DE29917059U1 - Conveying and shredding system for kitchen waste - Google Patents
Conveying and shredding system for kitchen wasteInfo
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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Landscapes
- Refuse Collection And Transfer (AREA)
Description
Thomas Wagner Mühle 2 Thomas Wagner Mill 2
63599 Biebergemünd 2 Te!. 06050-972291763599 Biebergemünd 2 Te!. 06050-9722917
1. Bezeichnung des Gebrauchsmuster:1. Designation of the utility model:
Kurzbezeichnung (FZK)Short name (FZK)
2. Beschreibung mit Angabe des technischen Gebietes2. Description with indication of the technical area
Beschreibung Küchen/ Bioabfallentsorgungseinrichtung für Großkochbetriebe abDescription Kitchen/ biowaste disposal facility for large cooking operations from
. 200 Verpflegungsteilnehmer in der Gemeinschaftsverpflegung.. 200 catering participants in the communal catering.
techn. Gebiet Maschinen- und Anlagenbau der EntsorgungstechnikTechnical field of mechanical and plant engineering for waste disposal technology
3. Stand der Technik mit Mängelaufzeigung3. State of the art with indication of defects
Es gibt verschiedentlich^ Methoden sowie Verfahren die zur Zeit noch angewendet werden.There are various methods and procedures that are still in use today.
3.1 Mülltonnensysteme3.1 Garbage can systems
Sammlung der Abfälle in Haushaltsmülltonnen 60 bis 240 I Behälter. Diese werden in den Großküchen, Bereiche Spülküche sowie Gemüsevorbereitung, aufgestellt und dort befüllt. Danach werden diese, wenn vorhanden, in einen eigenen Raum gebracht der bestenfalls noch gekühlt wird. \ Collection of waste in household garbage bins 60 to 240 l containers. These are placed in the commercial kitchens, scullery and vegetable preparation areas, and filled there. They are then taken to a separate room, if available, which is ideally also refrigerated. \
Mängel: ! \ Defects: ! \
Probleme mit der Hygiene in der Küche, Gefahr von Keimverschleppung mit einhergehender gesundheitlicher Gefährdung,Problems with hygiene in the kitchen, risk of spreading germs with associated health risks,
Ungeziefer wird angezogen,Pests are attracted,
Geruchsbelästigung durch Gär- und Faulprozesse,Odour nuisance due to fermentation and rotting processes,
hohe Entsorgungskosten durch unverdichtetes Material,high disposal costs due to uncompacted material,
großer Reinigungsaufwand, ilarge cleaning effort, i
schweres Hantieren bei vollen Behältern, : heavy handling of full containers, :
offenes System,1 open system, 1
viel Platzbedarf Jlots of space required J
3.2 Wasserbetriebene Systeme (Dehydrieranlagen)
Herstellerfirmen: Hobart, Meiko, IMC, Sinkmaster 3.2 Water-powered systems (dehydration systems)
Manufacturers: Hobart, Meiko, IMC, Sinkmaster
In den Bereichen der Küche stehen Stationen in welche die Speisereste eingeworfen werden. Diese werden dann über einen Wasserstrom zu einer Mahltrommel geschwemmt und dort zerkleinert. Die Feststoffanteile werden über eine Schneckenpresse in eine Mülltonne ausgeworfen. Hierdurch wird wieder dasIn the kitchen areas there are stations into which the food waste is thrown. These are then washed by a water stream to a grinding drum and crushed there. The solid parts are ejected into a garbage can via a screw press. This again
-2--2-
Wasser teilweise entzogen. Das Abwasser aus dieser Anlage wird über einen Fettabscheider geführt.Water is partially removed. The waste water from this system is passed through a grease separator.
Mängel:Defects:
Diese Anlage dürfen It. DIN 1986 nicht mehr an das Abwassernetz angeschlossen werden (untersagt),According to DIN 1986, this system may no longer be connected to the sewage network (prohibited),
Übermäßige Belastung, mit organisch gelösten Stoffen, des Fettabscheider sowie Kanalnetz,Excessive contamination of the grease separator and sewer system with organically dissolved substances,
für ein kg Abfall werden ca. 101 Frischwasser verbraucht, hoher Energiebedarf,for one kg of waste, approximately 101 fresh water are consumed, high energy consumption,
schlechte Arbeitsplatzqualität,poor job quality,
hygienische Belastung des Umfeldes (Chemikalieneinsatz), offenes System.Hygienic impact on the environment (use of chemicals), open system.
3.3 Abfallcompacter 3.3 Waste compactor
Herstellerfirmen: IMC1 StrautmannManufacturers: IMC 1 Strautmann
Die Abfälle werden in Behälter, Säcke sowie Mülltonnen eingefüllt. Dann werden diese, hydraulisch verpresst.The waste is filled into containers, bags and garbage cans. These are then hydraulically compressed.
Mängel: ;Defects: ;
sonstige, siehe Punkt 2.1 Mängel außer Platzbedarfother, see point 2.1 Defects other than space requirements
3.4 Zentrifugen3.4 Centrifuges
Herstellerfirmen: StrautmannManufacturers: Strautmann
Die Zentrifuge findet in einem separaten Raum seine Aufstellung und ist an das Abwassernetz angeschlossen. Die Abfälle werden zu Zentrifuge gefahren und eingeworfen. Danach beginnt der Vorgang. Durch Schleudern wird dem Abfall eine gewisse Menge an Wasser entzogen und über den Abiauf dem Fettabscheider zugeführt.The centrifuge is installed in a separate room and is connected to the sewage system. The waste is brought to the centrifuge and thrown in. Then the process begins. A certain amount of water is extracted from the waste by spinning and fed to the grease separator via the drain.
Mängel:Defects:
Abfall gelangt durch den Abwasseranschluss ins Abwasser (Verstoß gegen die DINWaste enters the sewage system through the sewage connection (violation of DIN
1986), \ 1986), \
schwierige Handhabung mit der Entnahme des entwässerten Abfalls, sonstige, siehe Punkt 2.1 Mängel außer Platzbedarf.difficult handling with the removal of the dewatered waste, other, see point 2.1 Deficiencies other than space requirements.
3.5 Abfalltrockner 3.5 Waste dryer
Herstellerfirma: PanasonicManufacturer: Panasonic
In eine Trockentrommel wird eine begrenzte Menge an Abfall eingegeben. Danach wird über ca. 4 Stunden der Trockenvorgang ausgeführt. Es wird in dieser Zeit der Abfall ständig umgerührt. Nach dem Vorgang muss der Abfall händisch entleert werden.A limited amount of waste is placed in a drying drum. The drying process then takes place over a period of approximately 4 hours. During this time, the waste is constantly stirred. After the process, the waste must be emptied manually.
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Mängel:Defects:
Umständliches Befallen und Entleeren der Kammer, Hoher Energieverbrauch ( ca. 20 kW für 30 kg Abfall), Abluft wird direkt in den Aufstellungsraum abgegeben (Keimbelastung), Zwischenlagerung in Mülltonnen erforderlich, hierdurch gleiche Lösung wie 2.1.Inconvenient filling and emptying of the chamber, high energy consumption (approx. 20 kW for 30 kg of waste), exhaust air is released directly into the installation room (germ contamination), intermediate storage in garbage cans required, therefore the same solution as 2.1.
4. Problemstellung4. Problem
Anforderungen:Requirements:
VorschriftenRegulations
- Entwicklung einer Anwenderlösung gemäß Kreislaufwirtschaftsgesetz,- Development of a user solution in accordance with the Circular Economy Act,
- Beachtung der DIN 1986,- Compliance with DIN 1986,
- der HACCP sowie deren Dokumentierbarkeit,- HACCP and its documentation,
- der Viehverkehrsverordnung,- the Livestock Transport Ordinance,
- TA- Luft- TA-Air
- sowie der Arbeitsrichtstättenverordnung,- and the Workplace Ordinance,
AnwendungApplication
- geschlossenes System,- closed system,
- direkte Erfassung der Abfälle am Anfallort,- direct collection of waste at the place of generation,
- hygienische Entsorgung im Spülküchen- sowie Vorbereitungsbereich,- hygienic disposal in the scullery and preparation area,
- Verbesserung der Arbeitsplatzqualität mit leichtem Handling,- Improve workplace quality with easy handling,
- Beachtung der Verwertungsmöglichkeiten,- Consideration of the recycling possibilities,
- niedriger Energieverbrauch bei der Entsorgung,- low energy consumption during disposal,
- anpassbare Geräteeinbauten,- customizable device installations,
- Entsorgungsmöglichkeit für alle org. Reste aus dem Küchenbereich,- Disposal option for all organic leftovers from the kitchen area,
- Anschlussmöglichkeit für Fettabscheiderentsorgung,- Connection option for grease separator disposal,
- möglichst alle Mängelpunkte der vorgenannten anderen Varianten.- if possible, all deficiencies of the other variants mentioned above.
4. Problemlösung4. Problem solving
Aufgabenstellung:Task:
Entwickelt wurde eine Anlage welche die Abfallstoffe direkt am Entstehungsort erfasst und • über Vakuum einem Hauptspeicher, zur Lagerung, zuführt. Es ist ein geschlossenes System, in welchen Medien nur über gewollt, geordnete Wege gefördert werden können. Es wurde eine universelle Absaugstation entwickelt, welche sich, bedingt durch ihren Aufbau, in alle Arbeitsbereiche integrieren lässt. Es wurde großen Wert darauf gelegt, dass die Anlage den hygienischen Anforderungen sowie einem bedienerfreundlichen Handling entspricht.A system was developed that captures the waste materials directly at the point of origin and feeds them via vacuum to a main storage facility for storage. It is a closed system in which media can only be transported via deliberate, orderly routes. A universal suction station was developed which, due to its design, can be integrated into all work areas. Great importance was attached to ensuring that the system meets hygienic requirements and is user-friendly.
5. Anlagenbeschreibung5. Plant description
Siehe (als Anlage beiliegende, Beschreibung) FZK- HS./ -AS und speziell AS.See (enclosed description) FZK- HS./ -AS and especially AS.
Systembeschreibung AbsaugstationSystem description extraction station
Optional kann die Station mit einer Besteckfangeinrichtung (Magnet) oder mit einem Metalldetektor, zur Vermeidung von Besteckverlusten, ausgerüstet werden.Optionally, the station can be equipped with a cutlery catching device (magnet) or with a metal detector to prevent cutlery loss.
Abmessungen Station (B &khgr; T &khgr; H): 1.200 &khgr; 800 &khgr; 900 mm*Station dimensions (W x D x H): 1,200 x 800 x 900 mm*
Material: Edelstahl 1.4301; 1,5 /4 mm*Material: stainless steel 1.4301; 1.5 /4 mm*
Oberfläche: gebürstet/ geschliffenSurface: brushed/ sanded
Speichervermögen: ca. 40 1*Storage capacity: approx. 40 1*
Einwurfschacht: 0 300 mm*Insertion chute: 0 300 mm*
Anschluss Transportleitung: DN 150Transport line connection: DN 150
Anschluss Steuerung: 24 V DCControl connection: 24 V DC
Anschluss Elektro: 230 V/50 Hz (* Standardmaß, andere MaßeElectrical connection: 230 V/50 Hz (* standard size, other dimensions
möglich!)possible!)
Die Transportleitung steht über den Hauptsammelbehälter, bei Betriebsbereitschaft, unter einem Vakuum von bis zu 0,8 bar. Die Hygienesperre ist vor dem Entsorgungsvorgang geschlossen. Die Abfälle lagern in der Absaugstation. Es bestehen zwei Möglichkeiten um den Entsorgungsvorgang auszulösen. Bei Stationen die im Bereich des Spülbandes (ohne Verschlussdeckel) eingebaut sind, wird der Vorgang durch einen Tastschalter vom Anwender Ausgelöst. Stationen mit Verschlussdeckel starten den Vorgang über einen kodierten Sicherheitsschalter welcher im Drehbereich des Scharniers angebracht ist.:
Für den Entsorgungsvorgang wird die Hygienesperre, je nach Transportleitungslänge, für ein paar Sekunden, pneumatisch aufgesteuert. Hierdurch wird der gesamte Abfall aus der Absaugstation mittels hoher Luftgeschwindigkeit in den Hauptsammelbehälter gerissen. Dieser funktioniert wie ein Abscheider. Nach diesem Vorgang wird die Hygienesperre wieder zugesteuert und es kann eine neue Befüllung stattfinden.When ready for operation, the transport line is under a vacuum of up to 0.8 bar via the main collection container. The hygiene lock is closed before the disposal process. The waste is stored in the suction station. There are two ways to initiate the disposal process. For stations that are installed in the area of the rinsing belt (without a cover lid), the process is initiated by the user using a push button. Stations with a cover lid start the process using a coded safety switch that is installed in the rotating area of the hinge:
For the disposal process, the hygiene barrier is opened pneumatically for a few seconds, depending on the length of the transport line. This means that all the waste from the suction station is drawn into the main collection container using high air speed. This functions like a separator. After this process, the hygiene barrier is closed again and a new filling can take place.
Datei: ASGEBR.DOCFile: ASGEBR.DOC
Thomas Wagner. Miälil»i,*53599 QitÖgtlciviijid 2':Tel.*:*(O4O5$>^>72%>53, Fbx:J(()6C)50) 9722929Thomas Wagner. Miälil»i,*53599 QitÖgtlciviijid 2':Tel.*:*(O4O5$>^>72%>53, Fbx:J(()6C)50) 9722929
Systembeschreibung AbsaugstationSystem description extraction station
Förder- und Zerkleinerungsanlage für Küchenablalle Absaugstation Typ FZK - AS Conveying and shredding system for kitchen waste Extraction station type FZK - AS
AllgemeinGenerally
Die Station ist geeignet für die Entsorgung von organischen Abfallprodukten aus dem Bereich der Speiseversorgung. Sie arbeitet als ein vollkommen geschlossenes System mittels Saug-Förderung und entspricht den neuesten Anforderungen den hygienischen (HACCP) sowie gesetzlichen Veterinär- Entsorgungsbestimmungen.The station is suitable for the disposal of organic waste products from the food supply sector. It works as a completely closed system using suction conveying and complies with the latest hygiene requirements (HACCP) and legal veterinary disposal regulations.
Die Absaugstation ist universell einsetzbar und einfach in der Handhabung. Sie ist fur eine Freiaufstellung geeignet, wird aber generell ins Abräumband der Spülmaschine integriert sowie am Arbeitsplatz der Abfallerzeugung installiert. iThe extraction station is universally applicable and easy to handle. It is suitable for free-standing installation, but is generally integrated into the dishwasher's clearing conveyor and installed at the waste generation workstation. i
Sie hat eine allseitige Verkleidung aus Edelstahl um den Hygieneanforderungen gerecht zu werden sowie eine verwerfungsfreie Versteifung des Tisches mit umlaufendem Wulstrand als Tropfkante. Außerdem wird die Station auf einen Sockel, der nach hinten versetzt ist, aufgestellt. Hierdurch wird Freiraum im Fußbereich geschaffen und somit die Zugänglichkeit für den Bediener verbessert. Für Wartungszwecke sind Revisionsabdeckungen vorgesehen. Die Tischoberfläche hat ein leichtes Gefalle zum Einwurftrichter hin und verhindert somit das Überlaufen an der Station. Die Absaugstation ist über ein Schachtanschlussstück mit einer Hygienesperre verbunden. Die Einwurfstation ist mit einem Innenteil versehen welches einmal den direkten Zugriff in die Station verwert, die Korngröße der Abfallstoffe festlegt und eine übermäßige Verschmutzung von Einwurf- sowie Absaugstation verhindert. Nach dem Gebrauch kann diese dann entnommen und in der Spülmaschine gereinigt werden.It has stainless steel cladding on all sides to meet hygiene requirements and a warp-free stiffening of the table with a surrounding beaded edge as a drip edge. The station is also set up on a base that is set back. This creates free space in the foot area and thus improves accessibility for the operator. Inspection covers are provided for maintenance purposes. The table surface has a slight gradient towards the feed hopper and thus prevents overflow at the station. The suction station is connected to a hygiene barrier via a shaft connection piece. The feed station is equipped with an inner part which allows direct access to the station, determines the grain size of the waste materials and prevents excessive contamination of the feed and suction stations. After use, this can then be removed and cleaned in the dishwasher.
Die eingegebenen Stoffe werden, beim Auslösen des Entsorgungsvorganges über Deckelsicherheitsschalter oder durch Taster, mittels Saugimpuls, über die Transportleitung, in den unter Vakuum- stehenden Hauptsammelbehälter gesaugt. Bei längeren Rohrleitungsstrecken wird zusätzlich noch mit einem Druckluftstoß nachgeholfen um Rohrverstopfungen zu vermeiden. Bei Bedarf wird eine automatische Reinigung sowie Desinfektion der Absaugstation vorgenommen. ;When the disposal process is triggered by the lid safety switch or by a button, the substances that are fed in are sucked through the transport line into the main collection container, which is under vacuum, using a suction pulse. For longer pipe sections, an additional burst of compressed air is used to help prevent pipe blockages. If necessary, the suction station is automatically cleaned and disinfected. ;
Die Station steht ständig, über die Transportleitung zum Hauptsammelbehälter hin, unter Vakuum. Somit wird eine Geruchsbelästigung sowie Hygienebelastung permanent verhindert. Die Absaugstation wird über eine elektro-elektronische Schaltung (SPS), aus dem zentralen Schaltschrank gesteuert. Der Entsorgungsvorgang läuft vollautomatisch ab. Die Schaltung beinhaltet Sicherheits- und Monitoreinrichtungen sowie Statusanzeigen für den Betriebszustand der Station.The station is constantly under vacuum via the transport line to the main collection container. This permanently prevents unpleasant smells and hygiene problems. The suction station is controlled by an electro-electronic circuit (PLC) from the central control cabinet. The disposal process is fully automatic. The circuit includes safety and monitoring devices as well as status displays for the operating status of the station.
Versehentlich eingeworfene Besteckteile führen, durch die besondere Konstruktion und auf Grund der Duchlassöffnung, zu keinerlei Betriebsstörungen.Thanks to the special design and the through-opening, any cutlery items accidentally thrown in will not cause any operational disruptions.
-2-Scrtc
1 -2-Scrtc
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Thomas Wagner, MuM(S2! 6359*9 .BiCtsJi&gxünd'l. TeV.*: (Ö6(t5ö).972j29l3. h\£. (fJf.050) 9722929Thomas Wagner, MuM(S2! 6359*9 .BiCtsJi&gxünd'l. TeV.*: (Ö6(t5ö).972j29l3. h\£. (fJf.050) 9722929
Systembeschreibung GesanitaiilageSystem description sanitary situation
Förder- und Zerkleinerungsanlage für KüchenabfälleConveying and shredding system for kitchen waste
Typ F Z K - HS./ - ASType F Z K - HS./ - AS
AllgemeinGenerally
Diese Anlage ist bestimmt für die Erfassung, Aufbereitung und Lagerung von organischen und pflanzlichen Abfällen aus der Speisezubereitung. Die Anlage arbeitet als ein vollkommen geschlossenes System mittels Saugförderung und entspricht somit den neuesten Anforderungen den hygienischen (HACCP) sowie gesetzlichen Bestimmungen.This system is designed for the collection, processing and storage of organic and vegetable waste from food preparation. The system works as a completely closed system using suction conveying and therefore complies with the latest hygiene requirements (HACCP) and legal regulations.
Die anfallenden Reste werden direkt in die Absaugstation gegeben, eine Zwischenlagerung sowie ein Transport durch andere Bereiche der Küche entfällt somit- Danach gelangt der Inhalt, durch pneumatischen Unterdruck, über die Transportleitung, in den Hauptsammelbehälter (Hsb). Bei längeren Rohrleitungsstrecken wird zusätzlich noch mit einem Druckluftstoß nachgeholfen um Rohrleitungsverstopfungen j zu vermeiden. Der erforderliche Unterdruck^ für den Transportvorgang, wird durch einen Vakuumerzeuger im Bereich des Hsb bereitgestellt. Am Ende des Entsorgungsvorganges wird automatisch die Reinigung des Transportrohres ausgelöst und der Inhalt dem Hsb zugeführt.The resulting leftovers are fed directly into the suction station, so there is no need for intermediate storage or transport through other areas of the kitchen. The contents then pass through the transport line into the main collection container (Hsb) using pneumatic negative pressure. For longer pipe sections, a burst of compressed air is also used to help prevent pipe blockages. The negative pressure required for the transport process is provided by a vacuum generator in the Hsb area. At the end of the disposal process, the transport pipe is automatically cleaned and the contents are fed into the Hsb.
Der Hauptsammelbehälter dient als Speicher für die Abfälle. Dort werden diese zerkleinert und homogenisiert um das Volumen zu reduzieren und diese förderfahig zu halten. Weiterhin befinden sich im Bereich des Hsb die Druckluft-, Vakuumerzeugung sowie die zentrale Anlagensteuerung. Der Hsb wird über einen Aktivkohlefilter, gemäß TA- Luft, ständig entlüftet. Hierdurch wird eine Geruchs- sowie Hygienebelastung durch ev. austretendes Medium, verhindert. Ein seitlich angeflanschter Homogenisator ist für die Zerkleinerung zuständig. Im Sumpfbereich des Hsb ist ein Störstoffabscheider. Dieser verhindert Betriebsstörungen welche durch versehentlich eingegebene Besteckteile entstehen könnten. Der Hsb ist so ausgelegt, dass bis zu 8 Absaugstationen sowie eine Fettabscheiderwartungsanlage angeschlossen werden können. Über eine Entleerungsleitung ist der Hsb mit dem Tankwagenanschluss verbunden. Die Leitung wird über einen Stoffschieber (Hygienesperre) abgeschiebert. Nach Bedarf oder entsprechendem Füllstand wird der gesamte Inhalt, auf Anforderung, über die Entleerungsleitung vom Tankfahrzeug entleert. Bei größeren Rohrleitungslängen erfolgt eine Unterstützung, mittels Druck, über den Vakuumkompressor.The main collection container serves as a storage facility for the waste. There, the waste is shredded and homogenized to reduce the volume and keep it transportable. The compressed air and vacuum generation as well as the central system control are also located in the Hsb area. The Hsb is constantly ventilated via an activated carbon filter in accordance with TA-Luft. This prevents any odor and hygiene pollution caused by any escaping medium. A homogenizer flanged to the side is responsible for the shredding. In the sump area of the Hsb there is a contaminant separator. This prevents operational disruptions that could arise from accidentally inserted cutlery items. The Hsb is designed in such a way that up to 8 suction stations and a grease separator maintenance system can be connected. The Hsb is connected to the tank truck connection via an emptying line. The line is shut off via a material slide valve (hygiene barrier). If required or the fill level is high, the entire contents are emptied from the tanker via the emptying line on request. For longer pipe lengths, pressure is provided by the vacuum compressor.
Die Entlüftung der Gesamtanlage wird an das bauseitige Abluftsystem (bei Bedarf über einen Aktivkohlefilter) angeschlossen. Weiterhin ' besteht ein Anschluss für die Entlüftungsrückführung des Abholfahrzeuges.The ventilation of the entire system is connected to the on-site exhaust air system (if required via an activated carbon filter). There is also a connection for the ventilation return of the collection vehicle.
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Thomas Wagner, MüliictJ! 6359*9.Siei^geimind*! fei': (©"6tfij(JiV?25f> 13,«Faf: £0 6050) 9722929Thomas Wagner, MüliictJ! 6359*9 .You think*! fei': (©"6tfij(JiV?25f> 13,«Faf: £0 6050) 9722929
Förder- und Zerkleinerungsanlage für Küchenabfälle Für Zeichnung Nr. FZK H./ ASConveying and shredding system for kitchen waste For drawing no. FZK H./ AS
1.1 Absaugstation1.1 Extraction station
1.2 Transportleitung1.2 Transport line
1.3 Aktivkohlefilter1.3 Activated carbon filter
1.4 Tankwagenanschluß1.4 Tanker connection
1.5 Entleerungsleitung1.5 Drain line
1.6 Entlüftung Hauptsammelbehälter1.6 Main collecting tank venting
1.7 Belüftungsventil1.7 Ventilation valve
1.8 Anlagensteuerung1.8 System control
1.9 Homogenisator1.9 Homogenizer
1.10 Vakuumleitung1.10 Vacuum line
1.11 Vakuumerzeuger1.11 Vacuum generator
1.12 Drucklufterzeuger1.12 Compressed air generator
1.13 Hauptsammelbehälter1.13 Main collection tank
1.14 Anlagen-Gesamtentlüftung1.14 Total system ventilation
1.15 Entleerungsschieber (Hygienesperre)1.15 Drain valve (hygiene lock)
1.16 Druckluftsteuerung1.16 Compressed air control
1.17 Vakuumsteuerung1.17 Vacuum control
1.18 Rückführung der Tankwagenabluft1.18 Recirculation of tanker exhaust air
1.19 Druckluftversorgung Absaugstation1.19 Compressed air supply extraction station
Claims (2)
die Absaugstation in Edelstahl ausgeführt ist und aus einem konischen Einwurftrichter (1.) welcher an ein senkrechtes Rohrstück (2.), mit Bodenteil, angeflanscht ist, zusammensetzt. An dieses Rohr ist ein Transportrohr mit Flanschanschluss geschweißt. Daran angeschlossen folgt ein Messerschieber (3.) sowie danach, horizontal abgehend, die Transportleitung (4.) zum Hauptsammelbehälter. Gegenüber dem Transportleitungsanschluss ist die Transportluftleitung (7.), mit Rückschlagventil (8.), angeschweißt. Am Abgangsbogen des Messerschieber ist ein Magnetventil (9.) für die Drucklufteinleitung der Restentleerung angeschweißt. Der Einwurftrichter ist mit einer Gitterabdeckung (5.), als Eingriffschutz, versehen. Die Station ist mit einem allseitig geschlossenen Edelstahlgehäuse versehen. Optional ist am Boden des Rohrstückes ein Dauermagnet (6.), zur Metallabscheidung, angebracht. 1. Conveyor and shredding system for kitchen waste (FZK), suction station compared to known disposal facilities with decentralized collection of waste which are operated with water or work with compressed air and have pre-shredding systems and cannot be integrated between the clearing belt and the dishwasher, whereby
the extraction station is made of stainless steel and consists of a conical feed funnel (1.) which is flanged to a vertical pipe section (2.) with a base section. A transport pipe with a flange connection is welded to this pipe. Connected to this is a knife slide (3.) and then, horizontally, the transport line (4.) to the main collection container. Opposite the transport line connection, the transport air line (7.) with a check valve (8.) is welded. A solenoid valve (9.) for the compressed air introduction for residual emptying is welded to the outlet bend of the knife slide. The feed funnel is provided with a grid cover (5.) to protect against intrusion. The station is provided with a stainless steel housing that is closed on all sides. A permanent magnet (6.) for metal separation can optionally be attached to the base of the pipe section.
Zur Anlage gehört noch die Anlagensteuerung sowie die Drucklufterzeugung für die pneumatische Steuerung der Messerschieber und die Rohrleitungsrestentleerung. 2. Conveying and shredding plant for kitchen waste (FZK-HS./S-AS) according to claim 1, characterized in that
The system also includes the system control system and the compressed air generation for the pneumatic control of the knife gate valves and the emptying of the pipe residues.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29917059U DE29917059U1 (en) | 1999-09-28 | 1999-09-28 | Conveying and shredding system for kitchen waste |
Applications Claiming Priority (1)
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| DE29917059U DE29917059U1 (en) | 1999-09-28 | 1999-09-28 | Conveying and shredding system for kitchen waste |
Publications (1)
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| DE29917059U1 true DE29917059U1 (en) | 2001-01-25 |
Family
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Family Applications (1)
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| DE29917059U Expired - Lifetime DE29917059U1 (en) | 1999-09-28 | 1999-09-28 | Conveying and shredding system for kitchen waste |
Country Status (1)
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| DE (1) | DE29917059U1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1253094A1 (en) | 2001-04-23 | 2002-10-30 | MEIKO Maschinenbau GmbH & Co. | Waste disposal device for wet wastes, in particular for wastes from large-scale kitchens |
| CN102120529A (en) * | 2010-12-28 | 2011-07-13 | 莱芜钢铁集团有限公司 | Method and pipeline for conveying granular coal |
| EP2976470A4 (en) * | 2013-03-18 | 2016-11-02 | Diskomat Ab | A method and a device for transporting food- and other waste food production |
-
1999
- 1999-09-28 DE DE29917059U patent/DE29917059U1/en not_active Expired - Lifetime
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| WO2002085759A2 (en) * | 2001-04-23 | 2002-10-31 | Meiko Maschinenbau Gmbh & Co. | Waste disposal system for wet waste, particularly for waste from catering |
| WO2002085759A3 (en) * | 2001-04-23 | 2003-02-06 | Meiko Maschb Gmbh & Co | Waste disposal system for wet waste, particularly for waste from catering |
| US7025882B2 (en) | 2001-04-23 | 2006-04-11 | Meiko Maschinenbau Gmbh & Co Kg | Waste disposal plant for wet garbage, especially for refuse from large-scale kitchens |
| CN102120529A (en) * | 2010-12-28 | 2011-07-13 | 莱芜钢铁集团有限公司 | Method and pipeline for conveying granular coal |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 20010301 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20030411 |
|
| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20060330 |
|
| R158 | Lapse of ip right after 8 years |
Effective date: 20080401 |