DE306504C - - Google Patents

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

-M 306504■-■' KLASSE 55 d. GRUPPE -M 306504 ■ - ■ 'CLASS 55 d. GROUP

Bei Maschinen zum Entwässern und Trocknen von Holzstoff- und Zellulosebahnen, hat man nach dem Auspressen des Wassers aus der Stoffbahn die von dem Entwässerer kommende Stoffbahn dann noch,-über einen erwärmten Zylinder geleitet, bevor die Stoffbahn durch die Naßpressen hindurchging; man führte auch Dampf unmittelbar auf, die Stoffbahn. Diese Maßnahmen stützen sich auf die bekannte Tatsache, daß sich warmer Stoff leichter auspressen läßt als kalter. Da sich bei den erwähnten Verfahren der Stoff auf dem Wege vom erwärmten Zylinder bis zur Naßpresse wieder abkühlte, war ein erheblicher Wärmeverlust unvermeidlich, und der erstrebte Zweck wurde nicht erreicht. . . .In machines for dewatering and drying from wood pulp and cellulose webs, you have to squeeze out the water Then the fabric coming from the dehydrator is added to the fabric, -over a heated one Cylinder passed before the web passed through the wet presses; Steam was also performed immediately, the length of fabric. These measures are based on the well-known fact that warm material is easier to squeeze out than cold material. That I in the processes mentioned, the substance on the way from the heated cylinder to the When the wet press cooled down again, a considerable loss of heat was inevitable, and that was the aim Purpose was not achieved. . . .

Vorliegende Erfindung bezieht sich nun auf ein verbessertes Verfahren und eine Vorrichtung zum Auspressen von Holzstoff- und Zellulosebahnen, welches derartige Wärmeverluste vermeidet und eine wirkungsvolle Auspressung des Stoffes sowie eine Vereinfachung der Naßpreßvorrichtung erzielt,The present invention now relates to an improved method and apparatus for pressing out wood pulp and cellulose webs, which avoids such heat losses and an effective pressing of the fabric and a simplification of the wet pressing device achieved,

Um diesen Zweck zu erreichen, besteht das neue Verfahren hauptsächlich darin, daß die Stoffbahn in der Naßpresse selbst und ohne Anwendung /von Gewebebahnen o. dgl. ausgepreßt und erwärmt wird.. Hierdurch Erzielt man die Vorteile, daß einerseits die dem Stoff zugeführte Wärme sehr vorteilhaft ausgenutzt wird und dementsprechend weniger Wärme zum Auspressen des Stoffes erforderlich ist und daß andererseits die zwischen der erwärmten Walze und der Stoffbahn entstehende Adhäsion im Verein mit dem kräftigen Preßdruck wesentlich dazu beiträgt, daß die Stoffbahn so zusammengehalten wird, daß sie eine größere innere Festigkeit erhält und dadurch einem bedeutend höheren Preßdruck ausgesetzt werden kann, als dies beim Pressen auf bis jetzt bekannte Weise möglich ist. Auch ist ein Zerquetschen der Stoffbahn während des Preßvorganges nicht zu befürchten: ,In order to achieve this purpose, the new method consists mainly in that the The fabric web is pressed out and heated in the wet press itself and without the use / of fabric webs or the like. This is achieved one has the advantage that, on the one hand, the heat supplied to the substance is used very advantageously becomes and, accordingly, less heat to squeeze out the substance is required and that on the other hand between the heated Adhesion resulting from the roller and the fabric web in conjunction with the strong pressure contributes significantly to the fact that the fabric is held together so that it is a Obtains greater internal strength and is therefore exposed to a significantly higher pressing pressure than is possible when pressing in a manner known up to now. Also is there is no risk of the fabric being crushed during the pressing process:

Das neue Verfahren kann 'zweckmäßig so ausgeführt werden, daß die ; Zeit, während welcher die Erwärmung des Stoffes erfolgt, nach jeder Pressung verlängert wird, was z.B. . dadurch geschieht, daß die Äuspressung auf verschiedenen Stellen der erwärmten Stoffschicht in der Weise erfolgt, daß der Abstand zwischen diesen Preßstellen in der Richtung der Vorwärtsbewegung des Stoffes immer großer wird. Eine geeignete Anordnung zur Ausführung des neuen Verfahrens besteht aus einer umlaufenden, erwärmten, die Stoffbahn aufnehmenden Ober walze, mit welcher Unterwalzen zusammenwirken, zweckmäßig in der Weise, daß der den Stoff beeinflussende TeilThe new procedure can 'expediently so be carried out that the; Time during which the material is heated, is extended after each pressing, which e.g. by the fact that the expression occurs different places of the heated material layer takes place in such a way that the distance between these nipping points in the direction of the forward movement of the fabric will. A suitable arrangement for carrying out the new method consists of a rotating, heated, upper roller receiving the fabric web, with which lower rollers cooperate, expediently in such a way that the part influencing the substance

der Erwärmungsoberfläche der Oberwalze zwischen bzw. nach jeder Auspressung vergrößert wird.the heating surface of the top roller between or after each squeeze will.

Die Unterwalzen sind so anzuordnen, daß ihr Abstand voneinander bzw. von der Stoffein- und -abiührstelle der Oberwalze in der Bewegungsrichtung des Stoffes größer wird. Außerdem läuft jede Unterwalze mit Rücksicht auf. die durch wiederholte Pressung immer dünnerThe lower rollers are to be arranged in such a way that their distance from one another or from the and -abiührstelle the top roller in the direction of movement of the fabric is larger. aside from that every lower roll runs with consideration. which become thinner and thinner through repeated pressing

ίο werdende Stoffbahn bei gleichem Durchmesser mit geringerer Umfangsgeschwindigkeit als die in der Bewegungsrichtung des Stoffes vorhergehende Walze. Um die Wärmeüberfübrung an den Stoff zu fördern, kann die gemeinsame Oberwalze mit Erhöhungen versehen sein. ' .ίο growing length of fabric with the same diameter with a lower peripheral speed than the previous one in the direction of movement of the fabric Roller. In order to promote the transfer of heat to the fabric, the joint The top roller should be provided with elevations. '.

Die Zeichnung veranschaulicht eine Ausführungsform der Vorrichtung nach der Erfindung, und zwar zeigtThe drawing illustrates an embodiment of the device according to the invention, namely shows

Fig. ι einen schematischen Querschnitt.Fig. Ι a schematic cross section.

Fig. 2 und 3 zeigen einen Teil des Mantels der Oberwalze in Seitenansicht bzw. Querschnitt. Figs. 2 and 3 show part of the shell of the top roller in side view and cross section, respectively.

Fig. 4 bis 6 stellen schematisch drei weitere Ausführungsformen der Erfindung dar.FIGS. 4 to 6 schematically represent three further embodiments of the invention.

Die vom Entwässerer 2 kommende Stoffbahn ι wird mit Hilfe eines Filzes oder parallel laufender Bänder 3 unter die Presse geleitet. Die Stoffbahn 1 wird zwischen einer Unterwalze 4 und einer erwärmten Oberwalze 5 in die Presse eingeführt, wobei die nasse Stoffbahn 1 an der Oberwalze 5 haften bleibt.- Während der Umdrehung der Oberwalze 5 in. Richtung des Pfeiles läuft die auf ihr haftende Stoffbahn '^zwischen einer Anzahl Unterwalzen 6, 7, 8 hindurch, wodurch die Stoffbahn in der Presse selbst nach und nach ausgepreßt und gleichzeitig erwärmt wird. Nach Verlassen der letzten Unter walze 8 kann die Stoffbahn entweder zu noch einer oder mehreren solchen Pressen oder zu Trockenzylindern 9 geführt werden, um fertig getrocknet oder aber je nach Bedarf, als z. B. 40 bis 50 Prozent nasser Stoff, zu einer Schneidmaschine geleitet zu werden.The fabric web ι coming from the drainer 2 is made with the aid of a felt or in parallel running belts 3 passed under the press. The fabric web 1 is placed between a lower roller 4 and a heated top roll 5 introduced into the press, wherein the wet fabric web 1 remains adhering to the top roller 5. During the rotation of the top roller 5 in the direction of the arrow, the web of fabric adhering to it runs between a number of lower rollers 6, 7, 8 through, whereby the fabric in the press itself is gradually squeezed out and is heated at the same time. After leaving the last lower roller 8, the fabric can either to one or more such presses or to drying cylinders 9 be ready to dry or as required, as z. B. 40 to 50 percent wetter Fabric to be sent to a cutting machine.

Der Antrieb der Walzen kann durch einstellbare Getriebe, wie konische Riemenscheiben mit Riemen, Reibungsscheiben mit einstellbaren Riemen o. dgl. erfolgen. In die Vorgelege der Walzen können außerdem Zahnräder eingeschaltet werden.The rollers can be driven by adjustable gears, such as conical pulleys with belts, friction disks with adjustable belts or the like. In the transmission the rollers can also be turned on gears.

Das durch die Walzen 6, 7 und 8 ausgepreßte Wasser fließt unmittelbar in Rinnen 10, um von diesen weitergeleitet zu werden. Um die Stoffbahn von der Ober walze 5 zu entfernen und von der Presse weiterzuführen, dient ein gegen die Oberwalze 5 anliegender Schaber 11.The water squeezed out by rollers 6, 7 and 8 flows directly into channels 10, to be forwarded by them. To remove the fabric from the top roller 5 and to continue from the press, a scraper 11 resting against the top roller 5 is used.

Die Preßwalzen 4, 6, 7 und 8 werden vorteilhaft so angeordnet, daß^der Abstand zwischen denselben in der Bewegungsrichtung der Stoffbahn 1 zunimmt, wodurch die den Stoff beeinflussende Erwärmungsoberfläche der Walze 5 sich nach jeder Pressung vergrößert und damit die Zeit der Erwärmung nach jeder Pressung verlängert wird.The press rolls 4, 6, 7 and 8 are advantageously arranged so that ^ the distance between the same increases in the direction of movement of the fabric web 1, whereby the influencing the fabric Heating surface of the roller 5 increases after each pressing and thus the heating time is increased after each pressing.

Durch das Auspressen mit den Unter walzen wird die Stoffbahn nach jeder'Pressung dünner, und dementsprechend verringert sich ihre Laufgeschwindigkeit. Um die Umfangsgeschwindigkeit der Unterwalzen hiermit in Übereinstimmung zu bringen, werden diese mittels regelbarer Vorgelege so angetrieben,, daß bei kon-, stanter Geschwindigkeit der Oberwalze jede Unterwalze mit geringerer Umfangsgeschwindigkeit läuft, als die in der Bewegungsrichtung der Stoffbahn vorhergehende Unterwalze.By pressing with the lower rollers, the fabric web becomes thinner after each pressing, and accordingly their running speed decreases. To the peripheral speed To bring the lower rollers in line with this, these are driven by means of adjustable back gears so that with con, constant speed of the top roller, each bottom roller with a lower peripheral speed runs than the lower roller preceding in the direction of movement of the fabric web.

Um Wärmeausstrahlung von der auf der Oberwalze 5 befindlichen Stoffbahn zu verhindern, sind zwischen den Unterwalzen 4, 6, 7 und 8 Schutzvorrichtungen angebracht; z. B. in Form von Schutzdeckeln 12, welche die kalte Luft von der Stoffbahn fernhalten, so daß diese nicht hemmend auf die Erwärmung und Auspressung des Stoffes einwirken kann.In order to prevent heat radiation from the fabric web located on the top roller 5, protective devices are fitted between the lower rollers 4, 6, 7 and 8; z. B. in the form of protective covers 12, which keep the cold air away from the fabric web, see above that this cannot have an inhibiting effect on the heating and pressing of the substance.

Die Wärmeübertragung von der Oberwalze 5 auf die Stoffbahn kann dadurch gesteigert werden, daß, wie in Fig. 2 mit 3 gezeigt ist, die Oberfläche der Oberwalze 5 mit Erhöhungen versehen ist,'.z.B. in Form von Leisten, Platten, stumpfen Zähnen o. dgl., welche in die Stoffschicht eindringen und die^ Erwärmungsoberfläche vergrößern. The heat transfer from the top roller 5 to the fabric web can thereby be increased be that, as shown in Fig. 2 with 3, the surface of the top roller 5 with bumps is provided, 'e.g. in the form of strips, plates, blunt teeth o. The like. Which in the Penetrate the fabric layer and enlarge the heating surface.

Gemäß der Ausführungsform nach Fig. 4 wird die Stoffbahn bei 15 tangential auf die Oberwalze geleitet und von der Unterwalze 16 gepreßt, worauf die Stoffbahn während mehr als· einer halben Umdrehung der Oberwalze erwärmt wird, bis sie von der Unterwalze 17 wiederum gepreßt und bei derselben von der Oberwalze 5 fortgeleitet wird.According to the embodiment according to FIG. 4 the web of material is guided tangentially onto the top roller at 15 and from the bottom roller 16 pressed, whereupon the fabric web for more than half a revolution of the top roller is heated until it is pressed again by the lower roller 17 and the same from the Top roller 5 is forwarded.

Nach Fig. 5 wird die Stoffbahn bei 18 tangential auf die Oberwalze geführt und nach kurz dauernder Erwärmung von der Unterwalze 19 gepreßt; darauf wird nach Erwärmung, während etwa einer Viertelumdrehung, die Stoffbahn von der Unterwalze 20 aufs neue gepreßt, wonach die Stoffbahn während etwa einer halben Umdrehung erwärmt und bei 21 abgeleitet wird.According to FIG. 5, the web of material is guided tangentially onto the top roller at 18 and pressed by the lower roller 19 after a short period of heating; then after warming, during about a quarter turn, the fabric web is pressed again by the lower roller 20, after which the fabric web heated for about half a revolution and discharged at 21.

Nach Fig. 6 wird die Stoffbahn tangential bei 22 aufgeführt und während etwa einer Viertelumdrehung der Oberwalze erwärmt, wonach die Stoffbahn von der Unterwalze 23 gepreßt und nach Erwärmung während etwa einer halben Umdrehung der Oberwalze bei 24 abgeleitet wird.According to Fig. 6, the web is listed tangentially at 22 and during about one A quarter turn of the upper roller is heated, after which the fabric web is pressed by the lower roller 23 and after heating for about half a revolution of the top roller at 24 is derived.

Mit oben beschriebenen Anordnungen ist es möglich, den Stoff bedeutend wirkungsvoller auszupressen als^mit¹,:,' getrennt voneinanderWith the arrangements described above, it is possible to squeeze out the substance much more effectively than ^ with ¹ ,:, 'separately from one another

Claims (7)

30 fr 50 stehenden Pressen, zwischen welchen freistehende Trockenzylinder angeordnet sind, was gleichbedeutend ist mit großer Dampfund Raumersparnis sowie Vereinfachung der Maschinen an und für sich. Bei Herstellung von sogenanntem nassen Stoff (mit 50 Prozent Wasser) bedeuten diese Verbesserungen eine erhebliche Frachtersparnis. Außerdem sind die Herstellungskosten einer solchen Presse bedeutend geringer als die bekannten Anordnungen mit mehreren Pressen und Trockenzylindern. j. Patent-Ansprüche:30 for 50 standing presses, between which free-standing drying cylinders are arranged, which is synonymous with great steam and space savings and simplification of the machines in and of themselves. When manufacturing so-called wet material (with 50 percent water), these improvements mean considerable freight savings. In addition, the production costs of such a press are significantly lower than the known arrangements with several presses and drying cylinders. j. Patent Claims: 1. Verfahren zum Entwässern von Holzstoff und Zellulose in Bahnenform, dadurch gekennzeichnet, daß das Auspressen der Stoffbahn unter gleichzeitiger Erwärmung in der Presse selbst ohne Anwendung von Gewebebahnen o. dgl. erfolgt.1. Process for dewatering wood pulp and cellulose in web form, thereby characterized in that the pressing of the web of material with simultaneous heating in the press itself without the use of Fabric webs or the like. Takes place. 2. Verfahren' nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß nach jeder Pressung die Zeit für die Erwärmung der Stoffbahn verlängert wird.2. The method 'according to claim 1, characterized in that after each Pressing the time for the heating of the fabric is extended. 3. Verfahren nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Auspressung der Stoffbahn an getrennten Stellen der erwärmten Stoffbahn erfolgt, die um in der Bewegungsrichtung der Stoffbahn zunehmende Abstände voneinander entfernt sind.3. The method according to claim 1, characterized in that the pressing out of the web of material at separate points the heated web of fabric takes place around in the direction of movement of the web of fabric increasing distances from each other. 4. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Patentanspruch 1, gekennzeichnet durch eine erwärmte, die Stoffbahn aufnehmende, umlaufende Oberwalze4. Apparatus for carrying out the method according to claim 1, characterized by a heated, rotating top roller that picks up the fabric web (5) und mit dieser zusammen arbeitende Unter walzen (4, 6, 7, 8).(5) and with this cooperating lower rollers (4, 6, 7, 8). 5. Vorrichtung nach Pateritanspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterwalzen so angeordnet sind, daß ihr Abstand voneinander bzw. von der Stoffein- und -abführstelle in der Bewegungsrichtung der Stoffbahn größer wird.5. Device according to Paterit claim 4, characterized in that the lower rollers are arranged so that their spacing from each other or from the material inlet and outlet in the direction of movement the length of the fabric becomes larger. 6. Vorrichtung nach Patentanspruch 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß jede Unterwalze mit Rücksicht auf die nach jeder Pressung dünner werdende Stoffbahn mit entsprechend geringerer Umfangsgeschwindigkeit 1 getrieben wird als die vorhergehende Walze.6. Device according to claim 4 and 5, characterized in that each lower roller is driven with a correspondingly lower circumferential speed 1 than the preceding roller with regard to the thinning fabric web after each pressing. 7. Vorrichtung nach Patentanspruch 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche der Oberwalze (5) mit Erhöhungen versehen ist, um die Wärmeübertragung zu befördern.7. Device according to claim 4 to 6, characterized in that the The surface of the upper roller (5) is provided with bumps to allow heat transfer to transport. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.