DE3044538C2 - Hartfaserplatte - Google Patents
HartfaserplatteInfo
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- DE3044538C2 DE3044538C2 DE19803044538 DE3044538A DE3044538C2 DE 3044538 C2 DE3044538 C2 DE 3044538C2 DE 19803044538 DE19803044538 DE 19803044538 DE 3044538 A DE3044538 A DE 3044538A DE 3044538 C2 DE3044538 C2 DE 3044538C2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/36—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C43/40—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles with means for cutting the article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N5/00—Manufacture of non-flat articles
- B27N5/02—Hollow articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2503/00—Use of resin-bonded materials as filler
Landscapes
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- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Hartfaserplatte nach dem Oberbegriff des Hauptanspruches.
Aus der DE-OS 25 37 766, ebenso auch aus der DE-PS 11532, ist es bekannt, an den Stellen größter
Zugbeanspruchung von Holzfaserhartplatten oder dergleichen im Verformungsbereich Einschnitte bzw.
Löcher vorzusehen, die, nachdem sie sich beim Preßformvorgang erweitert haben, mit passenden
Füllstücken, plastischem Material oder flüssigem Kunstharz oder dergleichen wieder ausgefüllt werden. Diese
bekannte Vorgehensweise ist verhältnismäßig arbeits- und materialaufwendig und führt zu einer im Verformungsbereich
zerstörten und nur mangelhaft wiederherstellbaren Werkstückoberfläche.
Weiterhin ist es aus der DE-AS 10 22 375 sowie der US-PS 29 80153 bekannt, in flächigen Werkstücken
längliche Durchbrechungen einzubringen, um so das Biegen zu ermöglichen. Dabei behalten die Werkstückteile,
die zwischen den Durchbrechungen liegen, im wesentlichen in der Formungsrichtung ihre gerade,
gestreckte Form, so daß keine ununterbrochene fließende Krümmungslinie entsteht, insbesondere deshalb
nicht, weil in beiden Fällen mit ausgehärteten, fertigen Sperrhölzern gearbeitet wird.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Aufnahme der beim Verformungsvorgang auftretenden
Zugbeanspruchungen ohne jedwede Beeinträchtigung des Verformungsbereiches zu ermöglichen, wobei das
herzustellende Werkstück nach dem Verformungsvorgang ohne zusätzliche Bearbeitung kaschierbar sein soll.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer Hartfaserplatte der gattungsgemäßen Art durch die im
Kennzeichen des Hauptanspruches aufgeführten Merkmale gelöst.
Besonders bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Bei der Erfindung bleibt der Verformungsbereich der herzustellenden Einsenkung völlig unzerstört, so daß
sich also die beim Verformen auftretenden Zugkräfte nur im ebenen Bereich auswirken. Lediglich außerhalb
des Verformungsbereiches, also, bei Anbringen einer Einsenkung, innerhalb der eingesenkten Fläche bzw.
ggf. auch auf der oberen, den Verformungsbereich umschließenden Fläche der Hartfaserplatte werden
Einschnitte entlang der Verformungskante eingebracht. Diese Einschnitte nehmen die beim Verformen auftretenden
Zugkräfte auf, indem sie sich leicht öffnen, wobei also die Verformungskante und der sie umgebende
Verformungsbereich völlig unzerstört bleiben. Die Einschnitte können in Ausgestaltung der Erfindung ein-
oder zweireihig angeordnet werden. Die Wirkungsweise der erfindungsgemäß vorgesehenen Einschnitte ist
derart, daß das Material im Verformungsbereich völlig unzerstört bleibt und sich lediglich neben der Verformungskante
streckt, wodurch im Bereich der Verformung selbst infolge der auftretenden Zugbeanspruchungen
keine Risse auftreten. Dadurch, daß der geformte Teil bei der Erfindung völlig unzerstört bleibt und die
Einschnitte in die flach bleibenden Abschnitte neben die zu verformenden Flächen gelegt werden, ist es möglich,
das Werkstück nach dem Verformen durch einfaches Kaschieren in seine endgültige, ansehnliche Gestalt zu
bringen, da durch das einfache Kaschieren die Einschnittreihen ohne weiteres überdeckt werden
können. Ermöglicht wird dies dadurch, daß die saubere Werkstoffoberfläche der Verformungskante unbeschädigt
erhalten bleibt. Alsdann kann die übliche Kaschierung der Werkstücke, die in den meisten Fällen aus
Schaumstoff, Schweißschaum und/oder Folie besteht, die sich infolge der Zugbeanspruchung beim Verformungsvorgang
leicht öffnenden Einschnitte ohne weiteres abdecken.
In dem Falle, wo es sich als günstig erweist, zwei Reihen erfindungsgemäß vorgesehener Einschnitte
entlang der Verformungskante parallel zueinander anzubringen, ist es zweckmäßig, die Einschnitte in ihrer
Längsanordnung versetzt zueinander anzuordnen. In gewissen Bereichen, beispielsweise an den Ecken von
Einformungen, können die Einschnitte auch senkrecht zur Richtung der Verformungskante angebracht werden.
Auch können an gewissen, stark beanspruchten Stellen der Verformung die Schlitze nicht nur innerhalb
einer, beispielsweise eingesenkten, Fläche, sondern auch zusätzlich auf dem sie umgebenden flachen Rand des
herzustellenden Hartfaserverkleidungsteiles oder dergleichen angebracht werden. Es hat sich erwiesen, daß
nicht in allen Fällen rings um die Verformung Einschnitte erforderlich sind, sondern daß es ggf. genügt,
lediglich Teile des Umfanges mit Einschnitten zu versehen.
In der nachfolgenden Beschreibung ist ein Ausführungsbeispiel
der Erfindung anhand der Zeichnung im einzelnen erläutert. Dabei zeigt
Fig. 1 eine Ansicht eines Ausführungsbeispieles der
Erfindung; und
Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie A -B von Fig. 1.
3 4
Wie die Fig. 1 erkennen läßt, weist die dort eingebracht.
wiedergegebene Hartfaserplatte 1 eine im wesentlichen F i g. 2 zeigt einen Schnitt durch die Verformungskan-
ebene Fläche auf, innerhalb welcher ein eingesenkter ten 3 mit den Einschnitten 4, die das Strecken des
Abschnitt 2 angeordnet ist. Neben den Verformungs- Materials beim Verformungsvorgang ermöglichen und
kanten 3 sind zwei Reihen von Einschnitten 4 5 so ein Zerstören der Verformungskanten 3 verhüten.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (7)
1. Hartfaserplatte, insbesondere Holzfaserhartplatte mit wenigstens einem Verformungsbereich
und einem eingesenkten, beim Verformungsvorgang eben bleibenden Abschnitt, bei der längs der Zonen
größter Festigkeitsbeanspruchung langgestreckte Einschnitte vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet,
daß die Einschnitte (4) im ebenen Abschnitt der Hartfaserplatte (1) außerhalb des
Verformungsbereiches nahe den Verformungskanten (3) angeordnet sind und daß die Einschntte (4) die
Form voneinander durch stehengebliebene Materialbereiche getrennter Schlitze aufweisen.
2. Hartfaserplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einschnitte (4) nur nahe
einer der Verformungskanien (3) angeordnet sind.
3. Hartfaserplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei
parallele Reihen von Einschnitten (4) vorgesehen sind.
4. Hartfaserplatte nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Einschnitte (4) in ihrer
Längsanordnung versetzt zueinander angeordnet sind.
5. Hartfaserplatte nach einem der Ansprüche 1 bis
4, dadurch gekennzeichnet, daß die Einschnitte (4) eine ovale Form aufweisen.
6. Hartfaserplatte nach einem der Ansprüche 1 bis
5, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein Teil der Einschnitte (4) parallel zur Längsrichtung der
Verformungskanten (3) verläuft.
7. Hartfaserplatte nach e'nem der Ansprüche 1 bis
6, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein Teil der Einschnitte (4) senkrecht zur Längsrichtung der
Verformungskanten (3) verläuft.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803044538 DE3044538C2 (de) | 1980-11-26 | 1980-11-26 | Hartfaserplatte |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803044538 DE3044538C2 (de) | 1980-11-26 | 1980-11-26 | Hartfaserplatte |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3044538A1 DE3044538A1 (de) | 1982-06-03 |
DE3044538C2 true DE3044538C2 (de) | 1982-12-16 |
Family
ID=6117632
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19803044538 Expired DE3044538C2 (de) | 1980-11-26 | 1980-11-26 | Hartfaserplatte |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3044538C2 (de) |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH84490A (de) * | 1919-06-23 | 1920-08-02 | Fritz Muster | Verfahren zur Erhöhung der Biegbarkeit von Holz, insbesondere von Weichholz |
CH111829A (de) * | 1924-02-13 | 1925-09-16 | Ohagen Heinrich | Verfahren zur Herstellung von gewölbten Holzwänden, insbesondere für Särge. |
GB746223A (en) * | 1953-06-22 | 1956-03-14 | Kralj Niko | Improvements in or relating to the manufacture of seating structures from bent plywood |
US2980153A (en) * | 1958-11-12 | 1961-04-18 | Oren P Burch | Method of preparing plywood planking for compound bending |
DE2537766C2 (de) * | 1975-08-25 | 1982-03-25 | Ernst 8192 Geretsried Pelz | Verfahren zum Herstellen von Formstücken aus Holzfaserhartplatten |
-
1980
- 1980-11-26 DE DE19803044538 patent/DE3044538C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3044538A1 (de) | 1982-06-03 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: ERPE - ERNST PELZ - VERTRIEBS GMBH + CO - VERWALTU |
|
8381 | Inventor (new situation) |
Free format text: PELZ, ERNST, 8192 GERETSRIED, VERSTORBEN, DE |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: EMPE-WERKE ERNST PELZ GMBH & CO KG, 8192 GERETSRIE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |