DE29923385U1 - Point holder system - Google Patents
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Description
Marina Orbach
51545 WaldbrölMarina Orbach
51545 Waldbröl
Die Erfindung betrifft ein Punkthaltersystem für gelochte Glasplatten, mit einem in das Loch der Glasplatte einsetzbaren Gehäuse mit Außen- und Innengewinde an seinem hinteren Teil, einem Gewindebolzen mit einem in dem Gehäuse angeordneten Kopf, einem in das Gehäuse einschraubbaren ersten Gewindering, einem ersten elastomeren Körper zwischen dem Gehäuseboden und dem Kopf und einem zweiten elastomeren Körper zwischen dem Kopf und dem ersten Gewindering und mit einem auf das Außengewinde des Gehäuse aufgeschraubten zweiten Gewindering. Die Erfindung betrifft auch ein Punkthaltersystem für ungelochte Glasplatten mit einer Basisklemmplatte mit einem Steg mit wenigstens einer Gewindebohrung und einem Klemmdeckel mit einem der Gewindebohrung zugeordneten Loch für die Schraubverbindung beider Klemmteile.The invention relates to a point holder system for perforated glass plates, with a housing that can be inserted into the hole in the glass plate and has an external and internal thread on its rear part, a threaded bolt with a head arranged in the housing, a first threaded ring that can be screwed into the housing, a first elastomeric body between the housing base and the head and a second elastomeric body between the head and the first threaded ring and with a second threaded ring screwed onto the external thread of the housing. The invention also relates to a point holder system for unperforated glass plates with a base clamping plate with a web with at least one threaded hole and a clamping cover with a hole assigned to the threaded hole for the screw connection of both clamping parts.
Aus EP-B-655543 ist eine mechanische Verbindung zwischen einer gelochten Glasplatte und einer Tragkonstruktion bekannt, bei der in das Loch der Glasplatte ein Gehäuse eingesetzt ist, in dessenEP-B-655543 discloses a mechanical connection between a perforated glass plate and a supporting structure, in which a housing is inserted into the hole in the glass plate, in whose
Innenraum der Kopf eines Gewindebolzens mittels Gummischeibe und Gummiring federnd gelagert ist. DieseThe head of a threaded bolt is spring-mounted by means of a rubber washer and rubber ring. This
Konstruktion hat einen Gelenkpunkt, der nicht in der Mittelebene der Platte liegt, sondern zur Tragkonstruktion hin verschoben ist. Dies ist nachteilig, weil damit eine größere Plattendicke erforderlich wird. Djies trifft auch für das Befestigungelement nach E:P-A-0863287 zu.The structure has a hinge point that is not in the centre plane of the panel but is offset towards the supporting structure. This is disadvantageous because it requires a greater panel thickness. This also applies to the fastening element according to E:P-A-0863287.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Punkthaltersystem zu schaffen, daß sowohl für gelochte Glasplatten als auch für ungelochte Glasplatten ohne wesentliche Änderung einsetzbar ist. Dabei soll beim Einsatz in gelochten Glasplatten der Gelenkpunkt möglichst nahe an der Mittelebene der Glasplatte liegen, so daß jedenfalls aus statischen Gründen nicht die Notwendigkeit für eine vergrößerte Plattendicke besteht. Weiterhin soll das neue System bei gelochten Glasplatten, insbesondere Einfachglasplatten die Möglichkeit bieten, den sichtseitigen Deckelteil auszutauschen, so daß mit dem gleichen System unterschiedliche Wünsche in ästhetischer Hinsicht berücksichtigt werden können. Weitere Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung.The aim of the present invention is to create a point holder system that can be used for both perforated and non-perforated glass plates without any significant changes. When used in perforated glass plates, the hinge point should be as close to the middle plane of the glass plate as possible, so that there is no need for an increased plate thickness for static reasons. Furthermore, the new system should offer the possibility of exchanging the visible cover part for perforated glass plates, in particular single glass plates, so that different aesthetic requirements can be taken into account with the same system. Further advantages can be seen from the following description.
Diese Aufgabe wird bei dem eingangs genannten Punkthaltesystem für gelochte Glasplatten erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Kopf auf dem Gewindebolzen mit Abstand vom vorderen Bolzenende angeordnet ist, der erste elastomere Körper ein den Gewindebolzen umgebender Ring ist, und an dem vorderen Bolzenende eine kugelförmige Stützfläche und in einem Boden des Gehäuses eine hohlkugelförmige Lagerfläche ausgebildet sind. Das erfindungsgemäße System hat eine doppelte Lagerung des Gewindebolzens, nämlich die Lagerung durch die Kugelfläche, die den Gelenkpunkt bestimmt, und die seitliche Lagerung des Gewindebolzens durch den ersten und zweiten elastomeren Ring an dem Gehäuse. Die LagerungThis object is achieved according to the invention in the point holding system for perforated glass plates mentioned at the outset in that the head is arranged on the threaded bolt at a distance from the front end of the bolt, the first elastomeric body is a ring surrounding the threaded bolt, and a spherical support surface is formed on the front end of the bolt and a hollow spherical bearing surface is formed in a base of the housing. The system according to the invention has a double bearing of the threaded bolt, namely the bearing by the spherical surface that determines the hinge point, and the lateral bearing of the threaded bolt by the first and second elastomeric ring on the housing. The bearing
der kugelförmigen !Stützfläche an der hohlkugelförmigen Lagerfläche erfolgt im allgemeinen Metall auf Metall. Der zweite elastomere Ring zwischen dem Kopf und dem ersten in das Gehäuse eingeschraubten Gewindering hält die kugelförmige Stützfläche und die hohlkugelförmige Lagerfläche aufeinander. Dabei können diese Flächen halbkugelförmig oder auch nur kugelsegmentförmig sein. Bei dem erfindungsgemäßen System ist der Gelenkpunkt zur Mittelebene der Glasplatte hin verschoben. Die Beanspruchung der Glasplatten infolge ihrer Halterung ist geringer, und die Glasplatten brauchen mit Rücksicht auf ihre Halterung nicht besonders dick ausgeführt zu werden.The spherical support surface on the hollow spherical bearing surface is generally metal to metal. The second elastomer ring between the head and the first threaded ring screwed into the housing holds the spherical support surface and the hollow spherical bearing surface on top of each other. These surfaces can be hemispherical or just spherical segment-shaped. In the system according to the invention, the hinge point is shifted towards the center plane of the glass plate. The stress on the glass plates as a result of their support is lower, and the glass plates do not need to be made particularly thick in view of their support.
Bei der bevorzugten Ausführungsform desIn the preferred embodiment of the
erfindungsgemäßen Haltersystems ist der Kopf des Gewindebolzen als auf den Gewindebolzen aufgeschraubte Mutter ausgebildet. Bei einer anderen Ausführungsform kann der Kopf ein auf dem Gewindebolzen angeformter Bund sein. In beiden Fällen sind die beiden elastomeren Körper als auf dem Gewindebolzen beiderseits des Kopfes angeordnete Ringe ausgebildet. Bei auf dem Gewindebolzen angeformten Bund können beiderseits des Bundes zwei Aufnahmenuten für die beiden ringförmigen, elastomeren Körper angeordnet sein. Der Bolzen kann dann schon werksseitig mit den elastomeren Ringen bestückt werden.In the holder system according to the invention, the head of the threaded bolt is designed as a nut screwed onto the threaded bolt. In another embodiment, the head can be a collar molded onto the threaded bolt. In both cases, the two elastomeric bodies are designed as rings arranged on the threaded bolt on both sides of the head. With a collar molded onto the threaded bolt, two receiving grooves for the two ring-shaped, elastomeric bodies can be arranged on both sides of the collar. The bolt can then be fitted with the elastomeric rings at the factory.
Nach der bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Punkthaltersystems besteht das Gehäuse aus einem Deckelteil und einem Hülsenteil, die miteinander verschraubt sind. Dieses auch bei Einfachglasplatten zum Einsatz kommende zweiteilige Gehäuse hat den Vorteil, daß. unterschiedlich geformte Deckelteile, z. B. in Senkkopfform, Linsenkopfform, polygonaler Form usw. verwendet werden können, wobei der Hülsenteil jeweils gleich bleibt.According to the preferred embodiment of the point holder system according to the invention, the housing consists of a cover part and a sleeve part which are screwed together. This two-part housing, which is also used for single glass panels, has the advantage that differently shaped cover parts, e.g. in countersunk head shape, lens head shape, polygonal shape, etc., can be used, whereby the sleeve part remains the same in each case.
Bei einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Haltersystems bildet das Deckelteil innenseitig den Gehäuseboden, der die hohlkugelförmige Lagerfläche fürIn one embodiment of the holder system according to the invention, the cover part forms the housing base on the inside, which forms the hollow spherical bearing surface for
den Gewindebolzen enthält. Dabei kann das Deckelteil eine solche Dicke haben, daß die Lagerfläche etwa in der Mittelebene der zu haltenden Glasplatte zu liegen kommt. Bei einer . anderen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Haltersystems für gelochte Isolierglasplatten weist das Hülsenteil einen Zwischenboden und wenigstens einen den Gehäuseinnenraum mit dem Ringraum zwischen dem Hülsenteil und der Lochwandung des Isolierglases verbindenden Kanal auf.the threaded bolt. The cover part can have such a thickness that the bearing surface lies approximately in the middle plane of the glass plate to be held. In another embodiment of the holder system according to the invention for perforated insulating glass plates, the sleeve part has an intermediate base and at least one channel connecting the housing interior with the annular space between the sleeve part and the perforated wall of the insulating glass.
Nach Einsetzen des Deckelteils und Hülsenteils in das Loch der Isolierglasplatte kann eine Isoliermasse durch den genannten Kanal in den Ringraum eingespritzt werden, wodurch die Wärmeisolierung im Bereich des Loches der Isolierglasplatte verbessert werden kann. Vorzugsweise hat bei dieser Ausführungsform der Zwischenboden von dem Deckelteil Abstand, wenn dieser mit dem Deckelteil verschraubt ist, und sind in dem Zwischenboden eine Durchbrechung und in der Hülsenwandung zwischen dem Zwischenboden und dem Deckelteil wenigstens ein Loch ausgebildet. Die eingespritzte plastische Isoliermasse/Dampfsperre kann bereits im Herstellerwerk eingebracht werden. Sie wandert durch die Durchbrechung, die Zwischenkammer und das wenigstens eine Loch in den Ringraum. Dies ist montagefreundlich und gewährleistet im Gegensatz zur Einbringung auf der Baustelle eine konstante Qualität. Zwe.ckmäßigerweise ist die Lagerfläche für den Gewindebolzen mittig in dem Gehäuseboden bzw. Zwischenboden angeordnet.After inserting the cover part and sleeve part into the hole in the insulating glass panel, an insulating compound can be injected through the aforementioned channel into the annular space, whereby the thermal insulation in the area of the hole in the insulating glass panel can be improved. In this embodiment, the intermediate floor is preferably spaced apart from the cover part when the latter is screwed to the cover part, and an opening is formed in the intermediate floor and at least one hole is formed in the sleeve wall between the intermediate floor and the cover part. The injected plastic insulating compound/vapor barrier can already be introduced in the manufacturer's factory. It migrates through the opening, the intermediate chamber and the at least one hole into the annular space. This is easy to install and, in contrast to installation on the construction site, ensures consistent quality. The bearing surface for the threaded bolt is expediently arranged centrally in the housing base or intermediate floor.
Die Stützfläche am Bolzenende und die Lagerfläche in dem Gehäuseboden/Zwischenboden können eine elastomere Beschichtung aufweisen. Dadurch erhält das Lagersystem zusätzlich eine axiale Dämpfungsfunktion.The support surface at the bolt end and the bearing surface in the housing base/intermediate base can have an elastomer coating. This gives the bearing system an additional axial damping function.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist ein Punkthaltersystem für ungelochte Glasplatten mit einer Basisklemmplatte mit einem Steg mit wenigstens einer Gewindebohrung und einem Klemmdeckel mit einem derIn a further embodiment of the invention, a point holder system for unperforated glass plates is provided with a base clamping plate with a web with at least one threaded hole and a clamping cover with one of the
Gewindebohrung zugeordneten Loch für die Schraubverbindung beider KlemmteiIe erfindungsgemäß gekennzeichnet durch ein an der Basisklemmplatte angebrachtes Gehäuse mit einem Innengewinde, einen Gewindebolzen mit einem mit Abstand vom vorderen Bolzenende ausgebildeten, in dem Gehäuse angeordneten Kopf, einen in das Gehäuse einschraubbaren Gewindering, einen ersten elastomeren Ring auf dem Gewindebolzen zwischen der Stützfläche und dem Kopf und einen zweiten elastomeren Ring auf dem Gewindebolzen zwischen dem Kopf und dem ersten Gewindering. Bei diesem System ist der erfindungsgemäße Punkthalter mit der Klemmhalterung ungelochter Glasplatten in ihrem Randbereich kombiniert. Dabei können die Basisklemmplatte, an die sich das erfindungsgemäße Punkthaltersystem anschließt und der Klemmdeckel sehr unterschiedlich ausgebildet sein. Beispielsweise können die Basisklemmplatte und der Klemmdeckel für die Klemmhalterung von 1, 2, 3 oder 4 Glasplatten eingerichtet sein. Zweckmäßigerweise besteht das Gehäuse bei dieser Ausführungsform aus einem an der Basisklemmplatte angebrachten Bodenteil und einem mit diesem verschraubten Hülsenteil.Hole associated with the threaded bore for the screw connection of both clamping parts, characterized according to the invention by a housing attached to the base clamping plate with an internal thread, a threaded bolt with a head arranged in the housing at a distance from the front end of the bolt, a threaded ring that can be screwed into the housing, a first elastomer ring on the threaded bolt between the support surface and the head and a second elastomer ring on the threaded bolt between the head and the first threaded ring. In this system, the point holder according to the invention is combined with the clamping holder of unperforated glass plates in their edge area. The base clamping plate, to which the point holder system according to the invention is connected, and the clamping cover can be designed very differently. For example, the base clamping plate and the clamping cover can be set up for the clamping holder of 1, 2, 3 or 4 glass plates. In this embodiment, the housing expediently consists of a base part attached to the base clamping plate and a sleeve part screwed to it.
Nachfolgend werden verschiedene Ausführungsformen der Erfindung anhand der Zeichnung näher beschrieben.Various embodiments of the invention are described in more detail below with reference to the drawing.
Es zeigenShow it
Fig. 1 den Axialschnitt einer ersten Ausführungsform des Punkthaltersystem,Fig. 1 shows the axial section of a first embodiment of the point holder system,
Fig. 2 das Punkthaltersystem der Fig. 1 in auseinandergezogener Darstellung der Einzelteile; Fig. 3 eine gegenüber Fig. 2 geänderte Ausführungsform des Deckelteils mit Dichtmanschette; Fig. 4 eine dritte Ausführungsform des Deckelteils; Fig. 5 eine vierte Ausführungsform des Deckelteils; Fig. 6 einen Klemmhalter für Glasplatten mit einem angeformten Gehäuse für das erfindungsgemäße Punkthaltersystem.Fig. 2 shows the point holder system of Fig. 1 in an exploded view of the individual parts; Fig. 3 shows an embodiment of the cover part with sealing sleeve that is modified compared to Fig. 2; Fig. 4 shows a third embodiment of the cover part; Fig. 5 shows a fourth embodiment of the cover part; Fig. 6 shows a clamp holder for glass plates with a molded-on housing for the point holder system according to the invention.
Fig. 7 eine zweite Ausführungsform des Punkthaltersystems für Isolierglasscheiben;Fig. 7 shows a second embodiment of the point holder system for insulating glass panes;
Fig. 8 eine dritte Ausführungsform des P.unkthaltersystems in teilweise auseinandergezogenem Zustand;Fig. 8 shows a third embodiment of the point holder system in a partially expanded state;
Fig. 9 den Gewindebolzen der Aus führungs form nach Fig. 8 in vergrößertem Maßstab; undFig. 9 shows the threaded bolt of the embodiment according to Fig. 8 on an enlarged scale; and
Fig. 10 die Gesamtdarstellung- des Klemmhalters nach Fig. 6 mit der in Fig. 1 gezeigten Aus führungs form des Punkthaltersystems.Fig. 10 shows the overall view of the clamp holder according to Fig. 6 with the embodiment of the point holder system shown in Fig. 1.
Bei der in den Fign. 1 und 2 gezeigten Ausführungsform des Punkthaltersystems ist in das Loch 2 einer Glasplatte 1 ein Gehäuse 3 eingesetzt, das aus einem Deckelteil 4 mit Außengewinde, einem mit diesem verschraubten Hülsenteil 5 und einem in das Hülsenteil 5 eingeschraubten ersten Gewindering 6 besteht. Auf den Hülsenteil 5 ist ; außen ein zweiter Gewindering 7 aufgeschraubt, der zwischen sich und dem Flansch des Deckelteils 4 unter Zwischenlage von elastomeren Ringen 8 den Lochrand der Glasplatte 1 klemmt. Ein Gewindebolzen 9 trägt am vorderen Ende einen Gewindeteil, auf den eine Lochmutter 10 aufgeschraubt ist. Zwischen der Lochmutter 10 und dem Deckel 4 ist ein erster elastomerer Ring 11 angeordnet. Zwischen der Lochmutter 10 und dem ersten Gewindering 6 liegt ein zweiter elastomerer Ring 12. Auf der vorderen Stirnfläche des Bolzens 9 ist eine halbkugelförmige Stützfläche 9a ausgebildet und auf der Innenseite des Deckels ist in axialer Position eine kugelsegmentförmig vertiefte Lagerfläche 4a ausgespart, die die Stützfläche 9a aufnimmt· Der Gewindebolzen 9 ist in ein Rohrstück 13 eingeschraubt, das zum Anschluß an die Tragkonstruktion dient. Ein Ring 14 aus Kunststoff oder Weichaluminium dient dem Schutz des Glases, wenn die Platte 1 senkrecht zur Achse 15 unter Verschiebedruck kommt.In the embodiment of the point holder system shown in Figs. 1 and 2, a housing 3 is inserted into the hole 2 of a glass plate 1, said housing comprising a cover part 4 with an external thread, a sleeve part 5 screwed to it and a first threaded ring 6 screwed into the sleeve part 5. A second threaded ring 7 is screwed onto the outside of the sleeve part 5, which clamps the edge of the hole in the glass plate 1 between itself and the flange of the cover part 4 with elastomer rings 8 in between. A threaded bolt 9 has a threaded part at the front end, onto which a hole nut 10 is screwed. A first elastomer ring 11 is arranged between the hole nut 10 and the cover 4. A second elastomer ring 12 is located between the hole nut 10 and the first threaded ring 6. A hemispherical support surface 9a is formed on the front face of the bolt 9 and a spherical segment-shaped recessed bearing surface 4a is cut out on the inside of the cover in the axial position, which receives the support surface 9a. The threaded bolt 9 is screwed into a piece of pipe 13 which is used for connection to the supporting structure. A ring 14 made of plastic or soft aluminum serves to protect the glass when the plate 1 is subjected to displacement pressure perpendicular to the axis 15.
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Fig. 3 zeigt einen geänderten Deckelteil 4 in Senkkopfausführung, der zusammen mit dem kegelstumpfförmigen Weichmetall oder Kunststoffring 16 in eine entsprechend konische Anschrägung (nicht dargestellt) der Glasbohrung 2 eingesetzt wird.Fig. 3 shows a modified cover part 4 in countersunk head design, which is inserted together with the truncated cone-shaped soft metal or plastic ring 16 into a correspondingly conical bevel (not shown) of the glass bore 2.
Fig. 4 zeigt eine Linsenkopfausführung des Deckelteils. Der Deckelteil nach Fig. 5 trägt außenseitig eine Anformung 4b mit einer Bohrung für die Durchführung eines Stahlseils für Sicherheitszwecke.Fig. 4 shows a lens head design of the cover part. The cover part according to Fig. 5 has a molding 4b on the outside with a hole for the passage of a steel cable for safety purposes.
Fig. 6 zeigt einen Klemmhalter bestehend aus einer Basisklemmplatte 20 mit einem Steg 21, der mehrere Gewindebohrungen 21a enthält, von denen eine dargestellt ist. Ein Klemmdeckel 22 hat eine zentrale Senkkopfbohrung 23 und ist mittels Senkkopfschraube 24 mit der Basisklemmplatte 20 verschraubt. Zwischen der Basisklemmplatte 20 und dem Klemmdeckel 22 sind unter Zwischenlage von Platten 25 aus elastomerem Material Glasplatten 26 eingeklemmt," von denen in Fig. 6 zwei gezeigt sind. Wie ersichtlich, ist an die Basisklemmplatte 20 ein Deckelteil 4 mit einer axial angeordneten, hohlkugelförmigen Lagerfläche 4a angeformt, mit dem der Hülsenteil 5 unter Bildung des Gehäuses 3 angeschraubt werden kann, das für die Aufnahme des in Fig. 1 gezeigten vorderen Endes des Gewindebolzens 9 eingerichtet ist.Fig. 6 shows a clamp holder consisting of a base clamp plate 20 with a web 21 which contains several threaded holes 21a, one of which is shown. A clamp cover 22 has a central countersunk hole 23 and is screwed to the base clamp plate 20 by means of a countersunk screw 24. Between the base clamp plate 20 and the clamp cover 22, glass plates 26 are clamped with plates 25 made of elastomer material in between, two of which are shown in Fig. 6. As can be seen, a cover part 4 with an axially arranged, hollow spherical bearing surface 4a is formed on the base clamp plate 20, to which the sleeve part 5 can be screwed to form the housing 3, which is designed to receive the front end of the threaded bolt 9 shown in Fig. 1.
Die in Fig. 7 gezeigte Aus führungs form für Isolierglasscheiben unterscheidet sich im wesentlichen von der. Aus führungs form nach Fig. 1 dadurch, daß das Hülsenteil 5 einen eigenen Zwischenboden 5' hat, der anstelle des Deckelteils 4 die hohlkugelförmige Lagerfläche 5a enthält. Im verschraubten und eingebauten Zustand des Punkthalters hat der Zwischenboden 5' von der Innenseite des Deckelteils 4 einen Abstand, wodurch eine Kammer 17 gebildet wird. Eine Axialbohrung 5b in dem Zwischenboden 5' stellt die Verbindung zwischen dem Innenraum des Gehäuses und der Kammer 17 her. Im BereichThe embodiment for insulating glass panes shown in Fig. 7 differs essentially from the embodiment according to Fig. 1 in that the sleeve part 5 has its own intermediate base 5', which contains the hollow spherical bearing surface 5a instead of the cover part 4. When the point holder is screwed and installed, the intermediate base 5' is spaced from the inside of the cover part 4, whereby a chamber 17 is formed. An axial bore 5b in the intermediate base 5' establishes the connection between the interior of the housing and the chamber 17. In the area
der Kammer 17 sind in der Umfangswand des Hülsenteils mehrere radiale Bohrungen 18 vorgesehen. Bei in das Loch der Platte IA, IB eingesetztem Aggregat 4, 5, I1 8 kann daher bereits im Werk durch die Bohrung 5b, die Kammer 17 und die Bohrungen 18 ein Isoliermaterial in die Ringkammer 19 eingespritzt werden, bis es durch die Bohrungen 7a der zweiten Gewindemutter 7 austritt. Dadurch kann bereits beim Hersteller eine Dampfsperre eingebracht werden, und damit eine schwierige und auch häufig zu Beanstandungen führende Arbeit auf der Baustelle vermieden werden.the chamber 17, several radial holes 18 are provided in the peripheral wall of the sleeve part. When the unit 4, 5, I 1 8 is inserted into the hole in the plate IA, IB, an insulating material can be injected into the annular chamber 19 in the factory through the hole 5b, the chamber 17 and the holes 18 until it emerges through the holes 7a of the second threaded nut 7. This allows a vapor barrier to be installed at the manufacturer's site, thus avoiding difficult work on the construction site that often leads to complaints.
Die in den Fign. 8 und 9 gezeigte Ausführungsform unterscheidet sich von der Ausführungsform nach Fig. 1 im wesentlichen dadurch, daß der Hülsenteil 5 ebenfalls einen Zwischenboden 5' mit der Lagerfläche 5a hat. Auf dem Gewindebolzen 9 ist der Kopf 10 mit abgerundeten Umfangsflachen (vergl. Fig. 9) direkt angeformt. Außerdem sind beiderseits des Kopfes 10 Nuten 9b bzw. 9c für die Aufnahme der elastomeren Ringe 11 bzw. 12 eingestochen.The embodiment shown in Figs. 8 and 9 differs from the embodiment according to Fig. 1 essentially in that the sleeve part 5 also has an intermediate base 5' with the bearing surface 5a. The head 10 with rounded peripheral surfaces (see Fig. 9) is molded directly onto the threaded bolt 9. In addition, grooves 9b and 9c are cut into both sides of the head 10 for receiving the elastomer rings 11 and 12, respectively.
Schließlich ist bei dieser Ausführungsform der Gewindebolzen 9 unterhalb der Ringnut 9c mit einer Kugelzonenfläche 9d versehen, und der erste Gewindering hat eine entsprechende kugelzonenförmige Lagerfläche 6a zur Aufnahme der Fläche 9d.Finally, in this embodiment, the threaded bolt 9 is provided with a spherical zone surface 9d below the annular groove 9c, and the first threaded ring has a corresponding spherical zone-shaped bearing surface 6a for receiving the surface 9d.
Zu Figur 10 wird auf die vorstehende Beschreibung der Figuren und 6 hingewiesen. Die 'dort gemachten Ausführungen gelten entsprechend auch für die Ausführung nach Figur 10.With regard to Figure 10, reference is made to the above description of Figures 1 and 6. The statements made there also apply accordingly to the embodiment according to Figure 10.
Claims (12)
ein an der Basisklemmplatte (20) angebrachtes Gehäuse (3) mit einem Innengewinde,
einen Gewindebolzen (9) mit einem mit Abstand vom vorderen Bolzenende ausgebildeten, in dem Gehäuse (3) angeordneten Kopf (10),
einen in das Gehäuse (3) einschraubbaren Gewindering (6),
einen ersten elastomeren Ring (11) auf dem Gewindebolzen (9) zwischen dem Deckelteil (4) und dem Kopf (10) und einen zweiten elastomeren Ring (12) auf dem Gewindebolzen (9) zwischen dem Kopf (10) und dem Gewindering (6), und
eine kugelförmige Stützfläche (9 a) an dem vorderen Bolzenende und eine hohlkugelförmige Lagerfläche (4a) in dem Deckelteil (4). 10. Point holder system for unperforated glass plates ( 26 ) with a base clamping plate ( 20 ) with a web ( 21 ) with at least one threaded hole ( 21 a ) and a clamping cover ( 22 ) with a hole ( 23 ) associated with the threaded hole ( 21 a ) for the screw connection of both clamping parts ( 20 , 22 ), characterized by
a housing ( 3 ) attached to the base clamping plate ( 20 ) with an internal thread,
a threaded bolt ( 9 ) with a head ( 10 ) arranged in the housing ( 3 ) at a distance from the front end of the bolt,
a threaded ring ( 6 ) that can be screwed into the housing ( 3 ),
a first elastomeric ring ( 11 ) on the threaded bolt ( 9 ) between the cover part ( 4 ) and the head ( 10 ) and a second elastomeric ring ( 12 ) on the threaded bolt ( 9 ) between the head ( 10 ) and the threaded ring ( 6 ), and
a spherical support surface ( 9 a ) at the front bolt end and a hollow spherical bearing surface ( 4 a) in the cover part ( 4 ).
einem Gehäuse (3) mit Innengewinde an seinem hinteren Teil und einer hohlkugelförmigen Lagerfläche (4 a, 5 a) in einem Gehäuseboden,
einem Gewindebolzen (9) mit einem mit Abstand vom vorderen Bolzenende angeordneten, in dem Gehäuse (3) untergebrachten Kopf (10) und einer kugelförmigen Stützfläche (9 a) an dem vorderen Bolzenende,
einem in das Gehäuse (3) einschraubbaren ersten Gewindering (6),
einem ersten elastomeren Ring (11) auf dem Gewindebolzen (9) zwischen einem Boden des Gehäuses (3) und dem Kopf (10) und
einem zweiten elastomeren Ring (12) auf dem Gewindebolzen (9) zwischen dem Kopf (10) und dem ersten Gewindering (6),
wobei das Gehäuse (3) in das Loch (2) einer Glasplatte (1) eingesetzt oder an der Basisplatte (20) eines Klemmhalters für Glasplatten angebracht ist. 13. Point fixing system for glass panels with
a housing ( 3 ) with an internal thread at its rear part and a hollow spherical bearing surface ( 4 a , 5 a ) in a housing bottom,
a threaded bolt ( 9 ) with a head ( 10 ) arranged at a distance from the front bolt end, accommodated in the housing ( 3 ) and a spherical support surface ( 9 a ) at the front bolt end,
a first threaded ring ( 6 ) which can be screwed into the housing ( 3 ),
a first elastomeric ring ( 11 ) on the threaded bolt ( 9 ) between a bottom of the housing ( 3 ) and the head ( 10 ) and
a second elastomeric ring ( 12 ) on the threaded bolt ( 9 ) between the head ( 10 ) and the first threaded ring ( 6 ),
wherein the housing ( 3 ) is inserted into the hole ( 2 ) of a glass plate ( 1 ) or attached to the base plate ( 20 ) of a clamp holder for glass plates.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29923385U DE29923385U1 (en) | 1999-07-20 | 1999-07-20 | Point holder system |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19933967A DE19933967C2 (en) | 1999-07-20 | 1999-07-20 | Point fixing system |
| DE29923385U DE29923385U1 (en) | 1999-07-20 | 1999-07-20 | Point holder system |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29923385U1 true DE29923385U1 (en) | 2000-08-17 |
Family
ID=26054257
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29923385U Expired - Lifetime DE29923385U1 (en) | 1999-07-20 | 1999-07-20 | Point holder system |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29923385U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002029173A1 (en) * | 2000-09-30 | 2002-04-11 | Saint-Gobain Glass France | Element for fixing plates |
-
1999
- 1999-07-20 DE DE29923385U patent/DE29923385U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002029173A1 (en) * | 2000-09-30 | 2002-04-11 | Saint-Gobain Glass France | Element for fixing plates |
| US6902343B2 (en) | 2000-09-30 | 2005-06-07 | Saint-Gobain Glass France | Element for fixing plates |
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