DE3100565A1 - Device and method for sealing a leakage point in a pressurised pipeline - Google Patents
Device and method for sealing a leakage point in a pressurised pipelineInfo
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Abstract
Description
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Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß zunächst auf eine Vorrichtung zum Abdichten einer Leckstelle in einer unter dem Druck eines fluiden Mediums stehenden Rohrleitung, - mit einer auf die Rohrleitung aufsetzbaren, die Leckstelle überbrückenden Verpreßschalung mit zumindest einem Dichtungsmitteleinpreßstutzen sowie [ zumindest einem Entlüftungsstutzen, - wobei die.Verpreßschalung mit ihrem Schalungsrand dicht auf die Rohrleitung aufsetzbar und ; ihr Schalungshohlraum mit einem aufhärtenden Dichtungsmittel auspreßbar ist. Die Erfindung bezieht sich fernerhin auf ein Verfahren zum Abdichten einer Leckstelle in einer unter dem Druck eines fluiden Mediums stehenden Rohrleitung mit Hilfe einer solchen Vorrichtung. - Dabei kann mit den verschiedensten Dichtungsmitteln' gearbeitet werden. Die Leckstelle kann sich in einem glatten Teil ■ der Rohrleitungswandung oder an einer Kupplungsstelle befinden. i Es versteht sich von selbst, daß die Verpreßschalung mit Hilfe von Schellen oder mit Hilfe von ähnlichen Elementen an der Rohrleitung befestigt wird. Ihre Verpreßschalung kann aus Metall, Kunststoff oder ähnlichen Werkstoffen bestehen, - was auch für die Rohrleitungen gilt, deren Leckstellen abzudichten sind. Ferner können der Einpreßstutzen und der Entlüftungsstutzen zusammengefaßt, z.B. koaxial ineinander angeordnet, sein.The invention relates generically to a device for sealing a leak in a pipeline under the pressure of a fluid medium, - with a pressure formwork that can be placed on the pipeline and bridges the leakage with at least one sealant press-in connector and [ at least one vent connector, - where the. Press formwork with its formwork edge can be placed tightly on the pipeline and; their formwork cavity can be squeezed out with a hardening sealant. The invention also relates to a method for sealing a leak in a pipeline under pressure from a fluid medium with the aid of such a device. - A wide variety of sealants can be used. The leak can be in a smooth part ■ of the pipe wall or at a coupling point. It goes without saying that the pressing formwork is attached to the pipeline with the help of clamps or similar elements. Your compression shuttering can consist of metal, plastic or similar materials - which also applies to the pipelines whose leaks are to be sealed. Furthermore, the press-in connector and the vent connector can be combined, for example arranged coaxially one inside the other.
Im Rahmen der (aus der Praxis) bekannten gathingsgemäßen Maßnahmen tauchen insbesondere dann Schwierigkeiten auf, wenn das fluide Medium in der Rohrleitung unter hohem Druck steht. Dann kann nicht ausgeschlossen werden, daß das fluide Medium sich schon beim Einpressen des Dichtungsmittels einen Weg zwischen dem Schalungsrand der Verpreßschalung und der Rohrleitung sucht und folglich die Abdichtung nicht oder nur unvollständig gelingt.As part of the gathings-related measures known (from practice) Difficulties arise in particular when the fluid medium in the pipeline is under high pressure. Then can't be excluded that the fluid medium already when pressing in the sealant a way between the formwork edge the grouting and the pipeline are looking for and consequently the sealing does not succeed or is only incomplete.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine «jattungsgemäße Vorrichtung so weiter auszubilden, daß ohne Schwierigkeiten auch dann eine sichere und vollständige Abdichtung gelingt, wenn das fluide Medium in der Rohrleitung unter sehr hohem Druck steht.The invention is based on the object of providing a To further train the device that a secure and complete seal succeeds without difficulty even if the fluid medium in the pipeline is under very high pressure.
Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß eine Sekundärschalung mit Dichtungsmitteleinpreßstutzen und Entlüftungsstutzen vorgesehen ist, mit der die Verpreßschalung überbrückbar ist, wobei der Dichtungsmitteleinpreßstutzen sowie der Entlüftungsstutzen der Verpreßschalung durch die Sekundärechalung hindurchgeführt sind, und daß auch die Sekundärschalung mit ihrem Sekundärschalungsrand dicht auf die Rohrleitung aufsetzbar und ihr Schalungsraum mit einem aushärtenden Dichtungsmittel auspreßbar ist. Im Rahmen der Erfindung liegt es, zusätzlich eine ebenfalls mit einem Dichtungsmittel auspreßbare mit Dichtungsmitteleinpreßstutzen und Entlüftungsstutzen ausgerüstete Tertiärschalung vorzusehen, mit der entsprechend die Sekundärschalung überbrückbar ist, und durch welche die Dichtungsmitteleinpreßstutzen und Entlüftungsstutzen von Sekundärschalung und Verpreßschalung hindurchgeführt sind. Im allgemeinen wird man die Verpreßschalung, die Sekundärschalung und die Tertiärschalung aus Halbschalen zusammensetzen, wobei längs der Stoßnähte Dichtungsmittel angeordnet sind. Die Halbschalen können durch Bänder, Schellen oder dergleichen zusammengehalten werden. Nach bevorzugter Ausführungsform sind fernerhin die Schalungsränder der Verpreßschalung, der Sekundärschalung und der Tertiärschalung mit Dichtungsmitteln versehen und darüber hinaus an unterschiedliche RohrleitungsdurchmesserTo solve this problem, the invention teaches that a secondary formwork with sealant press-in socket and vent socket, with which the press formwork can be bridged, wherein the sealant press-in nozzle and the vent nozzle of the press formwork are passed through the secondary formwork are, and that the secondary formwork with its secondary formwork edge can be placed tightly on the pipeline and its formwork space can be squeezed out with a hardening sealant is. It is within the scope of the invention to additionally have a sealant press-in socket which can also be squeezed out with a sealant and ventilation nozzles equipped tertiary formwork, with which the secondary formwork can be bridged accordingly, and through which the sealing means injection nozzle and vent nozzle are passed through by secondary formwork and grouting. In general, one will press the formwork Assemble the secondary formwork and the tertiary formwork from half-shells, sealing means being arranged along the butt seams. The half-shells can be made by straps, clamps or the like be held together. According to a preferred embodiment, the formwork edges are also the compression formwork, the secondary formwork and the tertiary formwork provided with sealing means and also to different pipe diameters
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anpaßbar. Erforderlichenfalls kann in Ergänzung zu der Tertiärschalung in entsprechender Weise noch eine Quartiärschalung vorgesehen werden, - und so weiter fort.customizable. If necessary, in addition to the tertiary formwork a quaternary shuttering can be provided in a corresponding manner - and so on.
Die erreichten Vorteile sind darin zu sehen, daß mit Hilfe einer erfindungsgemäßen Vorrichtung eine Leckstelle in einer unter dem Druck eines fluiden Mediums stehenden Rohrleitung sicher abgedichtet werden kann, und zwar auch dann, wenn das fluide Medium unter hohem Druck steht. Selbst wenn das aus der Leckstelle ausgetretene fluide Medium den Schalungsrand der Verpreßschalung unterkriechen sollte, erfolgt eine sichere Abdichtung durch das Dichtungsmittel, welches in den Schalungshohlraum der Sekundärschalung eingebracht worden ist, - und so weiter fort. Eine allen Ansprüchen genügende Abdichtung erreicht man selbst bei extrem hohen Drücken des fluiden Mediums, wenn nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung eine besondere Verfahrensweise verwirklicht wird. Diese ist dadurch gekennzeichnet, daß zuerst der Schalungshohlraum der Sekundärschalung mit geringem Druck mit dem Dichtungsmittel verpreßt wird und nach Erhärten des Dichtungsmittels der Schalungshohlraum der Verpreßschalung unter einem Druck mit dem Dichtungsmittel verpreßt wird> welcher höher ist als der Druck des fluiden Mediums in der Rohrleitung. Entsprechend wird verfahrensmäßig gearbeitet, wenn zusätzlich eine Tertiärschalung vorgesehen ist, - und so weiter fort.The advantages achieved are to be seen in the fact that with the help of a The device according to the invention securely seals a leak in a pipeline under the pressure of a fluid medium can be, even when the fluid medium is under high pressure. Even if that leaked from the leak fluid medium the formwork edge of the injection formwork should crawl under, a secure seal is made by the sealant, which is in the formwork cavity of the secondary formwork has been brought in - and so on. A seal that meets all requirements can be achieved even with extreme high pressures of the fluid medium if, according to a further proposal of the invention, a special procedure is implemented will. This is characterized in that the shuttering cavity of the secondary shuttering is first exposed to the sealing means with low pressure is pressed and after hardening of the sealant the shuttering cavity of the compression shuttering under a pressure the sealant is pressed> which is higher than the pressure of the fluid medium in the pipeline. The same procedure is used if tertiary formwork is also provided is, - and so on.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigen in schematischer DarstellungIn the following the invention is based on only one embodiment Illustrative drawing explained in more detail. It show in a schematic representation
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Fig. 1 einen Axialschnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung im montierten Zustand,Fig. 1 is an axial section through an inventive Device in the assembled state,
Fig. 2 eine Draufsicht auf den Gegenstand nach Fig. 1 undFig. 2 is a plan view of the object according to Fig. 1 and
Fig. 3 einen Schnitt in Richtung A-A durch den Gegenstand nach Fig. 1.3 shows a section in the direction A-A through the object according to FIG. 1.
Die in den Figuren dargestellte Vorrichtung dient zum Abdichten einer Leckstelle 1 in einer unter dem Druck eines fluiden Mediums stehenden Rohrleitung 2. Die Vorrichtung arbeitet mit einer auf die Rohrleitung 2 aufsetzbaren, die Leckstelle 1 überbrückenden Verpreßschalung 3, die im Ausführungsbeispiel einen Dichtungsmitte leinpreß stutzen 4 und einen Entlüftungsstutzen 5 aufweist. Die Verpreßschalung 3 ist mit ihrem Schalungsrand 6 dicht auf die Rohrleitung 2 aufsetzbar und ihr Schalungshohlraum 7 mit einem aushärtenden Dichtungsmittel 8 auspreßbar. Zur Vorrichtung gehört eine Sekundärschalung 9, die ebenfalls einen D.i chtungsmitteleinpreßstutzen 10 und einen Entlüftungsstutzen 11 aufweist. Mit dieser Sekundärschalung 9 ist die Verpreßschalung 3 überbrückbar. Der Dichtungsmitteleinpreßstutzen 4 sowie der Entlüftungsstutzen 5 der Verpreßschalung 3 sind durch die Sekundärschalung 9 hindurchgeführt. Auch die Sekundärschalung 9 ist mit ihrem Sekundärschalungsrand 12 dicht auf die Rohrleitung 2 aufsetzbar, ihr Schalungshohlraum 13 ist ebenfalls mit einem Dichtungsmittel 8 auspreßbar. Im Ausführungsbeispiel ist zusätzlich eine Tertiärschalung 14 mit Dichtungsmitteleinpreßstutzen 15 und Entlüftungsstut-The device shown in the figures is used for sealing a leak 1 in a pipeline 2 under the pressure of a fluid medium. The device operates with a the pipeline 2 attachable, the leakage 1 bridging compression formwork 3, which clip a sealing center leinpress 4 and a vent 5 in the embodiment. The compression shuttering 3 can be placed tightly with its shuttering edge 6 on the pipeline 2 and its shuttering cavity 7 with a hardening sealant 8 can be pressed out. The device includes a secondary formwork 9, which also has a D.i chtmitteleinpreßstutzen 10 and a vent port 11. With this Secondary formwork 9, the compression formwork 3 can be bridged. The sealant injection nozzle 4 and the vent nozzle 5 of the compression formwork 3 are passed through the secondary formwork 9. The secondary formwork 9 can also be placed tightly with its secondary formwork edge 12 onto the pipeline 2, its formwork cavity 13 can also be pressed out with a sealant 8. In the exemplary embodiment, there is also a tertiary formwork 14 with sealant press-in socket 15 and vent plug
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zen 16 vorgesehen/ mit dem entsprechend die Sekundärschalung 9 überbrückt ist. Durch die Tertiärschalung 14 sind die Dichtungs- ; mxtteleinpreßstutzen 4, 10 und Entlüftungsstutzen 5, 11 von Sekundärschalung 9 und Verpreßschalung 3 hindurchgeführt. Insbesondere aus der Fig. 3 entnimmt man, daß die Verpreßschalung 3, die ! Sekundärschalung 9 und die Tertiärschalung 14 aus Halbschalen I unter Zwischenschaltung von Dichtungsmitteln 17 zusammengesetzt ι sind, - wobei man ohne weiteres die Anordnung durch Zusatzringe oder Zusatzscheiben so treffen kann, daß die Schalungen 3, 9# 14 unterschiedlichen Rohrleitungsdurchmessern anpaßbar sind. Auch die Tertiärschalung 14 ist mit ihrem Tertiärschalungsrand 18 dicht auf die Rohrleitung 2 aufgesetzt und ihr Schalungshohlraum 19 ist ebenfalls mit einem Dichtungsmittel 8 verpreßt. Die Schalungsränder 6, 12, 18 von Verpreßschalung 3, Sekundärschalung 9 und Tertiärschalung 14 tragen Dichtungsmittel 20, mit denen sie auf die Rohrleitung 2 aufgesetzt sind. - Nicht gezeichnet wurde, wie die Halbschalen mit Hilfe von Bändern, Schellen oder dergleichen zusammengespannt und auch auf die Rohrleitung 2 aufgedrückt werden. — Man erkennt, daß bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ohne weiteres die Möglichkeit besteht, zuerst den Schalungshohlraum 13 der Sekundärschalung 9 mit geringem Druck mit dem Dichtungsmittel 8 zu verpressen, denn in diesem Schalungshohlraum 13 steht der hohe Druck des fluiden Mediums der Rohrleitung 2 nicht an, dieser Schalungshohlraum 13 steht gleichsam unter Atmosphärendruck und kann deshalb ohne Schwierigkeiten mit dem Dichtungsmittel 8 aufgefüllt werden. Nach Erhärten des Dichtungsmittels 8 im Schalungshohlraum 1 J der Sekundärschalung 9 wird der Schalungshohlraum 7zen 16 is provided / with which the secondary formwork 9 is bridged accordingly. Through the tertiary formwork 14, the sealing; mxtteleinpreßstutzen 4, 10 and venting sockets 5, 11 of secondary formwork 9 and injection formwork 3 passed through. In particular from Fig. 3 it can be seen that the pressing formwork 3, the! Secondary formwork 9 and tertiary formwork 14 are composed of half-shells I with the interposition of sealing means 17, - whereby one can easily make the arrangement by additional rings or additional disks so that the formworks 3, 9 # 14 can be adapted to different pipe diameters. The tertiary formwork 14 is also placed tightly with its tertiary formwork edge 18 onto the pipeline 2 and its formwork cavity 19 is also pressed with a sealant 8. The formwork edges 6, 12, 18 of Verpreßschalung 3, secondary and tertiary 9 formwork shuttering 14 carry sealing means 20, with which they are placed on the pipe. 2 - It was not shown how the half-shells are clamped together with the help of bands, clamps or the like and also pressed onto the pipeline 2. It can be seen that in the device according to the invention there is readily the possibility of first pressing the shuttering cavity 13 of the secondary shuttering 9 with the sealing means 8 with low pressure, because the high pressure of the fluid medium of the pipeline 2 is not present in this shuttering cavity 13, this formwork cavity 13 is, as it were, under atmospheric pressure and can therefore be filled with the sealing means 8 without difficulty. After the sealant 8 has hardened in the formwork cavity 1J of the secondary formwork 9, the formwork cavity 7 becomes
. der Verpreßschalung 3 mit dem Dichtungsmittel 8 verpreßt, wobei nunmehr der Einpreßdruck höher sein muß als der Druck in der Rohrleitung 2. Das fluide Medium, welches aus der Leckstelle 1 austritt, hat. jedoch jetzt keine Möglichkeit mehr, zwischen Schalungsrand 6 der Verpreßschalung 3 und Rohrleitung 2 zu entweichen. Das gilt auch, wenn zusätzlich mit einer Tertiärschalung 14 gear-. beitet wird.. the pressing formwork 3 is pressed with the sealing means 8, wherein now the injection pressure must be higher than the pressure in the pipeline 2. The fluid medium which emerges from the leakage point 1, Has. but now there is no longer any possibility of escaping between the formwork edge 6 of the compression formwork 3 and the pipeline 2. This also applies if a tertiary formwork 14 is also used. is being worked on.
Sind die Verpreßschalung 3, die Sekundärschalung 9 und die Tertiärschalung 14 so angeordnet, wie es gezeichnet ist, so bildet die erfindungsgemäße Vorrichtung drei ringförmig übereinanderliegende, untereinander abgedichtete rohrförmige Schalungshohlräume 7, 13, 19, die die Rohrleitung 2 umschließen. Will man nun die Abdichtungsarbeiten durchführen, so werden im Ausführungsbeispiel auf alle sechs Stutzen 4, 5, 10, 11, 15, 16 Absperrventile aufgeschraubt. Aus dem Schalungshohlraum 7 der Verpreßschalung 3 kann gegebenenfalls das aus der Leckstelle 1 austretende Medium über Schlauchleitungen abgeleitet werden, um die weiteren Arbeiten ; nicht zu erschweren. Nunmehr werden die von den Einflüssen des aus der Leckstelle 1 austretenden fluiden Mediums abgeschirmten !Schalungshohlräume 13, 19 der Sekundärschalung 9 und der Tertiär-I schalung 14 nacheinander mit einem möglichst schnell abbindenden I und erhärtenden Dichtungsmittel 8 ausgepreßt, wobei man sich einenIf the compression shuttering 3, the secondary shuttering 9 and the tertiary shuttering 14 are arranged as shown, the device according to the invention forms three tubular shuttering cavities 7, 13, 19, which are sealed off from one another, and which enclose the pipeline 2. If you want to carry out the sealing work, in the exemplary embodiment 4, 5, 10, 11, 15, 16 shut-off valves are screwed onto all six nozzles. From the shuttering cavity 7 of the compression shuttering 3, the medium escaping from the leakage point 1 can optionally be diverted via hose lines in order to carry out further work ; not to complicate. Now the formwork cavities 13, 19 of the secondary formwork 9 and the tertiary formwork 14, which are shielded from the influences of the fluid medium emerging from the leakage point 1, are pressed out one after the other with a sealing agent 8 that sets and hardens as quickly as possible
■ herkömmlichen Druckzylinders oder aber, einer anderen Verpreßvorrichtung bedienen kann, die an den entsprechenden Stutzen oberhalb des Absperrventils angeschraubt wird. Die beim Füllen des■ conventional pressure cylinder or another pressing device can operate, which is screwed to the corresponding connection above the shut-off valve. The when filling the
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entsprechenden Schalungshohlraumes 19 von unten nach oben verr drängte Luft entweicht durch den Entlüftungsstutzen 16. Nachdem ! der entsprechende Schalungshohlraum 19 mit dem Dichtungsmittel 8 gefüllt ist, werden beide Ventile gesperrt und die Verpreßvorrichtung kann abgenommen werden. Der nächste Schalungshohlraum 13 wird dann in gleicher Weise verpreßt. Durch die Wahl des Dichtungsmittels 8 und die Anzahl der Schalungen .3, 9, 14 kann die Festigkeit des aus dem erhärteten Dichtungsmittels 8 bzw. aus den erhärteten Dichtungsmitteln 8 aufgebauten Mantels bestimmt werden.corresponding shuttering cavity 19 from bottom to top displaced air escapes through the ventilation nozzle 16. After! the corresponding shuttering cavity 19 is filled with the sealant 8, both valves are blocked and the pressing device can be removed. The next formwork cavity 13 is then pressed in the same way. By choosing the sealant 8 and the number of formwork .3, 9, 14, the strength of the jacket built up from the hardened sealant 8 or from the hardened sealant 8.
Zuletzt wird der Schalungshohlraum 7 der Verpreßschalung 3f wie 'Finally, the formwork cavity 7 of the compression formwork 3 f like '
ι schon angegeben, verpreßt. Der Verpreßdruck kann so hoch gewählt ' werden, wie es der Druck des fluiden Mediums in der Rohrleitung erforderlich macht. Die Entlüftung des Schalungshohlraumes 7 der ' Verpreßschalung 3 geschieht durch leichtes öffnen des Absperrven- : tils, jeweils nach Einfüllen einer bestimmten Dichtungsmittel-, menge in diesen Schalungshohlraum 7. Während des Einpressens bleibt also das Entlüftungsventil geschlossen. Durch das Komprimieren des Dichtungsmittels 8 in diesem Schalungshohlraum 7 wird die Leckstelle 1 geschlossen und die Luft an die höchste Stelle des Schalungshohlraumes 7 gepreßt, von wo aus sie dann über den Entlüftungsstutzen 5 abgeführt werden kann. Tritt aus diesem Entlüftungsstutzen 5 das Dichtungsmittel 8 selbst aus, so werden beide Ventile geschlossen und das unter Druck stehende Dichtungsmittel 8 härtet aus. Im Ergebnis können an in Betrieb befindlichen Rohrleitungen 2, die unter hohem Druck stehend fluide Medium führen, Leckstellen 1 ohne Schwierigkeiten einwandfrei abgedichtet werden. Als Dichtungsmittel 8 können Harze, Kautschuke, Zemente.ι already stated, pressed. The grouting pressure can be chosen as high ' as required by the pressure of the fluid medium in the pipeline. The vent of the formwork cavity 7 of the ' Injection formwork 3 is done by slightly opening the shut-off valve: tils, in each case after filling a certain amount of sealant into this formwork cavity 7. During the pressing so the vent valve remains closed. By compressing the sealant 8 in this shuttering cavity 7 is the leak 1 closed and the air is pressed to the highest point of the shuttering cavity 7, from where it then over the Vent 5 can be removed. Exits this vent port 5 the sealant 8 itself off, both valves and the pressurized sealant are closed 8 hardens. As a result, pipelines 2 which are in operation and which carry fluid medium under high pressure, Leaks 1 can be properly sealed without difficulty. Resins, rubbers, cements can be used as sealing means 8.
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und dergleichen verwendet werden, die in ihrer Beständigkeit den Verhältnissen anzupassen sind. Es versteht sich von selbst, daß die Schalungen 3, 9, 14 im Bereich von Rohrleitungskupplungen oder Muffen der Geometrie der Verhältnisse anzupassen sind, und zwar bezüglich der Raumform insgesamt und bezüglich der Schalungsränder 6, 12, 18, die dicht auf die Rohrleitung 2 bzw. auf die Kupplungsteile oder Muffenteile aufgesetzt werden müssen.and the like are used, which are to be adapted in their durability to the circumstances. It goes without saying that the formwork 3, 9, 14 are to be adapted to the geometry of the conditions in the area of pipe couplings or sleeves, namely with regard to the three-dimensional shape as a whole and with regard to the formwork edges 6, 12, 18, which are tightly connected to the pipeline 2 or to the coupling parts or socket parts have to be put on.
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|---|---|---|---|
| DE19813100565 DE3100565C2 (en) | 1981-01-10 | 1981-01-10 | Device for sealing a pipeline under pressure |
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| DE19813100565 DE3100565C2 (en) | 1981-01-10 | 1981-01-10 | Device for sealing a pipeline under pressure |
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| DE3100565A1 true DE3100565A1 (en) | 1982-07-29 |
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Family Applications (1)
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|---|---|
| DE (1) | DE3100565C2 (en) |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: ABENDROTH, DIETER, 4178 KEVELAER, DE |
|
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: ABENDROTH, DIETER, 4179 WEEZE, DE |
|
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |