DE3009954A1 - Drum type clothes dryer - with air circulation through two counter flow heat exchangers for condensation and heating - Google Patents

Abstract

A drum clothes dryer uses a circulating air flow in which a coolant extracts the moisture from the air leaving the drum in a first heat exchanger and a second heat exchanger heats up the dry air. The coolant is sprayed into the air for a pre-condensation and the mixture passes through the first heat exchanger in counterflow to the incoming coolant. After the air has been cooled below the dew point, the second counterflow cooler heats up the air by the discharged coolant. This recovers the maximum of heat energy and shortens the drying time.

Description

Verfahren zum Trocknen von Wäsche und Strahlungstrockner Method of drying laundry and radiation dryer

zur Durchführung des Verfahrens Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Trocknen von Wäsche mit zumindest teilweise durch Wärmerückgewinnung erwärmter und in einem geschlossenen Kreislauf über ein Saug-Druckgebläse sowie eine Wäschetrommel geführter Druckluft, wobei ein Kühlmittel in einem Wärmetauscher der von der Wäschetrommel äbgesaugten Umluft die Feuchtigkeit durch Abkühlung entzieht und in einem weiteren Wärmetauscher die getrocknete, der Wäschetrommel zugeführte Umluft erwärmt. Ferner betrifft die Erfindung einen Strahlungstrockner zur Durchführung des Verfahrens. for carrying out the method The invention relates to a method for drying laundry with at least partially heated by heat recovery and in a closed circuit via a suction-pressure fan and a laundry drum guided compressed air, with a coolant in a heat exchanger from the laundry drum The suctioned circulating air removes the moisture by cooling and in another Heat exchanger heats the dried circulating air supplied to the laundry drum. Further the invention relates to a radiation dryer for carrying out the method.

Verfahren zur Wärmerückgewinnung bei Wäschetrocknern sind bekannt (CH-PS 345 863) und beruhen auf der Verwendung einer Wärmepumpe, welche mit einem Kühlmittel im geschlossenen Kreislauf aus der den Wäschetrockner verlassenden und mit Feuchtigkeit beladenen Luft durch Kondensation Wärme entzieht, um um mit dieser Wärme die dem Wäschetrockner zugeführte trockene Luft wieder zu erwärmen. Obwohl ein solches Verfahren in der Theorie als äußerst effizient und zweckmäßig erscheint, ergeben sich jedoch bei der praktischen Verwirklichung des Einsatzes einer Wärmepumpe erhebliche Schwierigkeiten.Processes for heat recovery in tumble dryers are known (CH-PS 345 863) and are based on the use of a heat pump, which with a Coolant in a closed circuit from the one leaving the tumble dryer and Moisture-laden air deprives heat through condensation around to use this heat to reheat the dry air supplied to the tumble dryer. Although such a process is in theory extremely efficient and convenient appears, but result from the practical implementation of the mission a heat pump has considerable difficulties.

Als wesentlicher Nachteil wird bei der Verwendung einer Wärmepumpe ohne Zusatzheizung die unverhältnismäßig lange Trockenzeit angesehen. Wenn dagegen eine Zusatzheizung Verwendung findet, läßt sich durch die Verwendung einer Wärmepumpe keine nennenswerte Energieeinsparung erzielen.A major disadvantage is when using a heat pump considered the disproportionately long drying time without additional heating. If against it If additional heating is used, this can be achieved by using a heat pump do not achieve any noteworthy energy savings.

Es ist eine aus der Praxis sich ergebende Erfahrung, daß bei einem Wäschetrockner, bei welchem die feuchtigkeitsbeladene Luft zur Ausscheidung der Feuchtigkeit über eine Kondensationseinrichtung geführt wird, mehr als 50 % der für die Aufheizung der Luft benötigten Energie mit dem für die Kondensation verwendeten Kühlwasser unmittelbar abgeführt und verlorengeht.It is a practical experience that with one Tumble dryer in which the moisture-laden air is used to excrete the Moisture is passed over a condensation device, more than 50% of the energy required for heating the air with that used for condensation Cooling water is immediately discharged and lost.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und einen Wäschetrockner zur Durchführung des Verfahrens zu schaffen, bei welchem während des Trockenvorgangs über das ablaufende Kühlwasser möglichst keine oder nur ein sehr geringer Energieanteil verlorengeht. Dabei soll dafür Sorge getragen werden, daß die Trockenzeit gegenüber bekannten Wäschetrocknern nicht verlängert, sondern möglichst verkürzt wird.The invention is based on the object of a method and a To create clothes dryer to carry out the method in which during of the drying process via the draining cooling water, if possible none or only one very little energy is lost. Care should be taken to ensure that that the drying time is not extended compared to known tumble dryers, but is shortened as possible.

Diese Aufgabe wird für das Verfahren erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Kühlmittel zur Vorkondensation in die feuchtigkeitsbeladene Umluft eingedüst wird, daß anschließend die Um luft sowie sowie das abfließende Kühlmittel einerseits und das zum Eindüsen zufließende Kühlmittel andererseits durch den ersten als Gegenstromkühler ausgebildeten Wärmetauscher geführt wird, daß die abgesaugte feuchtigkeitsbeladene Umluft im ersten Gegenstromkühler auf eine unter dem Taupunkt liegende Temperatur abgekühlt wird, und daß die getrocknete Umluft in einem zweiten Gegenstromkühler vom abfließenden Kühlmittel erwärmt wird.According to the invention, this object is achieved for the method by that the coolant is injected into the moisture-laden circulating air for precondensation is that then the order air as as well as the draining coolant on the one hand and the coolant flowing in for injection on the other hand through the first designed as a countercurrent cooler heat exchanger is performed that the extracted Moisture-laden circulating air in the first countercurrent cooler to one below the dew point lying temperature is cooled, and that the dried circulating air in a second Countercurrent cooler is heated by the draining coolant.

Ein Strahlungstrockner zur Durchführung des Verfahrens sieht erfindungsgemäß vor, daß die Umluftleitung zwischen einem ein Flusensieb umfassenden Vorkondensator und dem Saug-Druckgebläse im wesentlichen im ersten und zweiten Gegenstromkühler verläuft, wobei eine zwischen den beiden Gegenstromkühlern angeordnete Pumpe das Kühlmittel über den zweiten Gegenstromkühler abpumpt.According to the invention, a radiation dryer for carrying out the method is provided before that the circulating air line between a precondenser comprising a lint filter and the suction / pressure fan substantially in the first and second countercurrent coolers runs, with a pump arranged between the two counterflow coolers that Pumped off coolant through the second countercurrent cooler.

Eine besondere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß die Gegenstromkühler aus einem Rippenrohr mit einem das Rippenrohr umgebenden Außenrohr aufgebaut sind. Es ist auch vorgesehen, daß die Gegenstromkühler aus einer flachen, mit Kühlmittelleitungen bewickelten Leitung bestehen. Bei einer weiteren Ausgestaltung der Gegenstromkühler ist in einem Außenrohr ein gewendeltes Innenrohr angeordnet.A special embodiment of the invention provides that the countercurrent cooler are constructed from a finned tube with an outer tube surrounding the finned tube. It is also provided that the countercurrent cooler consists of a flat, with coolant lines wound line exist. In a further embodiment, the countercurrent cooler a coiled inner tube is arranged in an outer tube.

Im Interesse einer optimalen Raumausnutzung kann der erste Gegenstromkühler als Flachbehälter ausgebildet sein, in welchem eine Schikane zur schlangenförmigen Luftführung ausgebildet ist.In the interests of optimal use of space, the first countercurrent cooler be designed as a flat container in which a chicane to the serpentine Air duct is formed.

Eine Eine besondere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß der erste Gegenstromkühler aus zwei Kühlerabschnitten aufgebaut ist, von welchen der erste Kühlerabschnitt in einer horizontalen Lage verläuft und aus dieser Lage heraus schwenkbar ist, und daß die Verschwenkung des ersten Kühlerabschnittes mit Hilfe des Staudrucks zwischen dem Saug-Druckgebläse und der Umluftdüse gegen den Druck einer Rückstellfeder erfolgt. Die Verschwenkung des ersten Kühlerabschnittes wird mit Hilfe einer Membrandose bewirkt. Durch die Schwenkbarkeit des ersten Kühlerabschnittes wird es möglich, das Ende der Trockenzeit mit Hilfe der Menge des anfallenden Kondensats zu ermitteln, um daraus Schaltmaßnahmen abzuleiten, die den Trockenvorgang beenden.One A special embodiment of the invention provides suggest that the first countercurrent cooler is constructed from two cooler sections, from which the first cooler section runs in a horizontal position and from this Position can be pivoted out, and that the pivoting of the first cooler section with the help of the back pressure between the suction / pressure fan and the circulating air nozzle the pressure of a return spring takes place. The pivoting of the first cooler section is effected with the help of a membrane can. Due to the pivotability of the first cooler section it becomes possible to end the drying time with the help of the amount of condensate produced to determine in order to derive switching measures that end the drying process.

Zu diesem Zweck sieht die Erfindung vor, daß der erste Kühlabschnitt bei geringe 1 Menge des anfallenden Kondensats oder bei keinem anfallenden Kondensat einen Sicherheitsschalter für die Heizung zum Aufwärmen der Waschtrommel öffnet.For this purpose, the invention provides that the first cooling section with a small 1 amount of condensate or no condensate a safety switch for the heater opens to warm up the washing drum.

Mit einem nach den Merkmalen der Erfindung aufgebauten Strahlungstrockner ist es möglich, den Energiebedarf für die Heizung während des Trockenvorganges im Vergleich zu den bisher erzielbaren Werten erheblich zu verringern > wobei Werte für den Energieverbrauh in der Größenordnung von etwa 0, 5 kWh/kg Wäsche erreichbar sind. Durch die Verschwenkbarkeit des ersten Kühlerabschnittes im ersten Gegenstromkühlern Abhängigkeit vom Staudruck zwischen dem Saug-Druckgebläse und der Umluftdüse läßt sich eine große Betriebssicherheit erzielen, da einerseits nach Einleitung des Trockenprozesses die Heizung erst dann eingeschaltet wird, wenn wenn ein ausreichend hoher Staudruck durch das Saug-Druckgebläse aufgebaut ist. Nach dem Abschalten der Turbine fällt der Staudruck ab, so daß der schwenkbare erste Kühlerabschnitt unter dem Einfluß der Rückstellfeder zurückgeschwenkt wird und den Stromkreis über die Heizung öffnet.With a radiation dryer constructed according to the features of the invention it is possible to measure the energy required for heating during the drying process in the Significantly reduce compared to the previously achievable values> with values achievable for energy consumption in the order of magnitude of about 0.5 kWh / kg of laundry are. Due to the pivotability of the first cooler section in the first countercurrent cooler Depending on the back pressure between the suction / pressure fan and the air circulation nozzle A high level of operational reliability can be achieved, on the one hand, after the initiation of the drying process the heating is only switched on if if one is sufficient high back pressure is built up by the suction-pressure fan. After switching off the Turbine drops the back pressure, so that the pivotable first cooler section below the influence of the return spring is swiveled back and the circuit via the Heater opens.

Die Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich auch aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit den Ansprüchen und der Zeichnung. Es zeigen: Fig. 1 eine schematische Darstellung der wesentlichen Funktionsteile eines Strahlungstrockners gemäß der Erfindung; Fig. 2 eine schematische Darstellung der wesentlichen Funktionsteile eines Strahlungstrockners nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung.The advantages and features of the invention also emerge from the The following description of exemplary embodiments in conjunction with the claims and the drawing. The figures show: FIG. 1 a schematic representation of the essentials Functional parts of a radiation dryer according to the invention; Fig. 2 is a schematic Representation of the essential functional parts of a radiation dryer after a further embodiment of the invention.

Der in Fig. 1 nur mit seinen wesentlichen Funktionselementen schematisch dargestellte Strahlungstrockner umfaßt einen Trommelbehälter 1O, in welchem eine Wäschetrommel 11 drehbar gelagert ist. Die Beschickungsöffnung des Trommelbehälters ist durch ein Schauglas in herkömirilicher Weise verschließbar. In einer auf der Oberseite des Trommelbehälters angebrachten Ausbuchtung ist eine Strahlungsheizung 13 angeordnet. Die ausgebuchtete Mantelfläche wirkt einerseits als Reflektorblech und andererseits als Wärmetauscherfläche, um den nicht auf die Wäschetrommel reflektierten Anteil der Wärmestrahlung zur Aufheizung der Umluft zu benutzen, welche von einem Saug-Druckgebläse 14 aus zugeführt wird. Die über der Ausbuchtung erhitzte Umluft wird über einen mit einerUmluftdüse 15 ver- sehenen sehenen Kanal unter dem Rand der Beschickungsöffnung der Wäschetrommel 11 in das Innere der Wäschetrommel eingeblasen.The schematic in FIG. 1 only with its essential functional elements Radiation dryer shown comprises a drum container 1O, in which a Laundry drum 11 is rotatably mounted. The loading opening of the drum container can be closed in a conventional manner through a sight glass. In one on the The bulge attached to the top of the drum container is a radiant heater 13 arranged. The bulged outer surface acts on the one hand as a reflector plate and on the other hand as a heat exchanger surface around which it is not reflected on the laundry drum Share of the heat radiation to use to heat the circulating air, which from a Suction-pressure fan 14 is supplied from. The circulating air heated over the bulge is supplied with a circulating air nozzle 15 seen seen channel under the edge of the loading opening of the laundry drum 11 into the interior of the laundry drum blown in.

Im Bodenbereich des Trommelbehälters 10 ist eine Ablauföffnung 16 vorgesehen, an welcher ein Vorkondensator 17 angeschlossen ist. Dieser Vorkondensator 17 besteht aus einer Verwirbelungsstrecke 20 in Form eines Wellrohres und einem Flusensieb 21. Im Bereich der Ablauföffnung 16 ist eine Kühlmittelleitung 22 mit einer Kühlmitteldüse 23 an die Verwirbelungsstrecke angeschlossen. Diese Kühlmittelleitung 22 verbindet einen ersten Gegenstromkühler 24 mit dem Vorkondensator 17. Dieser erste Gegenstromkühler umschließt die vom Flusensieb 22 wegführende Umluftleitung 25. Der Gegenstromkühler 24 ist über eine Zulaufleitung 26 und einen Absperrhahn 27 an die Kühlmittelquelle angeschlossen, welche üblicherweise die Brauch- oder Trinkwasserversorgung ist.In the bottom area of the drum container 10 there is a drain opening 16 provided, to which a precondenser 17 is connected. This precondenser 17 consists of a turbulence section 20 in the form of a corrugated pipe and a Lint filter 21. A coolant line 22 is provided in the area of the drain opening 16 a coolant nozzle 23 connected to the turbulence path. This coolant line 22 connects a first countercurrent cooler 24 to the pre-condenser 17. This The first countercurrent cooler encloses the circulating air line leading away from the lint filter 22 25. The countercurrent cooler 24 is via an inlet line 26 and a shut-off valve 27 connected to the coolant source, which is usually the utility or Drinking water supply is.

Das Flusensieb 21 ist mit einer Umwegleitung 28 verbunden, welche das Kondensat und das Kühlmittel um den ersten Gegenstromkühler-24 herum zu einem Syphon 31 abführt.The lint filter 21 is connected to a detour line 28, which the condensate and the coolant around the first counterflow cooler-24 into one Siphon 31 leads away.

Im Gegenstromkühler 24 sind Schikanen 30 vorgesehen, die dafür sorgen, daß die vom Vorkondensator 17 über die Umluftleitung 25 abfließende Umluft eine ausreichend lange Kontaktzeit mit dem Kühlmittel hat, um die vom Vorkondensator abfließende Umluft im wesentlichen auf die Temperatur des zufließenden Kühlmittels abzukühlen. Durch die Eindüsung des Kühlmittels in den Vorkondensator und die nachfolgende Abkühlung der abfließenden Umluft im ersten Gegenstromkühler wird wird die in der Umluft enthaltene Feuchtigkeit weitgehendst auskondensiert, so daß am Ausgang des ersten Gegenstrom kühlers eine verhältnismäßig trockene Umluft zur Verfügung steht. Die Umluftleitung im ersten Gegenstromkühler dient auch der Ableitung eines im ersten Gegenstromkühler entstehenden Restkondensatsm Syphon 31 hin, welcher in die Umluftleitung zwischen dem ersten Gegenstromkühler und einem zweiten Gegenstromkühler 32 eingeschaltet ist. Von diesem Syphon aus wird das Kondensat und das Kühlmittel in einen zweiten Gegenstromkühler 32 mit Hilfe einer Pumpe 33 gepumpt.In the counterflow cooler 24 baffles 30 are provided, which ensure that the circulating air flowing out of the precondenser 17 via the circulating air line 25 is a Has long enough contact time with the coolant to avoid that of the precondenser outflowing circulating air essentially to the temperature of the inflowing coolant to cool off. By injecting the coolant into the precondenser and the subsequent one The circulating air flowing out is cooled in the first countercurrent cooler will the moisture contained in the circulating air largely condenses out, so that on Output of the first countercurrent cooler is a relatively dry circulating air available stands. The circulating air line in the first countercurrent cooler also serves to dissipate a Residual condensate siphon 31 arising in the first countercurrent cooler, which in the circulating air line between the first countercurrent cooler and a second countercurrent cooler 32 is switched on. The condensate and coolant are drawn from this siphon pumped into a second countercurrent cooler 32 with the aid of a pump 33.

Der zweite Gegenstromkühler 32 umschließt den Abschnitt der Umluftleitung 25 zwischen dem Syphon 31 und dem Saug-Druckgebläse 14. Im Bereich des zweiten Gegenstromkühlers ist die Umluftleitung möglichst vertikal verlaufend geführt, damit ein eventuell anfallendes Restkondensat zum Syphon hin abfließen kann.The second countercurrent cooler 32 encloses the section of the circulating air line 25 between the siphon 31 and the suction-pressure fan 14. In the area of the second countercurrent cooler the air circulation line is guided as vertically as possible, so that a possible any remaining condensate can flow off to the siphon.

Der Auslauf des zweiten Gegenstromkühlers ist an eine Ab -laufleitung 34 für das Kühlmittel angeschlossen.The outlet of the second counterflow cooler is connected to an outlet line 34 connected for the coolant.

Die Wirkungsweise der Erfindung wird anhand der in Fig. 1 eingetragenen Temperaturwerte erläutert.The mode of operation of the invention is shown on the basis of that shown in FIG Temperature values explained.

Die durch die Heizzone über der Strahlungsheizung 13 geführte 0 Umluft wirdauf eine Lufttemperatur (LT) vonetwa 195 erwärmt. Die in die Wäschetrommel eingedüste Umluft wird durch das Eindüsen stark verwirbelt und sättigt sich mit Feuchtigkeit, welche aufgrund der Erwärmung der Wäsche- trommel trommel 11 durch die Strahlungsheizung 13 aus der Wäsche verdampft. Das Saug-Druckgebläse 14 dient für einen ausreichend hohen Druck zum Eindüsen der Umluft. Gleichzeitig wird von dem Saug-Druckgebläse 14 die feuchtigkeitsbeladene Um luft über die Umluftleitung 25,den Vorkondensator 17 und die Ablauföffnung 16 aus dem Trommelbehälter 10 abgesaugt. Dabei vermischt sich die feuchtigkeitsbeladene Umluft sehr intensiv mit dem über die Kühlmitteldüse 23 in die Verwirbelungsstrecke 20 eingedüsten Kühlmittel. Die Lufttemperatur im Bereich der Ablauföffnung 16 beträgt etwa 85 C. Durch die Kondensation im Vorkondensator 17 und die Kühlung im Gegenstromkühler 24 wird die Umluft weiter abgekühlt, so daß sie am Ausgang des Gegenstromkühlers 0 24 etwa eine Temperatur von 20 C hat.The circulating air passed through the heating zone above the radiant heater 13 is heated to an air temperature (LT) of about 195. The sprayed into the washing drum Circulating air is strongly swirled by the injection and is saturated with moisture, which due to the warming of the laundry drum drum 11 through the radiant heater 13 evaporates from the laundry. The suction-pressure fan 14 is used for a sufficiently high pressure to inject the circulating air. At the same time, from the suction-pressure fan 14, the moisture-laden order to air through the air circulation line 25, the pre-condenser 17 and the drain opening 16 are sucked out of the drum container 10. The moisture-laden ambient air mixes very intensively with the air above the coolant nozzle 23 injects coolant into the swirl section 20. the The air temperature in the area of the outlet opening 16 is about 85 C. Due to the condensation The circulating air continues in the pre-condenser 17 and the cooling in the countercurrent cooler 24 cooled so that they are at the outlet of the countercurrent cooler 0 24 about one temperature of 20 C.

Das im Vorkondensator, der das Flusensieb 21 mit umfaßt, ausgeschiedene Kondensat fließt zusammen mit dem Kühlmittel über die Umwegleitung 28 ab, wogegen das restliche im Gegenstromkühler ausgeschiedene Restkondensat über die Umluftleitung 25 zum Syphon 31 abfließt. Das dem Vorkondensator zugeführte Kühlmittel wird durch die Kondensation erwärmt und kann zusammen mit dem Kondensat eine Wassertemperatur (WT) von etwa 60 0C annehmen. Das erwärmte Kühlmittel wird von der Pumpe 0 23 mit dieser Temperatur von etwa 60 C dem zweiten Gegenstromkühler 32 zugeführt und erwärmt die zum Saug-Druckgebläse 14 strömende Umluft im Gegenstrom, wodurch das Kühlmittel seine Temperatur wieder abgibt und mit einer Temperatur 0 von etwa 16 C über die Ablaufleitung 14 abfließt.The precipitated in the pre-condenser, which includes the lint filter 21 Condensate flows off together with the coolant via the bypass line 28, on the other hand the rest of the condensate separated in the counterflow cooler via the circulating air line 25 drains to siphon 31. The coolant fed to the precondenser is carried out by the condensation heats up and, together with the condensate, can create a water temperature Assume (WT) of about 60 ° C. The heated coolant is supplied by the pump 0 23 this temperature of about 60 C is fed to the second countercurrent cooler 32 and heated the circulating air flowing to the suction / pressure fan 14 in countercurrent, whereby the coolant releases its temperature again and with a temperature of about 16 C above the Drain line 14 flows off.

Für die Erreichung der gewünschten Senkung des Energieverbrauches ist die Ausgestaltung der Gegenstromkühler und deren Wfrkungs Wirkungsgrad von entscheidendem Einfluß. Diese G egenstrom -kühler, welche in der Darstellung nur schematisch gezeichnet sind, können in herkömmlicher Weise aus Rippenrohren und einem das Rippenrohr umgebenden Außenrohr aufgebaut sein. Die Verwendung eines mit Abstand gewendelten Innenrohres in einem vom Kühlmittel durchströmten Außenrohr hat den Vorteil einer sehr großen Kontaktfläche, wodurch der Wärmeaustausch begünstigt wird. Als besonders vorteilhaft wird auch ein Gegenstromkühler aus einer flachen mit Kühlmittelleitungen bewickelten Innenleitung angesehen, Die flache Ausführungsform des Gegenstromkühlers erweist sich insbesondere für den ersten im unteren Teil des Wäschetrockners leicht geneigt verlaufenden Gegenstromkühler als vorteilhaft, da mit einem derartigen flachen Element der vorhandene Raum im Wäschetrockner gut ausgenützt wird.To achieve the desired reduction in energy consumption is the design of the countercurrent cooler and its Wfrkungs Efficiency of decisive influence. This counterflow cooler, which is shown in the illustration are drawn only schematically, can in a conventional manner from finned tubes and an outer tube surrounding the finned tube. Using a inner tube coiled at a distance in an outer tube through which the coolant flows has the advantage of a very large contact surface, which promotes heat exchange will. A countercurrent cooler from a flat one is also particularly advantageous viewed inner pipe wound with coolant pipes, the flat embodiment of the counterflow cooler proves especially for the first in the lower part of the Tumble dryer slightly inclined countercurrent cooler as advantageous because with such a flat element, the available space in the tumble dryer is used well will.

Ein Gegenstromkühler mit einem Flachbehälter kann selbstverständlich auch für den zweiten, im wesentlichen senkrecht stehenden Gegenstromkühler 32 Verwendung finden, wobei Schikanen zur schlangenförmigen Luftführung sowohl die Kontaktzeit als auch den Kontaktweg erhöhen und damit den Wirkungsgrad des Gegenstromkühlers verbessern.A counterflow cooler with a flat container can of course be used also for the second, essentially vertical counterflow cooler 32 use find, with baffles for serpentine air flow both the contact time as well as the contact path and thus the efficiency of the counterflow cooler to enhance.

Wie aus der Zeichnung hervorgeht, sind alle für den Wärmeaustausch und den Trockenvorgang bzw. die Wärmerückgewinnung wesentlichen Elemente mit einer Isolierung 40 versehen.As can be seen from the drawing, they are all for heat exchange and the drying process or the heat recovery essential elements with a Insulation 40 is provided.

In Fig. 2 ist eine weitere Ausführungsform der Erfindung dargestellt, bei der unabhängig von der anderen Ansicht der Darstellung der Wäschebehälter 10, die Waschtrommel 11 sowie der Vorkondensator 17 und die Strahlungsheizung 13 mit der Heißluftführung zum zumEindüsen in die Waschtrommel gleichartig mit der Ausführungsform gemäß Fig. 1 aufgebaut sind.In Fig. 2 a further embodiment of the invention is shown, in the independent of the other view of the representation of the laundry container 10, the washing drum 11 as well as the precondenser 17 and the radiant heater 13 with the hot air duct to the similar to injecting into the washing drum are constructed with the embodiment of FIG.

Der wesentliche Unterschied der Ausführungsform gemäß Fig. 2 gegenüber der Ausführungsform gemäß Fig. 1 besteht in der Aufteilung des ersten Gegenstromkühlers in zwei Kühlerabschnitte 50 und 51, von welchen der erste Kühlerabschnitt 50 im wesentlichen horizontal verläuft und aus dieser horizontalen Lage heraus um eine Achse 52 schwenkbar gelagert ist. Der erste Kühlerabschnitt 50 ist über eine Zulaufleitung 26 und einen Absperrhahn 27 an die Kühlmittelquelle angeschlossen. Wegen der Verschwenkbarkeit des Kühlerabschnittes ist in der Zulaufleitung 26 eine flexible Leitung 53 angeordnet. Entsprechend sind auch eine Kühlmittelverbindungsleitung 54 und eine Umluftverbindungsleitung 55 zwischen den beiden Kühlerabschnitten mit flexiblen Leitungsstücken 56 und 57 versehen. Auch die aus dem ersten Kühlerabschnitt 50 herausführende und an dem zweiten Gegenstromkühler 32 angeschlossene Umluftleitung ist mit einem flexiblen Leitungsstück 58 versehen.The main difference between the embodiment according to FIG the embodiment according to FIG. 1 consists in the division of the first countercurrent cooler into two cooler sections 50 and 51, of which the first cooler section 50 in the runs essentially horizontally and from this horizontal position out by one Axis 52 is pivotably mounted. The first cooler section 50 is via an inlet line 26 and a stopcock 27 connected to the coolant source. Because of the pivotability of the cooler section, a flexible line 53 is arranged in the inlet line 26. A coolant connection line 54 and a circulating air connection line are also corresponding 55 between the two cooler sections with flexible line pieces 56 and 57 Mistake. Also the one leading out of the first cooler section 50 and on the second Countercurrent cooler 32 connected air circulation line is with a flexible line piece 58 provided.

Der erste Kühlerabschnitt 50 wird mit Hilfe einer Rückstellfeder bei der in der Darstellung gezeigten Anordnung nach oben gedrückt, solange eine an die Umluftleitung zwischen der Umluftdüse 15 und dem Saug-Druckgebläse 40 über eine Leitung 61 angeschlossene Membrandose 62 ohne Druckbeaufschlagung ist. Dieser Zustand stellt sich ein, wenn das Saug-Druckgebläse 14 in der Umluftleitung zur Umluftdüse 15 keinen ausreichenden Staudruck aufbaut.The first cooler section 50 is at with the aid of a return spring the arrangement shown in the illustration pushed upwards as long as one to the Circulating air line between the circulating air nozzle 15 and the suction / pressure fan 40 via a Line 61 connected diaphragm box 62 is without pressurization. This condition occurs when the suction / pressure fan 14 is in the air circulation line to the air circulation nozzle 15 does not build up sufficient dynamic pressure.

Mit dem Mit dem ersten Kühlerabschnitt 50 ist ferner ein Sicherheitsschalter 63 verbunden, welcher in die Stromversorgungsleitung für die Strahlungsheizung 13 eingeschaltet ist und nur dann geschlossen wird, wenn der Staudruck ausreicht, um über die Membrandose 62 den ersten Kühlerabschnitt 50 gegen die Rückstellkraft der Feder 60 nach unten zu verschwenken. With the With the first cooler section 50 is also a safety switch 63 connected, which is in the power supply line for the radiant heater 13 is switched on and is only closed when the Dynamic pressure is sufficient to counteract the first cooler section 50 via the diaphragm box 62 to pivot the restoring force of the spring 60 downwards.

Das sich während des Trockenvorgangs in dem geneigten ersten Kühlerabschnitt 50 sammelnde Kondensat fließt über eine Ablaufkante 65 in die Umluftverbindungsleitung 50 zum Syphon 31 ab.That is during the drying process in the inclined first cooler section 50 collecting condensate flows over a drainage edge 65 into the circulating air connection line 50 to siphon 31.

Auf diese Weise wird sichergestellt, daß die durch den ersten Kühlerabschnitt 50 geführte Umluft einen ausreichend großen Strömungsquerschnitt behält, so daß die vorbeiströmende Umluft keine Wasserteilchen mitreißt. Der zweite an den ersten Kühlerabschnitt anschließende Gegenstromkühler 32 ist ebenfalls geneigt oder senkrecht verlaufend angeordnet, so daß eventuell entstehendes Kondensat über die Umluftleitung zum ersten Kühlerabschnitt und von diesem aus zum Syphon 31 afließen kann.In this way it is ensured that the through the first cooler section 50 guided circulating air retains a sufficiently large flow cross-section so that the circulating air flowing past does not entrain any water particles. The second to the first The counterflow cooler 32 adjoining the cooler section is also inclined or perpendicular arranged to run, so that any condensate that may develop over the circulating air line to the first cooler section and from there to the siphon 31 a can flow.

Auch bei dieser Ausführungsform der Erfindung sind alle für die Wärmerückgewinnung bzw. den Energieabbau in ihrer Funktion wesentlichen Teile in die Isolierung 40 eingepackt, um unerwünschte Temperatureinflüsse so weit wie möglich auszuschalten.In this embodiment of the invention, too, all are for heat recovery or the energy dissipation in their function essential parts in the insulation 40 packed in order to eliminate undesirable temperature influences as much as possible.

Die Wirkungsweise des Strahlungstrockners gemäß Fig. 2 entspricht im wesentlichen der Wirkungsweise des anhand der Fig. 1 beschriebenen Strahlungstrockners, da die beiden Kühlmittelabschnitte 50 und 51 hintereinandergeschaltet sind und zusammen die Wirkung des ersten Gegenstromkühlers haben.The mode of operation of the radiation dryer according to FIG. 2 corresponds essentially the mode of operation of the radiation dryer described with reference to FIG. 1, since the two coolant sections 50 and 51 are connected in series and together have the effect of the first counterflow cooler.

Für Für die Dimensionierung der Umluftleitung im Bereich des Vorkondensators und der Gegenstromkühler ist zu beachten, daß durch ausreichend große Strömungsquerschnitte die Strömungsgeschwindigkeit möglichst niedrig gehalten wird, so daß insbesondere in den Gegenstromkühlern die Kontaktzeit zwischen dem Kühlmedium und der Umluft bei guter Wärmeleitfähigkeit der Wärmeaustauscherflächen möglichst lang ist. For For dimensioning the air circulation line in the In the area of the pre-condenser and the countercurrent cooler, it should be noted that through Sufficiently large flow cross-sections, the flow velocity as low as possible is held, so that the contact time between the cooling medium and the circulating air with good thermal conductivity of the heat exchanger surfaces is as long as possible.

Auch im Bereich der Austrittsstelle der Umluftleitung aus dem ersten Kühlerabschnitt 50 ist dafür Sorge zu tragen, daß durch die Schwenkbewegung des ersten Kühlerabschnittes der Strömungsquerschnitt durch das sich sammelnde Kondensat nicht zu stark verringert wird bzw. daß das sich sammelnde Kondensat in die Uniluftleitung fließt. Aus diesem Grund ist der Hub der Scllwenkbewegung so weit zu begrenzen, daß die gewünschte Schaltfunktion des Sicherheitsschalters einwandfrei ausgeführt wird.Also in the area of the exit point of the air circulation line from the first Cooler section 50 is to be ensured that by the pivoting movement of the first cooler section, the flow cross-section through the collecting condensate is not reduced too much or that the collecting condensate in the Uniluftleitung flows. For this reason, the stroke of the pivoting movement is to be limited that the desired switching function of the safety switch is carried out properly will.

Hubbewegungen des schwenkbaren Kühlerabschnittes in der Größenordnung von kleiner 30 mm dürften hierfür voll ausreichen.Stroke movements of the pivotable cooler section in the order of magnitude less than 30 mm should be sufficient for this.

Claims (9)

Patentansprüche 1. Verfahren zum Trocknen von Wäsche mit zumindest teilweise durch Wärmerückgewinnung erwärmter und in einem geschlossene Kreislauf über ein Saug-Druckgebläse sowie eine Wäschetrommel geführter Druckluft, wobei ein Kühlmittel in einem Wärmetauscher der von der Wäschetrommel abgesaugten Umluft die Feuchtigkeit durch Abkühlung entzieht und in einem weiteren Wärmetauscher die getrocknete, der Wäschetrommel zugeführte Umluft erwärmt, dadurch gekennzeichnet, - daß das Kühlmittel zur Vorkondensation in die feuchtigkeitsbeladene Umluft eingesprüht wird, - daß anschließend die Umluft sowie das abfließende Kühlmittel einerseits und das zum Eindüsen zufließende Kühlmittel andererseits durch den ersten als Gegenstromkühler ausgebildeten Wärmetauscher geführt wird, - daß die abgesaugte feuchtigkeitsbeladene Umluft im ersten Gegenstromkühler auf eine unter dem Taupunkt liegende Temperatur abgekühlt wird, und daß die getrocknete Umluft in einem zweiten Gegenstromkühler vom abfließenden Kühlmittel erwärmt wird. Claims 1. A method for drying laundry with at least partly heated by heat recovery and in a closed circuit Compressed air fed via a suction-pressure fan and a laundry drum, with a Coolant in a heat exchanger of the circulating air sucked off by the laundry drum Moisture is removed by cooling and the dried, The circulating air supplied to the laundry drum is heated, characterized in that - the coolant is sprayed into the moisture-laden circulating air for precondensation, - that then the circulating air and the outflowing coolant on the one hand and that on the one hand Coolant flowing in to nozzles, on the other hand, through the first as a countercurrent cooler trained heat exchanger is performed, - that the extracted moisture-laden Circulating air in the first countercurrent cooler to a temperature below the dew point is cooled, and that the dried circulating air in a second countercurrent cooler is heated by the draining coolant. 2. Strahlungstrockner zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, - daß die Umluftleitung (25) zwischen einem ein Flusensieb (21) umfassenden Vorkondensator (17) und dem Saug-Druckgebläse (14) im we sentlichen im ersten und zweiten Gegenstromkühler verläuft, wobei eine zwischen den beiden Gegenstromkühlern angeordnete Pumpe das Kühlmittel über den zweiten Gegenstromkühler abpumpt.2. Radiation dryer for performing the method according to claim 1, characterized in - that the air circulation line (25) between a lint filter (21) comprehensive pre-condenser (17) and the suction-pressure fan (14) we sentlichen runs in the first and second countercurrent cooler with one between the two Countercurrent cooler arranged pump the coolant over the second countercurrent cooler pumps out. 3. Strahlungstrockner nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, - daß die Gegenstromkühler (24, 32; 50, 51) aus einem Rippenrohr mit einem das Rippenrohr umgebenden Außenrohr aufgebaut sind.3. Radiation dryer according to claim 2, characterized in that - that the countercurrent cooler (24, 32; 50, 51) consists of a finned tube with a finned tube surrounding outer tube are constructed. 4. Strahlungstrockner nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, - daß die Gegenstromkühler aus einer flachen, mit Kühlmittelleitungen bewickelten Leitung bestehen.4. Radiation dryer according to claim 2, characterized in that - that the counterflow cooler from a flat pipe wound with coolant lines exist. 5. Strahlungstrockner nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, - daß die Gegenstromkühler aus einem gewendelten Innenrohr in einem Außenrohr bestehen.5. Radiation dryer according to claim 2, characterized in - that the counterflow cooler consists of a coiled inner tube in an outer tube. 6. Strahlungstrockner nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, - daß die Gegenstromkühler als Flachbehälter ausgebildet sind, in welchen eine Schikane zur schlangenförmigen Luftführung angeordnet ist.6. Radiation dryer according to one or more of claims 2 to 5, characterized - that the countercurrent cooler is designed as a flat container are, in which a chicane is arranged for the serpentine air flow. 7. Strahlungstrockner nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, - daß der erste Gegenstromkühler aus zwei Kühlerabschnitten (50, 51) aufgebaut ist, von welchen der erste Kühlerabschnitt (50) in einer horizontalen Lage verläuft und aus dieser Lage heraus schwenkbar ist, und - daß die Verschwenkung des ersten Kühlerabschnittes mit Hilfe des Staudrucks zwischen dem Saug-Druckgebläse (14) und der Umluftdüse (15) gegen den Druck einer Rückstellfeder (60) erfolgt.7. Radiation dryer according to one or more of claims 2 to 6, characterized in - that the first countercurrent cooler consists of two cooler sections (50, 51) is constructed, of which the first cooler section (50) in a horizontal Position runs and can be pivoted out of this position, and - that the pivoting of the first cooler section with the help of the back pressure between the suction-pressure fan (14) and the air circulation nozzle (15) takes place against the pressure of a return spring (60). 8. Strahlungstrockner nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, - daß die Verschwenkung des ersten Kühlerabschnittes von einer Membrandose (62) bewirkt wird.8. Radiation dryer according to claim 7, characterized in that - that the pivoting of the first cooler section is effected by a diaphragm box (62) will. 9. Strahlungstrockner nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, - daß der erste schwenkbare Kühlerabschnitt einen Sicherheitsschalter für eine Heizung zum Aufwärmen der Waschtrommel in einer Endlage betätigt.9. Radiation dryer according to claim 7 or 8, characterized in that - That the first pivotable cooler section has a safety switch for a heater operated to warm up the washing drum in one end position.