DE3028029A1 - Einrichtung zum uebertragen schwingender bewegungen verschiedener frequenzen auf einer einspannbank einer oszillationsund vibrationsmaschine - Google Patents
Einrichtung zum uebertragen schwingender bewegungen verschiedener frequenzen auf einer einspannbank einer oszillationsund vibrationsmaschineInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C15/00—Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
- B22C15/10—Compacting by jarring devices only
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Description
Anwaltsakte: P 588 AB Westin & Backland
Stockholm, Schweden
einrichtung zum Übertragen schwingender Bewegungen verschiedener Frequenzen auf einer
Einspannbank einer Oszillations- und Vibrationsmas ch ine
Die Erfindung betrifft eine Oszillations- und Vibrationsmaschine, insbesondere eine Einrichtung zum Übertragen schwingender Bewegungen
verschiedener Frequenzen und/oder Amplituden auf einer Montage- oder Einspannbank der Oszillations- und Vibrationsmaschine. Die Einspannbank ist derart gestaltet und angeordnet,
daß sie in Bezug auf einen festen Unterbau angehoben und abgesenkt werden kann. Die Vibration wird von einer Anzahl Vibratoren
erzeugt, die der Einspannbank zugeordnet sind.
Maschinen mit oszillierender und/oder vibrierender Punktion
werden beispielsweise in Gießereien für Stoß-, Ramm- oder Eintreibarbeiten eingesetzt; derartige Maschinen übernehmen beispielsweise
das Einfüllen von Sand in die Formkasten, und zwar
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auch dann, wenn diese eine ganz erhebliche Höhe aufweisen. Ältere Form-Vibrationsmaschinen waren nicht derart ausgebildet,
daß sie stoßfrei arbeiteten; derartige Einrichtungen erforderten teuere, besonders gestaltete Fundamente. Weitere Nachteile dieser
Maschinen bestehen darin, daß sie zurückfedern können. Dies kann insbesondere bei Formkasten größerer Abmessungen dazu führen,
daß der bereits festgestampfte Sand wieder gelockert wird. Normalerweise arbeiten die "Vibrationsformmaschinen mit einer
besonderen, festen Frequenz, wobei die Anzahl der Hübe in diesem Falle der Höhe des Formkastens und damit auch seinem Gewicht angepaßt
ist. Wie es sich gezeigt hat, wird der Sand bei zu starken Vibrationen nur geschüttelt, nicht aber festgestampft. Im Hinblick
auf unterschiedliche Größen von Formkästen und daraus resultierenden, unterschiedliche Gewichte war es notwendig, jede einzelne
Oszillations- und/oder Vibrationsmaschine in Bezug auf das Gewicht den einzelnen Anwendungsbereichen anzupassen. Hieraus ergab
sich die Notwendigkeit verschiedener Größen der Oszillations- und Vibrationsmaschinen. Arbeitet eine Gießerei mit einer großen Anzahl
verschiedener Produkte unterschiedlicher Größen, so bedeutete dies eine aufwendige Maschineninvestition mit ganz erheblichem
Platzbedarf.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu vermeiden.
Diese Aufgabe wird gemäß der in den Patentansprüchen wiedergegebenen
Merkmale gelöst.
Die Erfindung ist anhand der Zeichnung näher erläutert. Darin ist im einzelnen folgendes dargestellt:
Fig. 1 zeigt den Rahmen einer Vibrationsmaschine in Draufsicht.
Fig. 1 dar; hierin zeigen die jeweiligen Hälften beideeits
einer Mittellinie eine Montage- oder EinsHnnbank in verschiedenen Höhenpositionen.
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Pig. 3 ist eine Seitenansicht der Vibrationsmaschine gemäß
Pig. I.
Fig. K ist eine vergrößerte, rückwärtige Ansicht eines oberen
Anschlages für die Einspannbank.
Fig. 5 zeigt ein Schaltbild einer Regeleinrichtung zum Einstellen
der Höhe er Einspannbank.
Die beispielsweise dargestellte Vibrationsmaschine besteht im
wesentlichen aus einem Testen Gestell 1 mit einem stationären, darin gelagerten Rollentisch 2 sowie einer Einspannbank ~5, die
relativ zu dem festen Gestell 1 und dem Rollentisch 2 angehoben
und abgesenkt werden kann. Gestell 1 ist als Rahmenkonstruktion mit zwei Längsbalken 5 und zwei Querbalken 6 aufgebaut.
Die Balken 5 und 6 haben Kastenprofil und sind zusammengeschweißt;
die Querbalken β sind zwischen den Längsbalken 5
derart angeordnet, daß sie einen rechtwinkligen Rahmen bilden,
wobei sich die freien Enden, der Längsbalken 5 symmetrisch etwas
über die Jeweiligen Querbalken 6 hinaus erstrecken«
Gestell I ist derart gestaltet und angeordnet, daß es auf einem
Ftindianienifc oder- dergleichen ruht, an dem es auch befestigt sein
kann« An dler Unterseite des Oestelles 1 befindet sich an den
Schnittstellen zwischen den einzelnen Balken 5* 6 ein angeschweißter
Faß; γ. Dieser- weist eine obere und eine untere Tragplatte
8 und! 9 xmsä einen Milsenförmigen Abschnitt 10 auf, der
zwischen diesen beiden letztgenannten eingeschweißt 1st. (siehe
beispielsweise Flg. %) Jede Platte 9 erstreckt sieh in Längsrlentung;
über Gestell 1 hinaus. Ein -umgekehrter U-Trgger YJ ist
mxt düese ¥erlängerttng atifgeseBiweiSt» so daß eier Steg1 Jenes
Üi-Tragers 17 eine Tragfläche ftlr einen höhemrerstellbaren
Stützen-Untersatz. Il ftir die Einspannbank 3 bildet« Untersatz
*m<ä Einspannbank 3 sollen im folgenden mehr Im einzelnen bescsnriefeen
werdien«
Auf die obere Fläche eines Jeden Längsbalkens 5 des Gestelles 1
ist eine Anzahl von lÄnkelkonsolen in bestimmten Abständen eingeschweißt,
um aufreehtstehende Tragplatten 12 bis lA zu bilden.
Die Tragplatten sind paarweise und einander gegenüberliegend angeordnet. Sie haben nach oben offene Aussparungen zur Aufnahme
einer Anzahl von Querrollen 15. Eni^prechend der unterschiedlichen
Lagen der Tragplatten 12 bis 14 im Gestell 1 sind die Rollen 15 von unterschiedlicher Größe; sie sind jedoch allesamt
in ein und derselben Höhe angeordnet. Zur Lagerung der genannten Rollen 15 in den Paaren der Tragplatten 12 bis 14 sind
die Endbereiche der Achszapfen von D-förmigem Querschnitt^ dabei
ruht die ebene Piaehe dieses Querschnittes auf dem Boden der randoffenen Aussparung der Jeweiligen Tragplatte 12 bis 14.
Jeder Achszapfen Ist durch eine Verriegelungsplatte l6 an Ort und Stelle gehalten, (siehe die in Fig. 3 ganz links dargestellte
Rolle)ι diese Platte 16 ist am Zapfenende befestigt und außerhalb
der· Jeweiligen Tragplatten 12 bis 14 verschraubt. Damit
sind die Jeweiligen zentralen Achsen der Rollen 15 drehfesfc im
Gestell 1 gelagert. Die Rollen 15 sind Jedoch' an sieh bekannte
Eörderrollen mit einem auf der Achse mittels nicht dargestellter
Wälzlager frei drehbar gelagerten Walzen- oder Rollenkörpern.
Bie EInspainnbanfc 3 besteht aus einem Rahmen« der zwei zueinander
parallele Längsträger 18 und eine Anzahl von Querträgern 19* 30
umfaßt· Die Träger l8, 19 und 30 sind von im wesentlichen rechteckigem
Querschnitt. Dabei sind die Querträger 19, 30 auf die
oberen Hieben der· Längsträger l8 aufgeschweißt. Die Längsträger
18 sind - In Braufsieht gesehen - derart angeordnet«, daß sie
außerhalb der LäugsbalJEen 5 des festen Gestells 1 liegen; die
Querträger 19, 30 sind- in Draufsicht gesehen - derart angeordnet, daß sie zwischen die Querrollen 15 des stationären
Rollentiseb.es 2 passen, air Begrenzung der Bewegung der EEnepanti.-bank
relativ zu de» festen Gestell ist eine Anzahl von Anschlägen
vorgeselien. So befindet sieb, an den äußeren Flächen des festen
Gestelles 1 an den jeweiligen Schnittstellen zwischen den Balken 5, 6 je eine Anscnlagplatte 20, die dort angeschweißt ist, und
die die seitliche Bewegung der Einspannbank 3 auf jenes Spiel begrenzt, das durch den Spalt zwischen den Einstellplatten 20
und dem Längsträger l8 der Einspannbank 3 zugelassen ist. Die Auf- und Abbewegungen der Einspannbank 3 ist durch obere und
untere Anschläge begrenzt. Die Abwärtsbewegung wird durch die Querträger 19, 30 begrenzt, die gegen den Rahmen des festen
Gestelles 1 zum Anschlag kommen, wo die Einspannbank 3 eine Position unterhalb des oberen tangentialen Niveaus der Rollen
15 im festen Rollentisch 2 einnimmt.
Die Aufwärtsbewegung der Einspannbank 3 ist durch eine Anzahl
fester Anschläge 4 begrenzt. Diese sind mittels der Tragplatte 21 und einer Anzahl von (hier nicht dargestellten) Schrauben
an den Seiten des festen Gestelles 1 an den Schnittstellen der jeweiligen Balken 5, 6 befestigt. Ein derartiger Anschlag ist
in Fig. 4 erkennbar. V/ie man dort sieht, ist Anschlag 4 als Konsole ausgebildet, die aus einer festen Platte 22 und einem
Winkeleisen-Abschnitt besteht, das rechtwinklig hier angeschweißt ist. Die Einspannbank 3 ist derart gestaltet und angeordnet,
daß sie zum Ausgleich der auftretenden Spannungen in ihrer obersten Position gegen das Winkeleisen 23 anschlägt.
An Winkeleisen 23 auf der anderen Seite der festen Platte 22 ist ein Tragklotz 24 angeschweißt. Dieser Tragklotz ist gegen
die obere Fläche des festen Rahmens von Gestell 1 verstrebt. Die Einspannbank 3 ist ferner derart gestaltet, daß sie gegen
Anschlag 4 über eine Reihe von Dämpfelementen 25 anschlägt, die an Längsbalken 18 angeordnet sind. Diese Dämpfungselemente 25
sind aus stoßdämpfendem, elastischem Material wie beispielsweise Gummi, hergestellt. Sie dienen als Federelemente, indem sie
während der vertikalen Bewegung der Einspannbank 3 eine kurzzeitige Zusammendrückung erfahren. Jeder höhenabhängige Stützen-Untersatz
11 der Einspannbank 3 umfaßt einen Luftzylinder 26 von im Handel erhältlicher und an sich bekannter Bauart. Derartige
Luftzylinder bestehen aus Gummi, das beispielsweise mit Nylon, Gewebe oder dergleichen verstärkt ist. Die stirnseitigen
Enden der Luftbälge sind mit Stahlscheiben mit abgerundeten Kanten ausgestattet. Die eine Scheibe des einzelnen
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Luftzylinders 2β ruht auf der Tragfläche des U-Trägers 17 und ist an dieser befestigt, die andere Scheibe ist über eine
Stützplatte 27 an der unteren Fläche eines Längsträgers Io der Einspannbank 3 befestigt. Eine Scheibe ist ferner mit einem
hier nicht dargestellten Anschluß für ein Druckmedium, in diesem Falle Druckluft, ausgerüstet. Die Luftbälge oder Luftzylinder
26 sind völlig druckdicht und arbeiten nur in Richtung nach oben. Das Gewicht der Einspannbank 3 selbst wird zum Abwärtsbewegen
der Luftzylinder 26 in ihre Ausgangsposition ausgenutzt, nachdem die Luftzylinder ihre ausgefahrene Position
eingenommen haben.
Um die Montage der Stützen-Untersätze 11 und der an diese angeschlossenen
(nicht dargestellten) Leitungen zu vereinfachen, sind die Längsträger l8 anstelle oberhalb der jeweiligen Untersätze
11 mit rechtwinkligen, seitlichen Aussparungen 28 versehen (siehe Fig. 3)· Um eine örtliche Versteifung zu schaffen,
ist eine Stützplatte 29 entlang einer jeden Seitenkante einer jeden Aussparung 28 angeschweißt. Diese Stützplatte 29 bietet
gleichzeitig ein Auflager für die jeweilige Tragplatte 27 zwischen Luftzylinder 26 und Einspannbank 3.
Bei dieser Ausführungsform umfaßt die Einspannbank 3 fünf Querträger.
Von diesen haben drei Träger 19 ein und denselben Querschnitt über die Breite der Bank 3· Zwei der Querträger,'im Falle
des vorliegenden Ausführungsbeispieles ein über den anderen Querträger, sind aus einer Mehrzahl von Hülsenprofilen zusammengesetzt,
um einen zusammengesetzten Träger 30 zu bilden, der eine Führungsbahn
für eine Spannvorrichtung aufweist (die letztere hier nicht dargestellt). Einer dieser Querträger 30 erlaubt ein Aufspannen
von einer Seite, und der andere ein solches von der anderen Seite. Im Prinzip sind jedoch die beiden Träger 30 gleich gestaltet. Jeder
Querträger 30 erstreckt sich wie die anderen Träger 19 über mehr als die Hälfte der Länge. Der verbleibende Teil eines jeden Querträgers
30 besteht aus einem rechtwinkligen, hülsenförmigen Träger 31 von U-Profil 32, das oben aufgeschweißt ist, und worin
der Körper zwischen den Schenkeln des Profiles nach oben gerichtet ist. Das genannte U-Profil 32 ha» eine Längsführung 33, die zusammen
mit den Schenkeln des Profiles und einer Regelplatte 34
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die zwischen ihnen befestigt ist, eine schwalbenschwanzförmige Führungsbahn für eine Einspannvorrichtung bildet. Eine solche
Einspannvorrichtung ist an sich bekannt und läßt sich in abnehmbarer
Weise festspannen. Sie soll daher hier nicht näher beschrieben werden.
Mit einer solchen Einspannvorrichtung läßt sich eine Formplatte mit einem Formkasten, der auf die Einspannbank 3 aufgebracht
wurde, in herkömmlicher V/eise einspannen, bevor die Einspannoder Montagebank 3 in Vibration versetzt wird.
Im Hinblick auf das genannte Einrichten, Einspannen und in Schwingung versetzen sind die oberen Flächen sämtlicher Querträger
19, 30 mit einer Schicht von Verschleiß-Gummi 35 belegt.
Die Schwirging wird durch zwei Luftmotoren bewirkt, und zwar
durch Vibratoren 36 von an sich bekannter Bauart. Die Vibratiren 36 sind mittels einer Schraubenverbindung (hier nicht dargestellt)
an einer Grundplatte 37 befestigt. Die Grundplatte 37 ist ihrerseits mittels einer nicht dargestellten Schraubverbindung an die
untere Fläche der jeweiligen Querträger 19, 30 der Einspannbank angeschraubt. Die Vibratoren J>6 wie auch die Grundplatte 37 sind
symmetrisch etwa im Bereich des Zentrums der Einspannbank 3I angeordnet.
Die Vibratoren sind ferner derart angeordnet, daß sie gegenläufig zueinander umlaufen, so daß die Vibratoren 36
zufolge der Exzentritität und eines gerichteten Stoßeffektes der Einspannbank 3 eine wirksame Vibration aufzuprägen vermögen.
Um den Vibratoren 36 und den Luftzylindern 26 Druck zuzuführen,
sind handbetätigte Regelventile 38, 39 sowie Druckregler 40, 4l vorgesehen. Diese Komponenten sind in einer hier nicht dargestellten
Regeleinrichtung enthalten, deren Schaltbild in Fig. 5 wiedergegeben ist. Wie man aus dieser Fig. erkennt, ist ein Ventil
38 derart angeordnet, daß es die Zufuhr von Druckluft zu beiden Luftbälgen 27 und zu den Vibratoren J>6 reguliert. Die von einer
hier nicht dargestellten Luftquelle kommende Druckluft strömt über ein Luftfilter 42 und einen Sprühnebel-Schmiereinrichtung
43. Ein Druckregler 40 regelt die Zuluft zu den Luftbälgen 26
in an sich bekannter Weise. Zum Anfahren der Vibratoren 36 wird
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ein zweites Ventil 39 geschlossen; die Zufuhr von Druck zu den
Vibratoren 3°" wird durch einen weiteren Druckregler 4l reguliert.
Gemäß dem zugeführten Druck erzeugen die Vibratoren 36
Schwingungen unterschiedlicher Frequenzen, und zwar aufgrund der Exzenterwirkung. Die genannten Schwingungen hängen auch
von den relativen Höhen der Einstellbank 3 und der Druckbälge 26 ab. Befindet sich die Einstell- oder Montagebank 3 in einer
Position oberhalb des Rollentisches 2, und liegt sie nicht gegen die genannten Anschläge 4, so wird sich eine optimale Wirkung
der Vibratoren 36 erreichen. Wird der Druck der den Luftzylinder
26 zugeführten Luft derart gesteigert, daß die Einspannbank 3 in einer oberen Position gegen die oberen Anschläge
4 mit entsprechender ZusainmendrUckung der Dämpfelemente
25 hochgefahren wird, so wird die Amplitude der Vibrationsbewegung
der Einspannbank 3 reduziert. Dies bedeutet, daß die Einspannbank 3 mit Hilfe der oberen Anschläge 4 zum Anliegen
an dem festen Gestell 1 gebracht werden kann. Durch Regeln des Zufuhrdruckes der den Vibratoren 36 wie a.uch den Luftzylindern
26 zugeführten Luft läßt sich sowohl die Frequenz als auch die Amplitude der Schwingungen, welche die Montagebank
ausführt, verändern. Auf diese Weise läßt sich durch Schaffung einer solchen Vorrichtung, bei welcher Frequenz und Amplitude
einstellbar sind, der Nutzbereich der Vibrationsmaschine für verschiedene Belastungen ganz erheblich vergrößern. Dies bedeutet
z. B. bei Gießereimaschinen, daß ein und dieselbe Maschine für eine Vielzahl von verschiedenen Größen von Formkästen
einsetzbar ist.
Es versteht sich, daß die Erfindung nicht nur für das Gebiet der Gießereimaschinen verwendbar ist. Vielmehr läßt es sich
auch in vorteilhafter Weise bei allen Arten von Maschinen zum Verdichten kornförmigem Materiales anwenden.
23.07.80
DrW/MJ
DrW/MJ
130008/07Sd
Claims (1)
1.)Einrichtung zum Übertragen von schwingenden Bewegungen bei
\_y verschiedenen Frequenzen und/oder Amplituden auf eine Einspann-
oder Montagebank für eine oszillierende und vibrierende Maschine, mit einer derartigen Anordnung und Gestaltung der
Bank, daß diese relativ zu einem festen Gestell angehoben und abgesenkt werden kann, ferner mit einer Mehrzahl von
Vibratoren, die an der Einspannbank befestigt sind bzw. dieser zugeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die aufwärtigen
und abwärtigen Bewegungen der Einspannbank (3) relativ zum
Gestell (l) unter dem regelnden Einfluß von Pederelementen (25, 26) durchgeführt werden, die zwischen der Einspannbank
(3) und dem festen Gestell (l) und/oder den entsprechenden Fundamenten angeordnet sind.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Federelemente (25, 26) zwischen der Einspannbank (3) und den
Fundamenten in Gestalt einer Anzahl von Druckbälgen (26) ausgeführt sind, die an ein Druckmedium anschließbar sind.
3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckbälge als Luftbälge ausgeführt sind, deren Füllniveau
durch wenigstens einen Druckregler (40) reguliert wird.
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4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß
die Luftbälge derart gestaltet und angeordnet sind, daß sie Einspannbank (3) in eine normale Arbeitsposition oberhalb
eines stationären Rollentisches (2) des Gestelles dann verbringen, wenn Druckluft zugeführt wird, und daß die Vibratoren
(36) in dieser Position eingeschaltet werden, um schwingende
Bewegungen der Einspannbank (3) und ihrer Last zuzuführen.
5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Federelemente zwischen der Einspannbank (3) und dem festen Gestell (l) in Gestalt einer Anzahl elastischer
Dämpfungselemente (25) ausgeführt sind.
6. Einrichtung nach Anspruch 5.» dadurch gekennzeichnet, daß Jede
Dämpfungseinrichtung derart gestaltet und angeordnet ist, daß sie gegen einen festen, oberen Anschlag (4) im Gestell (l)
anschlägt und dabei die Aufwärtsbewegung der Einspannbank (3) begrenzt.
7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß die Vibratoren (36) von Motoren betrieben sind und mit Elementen zum Regeln der Drehgeschwindigkeit zusammenarbeiten.
8. Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die
Vibratoren (36) luftmotorbetrieben sind, und daß sie von
wenigstens einem Druckregler regelbar sind.
23.07.80
DrW/MJ
DrW/MJ
1 30006/0760
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7906376A SE425954B (sv) | 1979-07-25 | 1979-07-25 | Anordning vid en skak- och/eller vibreringsmaskin |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3028029A1 true DE3028029A1 (de) | 1981-02-19 |
Family
ID=20338549
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19803028029 Withdrawn DE3028029A1 (de) | 1979-07-25 | 1980-07-24 | Einrichtung zum uebertragen schwingender bewegungen verschiedener frequenzen auf einer einspannbank einer oszillationsund vibrationsmaschine |
Country Status (3)
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GB (1) | GB2054425B (de) |
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Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE459959B (sv) * | 1988-01-28 | 1989-08-28 | Perco Ind Och Fastighetsbolag | Gjutbord |
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1979
- 1979-07-25 SE SE7906376A patent/SE425954B/sv not_active IP Right Cessation
-
1980
- 1980-07-21 GB GB8023730A patent/GB2054425B/en not_active Expired
- 1980-07-24 DE DE19803028029 patent/DE3028029A1/de not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
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GB2054425A (en) | 1981-02-18 |
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SE425954B (sv) | 1982-11-29 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |