DE3034283A1 - Bending thermoplastic sheet into an angle - using appts. which heats along angle line, presses into profiled tool and cools - Google Patents

Abstract

Thermoplastic sheets are bent into angles, using a heater with two parallel heating elements, holding the sheet close to the elements along the line of the angle and clamping it between them. The elements are held taut, their current is controlled by an end switch and current regulator via a transformer, the apparatus has two parallel moving bending profiles between which the sheet is clamped after heating; a single operating lever works both for the heating switches and the bending process. Accurate action, permanent deformation and simple operation are provided.

Description

Vorrichtung zum winkeligen Abbiegen von Platten aus Device for angular bending of panels

thermoplsstischem Kunststoff. thermoplastic plastic.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum winkeligen Abbiegen von Platten aus thermoplastischem Kunstoff, die eine Einrichtung zur Erwärmung der Platte bestehend aus zwei parellel zueinander angeordneten Heizelementen aufweist und die Platte an der zu biegenden Linie im geringen abstand zu den teizelementen und zwischen diesen einspannbar ist. The invention relates to a device for the angular turning of Sheets made of thermoplastic material, which have a device for heating the sheet comprising two heating elements arranged in parallel to one another and the Plate on the line to be bent at a small distance from and between the heating elements this can be clamped.

Aus der DT-PS Nr. 1 218 139 ist ein Verfahren zum Abkanten von Kunststoffplatten mit thermoplastischen Eigenschaften bekannt, bei dem mittels eines linienförmigen elektrischew Hei@elementes die Abkantlinie erwärmt wird, Ein nachteil dieses Verfahrens liegt aber darin, daß entlang der Abkant,inie eine ut eingefräst werden muß. Dieses Einfräsen der Ñut stellt aber nicht nur einen zusätzlichen Arbeitsgang dar, sondern vermindert auch die Festigkeit der abgekanteten Platte. From DT-PS no. 1 218 139 is a method for folding plastic sheets known with thermoplastic properties, in which by means of a linear Elektrew Hei @ elementes the folding line is heated, a disadvantage of this process but lies in the fact that a ut must be milled along the edge. This Milling the Ñut is not only an additional work step, it is also reduces the strength of the folded plate.

Ferner ist aus der DT-PS lgr. 1 038 749 eine Vorrichtung zum Abkanten und Verschweißen von Platten aus thermoplastischen Kunststoffen bekannt, Bei dieser Vorrichtung erfolgt die Erwärmung der Platte durch elektrische Heizdrähte, die in die Platte eingedrückt werden, Es entstehtdsdurch wieder eine Kerbe, wodurch die in der voran genannten DT-PS abgehandelten Nachteile auch hier zutreffen,- Ein weiterer liachteil #der~durch das Eindrücken der heißen Heizdrähte entsteht, liegt darin, daß. das Material sich vcrfärbt. Außerdem hat diese Vorrichtung eine lange aufzeizzeit, da der Draht höchstens die Schmelztemperetmr des Materiales haben darf , Werner ist auch eine genaue Justierung der Kunststoffplatte nicht möglich, da der Heizdraht unter der Kunststoffplatte verläuft. Furthermore, from the DT-PS lgr. 1 038 749 a device for bending and welding of panels made of thermoplastics known, In this Device, the plate is heated by electrical heating wires that are inserted into the plate are pressed in, a notch is created through which the The disadvantages dealt with in the aforementioned DT-PS also apply here, - Another The disadvantage # of the ~ by pressing in the hot heating wires is that that. the material changes color. In addition, this device has a Long recording time, since the wire may not have more than the melting temperature of the material , Werner also an exact adjustment of the plastic plate is not possible because the heating wire runs under the plastic plate.

Werner ist auch aus der DD-PS ar, 51 421 eine Vorrichtung zum Anwärmen von Kunststoffen,vorzugsweise von thermoplastischen, insbesondere für Abkantarbeiten bekannt. Bei dieser bekannten Vorrichtung werden zum Erwärmen von Kunststoffplatten zwei Heizelemente , die parallel zueinander angeordnet sind, verwendet, mit diesen Heizelementen wird die zu bearbeitende Platte in einem relatit weiten Bereich erwärmt, Wodurch ein genaues abkanten nicht möglich ist. Werner is also from the DD-PS ar, 51 421 a device for heating of plastics, preferably thermoplastics, especially for bending work known. In this known device are for heating plastic plates two heating elements, which are arranged parallel to each other, are used with these Heating elements, the plate to be processed is heated in a relatively wide area, Which means that precise folding is not possible.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art zu schaffen, die einerseits die oben aufgezerngten iachteiXe vermeidet und anderseits eine exakte und beständige Verformung gewährleistet. The object of the invention is to provide a device of the type mentioned at the beginning To create a way that on the one hand avoids the above-mentioned misunderstandings and on the other hand ensures an exact and constant deformation.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Heizelemente von gespannten Heizdrähten gebildet sind, wobei der erforderliche Heizstrom mittels eines Endschalters und eines Stromstoßschalters über einen Transformator einschaltbar ist und daß zwei parallel2wueinander verschiebbare Biegewinkel vorgesehen sind, zwischen denen die Platte nach erfolgter Erwärmung zum Abbiegen einklemmbar ist unWdaß sowohl für die Einschaltung der Heizdrähte als auch die die betätigung der Biegewinkel ein einziger Bedienungshebel vorgesehen ist. The device according to the invention is characterized in that the heating elements are formed by tensioned heating wires, the required Heating current by means of a limit switch and an impulse switch via a transformer can be switched on and that two bending angles which can be displaced parallel to one another are provided are, between which the plate can be clamped after heating for turning is unWdaß for switching on the heating wires as well as for actuation the bending angle a single operating lever is provided.

Bei der Vorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung ergeben sich jedoch einige Vorteile. So kann mit dieser einen Vorrichtung der Abkantvorgang komplett durchgeführt werden, Es ist also erstmals maglich das A@fheizen, Abkühlen und Biegen mit einer Vorrichtung und nur einem Bedienungshebel durchzuführen. Auch die Unfallgefahr wird durch die erfindungsgemäße Vorrichtung#verringert , da die spezielle Steuerung|den Heizdraht nur während der Aufheizzeit auf die Heiztemperatur bringt. In the device according to the present invention however, some advantages. With this one device, the bending process can be completed be performed, So it is possible for the first time to heat Cooling and bending can be carried out with one device and only one operating lever. The risk of accidents is also reduced by the device # according to the invention, since the special control | the heating wire only during the heating-up time to the heating temperature brings.

Dieses individuelle Aufheizen ist auch im Zeitalter des Energiesparens von wesentlichem Vorteil.This individual heating is also in the age of energy saving of considerable advantage.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Die Fig.1 zeigt eine schematische Darstellung der Vorrichtung , die Fig. 2 einen Querschnitt nach der Linie AI der Fig. 1 und die Fig.3 ein elektri ches Schaltbild Die Vorrichtung gesäß Fig. 1 besteht aus dem Grundrahmen 2 1,auf dem der untere Biegewin#el/festgescharubt ist . Die beiden Führungssäuöen 4 tragen den oberen Heizteil, gleich-~ zeitug dienen sie zur Führung des zweiten beweglichen Biegewin-Rels 3 1 der durch den Bedienungshebel 5 und den beiden Eniegelenken 6 mit einer Führungsstange 7 auf und ab bewegt wird Der oben montierte Heizteil besteht aus dem festen Tragwinkel 8,auf dem die beiden Auflageplatten 9 verschraubt sind. An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. FIG. 1 shows a schematic representation of the device, FIG. 2 shows a Cross section along the line AI of Fig. 1 and Fig.3 is an electrical circuit diagram The device according to Fig. 1 consists of the base frame 2 1 on which the lower Bendgewin # el / is screwed tight. The two guide columns 4 carry the upper heating part, At the same time, they serve to guide the second movable bending thread Rels 3 1 that by the operating lever 5 and the two tight joints 6 with a guide rod 7 is moved up and down The heating part mounted on top consists of the fixed support bracket 8, on which the two support plates 9 are screwed.

Zwischen diesen Auflagen ist der untere heizdraht 10 gespannt. Über diesem festen Heizteil liegt die bewegliche ijiederhalterung 11, die durch die beiden Pührungsstangen 12 mit dem Biegewinkel 3 fest verbunden ist und daher mit diesem gleichzeitig auf und ab bewegt wird, Zwei federn 13 sorgen für den annähernd gleichen Auflagedruck bei verschiedenen Materialstärken. Auf dieser lmiederhalterung 11 ist der obere Heizdraht montiert. Die Spannfedern 15 dienen zur gleichmässigen Spannung der Heizdrähte . Gleichzeitig wird mit der Niderhalterung 11 ein Endschalter 1s betätigt, der über über einen Stromstoßschalter 17 den Transfo mator 19 ein - und ausschaltet. Die Signallampe 20 zeigt an daß die Heizdrähte eingeschaltet sind, die Signallampe 21 durch das Zeitwerk 18 geschaltet, zeigt die abgelaufene Heiz- bzw.The lower heating wire 10 is stretched between these supports. Above This fixed heating part is the movable ijiederhalterung 11, which by the two Pührungsstangen 12 is firmly connected to the bending angle 3 and therefore with this is moved up and down at the same time, two springs 13 provide approximately the same Contact pressure with different material thicknesses. On this brace 11 is the upper heating wire mounted. The tension springs 15 are used for uniform tension the heating wires. At the same time, a limit switch 1s is set with the lower bracket 11 actuated, the transformer 19 via a rush switch 17 - and turns off. The signal lamp 20 indicates that the heating wires are switched on, the signal lamp 21 through the timer 18 switched, shows the expired Heating resp.

Kühlzeit au. Der Transformator 19 wird primär mit der Netzspannung angespeist und gibt sekundär 10 bis 15 Volt für die Versorgung der Heizdrähte ab. Die notwendige Heizleistung beträgt ca 300 VA, Die Vorrichtung funktioniert wie folgt 4 Die für das Abbiegen vorgesehene Platte wird in den Heizteil so eingelegt, daß die zu biegende linie genau zwischen die beiden Heitdrähte 10 und 14 zu liegen kommt. Durch iederdrücken des Bedienungchebels 5 wi.,.d der Niederhalter 11 so auf das Material gedrückt, daß es festgehalten wird. Der dadurch betätigte Sndschalter 16 schaltet das Schrittschaltwerk 17 und das Zeiterk 18 ein, wodurch der Strom für die elektrischen Heizdrähte eingeschaltet wird und damit die zu biegende Platte nur in der für die Biegung notwendigen Breite erwärmt . Die Signallampe 20 leuchtet auf. ch der vorher im Zeitwerk eingestaltten notwendigen Heizzeit leuchtet die Signallampe 21 auf. Der Bedienungshebel 5 wird angehoben, wodurch die iederhalterung geöffnet wi#d , die damit den Endschalter 16 freigibt und den Strom dadurch abschaltet. Die Platte wird aus dem Heizteil herausgezogen und in den unteren Biegeteil zwischen die beiden Biegewinkel 2 und 3 so eingelegt, daß die Biege linie der Platte ungefähr in der Mitte der Biegewinkel zu liegen kommt. Durch Niederdrücken des Bedieuungsheels 5 spreizt des berge Biegewinkel 3 die Platte in den unteren Biegewinkel 2, wodurch sich die Platte durch die vorher erfolgte strichweise Erwärmung und durch die Parallelführung des Biegewiukels 3 zwanesweise und gleichmäßig an der gewünschten Stelle abwinkelt. Gleichzeitig wird der Endschalter 16 durch die bewegung des Biegewinkels 3 neuerlich betätigt, der dadurch das Sshrittschaltwerk 17 und das Zeitwerk 18 schaltet .Durch diesen haltschritt wird verhitjdert, daß sich die Heizung einschaltet. Das Zeitwerk 18 gibt durch die Signallampe 21 die notwendige Kühlzeit an Leuchtet die SignalLampe 21 auf, so ist die Kühlzeit beendet. Durch Anheben deg Bedienungshebels 5 wird die nun abgewinkelte Platte freigegeben una kann aus der Vorrichtung genommen werden. Durch getrenntes Einstellen der Spannung für die Heizdrähte kann die Heizleistung der beiden Heizdrähte je nach der gewünschten Form der Biegekante justiert werden.Es muß jedoch darauf geachtet werden, daß der obere Heizdraht 14 eine grassere Heizleistung hat als der untere Heizdraht 10 .Dadurch, daß nur die Biegekante erwärmt wird, ist ein verziehen oder Beschädigen des Materiales während des Biegevorganges nicht möglich. Der Bedieungshebel kann händisch aber auch pneumatisch, hydraulisch od. dgl. betätigt werden.. LeerseiteCooling time au. The transformer 19 is primarily with the mains voltage fed in and provides a secondary output of 10 to 15 volts for the supply of the heating wires. The necessary heating power is approx. 300 VA. The device works like that follows 4 The plate intended for turning is inserted into the heating part in such a way that that the line to be bent lies exactly between the two conductor wires 10 and 14 comes. By pressing down the control lever 5 wi.,. D the hold-down device 11 so on the material pressed so that it is held. The thereby actuated switch 16 switches on the stepping mechanism 17 and the timer 18, whereby the current for the electrical heating wires are switched on and thus the plate to be bent heated only to the width necessary for the bend. The signal lamp 20 lights up on. The signal lamp lights up after the necessary heating time previously set in the timer 21 on. The operating lever 5 is raised, whereby the hold-down opens wi # d, which thus releases the limit switch 16 and thereby switches off the current. the Plate is pulled out of the heating part and into the lower bending part between the two bending angles 2 and 3 inserted so that the bending line of the plate is approximately comes to rest in the middle of the bending angle. By pressing down the control wheel 5 spreads the mountain bending angle 3, the plate in the lower bending angle 2, whereby the plate through the previously carried out heating in lines and through the parallel guidance of the Biegewiukels 3 is bent over and evenly at the desired point. At the same time, the limit switch 16 is through the movement of the bending angle 3 is actuated again, which thereby switches the Sshrittschaltwerk 17 and the timer 18 This stopping step prevents the heating from switching on. That Zeitwerk 18 indicates the necessary cooling time by means of the signal lamp 21 Signal lamp 21 lights up, the cooling time has ended. By lifting the control lever 5 the now angled plate is released and can be removed from the device will. By setting the voltage for the heating wires separately, the heating output of the two heating wires can be adjusted depending on the desired shape of the bending edge however, care must be taken that the upper heating wire 14 has a rampant heating power has than the lower heating wire 10 .Due to the fact that only the bending edge is heated, is it is not possible to warp or damage the material during the bending process. The operating lever can be operated manually but also pneumatically, hydraulically or the like will.. Blank page

Claims (1)

P a t e n t 8 fl 5 p r u c h: Vorrichtung zum winkeligen Abbiegen von Platten aus thermoplatischem Kunststoff , die eiue Einrichtung zur Erwärmung der Platte, bestehend aus zwei parallel zueinander angeordneten Heizelementen , aufweist und die Platte an der zu biegenden Linie im geringen Abstand zu den Heiz -elementen und zwischen diesen einspannbar ist, dadurch gekennzeicn#net, daß die Heizelemente von gespannten Heizdrähten (10,14) gebildet sind, wobei der erforderliche Heizstrom mittels eines Endschalters (167 und eines StromstoB-schalters (77) über einen Transieorrnator (19) einschaltbar ist und daß zwei parallel zueinander verschiebbare Biegewinkel (2,3) vorgesehen sind, zwischen denen die Platte nach erfolgter Erwärmung zum Abbiegen einklemmbar ist und daß sowohl für die Einschaltung der Heizdrähte (10,14) als auch für die Betätigung der Biegewinkel (2,3) ein einziger Bedienungshebel (5) vorgesehen ist. P a t e n t 8 fl 5 p r u c h: Device for angled turning of sheets of thermoplastic plastic, which are a device for heating the plate, consisting of two heating elements arranged parallel to each other, and the plate on the line to be bent at a short distance from the heating elements and can be clamped between them, characterized in that the Heating elements of tensioned heating wires (10,14) are formed, the required Heating current by means of a limit switch (167 and an impulse switch (77) a Transieorrnator (19) can be switched on and that two can be displaced parallel to one another Bending angles (2,3) are provided, between which the plate after heating has taken place can be clamped for turning and that both for switching on the heating wires (10,14) as well as a single operating lever for actuating the bending angle (2,3) (5) is provided.