DE3023274A1 - Slitting-, cutting-, grooving machine for cardboard blanks - has two tool-carrying shafts with shifting gear allowing engagement with required tool set - Google Patents
Slitting-, cutting-, grooving machine for cardboard blanks - has two tool-carrying shafts with shifting gear allowing engagement with required tool setInfo
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Abstract
Description
Vorrichtung zum Schlitzen1 Schneiden und/oder RillenDevice for slitting1 cutting and / or creasing
von flächigem Material von flächigem Material Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schlitzen, Schneiden und/oder Rillen von flächigem Material, insbesondere aus Pappe, Karton oder dergleichen, bestehend aus einem Oberwerkzeug und einem mit diesem zusammenwirkenden Unterwerkzeug, wobei Ober- und Unterwerkzeug auf drehbaren, horizontalen Trägerwellen in Wellenlängsrichtung verschiebbar angeordnet sind.of sheet material of sheet material The present invention relates to a device for slitting, cutting and / or creasing flat Material, in particular made of cardboard, cardboard or the like, consisting of an upper tool and a lower tool cooperating with this, wherein the upper and lower tool Arranged on rotatable, horizontal carrier shafts so that they can be displaced in the longitudinal direction of the shaft are.
Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise aus der DE-AS 10 00 672 bekannt. Bei dieser bekannten Vorrichtung erfolgt die Längsverschiebung der Werkzeuge mittels oberhalb der Trägerwellen angeordneter Spindeln, deren Spindelmuttern mit Armen verbunden sind, die an den Werkzeugen außen befestigt sind. Somit kann durch Drehung der Spindel das Werkzeug auf der Trägerwelle in Längsrichtung derselben verschoben werden. Diese außen liegenden Ver- stell- und Führungsvorrichtungen sind jedoch insofern nachteilig, als sie einer großen Verschmutzungsgefahr unterliegen, weil die sich beim Schneidvorgang bildenden Kartonspäne oder Schnitzel, insbesondere staubförmige Ablagerungen, in den Gewindeabschnitten festsetzen können. Darüber hinaus ergibt sich, beispielsweise bei 4 oder 5 verstellbaren Messern auf einem Messerträger eine große Anzahl von Führungsspindeln, wodurch der Zugang zu den einzelnen Werkzeugen und damit deren Wartung, insbesondere auch die Abfallbeseitigung erschwert wird. Die bekannte Ausführungsform der Mitnahmevorrichtung hat jedoch den weiteren Nachteil, daß die Träger der Werkzeuge relativ breit ausfallen. Denn außer den Befestigungsteilen für die Schneid- bzw. Rillwerkzeuge ist zusätzlicher Platz für die Lagerung der Verstellarme erforderlich. Hierdurch werden aber die Werkzeuge insgesamt relativ breit, so daß sich ein beschränkter, kleinster Schlitzabstand oder Rillabstand auf dem zu bearbeitenden Material ergibt.Such a device is for example from DE-AS 10 00 672 known. In this known device, the longitudinal displacement takes place Tools by means of spindles arranged above the carrier shafts, their spindle nuts are connected with arms that are attached to the tools outside. Thus can by rotating the spindle, the tool on the carrier shaft in the longitudinal direction of the same be moved. These external positioning and guiding devices however, are disadvantageous in that they are subject to a great risk of pollution, because the cardboard chips or chips formed during the cutting process, in particular Dust-like deposits that can get stuck in the threaded sections. About that also results, for example, with 4 or 5 adjustable knives on one Knife carrier a large number of guide spindles, allowing access to each Tools and thus their maintenance, in particular also the waste disposal, made more difficult will. However, the known embodiment of the driving device has the other Disadvantage that the tool carriers are relatively wide. Because except for the fasteners for the cutting or creasing tools there is additional space for the storage of the Adjusting arms required. However, this makes the tools overall relative wide, so that there is a limited, smallest slot spacing or crease spacing the material to be processed.
Der vorliegenden Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, die bekannten Vorrichtungen dahingehend zu verbessern, daß einerseits eine Verschmutzung der Antriebsteile für die Verstellung der Werkzeuge verhindert und andererseits eine kompaktere Ausführungsform der Werkzeuge selbst möglich wird, um den Verstellbereich hinsichtlich des kleinsten Werkzeugabstandes zu vergrößern.The present invention is based on the object of the known To improve devices to the effect that, on the one hand, contamination of the drive parts for the adjustment of the tools prevented and on the other hand a more compact embodiment of the tools themselves becomes possible to reduce the adjustment range in terms of the smallest To increase tool spacing.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß innerhalb der Trägerwelle für die Ober- bzw. Unterwerkzeuge ein Verschiebeantrieb angeordnet ist, der mittels eines aus der Welle herausragenden Mitnehmerteils mit dem zugeordneten Werkzeug verbunden ist. Das erfindungsgemäße Prinzip besteht demnach darin, den bisher außen liegenden Verstellantrieb für die Längsverstellung der Werkzeuge in die Trägerwelle zu verlegen. Hierdurch wird nämlich erreicht, daß einerseits die einzelnen Antriebsteile weitgehend abgedeckt sind und andererseits die Krafteinwirkung vom Antrieb auf das Werkzeug nicht mehr mittels außen am Werkzeug angeschlagener Hebel erfolgen muß, sondern unmittelbar mittig erfolgen kann. Durch die letztere Maßnahme wird bewirkt, daß somit das gesamte Werkzeug eine geringere Breite aufweisen kann, da äußere Kraftübertragungsteile für die Längsverschiebung entfallen können.The object is achieved in that within the A displacement drive is arranged on the carrier shaft for the upper and lower tools, by means of a driver part protruding from the shaft with the associated Tool is connected. The inventive The principle therefore exists therein, the previously external adjustment drive for the longitudinal adjustment of the tools to be laid in the carrier shaft. This achieves that on the one hand the individual drive parts are largely covered and on the other hand the force from the drive to the tool no longer by means of an externally attached tool Lever must be done, but can be done directly in the middle. By the latter Measure is effected that the entire tool thus have a smaller width can, since external power transmission parts for the longitudinal displacement can be omitted.
Durch die Verlegung der Antriebsteile in die Trägerwelle wird aber auch der Maschinenaufbau insgesamt übersichtlicher und es wird eine bessere Zugänglichkeit zu den einzelnen Werkzeugen erreicht. Weiterhin wird praktisch ein freier Fall der beim Schneidvorgang anfallenden Karton-bzw. Pappschnitzel ermöglicht, denn die bei den bisherigen Vorrichtungen vorhandenen horizontalen Spindelwellen, die ober- und unterhalb der Werkzeuge verlaufen, sind erfindungsgemäß nicht mehr vorhanden.However, by relocating the drive parts in the carrier shaft The overall machine structure is also clearer and there is better accessibility to the individual tools. Furthermore, the practically a free fall cardboard or cardboard accruing during the cutting process Paper chips made possible, because the the previous devices existing horizontal spindle shafts, the top and run below the tools are no longer present according to the invention.
Die zur Längsverstellbarkeit verwendete Antriebsvorrichtung kann vorteilhafterweise mechanisch ausgebildet sein, es liegt jedenfalls auch im Rahmen der Erfindung, eine derartige Antriebsvorrichtung hydraulisch oder pneumatisch auszubilden.The drive device used for longitudinal adjustability can advantageously be designed mechanically, it is in any case also within the scope of the invention, a to train such drive device hydraulically or pneumatically.
Ein weiterer Grundgedanke der Erfindung besteht darin, die Antriebsteile für die Längsverschiebung des Werkzeuges derart innerhalb der Trägerwelle anzuordnen, daß der für die Schmutzbeeinträchtigung besonders anfällige Teil, das ist bei der Verwendung einer Spindelwelle für die Kraft- übertragung derjenige Teil, der das Gewinde mit der Spindelmutter aufweist, nicht von außen zugänglich ist.Another basic idea of the invention consists in the drive parts to be arranged within the carrier shaft for the longitudinal displacement of the tool, that the part that is particularly susceptible to contamination is with the Use of a spindle shaft for the power transfer the one Part that has the thread with the spindle nut is not accessible from the outside is.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die Spindel selbst einen Gewindeabschnitt und einen gewindefreien Abschnitt aufweist, und daß die Spindelmutter mit dem Mitnehmerteil über ein Zwischenstück verbunden ist, sowie die Trägerwelle nur im Bereich des gewindefreien Abschnittes einen Führungsschlitz für das Mitnehmerteil aufweist.According to the invention this is achieved in that the spindle itself has a threaded portion and a thread-free portion, and that the spindle nut is connected to the driver part via an intermediate piece, as well as the carrier shaft a guide slot for the driver part only in the area of the thread-free section having.
Bei den bekannten Vorrichtungen ist es weiterhin möglich, die am Werkzeug ausgebildeten einzelnen Messersegmente oder dergleichen in ihrem gegenseitigen Abstand verstellbar zu lagern. Dabei ist in der Regel ein festes Messersegment und ein verstellbares Messersegment vorhanden. Erfindungsgemäß ist nun vorgesehen, daß-das verstellbare Messersegment an einem Zahnkranz befestigt ist, der mit einem Verstellritzel im Eingriff steht, das auf einer Antriebswelle außerhalb der Trägerwelle in deren Längsrichtung verschiebbar gelagert ist und das Verstellritzel mit derselben Umfangsgeschwindigkeit wie der Zahnkranz des verstellbaren Messersegmentes zwangsantreibbar ist. Damit beruht diese erfindungsgemäße Ausgestaltung auf der Erkenntnis, daß bei den bekannten Verstelleinrichtungen für die Messersegmente eine unwillkürliche Verstellung des Abstandes dieser Segmente durch die auftretenden Arbeitskräfte erfolgen kann. Erfindungsgemäß wird dies nun dadurch vermieden, daß ein Zwangsantrieb des Verstellritzels erfolgt, so daß dieses stets mit der gleichen Umfangsgeschwindigkeit wie der Zahnkranz mit dem verstellbaren Messersegment umläuft, wodurch aber eine unwillkürliche Verstellung des gegenseitigen Abstandes der Messersegmente verhindert wird.In the known devices, it is still possible that on the tool formed individual knife segments or the like in their mutual distance adjustable to store. There is usually a fixed knife segment and an adjustable one Knife segment available. According to the invention it is now provided that the adjustable Blade segment is attached to a ring gear with an adjusting pinion in the Engagement is on a drive shaft outside of the support shaft in the longitudinal direction is slidably mounted and the adjusting pinion with the same peripheral speed how the ring gear of the adjustable knife segment can be positively driven. In order to this embodiment of the invention is based on the knowledge that in the known Adjusting devices for the knife segments an involuntary adjustment of the These segments can be spaced by the workers involved. According to the invention this is now avoided by a forced drive of the adjusting pinion, so that this always with the same peripheral speed as the ring gear revolves around the adjustable knife segment, which causes an involuntary adjustment the mutual spacing of the knife segments is prevented.
Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den einzelnen Unteransprüchen enthalten. Anhand des in den beigefügten Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine perspektivische Prinzipansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit zu bearbeitenden Bogenzuschnitt, Fig. 2 einen Schnitt durch die erfindungsgemäße' Vorrichtung gemäß Fig. 1 entlang der Schnittlinie II-II in Fig. 1, Fig. 3 eine perspektivische Teilansicht einer erfindungsgemäß verwendeten Antriebseinrichtung für die Längsverschiebung eines Werkzeuges, Fig. 4 eine Prinzipansicht der Antriebseinheit gemäß Fig. 3, Fig. 5 eine perspektivische Teilansicht einer erfindungsgemäß verwendeten Trägerwelle, Fig. 6 einen Schnitt entlang der Schnittlinie VI-VI in Fig. 2.Advantageous embodiments of the invention are detailed in the individual Contain subclaims. Based on what is shown in the accompanying drawings Embodiment, the invention is explained in more detail. They show: FIG. 1 a perspective principle view of a device according to the invention with to be processed Sheet cut, FIG. 2 shows a section through the device according to the invention according to FIG 1 along the section line II-II in FIG. 1, FIG. 3 shows a perspective partial view a drive device used according to the invention for the longitudinal displacement of a tool, FIG. 4 shows a basic view of the drive unit according to FIG. 3, FIG. 5 a perspective partial view of a carrier shaft used according to the invention; FIG. 6 shows a section along the section line VI-VI in FIG. 2.
In Fig. 1 ist in prinzipialer Darstellung eine erfindungsgemäße Vorrichtung gezeigt, die hier beispielsweise als Slotter-Vorrichtung zum Schneiden von Kartonzuschnitten ausgebildet ist. Hierzu besteht diese aus einer oberen Trägerwelle 1 und einer unteren Trägerwelle 2. Auf der oberen Trägerwelle 1 sind im dargestellten Beispiel fünf Werkzeuge 3 angeordnet. Diese Werkzeuge 3 sind im dargestellten Ausführungsbeispiel Schneidwerkzeuge. Auf der unteren Trägerwelle 4 sind die den oberen Schneidwerkzeugen 3 zugeordneten Gegenwerkzeuge 4 befestigt. Mittels der Werkzeuge 3,4, können an einem zwischen diesen einlaufenden Kartonzuschnitt 6 Schlitze sowie Randbeschnitt hergestellt werden. Hierbei dienen die beiden äußeren Messer I und IV zum Randbeschnitt und mit den Messern II,III und V werden die Schlitze hergestellt. Zum Herstellen von Rillen im Karton können hinter den Trägerwellen für die Messerwerkzeuge ein weiteres Trägerwellenpaar für die Rillwerkzeuge angeordnet sein. Im dargestellten Beispiel sind fünf Werkzeuge 3,4 vorhanden. Es liegt im Rahmen der Erfindung jedoch ebenfalls ein kleinere oder größere Anzahl von Werkzeugen auf den Trägerwellen 1,2 vorzusehen.In Fig. 1, a device according to the invention is shown in principle shown here, for example, as a slotter device for cutting cardboard blanks is trained. For this purpose, this consists of an upper one Carrier wave 1 and a lower carrier shaft 2. On the upper carrier shaft 1 are shown in FIG Example five tools 3 arranged. These tools 3 are in the illustrated embodiment Cutting tools. On the lower support shaft 4 are the upper cutting tools 3 associated counter tools 4 attached. Using the tools 3, 4, can a cardboard blank running in between these 6 slots as well as edge trim getting produced. The two outer knives I and IV are used to trim the edges and with the knives II, III and V the slots are made. To manufacture of grooves in the cardboard box can be inserted behind the carrier shafts for the knife tools be arranged another pair of carrier shafts for the grooving tools. In the illustrated For example, there are five tools 3, 4. It is within the scope of the invention, however also a smaller or larger number of tools on the carrier shafts 1, 2 to be provided.
Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Werkzeuge 3 (I,II,III,IV) in Längsrichtung der Trägerwellen verschiebbar, was durch die Doppelpfeile angedeutet ist.In the illustrated embodiment, the tools 3 (I, II, III, IV) displaceable in the longitudinal direction of the carrier shafts, which is indicated by the double arrows is.
Das Werkzeug 3 (V) ist fest angeordnet. Damit stellt dieses Werkzeug die feste Mitte für den Kartonzuschnitt 6 dar und ist Ausgangspunkt für die Verstellung der übrigen Werkzeuge. Die Trägerwellen 2,3 sind in einem Lagergestell 7 endseitig drehbar gelagert und sind mittels einer nicht dargestellten Antriebseinheit angetrieben.The tool 3 (V) is fixed in place. So this tool represents represents the fixed center for the cardboard blank 6 and is the starting point for the adjustment the rest of the tools. The carrier shafts 2, 3 are at the ends in a storage rack 7 rotatably mounted and are driven by means of a drive unit, not shown.
In Fig. 2 ist im einzelnen dargestellt, mittels welcher konstruktiver Maßnahmen die Verstellung der Werkzeuge 3,4 in Richtung der eingezeichneten Doppelpfeile erfolgt. Der Verschiebeantrieb besteht aus einer Spindelwelle 8, die durch eine Bohrung 9 der jeweiligen Trägerwelle 1 oder 2 verläuft. Die Spindelwelle 8 ist endseitig in der Trägerwelle drehbar gelagert. Die Spindelwelle 8 weist einen Gewindeabschnitt 11 und einen gewindefreien Abschnitt 12 auf. Auf dem Gewindeabschnitt 11 ist eine Spindelmutter 13 angeordnet. Die Spindelmutter 13 ist mittels einer an ihrem Umfang angeordneten Dichtung 14 gegenüber der Innenwandung der Bohrung 9 abgedichtet und gleichzeitig geführt.In Fig. 2 is shown in detail by means of which constructive Measures the adjustment of the tools 3, 4 in the direction of the double arrows shown he follows. The displacement drive consists of a spindle shaft 8, which is through a Bore 9 of the respective support shaft 1 or 2 runs. The spindle shaft 8 is rotatably mounted at the end in the support shaft. The spindle shaft 8 has a Threaded section 11 and a thread-free section 12. On the threaded section 11 a spindle nut 13 is arranged. The spindle nut 13 is by means of a arranged on its circumference seal 14 against the inner wall of the bore 9 sealed and guided at the same time.
Mit der Spindelmutter 13 ist ein Distanzstück 16 verbunden, das im dargestellten Beispiel als Rohr ausgebildet ist, das die Spindelwelle 8 konzentrisch umgibt. Das andere Ende des Distanzstückes 16 ist an einem Mitnehmerteil 17 befestigt. Die Befestigung des rohrförmigen Distanzstückes 16 an der Spindelmutter 13 und dem Mitnehmerteil 17 erfolgt zweckmäßigerweise durch Aufschrauben. Das Mitnehmerteil 17 umgibt die Spindelwelle 8 konzentrisch und weist einen radial nach außen abstehendenMitnehmerklotz 18 auf.With the spindle nut 13, a spacer 16 is connected, which in The example shown is designed as a tube, which the spindle shaft 8 concentrically surrounds. The other end of the spacer 16 is attached to a driver part 17. The attachment of the tubular spacer 16 to the spindle nut 13 and the Driver part 17 is expediently carried out by screwing on. The driver part 17 concentrically surrounds the spindle shaft 8 and has a radially outwardly projecting driver block 18 on.
Dieser Mitnehmerklotz 18 verläuft durch einen in der Trägerwelle 1 bzw. 2 vorhandenen Führungsschlitz 19, der in der Bohrung 9 endet. Der Führungsschlitz 19 besitzt eine Länge, die der Länge des gewindefreien Abschnittes 12 der Spindelwelle 8 entspricht. Hierdurch ist nur der gewindefreie Abschnitt 12 der Spindelwelle 8 nach außen hin nicht abgedeckt, während der übrige Abschnitt, der Gewindeabschnitt 11, vollständig von der Trägerwelle umschlossen ist. Der hülsenförmige Teil des Mitnehmerteils 17 ist umfangsgemäß durch eine Umfangsdichtung 21 abgedichtet und geführt und nach innen gegenüber der Spindelwelle 8 durch einen endseitigen Dichtring 22. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung und Anordnung der Spindel sowie der einzelnen Teile zur Ubertragung der Spindeldrehung in die Längsverschiebung der mit dem Mitnehmerteil verbundenen Werkzeuge ist ein vollständiger Schutz des Gewindeabschnittes und der Spindelmutter gegen das Eindringen von Schmutz gewährleistet. Der Mitnehmerklotz 18 des Mitnehmerteils 17 ist mit dem Messerträger 23 des Werkzeuges 3 form- und/oder kraftschlüssig verbunden. Diese Verbindung kann mittels Schrauben erfolgen. Der Messerträger 23 umgibt die Trägerwelle 2 bzw. 3 konzentrisch und ist auf dieser verschiebbar angeordnet. Einendig ist an der Spindelwelle 8 ein Antriebszahnrad 24 befestigt. Dieses Antriebszahnrad 24 kämmt mit einem Ritzel 26 das auf einer Hohlwelle 27 endseitig befestigt ist. Die Hohlwelle 27 ist über eine Kupplungsscheibe 28 und einem Kupplungskörper 29 mit einer Antriebswelle 31 einer nicht gezeigten Motoreinheit verbindbar. Zweckmäßigerweise wird als Kupplung eine elektromagnetische Kupplung verwendet.This driver block 18 runs through one in the carrier shaft 1 or 2 existing guide slot 19 which ends in the bore 9. The guide slot 19 has a length that is the length of the unthreaded portion 12 of the spindle shaft 8 corresponds. As a result, only the thread-free section 12 of the spindle shaft 8 is not covered to the outside, while the remaining section, the threaded section 11, is completely enclosed by the carrier wave. The sleeve-shaped part of the Driver part 17 is circumferentially sealed by a circumferential seal 21 and guided and inwardly opposite the spindle shaft 8 by an end sealing ring 22. The inventive design and arrangement of the spindle and the individual parts for the transmission of the spindle rotation in the longitudinal displacement of the tools connected to the driver part provide complete protection for the threaded section and the spindle nut is guaranteed against the ingress of dirt. The driver block 18 of the driver part 17 is with the knife carrier 23 of the tool 3 positively and / or positively connected. This connection can be made by means of screws take place. The knife carrier 23 surrounds the carrier shaft 2 or 3 concentrically and is arranged displaceably on this. At one end on the spindle shaft 8 there is a drive gear 24 attached. This drive gear 24 meshes with a pinion 26 on one Hollow shaft 27 is attached at the end. The hollow shaft 27 is via a clutch disc 28 and a coupling body 29 with a drive shaft 31 of a not shown Motor unit can be connected. An electromagnetic clutch is expediently used as the clutch Clutch used.
Da im vorliegenden Ausführungsbeispiel vier verstellbare Werkzeuge auf der Trägerwelle 2 bzw. 3 angeordnet sind, ist es notwendig, innerhalb der jeweiligen Trägerwelle vier Spindelwellen 8 anzuordnen. In Fig. 5 ist erkennbar, wie die einzelnen Bohrungen 9 innerhalb der Trägerwelle 2 verlaufen. Erfindungsgemäß erfolgt der Antrieb der vier Spindelwellen 8, siehe Fig. 3 und Fig. 4, über konzentrisch zu einander angeordnete Wellen. Zu diesem Zwecke ist innerhalb der Hohlwelle 27, konzentrisch zu dieser eine weitere Hohlwelle 32 angeordnet, die wiederum ein endseitiges Ritzel 33 aufweist, das mit dem endseitigen Zahnkranz 34 einer weiteren Spindelwelle 8 kämmt. Durch die Hohlwelle 32 verläuft eine Antriebsachse 36 mit einem endseitigen Ritzel 37. Dieses Ritzel 37 steht im Eingriff mit einem endseitigen Zahnkranz 38 einer anderen Spindelwelle 8.Since in the present embodiment four adjustable tools are arranged on the carrier shaft 2 or 3, it is necessary within the respective Carrier shaft four spindle shafts 8 to be arranged. In Fig. 5 it can be seen how the individual Bores 9 run within the support shaft 2. According to the invention, the drive takes place of the four spindle shafts 8, see Fig. 3 and Fig. 4, about concentric to each other arranged waves. For this purpose, the hollow shaft 27 is concentric to this a further hollow shaft 32 is arranged, which in turn is an end pinion 33, which with the end-side toothed ring 34 of a further spindle shaft 8 combs. A drive axle 36 with one end extends through the hollow shaft 32 Pinion 37. This pinion 37 is in engagement with a ring gear 38 at the end another spindle shaft 8.
Da die Werkzeuge 3 (I) und 3 (IV) zum Endbeschnitt des Kartonzuschnitts dienen, müssen diese bei einer Veränderung der Kartonbreite jeweils gegensinnig aber um das gleiche Maß verstellt werden. Deshalb kann es im Ausführungsbeispiel genügen, deren beiden Spindeln mittels derselben Wellen-Ritzelantriebseinheit, im dargestellten Beispiel die Hohlwelle 27 mit dem Ritzel 26, anzutreiben. Hierzu kämmt das Ritzel 26 mit dem endseitigen Zahnkranz 39 der entsprechenden Spindelwelle 8. Die Zahnräder 24 und 39 treiben Spindeln 8 mit Rechts- und Linksgewinde an. Dadurch werden entgegengesetzte und gleichmäßige Verstellungen der beiden mit den Spindeln verbundenen Werkzeuge erreicht.Because the tools 3 (I) and 3 (IV) for the final trimming of the carton blank they have to serve in the event of a change the box width in each case but can be adjusted in opposite directions by the same amount. Therefore it can in the embodiment suffice, the two spindles by means of the same shaft-pinion drive unit, im Example shown, the hollow shaft 27 with the pinion 26 to drive. To do this, combs the pinion 26 with the end-side ring gear 39 of the corresponding spindle shaft 8. The gears 24 and 39 drive spindles 8 with right-hand and left-hand threads. Through this are opposite and even adjustments of the two with the spindles connected tools.
Die Ritzel und die zugeordneten Zahnkränze der Spindelwellen haben im dargestellten Ausführungsbeispiel jeweils die gleiche Verzahnung, so daß stets die gleiche Übersetzung vorhanden ist. Wie die Hohlwelle 27 sind auch die Hohlwelle 32 und die Antriebsachse 36 über schaltbare Kupplungen, die entsprechend derjenigen der Hohlwelle 37 ausgebildet sind, mit der Antriebswelle 31 verbindbar, so daß sie separat unabhängig voneinander antreibbar sind.The pinions and the associated ring gears of the spindle shafts have in the illustrated embodiment each have the same toothing, so that always the same translation is available. Like the hollow shaft 27, the hollow shaft are also 32 and the drive axle 36 via switchable clutches, which correspond to those the hollow shaft 37 are formed, connectable to the drive shaft 31 so that they can be driven separately and independently of each other.
Aufgrund der erfindungsgemäßen Ausführungsform der Antriebseinheiten für die einzelnen Spindelwellen 8, sind diese unterschiedlich lang, weshalb die Aufnahmebohrungen in der Trägerwelle am Ende der Durchgangsbohrungen 9 für die Ritzel 26, 33,37 unterschiedlich tief sind. Die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Antriebseinheit für die Spindelwellen 8 zeichnet sich durch eine außerordentliche Kompaktheit aus. An dem den Antriebszahnrädern der Spindelwellen 8 gegenüberliegenden Ende weisen diese Bremsen 41 auf, die zu- und abschaltbar sind. Mittels dieser Bremsen können die Spindeln während des Arbeitsbetriebes der erfindungsgemäßen Vorrichtung blockiert werden, so daß eine Verstellung der jeweiligen Position der Werkzeuge verhindert wird. Soll die Position mittels der Spindel verändert werden, wird die Bremse gelöst, so daß eine ungehinderte Verstellung möglich ist. Erfindungsgemäß werden zweckmäßigerweise elektrisch betätigbare Bremsen verwendet.Due to the embodiment of the drive units according to the invention for the individual spindle shafts 8, these are of different lengths, which is why the Mounting holes in the support shaft at the end of the through holes 9 for the pinion 26, 33,37 are of different depths. The inventive design of the drive unit for the spindle shafts 8 is characterized by an extraordinary compactness. Point at the end opposite the drive gears of the spindle shafts 8 these brakes 41, which can be switched on and off. By means of these brakes you can the spindles blocked during operation of the device according to the invention so that an adjustment of the respective position of the tools is prevented will. Should the position be changed using the spindle will be the brake is released so that unhindered adjustment is possible. According to the invention Electrically operated brakes are expediently used.
Die im dargestellten Ausführungsbeispiel gezeigten oberen und unteren Werkzeuge sind als Schneidwerkzeuge ausgebildet. Hierzu weist das obere Werkzeug 3 ein am Messerträger 23 befestigtes, feststehendes Messersegment 42 auf sowie ein am Umfang des Messerträgers 23 in seinem Abstand gegenüber dem feststehenden Messersegment 42 verstellbares Messersegment 43. Dieses verstellbare Messersegment ist an einem auf dem Messerträger drehbar gelagerten Außenzahnkranz 44 befestigt. Zur Drehung des Außenzahnkranzes 44 und damit zur Verstellung des verstellbaren Messersegments 43 dient ein Verstellritzel 46, das mit dem Außenzahnkranz 44 im Eingriff steht, Dieses Verstellritzel 46 ist auf einer oberhalb der Trägerwelle 1 im Lagergestell 7 gelagerten Achse 47 angeordnet und auf dieser Welle 47 in Wellenlängsrichtung verschiebbar. Wie sich aus Fig.The upper and lower shown in the illustrated embodiment Tools are designed as cutting tools. The upper tool points to this 3 a fixed knife segment 42 attached to the knife carrier 23 and a on the circumference of the knife carrier 23 at its distance from the fixed knife segment 42 adjustable knife segment 43. This adjustable knife segment is on one External gear rim 44 rotatably mounted on the knife carrier is attached. To rotate of the external ring gear 44 and thus for adjusting the adjustable knife segment 43 is used an adjusting pinion 46, which is in engagement with the external ring gear 44, This adjusting pinion 46 is on one above the support shaft 1 in the storage rack 7 mounted axle 47 and arranged on this shaft 47 in the longitudinal direction of the shaft movable. As can be seen from Fig.
6 ergibt, ist auf der Welle 47 eine Lagerleiste 48 befestigt, die in einer entsprechenden Nut des Verstellritzels 46 geführt wird. Durch diese Lagerleiste in Verbindung mit der nicht dargestellten Nut wird eine Verdrehung des Ritzels auf der Welle verhindert, und zwar unter gleichzeitiger Gewährleistung der Längsverschiebbarkeit. Die Welle 47 wird über einen Motor 49 unter Zwischenschaltung einer schaltbaren Kupplung 51 angetrieben. Die Kupplung 51 wird dabei nur dann betätigt, wenn eine Verstellung des verstellbaren Messersegmentes 43 erfolgen soll. Weiterhin ist es erfindungsgemäß vorgesehen, um eine Verstellung des Abstandes zwischen den beiden Messersegmenten 42,73 während des Arbeitsverfahrens zu verhindern, einen Zwangs- antrieb des Verstellritzels 46 vorzusehen. Dies erfolgt dadurch, daß auf der Trägerwelle 1 ein Zahnrad 52 befestigt ist, das mit einem weiteren Zahnrad 53 im Eingriff steht, das auf der Welle 47 frei drehbar gelagert ist.6 results, a bearing strip 48 is attached to the shaft 47, which is guided in a corresponding groove of the adjusting pinion 46. Through this storage ledge in connection with the groove, not shown, a rotation of the pinion occurs the shaft prevented, while at the same time ensuring longitudinal displacement. The shaft 47 is driven by a motor 49 with the interposition of a switchable Clutch 51 driven. The clutch 51 is only actuated when a Adjustment of the adjustable knife segment 43 is to take place. Furthermore it is according to the invention provided to adjust the distance between the two To prevent knife segments 42,73 during the working process, a forced drive of the adjusting pinion 46 to be provided. This is done by being on the carrier wave 1 a gear 52 is attached, which is in engagement with a further gear 53, which is freely rotatably mounted on the shaft 47.
Mit dem Zahnrad 53 ist eine Hälfte einer Kupplung 54 fest verbunden. Die andere Kupplungshälfte ist form- und/oder kraftschlüssig mit der Welle 47 verbunden Dabei handelt es sich um eine schaltbare Kupplung 54. Durch Einschalten der Kupplung 54 wird die Drehbewegung der Trägerwelle 1 und damit des Zahnrades 52 auf das Zahnrad 53 übertragen und damit ebenfalls über die Kupplung 54 auf die Welle 47, die ihrerseits das Verstellritzel 46 antreibt, und zwar mit der gleichen Umfangsgeschwindigkeit wie der Zahnkranz 44. Zur Verstellung des Abstandes der beiden Messersegmente 42,43 wird die Kupplung 54 gelöst und die Kupplung 51, wie bereits ausgeführt, eingeschaltet.One half of a coupling 54 is firmly connected to the gear 53. The other coupling half is positively and / or non-positively connected to the shaft 47 This is a switchable clutch 54. By switching on the clutch 54 is the rotational movement of the carrier shaft 1 and thus of the gear 52 on the gear 53 transmitted and thus also via the coupling 54 to the shaft 47, which in turn the adjusting pinion 46 drives, at the same peripheral speed like the ring gear 44. To adjust the distance between the two knife segments 42, 43 the clutch 54 is released and the clutch 51, as already stated, switched on.
Die Maßnahme gemäß der Erfindung, einen Zwangsantrieb des Verstellritzels 46 vorzusehen, ist aber nicht auf die dargestellte Ausführungsform beschränkt, vielmehr wäre es auch denkbar, anstelle eines Außenzahnkranzes 44 einen Innenzahnkranz vorzusehen, der dann von innen mittels eines Ritzels angetrieben würde.The measure according to the invention, a positive drive of the adjusting pinion 46 to be provided, but is not limited to the illustrated embodiment, rather it would also be conceivable to provide an internal gear rim instead of an external gear rim 44, which would then be driven from the inside by means of a pinion.
Weiterhin ist die vorliegende Erfindung nicht nur auf die Verstellung von Schneidwerkzeugen beschränkt, sondern ist ebenfalls beispielsweise bei Rill- und sonstigen Werkzeugen anwendbar. Darüber hinaus ist das erfindungsgemäße Prinzip nicht auf die beschriebene Anzahl von Werkzeugen beschränkt. Die erfindungsgemäße Vorrichtung eignet sich sowohl für die Bearbeitung von zugeschnittenem als auch von endlosem, z.B. bandförmigem, Material.Furthermore, the present invention is not just about adjustment limited by cutting tools, but is also, for example, in creasing and other tools can be used. In addition, the principle of the invention not limited to the number of tools described. The inventive Device is suitable for both the processing of cut to size of endless, e.g. band-shaped, material.
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