DE3004145C2 - Saugventil - Google Patents
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Description
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Die Erfindung betrifft ein Saugventil der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Art.
Bei einem aus der Praxis bekannten Saugventil dieser Art liegt der scheibenförmige Schließkörper mit einer
ringförmigen Sitzfläche auf dem ebenfalls kreisringförmigen
Ventilsitz auf. Der Schüeßkörper wird von einer Feder belastet, die ihn auf den Ventilsitz drückt, solange
im Durchgang kein nennenswerter Druck herrscht. Wenn das Saugventil nach einer anfänglichen Betriebszeit eingelaufen ist, so daß die zusammenarbeitenden
Flächen zwischen dem Schließkörper und dem Ventilsitz glatt sind, ergibt sich, insbesondere bei Leerlaufbetrieb,
eine starke Geräuschentwicklung, die den Benutzer der Hochdruck-Hydraulikpumpe oder das Wartungspersonal
verunsichert, da das Arbeitsgeräusch einen Schaden andeutet, der gar nicht vorliegt bzw. einen
tatsächlich vorliegenden Schaden kaschiert und nicht erkennen läßt. Da bei einer Hochdruck-Hydraulikpumpe
der vom Saugventil überwachte Durchgang groß ist und der Schüeßkörper mit hoher Frequenz und großem
Öffnungshub betätigt wird, können nicht Schüeßkörper mit beliebiger Form, z. B. Vollkugeln oder andere massive
Schließkörper verwendet werden, deren Form oder Ausbildung unter Umständen diese Geräuschentwicklung
vermeiden könnte. Vielmehr ist die Masse des Schließkörpers möglichst klein zu halten und soll seine
Abmessung in Hubrichtung möglichst kurz sein, da in dieser Richtung nur wenig Platz für die Unterbringung
vorliegt.
Bei einer aus der US-PS 33 09 013 bekannten Hochdruckpumpe
ist das Saugventil ein Plättchenventil mit einer kreisringförmigen Scheibe, die auf dem Ventilsitz
mit einer großen Berührungsfläche aufliegt Mit der kreisringförmigen Scheibe ist wiederum die unangenehme
Geräuschentwicklung, insbesondere im Leerlaufbetrieb, verbunden, vermutlich durch eine verstärkte Adhäsion
zwischen dem Schließkörper und dem Ven jlsitz, weiche Adhäsion beim Saughub schlagartig überwunden
werden muß.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Saugventil der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen
Art dahingehend zu verbessern, daß es speziell im Leerlaufbetrieb geräuschlos arbeitet
Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1
angegebenen Merkmale gelöst
Bei dieser Ausbildung des Schließkörpers ergibt sich eine kreislinienförmige Berührungszone zwischen dem
Schüeßkörper und der .Auflagefläche des Ventilsitzes.
Der damit erreichte, außerordentlich dichte Verschluß ist für die nur vorübergehend erforderliche Abdichtung
in einem Saugventil einer Hochdruck-Hydraulikpumpe gar nicht erforderlich. Trotzdem tritt überraschenderweise
dann bei diesem Saugventil kein Leerlaufgeräusch mehr auf, selbsi dann nicht, wenn das Saugventil
nach langem Gebrauch einwandfrei eingelaufen ist Natürlich läßt sich ein mechanischer Verschleiß zwischen
den aufeinandertreffenden Teilen nicht vermeiden; infolge der speziellen Ausbildung der Sitzfläche des
Schließkörpers wird dieser Verschleiß jedoch so gleichmäßig verteilt, daß über die gesamte Lebensdauer des
Saugventils keine flächige Auflage eintritt und damit kein Laufgeräusch mehr auftritt.
Es ist zwar aus unterschiedlichen Anwendungsfällen eine Kombination einer kugeligen Sitzfläche an einem
Schließkörper mit einer kegeligen Auflagefläche im Ventilsitz bekannt. Diese Konstruktior wird jedoch nur
stets unter dem Gesichtspunkt einer besonders guten Abdichtung gewählt, die sich bei einer Linienberührung
und den damit gegebenen, hohen spezifischen Flächenbelastungen erreichen läßt. Diese bekannten Ventilausbildungen
berücksichtigen aber nicht, daß der Schüeßkörper trotz seiner kugeligen Sitzfläche eine möglichst
geringe Masse aufweisen soll, weil dieses Kriterium dabei keine Rolle spielt Deshalb wendet man z. B. in Kugelventilen
Voükugeln an, die zwangsweise eine kugelige Sitzfläche haben. Für ein Saugventil läßt sich jedoch
eine Schließkugel nicht verwenden.
Eine zweckmäßige Ausführungsform geht aus Anspruch 2 hervor. Dieses Breitenverhältnis stellt sicher,
daß auch bei extrem gekipptem Schließkörper keine scharfen Kanten aufeinandertreffen und daß ein eventuell
auftretender Verschleiß auf eine optimal große Fläche verteilt wird, obwohl die Abmessung des Schließkörpers
in Hubrichtung wünschenswert klein ist
Eine weitere, zweckmäßige Ausführungsform geht aus Anspruch 3 hervor. Bei dieser Ausbildung ergibt
sich eine gute Umströmung des Schließkörpers, der zudem
gestaltfest und leicht ist
Eine weitere zweckmäßige Ausführungsform geht aus Anspruch 4 hervor. Bei dieser Ausbildung ergibt
sich eine günsiig große kugelige Sitzfläche am Schließkörper, obwohl seine Gesamtmasse und sein Gewicht
gering bleiben. Die topfförmige Ausbildung der Unterseite des Schließkörpers führt zusätzlich zu dem Vorteil,
daß das anstehende Druckmittel nach anfänglichem Ab-
heben des Schließkörpers das Saugventil leicht und rasch vollständig öffnet.
Schließlich ist auch der Gedanke von Anspruch 5 zweckmäßig, da ein in einer Großserienproduktion hergestelltes
Saugventil praktisch ohne nennenswerte Modifikation nur in umgekehrter Einbaulage auch als
Druckventil verwendbar ist, bei dem allerdings die Geräuschdämpfung
keine Rolle spielt. Dies ist im Hinblick auf die Montag» und die Herstellungskosten vorteilhaft.
Ausführungsformen der Erfindung werden nächstehend anhand der Zeichnung erläutert Es zeigt
F i g. 1 einen Längsschnitt durch ein Saugventil, wobei in der linken Hälfte der Figur das Saugventil in der
Offenstellung und in der rechten Hälfte der Figur in der Schließstellung steht,
F i g. 2 das Saugventil von F i g 1 in umgekehrter Einbaulage, in der es als Druckventil arbeitet.
Ein Saugventil 1 ist in einer Gehäusewand 2 einer nicht näher dargestellten Hydraulikpumpe angeordnet.
Ein hülsenförmiger Körper 3 umgibt einen Durchgang 5 für ein Druckmiüe!. Der Körper 3 ist in einem Teii
seiner Längserstreckung kegelförmig aufgeweitet (Bereich 6) und endet im Inneren des Ventils 1 mit einem
Ventilsitz 4. Der Ventilsitz 4 ist ringförmig und Teil eines Kegelmantels, dessen Kegelspitze im Durchgang 5 liegt.
Dem Ventilsitz 4 ist ein Schließkörper 7 mit pilzförmiger Gestalt zugeordnet, der eine plane Oberfläche 8 und
eine dazu parallele Oberfläche 9 besitzt Die Oberfläche 8 wird von einem umlaufenden und hochstehenden
Rand 10 umgeben. Der Schließkörper 7 besitzt eine Sitzfläche 11 am Außenumfang des scheibenförmigen
Teiles des Pilzes, welche Teil eines Kugelmantels ist, dessen gedachter Mittelpunkt in der Kegelmittelachse
des Kegelmantels des Ventilsitzes 4 liegt Die Breite B der Sitzfläche 11 ist annähernd drei- bis viermal so breit
v/ie die Breite b des Ventilsitzes 4. Die Erzeugende des Ventilsitzes 4 tangiert in der in der rechten Hälfte der
Fig. 1 gezeigten Schließstellung die Sitzfläche 11, so daß sich eine kreislinienförmige Berührungszone zwischen
den beiden Teilen ergibt, in deren der Durchgang abgesperrt ist.
Der Körper 3 ist in einer Stufenbohrung *2 der Gehäusewand
2 eingesetzt und durch Verstemmen im Bereich 18 lagegesichert. Er hält gleichzeitig einen Flansch
17 eines Käfigs 14 in der Bohrung 12 fest, der zur Ab-Stützung einer Ventilfeder 16 dient, die gegen die Oberfläche
9 des Schließkörpers 7 drückt und diesen in seine Schließstellung zu drüngen sucht.
Auf der Oberfläche 9 ist ein zapfenartiger Fortsatz 13 angeordnet, der mit radialem Spiel durch eine Führungsöffnung
15 des Käfigs 14 ragt, so daß eine lose Führung de;. Schließkörpers bewirkt wird.
In der linken Hälfte von F i g. 1 ist das Ventil 1 in
seiner Offenstellung dargestellt, in der der Druck im Durchgang 5 den Schließkörper 7 mit seiner Sitzfläche
11 vom Ventilsitz 4 so angehoben hat, daß das Druckmittel
in die Bohrung 12 und dann weiterfließen kann. Zu diesem Zweck ist der Käfig mit Durchbrüchen versehen,
die in der Zeichnung nicht dargestellt sind.
Die Berührungszone zwischen dem Schließkörper und dem Ventilsitz wird auch dann eine Kreisbogenlinie
sein, wenn der Schließkörper 7 sich gegenüber der gezeichneten Stellung geringfügig schrägstellt.
In F i g. 2 ist ein Druckventil 20 im Querschnitt gezeigt,
das von grundsätzlich der gleichen Bauart ist. wie -w
das zuvor erläuterte Saugventil. Die rechte Hälfte von F i g. 2 deutet die Schlief,teilung und die linke Hälfte
die Offcnstcllung des Druckventil an. Ein durch Verstemmen
in der Gehäusewand 2 festgelegter, hülsenförmiger Köiper 21 ist im. Bereich 22 aufgeweitet und bildet
einen Ventilsitz 23, der Teil eines Kegelmantels ist, dessen Kegelwinkel <x 90° oder weniger beträgt Auf
dem Ventilsitz 23 sitzt ein Schließkörper 24 mit seiner am Umfang liegenden Sitzfläche 25 auf, die Teil eines
Kugelmantels ist Der Schließkörper 24 besitzt einen zapfenartigen Fortsatz 26, der durch eine Öffnung 28
eines Käfigs 27 greift, so daß der Schließkörper vom Käfig 27 lose geführt wird. Die Schließfeder 16 belastet
den Schließkörper in Richtung auf den Ventilsitz 23 hin. Der Käfig 27 ist durch Einpressen in der Gehäusebohrung
lagegesichert In der linken Hälfte der F i g. 2 ist erkennbar, wie der Schließkörper 24 vom Druck im
Durchgang 30 abgehoben ist und eine Strömung durch den Ventilsitz 23 zuläßt
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Saugventil für eine Hochdruck-Hydraulikpumpe, mit einem einen Durchgang umgebenden, ringförmigen
Ventilsitz, auf dem in der Schließstellung ein federbelasteter, scheibenförmiger Schleißkörper
mit einer ringförmigen Sitzfläche aufliegt, der vom Druck des Druckmittels im Durchgang selbsttätig
vom Ventilsitz abhebbar ist, dadurch gekennzeichnet,
daß die Sitzfläche auf dem Außenrand des scheibenförmigen Schließkörpers (7,24) und als
Teil eines Kugelmantels ausgebildet ist, und daß die am Ventilsitz (4, 23) vorgesehene Auflagefläche für
die Sitzfläche im Querschnitt konvex gekrümmt oder — wie an sich bekannt — als Teil eines Kegelmantels
ausgebildet ist.
2. Saugventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Breite (B) der Sitzfläche (11, 25) annähernd den Dreifachen bis Vierfachen der Breite
(b) der für die Sitzfläche bestimmten Auflagefläche
(23) des Ventilsitztes (4,21) entspricht
3. Saugventil nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schließkörper (7)
zueinander parallele Oberflächen (8,9) besitzt.
4. Saugventil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest die dem Durchgang (5) im
Ventilsitz zugewandte Oberfläche (8) des Schließkörpers (7) von einem umlaufenden Rand (10) umgeben
ist, dessen Außenumfang kugelig gestaltet ist.
5. Saugventi1 nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
gekennzeichnet durch seine Verwendung als Druckventil in einer Hochdrutfc-Hydiaulikpumpe, wobei
es mit gegenüber der Durciigangsrichtung bei einer
Verwendung als Saugventil umgekehrter Durchgangsrichtung
eingesetzt ist.
Priority Applications (9)
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