DE3009568A1 - Closure capsule for bottle - fitted with standard edge groove and pipe shaped cap with upper and lower flanges and includes sealing elements and grip units - Google Patents

Abstract

The bottle closure capsule has a standard edge groove incorporating a pipe-shaped cap with an upper flange pointing radially inwards with a narrowest area adjoining it. There is a further adjoining apron area and finally a lower flange radially pointing inwards. The bottle closure also includes sealing elements and grip arms. When in the open position the circumferential surfaces of the grip unit (13) adjoin the inner surface of the apron area (17) of the cap (11). In the closed position the grip unit adjoins the narrowest area of the cap (11).

Description

Verschlußkapsel für Flaschen mit einer Standard-Rand-Closure capsule for bottles with a standard rim

rille Die Erfindung geht aus von einer Verschlußkapsel für Flaschen mit einer Standard-Randrille entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1; die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung einer derartigen Verschlußkapsel.groove The invention is based on a closure capsule for bottles with a standard edge groove according to the preamble of claim 1; the The invention also relates to a method for producing such a closure capsule.

Eine Verschlußkapsel der gattungsgemäßen Art ist aus der US-PS 2 865 525 bekannt. Hierbei fällt auf, daß die das Dichtungselement festhaltenden Greifarme keine flächige Auflage an der Innenseite der Halterung haben.A closure capsule of the generic type is disclosed in US Pat. No. 2,865 525 known. It is noticeable that the gripping arms holding the sealing element do not have a flat surface on the inside of the bracket.

Zur Stabilisierung weist das Dichtungselement der bekannten Kapsel einen aufwärts ragenden und in eine entsprechende Nut in der Kappe eingreifenden Zapfen auf. Hierzu muß die Halterung verhältnismäßig hoch gestaltet werden. Der Zusammenbau der Kapsel ist kostenaufwendig, da er Handarbeit erfordert.For stabilization, the sealing element of the known capsule has one protruding upwards and engaging in a corresponding groove in the cap Cones on. For this purpose, the holder must be made relatively high. Of the Assembly of the capsule is costly because it requires manual labor.

Aufgabe der Erfindung ist somit die Weiterentwicklung der bekannten Verschlußkapsel in Richtung möglichst geringer Bauhöhe, großer Stabilität und Ermöglichung eines maschinellen Zusammenbaues. Erfindungsgemäß wird dies durch die dem Anspruch 1 entnehmbaren Maßnahmen und Mittel erzielt.The object of the invention is therefore to further develop the known Closure capsule in the direction of the lowest possible overall height, great stability and enabling machine assembly. According to the invention, this is provided by the claim 1 obtained measures and means.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist in den Unteransprüchen angegeben.An advantageous embodiment of the invention is set out in the subclaims specified.

Erfindungsgegenstand ist ferner ein Verfahren zur Herstellung einer derartigen Verschlußkapsel gemäß den vorherigen Ansprüchen.The subject matter of the invention is also a method for producing a such a closure capsule according to the previous claims.

Die erfindungsgemäße Verschlußkapsel hat eine verhältnismäßig niedrige Bauhöhe. Außer den dadurch erzielten gestalterischen und fertigungsmäßigen Vorteilen beinhaltet dies auch verminderte Materialkosten sowohl für die Kappe, als auch für das eigentliche Dichtungselement.The closure capsule according to the invention has a relatively low one Construction height. Except for the advantages in terms of design and production this also includes reduced material costs for both the Cap, as well as for the actual sealing element.

Ein weiterer wesentlicher Vorteil ist die Möglichkeit des maschinellen Zusammenbaues, da das Dichtungselement direkt auf den Tragkörper als ein einheitliches Bauteil gegossen und der verschiebbare Teil der Kapsel mittels eines einfachen manuellen Vorganges, vorzugsweise mit Maschinen in die Halterung eingesetzt werden kann.Another major advantage is the possibility of using a machine Assembly, since the sealing element is directly on the support body as a single unit Component cast and the movable part of the capsule by means of a simple manual Process, preferably with machines in the bracket can be used.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend beschrieben und anhand der Zeichnung erläutert; in dieser zeigen: Fig. 1 einen axialen Schnitt durch eine auf einen Flaschenhals aufgesetzte Verschlußkapsel und Fig. 2 eine perspektivische Ansicht eines Tragkörpers für das Dichtungselement.An embodiment of the invention is described below and explained with reference to the drawing; these show: FIG. 1 an axial section by a closure capsule placed on a bottle neck and FIG. 2 shows a perspective View of a support body for the sealing element.

Die dargestellte Verschlußkapsel umfaßt drei Hauptteile: Eine im wesentlichen rohrförmige Halterung bzw.The illustrated closure capsule comprises three main parts: One essentially tubular bracket or

Kappe 11, einen Tragkörper 12 mit Greiforgan 13 und ein am Tragkörper befestigtes Dichtungselement 14.Cap 11, a support body 12 with a gripping member 13 and one on the support body attached sealing element 14.

Die Kappe 11 besitzt einen zylinderförmigen oder vorteilhafterweise schwach konischen Bereich 15, der beim engsten Endabschnitt einen radial einwärts ragenden1 ringförmigen Flansch 16 aufweist. Der Bereich 15 ist in der anderen Richtung, also nach unten durch einen diergierenden Schurz 17 verlängert, der am Übergang in einen radial einwärts ragenden Flansch 18 abgerundet ist. Die Kappe 11 kann aus einem geeigneten Plastikwerkstoff mit glatter Innenseite, zumindest mit einer glatten Wandung im zylinderförmigen oder schwach kegeligen Bereich 15 gefertigt sein. Die Außenseite ist hingegen rauh oder mit Rillen bzw. Rippen versehen, die ein sicheres Greifen bei der Handhabung gewährleisten.The cap 11 has a cylindrical or advantageously weakly conical area 15, the narrowest end section a has radially inwardly protruding 1 annular flange 16. Area 15 is in the other direction, i.e. extended downwards by a diergating apron 17, which is rounded at the transition into a radially inwardly protruding flange 18. the Cap 11 can be made of a suitable plastic material with a smooth inside, at least with a smooth wall in the cylindrical or slightly conical area 15 be made. The outside, on the other hand, is rough or provided with grooves or ribs, which ensure a safe grip during handling.

Der Tragkörper 12 ist kreisförmig und paßt in den engsten Teil der rohrförmigen Kappe 11. Das Greiforgang 13 besteht nach dem dargestellten Beispiel aus zwölf vom Umkreis des Tragkörpers 12 ausgehenden und etwa axial sich nach unten erstreckenden, jedoch etwas auswärts ragenden Greifarmen 19, die das Greiforgan 13 bilden. Die Außenflächen der Greifarme 19 bilden zugleich die äußere Begrenzung des Tragkörpers 12 (Fig.The support body 12 is circular and fits into the narrowest part of the tubular cap 11. The gripping device 13 consists according to the example shown from twelve outgoing from the periphery of the support body 12 and approximately axially downwards extending, but slightly outwardly projecting gripping arms 19, which the gripping member 13 form. The outer surfaces of the gripping arms 19 also form the outer boundary of the support body 12 (Fig.

2). Jeder Greifarm 19 weist am Ende einen radial nach innen zeigenden Vorsprung 20 auf, deren jeder nach unten zum freien Ende hin zugespitzt ist. Der Zweck dieses Vorsprunges und der Zuspitzung wird nachfolgend näher beschrieben. Die Greifarme 19 und der Tragkörper 12 sind zweckmäßig einstückig aus einem den Greifarmen die erforderliche Elastizität verleihenden Plastikwerkstoff hergestellt. Wesentlich ist außerdem, daß die Reibung zwischen den Greifarmen 19 und der Innenseite der Kappe 11 möglichst gering ist. Ein geeigneter Werkstoff für den Tragkörper 12 und die Arme 19 ist beispielsweise mit Glasfasern verstärktes Polyamid.2). Each gripping arm 19 has at the end one pointing radially inward Projection 20, each of which is pointed downwards towards the free end. Of the The purpose of this projection and the tapering is described in more detail below. The gripping arms 19 and the support body 12 are expediently in one piece made of a plastic material which gives the gripping arms the necessary elasticity manufactured. It is also essential that the friction between the gripping arms 19 and the inside of the cap 11 is as small as possible. A suitable material for the support body 12 and the arms 19 are reinforced with glass fibers, for example Polyamide.

Die Greifarme 19 sind derart ausgeformt, daß der untere Abschitt mit dem Vorsprung 20 in Offen-Stellung etwas auswärts gespreizt ist, wie dies mit gestrichelten Linien unten in Fig. 1 angedeutet ist. Der Zweck dieser Formgestaltung wird nachstehend erläutert.The gripping arms 19 are shaped such that the lower section with the projection 20 is spread slightly outward in the open position, as indicated by dashed lines Lines below in Fig. 1 is indicated. The purpose of this design is as follows explained.

Das Dichtungselement 14 ist plattenförmig und soll auf der Stirnfläche der betreffenden Flaschenöffnung aufliegen. Damit der Tragkörper 12 das Dichtungselement 14 hält, weist es im dargestellten Beispiel axiale, leicht konische Öffnungen 21 auf, wobei eine Öffnung 21 mittig und nach diesem Beispiel sechs weitere Öffnungen in Ringform um die Mittelachse herum angeordnet sind. Das Dichtungselement 14 kann an der einen Seite in die Öffnungen 21 hineinpassende Zapfen 22 aufweisen. Vorteilhaft ist es, das Dichtungselement 14 in einem Arbeitsgang mittels Spritzguß aus einer zweckmäßigen Weichplastik-Masse unmittelbar auf dem Tragkörper 12 herzustellen. Hierbei dringt die Masse in die Öffnungen 21 ein und bildet beim Aushärten die Zapfen 22. Der Tragkörper 12 bildet dann die eine Seite einer Gußform. Die Gußform weist außerdem einen ringförmigen, nicht dargestellten Kragen auf, der während des Gießvorganges in den Raum 23 an der Innenseite der Greifarme 19 als Auflage gegen den Außen rand 24 der Innenseite des Tragkörpers 12, d.h. an der dem Dichtungselement 14 zugewandten Seite hineinragt. Das Spritzgießen des Dichtungselementes 14 kann im übrigen in einer bekannten Art und Weise mit einer zweckmäßigen plastischen Masse erfolgen, die nach dem Aushärten ein weichelastisches Dichtungselement bildet; geeignet ist ein weichplastischer Stoff, wie er z.B.The sealing element 14 is plate-shaped and is intended to be on the end face the bottle opening concerned. So that the support body 12 is the sealing element 14, it has axial, slightly conical openings 21 in the example shown on, with an opening 21 in the middle and, according to this example, six further openings are arranged in a ring shape around the central axis. The sealing element 14 can have pegs 22 that fit into the openings 21 on one side. Advantageous is to the sealing element 14 in one operation by means of injection molding from a expedient Soft plastic mass directly on the support body 12 to manufacture. Here, the mass penetrates into the openings 21 and forms at The pins 22 harden. The support body 12 then forms one side of a casting mold. The mold also has an annular collar, not shown, which during the casting process in the space 23 on the inside of the gripping arms 19 as Support against the outer edge 24 of the inside of the support body 12, i.e. on the Sealing element 14 protrudes side facing. Injection molding of the sealing element 14 can moreover in a known manner with an appropriate plastic Take place mass, which forms a soft elastic sealing element after curing; a soft plastic material is suitable, such as e.g.

unter der Markenbezeichnung "Dryflex" oder "Kraton" bekannt wurde.became known under the brand name "Dryflex" or "Kraton".

Sobald der Tragkörper 12 mit dem Greiforgan 13, nach dem dargestellten Beispiel in Form der Greifarme 19, fertiggestellt und mit dem Dichtungselement 14 versehen ist, wird diese Einheit in die Kappe 11 eingebaut. Der Flansch 18 läßt eine hinreichend große Öffnung zum Einführen des Tragkörpers 12 frei, wobei die Greifarme 19 soweit zusammengedrückt werden, daß sie am Flansch 18 vorbeikommen.As soon as the support body 12 with the gripping member 13, according to the one shown Example in the form of the gripping arms 19, completed and with the sealing element 14 is provided, this unit is built into the cap 11. The flange 18 can a sufficiently large opening for introducing the support body 12 free, wherein the Gripping arms 19 are pressed together to such an extent that they pass the flange 18.

Der Tragkörper 12 mit dem Greiforgan 13 kann sich in einer Offen-Stellung befinden, wobei die Greifarme 19 im erweiterten Schürzenbereich 17 der Kappe 11 liegen. Sie sind dabei auswärts gespreizt und erlauben dadurch leicht das Einführen eines Flaschenhalses mit der Flaschenöffnung 25. Wenn die Flaschenöffnung 25 gegen das Dichtungselement 14 geführt, bzw. die Kappe 11 über die Flaschenöffnung 25 nach unten gedrückt wird, wandert der Tragkörper 12 in den engsten Teil der Kappe und es werden die Greifarme 19 zusammengedrückt, wobei die Vorsprünge 20 in die Rille 26 der Flaschenöffnung eingreifen. Durch die Abmessungen der Greifarme wird hierbei ein geeigneter Dichtungsdruck zwischen der Stirnfläche 27 der Flaschenmündung und dem Dichtungselement 14 sichergestellt (Verschluß-Stellung). Dieser Druck nimmt auch auf Dauer nicht ab, weil das Dichtungselement nicht weggedrückt werden kann. Die aus dem gleichen Werkstoff wie die Greifarme 19 hergestellten Vorsprünge 20 können sehr verschleißfest gestaltet sein.The support body 12 with the gripping member 13 can be in an open position are located, the gripping arms 19 in the enlarged skirt area 17 of the cap 11 lie. They are spread outwards and thus allow easy insertion a bottle neck with the bottle opening 25. If the bottle opening 25 against the sealing element 14 out, or the cap 11 over the bottle opening 25 after is pressed down, the support body 12 migrates into the narrowest part of the cap and the gripping arms 19 are pressed together, the projections 20 in the groove 26 engage the bottle opening. Due to the dimensions of the gripping arms a suitable sealing pressure between the face 27 of the bottle mouth and the sealing element 14 ensured (closed position). This pressure is decreasing not even in the long run because the sealing element cannot be pushed away. The projections 20 made of the same material as the gripping arms 19 can be designed to be very wear-resistant.

Zum Abnehmen der Verschlußkapsel wird die Kappe 11 nach außen bzw. oben gezogen. Weil die Vorsprünge 20 in die Rille 26 eingreifen, werden die Greifarme 19 zurückgehalten und gelangen allmählich in den erweiterten Schürzenbereich 17 der Kappe. Dabei läßt der Druck auf die Flaschenöffnung nach; die Kapsel kann von der Flasche abgenommen werden.To remove the closure capsule, the cap 11 is pushed outwards or outwards. pulled up. Because the projections 20 engage the groove 26, the gripping arms 19 and gradually enter the enlarged apron area 17 the cap. The pressure on the bottle opening decreases; the capsule can from the bottle be removed.

Anstatt getrennter Greifarme 19 kann das Greiforgan 13 vom Tragkörper 12 abwärts ragende Sektoren in Form eines Schurzes aufweisen, wobei der Schurz eine ringförmige Rippe aufweist, die den Vorsprüngen 20 entspricht.Instead of separate gripping arms 19, the gripping member 13 can be removed from the support body 12 have downwardly projecting sectors in the form of a skirt, the skirt a has an annular rib which corresponds to the projections 20.

In dem dargestellten Beispiel hat das Dichtungselement 12 gegenüber der Auflagefläche 27 der Flaschenöffnung eine ebene Auflagefläche. Es würde jedoch auch genügen, wenn das Dichtungselement mit einer rillenförmigen Auflagefläche gestaltet ist, wobei der mittige Teil entweder konisch zapfenförmig sein und in die Flaschenöffnung hineinragen oder gegenüber der Dichtungsfläche versenkt sein kann.In the example shown, the sealing element has 12 opposite the support surface 27 of the bottle opening has a flat support surface. It would, however also suffice if the sealing element is designed with a groove-shaped support surface is, with the central part either being conical peg-shaped and into the bottle opening can protrude or be sunk in relation to the sealing surface.

Ein besonderer Vorteil der erfindungsgemäßen Kapsel besteht darin, daß sie maschinell zusammengebaut werden kann.A particular advantage of the capsule according to the invention is that that it can be assembled by machine.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, ist die Kappe 11 mit einer nach oben weisenden Öffnung 27 versehen, damit der Tragkörper 12 von außen erreichbar ist. Dadurch wird eine Verschiebung der Kapselteile aus einer geschlossenen in eine offene Lage durch ein etwa eingeschlossenes Luftkissen verhindert. Ausserdem läßt sich der Tragkörper 12 leichter in die offene Lage verbringen, falls er ohne auf eine Flaschenöffnung aufgesetzt zu sein, eingedrückt worden sein sollte.As can be seen from Fig. 1, the cap 11 is provided with an upwardly facing Opening 27 is provided so that the support body 12 can be reached from the outside. This will a displacement of the capsule parts from a closed to an open position an approximately enclosed air cushion prevented. Also lets the support body 12 spend more easily in the open position if it is without a bottle opening should have been put on, should have been pressed in.

Claims (4)

Ansprüche 1.) Verschlußkapsel für Flaschen mit einer Standard-Randrille, mit den Merkmalen: 1.1 eine angenähert rohrförmige Kappe mit 1.1.1 einem oberen, radial einwärts gerichteten Flansch, 1.1.2 einem nach unten anschließenden engsten Bereich, 1.1.3 einem anschließenden, nach unten weiter werdenden Schürzenbereich und 1.1.4 einem unteren radial einwärts gerichteten Flansch, 1.2 ein auf die Öffnung der Flasche oben mit einer Dichtfläche auflegbares Dichtungselement, 1.3 ein zwischen der Stirnfläche der Kappe und der Oberfläche des Dichtungselementes liegender Tragkörper mit einem Greiforgan aus 1.3.1 einer Anzahl vom Umfang des Tragkörpers gleichmäßig verteilt ausgehender, sich angenähert axial erstreckender Greifarme, die 1.3.2 aus einer etwas divergierenden, gespreizten Offen-Stellung heraus durch Verschieben der Kappe 1.3.3 mit Vorsprüngen zum Eingriff in die Randrille des Flaschenhalses und damit in die Verschluß-Stellung verbringbar sind, dadurch gekennzeichnet,daß 1.4 die Umfangsflächen des Greiforganes (13) in Offen-Stellung an die Innenfläche des Schürzenbereiches (17) der Kappe (11), in Verschluß-Stellung hingegen an die Innenfläche des engsten Bereiches (15) der Kappe (11) anlegbar sind. Claims 1.) Closure capsule for bottles with a standard edge groove, with the features: 1.1 an approximately tubular cap with 1.1.1 an upper, radially inwardly directed flange, 1.1.2 a narrowest adjoining downward Area, 1.1.3 an adjoining apron area that widens downwards and 1.1.4 a lower radially inwardly directed flange, 1.2 a onto the opening Sealing element that can be placed on top of the bottle with a sealing surface, 1.3 one between the end face of the cap and the surface of the sealing element lying support body with a gripping member from 1.3.1 a number of the circumference of the Support body evenly distributed outgoing, approximately axially extending Gripping arms, the 1.3.2 from a slightly diverging, spread open position out by moving the cap 1.3.3 with projections for engagement in the edge groove of the bottle neck and thus can be brought into the closed position, thereby characterized in that 1.4 the peripheral surfaces of the gripping member (13) in the open position on the inner surface of the skirt area (17) of the cap (11), in the closed position however, can be placed against the inner surface of the narrowest area (15) of the cap (11). 2.) Verschlußkapsel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragkörper (12) samt seinen Greifarmen (19) in einem Arbeitsgang als Spritzgußteil aus Weichplastik gefertigt ist.2.) Closure capsule according to claim 1, characterized in that the Support body (12) including its gripping arms (19) in one operation as an injection molded part made of soft plastic is made. 3.) Verschlußkapsel nach Ansprüchen 1 bzw. 2, dadurch gekennzeichnet, daß die eine Auflagefläche gegen die Kappe (11) bildenden Außenflächen der Greifarme (19) ein Großteil des Gesamtumfanges des Greiforganes (13) ausmachen.3.) Closure capsule according to claims 1 or 2, characterized in that that the outer surfaces of the gripping arms which form a bearing surface against the cap (11) (19) make up a large part of the total scope of the gripping member (13). 4.) Verfahren zur Herstellung des Dichtungselementes samt Tragkörper und Greiforgan zur Verschlußkapsel nach den vorherigen Ansprüchen, gekennzeichnet durch die Schritte 4.1 Einlegen des Dichtungseiementes 14) in die Spritzgußform, danach 4.2 Einpressen von Weichplastik in die Form und 4.3 Entnehmen von Dichtungselement (14) samt Tragkörper (12) mit Greiforgan (13) als Baueinheit.4.) Process for the production of the sealing element including the supporting body and gripping member for the closure capsule according to the preceding claims, characterized by the steps 4.1 inserting the sealing element 14) into the injection mold, then 4.2 pressing soft plastic into the mold and 4.3 removing the sealing element (14) together with the support body (12) with gripping member (13) as a structural unit.