DE3026105A1 - Aluminium workpiece holder for anodising process - with central column and sliding discs fitted with contact pins - Google Patents
Aluminium workpiece holder for anodising process - with central column and sliding discs fitted with contact pinsInfo
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- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
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Abstract
Description
Aufnahmevorrichtung für zu eloxierende Holding device for to be anodized
Aluminium-Werkstücke Die Erfindung betrifft eine Aufnahmevorrichtung für zu eloxierende Aluminium-Werkstücke mit einer tragenden und stromzuführenden Säule und hieran angeordneten Befestigungs-und Stromzuführungseinrichtungen für die Werkstücke. Aluminum workpieces The invention relates to a receiving device For aluminum workpieces to be anodized with a load-bearing and a current-carrying one Column and fastening and power supply devices arranged thereon for the workpieces.
Bekannte derartige Aufnahmevorrichtungen sindchristbaumähnlich aufgebaut, wobei jedes Werkstück eine eigene Befestigungs- und Stromzuführungseinrichtung aufweist.Well-known such recording devices are constructed similar to a Christian tree, each workpiece having its own fastening and power supply device.
Auf diese Einrichtungen werden die Werkstücke in einem zeitraubenden Arbeitsgang manuell aufgesteckt. Beim Eloxieren größerer Werkstückzahlen ist diese Arbeitsweise sehr aufwendig und teuer. Hinzu kommt, daß die bekannten AuSnahmevorrichtungen jeweils speziell für die zu bearbeitenden Werkstücke gestaltet sein mußten. Sie waren also nicht universell einsetzbar.On these facilities, the workpieces are in a time consuming Work step attached manually. At the Anodizing of large numbers of workpieces this way of working is very complex and expensive. In addition, the well-known Receiving devices designed specifically for the workpieces to be machined had to be. So they were not universally applicable.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Aufnahmevorrichtung der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß die Werkstücke nicht mehr einzeln positioniert und aufgesteckt werden müssen.The object of the present invention is to provide a recording device of the type mentioned in such a way that the workpieces are no longer individually must be positioned and attached.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß auf der Säule mehrere parallele, elektrisch leitende Platten axial verschiebbar angeordnet sind, welche jeweils mit einer Vielzahl von in einem Raster angeordneten, an den Enden spitz zulanfenden, elektrisch leitenden Kontaktstiften versehen sind, welche sich über die gegenüberliegenden Stirnflächen der Platten hinauserstrecken.This object is achieved in that on the column several parallel, electrically conductive plates are arranged to be axially displaceable, which each with a plurality of arranged in a grid, at the ends Pointed, electrically conductive contact pins are provided, which extend beyond the opposite end faces of the plates.
Erfindungsgemäß können somit mehrere Werkstücke gleichzeitig ohne Beachtung besonderer Sorgfalt auf die Platten aufgeschoben werden. Die Stromzuleitung zu den Werkstücken erfolgt punktförmig, so daß eine Beschädigung der Oberfläche bzw.According to the invention, several workpieces can thus be used simultaneously without Pay special attention to the slabs. The power line to the workpieces takes place at points, so that the surface is damaged respectively.
ein Nichteloxieren der Werkstückoberflächen weitgehend vermieden wird. Die erfindungsgemäße Aufnahmevorrichtung ist universell einsetzbar, da sie nicht auf besondere Werkstückgrößen oder Werkstückformen zugeschnitten sein muß.a non-anodizing of the workpiece surfaces is largely avoided. The receiving device according to the invention can be used universally because it does not must be tailored to special workpiece sizes or workpiece shapes.
Vorteilhafterweise werden die Platten als Siebplatten ausgebildet, so daß das Bad guten Zugang zu den einzelnen Werkstücken hat.The plates are advantageously designed as sieve plates, so that the bathroom has good access to the individual workpieces.
Die Kontaktstifte bestehen zweckmäßigerweise aus Titan, welches für den gewdnschten Einsatzzweck ein besonders gutes Korrosionsverhalten aufweist.The contact pins are expediently made of titanium, which for has a particularly good corrosion behavior for the desired purpose.
Die oberste Platte sollte gegen die unterste Platte gedrückt werden. Auf diese Weise wird der erforderliche Anpreßdruck zwischen den Sontaktstiften und den Werkstücken erzielt, der sowohl für eine ausreichende mechanische Klemmung als auch für einen niedrigen elektrischen Widerstand im Ubergangsbereich sorgt.The top plate should be pressed against the bottom plate. In this way, the required contact pressure between the contact pins and the workpieces achieved, both for sufficient mechanical clamping as also ensures a low electrical resistance in the transition area.
Hierzu kann die oberste Platte unter dem Druck einer Feder stehen. Wenn sich, wie in Anspruch 6 angegeben, die Feder al einem Federteller abstützt, dessen axiale Position auf der Säule veränderbar ist, können Höhenunterschiede der Werkstücke, die sonst zu unterschiedlichen Anpreßdrücken führen würden, kompensiert werden. Zweckmäßigerweise geschieht die axiale Positionsveränderung des Federtellers dadurch, daß dieser auf der Säule verschraubbar ist.For this purpose, the top plate can be under the pressure of a spring. If, as stated in claim 6, the spring is supported as a spring plate, whose axial position on the column can be changed, height differences of the Workpieces that would otherwise lead to different contact pressures are compensated will. The axial change in position of the spring plate is expediently carried out in that it can be screwed onto the column.
Alternativ kann die oberste Platte auch durch eine auf der Säule verschraubbare Muffe gegen die unterste Platte gedrückt werden.Alternatively, the top plate can also be screwed onto the column with a Sleeve must be pressed against the bottom plate.
Am einfachsten ist es jedoch, wenn, wie in Anspruch 9 angegeben, die oberste Platte durch ein Gewicht gegen die unterste Platte gedrückt wird. Das Gewicht wird dabei zweckmäßigerweise axial verschiebbar an der Säule geführt.However, it is easiest when, as indicated in claim 9, the top plate is pressed by a weight against the bottom plate. The weight is expediently guided axially displaceably on the column.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Die einzige Figur zeigt eine erfindungsgemäße Aufnahmevorrichtung im Axialschnitt.An exemplary embodiment of the invention is described below with reference to FIG Drawing explained in more detail. The single figure shows a receiving device according to the invention in axial section.
Die dargestellte Aufnahmevorrichtung besitzt eine zentrale, tragende Säule 1 aus elektrisch leitendem Material. Diese ist im oberen Bereich abgeflacht und zu einem Haken 2 geformt.The receiving device shown has a central, load-bearing Column 1 made of electrically conductive material. This is flattened in the upper area and shaped into a hook 2.
Mit diesem ist die gesamte Vorrichtung an einer Sammelschiene 3 aufgehängt, über welche gleichzeitig die Stroiazuführung erfolgt. Am unteren Ende der Säule 1 ist eine hbschlußplatte 4 befestigt.With this, the entire device is suspended from a busbar 3, via which the stroia feed takes place at the same time. At the bottom of the column 1 a closing plate 4 is attached.
Konzentrisch zur Säule 1 und auf dieser verschiebbar sind mehrere Siebplatten 5 bis 9 vorgesehen (die Sieböffnungen sind nicht dargestellt, um die Zeichnung nicht zu überladen).Several are concentric to the column 1 and can be displaced on it Sieve plates 5 to 9 are provided (the sieve openings are not shown in order to Drawing not too cluttered).
Die Anzahl der Siebplatten 5 bis 9 kann je nach Anwendungsfall (Größe und Anzahl der zu eloxierenden Werkstücke W) variieren. In der Zeichnung sind als Beispiel fünf Siebplatten dargestellt. Jede Siebplatte 5 bis 9 besteht aus elektrisch leitendem Material; ihre Mittelbohrungen 10, durch welche die Säule 1 verläuft, besitzt eine so gute Passung zur Säule 1, daß zwischen dieser und den Siebplatten 5 bis 9 in allen Relativstellungen ein elektrischer Kontakt besteht.The number of sieve plates 5 to 9 can vary depending on the application (size and number of workpieces W) to be anodized vary. In the drawing are as Example five sieve plates shown. Each sieve plate 5 to 9 consists of electrical conductive material; their central bores 10 through which the column 1 runs, has such a good fit with column 1 that between this and the sieve plates 5 to 9 an electric in all relative positions Contact exists.
Jede Siebplatte 5 bis 9 weist eine Vielzahl rasterartig angeordneter Kontaktstifte 11 auf. Diese erstrecken sich über die beiden gegenüberliegenden Stirnflächen der Siebplatte hinaus und sind an den Enden zugespitzt. Alle Lontaktstifte 11 sind in den entsprechenden Siebplatten 5 bis 9 lösbar oder nicht lösbar verankert und stehen in elektrisch leitendem Kontakt zu diesen. Ihr Material ist zweckmäßigerweise Titan.Each sieve plate 5 to 9 has a plurality of grid-like arranged Contact pins 11 on. These extend over the two opposite end faces the sieve plate and are pointed at the ends. All contact pins 11 are anchored and releasably or not releasably anchored in the corresponding sieve plates 5 to 9 are in electrically conductive contact with them. Your material is expedient Titanium.
Zwischen den einzelnen Siebplatten 5 bis 9 bzw. zwischen den Spitzen der zugeordneten Kontaktstifte 11 sind die zu eloxierenden Aluminium- und Werkstücke W in mehreren "Etagen" eingeklemmt. Die Werkstücke W stehen ersichtlich mit den haltenden und gleichzeitig der Stromzufuhr dienenden Kontaktstiften 11 in nur punktförmigem Kontakt. Auf diese Weise bleiben die im Bad nicht eloxierbaren Flächen an den Werkstücken W vernachlässigbar klein.Between the individual sieve plates 5 to 9 or between the tips of the assigned contact pins 11 are the aluminum and workpieces to be anodized W jammed in several "floors". The workpieces W can be seen with the holding and at the same time serving the power supply contact pins 11 in only punctiform Contact. In this way, the surfaces that cannot be anodized in the bathroom remain on the workpieces W negligibly small.
Innerhalb jeder "Etage" können die Querabmessungen der Werkstücke W, wie die Zeichnung zeigt, variieren, sofern nur die Höhe bzw. "Dicke" der Werkstücke W konstant ist. Von "Etage" zu "Etage" kann auch die Höhe bzw. "Dicke" der Werkstücke W unterschiedlich sein. Die Aufnahmevorrichtung ist damit für die gleichzeitige Behandlung unterschiedlichster Werkstücke W geeignet und sehr universell einsetzbar.The transverse dimensions of the workpieces can be set within each "floor" W, as the drawing shows, vary, provided that only the height or "thickness" of the workpieces W is constant. The height or "thickness" of the workpieces can also vary from "floor" to "floor" W be different. The recording device is thus for the simultaneous Treatment of a wide variety of workpieces W suitable and very universally applicable.
Sie ist auch sehr rasch zu bestücken, da die Werkstücke W ohne Beachtung besonderer Sorgfalt auf die Siebplatten 5 bis 9 aufgelegt werden können. Nach der Eloxierung kann jede "Etage" von den dort befindlichen Werkstücken mit einem einzigen Handgriff geräumt werden.It can also be loaded very quickly, since the workpieces W are ignored special care can be placed on the sieve plates 5 to 9. After Every "floor" of the workpieces located there can be anodized with a single one Handle to be cleared.
Die oberste Siebplatte 9 steht unter dem nach unten gerichteten Druck einer Spiralfeder 12. Diese sorgt für den richtigen, zum Halten der Werkstücke und zur widerstandsarmen Stromeinleitung erforderlichen Anpreßdruck zwischen Kontaktstiften 11 und Werkstücken W. Die Spiralfeder 12 stützt sich dabei an einem Federteller 13 ab, dessen axiale Position auf der Säule 1 verstellbar ist. Im dargestellten Beispiel ist der Federteller 1 hierzu auf der Säule 1 verschraubbar. Durch die axiale Verstellung des Federtellers 13 können Höhenunterschiede der Werkstücke W unter Aufrechterhaltung des von der Spiralfeder 12 bewirkten Anpreßdruckes kompensiert werden.The uppermost sieve plate 9 is under the downward pressure a spiral spring 12. This ensures that the workpieces and contact pressure required between contact pins for low-resistance current introduction 11 and workpieces W. The spiral spring 12 is supported on a spring plate 13, the axial position of which on the column 1 is adjustable. In the illustrated For example, the spring plate 1 can be screwed onto the column 1 for this purpose. Through the axial Adjustment of the spring plate 13 can height differences of the workpieces W under Maintenance of the contact pressure caused by the spiral spring 12 is compensated will.
In bestimmten Fällen ist es auch denkbar, den Anpreßdruck zwischen den Kontaktstiften 11 und den Werkstücken W unter Weglassung der Spiralfeder 12 durch direkte Berührung mit einer Muffe zu erzielen, die auf einem Umfangsgewinde der Säule 1 gegen die Stirnseite der obersten Siebplatte 9 herabgeschraubt wird.In certain cases it is also conceivable, the contact pressure between the contact pins 11 and the workpieces W omitting the spiral spring 12 to be achieved by direct contact with a sleeve running on a circumferential thread the column 1 is screwed down against the face of the uppermost sieve plate 9.
Unter Umständen kann hierzu auch ein Gewicht ausreichen, welches koaxial auf der Säule 1 verschiebbar angeordnet und auf die oberste Siebplatte 9 aufsetzbar ist.Under certain circumstances, a weight which is coaxial arranged displaceably on the column 1 and can be placed on the uppermost sieve plate 9 is.
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DE19803026105 DE3026105A1 (en) | 1980-07-10 | 1980-07-10 | Aluminium workpiece holder for anodising process - with central column and sliding discs fitted with contact pins |
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Publication Number | Publication Date |
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DE3026105A1 true DE3026105A1 (en) | 1982-01-28 |
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DE19803026105 Withdrawn DE3026105A1 (en) | 1980-07-10 | 1980-07-10 | Aluminium workpiece holder for anodising process - with central column and sliding discs fitted with contact pins |
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DE (1) | DE3026105A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4117799A1 (en) * | 1991-05-30 | 1992-12-03 | Espili Amir Hassani | Carrier frame for anodising aluminium@ parts - comprises frame and work supports with close fitting interchangeable contact inserts of aluminium@ or titanium@ |
EP0637640A2 (en) * | 1989-05-19 | 1995-02-08 | Sun Industrial Coatings Private Limited | Plating system |
Citations (1)
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US3033776A (en) * | 1959-09-21 | 1962-05-08 | Ernest B Rosner | Anodizing rack |
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1980
- 1980-07-10 DE DE19803026105 patent/DE3026105A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0637640A3 (en) * | 1989-05-19 | 1996-01-03 | Sun Ind Coatings | Plating system. |
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