DE3045322A1 - PRINTING PLATE AND PRINTING METHOD - Google Patents
PRINTING PLATE AND PRINTING METHODInfo
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Description
DAINIPPON SCREEN MFG. CO., LTD., 1-1, Tenjinkitamachi, Teranouchi-Agaru 4-Chome, Horikawa Dori, Kamikyo-ku, KYOTO, 602 JapanDAINIPPON SCREEN MFG. CO., LTD., 1-1, Tenjinkitamachi, Teranouchi-Agaru 4-Chome, Horikawa Dori, Kamikyo-ku, KYOTO, 602 Japan
Tiefdruckplatte und DruckverfahrenGravure printing plate and printing process
Die Erfindung betrifft eine Tiefdruckplatte mit den Bildlinien entsprechenden Ausnehmungen in der Plattenoberfläche sowie ein Dickschicht-Druckverfahren zum Bedrucken von insbesondere harten Materialien.The invention relates to a gravure printing plate with recesses in the plate surface corresponding to the image lines and a thick-film printing process for printing particularly hard materials.
Herkömmliche Druckverfahren zur Dickschichtbedruckung sind hauptsächlich Siebdruck und Umdruck mittels Gummi-Scheiben. Diese Verfahren haben aber bezüglich der Schichtdicke der Bildlinie, der Abbild-Genauigkeit und der Dimensions-Genauigkeit keine befrie-Conventional printing processes for thick film printing are mainly screen printing and transfer printing using rubber discs. However, these procedures have regarding the layer thickness of the image line, the image accuracy and the dimensional accuracy
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ORiGiNAL INSPECTEDORiGiNAL INSPECTED
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digende Qualität erreicht. Beim Siebdruck wird beispielsweise ein Sieb zwischen Rahmen gespannt und
die nicht zum Bild gehörenden Sieb-Maschen werden
manuell -oder fotografisch entfernt, um eine Druckplatte
zu erzeugen. Sodann wird die Druckfarbe unter Druck durch die Sieb-Maschen gepreßt. Dieses Druckverfahren
hat unter anderem die Nachteile, daß Bildlinien unterbrochen sind, Kantenverschiebungen auftreten
oder daß' aufgrund des Preßdruckes die Dimensions-Genauigkeit zu wünschen übrig läßt. Bei einem
Umdruck mittels Gummi-Scheiben wird andererseits
Farbe auf die Oberfläche einer elastischen Gummi-Scheibe gebracht, welche sodann direkt auf die zu
bedruckende Oberfläche übertragen wird. Die Nachteile dieses Verfahrens liegen vor allem in Störungen der
Bildlinien oder geringer Dimensionsgenauigkeit bei
großflächigen Drucken, da die übertragung durch den elastischen Druck der Gummi-Scheibe erfolgt. Aufgrund
der einfachen Plattenherstellung findet Offsetdruck seit langem als hochgradig produktives Druckverfahren
Verwendung. Dieses Verfahren ist im allgemeinen zum Bedrucken von Papier und zum Dünnschicht-Druck geeignet,
während es schwerlich bei Dickschicht-Druckvorfahren
anzuwenden ist. Der Grund hierfür liegt
darin, daß dieses Verfahren kein Dickschicht-Drucken ohne Loch-Stanzung und verfälschte Reproduktion erlaubt.
Im folgenden werden die Gründe für die genannten Nachteile bei den genannten herkömmlichen Druckverfahren
unter Bezugnahme auf Fig. 1 im einzelnen erläutert. reaching quality. In screen printing, for example, a screen is stretched between the frame and
the sieve meshes that do not belong to the picture
manually or photographically removed to create a printing plate. The printing ink is then forced through the screen mesh under pressure. This printing method has, inter alia, the disadvantages that image lines are interrupted, edge shifts occur or that the dimensional accuracy leaves something to be desired because of the pressure applied. In the case of transfer printing using rubber disks, on the other hand
Paint is applied to the surface of an elastic rubber disc, which is then applied directly to the
printing surface is transferred. The main disadvantages of this method are disturbances in the image lines or poor dimensional accuracy
large-area printing, as the transmission takes place through the elastic pressure of the rubber disc. Offset printing has long been used as a highly productive printing process due to its ease of plate making. This method is generally suitable for paper printing and thin film printing, while it is difficult to use in thick film printing processes. The reason for this lies
in that this process does not allow thick film printing without hole punching and falsified reproduction. In the following, the reasons for the above-mentioned disadvantages in the above-mentioned conventional printing methods will be explained in detail with reference to FIG.
Fig. 1 zeigt das Farb-Übertragungsverfahren bei herkömmlichem Offset-Druck. Dabei sind der PlattenzylinderFig. 1 shows the color transfer method in the conventional one Offset printing. Here are the plate cylinder
130036/0 615 original inspected130036/0 615 originally inspected
und das Farbwerk sowie andere Teile weggelassen. Der zu bedruckende Gegenstand 12 wird zwischen den Druckzylinder 11 und den Gummizylinder 13 gepreßt und die Farbe 14 wird vom Plattenzylinder (nicht gezeigt) auf die Oberfläche des Gummizylinders 13 gebracht. Dies gilt gleichermaßen für Hochdruck, Tiefdruck und Flachdruck. Die auf den Gummizylinder 13 gebrachte Farbe 14 fließt bei Anbringen des Druckes P-im Druckbereich leicht aus. Bei der ausfließenden Farbe können drei Anteile unterschieden werden: Der Anteil 15a wird vorläufig auf dem Gummizylinder gehalten und ein Teil davon verbleibt auf dem Gummizylinder; ein Anteil 15b ist die Farbe, die im Berührungsbereich zwischen dem Gummizylinder 13 und dem Gegenstand 12 nach außen, aus der genauen Bild-Position heraus, gepreßt wird und die fehlerhafte Reproduktion verursacht; und ein dritter Anteil 15c wird durch die Farbe gebildet, die vom Gegenstand 12 absorbiert und auf ihm fixiert wird. Die fehlerhafte Reproduktion wird also dadurch verursacht, daß die Farbe dem Druck P1 beim Andrücken des Gummizylinders 13 ausgesetzt ist. Je dicker die geforderte Druckschicht ist, um so höher ist die auf den Gummizylinder 13 übertragene Farbhöhe H. Dementsprechend steigt der Farbanteil für fehlerhafte Reproduktion an und die Druckqualität sinkt. Wenn weiterhin der zu bedruckende Gegenstand nicht absorbiert, also z.B. aus Metall oder Glas besteht, wird die fehlerhafte Reproduktion noch wesentlich verschlechtert, da der Farbanteil 15c nicht von dem Gegenstand 12 absorbiert wird. Um derartige fehlerhafte Reproduktionen von Bildlinien zu reduzieren, sind verschiedenartige Ansätze versucht worden, z.B. wurde die Farbe härterand the inking unit and other parts are omitted. The object 12 to be printed is pressed between the impression cylinder 11 and the blanket cylinder 13 and the ink 14 is applied to the surface of the blanket cylinder 13 by the plate cylinder (not shown). This applies equally to letterpress, gravure and planographic printing. The ink 14 applied to the blanket cylinder 13 easily flows out when the print P- is applied in the printing area. In the case of the outflowing color, three components can be distinguished: the component 15a is temporarily held on the blanket cylinder and part of it remains on the blanket cylinder; a portion 15b is the ink which is pressed out of the exact image position in the contact area between the blanket cylinder 13 and the object 12 and which causes the defective reproduction; and a third portion 15c is formed by the paint which is absorbed by the object 12 and fixed on it. The faulty reproduction is thus caused by the fact that the ink is exposed to the pressure P 1 when the blanket cylinder 13 is pressed on. The thicker the required print layer, the higher the color height H transferred to the blanket cylinder 13. The color proportion for faulty reproduction increases accordingly and the print quality decreases. If, furthermore, the object to be printed is not absorbed, that is to say, for example, consists of metal or glass, the faulty reproduction is significantly worsened, since the color component 15c is not absorbed by the object 12. In order to reduce such erroneous reproductions of image lines, various approaches have been tried, for example the color has become harder
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gemacht oder der Gesamt-Druck durch Steuerung der Druckgeschwindigkeit reduziert. All diesen Versuchen war aber wenig Erfolg beschieden, da die Drucksache aufgrund des minimierten Druckes nur verschwommene Resultate lieferte. - made or the total pressure reduced by controlling the printing speed. However, all of these attempts were not very successful because the printed matter only gave blurry results due to the minimized pressure. -
Nach alle dem ist das Offset-Druckverfahren, bei dem die Farbe auf den Gummizylinder übertragen wird, nicht geeignet für Dickschicht-Druckverfahren.After all, the offset printing process is where the ink is transferred to the blanket cylinder, not suitable for thick-film printing processes.
Zum Drucken dicker Schichten ist es wesentlich, daß die Farbmenge in Abhängigkeit von den jeweils gewünschten Zielen frei kontrollierbar ist. Siebdruckoder -Tiefdruckverfahren sind hierfür geeignet. Allerdings hat das Siebdruckverfahren den oben erwähnten Nachteil, daß aufgrund des Preßdruckes die Druckqualität keine ausreichende Zuverlässigkeit besitzt. Beim Tiefdruck ist es andererseits unmöglich, direkt auf harte Materialien, wie z.B. Metall oder Glas, zu drucken, da die Druckplatte selbst aus metallisch hartem Material besteht.In order to print thick layers, it is essential that the amount of ink depends on what is desired Aiming is freely controllable. Screen printing or gravure printing processes are suitable for this. However the screen printing method has the above-mentioned disadvantage that the printing quality due to the press pressure does not have sufficient reliability. In gravure, on the other hand, it is impossible to do it directly to print on hard materials such as metal or glass, as the printing plate itself is made of metal hard material.
Zum Dickschicht-Drucken besteht also bisher keine andere Möglichkeit als die Anwendung indirekter Verfahren, bei denen die Farbe von der metallischen Tiefdruckplatte auf die Gummischeibe und dann auf das zu bedruckende Objekt übertragen wird. Insgesamt ähnelt dieses Prinzip dem Offset-Druck und liefert fehlerhafte und verschwommene Reproduktionen.So far, there is no other option for thick-film printing than the use of indirect processes, where the color from the metallic intaglio printing plate onto the rubber washer and then on the object to be printed is transferred. Overall, this principle is similar to offset printing and provides faulty and blurry reproductions.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Tiefdruckplatte zu schaffen, die saubere Dick-The present invention is based on the object of providing a gravure printing plate that produces clean thick
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schicht-Drucke ohne fehlerhafte Reproduktionen und Verschmierungen liefert. Auch soll die durch die Erfindung zu schaffende Tiefdruckplatte geeignet sein, hafte Oberflächen, wie z.B. Metall oder Glas, im Dickschicht-Druck zu bedrucken. Weiterhin soll ein diese Druckplatte verwendendes Druckverfahren angegeben werden.layer prints with no faulty reproductions and smear supplies. That should also go through the intaglio printing plate to be created be suitable, adhesive surfaces, such as metal or glass, to be printed in thick layer printing. Furthermore, a printing method using this printing plate is intended can be specified.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch eine elastische Gummischicht und eine ölabstoßende Schicht oder eine auf eine fotoempfindliche Schicht aufgetragene ölabstoßende Schicht, wobei die Schichten übereinandergeschichtet sind und der Bildlinienabschnitt aus zumindest einer der oberen Schichten zur Erzeugung von Ausnehmungen entfernt ist.According to the invention, this object is achieved by an elastic rubber layer and an oil-repellent layer Layer or an oil-repellent layer applied to a photosensitive layer, the layers are layered one above the other and the image line section consists of at least one of the upper layers for Creation of recesses is removed.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß eine Tiefdruckplatte Verwendung findet, die eine elastische Gummischicht, eine ölabstoßende Schicht oder eine auf einer fotoempfindlichen Schicht aufgetragene ölabstoßende Schicht aufweist, wobei die Schichten übereinandergeschichtet sind und die Bildlinienabschnitte aus zumindest einer der äußeren Schichten zur Erzeugung von Ausnehmungen entfernt sind.The method according to the invention is characterized in that that a gravure printing plate is used, which has an elastic rubber layer, an oil-repellent Layer or an oil-repellent layer applied on a photosensitive layer, wherein the layers are stacked and the image line sections from at least one of the outer ones Layers for generating recesses are removed.
Bevorzugte Ausgestaltungen des Erfindungsgedankens sind in den^Unteransprüchen beschrieben.Preferred embodiments of the inventive concept are described in the subclaims.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und aus der nachfolgenden Beschreibung, in der ein Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung im einzelnen erläutert ist. Dabei zeigt:Further features and advantages of the invention emerge from the claims and from the following description, in which an exemplary embodiment is explained in detail with reference to the drawing. It shows:
- 5 130036/0615 - 5 130036/0615
BOEHSiräT&BGEHM'EfiJ":; \ BOEHSiräT &BGEHM'EfiJ":; \
Fig. 1 eine Querschnittsdarstellung des herkömmlichen Offset-Druckverfahrens;Fig. 1 is a cross-sectional view of the conventional offset printing method;
Fig. 2 eine schematische Querschnitts-AnsichtFig. 2 is a schematic cross-sectional view
einer erfindungsgemäßen Tiefdruckplatte;a gravure plate according to the invention;
Fig. 3 ebenfalls eine schematische Querschnitts-Ansicht einer erfindungsgemäßen Tiefdruckplatte; 3 likewise a schematic cross-sectional view of a gravure printing plate according to the invention;
Fig. 4 einen Ausschnitt des ersten Ausführungsbeispieles der Erfindung;4 shows a detail of the first exemplary embodiment of the invention;
Fig. 5 einen Ausschnitt eines zweiten Ausführungsbeispieles; 5 shows a detail of a second exemplary embodiment;
Fig. 6 einen Ausschnitt eines dritten Ausführungsbeispieles; und 6 shows a detail of a third exemplary embodiment; and
Fig. 7 einen Ausschnitt eines vierten Ausführungsbeispieles. 7 shows a detail of a fourth exemplary embodiment.
Gemäß Fig. 2, die das die erfindungsgemäße Druckplatte benutzende Druckverfahren zeigt, wird Farbe auf eine auf den Plattenzylinder 22 befestigten Druckplatte 23 aufgebracht, indem diese mit dem Reibzylinder 20 und der Auftragswalze 21 unter Kontakt rotiert. Die erfindungsgemäße Druckplatte 23 besteht aus einer elastischen ölabstoßenden Schicht 24, deren Stärke etwa 5 μ bis 20 ^u beträgt, einer elastischen fotoempfindlichen Schicht 25 und einer elastischen Gummischicht 26, deren Stärke etwa 100 yu bis 1.000 μ beträgt und deren Härte auf der Shore-Härte-Skala A zwischen 30 und 90 Grad beträgt. Die Schichten sind auf der Stützplatte 27 übereinander angeordnet.According to FIG. 2, which shows the printing method using the printing plate according to the invention, ink is applied to a printing plate 23 attached to the plate cylinder 22 by rotating it with the distribution cylinder 20 and the applicator roller 21 in contact. The printing plate 23 according to the invention consists of an elastic oil-repellent layer 24 whose thickness is about 5 μ to 20 μ, an elastic photosensitive layer 25 and an elastic rubber layer 26 whose thickness is about 100 μ to 1,000 μ and whose hardness is on the Shore Hardness scale A is between 30 and 90 degrees. The layers are arranged one above the other on the support plate 27.
Die Stützplatte 27 besteht aus Aluminium und ist zylinderförmig ausgebildet, weshalb die durch die Platte 27 gestützte Druckplatte 23 leicht auf demThe support plate 27 is made of aluminum and is cylindrical, which is why the through the Plate 27 supported pressure plate 23 slightly on the
130036/0615 oh,g.Nal130036/0615 oh, g. N al
BOEHKlERT&'BCfeHniBRi'ri ·BOEHKlERT & 'BCfeHniBRi'ri
Plattenzylinder 22 in gleicher Weise wie eine präparierte Platte befestigbar bzw. entfernbar ist. Wie aus dem GesamtZusammenhang unmittelbar hervorgeht, ist es für die Erfindung nicht wesentlich, ob die Durckplatte 23, die aus der elastischen Gummischicht 26, der fotoempfindlichen Schicht 25 und der ölabstoßenden SchichtPlate cylinder 22 in the same way as a prepared one Plate can be attached or removed. As is immediately apparent from the overall context, it is for the invention does not matter whether the printing plate 23, which is made of the elastic rubber layer 26, the photosensitive Layer 25 and the oil-repellent layer
24 besteht, direkt auf den Plattenzylinder 22 geklebt ist oder nicht. Die Stützplatte 27 dient nur ' zur leichten Montage der Druckplatte 23 auf dem Plattenzylinder 22.24 is glued directly to the plate cylinder 22 or not. The support plate 27 is only used for easy mounting of the printing plate 23 on the plate cylinder 22.
Die in der Druckplatte 23 ausgeformten Ausnehmungen 30, die den Bildlinienabschnitten entsprechen, können nach irgendeinem der im folgenden beschriebenen Verfahren erzeugt werden:The recesses 30 formed in the pressure plate 23, which correspond to the image line sections, can can be generated by any of the methods described below:
(1) Der den Bildlinienabschnitten entsprechende Teil der ölabstoßenden Schicht 24 wird durch Bestrahlung entfernt, wobei die ölabstoßende Schicht 24 aus SiIikongummi oder einem eine Fluorverbindung enthaltenden Gummimaterial, in das ein fotoempfindliches Radikal eingebaut ist, gefertigt ist (siehe Fig. 4);(1) The part of the oil-repellent layer 24 corresponding to the image line portions is exposed by irradiation removed, the oil-repellent layer 24 made of silicon rubber or a fluorine compound containing Rubber material incorporating a photosensitive radical is made (see Fig. 4);
(2) Der nicht exponierte, der Bildlinie entsprechende Teil der ölabstoßenden Schicht 24 wird mittels Schwelllösung entfernt, nachdem die ölabstoßende Schicht 24 mittels Strahlung mit der fotoempfindlichen Schicht(2) The unexposed part of the oil-repellent layer 24 corresponding to the image line is swollen by means of a swelling solution removed after the oil-repellent layer 24 by means of radiation with the photosensitive layer
25 verklebt" ist, wobei die ölabstoßende Schicht 24 aus Silikongummi oder einem eine Fluorverbindung enthaltenden Gummimaterial besteht und die fotoempfindliche Schicht 25 aus foto-adhäsivem Material gefertigt ist (siehe Fig. 5);25 "with the oil-repellent layer 24 made of silicone rubber or a fluorine compound containing There is rubber material and the photosensitive layer 25 is made of photo-adhesive material (see Fig. 5);
(3) Die nach dem. unter (2) beschriebenen Verfahren ex-(3) The after. procedure described under (2) ex-
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ponierte fotoempfindliche Schicht 25 wird weiter gemäß Fig. 6 gelöst;exposed photosensitive layer 25 is further shown in FIG Fig. 6 released;
(4) Die .ölabstoßende Schicht 24 und die fotoempfindliche Schicht 25 werden teilweise durch ein die Schichten lösendes Lösungsmittel entfernt, nachdem durch Bestrahlung eine Fotolyse des Diasoniumsalzes eingeleitet ist, wobei die fotoempfindliche Schicht 25 aus diaso-fotoempfindlichem Material besteht (Fig.6);(4) The oil-repellent layer 24 and the photosensitive layer Layer 25 are partially removed by a solvent dissolving the layers after a photolysis of the diasonium salt is initiated by irradiation, whereby the photosensitive layer 25 consists of diaso-photosensitive material (FIG. 6);
(5) Die exponierte ölabstoßende Schicht 24 unä ede fotoempfindliche Schicht 25, letztere teilweise oder durchgängig, werden entsprechend den Bildlinien entfernt, nachdem die Verklebung zwischen der ölabstoßenden Schicht 24 und der fotoempfindlichen Schicht(5) The exposed oil-repellent layer 24 and photosensitive layer 25, the latter partially or continuous, are removed according to the image lines after the bond between the oil-repellent Layer 24 and the photosensitive layer
25 mittels Bestrahlung zerstört ist, wobei die ölabstoßende Schicht 24 aus Silikongummi oder einem eine Fluorverbindung enthaltenden Gummimaterial besteht und die fotoempfindliche Schicht 25 aus fotozerstörbarem Material gefertigt ist (Fig. 6);.25 is destroyed by irradiation, the oil-repellent layer 24 made of silicone rubber or a a fluorine compound-containing rubber material and the photosensitive layer 25 of photo-destructible Material is made (Fig. 6) ;.
(6) Ein Teil der elastischen Gummischicht 26 wird in Fortsetzung des unter (5) beschriebenen Verfahrens mittels eines organischen Lösungsmittels entfernt (siehe Fig. 7). Die elastische Gummischicht(6) Part of the elastic rubber layer 26 is made in continuation of the method described in (5) removed by means of an organic solvent (see Fig. 7). The elastic rubber layer
26 besteht dabei aus Naturgummi. Für die elastische Gummischicht 26 als Unterlage der fotoempfindlichen Schicht 25 kann dabei ein weiter Bereich von Härtegraden vorgesehen sein, z.B. zwischen 30 Grad und 90 Grad auf der Shore-Härte-Skala A, während die Stärke der Schicht zwischen 100 μ und 1.000 μ variierbar ist.26 is made of natural rubber. A wide range of degrees of hardness can be provided for the elastic rubber layer 26 as a base for the photosensitive layer 25, for example between 30 degrees and 90 degrees on the Shore hardness scale A, while the thickness of the layer can be varied between 100 μ and 1,000 μ .
Mit anderen Worten: Die elastische Gummischicht 26In other words, the rubber elastic layer 26
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ist dann geeignet, wenn die Härte derart ausgelegt ist, daß eine leichte Kompression mittels des beim Druckverfahren angewandten Druckes möglich ist und wenn eine gewisse Stabilität des elastischen Gummikörpers gewährleistet ist. Für die Stützplatte 27 wird derartiges Material verwendet, z.B. Aluminium oder Kunststoff, daß eine ausreichende mechanische Stabilität der gesamten Druckplatte sichergestellt ist, so daß die durch sie gestützte Druckplatte 23, wie oben erwähnt, leicht von dem Plattenzylinder 22 entfernbar bzw. auf ihm montierbar ist. Die Oberfläche der Druckplatte 23 besteht aus einem konvexen Teil der ölabstoßenden Schicht und einem darin ausgeformten konkaven Anteil. Farbe wird ausschließlich in den konkaven Bereich, d.h. die Ausnehmungen 30, gefüllt. Durch Rotation des Plattenzylinders 22 gelangen die gefüllten Ausnehmungen 30 in den Druck-Bereich. Zum Drucken von Dick-Schichten müssen die folgenden Bedingungen erfüllt sein: Die Druckplatte 23 soll eine größere Farbmenge tragen als der erwünschten Schichtdicke auf dem zu bedruckenden Gegenstand 28 entspricht. Beim übertrag der Farbe · von der Druckplatte 23 auf den Gegenstand 28 wird die Farbe in zwei Anteile geteilt: Ein Teil verbleibt in den Ausnehmungen 3O und der andere Teil wird auf die Oberfläche des Gegenstandes 28 aufgebracht. Durch Austrocknen der Farbe auf dem Gegenstand wird die Schichtdicke des Druckes reduziert. Die Ausnehmung 30 sollte deshalb überschüssige Farbe enthalten, um solcher Reduzierung Rechnung zu tragen. Selbstverständlich weist die Farbe eine gewünschte Fluidität, Viskosität und Nicht-Kompressibilität auf. Bei der Bedruckung des Gegenstandes 28 nimmt die zu übertragende Farbe (Tinte) folgende Formen an:is suitable if the hardness is such that a slight compression by means of the at Printing method applied pressure is possible and if a certain stability of the elastic rubber body is guaranteed. Such material is used for the support plate 27, for example aluminum or plastic that sufficient mechanical stability of the entire printing plate is ensured, so that the pressure plate 23 supported by them, as mentioned above, easily from the Plate cylinder 22 can be removed or mounted on it. The surface of the pressure plate 23 consists of a convex part of the oil repellent layer and a concave part formed therein. Color is exclusive in the concave area, i.e. the recesses 30. By rotating the plate cylinder 22 the filled recesses 30 reach the pressure area. For printing thick layers the following conditions must be met: The printing plate 23 should carry a larger amount of ink than corresponds to the desired layer thickness on the object 28 to be printed. When transferring the color From the printing plate 23 onto the object 28, the color is divided into two parts: one part remains in the recesses 3O and the other part is applied to the surface of the object 28. The layer thickness of the print is reduced by the drying of the paint on the object. The recess 30 should therefore contain excess paint to account for such reduction. Of course, the paint has a desired fluidity, viscosity and non-compressibility on. When the object 28 is printed, the color (ink) to be transferred takes the following forms:
— 9 —- 9 -
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BOEHMERT-&BOEHMERT &
Eine verteilte Form 29a auf dem Reibzylinder 20, eine Einfärbungs-Form 29b beim Füllen der Aus- ■ nehmungen 30 mittels der Auftragswalze 21, eine gehaltene Form 29c in der Ausnehmung 30, eine Druck-Form 29d beim Bedrucken des Gegenstandes 28, eine übertragene Form 29e auf dem Gegenstand 28 und eine rückbleibende Form 29f in der Ausnehmung 30 nach dem Druckvorgang.A distributed form 29a on the distribution cylinder 20, an inking form 29b when filling the form recesses 30 by means of the applicator roller 21, a held shape 29c in the recess 30, a Printing form 29d when printing the object 28, a transferred form 29e on the object 28 and a remaining shape 29f in the recess 30 after the printing process.
Unter Bezugnahme auf Fig. 2 wird der Einsatz der erfindungsgemäßen Tiefdruckplatte beschrieben. Wird der durch den Druckzylinder (nicht gezeigt) auf den Plattenzylinder 22 ausgeübte Druck P- auf den Gegenstand 28 übertragen,so entspricht in den bildlinienfreien Abschnitten der Druck P- der Kompression P1 der aus der ölabstoßenden Schicht 24, der fotoempfindlichen Schicht 25 und der elastischen Gummischicht 26 bestehenden Druckplatte 23, da der Plattenzylinder 22 und die Stützplatte 27 aus festem, metallischem Material bestehen. Diese Bedingung gilt für den gesamten Druckvorgang. Andererseits sind in den Bildlinienabschnitten die in die Ausnehmung 30 gefüllte Farbe und der durch die fotoempfindliche Schicht 25 und die elastische Gummischicht 26 gebildete Teil der Druckplatte 23 dem Druck P1 ausgesetzt. Da die Farbe nicht kompressibel ist, wird die Druckplatte 23 über die Farbe komprimiert. Die dem Druck ausgesetzte Druckplatte 23 entwickelt Elastizität, so daß die in den Ausnehmungen 30 gesammelte Farbe entladen und mittels des Gegendruckes übertragen wird. Obwohl bei diesem Druckverfahren die Elastizität der Druckplatte 23 in gleicher Weise wie bei dem oben erwähnten Offset-Druckverfahren be-The use of the intaglio printing plate according to the invention will be described with reference to FIG. If the pressure P- exerted by the printing cylinder (not shown) on the plate cylinder 22 is transferred to the object 28, the pressure P- corresponds to the compression P 1 in the non-image-line sections of the oil-repellent layer 24, the photosensitive layer 25 and the elastic rubber layer 26 existing printing plate 23, since the plate cylinder 22 and the support plate 27 are made of solid, metallic material. This condition applies to the entire printing process. On the other hand, in the image line portions, the ink filled in the recess 30 and the part of the printing plate 23 formed by the photosensitive layer 25 and the elastic rubber layer 26 are subjected to the pressure P 1. Since the ink is not compressible, the printing plate 23 is compressed over the ink. The pressure plate 23 exposed to the pressure develops elasticity, so that the ink collected in the recesses 30 is discharged and transferred by means of the counter pressure. Although in this printing method the elasticity of the printing plate 23 is determined in the same way as in the above-mentioned offset printing method
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nutzt wird, zeichnet sich die erfindungsgemäße Tiefdruckplatte dadurch aus, daß die Farbe daran gehindert wird, aus der Bildlinie heraus, seitwärts gepreßt zu werden. Mit anderen Worten: Die erfindungsgemäße Tiefdruckplatte wird komprimiert während die Farbe in den Ausnehmungen 30 verbleibt. Im Vergleich mit dem Offset-Druck, bei dem die Druckplatte mit exponierter Farbe komprimiert wird, wird die Farbe hier nicht aus der Bild-Position herausgedrückt, d.h. die erfiiidungsgemäße Tiefdruckplatte hat die Wirkung, daß keine überschüssige Farbe aus der Bildlinie herausgepreßt wird. Darüber hinaus wird gemäß den in Fig. und 7 gezeigten Ausführungsbeispxelen die in der fotoempfindlichen Schicht 25 und/oder der elastischen Gummischicht 26 gehaltene Farbe durch die beschränkte Elastizität der Druckplatte 23 entladen, da die Halte-Begrenzung der fotoempfindlichen Schicht 25 und/oder der elastischen Gummischicht 26 erreicht wird. Um eine günstige Druckqualität zu gewährleisten, ist es wünschenswert, den in rnm gemessenen Druck P größer zu halten als die Druckschicht-Dicke H (in mm). Dies wird unter Bezugnahme auf die Fig. 3 näher erläutert. is used, the intaglio printing plate according to the invention is distinguished in that the color is prevented from being pressed sideways out of the image line to become. In other words: the intaglio printing plate according to the invention is compressed while the color is applied remains in the recesses 30. Compared with offset printing, in which the printing plate is more exposed Color is compressed, the color is not pushed out of the picture position, i.e. the Gravure printing plate according to the invention has the effect that no excess ink is squeezed out of the image line will. In addition, according to the exemplary embodiments shown in FIGS photosensitive layer 25 and / or the elastic rubber layer 26 held by the restricted Discharge elasticity of the printing plate 23 because the holding limitation of the photosensitive layer 25 and / or the elastic rubber layer 26 is achieved. To ensure a favorable print quality, it is desirable to keep the pressure P measured in mm greater than the print layer thickness H (in mm). This is explained in more detail with reference to FIG. 3.
Wird die der Bildlinie entsprechende Ausnehmung 30 dem Druck P2 ausgesetzt, so ist die Elastizität P2 der fotoempfindlichen Schicht 25 und der elastischen Gummischicht 26 größer als die Druckschichtstärke H im Bereich f' der Ausnehmung 30, die sich nahe der Grenze g1 zwischen dem konkaven und dem konvexen Bereich befindet und die mit dem Gegenstand 28 früher in Berührung kommt als die Grenze g, so daß die Farbe in diesem Bereich f' dem Druck ausgesetzt ist. An-If the recess 30 corresponding to the image line is exposed to the pressure P 2 , the elasticity P 2 of the photosensitive layer 25 and the elastic rubber layer 26 is greater than the print layer thickness H in the area f 'of the recess 30, which is close to the boundary g 1 between the concave and the convex area and which comes into contact with the object 28 earlier than the boundary g, so that the ink in this area f 'is exposed to the pressure. At-
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dererseits ist in dem Bereich f der Ausnehmung 30, der sich nahe der Grenze g befindet, die Farbe in ähnlicher Weise wirksam wie es die nicht zu den Bildlinien gehörenden Abschnitte der Schichten sind. D.h., unter der Wirkung des Druckes V- werden die ölabstoßende Schicht 24, die fotoempfindliche Schicht 25 und die elastische Gummischicht 26 im nicht zu den Bildlinien gehörenden Bereich nach oben gedrückt. Die im Bereich f übereinanderliegenden Schichten 25 und 26 werden entsprechend dem im Bildlinienabschnitt nahe der Grenze g herrschenden Druck gepreßt. Die durch den Druck bedingte Aufwärtsbewegung der Schichten wird bei der Bewegung von der Grenze g zur Grenze g' allmählich proportional reduz'iert, so daß der Druck P~ direkt im Bereich f zur Wirkung kommt. Wird der nicht zur Bildlinie gehörige Bereich nahe der Grenze g dem Druck ausgesetzt, so wird die im Bereich f auf die Farbe wirkende Kompressionskraft aufgrund der Aufwärtsbewegung der Schichten reduziert und die Farb-Tasche T gebildet, so daß keine Tinte seitwärts nach außen gepreßt wird.on the other hand, in the region f of the recess 30, which is located near the boundary g, the color is effective in a manner similar to that of the portions of the layers which do not belong to the image lines. That is, under the action of the pressure V- , the oil-repellent layer 24, the photosensitive layer 25 and the elastic rubber layer 26 are pushed up in the area not belonging to the image lines. The layers 25 and 26 lying one above the other in the region f are pressed in accordance with the pressure prevailing in the image line section near the boundary g. The upward movement of the layers caused by the pressure is gradually reduced proportionally during the movement from the boundary g to the boundary g ', so that the pressure P ~ comes into effect directly in the area f. If the area not belonging to the image line near the boundary g is subjected to pressure, the compressive force acting on the ink in the area f is reduced due to the upward movement of the layers and the ink pocket T is formed, so that no ink is pressed out sideways.
Wie oben beschrieben, wird also die Tinte.in zwei Anteile geteilt: Ein Teil 29e wird auf den Gegenstand 28 übertragen und der andere Teil 29f verbleibt als Rest in der Ausnehmung 30. Die Rest-Farbe 29f erleichtert die darauffolgende Wiederauffüllung der Ausnehmung 30. Die Tiefe der Ausnehmung 30 ist in Abhängigkeit von den Druckerfordernissen· frei wählbar. Bei gewöhnlichen Tiefdrucken wird sie vorzugsweise im Bereich von 5 /u bis 20 ρ liegen.So, as described above, the ink turns into two Shares shared: One part 29e is transferred to item 28 and the other part 29f remains as remainder in the recess 30. The remainder color 29f facilitates the subsequent refilling of the recess 30. The depth of the recess 30 is dependent on the pressure requirements freely selectable. In ordinary gravure printing, it will preferably be in the range from 5 / u to 20 ρ.
Ein besonderer Vorteil der erfindungsgemäßen Tief-A particular advantage of the deep-
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druckplatte liegt auch darin, daß mit ihr verhältnismäßig rauhe und harte Oberflächen bedruckbar sind, ohne daß die Bildqualität durch Verwischen beeinträchtigt wird.Printing plate is also due to the fact that relatively rough and hard surfaces can be printed with it without blurring the image quality.
Die in der vorstehenden Beschreibung, der Zeichnung sowie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausführungsformen wesentlich sein.The features of the disclosed in the above description, the drawing and in the claims Invention can be used both individually and in any combination for the realization of the Invention in its various embodiments may be essential.
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Owner name: TORAY INDUSTRIES, INC., TOKYO, JP |
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