
| AR021093A1 (en) * | 1998-11-25 | 2002-06-12 | Bucher Guyer Ag | MEMBRANE OF A MEMBRANE PRESS TO SEPARATE LIQUIDS FROM SOLID MATERIALS |
| SE514617C2 (en) * | 1999-07-27 | 2001-03-19 | Tetra Laval Holdings & Finance | Method of making fruit juices, such as pomegranates |
| DE19945789A1 (en) * | 1999-09-24 | 2000-12-14 | Franz Scharfenberger Fa | Fruit press for grapes has projecting juice passages to simplify cleaning and minimize accumulation of bacteria |
| FR2924050B1 (en) * | 2007-11-23 | 2010-05-07 | Le Materiel Pera | PRESS FOR MATERIAL SUCH AS HARVESTING |
Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH310933A (en) * | 1951-09-20 | 1955-11-15 | Willmes Josef | Device for squeezing out goods containing liquid, in particular fruits. |
| DE1001589B (en) * | 1953-08-28 | 1957-01-24 | Josef Willmes | Device for pressing fruits or the like. Liquid-containing masses |
| DE977234C (en) * | 1951-09-21 | 1965-07-22 | Josef Willmes | Device for pressing out masses containing liquid, in particular fruits |
| DE7439588U (en) | 1974-11-28 | 1976-04-22 | Josef Willmes Kg, 6140 Bensheim | LIQUID DISPENSER AND PRESS CONTAINER |
| DE2456247B2 (en) * | 1974-11-28 | 1976-09-16 | Josef Willmes Kg, 6140 Bensheim | PRESS FOR EXPRESSING LIQUID MATERIALS |
| DE2656369A1 (en) * | 1975-12-22 | 1977-06-30 | Bucher Guyer Ag Masch | PRESS FOR SEPARATING LIQUIDS AND SOLIDS |
| DE2712332A1 (en) | 1976-04-21 | 1977-11-10 | Bucher Guyer Ag Masch | DEVICE FOR SEPARATING LIQUIDS AND SOLIDS |
| FR2353389A1 (en) * | 1976-06-03 | 1977-12-30 | Bucher Guyer Ag Masch | Flexible two chamber container partition - fixed by clamping strip on selvage folded over sealing strip |
| DE2742517A1 (en) * | 1976-10-14 | 1978-04-20 | Bucher Guyer Ag Masch | DEVICE FOR SEPARATING LIQUIDS AND SOLIDS |
| DE2754606A1 (en) | 1977-12-08 | 1979-06-13 | Integral Hydraulik Co | Hydropneumatic pressure accumulator with resilient membrane - has diaphragm holder and filler body forming one piece component |
| DE7907184U1 (en) | 1979-03-15 | 1979-12-20 | Josef Willmes Kg, 6140 Bensheim | Press for pressing out liquids containing substances |
| AT360344B (en) | 1977-07-14 | 1980-01-12 | Bucher Guyer Ag Masch | DEVICE FOR SEPARATING LIQUID AND SOLID MATERIALS |
| DE2945254A1 (en) * | 1979-11-09 | 1981-05-21 | Josef Willmes Gmbh, 6140 Bensheim | PRESS FOR PRESSING LIQUID SUBSTANCES |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL70683C (en) * | ||||
| FR877754A (en) * | 1938-10-27 | 1942-12-16 | Device for spinning laundry in washing machines | |
| FR1066919A (en) * | 1951-09-20 | 1954-06-10 | Apparatus for pressing materials containing liquids, in particular fruit | |
| DE1145925B (en) * | 1954-09-25 | 1963-03-21 | Josef Willmes | Device for squeezing fruits od. Like. Liquid including masses |
| US2882815A (en) * | 1955-03-16 | 1959-04-21 | Chalonnaises Const Mec Met | Press |
| DE2352300A1 (en) * | 1973-10-18 | 1975-04-24 | Willmes Josef Kg | LIQUID DISPENSER AND PRESS CONTAINER |
| YU36876B (en) * | 1974-10-31 | 1984-08-31 | Willmes Josef Kg | Container for precipitating a liquid and pressing |
-
1981
- 1981-02-12 DE DE3105049A patent/DE3105049C2/en not_active Expired
- 1981-02-12 DE DE19818103782U patent/DE8103782U1/en not_active Expired
-
1982
- 1982-02-05 AU AU80239/82A patent/AU8023982A/en not_active Abandoned
- 1982-02-10 FR FR8202177A patent/FR2499464B1/en not_active Expired
- 1982-02-10 US US06/347,555 patent/US4438690A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-02-11 AT AT0051182A patent/AT389845B/en not_active IP Right Cessation
- 1982-02-11 IT IT19598/82A patent/IT1149749B/en active
Patent Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH310933A (en) * | 1951-09-20 | 1955-11-15 | Willmes Josef | Device for squeezing out goods containing liquid, in particular fruits. |
| DE977234C (en) * | 1951-09-21 | 1965-07-22 | Josef Willmes | Device for pressing out masses containing liquid, in particular fruits |
| DE1001589B (en) * | 1953-08-28 | 1957-01-24 | Josef Willmes | Device for pressing fruits or the like. Liquid-containing masses |
| DE7439588U (en) | 1974-11-28 | 1976-04-22 | Josef Willmes Kg, 6140 Bensheim | LIQUID DISPENSER AND PRESS CONTAINER |
| DE2456247B2 (en) * | 1974-11-28 | 1976-09-16 | Josef Willmes Kg, 6140 Bensheim | PRESS FOR EXPRESSING LIQUID MATERIALS |
| DE2656369A1 (en) * | 1975-12-22 | 1977-06-30 | Bucher Guyer Ag Masch | PRESS FOR SEPARATING LIQUIDS AND SOLIDS |
| DE2712332A1 (en) | 1976-04-21 | 1977-11-10 | Bucher Guyer Ag Masch | DEVICE FOR SEPARATING LIQUIDS AND SOLIDS |
| FR2353389A1 (en) * | 1976-06-03 | 1977-12-30 | Bucher Guyer Ag Masch | Flexible two chamber container partition - fixed by clamping strip on selvage folded over sealing strip |
| DE2724221C2 (en) | 1976-06-03 | 1988-10-27 | Bucher-Guyer Ag Maschinenfabrik, Niederweningen, Zuerich, Ch | |
| DE2742517A1 (en) * | 1976-10-14 | 1978-04-20 | Bucher Guyer Ag Masch | DEVICE FOR SEPARATING LIQUIDS AND SOLIDS |
| AT360344B (en) | 1977-07-14 | 1980-01-12 | Bucher Guyer Ag Masch | DEVICE FOR SEPARATING LIQUID AND SOLID MATERIALS |
| DE2754606A1 (en) | 1977-12-08 | 1979-06-13 | Integral Hydraulik Co | Hydropneumatic pressure accumulator with resilient membrane - has diaphragm holder and filler body forming one piece component |
| DE7907184U1 (en) | 1979-03-15 | 1979-12-20 | Josef Willmes Kg, 6140 Bensheim | Press for pressing out liquids containing substances |
| DE2945254A1 (en) * | 1979-11-09 | 1981-05-21 | Josef Willmes Gmbh, 6140 Bensheim | PRESS FOR PRESSING LIQUID SUBSTANCES |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Prospekt "Pneumatisches Horizontal- Traubenpressen ROTO-PRESSMATIC" der Fa. Bucher in Klettgau (IX.76) * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2499464A1 (en) | 1982-08-13 |
| AT389845B (en) | 1990-02-12 |
| AU8023982A (en) | 1982-08-19 |
| IT8219598A0 (en) | 1982-02-11 |
| DE3105049C2 (en) | 1984-09-13 |
| ATA51182A (en) | 1989-07-15 |
| IT1149749B (en) | 1986-12-10 |
| DE8103782U1 (en) | 1981-08-06 |
| US4438690A (en) | 1984-03-27 |
| FR2499464B1 (en) | 1986-11-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2945254C2 (en) | Press for pressing out liquids containing substances | |
| DE3105049A1 (en) | PNEUMATIC TANK PRESS | |
| EP0054212A1 (en) | Dispensing container for paste-like materials | |
| DE2660950C2 (en) | Press for separating liquid and solid substances | |
| EP0145948B1 (en) | Press for squeezing out liquid from liquid-containing materials | |
| DE8590051U1 (en) | Device for compressing material | |
| DE3420053A1 (en) | DEVICE ON A MEMBRANE FOR PRESSING LIQUID SUBSTANCES | |
| DE3440558A1 (en) | Press for expressing substances containing liquid | |
| DE19809255A1 (en) | Cartridge for holding a viscous or pasty mass | |
| DE3815937A1 (en) | Pressure vessel | |
| EP0268703A1 (en) | Sieve-walled press for pressing a fibrous material containing a fluid | |
| DE69005771T2 (en) | Membrane press. | |
| DE102009054327A1 (en) | Press for pressing out grapes containing liquids for producing wine or grape juice, has aerating valve provided in region above drainage element, and pressing medium chamber subjected with ambient air via aerating valve | |
| DE19945789A1 (en) | Fruit press for grapes has projecting juice passages to simplify cleaning and minimize accumulation of bacteria | |
| DE3317127A1 (en) | Displacement lid for wine or fruit presses | |
| DE2825745A1 (en) | DEVICE FOR SEPARATING LIQUIDS AND SOLIDS | |
| DE2620628A1 (en) | CONTINUOUS PRESS | |
| DE3036918A1 (en) | AUTOMATIC PLATE PRESS | |
| DE3312733A1 (en) | MEMBRANE PRESS FOR JUICE OF GRAPES, FRUIT OR THE LIKE | |
| DE2742517A1 (en) | DEVICE FOR SEPARATING LIQUIDS AND SOLIDS | |
| DE2456247A1 (en) | Fruit juice press extractor container - is divided into two compartments by elastic membrane which presses juice out of fruit | |
| EP0076932B1 (en) | Wine and fruit press | |
| DE2330039A1 (en) | HORIZONTAL GRAPE PRESS WITH CONTINUOUS MOVEMENT | |
| CH629675A5 (en) | Device for separating solid and liquid substances | |
| CH650021A5 (en) | Fermentation and draining container for mash |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| 8172 | Supplementary division/partition in: |
Ref country code: DE Ref document number: 3152692 Format of ref document f/p: P |
|
| Q171 | Divided out to: |
Ref country code: DE Ref document number: 3152692 |
|
| AH | Division in |
Ref country code: DE Ref document number: 3152692 Format of ref document f/p: P |
|
| D2 | Grant after examination | ||
| 8363 | Opposition against the patent | ||
| 8331 | Complete revocation |