DE3041950A1 - MACHINE ELEMENT, ESPECIALLY FAN, AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF - Google Patents
MACHINE ELEMENT, ESPECIALLY FAN, AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOFInfo
- Publication number
- DE3041950A1 DE3041950A1 DE19803041950 DE3041950A DE3041950A1 DE 3041950 A1 DE3041950 A1 DE 3041950A1 DE 19803041950 DE19803041950 DE 19803041950 DE 3041950 A DE3041950 A DE 3041950A DE 3041950 A1 DE3041950 A1 DE 3041950A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- insert
- shaft
- bead
- machine element
- fan wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14311—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles using means for bonding the coating to the articles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/26—Rotors specially for elastic fluids
- F04D29/263—Rotors specially for elastic fluids mounting fan or blower rotors on shafts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
- F16D1/06—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
- F16D1/064—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end non-disconnectable
- F16D1/072—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end non-disconnectable involving plastic deformation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14336—Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14598—Coating tubular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2705/00—Use of metals, their alloys or their compounds, for preformed parts, e.g. for inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/08—Blades for rotors, stators, fans, turbines or the like, e.g. screw propellers
- B29L2031/087—Propellers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
Description
30A195030A1950
Maschinenelement, insbesondere Ventilatorrad, und Verfahren zu seiner HerstellungMachine element, in particular fan wheel, and method for its manufacture
Die Erfindung betrifft ein Maschinenelement, insbesondere Ventilatorrad, das durch Aufgießen bzw. Aufformen oder Befestigen auf einem steifen Einsatz aus Metall, der die Nabe bildet, hergestellt werden kann.The invention relates to a machine element, in particular Fan wheel, which is made by pouring or molding or fastening on a rigid insert can be made of metal forming the hub.
Solche Ventilatorräder bestehen gewöhnlich aus Kunststoff oder weichen Metallen, die auf einer rotierenden Welle zu befestigen sind, und weisen einen metallener) Einsatz auf, welcher eine gute» axiale Verspannung oder Befestigung der Nabe ermöglicht. Ein solcher Einsatz ermöglicht außerdem eine ausgezeichnete Zentrierung des Ventilatorrades, so daß jeder unrunde Lauf vermieden wird. Derartige Einsätze werden im allgemeinen auf Drehautomaten oder durch Sintern hergestellt. Die auf diese Weise erhaltenen Elemente müssen, damit das oben bereits erwähnte unrunde Laufen verhindert wird, sehr genau gearbeitet sein. Ihre Form muß außerdem ihre drehfeste Verankerung und Verschiebung in bezug auf das verlangte Ventilatorrad ermöglichen.Such fan wheels are usually made of plastic or soft metals on a rotating shaft are to be attached, and have a metallic) insert, which has a good »axial Allows bracing or fastening of the hub. Such an insert also enables an excellent Centering of the fan wheel so that any uneven running is avoided. Such stakes will be generally made on automatic lathes or by sintering. The elements obtained in this way must be worked very precisely so that the above-mentioned uneven running is prevented. Their shape must also be their non-rotatable anchoring and displacement with respect to the required fan wheel enable.
Es sind deshalb bereits Naben für Ventilatorräder vorgesehen worden, die eine rohrförmige Hülse aufweisen, welche die Verlängerung eines Körpers bilden, auf den ein Flansch eines Radialventilatorrades aufgenietet ist. Die genannte Hülse weist in drei Richtungen unter gleichen Winkeln verlaufende Abflachungen auf, so daß drei nach innen gekrümmteThere are therefore already hubs for fan wheels have been provided which have a tubular sleeve which form the extension of a body, on one flange of a radial fan wheel is riveted. Said sleeve has flats running in three directions at equal angles up so that three curved inward
130022/0743130022/0743
Flächen entstehen, die durch einen großen Radiusaufweisende Kehlen miteinander verbunden sind. Damit der Abstand der genannten nach innen gekrümmten Flächen von der geometrischen Achse kleiner ist als der Radius der Welle, mit der das Ventilatorrad in Eingriff gebracht werden soll, wird das Ventilatorrad so angeordnet, daß der Montagewinkel zwischen den beiden Elementen, also zwischen der Hülse und dem Rad, dadurch erzielt wird, daß die besagte Hülse auf die Welle aufgepreßt wird. Eine solche Anordnung ist beispielsweise in der FR-PS 2 393 189 beschrieben.Areas are created which are connected to one another by fillets having a large radius. So that the distance of the said inwardly curved Areas from the geometric axis is smaller than the radius of the shaft with which the fan wheel is to be brought into engagement, the fan wheel is arranged so that the mounting bracket between the two elements, that is between the sleeve and the wheel, is achieved in that said sleeve is pressed onto the shaft. Such an arrangement is described in FR-PS 2,393,189, for example.
Es ist leicht einzusehen, daß die Verbindung zwischen dem Ventilatorrad und der Welle nicht zwangsläufig ist, so daß relative Winkelverschiebungen auftreten, beispielsweise dann, wenn die rohrförmige Hülse eine gewisse Alterung aufweist. Ferner ist die Herstellung des in der genannten französischen Patentschrift beschriebenen Einsatzes teuer, so daß dieser kein brauchbares Element darstellt, auf das man ein Ventilatorrad aufgießen oder aufformen kann. Schließlich ist auch noch auf die asymmetrische Form sowie auf das Risiko der Ermüdung der besagten Welle hinzuweisen.It is easy to see that the connection between the fan wheel and the shaft is not necessary so that relative angular displacements occur, for example when the tubular sleeve has a certain amount of aging. Furthermore, the production that described in said French patent Use expensive, so that this is not a useful element on which a fan wheel can pour on or pour on. Finally, there is also the asymmetrical shape as well as the To indicate the risk of fatigue on the shaft in question.
Die Aufgabe der Erfindung besteht deshalb darin, die aufgezeigten Nachteile bei der Herstellung eines Einsatzes für ein Ventilatorrad, das aufgeformt oder aufgegossen werden soll, auf fortschrittliche und kostengünstige Weise zu vermeiden bzw. zu beseitigen.The object of the invention is therefore to overcome the disadvantages indicated in the manufacture of an insert for a fan wheel to be molded or poured onto advanced and inexpensive Way to avoid or eliminate.
Zu diesem Zweck wird erfindungsgemäß ein derartiger Einsatz mit Hilfe einer rohrförmigen, dünnwandigenFor this purpose, according to the invention, such a Use with the help of a tubular, thin-walled
130022/0743130022/0743
Hülse hergestellt, die zur Bildung eines mittleren Kragens reduziert bzw. gestaucht wird, wobei die beiden Teile der Hülse, die zu beiden Seiten des Kragens liegen, in an sich bekannter Weise verformt werden, um dadurch einen polygonalen Querschnitt mit abgerundeten Ecken zu erhalten.Manufactured sleeve which is reduced or compressed to form a central collar, wherein the two parts of the sleeve, which lie on both sides of the collar, deformed in a manner known per se in order to obtain a polygonal cross-section with rounded corners.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:The invention is explained in more detail below with the aid of an exemplary embodiment shown in the drawing explained. In the drawing show:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einesFig. 1 is a perspective view of a
erfindungsgemäßen Einsatzes,insert according to the invention,
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht desFig. 2 is a perspective view of the
Rohres, aus dem der Einsatz von Fig. 1 geformt wird,Tube from which the insert of Fig. 1 is formed,
Fig. 3 eine Teilquerschnittsansicht der3 is a partial cross-sectional view of FIG
Nabe eines Maschinenelementes, das auf einen erfindungsgemäßen Einsatz aufgeformt ist, undHub of a machine element that is based on an insert according to the invention is formed, and
Fig. 4 eine Stirnansicht des montiertenFig. 4 is an end view of the assembled
Einsatzes mit Ventilatorrad.Insert with fan wheel.
Der Einsatz, der in Fig. 1 allgemein mit 1 bezeichnet ist, wird aus einem dünnwandigen Rohr 2 hergestellt, das in Fig. 2 zu sehen ist. Dieses Rohr wird in Richtung der Pfeile F. und Fp » also in Längsrichtung, so gestaucht, daß es in seinem mittleren Bereich einenThe insert, which is generally designated 1 in FIG. 1, is made from a thin-walled tube 2 which can be seen in FIG. This tube is compressed in the direction of the arrows F. and Fp » that is, in the longitudinal direction, so that it has a
130022/0743130022/0743
Umfangswulst 3 erhält (Fig. 1), während gleichzeitig mit Hilfe eines mit zentripedal wirkenden Backen oder Klemmen versehenen Werkzeugs auf den Rohrteil beidseitig des Wulstes radiale Kräfte F3, F- und F5 zur Einwirkung gebracht werden, die gegen die Längsachsen des Rohres gerichtet sind. Die Rohrwände werden daher so verformt, daß sie ein Dreieck mit abgerundeten Ecken bilden. Der Einsatz 1 weist also beidseitig des Wulstes 3 eine rohrförmige Hülse 4 bzw. 5 mit einem Querschnitt auf, der drei im wesentlichen gerade verlaufende Seiten 4a, 4b, 4c bzw. 5a, 5b, 5c bildet, welche durch nicht bezeichnete Hohlkehlen miteinander verbunden sind. Die Herstellung des Einsatzes 1 geschieht auf die Weise, daß die Innenflächen der drei Seiten 4a, 4b, 4c und 5a, 5b, 5c sich in absolut .gleichem Abstand zur Längsachse des genannten Einsatzes befinden, wobei ihre Ausrichtung absolut parallel zu letzterer verläuft.Circumferential bead 3 receives (Fig. 1), while at the same time with the help of a tool provided with centripedally acting jaws or clamps on the pipe part on both sides of the bead radial forces F 3 , F and F 5 are brought into action, which are directed against the longitudinal axes of the pipe are. The pipe walls are therefore deformed so that they form a triangle with rounded corners. The insert 1 thus has on both sides of the bead 3 a tubular sleeve 4 or 5 with a cross-section which forms three essentially straight sides 4a, 4b, 4c and 5a, 5b, 5c, which are connected to one another by not designated flutes . The insert 1 is manufactured in such a way that the inner surfaces of the three sides 4a, 4b, 4c and 5a, 5b, 5c are at an absolutely equal distance from the longitudinal axis of said insert, their orientation being absolutely parallel to the latter.
Um solch ein Maschinenelement herzustellen, wie es ein Ventilatorrad darstellt, wird das in Fig. 3 mit 6 bezeichnete Rad auf den Einsatz 1 aufgeformt oder aufgegossen, so daß die äußeren Enden des Einsatzes mit den beiden Seitenflächen 7a, 7b der Nabe 7 des Rades 6 abgeglichen sind. Durch den Wulst 3 ist der Einsatz 1 axial in bezug auf die Nabe 7 verankert, während die Seiten 4a-4c, 5a-5c die winklige oder drehfeste Verankerung des Einsatzes in bezug auf die Nabe bewirken. Die Konstruktion ist dabei so getroffen, daß der Abstand jeder Innenfläche der genannten Seiten der beiden rohrförmigen Hülsen 4 und 5 dem Abstand zur geometrischen Achse 8 des Einsatzes entspricht und damitTo make such a machine element as a Fan wheel represents, that in Fig. 3 with 6 is designated Wheel on the insert 1 molded or poured, so that the outer ends of the insert with the both side surfaces 7a, 7b of the hub 7 of the wheel 6 balanced are. By the bead 3, the insert 1 is anchored axially with respect to the hub 7, while the Pages 4a-4c, 5a-5c effect the angled or non-rotatable anchoring of the insert with respect to the hub. The construction is made so that the distance between each inner surface of said sides of the two tubular sleeves 4 and 5 corresponds to the distance to the geometric axis 8 of the insert and thus
130022/0743130022/0743
einem Wert, der nahezu gleich ist dem Radius der
Welle 9, die mit dem Einsatz in Berührung steht
und in bezug auf die das Rad 6 drehfest verkeilt
werden muß. Die Befestigung zwischen Welle und Einsatz ist so geartet, daß die Welle mit letzterem
einen Gleitsitz bildet, damit der Einsatz und damit
das Rad in bezug auf die Welle vollständig zentriert sind. Unter diesen Bedingungen steht es außer Frage,·
daß die drehfeste Verbindung zwischen Rad und Welle 9 nicht wie beim Gegenstand der obengenannten französischen
Patentschrift mit Hilfe der dem Einsatz
eigenen Elastizität stattfindet. Im Gegenteil, hier wird die Welle mit einer Längsnut 9a versehen, in
der ein Keil 10 sitzt, der mit dem Inneren des Einsatzes zusammenwirkt, um die drehfeste Verbindung
herbeizuführen. Die Montage des Rades 6 auf der Welle geschieht in der Weise, daß das eine Ende des Einsatzes
an einem Ring oder ähnlichem Körper, der mit der Welle fest verbunden ist, zur Anlage kommt, während
das entgegengesetzte Ende mit Hilfe einer Mutter oder einer ähnlichen Vorrichtung zusammengepreßt
wird. Die Anwesenheit des Einsatzes verhindert, daß die Nabe unter der Preßwirkung der Mutter verschoben
wird.a value that is almost equal to the radius of the
Shaft 9 that is in contact with the insert
and with respect to which the wheel 6 is wedged in a rotationally fixed manner
must become. The attachment between shaft and insert is such that the shaft with the latter
forms a sliding fit so that the insert, and therefore the wheel, are completely centered with respect to the shaft. Under these conditions there is no question that the non-rotatable connection between wheel and shaft 9 is not, as in the subject of the above-mentioned French patent, with the aid of the insert
own elasticity takes place. On the contrary, here the shaft is provided with a longitudinal groove 9a, in
which sits a wedge 10, which cooperates with the interior of the insert, around the non-rotatable connection
bring about. The assembly of the wheel 6 on the shaft is done in such a way that one end of the insert comes to rest on a ring or similar body which is firmly connected to the shaft, while the opposite end with the aid of a nut or a similar device is compressed. The presence of the insert prevents the hub from being displaced under the pressing action of the nut.
Es ist festzustellen, daß die Herstellung des Einsatzes durch Kaltverformung eine Härtung des Materials bewirkt, so daßseine Standfestigkeit unter Druck bzw. Kompression erheblich gesteigert wird.It should be noted that the manufacture of the insert causes hardening of the material through cold deformation, so that its stability under pressure or compression is increased considerably.
1 3.0 022/07431 3.0 022/0743
Claims (1)
Albert-Rosshaupter-Strasse 65 · D 8000 München 70TISCHER KERN & BREHM
Albert-Rosshaupter-Strasse 65D 8000 Munich 70
Your Ref.Your sign
Your Ref.
Datedate
Date
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7928022A FR2469610A1 (en) | 1979-11-08 | 1979-11-08 | Fan impeller mfr. - by attaching bladed wheel to biaxially deformed tubular hub |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3041950A1 true DE3041950A1 (en) | 1981-05-27 |
DE3041950C2 DE3041950C2 (en) | 1982-12-16 |
Family
ID=9231643
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19803041950 Expired DE3041950C2 (en) | 1979-11-08 | 1980-11-06 | Machine element, in particular fan wheel, and method for its manufacture |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5677597A (en) |
DE (1) | DE3041950C2 (en) |
ES (1) | ES263200Y (en) |
FR (1) | FR2469610A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3112146A1 (en) * | 1981-03-27 | 1982-10-07 | Ziehl-Abegg GmbH & Co KG, 7119 Künzelsau | Coupling for fan roller |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3425600A1 (en) * | 1984-07-06 | 1986-01-16 | Zahnradwerk Neuenstein GmbH & Co., 7113 Neuenstein | HOLLOW WAVE |
DE3704092C1 (en) * | 1987-02-10 | 1988-05-26 | Schneider Gesenkschmiede | Hollow shaft and process for its manufacture |
US5259268A (en) * | 1987-02-10 | 1993-11-09 | Gesenkschmiede Schneider Gmbh | Hollowshaft and method for the production thereof |
DE59301728D1 (en) * | 1992-12-22 | 1996-04-04 | Siemens Ag | Blower unit consisting of a drive motor and a blower |
DE102007060628A1 (en) * | 2007-12-15 | 2009-06-18 | Daimler Ag | Process for the production of composite components |
DE102014225688B3 (en) * | 2014-12-12 | 2016-03-31 | Ziehl-Abegg Se | Arrangement of an impeller on a rotating part and method for producing the arrangement |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1100747A (en) * | 1954-05-18 | 1955-09-23 | Renault | Dynamo drive pulley |
GB1090086A (en) * | 1964-03-01 | 1967-11-08 | Licentia Gmbh | Securing the stack of rotor laminations of small electric motors to the associated shaft |
DE2641603A1 (en) * | 1976-09-16 | 1978-03-23 | Miederhoff Franz Josef | Metal journal for wood roller shutter shafts - has sharp ended tube driven into wood leaving stub shaft bearing seat |
FR2393189A1 (en) * | 1977-06-02 | 1978-12-29 | Punker Gmbh | METHOD FOR MAKING A CONNECTION BETWEEN A HUB AND A SHAFT, IN PARTICULAR FOR FAN WHEELS, AND CONNECTION OBTAINED BY THIS PROCESS |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR607403A (en) * | 1925-02-06 | 1926-07-02 | Bbc Brown Boveri & Cie | Device for fixing annular members on a shaft |
FR1357730A (en) * | 1963-02-26 | 1964-04-10 | Impeller for small size pump | |
GB1350079A (en) * | 1970-09-11 | 1974-04-18 | Lucas Industries Ltd | Electrically operated fans |
BE797708A (en) * | 1973-01-22 | 1973-07-31 | Universal Plants Sarl | VERMILLON RED DOUBLE FLOWER TEA HYBRID VARIETY ON THE OBVERSE |
FR2319796A1 (en) * | 1975-07-30 | 1977-02-25 | Roulements Soc Nouvelle | METHOD AND DEVICE FOR ASSEMBLING ELEMENTS |
-
1979
- 1979-11-08 FR FR7928022A patent/FR2469610A1/en active Granted
-
1980
- 1980-11-04 ES ES1980263200U patent/ES263200Y/en not_active Expired
- 1980-11-06 DE DE19803041950 patent/DE3041950C2/en not_active Expired
- 1980-11-08 JP JP15754280A patent/JPS5677597A/en active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1100747A (en) * | 1954-05-18 | 1955-09-23 | Renault | Dynamo drive pulley |
GB1090086A (en) * | 1964-03-01 | 1967-11-08 | Licentia Gmbh | Securing the stack of rotor laminations of small electric motors to the associated shaft |
DE2641603A1 (en) * | 1976-09-16 | 1978-03-23 | Miederhoff Franz Josef | Metal journal for wood roller shutter shafts - has sharp ended tube driven into wood leaving stub shaft bearing seat |
FR2393189A1 (en) * | 1977-06-02 | 1978-12-29 | Punker Gmbh | METHOD FOR MAKING A CONNECTION BETWEEN A HUB AND A SHAFT, IN PARTICULAR FOR FAN WHEELS, AND CONNECTION OBTAINED BY THIS PROCESS |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3112146A1 (en) * | 1981-03-27 | 1982-10-07 | Ziehl-Abegg GmbH & Co KG, 7119 Künzelsau | Coupling for fan roller |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2469610A1 (en) | 1981-05-22 |
DE3041950C2 (en) | 1982-12-16 |
ES263200U (en) | 1982-07-16 |
JPS5677597A (en) | 1981-06-25 |
ES263200Y (en) | 1983-03-01 |
FR2469610B1 (en) | 1981-12-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69307077T2 (en) | Ball joint and manufacturing process therefor | |
EP0698743B1 (en) | Bearing bush and method for producing the bush | |
EP0667464B1 (en) | Metal spherical gudgeon of a ball-joint, combinable according to a modular system | |
DE69703411T2 (en) | Bellows cover with integrated clamping element | |
DE3438918C2 (en) | Driver connection between splined shafts and splined hubs of safety steering columns | |
DE102013108065A1 (en) | elastomeric bearings | |
DE19807943A1 (en) | Wheel for a vehicle, in particular spare wheel for a motor vehicle | |
DE3041950A1 (en) | MACHINE ELEMENT, ESPECIALLY FAN, AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF | |
DE4401776C2 (en) | Rubber bearings for storing machine or motor vehicle parts | |
DE3345569A1 (en) | Sliding socket joint seal for concrete pipes with sealing element fastened to the pipe bell | |
DE2623870A1 (en) | ELASTIC HANDLEBAR BEARING FOR WHEEL SUSPENSIONS OF MOTOR VEHICLES | |
DE69910189T2 (en) | DEVICE FOR FASTENING A MEASURING VALVE TO A BEARING | |
DE102005018042B4 (en) | Tapered roller bearing unit and method for its assembly | |
DE19543516C2 (en) | Transport element for flat goods | |
DE10006178C5 (en) | elastomeric bearings | |
DE102007037704A1 (en) | Bearing arrangement with a bearing bush and method for producing a bearing bush of a bearing assembly | |
EP0457126B1 (en) | Collector for an electric motor or generator | |
EP1505311A1 (en) | Bearing bush | |
DE2535177C3 (en) | Caster | |
WO1998016413A1 (en) | Windscreen wiper bearing | |
DE4235611C2 (en) | Plastic bearing housing | |
EP1035349B1 (en) | Elastomeric support with axial end-stops and manufacturing process therefor | |
EP0440890A2 (en) | Hose connection | |
EP1391619B1 (en) | Ball joint | |
DE2724800C3 (en) | Method for establishing a connection between a drive shaft and a machine part rotating with it, and the connection established by the method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |