DE29918262U1 - Connecting bolt - Google Patents

Connecting bolt

Info

Publication number
DE29918262U1
DE29918262U1 DE29918262U DE29918262U DE29918262U1 DE 29918262 U1 DE29918262 U1 DE 29918262U1 DE 29918262 U DE29918262 U DE 29918262U DE 29918262 U DE29918262 U DE 29918262U DE 29918262 U1 DE29918262 U1 DE 29918262U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bolt
head
engagement device
bolt according
axial direction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE29918262U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HERBERT WEIS GmbH
Original Assignee
HERBERT WEIS GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HERBERT WEIS GmbH filed Critical HERBERT WEIS GmbH
Priority to DE29918262U priority Critical patent/DE29918262U1/en
Publication of DE29918262U1 publication Critical patent/DE29918262U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B23/00Specially shaped nuts or heads of bolts or screws for rotations by a tool
    • F16B23/0007Specially shaped nuts or heads of bolts or screws for rotations by a tool characterised by the shape of the recess or the protrusion engaging the tool
    • F16B23/003Specially shaped nuts or heads of bolts or screws for rotations by a tool characterised by the shape of the recess or the protrusion engaging the tool star-shaped or multi-lobular, e.g. Torx-type, twelve-point star
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B25/00Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B35/00Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws
    • F16B35/04Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws with specially-shaped head or shaft in order to fix the bolt on or in an object
    • F16B35/06Specially-shaped heads

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Description

Patent Anwälte* &Rgr;^&Bgr;&phgr;&phgr;&idiagr;&iacgr; Ss .ÖucmholdPatent Attorneys* &Rgr;^&Bgr;&phgr;&phgr;&idiagr;&iacgr; Ss .Öucmhold

Am Weinberg 15 D-35096 Weimar-Niederweimar Telefon: 06421 78627 Telefax: 06421 7153Am Weinberg 15 D-35096 Weimar-Niederweimar Telephone: 06421 78627 Fax: 06421 7153

14. Oktober 1999-Bu/jb G 97214 October 1999-Bu/jb G 972

Herbert Weiß GmbH, 35108 AllendorfHerbert Weiss GmbH, 35108 Allendorf

VerbindungsbolzenConnecting bolt

BeschreibungDescription

Die Erfindung betrifft einen Verbindungsbolzen für ein Beschlagsystem gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a connecting bolt for a fitting system according to the preamble of claim 1.

Für das Verbinden von Möbelteilen, wie z.B. Schrankwänden und -boden, verwendet man gewöhnlich Beschläge, die aus einem Verbindungsbolzen und einem korrespondierenden Exzentergehäuse bestehen. Der Verbindungsbolzen besitzt meist eine zylinderförmige Abstützung, beispielsweise einen Schaft, an deren unterem Ende ein Gewindeteil ausgebildet ist. An seinem anderen Ende geht der Schaft in einen schmaler ausgebildeten Hals über, der endseitig einen breiteren Kopf trägt. Der Bolzen wird mit seinem Gewinde senkrecht in ein vorgebohrtes Loch einer Schrankwand eingeschraubt, wobei der Schaft als Anschlag dient. In dem Kopf ist zum Ansetzen eines Schlitz- oder Kreuzschlitz-Schraubendrehers stirnseitig eine Schlitz- oder Kreuzschlitz-Ausnehmung eingebracht. Das Exzentergehäuse ist in die Deck- oder Bodenfläche des Schrankbodens eingelassen. Beim Zusammensetzen der Wand- und Bodenteile ragt der Hals des Bolzens durch eine Stirnbohrung im benachbarten Bodenteil hindurch in das Exzentergehäuses hinein. Verdreht man dieses, wird der Kopf des Verbindungsbolzens erfaßt und das Bodenteil gegen das Seitenteil gezogen, so daß eine feste Verbindung entsteht. Damit der Bolzen seitlich nicht ausweichen kann, ist der Innendurchmesser der Stirnbohrung im Bodenteil geringfügig größer ist als der Außendurchmesser des Bolzenschafts.To connect furniture parts, such as cupboard walls and floors, fittings are usually used that consist of a connecting bolt and a corresponding eccentric housing. The connecting bolt usually has a cylindrical support, for example a shaft, with a threaded part at the lower end. At its other end, the shaft merges into a narrower neck, which has a wider head at the end. The bolt is screwed vertically with its thread into a pre-drilled hole in a cupboard wall, with the shaft serving as a stop. A slotted or Phillips recess is made in the front of the head for inserting a slotted or Phillips screwdriver. The eccentric housing is set into the top or bottom surface of the cupboard floor. When the wall and bottom parts are put together, the neck of the bolt protrudes through a front hole in the adjacent bottom part into the eccentric housing. If you turn this, the head of the connecting bolt is caught and the base part is pulled against the side part, creating a firm connection. To ensure that the bolt cannot move sideways, the inner diameter of the front hole in the base part is slightly larger than the outer diameter of the bolt shaft.

Die Verbindungsbolzen sind oft Drehteile. Diese lassen sich sowohl in größeren als auch in kleineren Stückzahlen auf Drehautomaten präzise herstellen, wobei eine Anpassung an individuelle Kundenwünsche problemlos möglich ist. Nachteilig hierbei ist allerdings der erforderliche Materialeinsatz. Der größte Durchmesser des Bolzens zuzüglich Abstechlänge gibt die Materialmenge vor, so daß sich der durch den zerspanenden Drehprozeß bedingte Materialverlust ungünstig auf die Stückkosten auswirkt.The connecting bolts are often turned parts. These can be manufactured precisely in both large and small quantities on automatic lathes, and can be adapted to individual customer requirements without any problems. The disadvantage here, however, is the amount of material required. The largest diameter of the bolt plus the cutting length determines the amount of material, so that the material loss caused by the machining process has an adverse effect on the unit costs.

Andere Herstellverfahren, beispielsweise die Kaltverformung im Fließpreß- und WaIzverfahren, können unter Umständen günstiger sein, sind jedoch meist nicht flexibel genug, um auf kurzfristige Änderungswünsche einzugehen. Beispielsweise sind einfache Spannmaßänderungen nur durch entsprechenden Zeit- und Kostenaufwand durchführbar, da sämtliche Werkzeuge an die neuen Maßvorgaben angepaßt werden müssen. Darüber hinaus kann der vorgegebene Toleranzbereich oftmals nicht eingehalten werden.Other manufacturing processes, such as cold forming using extrusion and rolling processes, may be cheaper in certain circumstances, but are usually not flexible enough to accommodate requests for changes at short notice. For example, simple changes to clamping dimensions can only be carried out at a high cost and time, as all tools must be adapted to the new dimensions. In addition, the specified tolerance range can often not be maintained.

Im Zink-Druckguß-Verfahren hergestellte Bolzen besitzen bei gewöhnlichen Abmessungen eine relativ geringe Zugfestigkeit, so daß damit hergestellte Verbindungen geringeren Belastungen standhalten. Um dies auszugleichen, müßte man größere Bemessungen sowie daran angepaßte Exzenter einführen, was jedoch zusätzliche Formkosten verursachen würde. Femer ist die Gewindequalität der unmittelbar vom Zinkmarktpreis abhängigen Bolzen nicht ausreichend, um ein Ausreißen zuverlässig zu verhindern.Bolts manufactured using the zinc die-casting process have a relatively low tensile strength for normal dimensions, so that connections made with them can withstand lower loads. To compensate for this, larger dimensions and adapted eccentrics would have to be introduced, which would, however, incur additional mold costs. Furthermore, the thread quality of the bolts, which are directly dependent on the zinc market price, is not sufficient to reliably prevent tearing.

Ziel der Erfindung ist es, diese und weitere Nachteile des Standes der Technik zu vermeiden und einen Verbindungsbolzen zu schaffen, der im zerspanenden Verfahren individuell und kostengünstig herstellbar ist. Der Bolzen soll ferner ausreichende Drehmomente übertragen können, ohne daß der Kopf zerstört wird. Vorgegebene Toleranzbereiche sollen exakt eingehalten werden.The aim of the invention is to avoid these and other disadvantages of the prior art and to create a connecting bolt that can be manufactured individually and inexpensively using a machining process. The bolt should also be able to transmit sufficient torque without the head being destroyed. Specified tolerance ranges should be adhered to exactly.

Gelöst wird diese Aufgabe durch einen Verbindungsbolzen für ein Beschlagsystem mit einem zylindrischen Schaft, der an seinem unteren Ende mit einem Gewindeteil versehen ist und der an seinem oberen Ende in einen verjüngt ausgebildeten Hals übergeht, wobei der Hals endseitig einen verbreiterten Kopf mit einer Eingriffseinrichtung für ein Drehwerkzeug trägt, und wobei die Eingriffseinrichtung in Axialrichtung des Bolzens einen im wesentlichen sternförmigen Querschnitt aufweist.This object is achieved by a connecting bolt for a fitting system with a cylindrical shaft which is provided with a threaded part at its lower end and which merges into a tapered neck at its upper end, wherein the neck carries a widened head with an engagement device for a turning tool at the end, and wherein the engagement device has a substantially star-shaped cross-section in the axial direction of the bolt.

• :■ ·: ·: : : i :: : Seite3• :■ ·: ·: : : i :: : Page3

Bei einem Verfahren zum Herstellen eines Verbindungsbolzens wird die Eingriffseinrichtung im Kopf vorgebohrt und anschließend durch Eindrücken eines vorgeformten Stempels unter Räumen des überschüssigen Materials in den Kopf eingeformt.In a method for producing a connecting bolt, the engagement device is pre-drilled in the head and then formed into the head by pressing a pre-formed punch while removing the excess material.

Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Ansprüche 2 bis 8.Advantageous embodiments are the subject of claims 2 to 8.

Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus dem Wortlaut der Ansprüche sowie aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnungen. Es zeigen:Further features, details and advantages of the invention emerge from the wording of the claims and from the following description of embodiments with reference to the drawings. They show:

Fig. 1 eine Seitenansicht eines Verbindungsbolzens und
Fig. 2 eine Draufsicht auf den Bolzen von Fig. 1.
Fig. 1 is a side view of a connecting bolt and
Fig. 2 is a plan view of the bolt of Fig. 1.

Der in Fig. 1 allgemein mit 10 bezeichnete Verbindungsbolzen ist für ein (nicht weiter dargestelltes) Möbel-Beschlagsystem vorgesehen und wird als Drehteil in einem spanabhebenden Prozeß aus einem Stahlrohling gefertigt. Er hat einen zylindrischen Schaft 12, an dessen unterem Ende 13 ein Gewindeteil 14 ausgebildet ist. Letzteres ist selbstschneidend und durch den relativ breiten Kern 14' selbstzentrierend. Der Außendurchmesser des Gewindekerns 14' ist kleiner als der Außendurchmesser des Schafts 12, so daß dieser beim Einschrauben des Bolzens 10 in ein (nicht gezeigtes) Möbelteil als Anschlag dienen kann.The connecting bolt, generally designated 10 in Fig. 1, is intended for a furniture fitting system (not shown) and is manufactured as a turned part in a machining process from a steel blank. It has a cylindrical shaft 12, at the lower end 13 of which a threaded part 14 is formed. The latter is self-tapping and self-centering due to the relatively wide core 14'. The outer diameter of the threaded core 14' is smaller than the outer diameter of the shaft 12, so that it can serve as a stop when screwing the bolt 10 into a furniture part (not shown).

An seinem dem Gewinde 14 gegenüberliegenden Ende 15 geht der Schaft 12 in einen verjüngt ausgebildeten Hals 16 über, der an seinem freien Ende einen Kopf 18 trägt. Dieser ist, wie Fig. 2 zeigt, stirnseitig mit einer im Querschnitt sternförmigen Ausnehmung 22 versehen, die als Eingriffseinrichtung 20 für ein (nicht dargestelltes) Drehwerkzeug dient. Der Außendurchmesser des Kopfs 18 entspricht dem Außendurchmesser des Schafts 12. Er kann aber auch kleiner ausgebildet sein. Das Profil der Ausnehmung 22 ist beispielsweise ein Torx-Profil.At its end 15 opposite the thread 14, the shaft 12 merges into a tapered neck 16, which has a head 18 at its free end. As shown in Fig. 2, this is provided on the front side with a recess 22 that is star-shaped in cross section and serves as an engagement device 20 for a turning tool (not shown). The outer diameter of the head 18 corresponds to the outer diameter of the shaft 12. However, it can also be smaller. The profile of the recess 22 is, for example, a Torx profile.

Man erkennt in Fig. 1, daß der Querschnitt Q in Axialrichtung A über die gesamte Höhenabmessung h der Ausnehmung 22 konstant ist, so daß ein formschlüssig in die Ausnehmung 22 eingesetztes Drehwerkzeug großflächig an dem Bolzen 10 angreifen kann. Dadurch ist es möglich, die Tiefe h der Ausnehmung 22 auf ein Minimum, beispielsweise auf 1,0 mm ± 0,3 mm Toleranz, zu begrenzen, ohne die Kraftübertragung von dem Werkzeug auf den Bolzen 10 zu beeinträchtigen. Dieser läßt sich stets mühelos einschrauben. Wählt man zudem das Verhältnis zwischen der Höhenabmessung h der Ausnehmung 22 und der Höhenabmessung H des Kopfes 18 zwischen 0,3 und 0,4, ist die Gesamthöhe des Kopfes 18 und damit die Gesamtabmessung des Bolzens 10 im Vergleich zu herkömmlichen Verbindungsbolzen deutlich reduziert. Die Stabilität bzw. die Belastbarkeit des Bolzens 10 wird hierdurch kaum beeinträchtigt, d.h. es lassen sich hohe Drehmomente übertragen, ohne daß das Drehwerkzeug abrutscht oder der Kopf 18 zerstört wird. Die durch die Verkleinerung des Kopfs 18 bedingte Materialeinsparung führt, zu spürbar geringeren Herstellkosten, ohne die durch die Exzentergehäuse vorgegebenen Maßvorgaben verlassen zu müssen.It can be seen in Fig. 1 that the cross section Q in the axial direction A is constant over the entire height dimension h of the recess 22, so that a turning tool inserted into the recess 22 in a form-fitting manner can engage the bolt 10 over a large area. This makes it possible to limit the depth h of the recess 22 to a minimum, for example to 1.0 mm ± 0.3 mm tolerance, without impairing the transmission of force from the tool to the bolt 10. The bolt can always be screwed in effortlessly. If the ratio between the height dimension h of the recess 22 and the height dimension H of the head 18 is also selected to be between 0.3 and 0.4, the overall height of the head 18 and thus the overall dimension of the bolt 10 is significantly reduced in comparison to conventional connecting bolts. The stability or load-bearing capacity of the bolt 10 is hardly affected by this, i.e. high torques can be transmitted without the turning tool slipping or the head 18 being destroyed. The material savings caused by the reduction in the size of the head 18 leads to noticeably lower manufacturing costs without having to deviate from the dimensional specifications given by the eccentric housing.

Zum Einbringen der Ausnehmung 22 in den Kopf 18 wird nach dem Drehen der Konturen des Bolzens 10 auf einer Drehbank zunächst konzentrisch zur Längsachse A eine Bohrung in die Stirnseite des Kopfs 18 eingebracht. Anschließend wird in diese Bohrung ein Stempel eingedrückt, dessen Außenkontur dem Querschnitt Q der Ausnehmung 22 entspricht, wobei das überschüssige Material ausgeräumt wird. Das Werkstück bleibt während des gesamten Verfahrens eingespannt, was einen äußerst rationellen Verfahrensablauf ermöglicht.To create the recess 22 in the head 18, after turning the contours of the bolt 10 on a lathe, a hole is first made in the front side of the head 18 concentrically to the longitudinal axis A. A punch is then pressed into this hole, the outer contour of which corresponds to the cross section Q of the recess 22, whereby the excess material is removed. The workpiece remains clamped during the entire process, which enables an extremely efficient process sequence.

Die Erfindung ist nicht auf eine der vorbeschriebenen Ausführungsformen beschränkt, sondern in vielfältiger Weise abwandelbar. So kann man die Eingriffseinrichtung 20 auch konzentrisch zur Axialrichtung A des Bolzens 10 am Außenumfang des Kopfs 18 ausbilden, beispielsweise als Umfangsprofil.The invention is not limited to one of the embodiments described above, but can be modified in many ways. For example, the engagement device 20 can also be designed concentrically to the axial direction A of the bolt 10 on the outer circumference of the head 18, for example as a circumferential profile.

Sämtliche aus den Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung hervorgehenden Merkmale und Vorteile, einschließlich konstruktiver Einzelheiten, räumlicher Anordnungen und Verfahrensschritten, können sowohl für sich als auch in den verschiedensten Kombinationen erfindungswesentlich sein.All features and advantages arising from the claims, the description and the drawings, including structural details, spatial arrangements and method steps, can be essential to the invention both individually and in a wide variety of combinations.

Bezugszeichen listeReference list

A LängsachseA Longitudinal axis

h Höhenabmessung (Eingriffseinrichtung)h Height dimension (intervention device)

H Höhenabmessung (Kopf)H Height dimension (head)

Q QuerschnittQ cross section

1010 VerbindungsbolzenConnecting bolt 1212 Schaftshaft 1313 unteres Endelower end 1414 GewindeteilThreaded part 14*14* Kerncore 1515 oberes Endetop end 1616 HalsNeck 1818 Kopf .Head . 2020 EingriffseinrichtungIntervention device 2222 AusnehmungRecess

• ··

• ··

Claims (9)

1. Verbindungsbolzen (10) für ein Beschlagsystem mit einem zylindrischen Schaft (12), der an seinem unteren Ende (13) mit einem Gewindeteil (14) versehen ist und der an seinem oberen Ende (15) in einen verjüngt ausgebildeten Hals (16) übergeht, wobei der Hals (18) endseitig einen verbreiterten Kopf (18) mit einer Eingriffseinrichtung (20) für ein Drehwerkzeug trägt, dadurch gekennzeichnet, daß die Eingriffseinrichtung (20) in Axialrichtung (A) des Bolzens (20) einen im wesentlichen sternförmigen Querschnitt (Q) aufweist. 1. Connecting bolt ( 10 ) for a fitting system with a cylindrical shaft ( 12 ) which is provided with a threaded part ( 14 ) at its lower end ( 13 ) and which merges into a tapered neck ( 16 ) at its upper end ( 15 ), the neck ( 18 ) carrying at the end a widened head ( 18 ) with an engagement device ( 20 ) for a turning tool, characterized in that the engagement device ( 20 ) has a substantially star-shaped cross-section (Q) in the axial direction (A) of the bolt ( 20 ). 2. Bolzen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt (Q) entlang der Höhenabmessung (h) der Eingriffseinrichtung (20) in Axialrichtung (A) konstant ist. 2. Bolt according to claim 1, characterized in that the cross-section (Q) along the height dimension (h) of the engagement device ( 20 ) is constant in the axial direction (A). 3. Bolzen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt (Q) ein Torxprofil bildet. 3. Bolt according to claim 1 or 2, characterized in that the cross section (Q) forms a Torx profile. 4. Bolzen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis zwischen der Höhenabmessung (h) der Eingriffseinrichtung (20) und der Höhenabmessung (H) des Kopfes (18) zwischen 0,3 und 0,4 liegt. 4. Bolt according to one of claims 1 to 3, characterized in that the ratio between the height dimension (h) of the engagement device ( 20 ) and the height dimension (H) of the head ( 18 ) is between 0.3 and 0.4. 5. Bolzen nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe (h) der Eingriffseinrichtung (20) maximal 1,0 mm ± 0,3 mm beträgt. 5. Bolt according to claim 4, characterized in that the height (h) of the engagement device ( 20 ) is a maximum of 1.0 mm ± 0.3 mm. 6. Bolzen nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Bolzen (10) ein Stahl-Drehteil ist. 6. Bolt according to one of claims 1 to 5, characterized in that the bolt ( 10 ) is a steel turned part. 7. Bolzen nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Eingriffseinrichtung (20) eine konzentrisch zur Axialrichtung (A) des Bolzens (20) stirnseitig im Kopf (18) eingebrachte Ausnehmung (22) ist. 7. Bolt according to one of claims 1 to 6, characterized in that the engagement device ( 20 ) is a recess ( 22 ) introduced concentrically to the axial direction (A) of the bolt ( 20 ) on the front side in the head ( 18 ). 8. Bolzen nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Eingriffseinrichtung (20) ein konzentrisch zur Axialrichtung (A) des Bolzens (20) am Außenumfang des Kopfs (18) vorgesehenes Umfangsprofil ist. 8. Bolt according to one of claims 1 to 6, characterized in that the engagement device ( 20 ) is a circumferential profile provided concentrically to the axial direction (A) of the bolt ( 20 ) on the outer circumference of the head ( 18 ). 9. Beschlagsystem mit einem Verbindungsbolzen nach einem der Ansprüche 1 bis 8. 9. Fitting system with a connecting bolt according to one of claims 1 to 8.
DE29918262U 1999-10-19 1999-10-19 Connecting bolt Expired - Lifetime DE29918262U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29918262U DE29918262U1 (en) 1999-10-19 1999-10-19 Connecting bolt

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29918262U DE29918262U1 (en) 1999-10-19 1999-10-19 Connecting bolt

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE29918262U1 true DE29918262U1 (en) 2000-03-02

Family

ID=8080373

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE29918262U Expired - Lifetime DE29918262U1 (en) 1999-10-19 1999-10-19 Connecting bolt

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE29918262U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69507348T2 (en) Self-locking fastener and method for its manufacture and installation
EP0667936B2 (en) Method of fabricating a compound part being secure against rotation and insert ejection by pressing an insert into a sheet metal and inserts usable therefore
EP2292940B1 (en) Self-stamping nut element and assembly component comprising the nut element and a sheet metal section
EP2980426B1 (en) Assembled component comprising a force fitting element and a sheet metal part
EP2412991B1 (en) Self-stamping nut element and assembly component comprising the nut element and a sheet metal section
DE69917827T2 (en) fastening device
DE19902461A1 (en) Nut with T-shaped cross-section for use inside hollow shafts made of e.g. plastic wood
DE1625467A1 (en) Industrial items, especially screws, nuts and the like. as well as tools for driving the same and tools for making these articles
EP1165283A1 (en) Support system for functional unit
EP0957273B1 (en) Fastening element and method for manufacturing the same
DE102017112231B4 (en) Method for anchoring connecting elements in a permanently deformable metallic flat material or components or workpieces made therefrom, connecting element and setting tool
DE102018117131A1 (en) Self-punching element and assembly part consisting of the element and a sheet metal part
DE3300676A1 (en) FASTENING ELEMENT WITH THREAD AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
DE4444467A1 (en) Self-tapping screw
EP2018484A1 (en) Screw-in blind rivet, connecting arrangement with the screw-in blind rivet, and method of connecting two components with the screw-in blind rivet
DE2020782A1 (en) Lock nut
DE69209269T2 (en) Punch nut
DE102008016273B4 (en) Method for connecting a functional element with a metal sheet and connection between a metal sheet and a functional element
DE29918262U1 (en) Connecting bolt
DE19630663A1 (en) Screw connection
EP1276996A1 (en) Assembly unit consisting of a component and at least one thread moulding screw
DE29605586U1 (en) screw
DE3606444A1 (en) IMPROVEMENT OF A SCREW AND WORKPIECE ARRANGEMENT AND DEVICE AND METHOD FOR PRODUCING THE WORKPIECE
DE9202394U1 (en) Connecting element
EP0871823B1 (en) Supportingsystem with fastening element

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20000406

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

Effective date: 20021023

R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years

Effective date: 20051130

R158 Lapse of ip right after 8 years

Effective date: 20080501