DE3033978C2 - Method of manufacturing a funnel part for a color television picture tube - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines pyramidenstumpfförmigen Trichterteils aus Glas für eine Farbfernsehbildröhre im Rotations-Gießverfahren mit einer Gießform, welche entsprechend der Außenfläche des herzustellenden Trichterteils ausgebildet ist.The present invention relates to a method for producing a truncated pyramidal funnel part Made of glass for a color television picture tube in the rotary casting process with a casting mold, which accordingly the outer surface of the funnel part to be produced is formed.

Ein Verfahren der vorstehend beschriebenen Art ist aus der US-PS 30 05 122 bekannt. Bildröhren werden — wie z. B. aus der US-PS 38 21 583 bekannt ist - mit magnetischen Abschirmungen versehen, um Störungen des Elektronenstrahls zu eliminieren, welche durch Erdmagnetismus und andere Magnetfelder, die durch die elektrischen Schaltungen des Fernsehempfängers oder andere in der Nähe vorhandene elektrische Vorrichtungen verursacht werden.A method of the type described above is known from US Pat. No. 3,055,122. Picture tubes are - such as B. from US-PS 38 21 583 is known - provided with magnetic shields to prevent interference of the electron beam caused by terrestrial magnetism and other magnetic fields generated by the television receiver electrical circuitry or other nearby electrical devices caused.

Die US-PS 38 21 583 beschreibt eine innerhalb des Trichterteils angeordnete magnetische Abschirmung — eine sogenannte »innere magnetische Abschirmung«, die von Ansätzen aus montiert ist, welche einstückig mit dem Bildröhrentrichter ausgebildet sind. Hierbei stehen die Ansätze in Radialrichtung nach innen vor und sind etwa senkrecht zur Längsachse der Gesamtröhre angeordnet. Parallel zur Längsachse des Trichterteils einer Farbfernsehbildröhre angeordnete Ansätze, welche einstückig mit dem Trichterteil an seiner Außenseite im Bereich der später anzubringenden Ablenkspulen ausgebildet sind, sind aus der DE-OS 26 11 368 bekannt Obwohl in diesen Veröffentlichungen angegeben ist, daß die Ansätze jeweils einstückig mit dem Trichter ausgebildet sind bzw. sein können, ist kein praktischer ίο Weg zur Herstellung der einstückigen Ansätze aufgezeigt, mit dem den Kostenerfordernissen eines derartigen wettbewerbsintensiven Produktes Genüge getan werden kann.The US-PS 38 21 583 describes a magnetic shield arranged within the funnel part - a so-called "inner magnetic shield" mounted from lugs that are integral with the picture tube funnel are formed. Here, the approaches protrude inward in the radial direction and are arranged approximately perpendicular to the longitudinal axis of the entire tube. Parallel to the longitudinal axis of the funnel part one Color television picture tube arranged approaches which are integral with the funnel part on its outside in The area of the deflection coils to be attached later are known from DE-OS 26 11 368 Although it is stated in these publications that the approaches are each integral with the funnel are or can be trained is not a practical one ίο How to manufacture the one-piece approaches shown, with which the cost requirements of such a highly competitive product are satisfied can be.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde. ein Rotations-Gießverfahren der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Art so auszugestalten, daß sich auf besonders wirtschaftliche Weise am Trichterteil Ansätze zur Befestigung einer magnetischen Abschirmung herstellen lassen, wobei diese Ansätze eine einfaehe Montage und sichere Befestigung der Abschirmung gestatten.The invention is therefore based on the object. a rotation casting process as described in the preamble of Design of claim 1 specified type so that in a particularly economical way on the funnel part Approaches for attaching a magnetic shield can be produced, these approaches being a simple one Allow the shield to be installed and securely fastened.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren gemäß Patentanspruch 1 gelöst.This object is achieved according to the invention by a method according to claim 1.

Weiterbildungen des Erfindungsgegenstandes gehen aus den Unteransprüchen hervor.Further developments of the subject matter of the invention emerge from the subclaims.

Die Erfindung wird nunmehr anhand von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung im einzelnen beschrieben. Es zeigtThe invention is now based on exemplary embodiments described in detail in connection with the drawing. It shows

Fig.¹ eine Draufsicht auf den Trichterteil einer nach Verfahren hergestellten Farbfernsehbildröhre;Fig. ^{1 is} a plan view of the funnel portion of a color television picture tube manufactured by the method;

F i g. 2 einen Teilschnitt entlang Linie 2-2 in F i g. 1, in welchem einer der Ansätze im Seitenschnitt dargestellt ist;F i g. 2 shows a partial section along line 2-2 in FIG. 1, in which one of the approaches is shown in side section;

F i g. 3 einen Teilschnitt entsprechend F i g. 2, der eine zweite Ausführungsform des Montageansatzes zeigt;F i g. 3 shows a partial section corresponding to FIG. Figure 2 showing a second embodiment of the mounting approach;

F i g. 4 einen Schnitt entsprechend F i g. 2, in dem eine dritte Ausführungsform des Montage-Ansatzes dargestellt ist; undF i g. 4 shows a section corresponding to FIG. 2, in which a third embodiment of the mounting approach is shown is; and

F i g. 5 einen Schnitt entsprechend F i g. 2. der eine vierte Ausführungsform des Montage-Ansatzes zeigt.F i g. 5 shows a section corresponding to FIG. 2. the one shows fourth embodiment of the mounting approach.

Fig. 1 zeigt in Draufsicht einen mit dem Rotations-Gießverfahren gemäß der Erfindung hergestellten Trichlerteil einer Farbfernsehbildröhre. Der Trichterteil ist mit der Bezugsziffer 10 versehen, wobei die Darstellung so gewählt ist, daß der Beobachter nach unten in den Trichterteil hineinsieht. Der Trichterteil 10 besitzt die Form eines Pyramidenstumpfes, wie es bei sogenannten rechteckigen Bildröhren üblich ist Der obere Rand 12 weist eine gleichmäßige Dicke auf und ist an so den entsprechenden Flansch einer Frontplatte angepaßt, der gleiche Dicke besitzt. Der Boden oder das kleine Ende 14 ist mit einem Halsrohr verbunden, das die Strahlerzeuger und zugehörigen elektrischen Teile beherbergt, die an dieser Stelle nicht gezeigt sind. Da der in Fig. 1 dargestellte Trichterteil 10 durch Rotationsgießen hergestellt wurde, ist die Wandung des Trichterteils 10 unterhalb der Abgrenzungslinie 16 im Bereich 18 ziemlich dünn und im Bereich oberhalb der Abgrenzungslinie 16 relativ dick. Da die Eckbereiche 22 am weitesten von der Rotationsachse der Form, in der der Trichterteil 10 hergestellt wird, entfernt angeordnet sind, sammelt sich eine größere Menge an heißem Glas. Diese Ansammlung an geschmolzenem Glas in den Ekken 22 wird zur Herstellung der Ansätze in allen vier Ecken des Trichters zur Befestigung einer magnetischen Abschirmung innerhalb der Röhre nutzbar gemacht.Fig. 1 shows a plan view of a rotary casting method Trichler part of a color television picture tube manufactured according to the invention. The funnel part is provided with the reference number 10, the representation being chosen so that the observer is looking down in looks into the funnel part. The funnel part 10 has the shape of a truncated pyramid, as is the case with so-called rectangular picture tubes is common. The upper edge 12 has a uniform thickness and is on so adapted to the corresponding flange of a front panel, which has the same thickness. The floor or that small end 14 is connected to a neck tube that carries the jet generator and associated electrical parts which are not shown at this point. Since the funnel part 10 shown in Fig. 1 by rotational molding was produced, the wall of the funnel part 10 is below the demarcation line 16 in the Area 18 rather thin and relatively thick in the area above the demarcation line 16. Since the corner areas 22 farthest from the axis of rotation of the mold in which the funnel portion 10 is made a larger amount of hot glass collects. That accumulation of molten glass in the corners 22 is used to make the lugs in all four corners of the funnel for attaching a magnetic Shielding harnessed within the tube.

Es ist also nicht erforderlich, das Gewicht und Volumen der Glascharge zu erhöhen, um eine ausreichendeSo it is not necessary to increase the weight and volume of the glass batch in order to obtain a sufficient one

Glasmenge für die Ansätze 24 zur Verfugung zu haben. Der Trichterteil 10 wird durch Rotationsgießen gegen einen Ring hergestellt, wobei ein Metallring gegen den äußeren Umfangsrand der Rotationsform gelagert wird. Wenn die Form rotiert, steigt das geschmolzene Glas gegen die Wände der Form an und kommt schließlich gegen den Formring zur Ruhe, so daß ein oberer Rand 12 gebildet wird, der nur eine geringe oder überhaupt keine Endbearbeitung erfordernd! macht, bevor er mit der Frontplatte der Bildröhre verbunden wird. ¹Jm die Ansätze 24 in jedem der Eckbereiche 22 vorzusehen, werden geeignete Vertiefungen oder Hohlräume im Formring angeordnet, die das geschmolzene Glas aufnehmen, wenn es infolge der Zentrifugalkräfte, die aufgrund der Rotation der Form auftreten, über die Form verteilt wird.To have the amount of glass available for the approaches 24. The funnel part 10 is produced by rotational molding against a ring, with a metal ring being supported against the outer peripheral edge of the rotational mold. As the mold rotates, the molten glass rises against the walls of the mold and eventually comes to rest against the mold ring to form a top rim 12 which requires little or no finishing! before it is connected to the front panel of the picture tube. ^In order to provide the lugs 24 in each of the corner regions 22, suitable indentations or cavities are formed in the mold ring to receive the molten glass as it is distributed across the mold as a result of centrifugal forces resulting from the rotation of the mold.

Fig.2 zeigt einen Schnitt entlang der Linie 2-2 in Fig. 1, wobei ein Teil einer am Trichterteil befestigten magnetischen Abschirmung 26 dargestellt ist. Die magnetische Abschirmung 25 weist geeignete Klemmstreifen 28 auf, die am Hauptkörperabschniti derselben befestigt sind. Die Klemmstreifen 28 enthalten jeweils eine Öffnung 30 einer Größe, die zum Überschieben über die Seitenwand der Montageansätze 24 ausreicht. Sie werden mittels eines Federmetallbefestigungselementes 32, das sich über den Ans itz 24 erstreckt und dessen Seilenwand fest umgreift, in festen Kontakt mit der Basis des Montageansatzes 24 gehalten.Fig. 2 shows a section along the line 2-2 in Fig. 1, part of which is attached to the funnel part magnetic shield 26 is shown. The magnetic shield 25 has suitable clamping strips 28 attached to the main body section of the same are. The clamping strips 28 each contain an opening 30 of a size that can be pushed over the Side wall of the mounting lugs 24 is sufficient. They are fastened by means of a spring metal fastening element 32, which extends over the Ans itz 24 and firmly engages around the wall of the rope, in firm contact with the base of the Mounting approach 24 held.

In F i g. 3 ist eine zweite Ausführungsform des Ansatzes 24 dargestellt, wobei dessen oberer Rand 40 abge- jo rundet ist, so daß der Ansatz besser für die Positionierung der magnetischen Abschirmung 26 geeignet ist. Des weiteren ist die Außenseite des Ansatzes 24 gerändelt oder aufgerauht worden, wie bei 42 gezeigt. Durch die Rändelung der Außenfläche 42 ist ein besserer Griff des Federmetallbefestigungselementes 32 möglich.In Fig. 3 is a second embodiment of the approach 24, the upper edge 40 of which is rounded off, so that the approach is better for positioning the magnetic shield 26 is suitable. Furthermore, the outside of the projection 24 is knurled or has been roughened as shown at 42. The knurling of the outer surface 42 provides a better grip of the spring metal fastening element 32 possible.

In Fig.4 ist eine dritte Ausführungsform des Ansatzes dargestellt, bei der der Ansatz 24 nicht nur am oberen Ende abgerundet, sondern auch bei 50 nach innen abgeschrägt ist, wie durch den Winkel K angedeutet ist. Die Vergrößerung des Ansatzes 24 in Richtung auf sein freies Ende stellt eine zusätzliche Sicherung dar, da sich die Fedennetallklemme 32 während des Transportes der Bildröhre oder während des Gebrauchs derselben in einem Fernsehempfänger nicht aus ihrer Montagestellung herauslöst.4 shows a third embodiment of the approach, in which the approach 24 is not only rounded at the upper end, but also beveled inward at 50, as indicated by the angle K. The enlargement of the extension 24 in the direction of its free end represents an additional safeguard, since the spring metal clamp 32 does not come loose from its mounting position during transport of the picture tube or during use of the same in a television receiver.

Schließlich ist in F i g. 5 eine vierte Ausführungsform des Ansatzes zur Befestigung einer magnetischen Abschirmung mittels einer Federmetallklemme 32 dargestellt. An der Seitenwand des Ansatzes 24 ist ein Glasring 52 ausgebildet. Der Glasring 52 ist so angeordnet, daß die ausgestreckten Finger der Klemme 32 unmittelbar unterhalb des Ringes 52 in ihre endgültige Montagestellung gelangen.Finally, in FIG. Figure 5 shows a fourth embodiment of the approach for attaching a magnetic shield shown by means of a spring metal clamp 32. On the side wall of the extension 24 is a glass ring 52 formed. The glass ring 52 is arranged so that the extended fingers of the clamp 32 immediately get below the ring 52 in their final assembly position.

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Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (5)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zur Herstellung eines pyramidenstumpf form igen Trichterteils aus Glas für eine Farbfernsehbildröhre im Rotations-Gießverfahren mit einer Gießform, welche entsprechend der Außenfläche des herzustellenden Trichterteils ausgebildet ist. dadurch gekennzeichnet, daß beim Gießen des Trichterteils (10) das geschmolzene Glas durch Rotationskräfte gegen einen an der Stelle des größeren Durchmessers des herzustellenden Trichterteils (10) angeordneten Formring gedrückt wird und die Wandstärke des Trichterteils in diesem Bereich stärker ausgebildet wird als im Bereich des kleineren Durchmessers des Trichters und daß durch entsprechende Ausnehmungen im Formring auf der Innenwand des Trichterteils (IC) eine Vielzahl von Ansätzen (24) einstückig mit dem Trichterteil gegossen werden, wobei diese Ansätze (24) längs eines Umfanges im Abstand voneinander angeordnet sind, die Längsachsen der Ansätze zur Längsachse des Trichters parallel ausgerichtet sind und die Ansätze in der fertigen Bildröhre zur Befestigung einer magnetischen Abschirmung (26) dienen.1. A process for the production of a truncated pyramid shaped funnel part made of glass for a color television picture tube in the rotation casting process with a mold which corresponds to the outer surface of the funnel part to be produced is formed. characterized in that when pouring of the funnel part (10) the molten glass by rotational forces against one at the point of larger diameter of the funnel part (10) to be produced is pressed and the wall thickness of the funnel part is made stronger in this area than in the area of the smaller diameter of the funnel and that through corresponding recesses in the form ring on the Inner wall of the funnel part (IC) a plurality of lugs (24) cast in one piece with the funnel part are, these lugs (24) are arranged along a circumference at a distance from one another, the longitudinal axes of the lugs are aligned parallel to the longitudinal axis of the funnel and the lugs serve in the finished picture tube to attach a magnetic shield (26). 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ansätze (24) in den Ecken (22) im Bereich des größeren Durchmessers des Trichterteils (10) gegossen werden.2. The method according to claim 1, characterized in that the lugs (24) in the corners (22) in the Area of the larger diameter of the funnel part (10) are poured. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ansätze (24) auf der Außenseite gerändelt (42) werden.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the lugs (24) on the outside knurled (42). 4. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ansätze (24) an den Seitenwänden nach innen abgeschrägt werden, so daß deren Durchmesser am unteren Ende geringer ist als der Durchmesser am freien Ende.4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the approaches (24) be chamfered inwards on the side walls, so that their diameter at the lower end is less than the diameter at the free end. 5. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ansätze (24) mit einem ringähnlichen Vorsprung (52) versehen werden, der sich in Umfangsrichtung um die Ansätze herum und zwischen dem freien Ende und der Basis der Ansätze erstreckt.5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the approaches (24) are provided with a ring-like projection (52) which extends in the circumferential direction around the Extends lugs around and between the free end and the base of the lugs.