DE3019015C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3019015C2 DE3019015C2 DE3019015A DE3019015A DE3019015C2 DE 3019015 C2 DE3019015 C2 DE 3019015C2 DE 3019015 A DE3019015 A DE 3019015A DE 3019015 A DE3019015 A DE 3019015A DE 3019015 C2 DE3019015 C2 DE 3019015C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- shafts
- conveyor
- shaft
- spiral
- disks
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G27/00—Jigging conveyors
- B65G27/10—Applications of devices for generating or transmitting jigging movements
- B65G27/32—Applications of devices for generating or transmitting jigging movements with means for controlling direction, frequency or amplitude of vibration or shaking movement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G27/00—Jigging conveyors
- B65G27/02—Jigging conveyors comprising helical or spiral channels or conduits for elevation of materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Jigging Conveyors (AREA)
- Screw Conveyors (AREA)
- Types And Forms Of Lifts (AREA)
- Cage And Drive Apparatuses For Elevators (AREA)
- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Kreis- bzw. Wendel
schwingförderer der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1
angegebenen Gattung.
Im Gegensatz zu Bewegungen von linearen Schwingförderern
muß bei Kreis- oder Wendelschwingförderern dem Fördergut
eine dreidimensionale Schwingbewegung erteilt werden, da
mit es sich auf einer kreis- oder wendelförmigen Bahn be
wegt. Diese Schwingbewegung muß daher vertikale und hori
zontale Umfangs-Komponenten haben.
Es sind bereits verschiedene Arten von Schwingantrieben
für Kreis- und Wendelschwingförderer bekannt, welche die
erwünschte Bewegung mit zwei parallelen, gegenläufig um
laufenden Wellen erzeugen, die im Förderer quer zu dessen
Vertikalachse angeordnet sind. Jede Welle trägt zwei Un
wuchtscheiben an ihren Enden, die so ausgelegt sind, daß
die horizontale Resultierende der Kräfte auf jeder Förde
rerseite parallel zu Förderwendel verläuft, wodurch eine
horizontale Kreisbewegung erzeugt wird. Die vertikalen
Komponenten sind nach aufwärts gerichtet, wenn die hori
zontale Komponente in Richtung der Wendel-Aufwärtsbewegung
verläuft, und nach abwärts gerichtet, wenn die horizontale
Komponente in Richtung der Wendel-Abwärtsbewegung zeigt.
In der US-PS 29 27 683 ist ein derartiger Schwingantrieb
beschrieben, bei dem jede Welle von einem eigenen Motor
angetrieben wird. Bei diesem Antrieb wirkt eine Präzes
sionskraft auf die Unwuchtscheiben, welche Wellenbrüche
und hohe Lagerbelastungen verursacht. Bei großen Wendel
förderern kann diese hohe Wellen- und Lagerbelastung die
Leistung der gesamten Förderanlage beeinträchtigen.
Aus der AT-PS 2 02 065 ist ein Schwingantrieb für einen
gattungsgemäßen Schwingförderer bekannt, bei dem ebenfalls
zwei parallel zueinander und quer zur Fördererlängsachse
unterhalb der Förderwendel angeordnete Wellen gegensinnig
und mit gleicher Drehzahl von einem gemeinsamen Motor an
getrieben werden. Je zwei auf den Wellenenden befestigte
Unwuchtscheiben erzeugen die zur Förderung notwendigen
dreidimensionalen Schwingbewegungen. Durch die gegenseiti
ge Winkelpositionierung der Unwuchtscheiben ergeben sich
jedoch auch bei diesem Antrieb die bereits genannten hohen
Wellen- und Lagerbelastungen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Wendelschwingförderer
der angegebenen Art zu schaffen, bei dem übermäßig hohe
Belastungen der Lager und Wellen des Schwingantriebs ver
mieden werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnen
den Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.
Der erfindungsgemäße Antrieb kann in jedem Schwingförderer
eingesetzt werden, bei dem das Fördergut auf einer Kreis
bahn bewegt wird. Da mindestens eine der Wellen und deren
Lager symmetrisch zur Drehachse liegen, entfallen für die
se Wellen die unerwünscht hohen Lagerbelastungen. Wenn die
Achsen aller Wellen die Längsachse des Förderers schneiden
und die Wellen somit in einer Vertikalebene liegen, werden
hohe Belastungen aller Wellenlager vermieden.
Vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Antriebs sind den Ansprüchen 2 bis 4
zu entnehmen.
Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung an
hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine Seitenansicht eines Wendelschwing
förderers mit einem Schwingantrieb;
Fig. 2a bis 2c schematisch drei Wellen in einer ersten
Drehstellung, in Endansicht, Seitenan
sicht und in Draufsicht;
Fig. 3a bis 3c schematisch die drei Wellen gemäß Fig. 2
in einer anderen Drehstellung;
Fig. 4a bis 4c schematisch die drei Wellen gemäß Fig. 2
in einer dritten Drehstellung;
Fig. 5 eine Draufsicht auf ein anderes Ausfüh
rungsbeispiel des Antriebs.
Fig. 1 zeigt einen Wendelschwingförderer 10 mit einer För
derwendel 12, die an einem zentralen Tragrohr 14 befestigt
ist. Dieses Tragrohr 14 ist mit einer Tragplatte 16 fest
verbunden, die über mehrere Schraubenfedern 18 auf einem
scheibenförmigen Fuß 20 abgestützt ist. Eine am Tragrohr
14 befestigte obere Tragplatte 22 haltert ein Gehäuse 24,
indem drei Wellen 28, 30, 32 in mehreren Lagern 26 dreh
bar gelagert sind. Die mittlere Welle 30 ist mit einem
Motor 34 über eine Zwischenwelle 36 und eine Gelenkkupp
lung 37 oder andere geeignete Verbindungsorgane verbunden.
Die Wellen 28, 30, 32 tragen Unwuchtscheiben 28 a, 30 a, 32 a
außerhalb des Gehäuses 24. Das Massenträgheitsmoment der
mittleren Unwuchtscheiben 30 a ist etwa doppelt so groß wie
das der anderen Unwuchtscheiben 28 a, 32 a. Wie durch den
weggebrochenen Teil des Gehäuses 24 zu sehen ist, trägt
jede Welle 28, 30, 32 Zahnräder 40 oder andere Übertra
gungsorgane, wie Ketten oder Riemen, die so ineinander
greifen, daß die vom Motor 34 angetriebene Welle 30 den
Wellen 28 und 32 eine Gegendrehung erteilt. Durch die Po
sitionierung der Unwuchtscheiben 28 a, 30 a und 32 a erzeugen
die aus ihrer Drehbewegung resultierenden Kräfte die er
wünschte Schwingbewegung der Förderwendel 12.
In den Fig. 2 bis 4 sind die von den Unwuchtscheiben er
zeugten Kräfte in drei um jeweils 90° gegeneinander win
kelversetzten Phasen dargestellt. Die Strichlinien-Vekto
ren bezeichnen die von Unwuchtscheiben 28 a, 30 a, 32 a an
einem Ende der Wellen erzeugten Komponenten und die Voll
linien-Vektoren die von den Unwuchtscheiben am anderen En
de der Wellen erzeugten Kraftkomponenten. Da die Schwung
massen an der Welle 30 doppelt so groß wie die an den Wel
len 28, 32 sind und die Drehzahl aller Wellen gleich ist,
sind die von den Unwuchtscheiben 30 a erzeugten Kräfte
doppelt so groß wie die an den Wellen 28, 32 wirksamen
Kräfte. Die Horizontalkomponenten in den Fig. 2b, 3b und
4b sind mit in die Kreise eingezeichneten Punkten bzw. mit
einem Kreuz bezeichnet. Die Punkte repräsentieren den aus
der Zeichenebene herausgerichteten Kraftvektor, während
das Kreuz einen in die Zeichenebene gerichteten Kraftvek
tor darstellt. Die Unwuchtscheiben an einem Ende jeder
Welle können - wie gezeigt - unter einem Winkel von 90°
gegenüber der Unwuchtscheibe am anderen Wellenende posi
tioniert sein. Es ist zu beachten, daß die Unwuchtscheiben
zwar in bezug auf die Horizontalebene den gleichen Winkel
haben müssen, daß jedoch der gewählte Winkel beliebig sein
kann.
Während die Welle 30 umläuft, werden die Wellen 28 und 32
mit der gleichen Winkelgeschwindigkeit in Gegenrichtung
gedreht. Im Zustand der Fig. 2b sind die Vertikalkomponen
ten aller Kräfte gleichgerichtet, wobei die resultierende
Vertikalkomponente nach oben zeigt. Gleichzeitig sind die
Horizontalkomponenten der durch die Strichlinien-Vektoren
und der durch die Vollinien-Vektoren bezeichneten Kräfte
phasengleich. Nach Fig. 2c ergibt sich als Resultat eine
Verdrehbewegung um die vertikale Längsachse des Förderers
und eine Aufwärtsbewegung der Förderwendel.
Fig. 3 zeigt die Wellen um 90° verdreht zur Verdeutlichung
der gegenseitigen Aufhebung der Kräfte.
Fig. 4 zeigt eine weitere Wellendrehumg um 90°, wobei die
vertikalen und die horizontalen Kräfte wiederum phasen
gleich sind. In diesem Zustand verläuft die Vertikalkom
ponente nach abwärts und die Horizontalkomponente erteilt
der Förderwendel eine Bewegung im Gegenuhrzeigersinn. Die
se Kombination von vertikalen und kreisförmigen Bewegungen
ergibt die gewünschte Wendelbewegung der Förderwendel 12.
Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 schneiden die Wellen
achsen die Längsachse des Förderers, wodurch übermäßige
Axialbelastungen der Wellenlager vermieden werden, da die
Wellen und die Unwuchtscheiben zum Drehmittelpunkt des
Förderers symmetrisch sind. Außerdem wird die Hälfte der
Antriebsenergie direkt von der Welle 30 aufgenommen.
Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 sind drei Wellen 38,
40, 42 in Lagern 35 an einer oberen Tragplatte 36 gela
gert. Sämtliche Wellen liegen in einer Horizontalebene.
Die mittlere Welle 38 schneidet die Drehachse des Förde
rers und ist mit einem Motor 46 gekoppelt. Jede Welle 38,
40, 42 trägt an ihren Enden zwei Unwuchtscheiben 38 a, 40 a,
42 a. Die mittlere Welle 38 treibt über Zahnräder 44 die
Wellen 40, 42 gegensinnig mit gleicher Drehzahl an. Wie
beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 erzeugen die Unwucht
scheiben 38 a der Welle 38 das doppelte Trägheitsmoment wie
die entsprechenden Unwuchtscheiben der Wellen 40, 42. Die
Unwuchtscheiben sind unter solchen Winkeln angeordnet, daß
bei jeder Drehung der Wellen um 180° Phasengleichheit be
steht, so daß die erwünschte Wendelbewegung erzeugt wird.
Im Gegensatz zum Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 schneiden
die Achsen der Wellen 40, 42 nicht die Dreh- bzw. Längs
achse des Förderers, so daß ihre Lager 35 axial belastet
werden. Da jedoch die Schwungmasse der Unwuchtscheiben 38 a
der Welle 38 doppelt so groß ist, wie diejenige der Un
wuchtscheiben 40 a, 42 a, sind die auf die Wellen 40, 42
einwirkenden Axialkräfte kleiner als bei einer ähnlichen
Zweiwellen-Anordnung.
Claims (4)
1. Wendelschwingförderer, bestehend
aus einer auf Federelementen abgestützten Förderwendel und
aus einem Schwingantrieb mit mehreren quer zur Längsachse der Förderwendel ausgerichteten koplanaren Wellen, auf deren Enden Unwuchtscheiben in gegenseitiger Winkelversetzung befe stigt sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Achse mindestens einer der Wellen (28, 30, 32; 38, 40, 42) die Längsachse der Förderwendel (12) schneidet und
daß die Unwuchtscheiben (30 a; 38 a) dieser gegensinnig zu den anderen Wellen (28, 32; 40, 42) umlaufenden Welle (30, 38) das doppelte Massenträgheitsmoment wie die Unwucht scheiben (28 a, 32 a; 40 a, 42 a) der anderen Wellen (28, 32; 40, 42) haben.
aus einer auf Federelementen abgestützten Förderwendel und
aus einem Schwingantrieb mit mehreren quer zur Längsachse der Förderwendel ausgerichteten koplanaren Wellen, auf deren Enden Unwuchtscheiben in gegenseitiger Winkelversetzung befe stigt sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Achse mindestens einer der Wellen (28, 30, 32; 38, 40, 42) die Längsachse der Förderwendel (12) schneidet und
daß die Unwuchtscheiben (30 a; 38 a) dieser gegensinnig zu den anderen Wellen (28, 32; 40, 42) umlaufenden Welle (30, 38) das doppelte Massenträgheitsmoment wie die Unwucht scheiben (28 a, 32 a; 40 a, 42 a) der anderen Wellen (28, 32; 40, 42) haben.
2. Wendelschwingförderer nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die mittlere durch die vertikale Längsachse des Förde
rers (10) verlaufende Welle (30; 38) in Gegenrichtung zu
den anderen Wellen (28, 32; 40, 42) dreht.
3. Wendelschwingförderer nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß alle Wellen (28, 30, 32) in einer Vertikalebene ange
ordnet sind.
4. Wendelschwingförderer nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Wellen (28, 30, 32; 38, 40, 42) oberhalb der För
derwendel (12) angeordnet sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/041,167 US4267919A (en) | 1979-05-21 | 1979-05-21 | Vibrating spiral conveyor drive |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3019015A1 DE3019015A1 (de) | 1980-12-04 |
DE3019015C2 true DE3019015C2 (de) | 1988-08-11 |
Family
ID=21915103
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19803019015 Granted DE3019015A1 (de) | 1979-05-21 | 1980-05-19 | Wendelschwingfoerderer |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4267919A (de) |
JP (1) | JPS55156117A (de) |
AU (1) | AU537857B2 (de) |
BE (1) | BE883039A (de) |
CA (1) | CA1128453A (de) |
DE (1) | DE3019015A1 (de) |
DK (1) | DK150458C (de) |
FR (1) | FR2457236A1 (de) |
GB (1) | GB2054796B (de) |
IT (1) | IT1130718B (de) |
MX (1) | MX150440A (de) |
NL (1) | NL183453C (de) |
SE (1) | SE439289B (de) |
ZA (1) | ZA802961B (de) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL176234C (nl) * | 1981-03-26 | 1985-03-18 | Cribla Sa | Trilinrichting. |
DE3226049C2 (de) * | 1982-07-12 | 1984-08-30 | Helmut 4400 Münster Thal | Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung von Gießereialtsand |
FR2594989B1 (fr) * | 1986-02-21 | 1989-08-18 | Mary Jacques | Distributeur automatique de produits alimentaires |
US4775284A (en) * | 1986-12-02 | 1988-10-04 | General Kinematics Corporation | Vertical mass flow conveyor |
US5024320A (en) * | 1987-05-08 | 1991-06-18 | General Kinematics Corporation | Vibratory spiral elevator |
US4858749A (en) * | 1988-02-04 | 1989-08-22 | General Kinematics Corporation | Mass flow spiral with absorber drive |
JP2797350B2 (ja) * | 1988-12-06 | 1998-09-17 | 神鋼電機株式会社 | 振動機の振動角可変駆動部 |
US5064053A (en) * | 1990-10-24 | 1991-11-12 | Carrier Vibrating Equipment, Inc. | Vibratory drive system for a vibratory conveyor apparatus and a conveyor apparatus having same |
US5816386A (en) * | 1996-07-15 | 1998-10-06 | Allan M. Carlyle | Fluidizer conveyor |
US6269940B1 (en) | 1999-04-27 | 2001-08-07 | Carrier Vibrating Equipment, Inc. | Reversing conveying brute force vibratory feeder |
US6230875B1 (en) | 1999-05-14 | 2001-05-15 | Allan M. Carlyle | Synchronized vibrator conveyor |
US6948611B2 (en) * | 1999-07-30 | 2005-09-27 | Kinergy Corporation | Vibratory conveying apparatus adapted to be driven by accumulatively phased rotating eccentric weights |
US6601695B1 (en) * | 2002-01-02 | 2003-08-05 | Carrier Vibrating Equipment, Inc. | Differential motion conveyor drive |
US6827201B1 (en) * | 2003-06-12 | 2004-12-07 | General Kinematics Corporation | Vibratory feeder for transporting objects in a curved path |
US7487868B2 (en) * | 2003-12-23 | 2009-02-10 | General Kinematics Corporation | Vibratory conveyor deck with adjustable curvature |
US7296951B2 (en) * | 2004-08-25 | 2007-11-20 | General Kinematics Corporation | Vibratory spiral conveyor |
WO2013109868A1 (en) * | 2012-01-20 | 2013-07-25 | Mayfran International, Inc. | Vertical spiral conveyor |
CN104803155A (zh) * | 2015-03-19 | 2015-07-29 | 武隆县亚鑫机械制造有限公司 | 一种单轴惯性给料机 |
FR3143861A1 (fr) * | 2022-12-20 | 2024-06-21 | Eurecat S.A | Procédé de production de sulfure de lithium dans un réacteur à lit circulant |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2542227A (en) * | 1946-07-02 | 1951-02-20 | Rudolf K Bernhard | Testing apparatus |
US2922309A (en) * | 1954-08-25 | 1960-01-26 | Gifford Wood Co | Vibratory driving mechanism for conveyors and the like |
AT202065B (de) * | 1956-10-19 | 1959-02-10 | Jaroslav Ing Ruzicka | Mechanischer Schwingantrieb für Wendelförderer |
FR1184875A (fr) * | 1956-10-19 | 1959-07-27 | Dispositif d'entraînement oscillant pour transporteur hélicoïdal et transporteur muni dudit dispositif | |
GB857250A (en) * | 1957-05-08 | 1960-12-29 | Schenck Gmbh Carl | Oscillating machine |
US2927683A (en) * | 1957-12-26 | 1960-03-08 | Carrier Conveyor Corp | Drive for a helical vibratory conveyor |
US3053380A (en) * | 1960-02-15 | 1962-09-11 | Syntron Co | Dual eccentric weight vibratory generator for circular feeder |
JPS514781A (ja) * | 1974-07-01 | 1976-01-16 | Yaskawa Denki Seisakusho Kk | Shindokonpeyasochi |
JPS5135114U (de) * | 1974-09-06 | 1976-03-16 |
-
1979
- 1979-05-21 US US06/041,167 patent/US4267919A/en not_active Expired - Lifetime
-
1980
- 1980-03-20 AU AU56644/80A patent/AU537857B2/en not_active Ceased
- 1980-04-11 CA CA349,668A patent/CA1128453A/en not_active Expired
- 1980-04-18 NL NLAANVRAGE8002274,A patent/NL183453C/xx not_active IP Right Cessation
- 1980-04-29 BE BE0/200411A patent/BE883039A/fr not_active IP Right Cessation
- 1980-05-05 SE SE8003347A patent/SE439289B/sv not_active IP Right Cessation
- 1980-05-19 ZA ZA00802961A patent/ZA802961B/xx unknown
- 1980-05-19 DE DE19803019015 patent/DE3019015A1/de active Granted
- 1980-05-20 DK DK219580A patent/DK150458C/da not_active IP Right Cessation
- 1980-05-20 IT IT22195/80A patent/IT1130718B/it active
- 1980-05-20 GB GB8016569A patent/GB2054796B/en not_active Expired
- 1980-05-21 MX MX182433A patent/MX150440A/es unknown
- 1980-05-21 JP JP6765980A patent/JPS55156117A/ja active Granted
- 1980-05-21 FR FR8011317A patent/FR2457236A1/fr active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0246487B2 (de) | 1990-10-16 |
SE439289B (sv) | 1985-06-10 |
CA1128453A (en) | 1982-07-27 |
DE3019015A1 (de) | 1980-12-04 |
AU5664480A (en) | 1980-11-27 |
BE883039A (fr) | 1980-08-18 |
ZA802961B (en) | 1981-06-24 |
SE8003347L (sv) | 1980-11-22 |
NL8002274A (nl) | 1980-11-25 |
IT1130718B (it) | 1986-06-18 |
FR2457236B1 (de) | 1984-06-29 |
GB2054796B (en) | 1983-10-26 |
DK219580A (da) | 1980-11-22 |
IT8022195A0 (it) | 1980-05-20 |
AU537857B2 (en) | 1984-07-19 |
NL183453C (nl) | 1988-11-01 |
FR2457236A1 (fr) | 1980-12-19 |
DK150458B (da) | 1987-03-02 |
JPS55156117A (en) | 1980-12-04 |
GB2054796A (en) | 1981-02-18 |
US4267919A (en) | 1981-05-19 |
DK150458C (da) | 1987-12-21 |
NL183453B (nl) | 1988-06-01 |
MX150440A (es) | 1984-05-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3019015C2 (de) | ||
EP0893198B1 (de) | Handwerkzeugmaschine | |
DE2409417A1 (de) | Schwingungserreger mit zwei relativ zueinander in der phasenlage kontinuierlich verstellbaren unwuchten | |
DE3417555C2 (de) | ||
EP0247025A2 (de) | Massenausgleich für Schwingantriebe | |
DE2043109A1 (de) | Mäher mit ausgewuchteter Messerwelle | |
DE3410449C2 (de) | ||
DE69119784T2 (de) | Antriebseinrichtung für industrieroboterarm | |
DE2908393A1 (de) | Vorrichtung fuer die amplitudenaenderung von impulsen, die von einem mechanischen ruettler auf eine ruettelmaschine uebertragen werden | |
DE1117504B (de) | Unwuchtruettelgeraet zur Verdichtung des Bodens | |
DE3036930C2 (de) | Ungleichförmigkeitsgetriebe, vorzugsweise zum Antrieb von Messerwalzen | |
DE2735364C3 (de) | Vorrichtung zum vereinzelten Herabschieben von Gegenständen von einem endlosen Förderer | |
EP4012099B1 (de) | Verdichterwalze für einen bodenverdichter | |
DE3727742C1 (de) | Schuettelbock | |
DE319981C (de) | Vorgelege zur Kraftuebertragung | |
DE4017938A1 (de) | Drehstarre kupplung zur uebertragung hoher drehgeschwindigkeiten und/oder torsionskraefte | |
DE863231C (de) | Verfahren und Einrichtung zur richtungswechselnden Drehbewegung von Arbeitsmaschinen | |
DE3784350T2 (de) | Rotoranordnung. | |
DE2707559C2 (de) | Heuwerbungsmaschine zum Zetten/Wenden und Schwaden mit vier angetriebenen Kreiseln | |
DE4138476C1 (en) | Mass equaliser for flat screening machines - has eccentric drive firmly coupled to main frame, or foundation, also contg. equalising weight | |
DE3416113C2 (de) | ||
EP0406480A2 (de) | Rotationsvibrator | |
DE608648C (de) | Welle fuer schnellaufende Ruettelmaschinen u. dgl. | |
CH629935A5 (de) | Kreiselmaeher. | |
AT156730B (de) | Vibrations- oder Schwingungsdämpfer, insbesondere für Schwingungen oder Vibrationen, die beim Betrieb einer Brennkraftmaschine auftreten. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: CARRIER VIBRATING EQUIPMENT, INC., LOUISVILLE, KY. |
|
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: BEETZ SEN., R., DIPL.-ING. BEETZ JUN., R., DIPL.-I |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |