DE3017367A1 - Mfg. deflection coil for TV receiver - spraying filler material on yoke ring of rotating coil and securing centering ring on hardening - Google Patents

Abstract

A deflection coil for a t.v. receiver is wound on a trumpet-shaped support fitted around the neck of the c.r.t. The coil support has a yoke ring which is accurately centred. The centering ring can be locked after the yoke ring has been adjusted. The filler material is sprayed onto the edges (26) of the smaller diameter of the yoke ring (13). It is sprayed partly outside (23) and inside (24) up to a stop. The centering ring (11), the yoke ring and the deflection coil (18) are secured after the filler material has hardened. The spraying process is carried out while the deflection coil unit is rotated around its vertical axis (25).

Description

Verfahren zur Herstellung einer.Ablenkspule, insbesondereMethod for producing a deflection coil, in particular

für einen Fernsehempfänger Es ist ein Verfahren bekannt, Ablenkspulen, insbesondere eines Fernsehempfängers, bei denen der Jochring auf einem Zentrierring justierbar ist, im justierten Zustand mit einem härtenden Material zu vergießen. Dabei wird'zunächst -der Ze-ntrierring, der den Jochring trägt, unter Beobachtung eines Testrasters auf einem.Bildschirm so weit hin und her geschoben, bis eine opt.imale Stellung gefunden ist, in der das auf dem Bildschirm dargestellte Testraster den Anforderungen entspricht. In dieser Stellung wird der Zentrierring durch Festschrauben an dem Spulenträger arretiert.for a television receiver A method is known, deflection coils, in particular a television receiver in which the yoke ring is on a centering ring is adjustable to cast in the adjusted state with a hardening material. First, the center ring, which carries the yoke ring, is under observation of a test grid on a screen pushed back and forth until an optimal Position is found in which the test grid shown on the screen the Requirements. In this position the centering ring is screwed tight locked on the bobbin.

Bei praktisch ausgefahrten Ablenkspuleneinheiten ist die Anschlußplatte zum Anschluß der Spulendrähte an dem verschiebbaren Zentrierring befestigt. Die Anschlußplatte bewegt sich beim.Zentrieren des Jochringes mit. Beim Abziehen des Prufsteckers nach Justierung des Jochringes kann sich die Einstellung evtl. wieder verändern. -Es-ist daher auch nicht ohne weiteres möglich, eine automatische Kontakttierung der Anschlußplatte vorzunehmen.When the deflection coil units are practically extended, the connection plate is attached to the sliding centering ring for connecting the coil wires. the Connection plate moves with the centering of the yoke ring. When removing the After adjusting the yoke ring, the setting can possibly be restored change. -It-is therefore not easily possible to establish automatic contact the connection plate.

In einem abschließenden Arbeitsgang wird der Zentrierring gegen den Spulenträger abgedichtet. Es wird dann gewartet, bis die Dichtungsmasse ausgehärtet ist. Die gesamte Ablenkspuleneinheit muß während der Aushärtezeit der Dichtungsmasse in einem Zwischenlager abgestellt werden. Nach erfolgter Aushärtung werden dann die soweit vorgefertigten Ablenkspulen durch Einspritzen einer Vergußmasse in Öffnungen des Zentrierringes festgelegt, damit keine Anderungen der Einstellungen der Einzelteile der Ablenkspuleneinheit mehr möglich sind. Das Einspritzen des Vergußmaterials kann nicht beliebig schnell erfolgen, sondern es ist darauf zu achten, daß durch den Einspritzdruck der Zentrierring nicht in seiner Stellung verändert wird, oder von dem Spulenträger abgedrückt wird.In a final step, the centering ring is against the Coil carrier sealed. It is then waited until the sealant hardens is. The entire deflection coil unit must be used during the curing time of the sealant be placed in an interim storage facility. After hardening has taken place, the so far prefabricated deflection coils by injecting a potting compound into openings of the centering ring so that no changes to the settings of the individual parts the deflection coil unit are more possible. Injection of the potting material can do not take place arbitrarily quickly, but it must be ensured that through the Injection pressure of the centering ring is not changed in its position, or by is pressed off the coil carrier.

Das beschriebene Verfahren erfordert eine Zwischenlagerung der gesamten Ablenkspuleneinheit über einige Stunden. Durch den hohen Preßdruck, der erforderlich ist, um in kurzer Zeit das Vergußmaterial durch den Zentrierring einzuspritzen, besteht die Gefahr, daß der Zentrierring sich von dem Spulenträger abhebt, wodurch sich die eingestellten Werte verändern können. The procedure described requires intermediate storage of the entire Deflection coil unit for a few hours. Due to the high pressure that is required is to inject the potting material through the centering ring in a short time, there is a risk that the centering ring will lift off the coil carrier, whereby the set values can change.

Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren anzugeben, das die Herstellung einer Ablenkspuleneinheit in verkürzter Zeit erlaubt, eine Verbesserung hinsichtlich Einhaltung einer Justierung sowie eine Erleichterung der automatischen Fertigung ermöglicht.It is the object of the invention to provide a method that the production a deflection coil unit in a reduced time allows an improvement in Compliance with an adjustment as well as a facilitation of the automatic production enables.

Die Lösung der Aufgabe erfolgt durch die im Anspruch 1 angegebene Erfindung. Weitergehende Maßnahmen nach der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.The object is achieved by what is specified in claim 1 Invention. Further measures according to the invention are set out in the subclaims described.

Durch die Erfind.ung entfallen mehrere bisher zur Herstellung einer Ablenkspule erforderliche Arbeitsschritte. Es entfällt die krtezeit zum Aushärten der Abdichtpaste zwischen Spulenträger und Zentrierring. Justierte Ablenkspulen brauchen daher nicht über mehrere Stunden zwischengelagert werden, wodurch die erforderlichen Betriebsmittel und der Platzbedarf entfallen können. Beim Vergießen kann man sehen, ob wirklich Vergußmasse ausreichend und richtig gemischt in, die vorgesehenen Vertiefungen einläuft. Es ist ohne weiteres zu p'rüfen',- -ob die Vergußmasse auch ausgehärtet ist. Durch Anbringung der Anschlußplatte auf dem feststehenden Teil des Spulenträgers wird die Justierung beim Anstecken oder Abziehen des rüfsteckers nicht verändert. wodurch eine automatische Kontaktierung der Ablenkspulen erleichtert wird. Eine besondere Absicherung des Zentrierringes. am kleinen Durchmesser ist nicht mehr erforderlich. Durch Wegfallen'der Absicherung des Jochringes am kleineren Durchmesser ist kein Klebematerial mehr erforderlich. Die beim benannten Verfahren zwischen Spulenträger und Zentrierring hindurchgeführten Anschlußdrähte können jetzt über den Rand des-äußeren Zentrierringes gelegt werden, so -daß die -Gefahr, da3 an der Durchführungsstelle Vergußmasse austreten kann, entfällt.Due to the invention, several have so far been omitted for the production of one Deflection coil required work steps. There is no time to harden the sealing paste between the coil carrier and the centering ring. Adjusted deflection coils therefore need are not temporarily stored for several hours, whereby the necessary resources and the space requirement can be omitted. When potting, you can see whether the potting compound is really sufficient and properly mixed into, the intended depressions. It can be checked without further ado - whether the potting compound is also cured. By attaching the connection plate to the fixed part of the bobbin is the adjustment when plugging in or unplugging of the connector not changed. whereby an automatic contacting of the deflection coils is facilitated. A special safeguard for the centering ring. at the small diameter is no longer required. By eliminating the safeguarding of the yoke ring on the smaller one Diameter, no adhesive material is required. Those in the named procedure Connecting wires passed between the coil carrier and the centering ring can now be placed over the edge of the outer centering ring so that the risk of da3 can escape at the implementation point of the casting compound, is not applicable.

Durch das Verfahren ist es möglich, höher-visko'se Gußmasse, die kostengünstiger ist, anzuwenden.The process makes it possible to produce higher-viscosity casting compounds that are more cost-effective is to be applied.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand eines Ausfuhrungsbeispiels näher beschrieben. Es zeigen Fig. 1 einen Querschnitt durch eine Anqrdnung einer Ablenkspuleneinheit, wie-sie nach einem bisherigen Verfahren hergestellt.wurde, Fig. 2 einen Querschnitt durch eine Ablenkspule, wie sie nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellt wurde, Fig. 3 eine Maßnahme zur Verbesserung der Einstellung des Jochringes.The invention is explained below using an exemplary embodiment described in more detail. 1 shows a cross section through an arrangement of a Deflection coil unit, as it was manufactured according to a previous process, Fig. 2 shows a cross section through a deflection coil as it is according to the invention Method was produced, Fig. 3 shows a measure to improve the setting of the yoke ring.

Bei der in Fig. 1 dargestellten Ablenkspuleneinheit,- wie sie nach einem bekannten Verfahren hergestellt ist, liegt die Ablenkspule 1 auf einem trompetenförmigen Spulenträger 2, der als Spritzgußteil hergestellt wird, und der Form-des Halses einer Kathodenstrahlröhre angepaßt' ist. Ein Zentrierring 3 deckt den waagerechten Teil 16 der Ablenkspule 1, der sich am größeren Durchmesser der Ablenkspule befindet, ab und reicht noch ein wenig auf den sich verjüngenden Teil des Spulenträgers bis zum Punkt 4 hinauf. Zur Versteifung des Zentrierringes befindet sich ein Steg 6 am äußeren Rand.In the deflection coil unit shown in Fig. 1, - as they are after A known method is produced, the deflection coil 1 is on a trumpet-shaped Coil carrier 2, which is manufactured as an injection-molded part, and the shape of the neck a cathode ray tube 'is adapted. A centering ring 3 covers the horizontal part 16 of the deflection coil 1, which is located on the larger diameter of the Deflection coil is located, and extends a little to the tapered part of the bobbin up to point 4. Located to stiffen the centering ring a web 6 on the outer edge.

Der innere Steg 5 des Zentrierringes 3 dient als Wall für den Klebstoff zur Befestigung des Jochringes 7 auf dem Zentrierring 3.The inner web 5 of the centering ring 3 serves as a wall for the adhesive for fastening the yoke ring 7 on the centering ring 3.

Bei diesem bekannten Verfahren erfolgt die Festlegung der Ablenkspule 1 sowie des Zentrierringes 3 mit dem Jochring 7 durch Einspritzen einer Vergußmasse in eine Öffnung 8 eines Ansatzstückes 9 des Zentrierringes 3. Die Vergußmasse wird unter Druck in die Öffnung 8 eingespritzt und verteilt sich in dem Hohlraum 10 gleichmäßig. Nach Aushärten dieser Vergußmasse ist die gesamte Ablenkspuleneinheit festgelegt.In this known method, the deflection coil is fixed 1 and the centering ring 3 with the yoke ring 7 by injecting a potting compound into an opening 8 of an extension piece 9 of the centering ring 3. The potting compound is injected under pressure into the opening 8 and distributed evenly in the cavity 10. After this potting compound has hardened, the entire deflection coil unit is fixed.

Bei einer erfindungsgemäi3en Ablenkspuleneinheit nach Fig. 2 enthält der Zentrierring 11 den inneren Steg 12, der einen Wall für die Vergußmasse zur Befestigung des Jochringes 13 darstellt. Der Jochring 13 liegt an seinem gröl3eren Durchmesser mit der inneren Seite auf dem trompetenförmigen Ansatz 14 des Zentrierringes 11 auf. Der Steg 19, anders als der Steg 6.a von Fig. 1, der dort an dem Zentrierring 3 angesetzt ist, ist bei der Ablenkspuleneinheit nach Fig. 2 an dem Spulenträger 15 angespritzt. Der Zenbrierring 11 ist daher gegenüber Fig. 1 kleiner gehalten. Zur Justierung des Jochringes 13 läßt sich der Zentrierring 11 zusammen mit dem Jochring 13 seitlich hin- und herschieben, bis auf einem Testbildschirm die Stellung mit den geringsten Fehlern erreicht ist. Durch Festziehen der Schrauben 16 wird der Zentrierring dann mit dem aufgesetzten Jochring 13 unverrückbar festgelegt. Die Anschlußdrähte 17 der Ablenkspule 18 sind hier nicht zwischen dem Zentrierring und dem Spulenträger hindurchgeführt, sondern werden über den Steg 19, der mit dem Spulenträger 15 fest verbunden ist, hinübergeführt. Die Anschlußplatte zum Anschließen von Steckern oder Kabeln ist fest mit dem Spulenträger 15 verbunden, wodurch sich kein Mitverschieben der Anschlußplatte bei der Justierung des Jochringes er-, gibt., Dadurch wird eine automatische Kontaktierung der Anschlußplatte in einem Prüfautomaten ermöglicht.Contains in a deflection coil unit according to the invention according to FIG the centering ring 11, the inner web 12, which is a wall for the potting compound Attachment of the yoke ring 13 represents. The yoke ring 13 lies on its larger one Diameter with the inner side on the trumpet-shaped projection 14 of the centering ring 11 on. The web 19, unlike the web 6.a of FIG. 1, the one there on the centering ring 3 is attached, is in the deflection coil unit according to FIG. 2 on the coil carrier 15 molded on. The Zenbrier ring 11 is therefore kept smaller compared to FIG. 1. To adjust the yoke ring 13, the centering ring 11 can be together with the Slide yoke ring 13 to the side until the position appears on a test screen is achieved with the slightest error. Tightening the screws 16 becomes the centering ring then fixed immovably with the attached yoke ring 13. The connecting wires 17 of the deflection coil 18 are not here between the centering ring and passed through the coil carrier, but are via the web 19, which is connected to the Coil carrier 15 is firmly connected, passed over. The connection plate for connecting of plugs or cables is firmly attached to the Coil carrier 15 connected, which means that the connecting plate does not move with the adjustment of the yoke ring er, gives., This is an automatic contacting of the connection plate in one Automatic testing enables.

Eine solchermaßen ausgeftihrte Ablenkspuleneinheit erfordert keine Abdichtung zwischen' Zentrierring 11 und' Spulenträger 15. Das Vergießen erfolgt nun erfindungsgemäß dadurch, daß die gesamte åustierte-Ablenkspulenein-heit auf einen Drehteller 20 gesetzt in Drehung um die Achse 25 versetzt wird und während, der Drehung aus gegen die oberen Kanten des' Jochringes 13'mit dem kleineren Durchmesser gerichtete Düsen 21 Vergußmaterial austritt', von dem ein Teil zwischen Jochring 13, Ablenkspule 18 und Spulenträger 15 läuft, ein anderer größerer Teil außen am Jochring 13 entlangläuft und in die Öffnung 2? zwischen Jochring 13 und umlaufendem Steg 19 hineinfließt. - Die Mange des Vergußmaterials ist derart bemessen, daß der untere Teil des Raumes 22 bis an den Steg 19 ausgefüllt wird. Nach Aushärten dieses VerguBmater.ials sind damit gleichzeitig die Ablenkspule- 18, der Jochring 13 sowie der Zentrierring 11 festgelegt. Bis zum Aushärten des gesamten Vergußmaterials ist es erforderlich, die,Ablenkspuleneinheit in waagerechter Stellung zu haiten.A deflection coil unit designed in this way does not require any Sealing between 'centering ring 11 and' coil carrier 15. Potting takes place now according to the invention in that the entire deflection coil unit is adjusted a turntable 20 is set in rotation about the axis 25 and while, the rotation against the upper edges of the 'yoke ring 13' with the smaller diameter directed nozzles 21 potting material emerges', of which a part between yoke ring 13, deflection coil 18 and coil carrier 15 is running, another larger part on the outside Yoke ring 13 runs along and into the opening 2? between yoke ring 13 and circumferential Web 19 flows into it. - The amount of potting material is such that the The lower part of the space 22 is filled up to the web 19. After curing this VerguBmater.ials are thus at the same time the deflection coil 18, the yoke ring 13 and the centering ring 11 is set. Until all of the potting material has hardened it is necessary to hold the deflection coil unit in a horizontal position.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren erfolgt das Gießen drucklos, d.h. es können keine Kräfte auftreten, die eventuell eine vorherige Justierung wieder rückgängig machen. Es ist keine Verschiebung oder Änderung des Zentrierringes 11 zuerwartet. Durch eine gezielte Anordnung der Auslaßdüsen 21 kann der Anteil des Vergußmaterials, der zwischen Jochring 13 und Ablenkspule 18 hineinläuft, gegenüber dem Anteil, der außen am Jochring 13 vorbeiläufX, so dosiert -werden,.daß der freie Raum 22 voll läuft und andererseits der Raum zwischen Ablenkspule 18 und Jochring 13 genügend ausgefüllt ist.In the method according to the invention, the casting takes place without pressure, i. E. there can be no forces that might need a previous adjustment cancel. It is not a shift or change in the centering ring 11 too expected. Through a targeted arrangement of the outlet nozzles 21, the proportion of Potting material, which runs in between yoke ring 13 and deflection coil 18, opposite the portion that passes by the outside of the yoke ring 13 -be dosed so that the free Space 22 is full and on the other hand the space between deflection coil 18 and yoke ring 13 is sufficiently filled out.

Durch die erfindungsgemäße Vergußmethode wird die Ausschußquote spürbar gesenkt und die Qualität der Ablenkspulen gesteigert.The reject rate is noticeable through the potting method according to the invention lowered and the quality of the deflection coils increased.

Nach Fig. 3 kann in weiterer Ausgesteltung der Erfindung am Zentrierring 11 beidseitig über ein Filscharnier ein beweglicher Keil angespritzt sein. Der Keil kann nach dem Justieren des Jochringes unter Schrägen des Justierringes gedrückt werden, so daß der Jochring nicht nur in seitlicher Richtung justiert werden kann, sondern zusätzlich gegen Kippen gesichert werden kann. Hierdurch wird eine noch bessere Sicherung der Einstellwerte erreicht.According to Fig. 3, in a further embodiment of the invention on the centering ring 11 a movable wedge can be molded on both sides via a felt hinge. The wedge can be pressed under the bevels of the adjusting ring after adjusting the yoke ring so that the yoke ring can not only be adjusted in the lateral direction, but can also be secured against tipping. This becomes an even more Better backup of the setting values achieved.

Claims (12)

P a t e n t a n s p r ü c h-e Verfahren zur Herstellung einer Ablenkspule, insbesondere für einen Fernsehempfänger, sowie Ablenkspule mit einem trompetenförmigen Spulenträger, der dem Haltsteil einer Käthodenstrahlröhre angepaßt ist, wobei der Spulenträger die Ablenkspulen trägt, und bei dem ein Jochring vorhanden ist, der zur genauen Einstellung des Jochringes auf einem Zentrierring relativ zum Spulenträger beweglich gehaltert ist, und bei dem der Zentrierring nach erfolgter Justierung des Jochringes festgelegt wird, dadurch gekennzelchnet, daß eine Vergußmasse auf die Kante (26) des kleineren Durchmessers des Jochringes (13) bei einer waagerecht angeordneten justierten Ablenkspuleneinheit aufgespritzt wird, wobei die Vergußmasse teilweise außen (23) und teilweise innen (24) am Jochring (13) entlang bis zu einer Begrenzung (14) läuft und nach erfolgter Aushärtung der Vergußmasse Zentrierring(11), Jochring (13) und Ablenkspulen (18) festlegt. P a t e n t a n s p r ü c h-e process for manufacturing a deflection coil, especially for a television receiver, as well as deflection coil with a trumpet-shaped Coil carrier which is adapted to the holding part of a cathode ray tube, the Coil carrier carries the deflection coils, and in which a yoke ring is present, the for precise adjustment of the yoke ring on a centering ring relative to the coil carrier is movably supported, and in which the centering ring after adjustment of the yoke ring is set, characterized in that a potting compound the edge (26) of the smaller diameter of the yoke ring (13) with a horizontal arranged adjusted deflection coil unit is sprayed on, the potting compound partly outside (23) and partly inside (24) along the yoke ring (13) up to one Limitation (14) runs and after the casting compound has hardened, centering ring (11), Yoke ring (13) and deflection coils (18) defines. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufspritzen des Vergußmaterials während einer langsamen Drehung der Ablenkspuleneinheit um ihre senkrecht stehende Achse (25) erfolgt.2. The method according to claim 1, characterized in that the spraying of the potting material while slowly rotating the deflection coil unit about its perpendicular axis (25) takes place. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Weiterlaufen der Vergußmasse durch einen ringförmigen Steg (19) an dem Spulenträger (15) begrenzt ist.3. The method according to claim 1, characterized in that the continued running the casting compound bounded by an annular web (19) on the coil carrier (15) is. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zum Aufspritzen der Vergußmasse eine oder mehrere auf dem Umfang versetzt angeordnete Düsen (21) verwendet werden.4. The method according to claim 1, characterized in that for spraying the potting compound one or more nozzles (21) offset on the circumference be used. 5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verteilung des Vergußmateriais, das außen (23) und innen (24) am Jochring (13) entlangläuft, durch die Stellung der Austrittsdusen (21) erreicht ist.5. The method according to claim 1, characterized in that the distribution of the casting material that runs along the outside (23) and inside (24) of the yoke ring (13), is reached by the position of the outlet nozzles (21). 6. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichn.et-, daß um ca. 450 gegen die Waagerechte angesetzte Düsen(21) verwendet werden.6. The method according to claim 4, characterized in that by approx. 450 nozzles (21) placed against the horizontal can be used. 7. Ablenkspule nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet1 -daßdie Anschlußplatte zum Anschlu3 der Spulendrähte auf dem Spulenträger (15) befestigt ist.7. deflection coil according to claim 1, characterized in that the connection plate for connection of the coil wires is attached to the coil carrier (15). 8. Ablenkspule nach Anspruch 7,.dadurch gekenazeichnet, daß die'Enden der Drähte (17) der Ablenkspule (18) über den auf dem Spulenträger (15) befindlichen Steg (19) zur An-.8. Deflection coil according to claim 7 of the wires (17) of the deflection coil (18) via the one on the coil carrier (15) Web (19) to the. schlußplatte geführt sind. closing plate are performed. 9. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet., daß der Zentrierring (11) vor dem Vergießen nach erfolgter Justierung- durch eine Schraubverbindung - (16) festgelegt wird. 9. The method according to claim 1, characterized. That the centering ring (11) before potting after adjustment - through a screw connection - (16) is established. 10. Ablenkspule nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Zentrierring (11) ein keilförmiges Spritzteil (27) über ein Filmscharnier (28) angesetzt ist, mit dem unmittelbar nach der Einstellung aber vor dem Vergießen durch Unterschieben unter den Zentrierring (11) (in Richtung 29) eine Festlegung des Zentrierringes in senkrechter Richtung ermöglicht ist.10. deflection coil according to claim 1, characterized in that on the Centering ring (11) a wedge-shaped molded part (27) is attached via a film hinge (28) is, with the immediately after the setting but before the pouring by sliding it under the centering ring (11) (in the direction 29) a fixation of the centering ring is made possible in the vertical direction. 11. Ablenkspule nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß zwei um 900 gegenüber den Verschraubungen (16) versetztangeordnete keilförmige Teile (27) verwendet sind.11. deflection coil according to claim 10, characterized in that two Wedge-shaped parts offset by 900 in relation to the screw connections (16) (27) are used. 12. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Jochring (13) mit dem Zentrierring (11) ber eine Klebeverbindung fest verbunden wird.12. The method according to claim 1, characterized in that the yoke ring (13) is firmly connected to the centering ring (11) via an adhesive connection.