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Die Erfindung bezieht sich auf eine verspundete Brettertäfe-
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lung, welche aus mittels Federn und Nuten zusammengefügten Brettern
besteht. Genauer angegeben bezieht sich die Erfindung beispielsweise auf-eine Tafelverkleidung,
die für eine Wand, ein Dach oder einen Boden vorgesehen ist.
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Es ist beispielsweise durch das Patent SE 166 618 bekannt, daß Boden
gelegt werden können, die aus Brettern oder Platten bestehen, welche mittels Feder
und Nute zusammengefügt sind und auf einer ebenen Unterlage liegen, wobei die Bretter
oder Platten nacheinander auf metallischen Spannorganen angebracht werden, welche
zuvor auf der Unterlage ausgelegt werden und deren Breite derjenigen einer Anzahl
von Brettern oder Platten entspricht. Die Spannorgane sind mit ausgestanzten Zungen
ausgestattet, deren gegenseitiger Abstand der Breite der Bretter oder Platten entspricht.
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Die bekannte Verfahrensweise weist verschiedene Nachteile und Beschränkungen
auf. Unter anderem kann die bekannte Verfahrensweise nur schwerlich für sogenannte
Deckelverschalun-.gen verwendet werden. Außerdem werden die Formänderungen der Bretter,
die bei änderung der Feuchtigkeit entstehen, nicht berücksichtigt. Durch die Formänderungen
können sich aber die Befestigungsteile von der Unterlage lösen. Sie können auch
durch die erwähnten Formänderungen bleibend deformiert werden, und außerdem können
aus demselben Grunde an den Brettern Risse auftreten.
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Mit der Erfindung sollen die Beschränkungen und die Nachteile der
herkömmlichen Typen von verspundeten Brettertäfelungen beseitigt werden. Allgemein
ist es ein Ziel der Erfindung,
gewöhnliche genagelte Brettertäfelungen
durch solche zu ersetzen, bei welchen es nicht nötig ist, die Bretter zu vernageln,
und daher gleichzeitig auch die Beschränkungen und Nachteile, die den herkömmlichen
Systemen anhafteten, zu vermeiden. Es ist ein besonderer Vorteil der vorliegenden
Erfindung, daß sie auch bei sogenannten Deckelverschalungen angewendet werden kann.
Dabei werden die Kanäle an der Hinterseite der Deckelbretter überflüssig. Es ist
ein weiterer Vorteil, daß die Bretter vor der Täfelung fertigbehandelt werden können
und daß die Methode eine gewisse Verformung der Bretter bei der Montage zuläßt.
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Dies wird dadurch erreicht, daB jedes zweite Brett doppelseitig mit
Federn ausgestattet wird und daß die dazwischen liegenden Bretter, die doppelseitig
mit Nuten ausgestattet sind, durch metallische Bügel, welche an der Unterlage befestigt
sind, festgehalten werden. Die Länge der Bügel entspricht der Breite der Bretter.
Umgebogene Schenkel an den beiden Enden des Bügels halten die Bretter fest. Die
beiden Schenkel werden um die beiden unteren Blätter der Nuten gebogen. Falls es
sich um eine Verschalung mit Deckel handelt, werden die Deckelbretter doppelseitig
mit Nuten ausgestattet, während die dazwischen liegenden Bretter doppelseitig Federn
aufweisen.
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Bei der Montage befestigt man einen Bügel im Anschluß an ein erstes
mit Federn ausgestattetes Brett, so daß der Flachteil des Bügels auf der Unterlage
liegt. Danach setzt man ein Brett mit doppelseitigen Nuten in den Bügel. Das Brett
wird dadurch befestigt, daß man den einen Schenkel in die Nute des Brettes hineindrückt,
wobei der Schenkel um das untere Blatt der Nute gelegt wird. Danach legt man ein
Zwischenbrett mit doppelseitigen Federn dicht an das zuvor befestigte Deckel brett,
wonach das Verfahren vielmals wiederholt wird.
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Weitere Merkmale der Erfindung werden nachstehend anhand von zeichnerisch
dargestellten Ausführungsbeispielen beschrieben.
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Es zeigt: Fig. 1 einen partiellen Querschnitt durch eine sogenannte
Deckelverschalung gemäß einer ersten bevorzugten Ausführungsform; Fig. 2 eine Seitenansicht
eines Befestigungselementes in Form eines Bügels aus Metall; Fig. 3 eine Ansicht
III-III des Bügels der Fig. 2; Fig. 4 einen partiellen Schnitt durch einen Bretter
boden gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung.
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Der in der Fig. 1 gezeigte .Querschnitt durch eine Deckelverschalung
1 geht durch einen Riegel 2, der zu einer Anzahl paralleler Riegel 2 gehört, welche
die Unterlage der Verschalung bilden. Auch andere Unterlagen können verwendet werden,
wie zum Beispiel Bauplatten verschiedener Art. Die Verschalung 1 besteht aus abwechselnd
angeordneten Deckelbrettern 3 und Zwischenbrettern 4. Die Deckelbretter sind doppelseitig
genutet. Die eine Nute ist mit 5A bezeichnet und die Nute auf der entgegengesetzten
Seite des Deckelbrettes 3 ist mit 5B bezeichnet. Die beiden Kanten, die die Nuten
5A und 5B begrenzen, werden in dieser Beschreibung als obere und untere Nutenblätter
beziehungsweise 6A, 6B und 7A, 7B bezeichnet. Die unteren Nutenblätter 7A und 7B
sind diejenigen, die zwischen der Nute 5A beziehungsweise 5B und der Unterlage in
Form der Riegel 2 liegen. Die oberen Nutenblätter 6A und 6B ragen in diesem Falle
weiter auswärts, von der Brettmitte gerechnet, als die unteren Nutenblätter. Die
oberen Nutenblätter sind hauptsächlich aus
ästhetischen Gründen
profiliert. Die Unterseite der Deckelbretter 3 ist mit 10 bezeichnet.
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Die Zwischenbretter 4 haben eine ebene Oberseite 8, die bis zu den
äußersten Kanten der Federn 9A und 9B an bei -den Seiten dieser Zwischenbretter
hinausragen. Die Unterseite 11 der Zwischenbretter liegt unmittelbar auf den die
Unterlage bildenden Riegeln 2.
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Die Bretterverschal ung 1 wird an der Unterlage 2 durch metallische
Bügel 12 gehalten, welche durch Nägel 13, 14 an die Unterlage festgenagelt werden.
Jedes der Deckelbretter 3 wird von einer erforderlichen Anzahl Bügeln gehalten.
Falls die Unterlage aus einem Riegelwerk besteht, entspricht die Anzahl der Bügel,
die ein Brett befestigen, vorzugsweise der Anzahl der parallelen Querriegel 2.
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Die Figuren 2 und 3 zeigen einen Bügel 12' in der Ausgangslage. Der
Bügel besteht aus einem gebogenen Stahlband mit einem Flachteil 15. Die Länge des
Flachteils 15 ist gleich der Breite der Unterseite 10 des Deckelbrettes. Etwa 15mm
von den beiden Enden des Flachteiles entfernt liegen zwei Nagel löcher 18 beziehungsweise
19. Die beiden äußersten Teile des Bügels 15 sind umgebogen und bilden zwei L-förmige
Schenkel 16 beziehungsweise 17. Der Schenkel 16 besteht aus einem geraden, im Verhältnis
zum Flachteil 15 winkel rechten Schenkelteil 20 und einem einwärts gebogenen und
aufwärts schwach konkaven und gebogenen Schenkelteil 21. Der Schenkelteil 21 ist
auf der Innenseite mit einer Nase 22 ausgestattet. Die Höhe des geraden Schenkelteils
20 entspricht der Dicke des unteren Nutenblattes 7A des Deckelbrettes 3. Die Länge
des einwärts gebogenen Schenkelteils 21 ist etwas geringer als die Tiefe der Nute
5A von der äußersten Kante des Nutenblattes gerechnet.
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Der andere Schenkel 17 hat auch einen geraden Schenkelteil 23 derselben
Länge wie der Schenkelteil 20 des entgegengesetzten
Schenkels 16.
Der Schenkelteil 23 verläuft jedoch in der Ausgangslage nicht rechtwinkelig zum
Flachteil 15, sondern bildet einen bedeutend größeren Winkel -etwa 135° - mit dem
Flachteil 15. Weiterhin weist der Schenkel 17 einen einwärts gebogenen Schenkelteil
24 auf, dessen Länge dieselbe ist wie diejenige des entsprechenden Schenkelteils
21 an dem unteren Endes des Bügels 12'.
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Der Winkel zwischen den Schenkelteilen 23 und 24 ist knapp 90". Der
einwärts gebogene Schenkelteil 24 ist auf der Innenseite mit einer Nase 26 ausgestattet.
Schließ lich weist der Schenkelteil 23 auch ein Nagel loch auf.
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Das Zusammenwirken der verschiedenen Teile der Verschalung 1 soll
jetzt anhand nachstehender Montagebeschreibung näher erläutert werden. Die Ausgangslage
soll derjenigen der Fig. 1 entsprechen. Links in Fig. 1 sieht man den Bügel 12',
der noch immer die Form des Bügels nach den Figuren 2 und 3 hat. Der Bügel 12' ist
bereits so eingesetzt worden, daß der rechte Schenkel 16 unter der linken Feder
9B des Zwischenbrettes 4 liegt. Der Bügel 12' wird in dieser Lage durch die Nägel
13 und 14 festgehalten.
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Danach legt man ein neues Deckelbrett 3, welches in Fig. 1 nicht gezeigt
ist, so ein, daß das untere rechte Nutenblatt des neuen Deckelbrettes unter den
einwärts gebogenen Teil 21 des Schenkels 16 eingesetzt wird. Gleichzeitig wird das
obere Nutenblatt 6A gegen die Oberseite der Feder 9B gepreßt, der einwärts gebogene
Teil 21 des Schenkels 16 wird gegen das untere Nutenblatt 7A gepreßt, wobei die
Nase 22 in das untere Nutenblatt 7A eingedrückt wird. Das Deckelbrett ist jetzt
auf seinem Platz und soll nun beständig in seiner Lage fixiert werden. Das geschieht
so, daß man mit einem Hammer oder ähnlichem Werkzeug auf den linken Schenkel 17
so schlägt, daß dessen gerader Teil 23 einen rechten Winkel mit dem Flachteil 15
bildet.
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Der so umgeformte Bügel 12 kann dadurch in seiner neuen
Form
fixiert werden, daß ein Stift 28 durch das Nagelloch 27 in das linke untere Nutenblatt
7B eingeschlagen wird. Danach wird ein neues Zwischenbrett 4 an das eingesetzte
Deckelbrett gelegt, wonach das oben beschriebene Verfahren so lange wiederholt wird,
bis die Verschalung fertig ist. Die Montage kann sehr rationell vorgenommen werden.
Die Verschalung erhält eine gute Festigkeit. Außerdem können-die Bretter sich bei
Feuchtigkeitswechsel verformen, ohne daß dadurch die Verbände gefährdet werden,
weil die Bügel 12 mit Ausnahme des Teils zwischen den Nägeln 13 und 14 eine gewisse
Federung zulassen.
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Fig. 4 zeigt den Fall einer Täfelung mit ebener Oberfläche, wie beispielsweise
bei einem Fußboden. Man kann in diesem Fall ähnliche Bügel wie die Bügel 12 verwenden.
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Im übrigen sind für entsprechende Teile in Fig. 4 dieselben Bezeichnungen
verwendet worden wie in Fig. 1, wobei jedoch das Zeichen ' hinzugefügt worden ist.