DE3007692C2 - Device for depositing sheets at a stacking point - Google Patents

Description

2. Vorrichtung nacfc Anspti^h 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Sigcal für die Bogenlänge von einer Meßeinrichtung (18) af Querschneider (3) geliefert wird.2. Device nacfc Anspti ^ h 1, characterized in that that the Sigcal for the arc length from a measuring device (18) af cross cutter (3) is delivered.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Meßeinrichtung (18) einen vom Querschneider (3) getakteten Wegimpulsgeber aufweist, der unmittelbar von der Warenbahn (1) oder einer Vorziehpartie (2) der Warenbahn angetrieben wird.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the measuring device (18) one of the Cross cutter (3) has clocked position pulse generator, which is directly from the web (1) or a pre-drawing section (2) of the web is driven.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis J, dadurch gekennzeichnet, daß das Signal für den Förderweg der Bogenfolge von einem Wegimpulsgeber (17) geliefert wird, der von der Bogenfolge unmittelbar oder von den Fördermitteln der Bogenfolge angetrieben wird.4. Device according to one of claims 1 to J, characterized in that the signal for the Conveying path of the sheet sequence is supplied by a path pulse generator (17), which is from the sheet sequence is driven directly or by the funding of the sheet sequence.

SoSo

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ablegen von Bogen an einer Stapelstelle mit einer Eingabestation, insbesondere einem Querschneider, die die Bogen in eine zur Stapelstelle führende Förderstrecke eingibt, und mit Fördermitteln, die die Bogen als Folge sich überlappender Bogen zur Stapelstelle fördern, und mit einem Markiergerät, das mit einem vor der Stapelstelle angeordneten Fühler die Zahl der an dieser Stelle vörbeigeförderten Bogen feststellt und in Abhängigkeit von diesem Zählwert den Bogenstapel mit einer Riesmarkierung versieht.The invention relates to a device for depositing sheets at a stacking point with an input station, in particular a cross cutter that feeds the sheets into a conveyor line leading to the stacking point, and with conveying means that convey the sheets to the stacking point as a result of overlapping sheets, and with a marking device, which with a sensor arranged in front of the stacking point, the number of at this point determines the forwarded sheet and depends on it provides the stack of sheets with a ream mark from this count.

Heutzutage ist es möglich, aus den von einem Querschneider angeförderten Bogen einen Stapel aufzubauen, bei dem die Bogen vom ersten bis zum lei/ien Bogen einwandfrei sind. In der Vergangenheit waren dagegen die unteren und oberen Bogen in der Regel schadhaft und mußten deshalb vom Bogenverarbeiter als Ausschuß vom übrigen Stapel abgenommen werden. Bei einem Stapel mit Riesmarkierung war dem Verarbeiter also von vornherein klar, daß das untere und obere Ries nicht die gewünschte Anzahl von Bogen aufwies. Aus diesem Grunde war es auch ohne große Bedeutung, wenn der Bogenlieferant einen Stapel zur Verfugung stellte, bei dem von vornherein das untere und obere Ries nicht die volle Bogenzahl aufwi?-s. Diese Verhältnisse haben sich gewandelt, seitdem Bogenstapel mit vom ersten bis zum letzten Bogen einwandfreier Qualität geliefert werden können.Nowadays it is possible to make a stack from the sheets conveyed by a cross cutter in which the arches are flawless from the first to the lei / ien arch. In the past on the other hand, the lower and upper sheets were usually damaged and therefore had to be carried out by the sheet processor be removed as scrap from the rest of the stack. That was the case with a pile marked with reams Processors are therefore clear from the start that the lower and upper reams do not have the desired number of sheets exhibited. For this reason it was of no great importance if the sheet supplier supplied a stack Provided that the lower and upper reams did not have the full number of sheets from the outset. These Conditions have changed, since the stacks of sheets with from the first to the last sheet have been flawless Quality can be delivered.

Bei einer bekannten Vorrichtung der eingangs genannten Art wird das Markiergeräi ausgelöst und erzeugt am Bogenstapel eine Markierung, wenn der eingestellte Zählwert von den vorbeigeförderten Bogen erreicht ist Das bedeutet, daß für das erste Ries eine Markierung erzeugt wird, bevor die gewünschte Anzahl von Bogen die Stapelstelle erreicht hat.In a known device of the type mentioned at the outset, the marking device is triggered and creates a marking on the sheet stack when the set count value of the sheets conveyed past This means that a mark is made for the first ream before the desired number of sheets has reached the stacking point.

Ferner ist eine Vorrichtung zum Stapeln von Bogen bekannt (DE-AS 12 20 718), die als Bogenfolge von einem Querschneider mittels einer Transportvorrichtung gefördert werden. Am Transportweg ist ein Fühler vorgesehen, der auf Fehlstellen in den Bogen anspricht. Der Fühler ist mit einer einen verstellbaren Anschlag steuernden Steuereinrichtung verbunden, die nach Empfang eines Signals des Fühlers unter Berücksichtigung der Fördergeschwindigkeit der Förderwegstrecke verzögert ein Steuersignal zur Verstellung des Anschlages abgibt.Furthermore, a device for stacking sheets is known (DE-AS 12 20 718), the sheet sequence of be conveyed to a cross cutter by means of a transport device. There is a sensor on the transport route provided that responds to imperfections in the bow. The sensor has an adjustable stop controlling control device connected, taking into account after receiving a signal from the sensor the conveying speed of the conveying path is delayed by a control signal for adjusting the stop gives away.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Ablegen von Bogen an einer Stapelstelle zu schaffen, die eine exakte Riesmarkierung vom ersten bis zum letzten Ries garantiert.The invention has for its object to provide a device for depositing sheets on a To create a stacking point that guarantees exact ream marking from the first to the last ream.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch folgende Merkmale gelöst:According to the invention, this object is achieved by the following features:

a) der Fühler spricht auf die Bogenvorderkanten an,a) the sensor responds to the leading edge of the sheet,

b) der dem Markiergerät zugeordneten Steuereinrichtung werden folgende Impulse zugeführt: ein Impuls mit konstantem Wert, der dem Abstand des Fühlers von der Hinterkante der an der Stapelstelle abgelegten Bogen entspricht,b) the control device assigned to the marking device is supplied with the following pulses: on Pulse with a constant value, which corresponds to the distance between the sensor and the rear edge of the stacking point corresponds to the arched sheet,

c) ein variabler, der jeweiligen Bogenlänge entsprechender Impuls undc) a variable pulse corresponding to the respective arc length and

d) ein dem Förderweg der Bogenfolge entsprechender Wegimpuls, wodurchd) a path pulse corresponding to the conveying path of the sheet sequence, whereby

e) die Auslösung des Markiergerätes um die zur Überwindung der sich aus der Bogenlänge und dem Abstand des Fühlers zusammensetzenden Wegstrecke notwendigen Zeit verzögert wird.e) the triggering of the marking device to overcome the resulting from the arc length and the Distance of the sensor composing distance is delayed necessary time.

Obgleich bei der Erfindung die Bogenvorderkante vom Fühler und nicht die Bogenrückkante erfaßt wird, ist sichergestellt, daß erst dann die Riesmarkierung erfolgt, wenn der letzte Bogen eines Rieses die Stapelstelle erreicht hat, d. h. mit seiner Vorderkante an der Vorderseite der Stapelstelle anschlägt. Wegen Berücksichtigung des variablen, von der Bogenlänge abhängigen Impulses findet bei einer Formatumstellung am Querschneider automatisch eine Anpassung an das neue Format statt.Although in the invention the leading edge of the sheet is detected by the sensor and not the trailing edge of the sheet, it is ensured that the ream marking only takes place when the last sheet of a ream is the Has reached the stacking point, d. H. strikes with its front edge at the front of the stacking point. Because The variable impulse that depends on the sheet length is taken into account when the format is changed The cross cutter is automatically adapted to the new format.

Die Erfindung läßt sich auf einfache Weise voll automatisieren. Nach einer Ausgestaltung der Erfindung wird das Signal für die Bogenlänge von einer Meßeinrichtung am Querschneider geliefert. Diese Meßeinrichtung weist vorzugsweise einen vom Quer-The invention can be fully automated in a simple manner. According to one embodiment of the invention the signal for the sheet length is supplied by a measuring device on the cross cutter. These Measuring device preferably has a transverse

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schneider getakteten Wegimpulsgeber auf, der unmittelbar von der Warenbahn oder einer Vorziehpartie der Warenbahn angetrieben wird. In entsprechender Weise kann das Signal für den Förderweg der Bogenfolge von einem Wegimpulsgeber geliefert werden, der von der Bogenfolge unmittelbar oder von den Fördermitteln der Bogenfolge angetrieben wird. Bei einer derartigen vollautomatischen Vorrichtung wird also das variable Signal der Bogenlänge von dem Teil der Vorrichtung vorgegeben, wo der Bogen erzeugt wird.Schneider clocked position pulse generator, which comes directly from the web or from a pre-drawing section of the Web is driven. In a corresponding manner, the signal for the conveying path of the sheet sequence from a path pulse generator are supplied, which is directly from the sheet sequence or from the funding of the Arc sequence is driven. In such a fully automatic device, the variable Signal of the arc length given by the part of the device where the arc is generated.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert.In the following, the invention is explained in more detail with reference to a drawing showing an exemplary embodiment explained.

Eine in Bogen zu zerteilende Warenbahn 1 wird von einer aus einem Walzenpaar bestehenden Vorziehpartie 2 einem aus einem Messerwalzenpaar 3 bestehenden Querschneider zugefördert. Die Bogen gelangen über eine mehrteilige Förderstrecke 4,5,6 zur Stapelstelle 7.A web 1 to be cut into sheets is drawn from a pre-drawing section consisting of a pair of rollers 2 conveyed to a cross cutter consisting of a pair of knife rollers 3. The arches get over a multi-part conveyor line 4, 5, 6 to the stacking point 7.

In dem ersten Teil 4 der Förderstrecke werden die Bogen geringfügig gegenüber der Fördergeschwindigkeit der Vorziehpartie 2 beschleunigt, damit sich ein Abstand zwischen den einzelnen Bogen ergibt. Arn Ende der ersten Förderstrecke 4 ist eine Scnieuse 8 vorgesehen, über die fehlerhafte Bogen einem Fördermittel 9 im zweiten Teil 5 der Förderstrecke zugeführt werden können. Von diesem Fördermittel 9 werden die Bogen einem Sammelbehälter 10 zugeführt. Die einwandfreien Bogen werden im zweiten Teil 5 der Förderstrecke geschuppt, und zwar derart, daß die Bogenvorderkante sich unter den vorhergehenden Bogen schiebt. Damit dies möglich ist, ist die Fördergeschwindigkeit im zweiten Teil der Förderstrecke kleiner als im ersten Teil der Förderstrecke. Die Mittel, mit denen die Überlappung im übrigen erreicht wird, sind an sich bekannt und brauchen deshalb an dieser Stelle nicht im einzelnen erläutert zu werden.In the first part 4 of the conveyor line, the sheets are slightly compared to the conveyor speed the Vorziehpartie 2 accelerated so that there is a distance between the individual sheets. Arn At the end of the first conveying path 4 a sneeze 8 is provided, via which the defective sheet is conveyed to a conveying means 9 can be fed in the second part 5 of the conveyor line. Of this funding 9 are the Sheet fed to a collecting container 10. The flawless arches are in the second part 5 of the Conveyor line shingled, in such a way that the sheet leading edge is below the previous one Bow pushes. So that this is possible, the conveyor speed is in the second part of the conveyor line smaller than in the first part of the conveyor line. The means by which the overlap is achieved in the rest are known per se and therefore do not need to be explained in detail at this point.

Die Folge sich überlappender Bogen gelangt dann in den dritten Teil 6 der Förderstrecke. Die Fördergeschwindigkeii in diesem Teil 6 ist erheblich kleiner als die Fördergeschwindigkeit der Vorziehpartie 2. Im Bereich des dritten Teils 6 der Förderstrecke werden die Bogen schlupffrei von den Fördermitteln gefördert. Von dem dritten Teil 6 der Förderstrecke gelangen die Bogen dann an die Stapelstelie 7, wo sie unter Anschlagen an der Vorderkante 11 sich weiter übereinanderschieben und den Stapel bilden. Der Stapel 12 wird mit zunehmender Höhe von einer Scherenbühne 19 abgesenkt, so daß die Stapeloberseite im wesentlichen in der Förderebene der Förderstrecke bleibt.The sequence of overlapping sheets then reaches the third part 6 of the conveyor line. The conveyor speed in this part 6 is considerably lower than the conveying speed of the pre-drawing section 2. Im In the area of the third part 6 of the conveyor line, the sheets are conveyed by the conveyor means without slippage. from the third part 6 of the conveyor line, the sheets then reach the stack 7, where they are below Strikes on the front edge 11 slide further on top of each other and form the stack. The stack 12 is lowered with increasing height of a scissors platform 19 so that the top of the stack in remains essentially in the funding level of the conveyor line.

An einer Seite des Stapeis 12 ist ein Markiergerät 13A marking device 13 is located on one side of the stack 12

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50 angeordnet. Dieses Markiergerät 13 kann beispielsweise durch einen Farbsprilzer den Stapel seitlich markieren. Ausgelöst wird das Markiergerät 13 von einer Steuereinrichtung 14. Die Steuereinrichtung 14 erhält verschiedene Eingangssignale. Ein erstes Eingangssignal erhält sie von einem Zähler 15, der mit einem Fühler 16, der auf die Bogenvorderkanten anspricht Sobald die im Zähler 15 eingezählten Zählimpulse der vorgegebenen Anzahl von Bogen des Rieses entsprechen, liefert der Zähler 15 ein Steuersignal an die Steuereinrichtung 14. Ein zweites Steuersignal erhält die Steuereinrichtung 14 von einem Wegimpulsgeber 17, der von den Fördermitteln des zweiten Teils 6 der Förderstrecke angetrieben wird. Die vom Wegimpulsgeber 17 gelieferten Impulse entsprechen damit auch der von der Bogenfolge zurückgelegten Wegstrecke. Ein drittes Signal erhält die Steuereinrichtung 14 von einem Wegimpulsgeber 18, der von der Vorziehpartie 2 angetrieben und von dem Querschneider 3 getaktet wird. Das von dem Wegimpulsgeber 18 gelieferte Signal entspricht damit ■ xr Bogenlänge. Dieses Signal wird einem an der rvle3einrichtung einstellbaren Signal überlagert, und zwar einem Signal, das dem Abstand des Fühlers 16 von der Stapelstelle 7 entspricht Sofern der Bogen mit seiner Vorderkante am Anschlag 31 anliegt entspricht das dritte Eingangssignal der Meßeinrichtung der Summe der Bogenlänge und dem Abstand des Fühlers 16 von der Hinterkante des an der Stapelstelie 7 abgelegten Bogens. 50 arranged. This marking device 13 can mark the side of the stack, for example by means of a paint sprayer. The marking device 13 is triggered by a control device 14. The control device 14 receives various input signals. It receives a first input signal from a counter 15 which has a sensor 16 which responds to the sheet leading edges The control device 14 receives a control signal from a position pulse generator 17, which is driven by the conveying means of the second part 6 of the conveyor line. The pulses supplied by the position pulse generator 17 thus also correspond to the distance covered by the sheet sequence. The control device 14 receives a third signal from a position pulse generator 18, which is driven by the drawing section 2 and clocked by the cross cutter 3. The signal supplied by the position pulse generator 18 thus corresponds to ■ xr arc length. This signal is superimposed on a signal that can be set on the rvle3einrichtung, namely a signal that corresponds to the distance between the sensor 16 and the stacking point 7 of the sensor 16 from the rear edge of the sheet deposited on the stack 7.

Die beschriebene Vorrichtung arbeiten auf folgende Weise:The described device works in the following way:

Als konstanter Wert ist an der Steuereinrichtung 14 der Abstand des Fühlers 16 von der Stapelstelle 7 vorgegeben. Weiter vorgegeben wird als variabler Wert die Bogenlänge durch den Wegimpulsgeber 18. Bei einmal eingestellter Bogenlänge bleibt dieser Wert natürlich auch unverändert Wird nun vom Zähler 15 bei Erreichen des vorgegebenen Zählwertes ein Signal an die Steuereinrichtung 14 gegeben, dann wird r.icht sofort das Markiergerät 13 zum Markieren eines Rieses ausgelöst, sondern mit einer gewissen Verzögerung. Entspricht die Summe des Abstandes des Fühlers von der Stapelstelle und der Bogenlänge einer Strecke von zum Beispiel 20 Wegimpulsen, dann löst die Steuereinrichtung 14 das Markiergerät 13 erst aus, wenn nach Empfang des Signals des Zählers 15 der Wegimpulsgeber 17 zwanzig Wegimpulse an die Steuereinrichtung 14 geliefert hat. Auf diese Weise wird sichergestellt, daß bei einem Stapel auch das untere Ries die volle Anzahl von Bogen enthält.The constant value on the control device 14 is the distance between the sensor 16 and the stacking point 7 given. The arc length is also specified as a variable value by the position pulse generator 18. At Once the arc length has been set, this value naturally remains unchanged When the predetermined count value is reached, a signal is given to the control device 14, then correct immediately triggered the marking device 13 for marking a ream, but with a certain delay. Corresponds to the sum of the distance between the sensor and the stacking point and the sheet length of a distance of For example, 20 travel impulses, then the control device 14 only triggers the marking device 13 if after Receipt of the signal from the counter 15 of the displacement pulse generator 17, twenty displacement pulses to the control device 14 has delivered. This ensures that the bottom ream also has the full number of Includes bow.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (1)

Patentansprüche;Claims; 1. Vorric'-'ung zum Ablegen von Bogen an einer Stapelstelle mit einer Eingabestation, insbesondere einem Querschneider, die die Bogen in eine zur s Stapelstelle führende Förderstrecke eingibt, und mit Fördermitteln, die die Bogen als Folge sich überlappender Bogen zur Stapelstelle fördern, und mit einem Markiergerät, das mit einem vor der Stapelstelle angeordneten Fühler die Zahl der an dieser Stelle vorbeigeförderten Bogen feststellt und in Abhängigkeit von diesem Zählwert den Bogenstapel mit einer Riesmarkierung versieht, gekennzeichnet durch folgende Merkmale: 1. Preparation for depositing sheets on a Stacking station with an input station, in particular a cross cutter, which converts the sheets into a to s Entering the stacking point leading conveyor line, and with conveyors that the sheet as a result promote overlapping sheet to the stacking point, and with a marking device that is with a front of Stacking point arranged sensor determines the number of sheets conveyed past at this point and Depending on this count, marks the stack of sheets with a ream mark, characterized by the following features: ΐ5ΐ5 a) der Fühler (16) spricht auf die Bogenvorderkanten an,a) the sensor (16) responds to the sheet leading edges, b) der dem Markiergerät zugeordneten Steuereinrichtung werden folgende Impulse zugeführt: ein Impuls mit konstantem Wert, der dem Abstand des Fühlers (16) von der Hinterkante der an der Stapelstelle abgelegten Bogen entspricht,b) the control device assigned to the marking device receives the following pulses: a pulse with a constant value, which corresponds to the distance of the sensor (16) from the rear edge corresponds to the sheet deposited at the stacking point, c) ein variabler, der jeweiligen Bogenlänge entsprechender Impuls undc) a variable pulse corresponding to the respective arc length and d) ein dem Förderweg der Bogenfolge entsprechender Wegimpuls, wodurchd) a path pulse corresponding to the conveying path of the sheet sequence, whereby e) die Auslösung des Marktergerätes um die zur Überwindung der sich aus der Bogenlänge und dem Abstand des Fühlers (16) zusammensetzenden Wegstrecke notwendigen Zeit verzögert wird.e) the triggering of the marketers device to overcome the resulting from the arc length and the distance of the sensor (16) composing the necessary time delayed will.