DE29922783U1 - Needle system for needling a nonwoven web - Google Patents
Needle system for needling a nonwoven webInfo
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- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H18/00—Needling machines
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Description
Nadelanlage zur Nadelung einer FaservliesbahnNeedle system for needling a nonwoven web
Die Erfindung bezieht sich auf eine Nadelanlage zur Vernadelung einer Faservliesbahn nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. SoI-■phe Nadelanlagen sind allgemein bekannt.The invention relates to a needling system for needling a nonwoven web according to the preamble of claim 1. Such needling systems are generally known.
In Nadelanlagen verläuft das sogenannte Querband (Transportband, Bodenlattentuch) von Vlieslegern auslaufseitig normalerweise schräg nach unten. Die Vornadelmaschine im direkten Anschluß an das Auslaufende dieses Querbandes hat eine Nadelzone, deren Stichplatte und Niederhalter parallel zum Boden, auf dem die Nadelmaschine steht, verlaufen. Beim Einlauf der Faservliesbahn in die Nadelzone ergibt sich aufgrund der geneigten Führung des genannten Querbandes ein Knick in der Faservliesbahn, der in ihr zu Verzerrungen führen kann. Diese Verzerrungen sind ein Verzug an der Vliesbahnunterseite und/oder eine Stauchung an der Vliesbahnoberseite .In needling systems, the so-called cross belt (transport belt, floor slat cloth) of fleece layers normally runs diagonally downwards on the outlet side. The pre-needling machine directly connected to the outlet end of this cross belt has a needling zone whose needle plate and hold-down device run parallel to the floor on which the needling machine stands. When the nonwoven web enters the needling zone, the inclined guidance of the said cross belt causes a kink in the nonwoven web, which can lead to distortions. These distortions are a warp on the underside of the nonwoven web and/or a compression on the top of the nonwoven web.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Nadelanlage der eingangs genannten Art anzugeben, die im Gebrauch keine Verzerrungen in der Faservliesbahn hervorruft.The invention is based on the object of specifying a needling system of the type mentioned at the beginning, which does not cause any distortions in the nonwoven web during use.
Diese Aufgabe wird durch im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst. Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist Gegenstand des Unteranspruchs.This object is achieved by the features specified in claim 1. An advantageous embodiment of the invention is the subject of the dependent claim.
Entsprechend der Erfindung wird die genannte Aufgabe in einfacher Weise dadurch gelöst, daß die gesamte Nadelmaschine schräg, aber kippsicher aufgestellt wird, so daß ihre Nadelzone im wesentlichen in der gleichen Ebene liegt, wie die Schräge des Transportbandes, das ihr die Faservliesbahn zuführt. Hierdurch werden nicht nur die genannten Verzerrungen vermieden, sondernAccording to the invention, the above-mentioned object is achieved in a simple manner by setting up the entire needling machine at an angle but in a way that prevents it from tipping over, so that its needling zone is essentially in the same plane as the incline of the conveyor belt that feeds the nonwoven web to it. This not only avoids the above-mentioned distortions, but
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ergibt sich als weiterer Vorteil, daß durch Hangabtriebskräfte in der Nadelzone die Transportbewegung der Faservliesbahn positiv beeinflußt wird, was wiederum zu einer Reduktion der schädlichen Verzüge führt.A further advantage is that the transport movement of the nonwoven web is positively influenced by downhill forces in the needle zone, which in turn leads to a reduction in harmful distortions.
Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing.
Die Zeichnung zeigt schematisch eine Anlage aus Nadelmaschine, Zuführband und Vliesaufwickeleinrichtung.The drawing shows a schematic of a system consisting of a needle machine, feed belt and fleece winding device.
Die dargestellte Anlage besteht im wesentlichen aus einer Nadelmaschine 1 und einem endlos umlaufenden Zuführband (Transportband) 2, dessen ablaufseitiges Ende um eine Umlenkwalze 3 geführt ist. Dieser Umlenkwalze 3 steht der Einlaufbereich der Nadelmaschine 1 gegenüber, der von Zuführwalzen 4 und 5 gebildet ist, auf denen Leitfinger 6 geführt sind, die in den Spalt zwischen Niederhalter 7 und Stichplatte 8 der Nadelmaschine 1 führen und dort die Nadelzone begrenzen, in der die Faservliesbahn (nicht dargestellt) von einer Vielzahl von Nadeln 9 genadelt werden, die an einem Nadelbrett 10 befestigt sind, das von einem Antrieb 11 in eine schwingende Bewegung versetzt ist, die senkrecht zu der Ebene verläuft, die von Niederhalter 7 und Stichplatte 8 umgrenzt ist. Von der Nadelmaschine 1 sind wesentliche Teile des Rahmens und dessen Abstützung auf dem Boden B nicht dargestellt.The system shown essentially consists of a needle machine 1 and an endlessly rotating feed belt (transport belt) 2, the end of which on the discharge side is guided around a deflection roller 3. This deflection roller 3 is opposite the inlet area of the needle machine 1, which is formed by feed rollers 4 and 5, on which guide fingers 6 are guided, which lead into the gap between the hold-down device 7 and the needle plate 8 of the needle machine 1 and there delimit the needling zone in which the nonwoven web (not shown) is needled by a plurality of needles 9, which are attached to a needle board 10, which is set in an oscillating movement by a drive 11, which runs perpendicular to the plane delimited by the hold-down device 7 and the needle plate 8. Important parts of the frame of the needle machine 1 and its support on the floor B are not shown.
Wie die Zeichnung zeigt, verläuft das Zuführband 2 schräg von links oben nach rechts unten in Richtung auf den Einlaufbereich der Nadelmaschine 1. Sein oberes, zuführendes Trum liegt in einer gegenüber der Horizontalen um einen Winkel &agr;&idigr; geneigten Ebene, in der auch die Nadelzone der Nadelmaschine 1 angeordnet ist. Wie die Zeichnung deutlich zeigt, ist nämlich die Nadelma-As the drawing shows, the feed belt 2 runs diagonally from the top left to the bottom right in the direction of the inlet area of the needle machine 1. Its upper, feeding strand lies in a plane inclined at an angle αδ to the horizontal, in which the needle zone of the needle machine 1 is also arranged. As the drawing clearly shows, the needle machine is
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schine 1 gegenüber der Vertikalen um einen Winkel c<2 geneigt angeordnet, d.h. gegenüber der allgemein üblichen Lage, in der die Stichrichtung der Nadeln 9 etwa senkrecht zum Boden B verläuft,
gekippt. Die Winkel &agr;&khgr; und &ogr;<2 sollten möglichst gleich sein, können aber auch um ein geringes Maß voneinander abweichen, solange der von der Erfindung angestrebte Erfolg durch die Abweichung
von der Gleichheit nicht beeinträchtigt wird.machine 1 is arranged inclined to the vertical by an angle c<2, ie compared to the generally usual position in which the stitching direction of the needles 9 is approximately perpendicular to the floor B,
The angles αχ and γ<2 should be as equal as possible, but may also differ slightly from each other as long as the result sought by the invention is not affected by the deviation.
is not affected by equality.
Um einen Durchhang der Faservliesbahn im Bereich zwischen der
Umlenkwalze 3 und der Einlaufwalze 5 zu vermeiden, kann in dem
von den beiden Walzen begrenzten Zwickel ggf. eine kleine, freilaufende Walze 12 eingefügt sein.To prevent sagging of the nonwoven web in the area between the
To avoid damage to the deflection roller 3 and the inlet roller 5,
A small, free-running roller 12 may be inserted into the gusset delimited by the two rollers.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29922783U DE29922783U1 (en) | 1999-12-24 | 1999-12-24 | Needle system for needling a nonwoven web |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29922783U DE29922783U1 (en) | 1999-12-24 | 1999-12-24 | Needle system for needling a nonwoven web |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE29922783U1 true DE29922783U1 (en) | 2001-05-03 |
Family
ID=8083522
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE29922783U Expired - Lifetime DE29922783U1 (en) | 1999-12-24 | 1999-12-24 | Needle system for needling a nonwoven web |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE29922783U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109023729A (en) * | 2017-06-08 | 2018-12-18 | 奥斯卡迪罗机械制造公司 | Knitting machine |
-
1999
- 1999-12-24 DE DE29922783U patent/DE29922783U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109023729A (en) * | 2017-06-08 | 2018-12-18 | 奥斯卡迪罗机械制造公司 | Knitting machine |
CN109023729B (en) * | 2017-06-08 | 2021-03-02 | 奥斯卡迪罗机械制造公司 | Knitting machine |
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