DE29914288U1 - Universal assembly carrier - Google Patents

Description

13. August 1999 GM 38/9913 August 1999 GM 38/99

Heinrich Maurer GmbH
71254 Ditzingen (Schöckingen)Heinrich Maurer GmbH
71254 Ditzingen (Schöckingen)

Universal- BestückungsträgerUniversal assembly carrier

Universal- Bestückungsträger für Tauch-, Spritz- und Beschichtungsanlagen zur Aufnahme von Teilen in Einzelaufhängung oder Einzelauflage für organische und anorganische 5 Oberflächenbehandlung, für Reinigungstechnologien etc. in galvanischen Betrieben, Lackierereien und dergleichen.Universal assembly carrier for dipping, spraying and coating systems for holding parts in individual suspension or individual support for organic and inorganic surface treatment, for cleaning technologies etc. in galvanic plants, paint shops and the like.

Es sind Bestückungsträger bekannt, die aus einem in sich geschlossenen rechteckigen Rahmen bestehen, an dessen einer schmalen Seite einThere are known component carriers that consist of a self-contained rectangular frame with a

&iacgr;&ogr; Rahmenaufhänger und an dessen Längsseiten Aufnahmebereiche meist aus Rund- oder Vierkantstahl kraftschlüssig angeordnet sind, wobei die Rahmen mit Kunststoff beschichtet und die Rahmenaufhängung und die Aufnahmebereiche aus Kontaktgründen blankes Metall sind. Entsprechend unterschiedlicher Erfordernisse werden bedarfsweise unterschiedlich breite Rahmen mit angeschweißten Aufnahmebereichen, die den zu bearbeitenden Teilen angepaßt sind, angefertigt. Durch die wiederholte, teilweise sehr aggressive Einwirkung von Chemikalien und oder sich bildenden Elektrolyten bei der Oberflächenbehandlung von Teilen verschleißen die Aufnahmebereiche sehr schnell. Da die Aufnahmebereiche kraftschlüssig an den Rahmen angeordnet sind, müssen nach deren Verschleiß die kompletten Rahmen verschrottet und neue angefertigt werden. Das führt zu erheblichem Material- und Kostenaufwand. Außerdem ist es aufgrund der Vielzahl unterschiedlicher Formen und Größen von Teilen, die oberflächenbehandelt werden sollen und aufgrund der unterschiedlich breiten Behälter, in denen die mit den Teilen bestückten Rahmen getaucht werden müssen, erforderlich, eine große Anzahl von Rahmen unterschiedlicher Breite und mit den unterschiedlichsten Aufnahmebereichen versehen herzustellen und bis zum Erfordernis der Aussonderung zwischen zu lagern. Das erfordert große Lagerflächen und eine aufwendige Lagerhaltung. Schließlich haben die massiven Rahmen mit den daran unlösbar angeordneten Aufnahmebereichen ein großes Eigengewicht und sind durch die&iacgr;&ogr; Frame hangers and on whose long sides support areas are arranged in a force-fitting manner, usually made of round or square steel, whereby the frames are coated with plastic and the frame hangers and support areas are bare metal for contact reasons. Depending on the requirements, frames of different widths with welded support areas that are adapted to the parts to be processed are manufactured. Due to the repeated, sometimes very aggressive effects of chemicals and/or electrolytes that form during the surface treatment of parts, the support areas wear out very quickly. Since the support areas are arranged in a force-fitting manner on the frames, once they wear out the entire frames have to be scrapped and new ones made. This leads to considerable material and cost expenditure. In addition, due to the large number of different shapes and sizes of parts that are to be surface treated and due to the different widths of containers in which the frames containing the parts must be immersed, it is necessary to produce a large number of frames of different widths and with a wide variety of receiving areas and to store them temporarily until they are required to be sorted out. This requires large storage areas and complex storage. Finally, the massive frames with the receiving areas arranged on them in an inseparable manner have a high dead weight and are

hakenförmigen Aufnahmebereiche schlecht zu handhaben, was zu erheblichen Arbeitserschwernissen bei den Arbeitskräften führt.The hook-shaped receiving areas are difficult to handle, which causes considerable work difficulties for the workers.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Universal-Bestückungsträger für Tauch-, Spritz- und Beschichtungsanlagen zu schaffen, bei dem die verschlissenen Aufnahmebereiche austauschbar sind, dessen Aufnahmebereiche an die verschiedensten Formen und Größen von Teilen mit kleinsten Auflageflächen leicht und kostengünstig herstellbar sind und in Abhängigkeit von Form und Größe der Teile in &iacgr;&ogr; unterschiedlicher Anzahl und unterschiedlichem Abstand anordenbar sind, der eine leichte und schnelle Umrüstung ermöglicht, ein reduziertes Eigengewicht aufweist, leicht zu handhaben ist und erhebliche Einsparungen an Lagerkapazität, Material und Kosten gestattet.The invention is therefore based on the object of creating a universal assembly carrier for dipping, spraying and coating systems in which the worn receiving areas are exchangeable, whose receiving areas can be easily and inexpensively manufactured for the most varied shapes and sizes of parts with the smallest contact surfaces and can be arranged in different numbers and at different distances depending on the shape and size of the parts, which enables easy and quick changeover, has a reduced dead weight, is easy to handle and allows considerable savings in storage capacity, material and costs.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch einen Universal-Bestückungsträger mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.According to the invention, the object is achieved by a universal component carrier with the characterizing features of claim 1.

Der konstruktive Aufbau des erfindungsgemäßen Trägers in Doppel-T-Form gemäß Anspruch 1 führt bereits zu einer Materialeinsparung am Träger selbst, indem nur noch ein Längssteg erforderlich ist. Die Doppel-T- Form ist umwelfreundlicher, indem sie eine wesentlich geringere Spülwasserverschleppung gewährleistet, wodurch weniger Material erforderlich ist und was wasserrechtlichen Erfordernissen entgegenkommt. Das Gestell wird leichter und ist einfacher zu handhaben. Dabei schaffen die an den Querstegen angeordneten Muttern oder die zusätzlich an diesen angeordneten Kontaktschienen sowie die Aufnahmeprofile die zwischen jeweils zwei gegenüberliegenden Querstegen zwischen zwei Trägern angeordnet sind, die für eine galvanische Bearbeitung erforderlichen Kontaktpole. Die zwischen den Querstegen eines Trägers oder zwischen zwei Aufnahmeprofilen lösbar und austauschbar angeordneten erfindungsgemäßen Kammschienen stellen einerseits die Verbindung zu den Muttern sowie zu den Kontaktschienen der Querstege und zu den Aufnahmeprofilen her und verfügen andererseits über Aussparungen in Form von Auflagen, Haken, Klemm- und Steckelementen für Teile, die oberflächenbehandelt werden sollen.The structural design of the carrier according to the invention in a double-T shape according to claim 1 already leads to a material saving on the carrier itself, as only one longitudinal web is required. The double-T shape is more environmentally friendly, as it ensures a significantly lower rinsing water carryover, which means less material is required and which complies with water law requirements. The frame is lighter and easier to handle. The nuts arranged on the crossbars or the contact rails additionally arranged on these, as well as the receiving profiles arranged between two opposite crossbars between two carriers, create the contact poles required for galvanic processing. The comb rails according to the invention, which are arranged detachably and exchangeably between the crossbars of a carrier or between two receiving profiles, on the one hand establish the connection to the nuts and to the contact rails of the crossbars and to the receiving profiles, and on the other hand have recesses in the form of supports, hooks, clamping and plug-in elements for parts that are to be surface-treated.

Vor allem schaffen sie die Voraussetzung dafür, daß nach Verschleiß der Auflagen, Haken, Klemm- und Steckelemente nur noch die Kammschienen verschrottet und neu angefertigt werden müssen. Die Austauschbarkeit der Kammschienen hat außerdem den großen Vorteil, daß die Träger leichter, deren Umrüstung auf andere Teile einfacher und deren Handhabung durch die Arbeitskräfte bedienfreundlicher wird. Außerdem sind erhebliche Material- und Kosteneinsparungen bei der Herstellung der Träger und erhebliche Zeiteinsparungen im Bearbeitungsprozeß zu verzeichnen. Es erübrigen sich des weiteren dieAbove all, they create the conditions that, once the supports, hooks, clamps and plug-in elements have worn out, only the comb rails need to be scrapped and re-manufactured. The interchangeability of the comb rails also has the great advantage that the supports are lighter, their conversion to other parts is easier and their handling by the workers is more user-friendly. In addition, there are significant material and cost savings in the manufacture of the supports and significant time savings in the processing process. Furthermore, the

&iacgr;&ogr; bisher erforderlichen großen Lagerkapazitäten für die vielen verschiedenen Rahmen mit unterschiedlichsten Aufnahmebereichen. Die Anpassung der Kammschienen an die verschiedensten Formen und Größen der Teile ist wesentlich vereinfacht, indem nur angepaßte Kammschienen mit entsprechenden Aussparungen angefertigt werden müssen. Die Lebensdauer der Träger ist dadurch und aufgrund ihrer Massivität schier unendlich, da sie kaum einem Verschleiß unterliegen.&iacgr;&ogr; the large storage capacities previously required for the many different frames with a wide range of storage areas. The adaptation of the comb rails to the various shapes and sizes of the parts is made much easier by only having to manufacture adapted comb rails with corresponding recesses. The service life of the supports is therefore virtually unlimited due to their solidity, as they are hardly subject to wear.

Eine leichte Handhabung der Träger, deren leichte und schnelle Umrüstung und damit eine größere Auslastung der Anlagen ist vor allem durch den konstruktiven Aufbau der aus Flachprofilen bestehenden Kammschienen gewährleistet. Dabei sichern die endseitig angeordneten, einseitig offenen, Halterungen ein schnelles, sicheres und leichtes Anbringen und Auswechseln der Kammschienen an den Querstegen oder an den Aufnahmeprofilen. Die Anordnung der Kammschienen an den Aufnahmeprofilen, ermöglicht darüber hinaus deren Lagebestimmung konkav zur Trägeraufhängung, was außerdem ein gutes Ablaufen der überschüssigen Beschichtungsmaterialien von den Teilen sichert. Außerdem gestatten die an der zweiten Längsseite der Kammschienen angeordneten Löcher einen stabilen Halt der angeordneten Kunststoffbeschichtung, die wiederum eine Minimierung des Verbrauchs an Beschichtungsmaterial ermöglicht.Easy handling of the supports, their easy and quick conversion and thus a greater utilization of the systems is ensured above all by the structural design of the comb rails consisting of flat profiles. The brackets arranged at the ends, which are open on one side, ensure that the comb rails can be attached and replaced quickly, safely and easily on the crossbars or on the support profiles. The arrangement of the comb rails on the support profiles also enables them to be positioned concavely to the support suspension, which also ensures that the excess coating material runs off the parts. In addition, the holes arranged on the second long side of the comb rails allow the arranged plastic coating to be held securely, which in turn enables the consumption of coating material to be minimized.

Ein weiterer Vorteil wird dadurch erreicht, daß aufgrund der beidseitig mit abgewinkelten Kammschienen bestückbaren Querprofile, im Gegensatz zur bisherigen Verfahrensweise, die beispielsweise für Langware bis zu sechs Träger in einem Becken benötigt, die Auflage- bzw. Aufhängungsbreite zwischen zwei Trägern von 800 mm auf 1600 mm vergrößert wurde, wodurch die erforderliche Anzahl von Trägern proA further advantage is achieved by the fact that, due to the cross profiles that can be fitted with angled comb rails on both sides, the support or suspension width between two beams has been increased from 800 mm to 1600 mm, in contrast to the previous procedure, which requires up to six beams in a basin for long goods, for example, which means that the required number of beams per

Becken reduziert wird. Auch die Abstände in denen die Teile untereinander anordenbar sind, konnten verringert werden. Die Anordnung der Kammschienen an den Aufnahmeprofilen gestattet außerdem die Anbringung einer Vielzahl von Kammschienen nebeneinander zwischen und mit nur zwei Trägern. Der Vorteil besteht darin, daß erheblich mehr Teile, deren Oberflächen behandelt werden sollen, gleichzeitig einen Bearbeitungsgang durchlaufen können, was zu einer höheren Produktivität und Auslastung der Anlagen führt.The distances between the parts have also been reduced. The arrangement of the comb rails on the support profiles also allows a large number of comb rails to be attached next to each other between and with only two supports. The advantage is that considerably more parts whose surfaces are to be treated can be processed at the same time, which leads to higher productivity and utilization of the systems.

&iacgr;&ogr; Die an Form, Größe und Abstand der zu bearbeitenden Teile anpaßbaren Aussparungen an den Kammschienen unterstützen die Flexibilität der Universal- Bestückungsträger. So sind die Aussparungen als unterschiedlich ausgeführte hakenförmige Auflagen oder Zinken anformbar. Dabei sichert die durchdachte Form der hakenförmigen Auflagen die Beschränkung der Kontaktflächen der Teile mit den Auflagen auf maximal drei Punktkontakte bei rechteckigen Profilen und zwei Punktkontakte bei runden Profilen, wodurch ein Minimum an Kontaktfläche und eine optimale Oberflächenabdeckung der Teile gewährleistet ist.&iacgr;&ogr; The recesses on the comb rails, which can be adapted to the shape, size and distance of the parts to be processed, support the flexibility of the universal assembly carriers. The recesses can be formed as hook-shaped supports or prongs of various designs. The well-thought-out shape of the hook-shaped supports ensures that the contact surfaces of the parts with the supports are limited to a maximum of three point contacts for rectangular profiles and two point contacts for round profiles, which ensures a minimum contact surface and optimal surface coverage of the parts.

Auch die Aussparungen in Form von Zinken sind vielseitig nutzbar. So können durch Biegen mehreren Zinken in unterschiedlichen Winkeln zueinander bedarfsweise Klemm- oder Steckelemente beispielsweise für Hohlkörper gebildet werden. Außerdem sind die Enden der Zinken auch als verschieden geformte Haken zum Aufhängen von Teilen ausführbar.The recesses in the form of prongs can also be used in a variety of ways. For example, by bending several prongs at different angles to each other, clamping or plug-in elements can be formed as required, for example for hollow bodies. The ends of the prongs can also be designed as hooks of various shapes for hanging parts.

Durch die vorteilhaften erfindungsgemäßen Kammschienen konnte die Bestückung der Träger mit zu bearbeitenden Teilen sowie deren Abnahme nach Abschluß der Oberflächenbehandlung erheblich vereinfacht werden. Die Arbeitskräfte müssen nicht mehr jedes Teil einzeln entnehmen, sondern können mehrere Teile in einem Griff von unten nach oben anheben und herausnehmen. Die leichte Herstellung der Kammschienen mit den an die jeweiligen zu bearbeitenden Teile angepaßten Aussparungen mit Hilfe moderner Verfahren, wie beispielsweise der Laserschneidtechnik, gewährleistet eine erheblich kostengünstigere und schnellere Neuanfertigung der Kammschienen.The advantageous comb rails according to the invention have made it possible to considerably simplify the loading of the carriers with parts to be processed and their removal after the surface treatment has been completed. The workers no longer have to remove each part individually, but can lift and remove several parts from bottom to top in one go. The easy manufacture of the comb rails with the recesses adapted to the respective parts to be processed using modern processes, such as laser cutting technology, ensures that the comb rails can be produced much more cost-effectively and quickly.

Ebenfalls vorteilhaft ist die Ausführungsvariante des Bestückungsträgers für Teile, die in Einzelaufhängung oberflächenbehandelt werden. Dabei sind an den Kammschienen zwischen zwei Querstegen eines Trägers Querprofile lösbar und auswechselbar angeordnet. Die Querprofile sind, aufgrund ihrer vorgesehenen Einsatzformen mit einer abgewinkelten Kammschiene mit Aussparungen, die Auflagen und Haken bilden, lösbar und austauschbar verbunden Die Auflagen und Haken sind wiederum an unterschiedliche Anforderungen wie Form und Größe der Teile anpaßbar und gewährleisten zusammen mit der leichten Auswechselbarkeit derThe variant of the assembly carrier for parts that are surface-treated in individual suspension is also advantageous. Cross profiles are arranged on the comb rails between two crossbars of a carrier in a detachable and exchangeable manner. Due to their intended use, the cross profiles are detachably and exchangeably connected to an angled comb rail with recesses that form supports and hooks. The supports and hooks can in turn be adapted to different requirements such as the shape and size of the parts and, together with the easy exchangeability of the

&iacgr;&ogr; abgewinkelten Kammschienen eine hohe Flexibilität. Im übrigen treffen die bereits erwähnten Vorteile zu. Ein besonderer Vorteil wird bei den Aussparungen der abgewinkelten Kammschienen dadurch erreicht, daß die zu bearbeitenden Teile, auf im Profil rechteckig ausgebildete Haken gehangen oder gelagert werden können, bei denen die Teile, im Gegensatz zu den bisherigen, im Profil zylindrischen, Haken und Auflagen, nur noch zwei Auflagepunkte an der rechten und linken Kante benötigen, was wiederum qualitative Vorteile bei der Oberflächenbehandlung der Teile und eine bessere Leitfähigkeit zur Folge hat.&iacgr;&ogr; angled comb rails offer a high degree of flexibility. The advantages already mentioned also apply. A particular advantage is achieved with the recesses in the angled comb rails in that the parts to be processed can be hung or stored on hooks with a rectangular profile. In contrast to the previous hooks and supports with a cylindrical profile, the parts only need two support points on the right and left edge, which in turn results in qualitative advantages in the surface treatment of the parts and better conductivity.

Schließlich müssen bei Verschleiß dieser Auflagen und Haken ebenfalls nur die Kammschienen, aber nicht die Träger verschrottet werden, was nicht nur beachtlich kostengünstiger sondern auch erheblich umweltfreundlicher ist.Finally, when these supports and hooks wear out, only the comb rails and not the supports need to be scrapped, which is not only considerably more cost-effective but also significantly more environmentally friendly.

Die Gestaltungsvielfalt der Auflagen, Haken, Klemm- und Steckelemente an den Kammschienen und abgewinkelten Kammschienen nach Anspruch 2 sowie deren Anpassungsfähigkeit an die unterschiedlichen Formen und Größen der zu bearbeitenden Teile unterstützt die erwähnte Flexibilität der Kammschienen und damit die Langlebigkeit der Träger.The design variety of the supports, hooks, clamping and plug-in elements on the comb rails and angled comb rails according to claim 2 as well as their adaptability to the different shapes and sizes of the parts to be processed supports the aforementioned flexibility of the comb rails and thus the longevity of the supports.

Vorteilhaft ist auch die Befestigungsvariante der Kammschienen nach Anspruch 3 an den Aufnahmeprofilen in Form eines Gewindebolzens. Mit Hilfe von Muttern und Abstandhülsen können Kammschienen in unterschiedlicher Anzahl und Entfernung angeordnet werden, was auch für kleine Chargen von Vorteil ist.The fastening variant of the comb rails according to claim 3 to the receiving profiles in the form of a threaded bolt is also advantageous. With the help of nuts and spacer sleeves, comb rails can be arranged in different numbers and distances, which is also advantageous for small batches.

• ···· 1*1 ···· 1*1

Die jeweils beidseitig an den Querstegen kraftschlüssig angeordneten Muttern, nach Anspruch 5, gewährleisten die zusätzliche und beiderseitige lösbare Anordnung von Kontaktschienen. Dabei gestattet das in den Kontaktschienen angeordnete Langloch eine universelle Verschiebung und Anordnung der Kammschienen an den Querstegen in bedarfsweise wählbaren Abständen zum Längssteg der Träger, wodurch den unterschiedlichen Größen der Teile problemlos entsprochen werden kann.The nuts arranged on both sides of the crossbars in a force-locking manner, according to claim 5, ensure the additional and detachable arrangement of contact rails on both sides. The elongated hole arranged in the contact rails allows a universal displacement and arrangement of the comb rails on the crossbars at distances from the longitudinal web of the supports that can be selected as required, which means that the different sizes of the parts can be easily accommodated.

Die Erfindung soll nachstehend an Hand von zwei Ausführungsbeispielen &iacgr;&ogr; näher beschrieben werden. In den Zeichnungen zeigen:The invention will be described in more detail below using two exemplary embodiments. The drawings show:

Fig.1 die Vorderansicht eines Trägers mit Trägeraufhängung und Muttern,Fig.1 the front view of a beam with beam suspension and nuts,

Fig. 1a die Seitenansicht eines Querstegs mit Muttern,
Fig.2 die Vorderansicht einer Kontaktschiene,Fig. 1a the side view of a crossbar with nuts,
Fig.2 the front view of a contact rail,

Fig.3 die Vorderansicht einer Kammschiene mit einer Variante von hakenförmigen Auflagen,Fig.3 the front view of a comb rail with a variant of hook-shaped supports,

Fig.3a die Vorderansicht des Ausschnitts einer Kammschiene mit aufgelegter runder Langware,Fig.3a the front view of the section of a comb rail with round long goods placed on it,

Fig.4 die Vorderansicht einer Kammschiene mit einer zweiten Variante von hakenförmigen Auflagen,Fig.4 the front view of a comb rail with a second variant of hook-shaped supports,

Fig.4adie Vorderansicht des Ausschnitts einer Kammschiene mitFig.4a front view of the section of a comb rail with

aufgelegter rechteckiger Langware,
30 laid out rectangular long goods,
30

Fig.5 die Vorderansicht einer abgewinkelten Kammschiene für Einzelaufhängung,Fig.5 the front view of an angled comb rail for single suspension,

Fig.5a die Seitenansicht einer abgewinkelten Kammschiene für Einzelaufhängung,Fig.5a the side view of an angled comb rail for single suspension,

Fig.6 perspektivische Darstellung eines Querprofils mit angeordneter Kammschiene mit L- förmigen Haken,Fig.6 perspective view of a cross profile with arranged comb rail with L-shaped hooks,

Fig.7 perspektivische Darstellung eines Querprofils mit angeordneter Kammschiene mit V- förmigen Aufhangelementen,Fig.7 perspective view of a cross-section with arranged comb rail with V-shaped suspension elements,

Fig.8 Vorderansicht des Ausschnitts einer Kämmschiene mit Einzelaufhängung eines Teils mit zwei Auflagepunkten,Fig.8 Front view of the section of a combing rail with individual suspension of a part with two support points,

Fig.9 die Seitenansicht einer Kombination von drei Trägern mit Kammschienen, wobei der erste und zweite mit LangwareFig.9 the side view of a combination of three carriers with comb rails, the first and second with long goods

&iacgr;&ogr; bestückt ist und zwischen dem zweiten und dritten Träger&iacgr;&ogr; and between the second and third carrier

Querprofile mit Kammschienen für in Einzelaufhängung zu behandelnde Teile angeordnet sind,Cross profiles with comb rails are arranged for parts to be treated in individual suspension,

Fig. 10 die Vorderansicht einer Kammschiene mit einer Variante von Zinken, die Klemmelemente in bestimmten Winkeln zueinander gebogen sind,Fig. 10 the front view of a comb rail with a variant of prongs, the clamping elements are bent at certain angles to each other,

Fig. 11 die Seitenansicht von Fig. 10,
Fig. 11 a die Draufsicht auf Fig. 11,Fig. 11 the side view of Fig. 10,
Fig. 11 a is the top view of Fig. 11,

Fig. 12 die Vorderansicht einer Kammschiene mit am Ende hakenförmigen Zinken in verschiedenen AusführungenFig. 12 the front view of a comb rail with hook-shaped teeth at the end in various designs

Fig. 13 eine perspektivische Anordnung von Kammschienen an Aufnahmeprofilen,Fig. 13 a perspective arrangement of comb rails on receiving profiles,

Fig.14 ein Ausschnitt der Befestigung der Kammschienen an den Aufnahmeprofilen.Fig.14 a section of the fastening of the comb rails to the support profiles.

Der erfindungsgemäße Universal- Bestückungsträger gemäß Fig.1 besteht aus einem vorzugsweise 870 mm langen und 360 mm breitem Träger 1 der beispielsweise aus ST37K 40X10 gefertigt ist. Der Träger 1 ist aus einem vorzugsweise 770 mm langen und 40 mm breiten Längssteg 1' und zwei vorzugsweise 369 mm langen und 50 mm breiten Querstegen 1" doppel- T- förmig zusammengeschweißt, wobei die Breite Querstege 1" der Badgröße angepaßt ist. An dem einen Quersteg 1" ist außermittig und entgegen dem Längssteg V gerichtet eine vorzugsweise 40 mm breite undThe universal assembly carrier according to the invention according to Fig.1 consists of a carrier 1 which is preferably 870 mm long and 360 mm wide and is made, for example, from ST37K 40X10. The carrier 1 is made of a longitudinal web 1' which is preferably 770 mm long and 40 mm wide and two cross webs 1" which are preferably 369 mm long and 50 mm wide and welded together in a double T shape, the width of the cross webs 1" being adapted to the bath size. On one cross web 1" is a preferably 40 mm wide and

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205 mm lange Trägeraufhängung 2 aus Messing angeschweißt, an deren freien Ende ein Normteil aus Messing zum Einhängen in die Rahmen der Anlage angeschraubt ist. An den beiden Querstegen 1" sind jeweils beidseitig vorzugsweise acht Sechskantmuttern 1'" der Größe M8 aus beispielsweise V4A angeschweißt. An den Sechskantmuttern 1"' können zusätzlich wiederum beidseitig der Querstege 1" je zwei, vorzugsweise 132 mm lange und 50 mm breite Kontaktschienen 4 beispielsweise aus V4A, gemäß Fig.2, mit einem Langloch 4¹ angeschraubt werden. An die Muttern 1'" oder die Langlöcher 4¹ der Kontaktschienen 4 werdenA 205 mm long brass support suspension 2 is welded on, to the free end of which a standard brass part is screwed on for hanging in the frame of the system. Preferably eight hexagon nuts 1'" of size M8 made of V4A, for example, are welded on both sides of the two crossbars 1". In addition, two contact rails 4, preferably 132 mm long and 50 mm wide, made of V4A, for example, as shown in Fig. 2, with an elongated hole 4 ¹ can be screwed onto the hexagon nuts 1'" on both sides of the crossbars 1 ^" .

&iacgr;&ogr; Maschinenschrauben M8 an erforderlicher Stelle jeweils in eine der Sechskantmuttern 1"' lose eingeschraubt und danach jeweils eine vorzugsweise 865 mm lange und 40mm breite Kammschiene 5 aus beispielsweise V4A mit hakenförmigen Aussparungen 5', gemäß Fig.4, mittels ihrer Halterungen 5" an den Maschinenschrauben M8 des oberen und unteren Querstegs 1" eingehangen und festgeschraubt. Nun können beispielsweise drei, wie vorher beschrieben, bestückte Träger 1 im Abstand von vorzugsweise 1600 mm zueinander mittels ihrer am freien Ende der jeweiligen Trägeraufhängung 2 angeordneten Normteile aus Messing in die Aufhangelemente der Anlagenrahmen eingehangen und beispielsweise, gemäß Fig.4a und Fig.9 linke Seite, mit rechteckiger Teilen 0 (Langware) in Zweipunktauflage bestückt und so in den Oberflächenbarbeitungsprozeß gegeben werden.‘M8 machine screws are loosely screwed into one of the hexagon nuts 1"' at the required point and then a comb rail 5, preferably 865 mm long and 40 mm wide, made of, for example, V4A with hook-shaped recesses 5', as shown in Fig.4, is hung and screwed tight onto the M8 machine screws of the upper and lower crossbar 1" using its brackets 5". Now, for example, three supports 1 equipped as described above can be hung into the suspension elements of the system frames at a distance of preferably 1600 mm from one another using their standard brass parts arranged at the free end of the respective support suspension 2 and, for example, as shown in Fig.4a and Fig.9 left side, equipped with rectangular parts 0 (long goods) in two-point support and thus sent to the surface processing process.

In einem zweiten Ausführungsbeispiel werden zwischen den vorzugsweise in einem Abstand von 1600 mm angeordneten drei Trägern 1, gemäß Fig.9 rechte Seite, gemäß Fig.6 und Fig.7 mehrere, vorzugsweise als Vierkant ausgebildete Querprofile 6 mit in den Zeichnungen nicht näher dargestellten Haken 3'"" beidseitig an den Kammschienen 5 der Träger 1 lösbar angeordnet. An den Querprofilen 6 sind zu einen Teil, gemäß Fig.6 ausgebildete Kammschienen 7 mit L- förmigen Haken 3'"" und zu einem anderen Teil mit Kammschienen 7 mit V- förmigen Haken 3 über ihre Befestigungsöffnungen 8 vorzugsweise angeschraubt. Die Kammschienen 7 werden mit Teilen 0 unterschiedlicher Form und Größe bestückt und in den Oberflächenbearbeitungsprozeß gegeben.In a second embodiment, between the three supports 1, preferably arranged at a distance of 1600 mm, according to Fig. 9, right-hand side, according to Fig. 6 and Fig. 7, several cross profiles 6, preferably designed as squares, with hooks 3'"" (not shown in detail in the drawings) are detachably arranged on both sides of the comb rails 5 of the supports 1. Comb rails 7, designed according to Fig. 6, with L-shaped hooks 3'"" and comb rails 7 with V-shaped hooks 3 are preferably screwed to the cross profiles 6 via their fastening openings 8. The comb rails 7 are equipped with parts 0 of different shapes and sizes and put into the surface treatment process.

Beide Ausführungsbeispiele können neben den bisher beschriebenen Vorteilen gewährleisten, daß die Auflageflächen der zu bearbeitenden Teile 0 nur Punktauflagen, gemäß beispielsweise Fig.3a, Fig.4a und Fig.8,In addition to the advantages described above, both embodiments can ensure that the support surfaces of the parts 0 to be machined are only point supports, for example as shown in Fig.3a, Fig.4a and Fig.8.

sind, wodurch die angestrebte 100- prozentig geschlossene Beschichtung eines Teils 0 optimal gewährleistet ist.which optimally ensures the desired 100% closed coating of part 0.

Eine dritte Ausführungsvariante in Form von Kammschienen 5, gemäß Fig. 10, Fig. 11 und 11a, die an Aufnahmeprofilen 9 mit Muttern 10 oder anderen Befestigungselementen beidseitig vorzugsweise festgeschraubt und mit Hülsen 11 oder anderen Arretierungselementen auf Abstand gehalten sind, zeigen Fig.13 und Fig.14. Dabei ist das Aufnahmeprofil 9 vorzugsweise jeweils ein Gewindebolzen, der am oberen Quersteg 1"A third embodiment variant in the form of comb rails 5, according to Fig. 10, Fig. 11 and 11a, which are preferably screwed to both sides of the receiving profiles 9 with nuts 10 or other fastening elements and are held at a distance with sleeves 11 or other locking elements, is shown in Fig. 13 and Fig. 14. The receiving profile 9 is preferably a threaded bolt which is attached to the upper crosspiece 1"

&iacgr;&ogr; näher zu dessen Ende und am unteren Quersteg 1" näher zu dessen Mitte angeordnet ist. Die Kammschienen 5 sind mit Zinken 3" versehen, wobei beispielsweise jeweils drei Zinken zueinander derart abgewinkelt sind, daß ein Dreipunkt- Steckelement 3"" entsteht, auf das beispielsweise Hohlkörper 0 aufgesteckt sind, die oberflächenbehandelt werden sollen. Dabei sind die Kammschienen 5 mit Zinken 3" so zwischen den Aufnahmeprofilen 9 angeordnet, daß das Beschichtungsmaterial gut abtropfen kann, was eine Fleckenbildung auf den Teilen 0 vermeidet. Die von Korrosion gefährdete Außenfläche der Teile 0 erhält durch die Dreipunkt - Halterung an den Zinken 3" eine geschlossene Beschichtung. Die Kammschienen 5 mit Zinken 3" können selbstverständlich auch mit herkömmlichen Arretierungsmitteln anderer Art an den Aufnahmeprofilen befestigt werden. Fig. 12 zeigt der Vollständigkeit halber eine Kammschiene 5 mit an den Enden der Zinken 3" angeformten unterschiedlichen Haken 3'"", an denen bedarfsweise zu behandelnde Teile 0 verschiedener Form eingehangen werden können.&iacgr;&ogr; is arranged closer to its end and on the lower crosspiece 1" closer to its middle. The comb rails 5 are provided with prongs 3", whereby, for example, three prongs are angled towards each other in such a way that a three-point plug element 3"" is created, onto which, for example, hollow bodies 0 are plugged which are to be surface treated. The comb rails 5 with prongs 3" are arranged between the receiving profiles 9 in such a way that the coating material can drip off easily, which prevents stains from forming on the parts 0. The outer surface of the parts 0, which is at risk of corrosion, is given a closed coating by the three-point mounting on the prongs 3". The comb rails 5 with tines 3" can of course also be fastened to the receiving profiles with conventional locking means of another type. For the sake of completeness, Fig. 12 shows a comb rail 5 with different hooks 3'"" formed on the ends of the tines 3", on which parts 0 of different shapes to be treated can be hung as required.

Schließlich besteht ein großer Vorteil der erfindungsgemäßen Universal-Bestückungsträger in der Variabilität ihres Zusammenbaus und der vielgestaltigen Kombinierbarkeit der unterschiedlichenFinally, a great advantage of the universal component carriers according to the invention is the variability of their assembly and the diverse combinability of the different

Ausführungsformen, von denen beispielsweise eine Kombination in Fig.9 gezeigt ist, die problemlos auch mit der Ausführungsform nach Fig. 13 kombinierbar ist, wodurch eine optimale Auslastung der Oberflächenbearbeitungsanlagen gewährleistet ist.Embodiments, of which, for example, a combination is shown in Fig. 9, which can also be easily combined with the embodiment according to Fig. 13, thereby ensuring optimal utilization of the surface treatment systems.

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Aufstellung der verwendeten BezuqszeichenList of reference symbols used

OO TeileParts 11 Träger,Carrier, rr Längssteg,Longitudinal web, 1"1" Quersteg,crossbar, A Ml A ml Muttern,Nuts, 22 Trägeraufhängung,Beam suspension, 33 Aufnahmebereiche,Recording areas, 3¹ 3 ¹ Auflagen,Pads, 3"3" Zinken,Tines, 3'"3'" Klemmelement,clamping element, 3""3"" Steckelement,Plug-in element, 3'""3'"" Haken,Hook, 44 Kontaktschiene,Contact rail, 4¹ 4 ¹ Langloch,Long hole, 4"4" Bohrungen,Drilling, 55 Kammschiene,comb rail, 5'5' Aussparungen,recesses, 5"5" Halterungen,Brackets, 5^M1 5 ^M1 Löcher,holes, 5""5"" Ku &eegr; ststoffbesch ichtu &eegr; g,Plastic coating, 66 Querprofil,cross-section, 77 Kammschiene für Querprofil,Comb rail for cross profile, TT Schenkel mit Befestigungsöffnungen,Legs with mounting holes, 7"7" Schenkel mit Aussparungen,Legs with recesses, 7'"7'" Aussparungen,recesses, 88th Befestigungsöffnungen an Schenkel T Mounting holes on leg T 99 Aufnahmeprofil,Recording profile, 1010 Muttern,Nuts, 1111 HülsenPods

Claims (6)

1. Universal-Bestückungsträger für Tauch-, Spritz- und Beschichtungsanlagen zur Aufnahme von Teilen (0), die in Einzelaufhängung oder Einzelauflage oberflächenbehandelt werden, bestehend aus einem Träger (1) mit Trägeraufhängung (2) und Aufnahmebereichen (3), dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (1) aus einem doppel-T-förmig und kraftschlüssig zueinander angeordneten Längssteg (1') und zwei Querstegen (1") besteht, wobei ein Quersteg (1") eine Trägeraufhängung (2) aufweist und beide Querstege (1") beidseitig mit mehreren kraftschlüssig angeordneten Muttern (1''') und/oder mit einer Kontaktschiene (4), die an den Muttern (1''') lösbar angeordnet ist, ausgestattet sind, daß die Aufnahmebereiche (3) durch Kammschienen (5) ersetzt sind, die zwischen den Querstegen (1") eines Trägers (1) oder zwischen jeweils zwei Aufnahmeprofilen (9) lösbar und austauschbar angeordnet sind, wobei die Aufnahmeprofile (9) jeweils zwischen zwei gegenüberliegenden Querstegen (1") quer zu den Längsstegen (1') zweier Träger (1) verlaufend und versetzt zueinander gelagert sind, oder daß die Aufnahmebereiche (3) durch Kammschienen (7) ersetzt sind, die an Querprofilen (6) lösbar und austauschbar angeordnet sind, wobei die Querprofile (6) quer zu den Längsstegen (1') zweier Träger (1) verlaufen und beidseitig an Kammschienen (5) gelagert sind, daß die Kammschienen (5) Flachprofile sind mit mehreren an einer Längsseite angeformten nach Form, Größe und Abstand der zu bearbeitenden Teile angepaßten Aussparungen (5'), mit an beiden Enden einseitig offenen Halterungen (5"), deren offene Seite entgegen den offenen Seiten der Aussparungen (5') verläuft, und mit einer an der zweiten Längsseite zwischen den Halterungen (5") angeordneten Kunststoffbeschichtung (5""), die durch in der Kammschiene (5) angeordnete Löcher (5''') gehalten ist, daß die Kammschienen (7) abgewinkelte Flachprofile sind, die mit einem Schenkel (7') mit Befestigungsöffnungen (8) am Querprofil (6) gehalten sind und in deren zweitem Schenkel (7") mehrere, nach Form, Größe und Abstand der zu bearbeitenden Teile angepaßte, Aussparungen (7''') eingeformt sind, daß die Aussparungen (5') und (7''') der Kammschienen (5) und (7) als Auflagen, Haken, Klemmelemente oder Steckelemente ausgebildet sind. 1. Universal assembly carrier for dipping, spraying and coating systems for receiving parts (0) which are surface-treated in individual suspension or individual support, consisting of a carrier ( 1 ) with carrier suspension ( 2 ) and receiving areas ( 3 ), characterized in that the carrier ( 1 ) consists of a double-T-shaped and frictionally connected longitudinal web ( 1 ') and two cross webs ( 1 "), wherein one cross web ( 1 ") has a carrier suspension ( 2 ) and both cross webs ( 1 ") are equipped on both sides with several frictionally connected nuts ( 1 ''') and/or with a contact rail ( 4 ) which is detachably arranged on the nuts ( 1 '''), that the receiving areas ( 3 ) are replaced by comb rails ( 5 ) which are arranged between the cross webs ( 1 ") of a carrier ( 1 ) or between two receiving profiles ( 9 ) in each case, the receiving profiles ( 9 ) being mounted between two opposite transverse webs ( 1 ") transversely to the longitudinal webs ( 1 ') of two supports ( 1 ) and offset from one another, or that the receiving areas ( 3 ) are replaced by comb rails ( 7 ) which are arranged on transverse profiles ( 6 ) in a detachable and exchangeable manner, the transverse profiles ( 6 ) running transversely to the longitudinal webs ( 1 ') of two supports ( 1 ) and being mounted on comb rails ( 5 ) on both sides, that the comb rails ( 5 ) are flat profiles with several recesses ( 5 ') formed on one long side and adapted to the shape, size and distance of the parts to be processed, with holders ( 5 ") which are open on one side at both ends, the open side of which is opposite the open sides of the recesses ( 5 ') runs, and with a plastic coating ( 5 "") arranged on the second long side between the holders ( 5 "), which is held by holes ( 5 ''') arranged in the comb rail ( 5 ), that the comb rails ( 7 ) are angled flat profiles which are held on the cross profile ( 6 ) with one leg ( 7 ') with fastening openings ( 8 ) and in whose second leg ( 7 ") a plurality of recesses ( 7 ''') are formed which are adapted to the shape, size and spacing of the parts to be processed, that the recesses ( 5 ') and ( 7 ''') of the comb rails ( 5 ) and ( 7 ) are designed as supports, hooks, clamping elements or plug-in elements. 2. Universal-Bestückungsträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aussparungen (5') an den Kammschienen (5) verschieden ausgebildete hakenförmige Auflagen (3') oder Zinken (3") sind, daß mehrere in verschiedenen Winkeln zueinander gebogene Zinken (3") ein Klemmelement (3''') oder ein Steckelement (3"") bilden oder daß an den Zinken (3") V-förmige, halbrunde oder rechteckige Haken (3''''') angeformt sind und daß die Aussparungen (7''') an den abgewinkelten Kammschienen (7) angeformte V-förmige, U-förmige, L- förmige oder rechteckige Auflagen (3') oder Haken (3''''') bilden. 2. Universal component carrier according to claim 1, characterized in that the recesses ( 5 ') on the comb rails ( 5 ) are differently designed hook-shaped supports ( 3 ') or prongs ( 3 "), that several prongs ( 3 ") bent at different angles to one another form a clamping element ( 3 ''') or a plug-in element ( 3 "") or that V-shaped, semicircular or rectangular hooks ( 3 ''''') are formed on the prongs ( 3 ") and that the recesses ( 7 ''') on the angled comb rails ( 7 ) form V-shaped, U-shaped, L-shaped or rectangular supports ( 3 ') or hooks ( 3 '''''). 3. Universal-Bestückungsträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmeprofile (9) Gewindebolzen sind, auf denen die Kammschienen (5) mit Muttern (10) oder anderen Befestigungsmitteln beidseitig befestigt und mit Hülsen (11) oder anderen Arretierungsmitteln auf Abstand zueinander gehalten sind. 3. Universal component carrier according to claim 1, characterized in that the receiving profiles ( 9 ) are threaded bolts on which the comb rails ( 5 ) are fastened on both sides with nuts ( 10 ) or other fastening means and are held at a distance from one another with sleeves ( 11 ) or other locking means. 4. Universal-Bestückungsträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Querprofile (6) Hohlprofile sind, die als Drei- oder Vierkant oder zylindrisch ausgebildet sind und die an ihren Enden jeweils mit einem Auflage-, Aufhang- oder Befestigungselement ausgestattet sind. 4. Universal component carrier according to claim 1, characterized in that the transverse profiles ( 6 ) are hollow profiles which are designed as triangular or square or cylindrical and which are each equipped with a support, suspension or fastening element at their ends. 5. Universal-Bestückungsträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktschienen (4) jeweils mit einem Langloch (4') und mehreren Bohrungen (4") ausgestattet sind. 5. Universal component carrier according to claim 1, characterized in that the contact rails ( 4 ) are each equipped with an elongated hole ( 4 ') and several bores ( 4 "). 6. Universal-Bestückungsträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Längssteg (1'), die Querstege (1"), ein Teil der Trägeraufhängung (2) ein Teil der Kammschienen (5) und die Querprofile (6) mit einer Kunststoffbeschichtung (5") versehen sind. 6. Universal component carrier according to claim 1, characterized in that the longitudinal web ( 1 '), the transverse webs ( 1 "), a part of the carrier suspension ( 2 ), a part of the comb rails ( 5 ) and the transverse profiles ( 6 ) are provided with a plastic coating ( 5 ").